Обслуживание лабораторного оборудования Agilent Technologies
Содержание
Agilent Technologies – один из крупнейших производителей аналитического и лабораторного оборудования в мире. Производственные мощности предприятия вышли за пределы США, и на данный момент заводы компании также располагаются в Германии, Китае, Японии, Италии, Австралии и других странах. Востребованность оборудования этого бренда обусловлена его высокой эффективностью, надежностью, точностью и удобством эксплуатации. Оно создается с применением инновационных разработок и решений, отличается безупречным качеством. Неоспоримое преимущество – продолжительный срок службы при соблюдении рекомендованных изготовителем условий эксплуатации.
Одно из обязательных требований, обозначенных в инструкциях Agilent Technologies, – своевременное техническое обслуживание. В рамках данного мероприятия специалисты оценивают качество и точность работы устройств, выполняют диагностику, а также выявляют и устраняют имеющиеся неисправности, прогнозируют, какие поломки могут возникнуть в ближайшем будущем. Своевременное проведение технического обслуживания позволяет избежать необходимости в дорогостоящем ремонте Agilent Technologies и, соответственно, простоев в работе лаборатории или производственного предприятия.
Особенности обслуживания техники Agilent Technologies
Доверять обслуживание можно лишь компетентным специалистам, которые безупречно разбираются в тонкостях и особенностях работы с техникой Agilent – инструкция, предлагающаяся к каждому устройству, содержит это требование. Сервисные инженеры Gluvex регулярно проходят обучение на заводах изготовителей лабораторного и аналитического оборудования, что позволяет им оперативно и точно диагностировать состояние техники, качественно выполнять все необходимые мероприятия по техническому обслуживанию, а также выполнять ремонтные работы.
Мы успешно решаем задачи любой сложности: поверка Agilent Technologies, устранение сложных и типичных неисправностей. Обслуживание осуществляется в период гарантийного срока, а также возможно постгарантийное ТО и ремонт.
Профессиональное обслуживание на выгодных условиях
Обслуживание лабораторного оборудования AgilentTechnologies в Gluvex – это удобно и выгодно, так как:
- Наша компания является официальным дистрибьютором техники этого бренда на территории России. Все мастера, выполняющие ТО, являются компетентными специалистами, которые регулярно проходят курсы повышения квалификации, обучение.
- Обслуживание и ремонт Agilent Technologies осуществляется с использованием оригинальных запасных частей и комплектующих. Все мероприятия осуществляются в соответствии с рекомендациями компании-изготовителя техники.
- Обслуживание может осуществляться на постоянной основе по договору, а также в рамках разового оказания услуги.
Подробнее об особенностях обслуживания и поверки Agilent Technologies уточняйте по телефону: +7 (499) 270-16-62
Источник
Пластинчато-роторный насос Agilent DS 602
В связи с нестабильным курсом валют, окончательную цену уточняйте в отделе продаж. Подробнее об Оплате и доставке.
Пластинчато-роторный насос Agilent DS 602 предназначен для работы с неагрессивными средами в различных приложениях: вакуумирование емкостей, перегонка под вакуумом, лиофильная и вакуумная сушка и пр. Компактный дизайн обеспечивает выгодное соотношение производительности и предельного вакуума.
Все рабочие детали проходят высокоточную обработку, что позволяет достичь наилучших характеристик. Благодаря высокому рабочему ресурсу и простоте обслуживания вакуумные насосы станут прекрасным помощником при решении различных задач.
- Высокая устойчивость к парам воды.
- Высокая производительность при вакууме близком к предельному.
- Защитный вакуумный клапан.
| Параметр | Ед. изм. | Значение |
| Число ступеней | 2 | |
| Макс. производительность | м 3 /ч | 25 |
| Предельный вакуум (абс.) | мбар/торр | 2×10 -3 / 1,5×10 -3 |
| Пред. вакуум (абс.) с г. балластом | мбар/торр | 2×10 -2 / 0,5×10 -2 |
| Толерантность к парам воды | мбар | 30 |
| Объем масла мин. / макс | л | 0,5 / 1 |
| Макс. давление выход (абс.) | бар | 1,1 |
| Входное соединение (IN) | Фланец KF DN 25 | |
| Соединение на выходе (EX) | Фланец KF DN 25 | |
| Скорость | мин -1 | 1500 |
| Питание | В | 220 / 380 |
| Мощность | Вт | 750 |
| Длина | мм | 541 |
| Ширина | мм | 164 |
| Высота | мм | 242 |
| Вес | кг | 35 |
- кат. № 710120 — Шланг вакуумный резиновый, 10 мм
- кат. № 710110 — Шланг вакуумный резиновый, 8 мм
- кат. № 9499395 — Фильтр масляного тумана
- кат. № 9499392 — Фильтр масляный на выхлопе KF DN 25
- кат. № 9499390 — Масло вакуумное марки DS19, 1 л
Производитель: Agilent Technologies
Есть вопросы про Пластинчато-роторный насос Agilent DS 602?
Производитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию и комплектацию изделий без предварительного уведомления. Вся представленная на сайте информация, касающаяся продукции, носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) Гражданского кодекса Российской Федерации.
Для получения уточняющей информации, пожалуйста, обращайтесь по телефонам, указанным в разделе «Контакты» или запросом на эл. почту.
Источник
Пластинчато-роторные насосы Agilent
Форвакумные пластинчато-роторные насосов модели DS, HS и MS фирмы Agilent Technologies, поставляемые фирмой CCS Services, разработана в ответ на возросшие требования, предъявляемые промышленными предприятиями и научно-исследовательскими организациями к качеству и надежности оборудования для получения низкого вакуума.
Благодаря простой и надежной конструкции пластинчато-роторные насосы фирмы Agilent Technologies устойчивы в работе и обеспечивают превосходные рабочие характеристики по вакууму.
Качество и высокие стандарты пластинчато-роторных насосов производства фирмы AGILENT гарантируют высокую стабильность откачки, в том числе и легких газов, низкий шум, минимальный обратный поток масляных паров и высокий эксплуатационный ресурс.
Пластинчато-роторные вакуумные насосы модели DS
 | DS-42 Производительность 38 л/мин Предельный вакуум 4 x 10 -3 мбар |  | DS-102 Производительность 95 л/мин Предельный вакуум 2 x 10 -3 мбар |
| DS-202 Производительность 160 л/мин Предельный вакуум 2 x 10 -3 мбар | | DS-302 Производительность 237 л/мин Предельный вакуум 2 x 10 -3 мбар |
| DS-402 Производительность 342 л/мин Предельный вакуум 4 x 10 -3 мбар | | DS-602 Производительность 504 л/мин Предельный вакуум 2 x 10 -3 мбар |
Пластинчато-роторные вакуумные насосы модели HS
 | HS-452 Производительность 456 л/мин Предельный вакуум 2 x 10 -3 мбар | | HS-652 Производительность 672 л/мин Предельный вакуум 2 x 10 -3 мбар |
Пластинчато-роторные вакуумные насосы модели MS
 | MS-40 Производительность 828 л/мин Предельный вакуум 5 x 10 -2 мбар |  | MS-101 Производительность 1583 л/мин Предельный вакуум 8 x 10 -2 мбар |
| MS-301 Производительность 4167 л/мин Предельный вакуум 8 x 10 -2 мбар | | MS-631 Производительность 9835 л/мин Предельный вакуум 8 x 10 -3 мбар |
Техническая спецификация пластинчато-роторных насосов модели DS и HS
| DS 42 | DS 102 | DS 202 | DS 302 | DS 402 | DS 602 | HS 452 | HS 652 | |
| Откачка атмосферного воздуха, л/мин | 38 | 95 | 160 | 237 | 342 | 504 | 456 | 672 |
| Остаточное давление, без газобалласта мбар | 4 x 10 -3 | 2 x 10 -3 | ||||||
| Остаточное давление с газобалластом, мбар | 2 x 10 -2 | 1 x 10 -2 | ||||||
| Допустимый предел давления паров воды, мбар | 15 | 20 | 30 | |||||
| Допустимый объем паров воды, г/час | 60 | 100 | 160 | 350 | 550 | 350 | 550 | |
| Объем масла мин/макс, л | 0,6 | 0,2/0,5 | 0,2/0,6 | 0,5/1 | ||||
| Мощность электродвигателя, кВт | 0,4 | 0,45 | 0,45 | 0,45 | 0,75 | 0,75 | 0,78 | 0,78 |
| Форвакуумный фланец | KF 16 | KF 25 | ||||||
| Выхлопной фланец | KF 16 | KF 25 | ||||||
| Вес, кг | 11 | 22 | 25 | 35 | 33 | |||
Техническая спецификация пластинчато-роторных насосов модели MS
| MS 40 | MS 101 | MS 301 | MS 631 | |
| Откачка атмосферного воздуха, л/мин | 828 | 1583 | 4167 | 9835 |
| Остаточное давление, без газобалласта мбар | 5 x 10 -2 | 85 x 10 -2 | ||
| Остаточное давление с газобалластом, мбар | 1 x 10 -2 | 0,5 | 0,7 | |
| Допустимый предел давления паров воды, мбар | 30 | 30/40 | ||
| Допустимый объем паров воды, г/час | 550 | 5000 | 5000 | 20000 |
| Объем масла мин/макс, л | 1 | 3 | 7 | 22 |
| Мощность электродвигателя, кВт | 0,75 | 2,2 | 5,5 | 152 |
| Форвакуумный фланец | KF 25 (KF 40) | KF 40 | ISO 63 | ISO 100 |
| Выходной фланец | KF 25 | 1/4″ | 2″ | 4″ |
| Вес, кг | 33 | 89 | 190 | 575 |
Пластинчато-роторные насосы модели DS
- Двухкамерная конструкция вакуумного насоса позволяет обеспечить стабильную откачку до 10 -3 Торр при низкой рабочей температуре насоса и минимально возможном для механических пластинчато-роторных насосов обратном потоке масляных паров. В вакуумный насос встроен клапан предупреждения обратного потока, препятствующий попаданию масла в рабочую камеру насоса при его простое. Тот же клапан предотвращает самопроизвольное вентилирование и попадание масла в вакуумную систему при простое вакуумного насоса.
- Принудительная циркуляция масла обеспечивается встроенным зубчатым насосом, гарантирующим эффективную и надежную смазку пластинчато-роторного насоса во всем диапазоне рабочих давлений.
- Клапан газового балласта обеспечивает поступление воздуха во вторую ступень вакуумного насоса, что приводит к дегазации и очищению масла от паров воды и других конденсирующихся газов.
- Охлаждающий вентилятор, встроенный между двигателем и откачной камерой вакуумного насоса, уменьшает температуру корпуса насоса и масла, что снижает парциальное давление паров масла, уменьшает обратный поток масляных паров и, следовательно, позволяет избежать загрязнения вакуумной системы.
- Вакуумный насос состоит из модулей, которые собираются и центрируются с помощью направляющих штанг. Данная конструкция ускоряет и облегчает сборку вакуумного насоса после ремонта или техобслуживания.
- На торцевой поверхности вакуумного насоса имеется окно для наблюдения за состоянием и уровнем масла в насосе.
Пластинчато-роторные насосы модели HS
- Пластинчато-роторные насосы HS 452 и HS 652 используют инновационную технологию инвертора частоты, которая обеспечивает оптимальные согласованные параметры для любых используемых в мире значений напряжения и частоты.
- При малом потреблении мощности микропроцессорный контроллер инвертора частоты в сочетании с трехфазным двигателем является эффективным приводным устройством, способным обеспечить высокий начальный крутящий момент, необходимый для работы двухступенчатого масляного насоса.
- Технологии, используемые в HS 452 и HS 652, решают обычные для однофазных двигателей проблемы. Интеллектуальные насосы запускаются пусковым током в 7 раз более низким, чем у таких же насосов традиционной конструкции.
Пластинчато-роторные насосы модели MS
- Однокамерные высокопроизводительные пластинчато-роторные насосы серии MS фирмы Agilent от 70 до 630 куб. м/час
- Насосы серии MS надежные, легкие в установке – идеальны при использовании в различных областях применения. Имея компактные размеры, насосы серии MS могут легко заменять другие насосы эквивалентной производительности.
- Легкость в установке и монтаже. Воздушное охлаждение. Корпус имеет оптимизированные воздушные каналы. Встроенный теплообменник эффективно отводит ненужное тепло.
- Уменьшение времени цикла откачки. Уверенная продолжительная работа от атмосферы до базового давления. Высокая скорость откачки даже при низком давлении.
- Высокая надежность. Высокоэффективная система циркуляции масла обеспечивает прекрасную смазку и уплотнение во всех критических зонах насоса. Низкий шум и вибрации.
- Адаптирован к работе в тяжелых условиях. Стальной ротор. Чугунный статор и корпус. Пластины из углеродного волокна.
- Витоновые уплотнители. Клапан газового балласта для откачки газов с высоким содержанием паров воды. При выключении встроенный изоляционный клапан на входе устраняет потерю вакуума и всасывание масла из насоса.
- Повышенная экологичность. Система подавления масляного тумана уменьшает загрязнение от выхлопа насоса во всем диапазоне рабочих давлений.
Аналитическая аппаратура и масс-спектрометрия
Пластинчато-роторные насосы являются наиболее распространенными форвакуумными насосами, используемыми совместно с приборами GC-MS, LC-MS, ICP-MS и MALDI-TOF. Пластинчато-роторные насосы необходимы для создания форвакуумного давления в системе, а также для работы турбомолекулярных или диффузионных насосов при откачке системы до высокого вакуума. LC-MS и ICP-MS используют насосы средней мощности модели HS 452, HS 652 и MS 40+ в системе ввода пробы/системном интерфейсе. MALDI-TOF в качестве форвакуумного насоса используется в зависимости от размера системы модели DS102-DS602.
- Высокая производительность откачки.
- Повсеместная совместимость характеристик благодаря универсальным значениям используемых частоты и напряжения.
- Однофазное питание.
- Низкая потребляемая мощность и малый пусковой ток.
- Дистанционная диагностика и управление.
- Регулируемые характеристики, низкий уровень шума.
- Экологически чистая технологию.
Пластинчато-роторные насосы модели DS202 и DS302 используются совместно с сухими турбомолекулярными или диффузионными насосами при создании форвакуума и высокого вакуума.
Насосы модели DS 42, DS 202 и DS 302 обычно используются совместно с турбомолекулярными или диффузионным насосом гелиевого масс-спектрометрического течеискателя модели VS. Форвакуумный насос обычно больше и схож с моделями DS402/DS602, его можно самостоятельно устанавливать на течеискателе, в то время как более крупногабаритные насосы могут применяться для откачки в высокопроизводительных системах обнаружения течей.
Промышленные вакуумные технологии
Вакуумные покрытия, металлургические вакуумные печи, изготовление ламп и телевизионных трубок, стерилизаторы, сублимационные сушилки, манипуляторы, высокоскоростные центрифуги и маховики (для накопления энергии) используются в основных областях промышленности, применяющих двухступенчатые пластинчато-роторные насосы. В первых четырех из перечисленных отраслей пластинчато-роторные насосы используются в качестве форвакуумных и вспомогательных насосов для высоковакуумных турбомолекулярных или диффузионных насосов, тогда как остальные пластинчато-роторные насосы обычно являются единственными вакуумными насосами в системе.
Физика высоких энергий и исследовательские лаборатории
В этих областях пластинчато-роторные насосы в основном используются в сочетании с турбомолекулярными насосами. Это сочетание обычно используется для создания форвакуума и откачки до высокого вакуума экспериментальных камер или для запуска магниторазрядных насосов в системах сверхвысокого вакуума.
Источник