Расчет стоимости основных производственных, амортизационных отчислений и расходов на текущий ремонт.
Основные фонды — это средства труда, многократно участвующие в процессе производства, которые постепенно изнашиваются и частями переносят свою стоимость на стоимость вновь изготовляемой продукции в форме износа.
Основные фонды в денежном выражении оцениваются по первоначальной, восстановительной и остаточной стоимости.
Полная первоначальная (амортизируемая) стоимость объектов основных средств определяется по формуле:
где К — количество оборудования, единиц;
Ц — цена приобретения оборудования, тыс. руб.;
ЗТР- транспортные расходы (5% от цены приобретения), тыс. руб.
Полное возмещение основных фондов в стоимостном выражении производится путем амортизации. Амортизация — это процесс постоянного перенесения стоимости основных фондов на себестоимость продукции, выпускаемой с их использованием. Денежным выражением размера амортизации являются амортизационные отчисления. Амортизационные отчисления являются источником частичного возмещения основных средств (капитального и текущего ремонта, модернизации оборудования)
Величина амортизационных отчислений определяется с помощью норм амортизации.
Норма амортизации — это доля (процент) стоимости объекта, подлежащая включению в издержке производства и обращения с установленной периодичностью на протяжении срока полезного использования, или отнесению за счет собственных источников на протяжении нормативного срока службы.
«Положением о порядке начисления амортизации основных средств и нематериальных активов» закреплены понятия — нормативный срок службы и срок полезного использования.
Нормативный срок службы — период, в течение которого начисляются амортизация и доход. Срок полезного использования — это ожидаемый или расчетный период эксплуатации основных средств, в течение которого будет выпущена определенное количество продукции. Различают несколько методов начисления амортизации:
линейный — предполагает равномерное начисление амортизации в течение всего нормативного срока службы или срока полезного использования объектов;
нелинейный — предполагает неравномерное начисление амортизации посредством:
а) метода суммы чисел лет; б)метода уменьшения остатка
В дипломной работе применяется линейный метод, при котором начисление амортизации зависит от длительности срока эксплуатации объекта. Амортизируемая стоимость объекта равномерно списывается в течение всего срока службы.
Норма амортизации — годовой процент погашения стоимости основных средств, определяется по формуле:
 | (8.2) |
гдеТпи- срок полезного использования, лет
Нормативные сроки службы основных средств деревообрабатывающего оборудования установлены в соответствии с «Временным классификатором основных средств и нормативных сроков их службы»:
Машины и оборудование деревообрабатывающей промышленности:
— Станки окорочные, полировальные, ленточнопильные,комбинированные и универсальные; оборудование дляпроизводства древесноволокнистых и древесностружечныхплит; торцовочно-маркировочное, сортировочноеоборудование и сушилки для пиломатериалов;пакетоформировочные машины; пневмотранспорт дляперемещения пиломатериалов 10 лет
— Оборудование для производства технологической щепы изотходов лесопиления и деревообработки; станки дляпереработки картонной тары; оборудование лесопотока,станки форматные и прирезные тяжелые, станкишлифовальные цилиндровые, одноколенчатые,гидравлические прессы для фанерования (отдельностоящие); оборудование специализированное и линии попроизводству фанеры, спичек, обработке лакокрасочных истолярно-строительных изделий 8 лет
— Станки круглопильные, строгальные, фрезерные, сверлильно-пазовальные, шлифовальные, щепорезные, токарные и круглопалочные; рамы лесопильные двухэтажные 12 лет.
— Линии автоматические и полуавтоматические для деревообрабатывающей промышленности 14 лет
— Станки для переработки деревянной тары на меньшиетипоразмеры, станки делительные; станкипроволокосшивные, станки для выдергивания гвоздей 7 лет
— Станки сверлильные вертикальные и горизонтальные, цепнодолбежные, ящично-тарные и бондарные, станки оцилиндровочные, рейсмусовые и фуговальные,
околостаночное оборудование; станки шипорезные,лаконаливные машины, гильотинные ножницы, ребросклеивающие станки, прочее клеильное и сборочное
производство 10 лет
Затраты на текущий ремонт машин и механизмов составляют 40% суммы амортизационных отчислений
.Расчёт стоимости здания цеха приведён в таблице 8.1
Таблица 8.1- Расчёт стоимости здания цеха
| Наименование объекта основных средств | Площадь цеха, м 3 ,S | Стоимость строительства 1м 2 , млн. руб. | Стоимость здания, тыс. руб. |
| Ремонтно-механический цех | 10,54 | 4553,28 |
Сумма амортизационных отчислений определяется по формуле:
(8.3)
где Фп — полная первоначальная (амортизируемая) стоимость основных средств, тыс. руб.;
На — норма амортизации, %.
Затраты на текущий ремонт зданий, машин и механизмов составляют 40% суммы амортизационных отчислений.
Расчет стоимости основных производственных, амортизационных отчислений и расходов на содержание, текущий ремонт приведены в таблице 8.2
Таблица 8.2 — Расчет стоимости основных производственных, амортизационных отчислений и расходов на содержание, текущий ремонт
| Наименование обо- рудования | Колич ество ед. | Стоимость единицы,тыс.руб | Полная первоначаль ная стоимость, тыс.руб. | Амортизация | Расходы на содержан, текущий ремонт, тыс.руб. |
| По цене приоб рет. | Транс портн.и монтаж расходы | Срок полезного использ., лет | Норма амортизации, % | Сумма тыс.руб. | |
| Токарно-винторезный станок 1К62М | 3099,6 | ||||
| Токарно-винторезный станок 163 | 16,6 | 8779,7 | 2635,91 | ||
| Поперечно строгальный станок 7М36 | 14,2 | 5239,8 | 1571,9 | ||
| Вертикально фрезерныйстанок 6Н13П | 8413,2 | 2523,9 | |||
| Трубоотрезной станок | 11,1 | 3522,4 | 1056,7 | ||
| Настольно сверлильный станок | 12,5 | 922,5 | 267,7 | ||
| Трубогиб | 14,2 | 13972,8 | 4191,8 |
Продолжение таблицы 8.2
| Машина сварочная точечная | 10177,5 | 54427,5 | 16,6 | 9034,9 | 2710,4 |
| Ножницы листовые | 1132,9 | 6058,9 | 1211,7 | 363,5 | |
| Универсально заточной станок 3М642 | |||||
| Итого | 396276,4 | 19537,41 | |||
| Здания | 4553,2 | 1,3 | 59,1 | 17,73 | |
| Итого | 400829,6 | 65178,1 | 19555,14 |
Сумма затрат на амортизацию и текущий ремонт рассчитана на месяц.
Для определения суммы амортизации и расходов на текущий ремонт, подлежащих включению в затраты на проектирование ремонтно-механического цеха, следует учесть эффективный фонд рабочего времени (продолжительности работы) и количество машино-смен, отработанные оборудованием за этот период.
Сумма амортизационных отчислений отражается в сводной смете затрат на проектирование ремонтно-механического цеха и сумма расходов на текущий ремонт отражается в смете общепроизводственных расходов.
План материально-технического обеспечения производства
В качестве средств материально-технического обеспечения технологического процесса планирования ремонтно-механического цеха выступают топливно-смазочные материалы, малоценные быстроизнашивающиеся предметы, топливно-энергетические ресурсы.
Источник
Амортизационные отчисления и расходы на средний и текущие ремонты
Амортизация – возмещение в денежной форме износа основных фондов, т.е. накопление денежных средств, для осуществления частичного или полного воспроизводства основных фондов. Таким образом, за срок службы козлового крана необходимо создать накопление средств на его полное восстановление (приобретение нового крана списания изношенного) и на осуществление капитальных ремонтов крана в процессе его службы.
Отчисления на амортизацию предприятия осуществляют по действующим государственным нормам, которые устанавливаются в процентах от восстановительной (первоначальной) стоимости оборудования или сооружения в зависимости от срока службы, с добавлением определенного процента на накопительные ремонты.
Расчеты отчислений на амортизацию и ремонты рационально выполнить в виде таблицы 2 по каждому варианту.
Вариант 1
2 289 600+2 156 894+323 535+1 716 844 = 6 486 873 руб.
Вариант 2
2 289 600+1 381 168+207 176+850 956 = 4 728 900 руб.
Наименование оборудование или объекта
общая стоимость оборудования(кап. вложения)
Всего по 1 варианту
Наименование оборудование или объекта
общая стоимость оборудования(кап. вложения)
Всего по 2 варианту
3. Определение себестоимости выполнения одной контейнеро-операции производится по формуле:
, руб/конт.-опер.
где Сг — годовые эксплуатационные расходы. руб.;
Q’год — годовой объем грузопереработки в контейнеро-
операциях в год.
Вариант 1
6 486 873/187 610 = 34,57 руб./конт.-опер.
Вариант 2
4 728 900/187 610 = 25,20 руб./конт.-опер.
В. Определение производительности труда.
Производительность работников труда грузового хозяйства определяется количеством переработанного груза за определенный период времени, приходящимся на одного работника
, конт.-оп/чел. в год
где Rмех — потребное количество крановщиков (для 1 и 2 вариантов
в расчетах пункт Б.2);
Rстр — потребное количество стропальщиков (для 1 и 2
вариантов в расчетах пункт Б.2);
Вариант 1
187 610/(5+9) = 13 401 конт.-опер./чел. в год
Вариант 2
187 610/(5+9) = 13 401 конт.-опер./чел. в год
Г. Выбор оптимального варианта механизации.
Получив результаты расчетов (капитальные затраты, годовые эксплуатационные расходы, себестоимость и производительность труда), их следует свести в таблицу, проанализировать и сделать вывод о том, какой из предложенных вариантов механизации оптимален:
| Показатели | 1 вариант | 2 вариант |
| 1. Кап. вложения, руб. (таб. 1) | 9 425 850 | 5 710 900 |
| 2. Годовые эксплуатационные расходы, Сг | 6 486 873 | 4 728 900 |
| 3. Себестоимость выполнения одной конт-оп. Ск-о, руб. | 34,57 | 25,20 |
| 4. Производительность труда, II, конт-оп./чел. в год | 13401 | 13401 |
| 5. Срок окупаемости разности кап. вложений, Ток, лет. | — | — |
Оптимальным является тот вариант, который требует меньших капитальных затрат и меньших годовых эксплуатационных расходов (обеспечивает меньшую себестоимость).
Вывод: получили практические навыки по технико — экономическому сравнению схем механизации погрузочно — разгрузочных работ.
Оптимальным является второй вариант, который требует меньших капитальных затрат и меньших годовых эксплуатационных расходов (обеспечивает меньшую себестоимость).
1. Перечислите показатели, по которым производится сравнение вариантов схем механизации.
2. Дайте определение понятия «капитальные затраты».
3. Дайте определение понятия «основные фонды».
4. Поясните, что включает в себя годовые эксплуатационные работы.
5. Дайте определение понятия «амортизация».
6. Дайте определение понятия «себестоимость переработки грузов».
7. Дайте определение понятия «производительность труда».
8. Поясните, как в результате расчетов выбирают оптимальный вариант механизации.
Ответы на вопросы:
1. Сравнение вариантов проводится по основным технико – экономическим показателям: 1- я группа показателей (стоимостные) включает в себя – капиталовложения, годовые эксплуатационные расходы, себестоимость переработки грузов и срок окупаемости; 2 — я группа показателей (натуральные). Основным из этих показателей является производительность труда.
2. Капитальными затратами (капиталовложениями) считаются затраты на создание новых и реконструкцию действующих основных фондов. Капиталовложения осуществляются за счет средств, вкладываемых в развитие производства, амотризационных отчислений, прибыли предприятия и кредитов банка.
3. Основные фонды – это средства труда (машины и оборудование, здания и сооружения, транспортные средства). Они служат длительный срок и переносят свою стоимость на готовый продукт частями, по мере износа.
4. В годовые эксплуатационные расходы входят: расходы на заработную плату; расходы на электроэнергию; расходы на обтирочные и смазочные материалы; амортизационные отчисления; расходы на средний и текущей ремонт; выбор оптимального варианта механизации.
5. Амортизация – возмещение в денежной форме износа основных фондов, т.е. накопление денежных средств, для осуществления частичного или полного воспроизводства основных фондов.
6. Себестоимость переработки грузов – денежное выражение всех затрат, приходящихся на единицу продукции (1 т груза). В нем отражены конкретные условия ее работы, техническое оснащение, технология и организация погрузочно – разгрузочных работ.
8. Оптимальным является тот вариант, который требует меньших капитальных затрат и меньших годовых эксплуатационных расходов (обеспечивает меньшую себестоимость). Выбор средств механизации должность обеспечивать эффективность капитальных вложений и снижение эксплуатационных расходов. В технико – экономических расчетах учитывают перспективу роста грузооборота на станции, возможность использования специальных и универсальных погрузочно – разгрузочных машин.
Дата добавления: 2019-03-09 ; просмотров: 1508 ; Мы поможем в написании вашей работы!
Источник