Аппарат для ремонт шлангов

Оборудование для ремонта РВД. Как выбрать?

Обслуживание гидравлических систем представляет собой процесс, требующий от исполнителя оперативной и слаженной работы, а также профессионального подхода, гарантирующего высокое качество конечного результата. Оборудование для ремонта РВД – должно быть у каждого, кто специализируется на ремонте техники специального назначения. Именно рукава высокого давления чаще всего выходят из строя, что может быть вызвано механическим износом изделия, повреждениями, нарушениями в режиме работы системы и т. п.

Сегодня на рынке представлен широкий ассортимент станков для ремонта и производства РВД. Единственный вопрос, который возникает при принятии решения о покупке – «Какое выбрать?». Для этого необходимо определиться:

• Как часто Вам необходимо опрессовывать рукава высокого давления?
• Рукава высокого давления какого диаметра и какого типа предполагается заменять?

Оборудование для ремонта РВД подбирается исходя из ваших требований и ответов на вышеуказанные вопросы.

Станок для ремонта РВД

Самое «уязвимое» место рукава высокого давления – место обжима или опрессовки. Чаще всего именно в месте сопряжения с фитингом и обжимной муфтой начинаются проблемы в случаях нарушения режима эксплуатации системы. Если рукав дал течь, его нужно заменить полностью. Мы советуем производить замену вышедшего из строя рукава на новый, а не ремонтировать его.

В случае оборудования стационарной мастерской, правильным выбором станет покупка компактных сервисных станков для РВД, которые позволят сконцентрировать производственный процесс на небольшой площади. При этом, выбор машин по типу привода зависит исключительно от объема производства. Изготавливать большие партии рукавов удобнее и быстрее на полуавтоматических станках с электрическим приводом, тогда как в единичных работах целесообразнее задействовать ручные станки.

В случае, если обслуживание и ремонт РВД планируется осуществлять на месте эксплуатации техники, то оптимальное решение – мобильные станки для ремонта РВД с ручным или пневматическим приводом.

После того, как выбран тип станка, следует найти среди подходящих моделей те, которые подойдут с точки зрения технических характеристик, среди которых такие показатели, как максимальный диаметр опрессовки, раскрытия кулачков, сила сжатия, опрессовка угловых фитингов.

Пресс для ремонта РВД

Пресс для ремонта РВД – один из самых главных станков в производственном цикле. Именно качество опрессовки рукава в большей степени определяет срок его службы.

При выборе оборудования данного типа, важно учитывать следующие характеристики:

• тип привода (электрический, пневматический, ручной);
• тип рукавов высокого давления (шлангов), которые планируется опрессовывать и их диаметр;
• максимальный диаметр опрессовки;
• диаметр раскрытия кулачков.

Купить оборудование для ремонта РВД

Многие производственные предприятия, автопарки машин, коммунальные хозяйства, использующие технику с применением гидравлического привода, сталкиваются с проблемой выхода из строя рукава высокого давления. Простой техники на посевной или во время сборки урожая, может привести к существенной потере прибыли. Чтобы избежать издержек, остановок рабочего процесса, мы рекомендуем устанавливать на своем предприятии специализированное оборудование. С помощью него вы сможете осуществлять оперативный ремонт вышедшей из строя техники и не обращаться в сторонние мастерские существенно переплачивая.

Цена на оборудование для ремонта РВД

Цена на оборудование для ремонта РВД зависит от типа станка, его опций, оснащения. Если предприятие специализируется на мобильном, выездном ремонте рукавов высокого давления, цена на оборудование для ремонта РВД будет не столь высока.

Если же предприятие планирует создать стационарную сервисную мастерскую или наладить конвейерное производство рукавов высокого давления, цена на оборудование для ремонта РВД будет значительно выше. Но она полностью оправдана, поскольку профессиональное оборудование обладает большим ресурсом, производительностью и гарантирует долгий срок службы даже при интенсивном использовании.

Компания «Гидравия» — надежный поставщик комплектующих для гидравлических систем и оборудования для изготовления и ремонта РВД. Наше главное преимущество – большой товарный запас, широкий ассортимент продукции, нацеленный на разного потребителя, минимальные сроки поставки. Покупка оборудования в нашей компании – это гарантия качества, а также высокий уровень технической и сервисной поддержки.

Источник

Оборудование для производства РВД

Оборудование Uniflex

Оборудование серии Эконом

Оборудование для производства и сервиса рукавов высокого давления

Гидравлические прессы (сервисные прессы, производственные прессы)

Перфораторы (станки для нанесения перфорации)

Специальные сферы применения (технология обработки давлением)

В ЛенГо Индастриал Техникс можно купить гидравлические прессы для рвд работающие без смазки, оснащенные в штампе пластинами скольжения, которые защищают от грязи персонал, оборудование и заготовку.

Основным преимуществом опрессовочного оборудования является наличие в станках тефлоновых пластин скольжения. Благодаря пластинам скольжения на 20% снижено трение, нет необходимости в использовании смазки, грязь, попавшая на кулачки, просто сдувается, тем самым сокращая время на техническое обслуживание и затраты.

Оборудование для производства рвд условно делится на три типа

мобильные станки для рвд – быстрый и простой ремонт техники непосредственно на месте поломки

сервисные опрессовочные станки – оборудование для стационарной мастерской или сервиса

промышленное оборудование – станки для изготовления рукавов большими партиями

Специалисты компании ЛенГо Индастриал Техникс помогут Вам подобрать станки для сервиса рвд и производства шлангов. Чтобы купить оборудование для сервиса рукавов высокого давления необходимо четко определиться какую технику будет обслуживать мастерская и какие виды работ по сервису шлангов выполнять, какой диаметр рукавов высокого давления необходимо обжимать, какое количество рвд планируется изготавливать в день/неделю/месяц. Только прояснив эти вопросы можно грамотно просчитать какое оборудование для производства рвд необходимо именно Вам, есть ли потребность укомплектовать полноценную линию сервиса шлангов, кроме того, от этих параметров будет зависеть не только цена станков для производства и сервиса РВД, но их тип.

Шланговые прессы (прессы для мастерских, производственные прессы) отрезные станки, окорочные станки, испытательные стенды, промывочное оборудование, перфорационные станки (перфораторы), штамповочные агрегаты гарантируют высокую эффективность инвестиций.

Сервис, ремонт или производство рвд – неотъемлемая часть этих понятий — пресс для шлангов. Компания ЛенГо Индастриал Техникс является официальным дистрибьютором компаний-производителей оборудования для производства рвд, что дает нам возможность предоставить Вам по низким ценам ручные прессы для рвд, мобильные опрессовочные станки с автоматическим и полуавтоматическим управлением, сервисные и промышленные прессы.

Оборудование для производства рукавов высокого давления сделано в Европе – это долгий срок службы, надежность и высокое качество!

На сайте ЛенГо Индастриал Техникс представлен широкий ассортимент оборудования ведущих фирм для производства рвд и сервиса шлангов высокого давления.

Купить оборудование для сервиса рукавов высокого давления с доставкой по всей России и странам СНГ:

Окорочные станки для рвд с индексом USM2 / USM10 / USM10 Ecoline / USM10 S / USM100

Опрессовочные станки с индексом S 2 M / S 2 M Ecoline / UA 4 / HM 200 / S 3 Ecoline / S 3 L Mobileline / S 4 Ecoline / S 7 / S 7 DC / S 6 Light / S 8 i / HM 3 H / HM 220 / HM 225 / HM 325 / HM 375 / HM 380

Отрезные станки для рвд с индексом EM 1 / EM 2 / EM 3 / EM 3 ECOLINE / EM 3 DC / EM 4 DC / EM 4 / EM 6 P / EM 8 M / EM 110 / EM 115

Станки для нанесения перфорации на рукава высокого давления с индексом PR10 / PR12

Испытательные стенды гидравлических шлангов с индексом P160 / P160 Ecoline/ P200 / P300

Машины для нанесения маркировки с индексом UP10 Ecoline / UP115

Подробности в отделе продаж: (812) 640-05-24

Источник

Аппарат для ремонт шлангов

На протяжении 20 лет итальянская компания OP S.r.I. производит обжимные станки для рукавов высокого давления. Сегодня под брендом O+P поставляется широкий спектр станков для производства РВД и труб, соответствующего требованиям EC. Компания имеет сертификат качества UNI EN ISO9001:2008. На производственных линиях завода компании OP S.r.I. создаются инновационные модели станков, отвечающие всем современным требованиям безопасности. Оборудование компании можно разделить на две группы:

• станки для работы с гибким трубопроводом
• оборудование для обработки гидравлических труб

К первой группе продукции относятся многочисленные модели опрессовочных и отрезных станков, окорочные станки, маркировочное, фильтрационное, промывочное оборудование, а также испытательные стенды, аксессуары для хранения, транспортировки РВД. Вторая категория включает многофункциональные центры Mini и Junior, трубогибочные станки, пневматические устройства для монтажа врезных колец, зачистное и развальцовочное оборудование.

Компания OP S.r.I. является постоянным членом итальянской ассоциации производственных и торговых компаний гидравлического оборудования Assofluid, а также участником ассоциации изготовителей шлангов РВД Nahad.

Машины для опрессовки и обработки труб от компании OP S.r.I. поставляются в Европу, Южную Америку, США, Африку, страны Азии.

Производственные мощности компании находятся в Европе, что выгодно отличает компанию от конкурентов. Чтобы осуществлять постоянный контроль качества, компания OP S.r.I. создала дочернюю компанию Sinde S.r.l., которая отвечает за производство всех механических частей оборудования, оставляя ОР процедуру сборки.

Станки для РВД в России

Ежегодно компания производит десятки новых моделей оборудования по производству гибкого и жесткого трубопровода. Все новинки поставляет в Россию наша компания – официальный представитель ОР в России. Наша компания осуществляет гарантийное и послегарантийное обслуживание, мы проводим бесплатное обучение работе со станком, а также осуществляем наладку оборудования перед началом эксплуатации. Кроме того, оборудование для РВД — это ваш собственный бизнес. Мы предоставляем услуги франчайзинга в рамках проекта H-point. Часто, у покупателей уже есть станок для РВД, к примеру, Пресс ОС-25А-380. В этом случае, мы предложим вам прессы для РВД ОР на замену вашему оборудованию с выкупом ранее установленного оборудования

Источник

Инструкция по эксплуатации обжимного станка РВД

Для изготовления РВД ООО «ЦПК» разместила у себя на складе в Москве оборудование Finn-Power, так же мы используем комплектующие компании Parker.

Рукав высокого давления – незаменимая и одна из самых важных частей производственного процесса. По нему осуществляется транспортировка газов и жидкостей. Но монтаж РВД требует специального оборудования для надежного крепления шлангов и их прочного соединения.

Линии по выпуску рукавов высокого давления сегодня нуждаются в оснащении специальным опрессовочным оборудованием. Станки и прессы для обжима РВД выпускаются различных видов и размеров и могут быть использованы как в промышленных условиях, так и для срочного ремонта в любом месте (мобильные прессы).

Виды Прессов (Кримперов) для обжима шлангов высокого давления систем автомобильных кондиционеров.

В большинстве автомобилей фреоновые магистрали изготавливаются из алюминия. В результате агрессивного воздействия окружающей среды (перепады температур, соль, снег, грязь, реагенты) алюминиевые трубы становятся непригодными для использования. Чтобы заменить линейные элементы резиновыми шлангами, необходимо использовать компрессионный рукавный пресс. При обжиме шлангов разного диаметра используются губки соответствующего размера. Пресс для гильз зажимает фитинг в шланге при помощи обжимного стакана, после этого шланг может выдерживать давление до 30 атмосфер.

Кондиционеры теперь устанавливаются даже на бюджетные автомобили, причем зачастую уже в их базовой комплектации. Эти климатические приборы при правильной эксплуатации и надлежащем техническом обслуживании демонстрируют достаточно высокую надежность, но практически все они имеют «слабые места», то есть компоненты и детали, которые часто выходят из строя, причем гораздо чаще, чем все остальные. Одним из них является регулярная линия автомобильных кондиционеров, в которой работает хладагент.

Они изготавливаются чаще всего из алюминия, а со временем разрушаются солью, антиобледенительными реагентами и просто от значительных перепадов температур. Их рекомендуется менять на резиновые шланги, а для того, чтобы успешно выполнить эту процедуру, следует использовать специализированный инструмент — кримперы, также называемый в обиходе «обжим». Они в очень широком ассортименте представлены в нашем магазине, пользуются большим спросом, и приобрести их в основном мастерские и сервисные центры, специализирующиеся на ремонте и обслуживании автомобильных кондиционеров.

кримперы для шлангов бывают как стационарные, так и ручные, а в тех и в других необходимая сила создается гидравликой. Пресс для обжимных шлангов обычно имеет в своей конфигурации комплект съемных губок, что позволяет работать с втулками разного диаметра. При необходимости мы также можем приобрести их отдельно.

Принцип работы кримперов для шлангов автомобильных кондиционеров довольно прост. Губки этого инструмента покрыты обжимной чашей, одетой поверх шланга в месте его соединения с фитингом, и большая сила, развиваемая гидравлической системой, действует на него в радиальном направлении. Результат соединение давления которое может легко выдержать давление до 3 десятков атмосфер.

Подготовка к работе станка РВД

Оборудование транспортируется в картонных или деревянных коробках, на деревянных паллетах. Транспортировочные болты должны быть удалены перед использованием, а оборудование установлено стационарно с помощью крепежа (не входит в комплект).

Чтобы выполнить предварительную проверку станка, установите оборудование на горизонтальную поверхность. В случае необходимости снабдите оборудование стабилизатором напряжения с целью защиты от перепадов напряжения.

Убедитесь, что движущиеся части смазаны в достаточном количестве. Перед запуском станка в работу необходимо проверить электрические выключатели на наличие повреждений. Не допускается запуск в работу оборудования, при наличии повреждении электрических кабелей. Для проверки наличия и необходимого объема используемого масла необходимо окрутить крышку фильтра и убедиться, что уровень масла находится в районе 20-25 мм от крышки бака. В случае необходимости нужно добавить гидравлическое масло, соответствующее стандарту ISO 32.

Далее необходимо подобрать фитинги и обжимные муфты для рукавов высокого давления или переходники и адаптеры для шлангов высокого давления. Необходимо применять фитинги и пресс-втулки, изготовленные одним производителем и соответствующие определенному шлангу. Данные о типоразмерах относительно шлангов и используемой арматуры предоставляются каталогами производителей указанного оборудования. Для определения параметров обжима необходимо пользоваться таблицами обжима рукавов высокого давления, которые предоставляет производитель.

В процессе обжима возможно удлинение пресс-втулок, за счет чего возможно увеличение общей длины изготовленного шланга. Это необходимо учесть при расчете требуемой длины отреза шланга. В среднем рукав высокого давления, включающий одно-оплеточный или двух-оплеточный шланг после обжима удлиняется на величину Dу/2 – 1,5Dу, а в случае, когда используется трех-оплеточный или четырех – оплеточный шланг, в пределах 0,3Dу – 1Dу, где под Dу подразумевается условный диаметр применяемого шланга.

Ручной механический

используется для обжима шлангов автомобильного кондиционера со сменными кулачками.

Кулачки быстро встают в кримпер, не требуется ни штырей, ни винтов.

Для удобства распознавания каждая обойма с кулачками имеет свой цвет:

• #6 (5/16″) — розовый , 71500-6
• #8 (13/32″) — красный, 71500-8
• #10 (1/2″) — желтый, 71500-10
• #12 (5/8″) — зелёный, 71500-12

Уязвимым местом системы кондиционирования автомобиля являются шланги, соединяющие компрессор кондиционера с конденсатором и стороной низкого давления. Чаще всего происходит перетирание о посторонние предметы или разрыв шланга от высокого давления. Поиск нового шланга может быть продолжителен по времени и сопряжен с высокими стоимостными затратами. Для сервисов занимающихся заправкой автомобильных кондиционеров существует недорогое оборудование позволяющее выполнить профессиональный ремонт

шлангов системы кондиционирования – это кримпер.

Принцип работы опрессовочных станков

Обжимной станок

Общий принцип работы станка основан на прессовании фитингов различной конфигурации на торцевые части рукава. Выполнение этой работы требует точного расчета оптимальной степени прижима, сохранение целостности шланга высокого давления.

Конструктивно обжимной центр состоит из гнезда для кулачков, блока увеличения давления (механического, электрического или гидравлического), устройства управления. Предварительно на заготовку РВД устанавливается требуемый фитинг. Важно контролировать глубину его монтажа. В случае надобности выполняется обработка торца рукава – выравнивание плоскости, обезжиривание и снятие технологической кромки. Это не должно сказаться на качестве соединения.

Порядок выполнения работы на обжимном оборудовании для изготовления или ремонта рукавов высокого давления.

1. Выбор плашки, соответствующей диаметру шланга и фитинга.
2. Установка ее в гнездо, проверка надежности.
3. Монтаж соединительного элемента на рукав.
4. Проверка величины опрессовочного воздействия.
5. Установка заготовки в станок для опрессовки и его активация.

Длительность воздействия определяется размерами детали и характеристиками оборудования. Эти данные можно взять из технического паспорта.

Во время выполнения процедуры нельзя проворачивать или иным способом изменять положение рукава. Это может сказаться на качестве обжима.

Ручной гидравлический

Ручной гидравлический кримпер (обжимное устройство шлангов) позволяет обжимать шланги, преимущественно для автомобильных кондиционеров, толщиной от 8мм до 16 мм, как тонкостенные, так и толстостенные.

Гидравлический кримпер позволяет осуществлять процесс обжима шланга «навесу», быстрее и качественнее, не закрепляя кримпер в тисках.

Позволяет изготавливать шланги всех стандартных размеров.

Виды обжимов РВД

Опрессовка РВД (рукавов высокого давления) осуществляется на специализированном оборудовании. Технологический процесс достаточно трудоемок и требует внимательности и аккуратности. Сегодня для обжима применяется в основном два метода:

• 1. Европейский (продольный). Этот метод также применим при опрессовкеоплеточного РВД. Суть метода заключается в следующем: внутренняя муфта снабжена кольцевыми зубьями, которые вставляются в оплетку рукава, обеспечивая надежное соединение. При опрессовке РВД двух типов — 1SN и 2SN – наружный тонкий слой резины не удаляется. Это позволяет сделать соединение еще более плотным.
• 2. Поперечный обжим. Этот метод считается классическим и используется наиболее часто. Применяется в опрессовке оплеточного рукава высокого давления. В этом технологическом процессе используется трубчатая муфта. Процесс выглядит следующим образом: верхний слой резины убирается по всей длине, которая изнутри удерживает рукав поперечными выступами. Муфта плотно придавливается к рукаву и обеспечивает крепление.

Традиционная обжимка – поперечная. Продольная применяется чаще всего для обжима РВД с металлической оплеткой отечественного производства, выпущенных в соответствии с ГОСТ 6286-73. Такие РВД – наиболее экономичные и надежные в эксплуатации. В гидравлических системах с большим давлением используются в основном продольные методы обжима. Острые зубья на муфте прочно врезаются в металлическую оплетку, позволяя не счищать верхний резиновый слой. Соединение получается герметичным за счет высокого давления, сжимающего рукав на ниппеле.

Опрессовочное оборудование можно разделить на виды в зависимости от сферы применения:

• сервисный пресс чаще всего применяют в мастерских и мелкосерийном или даже единичном производстве;
• мобильный пресс востребован в срочном ремонте, шахтах и замене РВД непосредственно на участке;
• промышленный пресс используется на крупном производстве.

Стационарный гидравлический

Данное оборудование подходит для организации мелкосерийного производства и ремонта рукавов (шлангов) высокого давления в сервис-центрах и мастерских по ремонту техники практически для всех востребованных размеров. Пресса обладают мощностью 220 тонн и позволяют изготавливать рукава высокого давления для любой сельскохозяйственной и строительной техники, промышленного оборудования.

Прессы для обжима шлангов высокого давления систем автомобильных кондиционеров Вы можете приобрести в нашей компании. У нас они всегда есть в наличии, а их цена относительно невысока.

Необходимые станки для производства РВД

Данное производство (стандартная технология) включает в себя:

• нарезку рукавов по размеру (на этом же этапе подбираются и комплектующие к ним);
• обработку шлангов (выполняется обжимание изделий, плотность сцепления с муфтами обеспечивает специальный станок для обжима РВД или пресс для РВД);
• контроль качества (как правило, испытание производят, подавая в шланги жидкость под большим давлением).

Оборудование для изготовления РВД должно состоять из следующих элементов:

• отрезной станок РВД — автомат для отреза шланга заданной длины;
• окорочный станок РВД, необходимый для снятия слоя оплетки на монтажных концах рукава, снаружи и/или внутри рукава;
• обжимной пресс для РВД, предназначенный для установки фитингов (таких соединительных элементов, как ниппели, муфты, штуцеры и другие адаптеры).

Все станки РВД (цена указана около каждой модели) рассчитаны на строго определенный объем готовой продукции. Для того чтобы уменьшить затраты на первоначальном этапе деятельности, обычно закупаются готовые шланги и муфты, а само производство заключается в сборке изделий. Следует отметить, что запуск линии по изготовлению рукавов высокого давления окупается довольно быстро.

Разрабатываем технологию изготовления

Технология производства РВД относительно несложна, но требует при этом большого профессионализма нанятого персонала и качественного оборудования в цехе. Поскольку готовые изделия потом могут применяться не только в бытовых целях, но и на крупных высокотехнологичных предприятиях, важно, чтобы шланги соответствовали всем установленным стандартам и показателям качества.

Если не вдаваться в подробности, производство шлангов РВД включает в себя следующие процессы:

• Подготовка. Не стоит недооценивать важность этого этапа – здесь к работе подготавливается линия и все необходимые для «сборки» рукава детали, нарезаются шланги.
• Обжим рукавов. На специальном оборудовании происходит прессование собранного шланга высокого давления. Обжим может производиться 2 способами – поперечным и продольным. Именно первый метод на российских заводах используется чаще – он проще и потребует меньше финансовых затрат.
• Испытания рукавов. Это самый ответственный этап, где подтверждается качество готовой продукции.

К пробному запуску цеха необходимо подготовить все комплектующие для сборки шлангов. Для минимизации расходов с продавцами сырья лучше договорится об оптовых поставках. Производство рукавов высокого давления РВД невозможно без следующих деталей:

• ниппели,
• муфты,
• штуцеры,
• переходники,
• трубные соединения.

Выбор станка для обжима

От качества, рабочих характеристик оборудования зависит надежность крепления рукавов и шлангов. При выборе обращайте внимание на детали и характеристики станков и прессов:

• 1. Скорость обжима. Этот параметр особенно важен в производстве. Станки с высокой скоростью обжима используются в многосерийном производстве, различных конвейерах. В стандартных моделях прессов скорость колеблется в пределах 300–2500 обжимов в один час.
• 2. Мобильность. В промышленных условиях устанавливаются в основном стационарные мощные станки. В полевых условиях для срочного монтажа, ремонта потребуются мобильные переносные прессы.
• 3. Сила обжима. Варьируется в пределах 3500-12000 кН.
• 4. Рабочий диаметр. Предельно допустимое раскрытие обжимных кулачков в миллиметрах показывает допустимый размер РВД, который получится обжать.

Рукава высокого давления сегодня используются и на крупных предприятиях, и в небольших мастерских. Обжим РВД может потребоваться в любой момент. Качественный станок для опрессовки – гарантия надежности соединения, длительного срока эксплуатации и крепости места соединения.

Мы занимаемся изготовлением РВД любой сложности и размеров до 2.5 дюймов. с фитингами из оцинкованной и нержавеющей стали, а также полимерной защитой (пластиковая спираль). Обращайтесь по телефону +7 (495) 247-87-27. Мы находимся по адресу: 115230, г. Москва, Электролитный проезд, д.3 в 5 минутах от метро Нагорная. Изготовление и ремонт возможен при вас и в кратчайшие сроки!

По максимуму расширяем ассортимент

Бизнес по производству РВД принесет гораздо большую прибыль, если в ассортименте предлагаемых изделий каждый потребитель найдет то, что ему нужно. Поэтому, лучше сразу предусмотреть выпуск широкого ассортимента продукции. Но почему это важно сделать еще на начальном этапе планирования цеха? Дело в том, что функциональность, а соответственно и цена станка для производства РВД, который потребуется купить, будет зависеть от видов изделий.

Современному оборудованию «подвластны» следующие шланги высокого давления:

• в оплётке,
• политетрафторэтиленовые,
• резиновые;
• на основе термопласта.

Также линия должна выбираться и с учетом основных технических параметров конечного продукта:

• диаметр,
• число и тип оплеток,
• давление,
• фитинги.

Источник