Требования безопасности при работе ТРК
Колонка должна быть установлена на основании через уплотнение. Уплотнение должно быть выполнено так, чтобы при утечке топливо вытекало снаружи колонки. Это позволяет обнаружить утечку топлива на ранней стадии.
Сквозные отверстия для кабельных каналов, труб, топливных трубопроводов и болтов, а также для кабелей в кабельных каналах должны быть загерметизированы с целью исключения проникновения топлива в другие системы.
При наличии утечки необходимо немедленно отключить электропитание и вызвать сервисную службу.
Необходимо постоянно следить за наличием и исправностью огнетушителей на заправочном островке и обеспечивать свободный доступ к ним.
Пожарная безопасность
Основные причины возникновения пожаров:
• использование негерметичных осветительных приборов и арматуры;
• самовозгорание горючих веществ;
• нарушение правил проведения зачистных работ в резервуарах;
• нарушение требований по защите от проявлений статического электричества;
• загрязненность нефтепродуктами (маслами) площадок АЗС;
• нарушение техники безопасности при проведении ремонтных и сварочных работ;
• курение на территории АЗС;
• неисправности оборудования ТРК;
• нарушение правил заправки автомобилей (возгорание электропроводки, искры из выхлопных труб, заправка с включенным двигателем, переполнение топливных баков);
Основные показатели пожароопасности нефтепродуктов:
Бензины всех марок и некоторые виды дизтоплива относятся к легковоспламеняющимся или горючим жидкостям.
Легковоспламеняющаяся жидкость (далее – ЛВЖ) – жидкость, способная самостоятельно гореть после удаления источника зажигания и имеющая температуру вспышки не выше 61 °С.
К взрывоопасным относятся ЛВЖ, у которых температура вспышки не превышает 61 °С, а давление паров при температуре 20°С составляет менее 100 кПа (около 1 ат.).
Горючая жидкость (далее – ГЖ) – жидкость, способная самостоятельно гореть после удаления источника зажигания и имеющая температуру вспышки выше 61 °С.
Горючие жидкости с температурой вспышки выше 61 °С относятся к пожароопасным, но, нагретые в условиях производства до температуры вспышки и выше, относятся к взрывоопасным.
-Температура вспышки – самая низкая (в условиях специальных испытаний) температура горючего вещества, при которой над его поверхностью образуются пары и газы, способные вспыхивать от источника зажигания, но скорость их образования еще недостаточна для последующего горения.
-Температура воспламенения – наименьшая температура горючего вещества, при которой выделяются горючие пары с такой скоростью, что после воспламенения их от внешнего источника зажигания вещество устойчиво горит.
-Температура самовоспламенения – самая низкая температура горючего вещества, при которой происходит резкое увеличение скорости экзотермических реакций, заканчивающееся возникновением пламенного горения.
| Бензин А-95 ДСТУ 4839:2007 | ДТ ДСТУ 4840:2007 |
| Температура вспышки <'С) -в открытом тигле -в закрытом тигле | от -27 до -39 |
| Температура самовоспламенения (*С) | от 225 до 370 |
-Верхний и нижний концентрационные пределы воспламенения – соответственно максимальная и минимальная концентрации паров ЛВЖ в воздухе, выше и ниже которых взрыва не произойдет даже при возникновении источника инициирования взрыва.
Пожары и взрывы
Загорание нефтепродуктов всегда начинается со вспышки или взрыва паров с воздухом.
Первоначальная вспышка паров переходит в воспламенение нефтепродуктов и создает условия для полного его сгорания.
По сравнению с бензином дизельное топливо испаряется значительно медленнее. Тем не менее, взрыв смеси паров дизельного топлива с воздухом не уступает силе взрыва паровоздушной смеси бензина.
Взрывоопасная зона – помещение или ограниченное пространство в помещении или наружной установке, в котором имеются или могут образоваться взрывоопасные смеси.
Основные причины возникновения пожаров на АЗС можно классифицировать по следующим признакам:
• Открытый огонь: зажженная спичка, брошенный окурок сигареты у ТРК, резервуаров; проведение ремонтных работ с источником открытого огня;
• Искра: выполнение работ стальным инструментом, из выхлопных труб машин, эксплуатация неисправного электрооборудования;
• Разряды статического электричества: нарушение системы защиты от статического электричества; грозовые разряды, молния (при неисправности конструкции молниезащиты).
• Природные катаклизмы: ураганы, землетрясения и т.д.
Источник
4. Требования безопасности
4.1. Колонки должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 12.2.049 и «Правилам устройства электроустановок» (ПУЭ), «Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТЭ), «Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТБ), утвержденным Главгосэнергонадзором.
4.2. Электрооборудование, необходимое для осуществления всех функций топливораздаточной колонки, должно быть взрывозащищенного исполнения в соответствии с требованиями ГОСТ 22782.0, ГОСТ 22782.3, ГОСТ 22782.6 и ГОСТ 22782.7.
Выбор, размещение электрооборудования и заземляющие устройства — в соответствии с требованиями ПУЭ, предъявляемыми к электрооборудованию, работающему во взрывопожароопасных зонах.
Допустимый уровень взрывозащиты электрооборудования должен обеспечивать безопасную эксплуатацию колонки во взрывоопасной зоне класса В-1г по ПУЭ при выполнении колонки в едином корпусе.
При выполнении колонки в раздельных блоках электрооборудование, установленное в блоке гидроагрегата, должно обеспечивать безопасную эксплуатацию колонки во взрывоопасной зоне класса В-1г. В информационном блоке может применяться электрооборудование общего назначения без средств взрывозащиты, при условии выполнения корпуса электрооборудования со степенью защиты, обеспечиваемой оболочкой, не менее IP54 по ГОСТ 14254 и обязательным созданием в конструкции колонки свободно вентилируемого пространства между электрооборудованием информационного блока и другими блоками колонки, а также герметизацией кабельных вводов в электрооборудовании информационного блока.
Варианты (А, Б, В) размещения раздельных блоков колонки приведены в приложении.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.3. Усилие на рукоятке ручного привода насоса не должно быть более 200 Н.
4.4. Уровень звука в контрольных точках колонки не должен превышать 80 дБ А.
4.5. При испытаниях колонок должны соблюдаться требования безопасности, изложенные в НТД и ПТБ на поверку колонок.
4.6. Периодичность проверки заземляющих устройств колонок в эксплуатации по ПТЭ.
4.7. Все сборочные единицы гидравлической системы колонки должны быть герметичны при давлении, создаваемом насосом колонки.
4.8. В конструкции колонок должно быть предусмотрено устройство для отвода паровоздушной смеси. Требования к устройству должны быть установлены в технических условиях на колонки конкретного типа.
4.9. Значения электрической прочности и электрического сопротивления изоляции электрических цепей колонок относительно корпуса и между собой должны быть установлены в технических условиях на колонки конкретного типа в соответствии с требованиями ГОСТ 12997.
4.7-4.9. (Введены дополнительно, Изм. № 2).
27 Февраля 2013 г.
© 2007–2021 ХК«Газовик». Все права защищены.
Использование материалов сайта без разрешения владельца запрещено и будет преследоваться по закону.
Источник
Техника безопасности на АЗС
Производственная практика
По ПМ 03 «Заправка транспортных средств горючими и смазочными материалами»
| Профессиональные компетенции (код и наименование) |
| ПК 3.1. Производить заправку горючими и смазочными материалами транспортных средств на заправочных станциях. |
| ПК 3.2. Проводить технический осмотр и ремонт оборудования заправочных станций. |
| ПК 3.3. Вести и оформлять учетно-отчетную и планирующую документацию. |
Количество часов: 72 ч.
Виды и объем работ, выполненные обучающимся во время практики:
- Техническое обслуживание и ремонт оборудования заправочной станции 6 ч.
- Заправка транспортных средств горючими и смазочными материалами 12 ч.
- Перекачка топлива в резервуары 12 ч.
- Отпуск горючих и смазочных материалов 12 ч.
- Учет расхода эксплуатационных материалов 12 ч.
- Порядок отпуска и оплаты нефтепродуктов по платежным документам 12 ч.
- Оформление учетно-отчетной документации и работы на кассовом аппарате 6 ч.
Задание:
Изучить материалы практики
Заполнить отчет по практике (в электронном виде, прислать мне)
Срок сдачи – 10 июня (можно раньше) Виды работ берем из таблицы.
Квалификационный экзамен 11 июня в форме сдачи отчетов.
| Виды практик, и наименование разделов и тем | Содержание учебного материала |
| 1 | 2 |
| Тема 1. Техническое обслуживание и ремонт оборудования заправочной станции | Виды технического обслуживания заправочного оборудования. Техника безопасности при проведении работ по обслуживанию заправочного оборудования Выполнение работ ТО-1 заправочного оборудования Выполнение работ ТО-2 заправочного оборудования |
| Тема 2. Заправка транспортных средств горючими и смазочными материалами | Назначение и устройство ТРК, МРК. Основные конструктивные элементы. Снятие показаний приборов стационарных топливораздаточных и маслораздаточных колонок. Раздаточные краны ТРК. |
| Тема 3. Перекачка топлива в резервуары | Эксплуатация резервуаров: зачистка резервуаров, сроки и правила зачистки резервуаров, градуировка. Защита резервуаров от коррозии. Прием нефтепродуктов из автоцистерн |
| Тема 4. Отпуск горючих и смазочных материалов | Пожаро-взрывобезопасность горюче-смазочных материалов. Порядок заправки ТС ГСМ. Действия оператора АЗС во время выдачи и при передаче смены. Отпуск нефтепродуктов на АЗС с помощью контрольно-кассовой машины через контроллер управления топливораздаточных колонок. |
| Тема 5. Учет расхода эксплуатационных материалов | Неисправности и ремонт топливно-раздаточных колонок, электродвигателя, электронасоса, моноблока. Выявление и устранение неисправностей заправочного оборудования. Способы их устранения и ремонт |
| Тема 6. Порядок отпуска и оплаты нефтепродуктов по платежным документам. | Правила выдачи нефтепродуктов. Отпуск нефтепродуктов по наличному и безналичному расчету |
| Тема 7. Оформление учетно-отчетной документации и работы на кассовом аппарате | Работа на ККМ. Виды операций. Техника безопасности при работе на ККМ. |
ВВЕДЕНИЕ
Сведения о предприятии:
Компания Петро-ойл находится в Петрозаводске и расположена по адресу Комсомольский проспект, 9Г. К сферам деятельности фирмы можно отнести следующие виды: АЗС, Нефтепродукты. Имеет сеть АЗС в г. Петрозаводске и районах Республики Карелия.
Основное назначение: заправка транспортных средств топливом.
На каждой АЗС находится:
- Здание операторной, касса
- ТРК длфя выдачи нескольких видов топлива
- Площадка подземных резервуаров
Техника безопасности на АЗС
ПРИЧИНЫ ВОЗНИКНОВЕНИЯ ПОЖАРОВ
- применение открытого огня при осмотрах оборудования и заправочных колонок;
- использование негерметичных осветительных приборов и арматуры;
- неисправность электропроводки;
- грозовые разряды;
- самовозгорание горючих веществ;
- нарушение правил проведения зачистных работ в резервуарах;
- не выполнение требований по защите от проявлений статического электричества;
- замазученность площадок АЗС;
- нарушение техники безопасности при проведении ремонтных и сварочных работ;
- курение на территории АЗС;
- неисправности оборудования ТРК;
- автотранспорт (возгорание электропроводки, искры из выхлопных труб,
- заправка с включенным двигателем, переполнение топливных баков;
- неплотности соединений, и, как следствие, утечки нефтепродуктов
- применение нестандартных заправочных и сливных рукавов;
На территории АЗС запрещается:
курить и пользоваться открытым огнем;
производить какие-либо работы, не связанные с приемом, хранением и отпуском нефтепродуктов;
хранить в помещении легковоспламеняющиеся жидкости;
мыть руки, стирать одежду и протирать полы помещений легковоспламеняющимися жидкостями;
присутствовать посторонним лицам, не связанным с заправкой или сливом нефтепродуктов;
заправлять транспорт, водители которого находятся в нетрезвом состоянии;
заправлять тракторы на резиновом ходу, у которых отсутствуют искрогасители, а также гусеничные тракторы;
отпускать бензин в полиэтиленовые канистры и стеклянную тару;
в помещении АЗС использовать временную электропроводку, электроплитки, рефлекторы и другие электроприборы с открытыми нагревательными элементами.
Тема 1. Техническое обслуживание и ремонт оборудования заправочной станции
Техническое обслуживание и ремонт ТРК
Техническое обслуживание, ремонт, поверку ТРК, МРК необходимо фиксировать в журнале учета ремонта оборудования. В формулярах (паспортах) ТРК и МРК делаются отметки о количестве отпущенного топлива с начала эксплуатации, ремонте и замене узлов агрегатов.
В случае технической неисправности, отсутствия нефтепродукта или в иных случаях невозможности работы ТРК (МРК) на ней вывешивается табличка с надписью «Ремонт», «Техническое обслуживание» или иным содержанием, информирующем о ее нерабочем состоянии. Запрещается закручивать раздаточный шланг вокруг корпуса неисправной ТРК (МРК). На неработающих ТРК и МРК допускается осуществлением механической блокировки, исключающей извлечение раздаточного крана из «гнезда» на корпусе.
Не допускается эксплуатация ТРК и МРК:
— с погрешностью, превышающей установленную в описании типа данного средства измерений;
— при отсутствии или с нарушенными пломбами госповерителя;
— при наличии подтекания топлива из-за негерметичности агрегатов, узлов и соединений;
— с техническими неисправностями или отступлениями от правил технической эксплуатации, определенных заводом-изготовителем, и настоящих Правил;
— с нарушениями конструкции колонки, описанной в эксплуатационной документации.
Техническое обслуживание колонок на АЗС можно подразделить на ежедневное, ежемесячное и плановое. Кроме того два раза в год проводится сезонное техническое обслуживание с целью подготовки колонки к эксплуатации в зимних и летних условиях.
1. Ежедневное техническое обслуживание
Ежедневное техническое обслуживание проводится по потребности, но не менее одного раза в сутки. Ежедневное техническое обслуживание необходимо для проверки:
— герметичности гидравлической системы целостности заземляющих устройств натяжения ремня ТРК,
— функционирования всех механизмов ТРК,
— синхронности работы указателя разового и суммарного счетчиков ТРК на дозу и производительность,
— состояния сливного и замерного оборудования резервуаров,
— чистка ТРК от грязи и пыли, в том числе еженедельная — спецсредствами.
2. Ежемесячное техническое обслуживание
Таблица 1 Перечень работ, выполняемых при проведении ежемесячного ТО (ТО-1-ТРК)
| №п/п | Наименование работ | Примечание |
| 1.1. | Внешний осмотр состояния ТРК (загрязненность, подтекание топлива, отсутствие трещин, целостность лакокрасочного покрытия). | |
| 1.2. | Уборочные работы внутри отсеков ТРК. | |
| 1.3. | Проверка герметичности узлов ТРК. | |
| 1.4. | Проверка состояния измерителя объема жидкости. | |
| 1.5. | Проверка погрешности ТРК. | |
| 1.6. | Проверка крепления узлов и агрегатов. | |
| 1.7. | Проверка исправности заземления ТРК. | |
| 1.8. | Проверка фильтров грубой и тонкой очистки. | |
| 1.9. | Проверка работы системы газоотделения | |
| 1.10. | Проверка исправности клапанов снижения. | |
| 1.11. | Осмотр и проверка раздаточных кранов: — надежность открытия клапана; — фиксацию клапана в открытом положении и его закрытие; — надежность соединения крана с рукавом; — откачку топлива при полном баке; — целостность декоративного чехла и ручки. | |
| 1.12. | Проверка состояния разрывных и поворотных муфт. | |
| 1.13. | Профилактический осмотр электропроводки (при открытой прокладке на роликах или изоляторах). | |
| 1.14. | Проверка программных установок. | |
| 1.15. | Проверка работы подсветки дисплея клиентов ТРК. | |
| 1.16. | Проверка наличия пломб. |
3. Плановое техническое обслуживание
Кроме ежедневного обслуживания и месячного обслуживания ТРК нуждаются в плановых и регламентных работах, от качества которых зависит безаварийность и безопасность работы.
Плановое техническое обслуживание включает в себя следующие виды работ:
• Замена электронных узлов и агрегатов (микровыключатель положения пистолета, датчик импульсов, электронное счетное устройство, электронный блок СУ).
• Диагностика неисправности ТРК;
• Замена механических и электрических узлов и агрегатов (моноблок/насос, измеритель объема, клапан снижения расхода, клапан двойного действия, газоотделитель, рукав топливо раздаточный, кран раздаточный, индикатор, электродвигатель).
Меры безопасности
ТРК должна быть заземлена в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.003 и ГОСТ 12.2.007.
Передвижная лаборатория, используемая в качестве образцового средства поверки колонки, должна иметь устройство для отвода статического электричества.
При проведении ремонтных работ со снятием дверок и защитных кожухов обязательно отключение ТРК от электросети.
При проведении поверки поверитель должен соблюдать правила пожарной безопасности.
При попадании бензина на руки их необходимо протереть ветошью, смоченной в керосине, а затем вымыть горячей водой с мылом.
При попадании бензина в глаза их следует немедленно промыть чистой водой, после чего обратиться к врачу.
Тема 2. Заправка транспортных средств горючими и смазочными материалами
ТРК — Топливораздаточная колонка предназначенна для отпуска одного или нескольких видов жидкого топлива и его розлива в топливные баки транспортных средств, самоходных машин или в тару потребителя. Класс точности ТРК 0.25
МРК — маслораздаточные колонки, предназначенные для измерения объема и отпуска моторных масел в тару потребителя. Класс точности МРК 0.5
Топливораздаточные колонки устанавливается на автозаправочной станции, нефтебазе или в пунктах заправки. ТРК может быть оснащена любым количеством топливораздаточных пистолетов. Отпускаемое топливо измеряется мерными сосудами или объемными счетчиками и регистрируется контрольным устройством.
ТРК и МРК отечественного и импортного производства должны иметь сертификат об утверждении типа средств измерений и номер Государственного реестра средств измерений. Сведения о сертификате и номере Госреестра указываются производителем в формуляре (паспорте) колонки.
Топливораздаточные колонки являются средствами измерения объема топлива и подлежат государственной поверке: первичной — при выпуске из производства или после ремонта и периодической в процессе эксплуатации в установленном порядке 1 раз в год. При положительных результатах государственной поверки пломбы с оттиском государственного поверителя навешивают в местах в соответствии со схемой пломбирования, приведенной в эксплуатационной документации завода-изготовителя.
· Руководство по эксплуатации
· Журнал учета работы ТРК
На ТРК и МРК наносятся: порядковый номер колонок (либо сторон колонок), марка выдаваемого нефтепродукта. В необходимых случаях на ТРК, МРК должна быть нанесена или иным способом присутствовать информация об особых условиях работы устройства или заправки автотранспорта. На ТРК, предназначенных для отпуска этилированного бензина, должна быть нанесена надпись: «Бензин этилированный. Ядовито».
Источник