- Сварочный трансформатор ANTIKA 162
- Минимальная сумма заказа 1000 рублей
- Основные поломки сварочных аппаратов и способы их устранения
- Частые неисправности
- Устройство не запускается
- Залипание электрода (прерывание дуги)
- Самопроизвольное отключение
- Неисправности инверторных устройств
- Электрическая схема
- Особенности эксплуатации
- Порядок самостоятельного ремонта
- FoxWeld Мастер 162
- Самые выгодные предложения по FoxWeld Мастер 162
- Отзывы про FoxWeld Мастер 162
- Продам: сварочный аппарат Antika 162 162 в Кемерово
Сварочный трансформатор ANTIKA 162
Минимальная сумма заказа 1000 рублей
- Артикул: нет
- Производитель: не указан
Характеристики:
Напряжение сети, В | 220/380 В |
Диапазон регулирования сварочного тока, А | 55-160А |
Диаметр электрода, мм | 2- 4 мм |
Масса, кг | 17,5 кг |
Описание работы:
Однофазный, переносной, воздушно-охлаждаемый сварочный аппарат переменного тока для ручной дуговой сварки покрытыми электродами. Устойчив к скочкам напряжения от 185 до 240 В. Плавное регулирование сварочного тока. Термозащита. Используемые электроды: рутиловые. Гарантия два года Сварочные аппараты ANTIKA хорошо себя зарекомендовали среди потребителей, как надежные аппараты. Трансформатор сварочного аппарата рассчитан на работу от бытовой и промышленной сети электро питания 220/380 В. За счет мощной обмотки трансормаиора увеличен коэффициент «ПВ» аппарата на 30% в отличии от аппаратов европейского производства, и дает стабильность работы при колебании бытовой сети питания от 185 до 240 В. Аппараты снабжены термореле от перегрева. За счет мощного вентилятора сокращен простой при перегреве и увеличивает ПВ во время проведения сварочных работ.
Источник
Основные поломки сварочных аппаратов и способы их устранения
Общеизвестно, что ремонт сварочных аппаратов в подавляющем большинстве случаев может быть организован и проведён самостоятельно. Исключением является лишь восстановление работоспособности электронного инвертора, сложность схемы которого не позволяет провести полноценный ремонт в домашних условиях.
Одна только попытка отключить защиту инвертора может поставить в тупик даже специалиста по электротехнике. Так что в этом случае лучше всего обратиться за помощью в специализированную мастерскую.
Частые неисправности
Основными проявлениями неполадок аппаратов электродуговой сварки являются:
- прибор не включается при подсоединении к электросети и запуске;
- залипание электрода с одновременным гулом в районе преобразователя;
- самопроизвольное отключение сварочного аппарата в случае его перегрева.
Ремонт всегда начинается с осмотра сварочного аппарата, проверки питающего напряжения. Провести ремонт трансформаторных сварочных аппаратов несложно, к тому же они непривередливы в обслуживании. У инверторных аппаратов определить поломку сложнее, а ремонт в домашних условиях зачастую невозможен.
Однако при правильном обращении инверторы служат долго, и не ломаются. Необходимо защищать от пыли, высокой влажности, мороза, хранить в сухом месте. Есть наиболее характерные неисправности сварочных аппаратов, устранить которые можно своими руками.
Устройство не запускается
В этом случае, прежде всего, необходимо убедиться в наличии напряжения в сети и целостности предохранителей, установленных в обмотках трансформатора. При их исправности следует прозвонить с помощью тестера токовые обмотки и каждый из выпрямительных диодов, проверив тем самым их работоспособность.
При обрыве одной из токовых обмоток потребуется её перемотка, а в случае неисправности обеих проще заменить трансформатор целиком. Повреждённый или «подозрительный» диод заменяют новым. После ремонта сварочный аппарат снова включают и проверяют на исправность.
Иногда из строя выходит фильтрующий конденсатор. В этом случае ремонт будет заключаться в его проверке и замене новой деталью.
В случае исправности всех элементов схемы необходимо разобраться с сетевым напряжением, которое может быть сильно занижено и его просто не хватает для нормального функционирования сварочного аппарата.
Залипание электрода (прерывание дуги)
Причиной залипания электрода и прерывания дуги может быть снижение напряжения из-за короткого замыкания в обмотках трансформатора, неисправности диодов или ослабления соединительных контактов. Также возможен пробой конденсаторного фильтра или замыкания отдельных деталей на корпус сварочного аппарата.
К причинам организационного характера, вследствие которых аппарат не варит как надо, можно отнести чрезмерную длину сварочных проводов (более 30 метров).
Если залипание сопровождается сильным гудением трансформатора – это также свидетельствует о перегрузке в нагрузочных цепях прибора или замыкании в сварочных проводах.
Одним из вариантов ремонта с устранением этих эффектов может стать восстановление изоляции соединительных кабелей, а также подтяжка ослабевших контактов и клеммников.
Самопроизвольное отключение
В некоторых случаях ремонт можно провести самостоятельно, если аппарат начал самопроизвольно отключаться. Большинство моделей сварочных аппаратов оснащено защитной схемой (автоматом), срабатывающей в критической ситуации, сопровождающейся отклонением от нормальной работы. Один из вариантов такой защиты предполагает блокировку работы устройства при отключении вентиляционного модуля.
После самопроизвольного отключения сварочного аппарата, прежде всего, следует проверить состояние защиты и попытаться возвратить этот элемент в рабочее состояние.
При повторном срабатывании защитного узла необходимо перейти к поиску неисправности по одной из описанных выше методик, связанных с замыканиями или неисправностью отдельных деталей.
В этой ситуации в первую очередь следует убедиться в том, что узел охлаждения агрегата работает нормально, и что перегрев внутренних пространств исключён.
Бывает и так, что узел охлаждения не справляется со своими функциями из-за того, что сварочный аппарат в течение длительного времени находился под нагрузкой, превышающей допустимую норму. Единственно верное решение в этом случае – дать ему «отдохнуть» порядка 30-40 минут, после чего попытаться вновь включить.
При отсутствии внутренней защиты предохранительный автомат может быть установлен в электрическом щитке. Для поддержания нормального функционирования сварочного агрегата его настройки должны соответствовать выбранным режимам.
Так, некоторые модели таких аппаратов (сварочный инвертор, в частности) в соответствии с инструкцией должны работать по графику, предполагающему перерыв на 3-4 минуты после 7-8-ми минут непрерывной сварки.
Неисправности инверторных устройств
Перед ремонтом инверторного сварочного аппарата своими руками желательно ознакомиться с принципом действия, а также с его электронной схемой. Их знание позволит быстрее выявить причины поломок и постараться своевременно устранить их.
Электрическая схема
В основу работы этого устройства заложен принцип двойного преобразования входного напряжения и получения на выходе постоянного сварочного тока путём выпрямления высокочастотного сигнала.
Использование промежуточного сигнала высокой частоты позволяет получить компактное импульсное устройство, располагающее возможностью эффективной регулировки величины выходного тока.
Поломки всех сварочных инверторов условно можно разделить на следующие виды:
- неисправности, связанные с ошибками в выборе режима сварки;
- отказы в работе, обусловленные выходом из строя электронного (преобразовательного) модуля или других деталей устройства.
Метод выявления неисправностей инвертора, связанных с нарушениями в работе схемы, предполагает последовательное выполнение операций, производимых по принципу «от простого повреждения – к более сложной поломке». С характером и причиной поломок, а также со способами ремонта более подробно можно ознакомиться в сводной таблице.
Там же приводятся данные по основным параметрам сварки, обеспечивающие режим безаварийной (без отключения инвертора) работы устройства.
Особенности эксплуатации
Обслуживание и ремонт сварочных аппаратов инверторного типа отличается рядом особенностей, связанных со сложностью схемы этих электронных агрегатов. Для их ремонта потребуются определённые знания, а также умение обращаться с такими измерительными приборами, как цифровой мультиметр, осциллограф и подобные им.
В процессе ремонта электронной схемы сначала производится визуальный осмотр плат с целью выявления обгоревших или «подозрительных» элементов в составе отдельных функциональных модулей.
Если в ходе осмотра никаких нарушений обнаружить не удаётся – поиск неисправности продолжается путём выявления нарушений в работе электронной схемы (проверки уровней напряжения и наличия сигнала в её контрольных точках).
Для этого потребуется осциллограф и мультиметр, приступать к работе с которыми следует лишь при наличии полной уверенности в своих силах. Если возникли какие-либо сомнения по поводу своей квалификации – единственно верным решением будет отвезти (отнести) прибор в специализированную мастерскую.
Специалисты по ремонту сложных импульсных устройств оперативно найдут и устранят возникшую неисправность, а заодно и проведут техобслуживание данного агрегата.
Порядок самостоятельного ремонта
В случае принятия решения о самостоятельном ремонте платы – рекомендуем воспользоваться следующими советами опытных специалистов.
При обнаружении в ходе визуального осмотра сгоревших проводов и деталей следует заменить их новыми, а заодно и переткнуть все разъёмы, что позволит исключить вариант пропадания контакта в них.
Если такой ремонт не привел к желаемому результату – придётся начать поблочное обследование цепей преобразования электронного сигнала.
Для этого необходимо найти источники, в которых приводятся эпюры напряжений и токов, предназначенные для более полного понимания работы этого агрегата.
Ориентируясь на эти эпюры с помощью осциллографа можно последовательно проверить все электронные цепочки и выявить узел, в котором нарушается нормальная картинка преобразования сигнала.
Одним из наиболее сложных узлов инверторного сварочного аппарата считается плата управления электронными ключами, проверить исправность которой можно с помощью того же осциллографа.
При сомнениях в работоспособности этой платы можно попробовать заменить её исправной (от другого, работающего инвертора) и попытаться вновь запустить сварочный аппарат.
В случае благоприятного исхода останется только отдать свою плату в ремонт или заменить её купленной новой. Таким же образом следует поступать и при появлении подозрений в исправности всех других модулей или блоков сварочного аппарата.
В заключении напомним, что ремонт любых сварочных агрегатов (и инверторов, в частности) считается достаточно сложной процедурой, требующей определённых навыков и умения обращаться со сложной измерительной техникой.
При наличии малейших сомнений в своём профессионализме следует воспользоваться помощью специалистов и предоставить им возможность вернуть неисправный аппарат в работу.
Источник
FoxWeld Мастер 162
- сварочный инвертор
- типы сварки: ручная дуговая (MMA)
- макс. сварочный ток: 160 А (MMA)
- антиприлипание
- горячий старт
Средний рейтинг FoxWeld Мастер 162 — 5
Всего известно о 3 отзывах о FoxWeld Мастер 162
Ищете положительные и негативные отзывы о FoxWeld Мастер 162?
Из 11 источников мы собрали 3 отрицательных, негативных и положительных отзывов.
Мы покажем все достоинства и недостатки FoxWeld Мастер 162 выявленные при использовании пользователями. Мы ничего не скрываем и размещаем все положительные и отрицательные честные отзывы покупателей о FoxWeld Мастер 162, а также предлагаем альтернативные товары аналоги. А стоит ли покупать — решение только за Вами!
Самые выгодные предложения по FoxWeld Мастер 162
Отзывы про FoxWeld Мастер 162
Достоинства:
Качество, вес, долговечность, качественные и длинные резиновые провода, которые горячим электродом не прожечь (в 2008г такие были, сейчас какие в комплекте не знаю)
Недостатки:
Плоховато варит при морозе ниже -12 и шумит вентилятор пока чутка не прогреется.
Комментарий:
Был куплен в 2008 году и работает по сей день! окупил себя раз 500. Варили им ооочень много, и 3 и 4кой. Впринципе за 8 лет небыло нужды в более мощном аппарате. Аппарат супер! Поменяли уже штуки 4 держака и столько же масс, несколько комплектов проводов (стандартные дольше всего жили) а сварочник сам ни разу в ремонте не был, все работает. Вот это я понимаю качество. Гдето раз в полгода разбираю и продуваю компрессором.
В выборе ни разу не прогадал.
Достоинства:
Варили конструкцию 8 тонн, чуть больше 2-х недель каждый день. Всем хорош аппарат, и тройкой и четверкой.
Недостатки:
Один раз сгорела микросхема при скочке напряжения, электронщик из местного нии починил за 4 килору. Работает уже более года после ремонта, все норм
Комментарий:
Фирмой доволен, буду брать еще один
Достоинства:
очень хороший аппарат, работает в морозы,
очень мощный и многофункциональный
Источник
Продам: сварочный аппарат Antika 162 162 в Кемерово
16 апреля 2012 г. в 06:16 объявление № Т-5235278 (787078)
id: 1013347 зарегистрирован 30.10.2011
Технические характеристики ANTICA 162:
Напряжение сети 220/380 В
Сварочный ток 55-160А
Диаметр электрод 2- 4 мм
Вес 17,5 кг
Однофазный, передвижной, воздушно-охлаждаемый сварочный аппарат переменного тока для ручной дуговой сварки покрытыми электродами.
Устойчив к скачкам напряжения от 185 до 220/380 В
Плавное регулирование сварочного тока.
Термозащита.
Используемые электроды: рутиловые.
Сварочные аппараты ANTIKA хорошо себя зарекомендовали, как надежные аппараты. Трансформатор сварочного аппарата рассчитан на работу от бытовой и промышленной сети электро питания 220/380 В. За счет мощной обмотки трансормаиора увеличен коэффициент «ПВ» аппарата на 30% в отличии от аппаратов европейского производства, и дает стабильность работы при колебании бытовой сети питания от 185 до 240 В. Аппараты снабжены термореле от перегрева. За счет мощного вентилятора сокращен простой при перегреве и увеличивает ПВ во время проведения сварочных работ.
Постоянный адрес этого объявления:
Поделиться ссылкой на объявление:
Не перечисляйте предоплату, если нет значительных оснований доверять продавцу.
При получении товара, в качестве которого вы сомневаетесь, возьмите расписку с продавца и перепишите паспортные данные.
«Барахла.нет» никогда не участвует в сделках и, соответственно, ничего не гарантирует покупателям и продавцам.
Источник