Безусадочный цемент для ремонта

Содержание
  1. Как сделать безусадочный цементный раствор. Безусадочный цементный раствор для омоноличивания стыков железобетонных конструкций. Область применения влагостойкого цемента
  2. Назначение безусадочного бетона
  3. Инструменты
  4. Марки и характеристика безусадочного цемента
  5. Как приготовить раствор
  6. Пропорции составляющих и расход цемента на 1м3
  7. Виды и состав, области применения безусадочного бетона
  8. Бетон на мелком заполнителе
  9. Добавки для безусадочного бетона
  10. Области применения
  11. Гидрофобные цементы
  12. Водонепроницаемый
  13. Водостойкий (влагостойкий)
  14. Безусадочный цемент (бетон): состав смеси для ремонта
  15. Назначение безусадочного бетона
  16. Марки и характеристика безусадочного цемента
  17. Виды и состав, области применения безусадочного бетона
  18. Бетон на мелком заполнителе
  19. Добавки для безусадочного бетона
  20. Области применения
  21. Производители цемента и цены

Как сделать безусадочный цементный раствор. Безусадочный цементный раствор для омоноличивания стыков железобетонных конструкций. Область применения влагостойкого цемента

Назначение безусадочного бетона

Вид и марку бетона нужно выбирать в соответствии с назначением строительного объекта и условиями, в которых он будет применяться. По ГОСТу безусадочный бетон можно применять для мостовых и железобетонных конструкций, дорожного покрытия, гидротехнических сооружений.

Основной задачей безусадочного бетона является снижение усадки и быстрый набор прочности, что чаще всего применяется в ремонте и строительстве. Важным свойством такого бетона является реопластичность (подвижность продукта) – это позволяет легко укладывать цемент, при этом создавая высокую плотность готовому материалу.

Инструменты

Для проведения работ вам понадобятся:

Все это должно находиться под рукой. Имеющегося количества материала должно быть достаточно. Ремонтный состав готовится только в таком объеме, который вы сможете использовать в течение 15 минут. Ремонтный состав наносится с помощью штукатурной станции или укладывается кельмой. При проведении работ вручную следует приготовить грунтовочный слой более жидкой консистенции или использовать материал NanoCrete AP, который наносится при температуре выше +5 ˚С.

Смесь следует втереть в основание с помощью жесткой щетки. Основной слой наносится по технологии «мокрое по мокрому». По желанию с помощью пластмассового, синтетического или деревянного губчатого терка необходимо сделать поверхность гладкой. Такую обработку начинают лишь после схватывания состава, когда пальцы при нажатии не утопают в раствор, а оставляют легкий след.

Марки и характеристика безусадочного цемента

Таблица 1 – Наиболее популярные марки цемента

Марка Вид Содержание присадок, % Характеристика
М 400 ВБЦ Д 0 Один из самых широко используемых цементов, прочный, не пропускающий влагу, быстро твердеет. Обладает герметичностью, долговечностью, коррозийной стойкостью и надежностью.
Д 20
ВБЦ Б Д 0
Д 20
М 500 ВБЦ Д 0
Д 20
ВБЦ Б Д 0
Д 20
М 600 ВБЦ Д 0
Д 20
ВБЦ Б Д 0
Д 20
  • М 400, 500, 600 – это маркировка цемента, означает прочность готового материала, измеряется в кг на кв. см.
  • ВБЦ – водонепроницаемый безусадочный цемент, Б – быстросохнущий.
  • Д – характеризует содержание присадок в составе цемента, которые влияют на характеристики продукта. Д0 означает что их нет, Д20 – то, что 20 % продукта заменили добавками.

Как приготовить раствор

В зависимости от качеств, которыми должна обладать смесь, может изменяться ее состав. Несмотря на это основные составляющие постоянны:

  • цемент — основной связующий материал;
  • песок — преимущественно используется речной или намывной;
  • щебень — наполнитель, который существенно повышает прочность основания здания;
  • вода — элемент, которым затворяют сухую смесь.

Кроме этих материалов в состав могут добавляться различные присадки, например пластификаторы или отвердители.

Чтобы самостоятельно замешать раствор, в подготовленную емкость наливают воду с добавками. В нее насыпают предварительно смешанный с песком цемент — столько, сколько необходимо в соответствии с приготавливаемой маркой. Массу замешивают лопатой до однообразной консистенции средней густоты. После этого в нее вводят щебень, тщательно перемешивают и раствор готов к заливке. Хорошо, если у вас есть возможность использовать бетономешалку — она не только сократит время работы и в разы снизит трудозатраты, но и повысит прочность готовой смеси за счет более качественного смешивания ингредиентов. Необходимо четко соблюдать соотношение расходных материалов, предварительно рассчитав, сколько каких стройматериалов потребуется.

Пропорции составляющих и расход цемента на 1м3

Классическим вариантом бетона считается следование таким пропорциям:

  • 1 часть основного вяжущего вещества;
  • 2 часть песка;
  • 2.5 части щебня.
Читайте также:  Восстановление ущерба причиненного капитальным ремонтом

Такое соотношение позволяет получить бетон марки М450, которая отличается повышенной прочностью. Учитывая пропорции расхода стройматериалов, для производства раствора понадобится 400 кг цемента (8 мешков по 50 кг), 800 кг песка и одна тонна щебня.

Если фундамент не будет испытывать нагрузку в 450 кг/см2, то целесообразно использовать бетон более низких марок. Рекомендуют такие пропорции расхода материалов при замешивании легких бетонов:

  • М100: цемент — 220 кг (5 мешков по 50 кг), песок — 0,6 м3, щебень — 0,8 м3;
  • М200: цемент — 280 кг (6 мешков по 50 кг), песок — 0,5 м3, щебень — 0,8 м3;
  • М300: цемент — 380 кг (8 мешков по 50 кг), песок — 0,45 м3, щебень — 0,8 м3.

Чтобы определить расход сыпучих составляющих для приготовления 1м3 раствора, необходимо во время первого замеса постепенно добавлять ингредиенты, точно учитывая их расход. Для определения объема традиционно применяют 10 л ведра. Предположим, что необходимо развести раствор с соотношением 1:4. Выход в емкости для замеса или бетономешалке 10 ведер (0,1 куб). Сначала в бетономешалку необходимо насыпать 2 ведра щебня (0,02 куба), налить 5 л воды (0,0005 куба). При постоянном перемешивании добавляют 3,5 ведра песка (0,035 куба) и 9 л цемента (0,009 куба). Все ингредиенты перемешиваются, пока не получится однородная масса. При необходимости надо добавлять стройматериалы, придерживаясь соотношения, фиксируя все действия. После завершения замешивания можно рассчитать, сколько и каких ингредиентов потребовалось для того, чтобы развести 1 куб раствора. Исходя из этого соотношения, нужно сделать расчет расхода ингредиентов на 1м3 бетонной массы.

Перед тем как сделать закупку главного вяжущего вещества, следует точно рассчитать, сколько его понадобится, учитывая фасовку в мешках по 50 кг. Помня о пропорциях, заказывают и остальные сыпучие материалы.

Чтобы сделать заливку фундамента, нужно провести массу расчетов. Любая ошибка отразится на качестве основания здания, подвергнет опасности всё строение, сократит срок его эксплуатации. Поэтому нужно очень точно посчитать, сколько сыпучих стройматериалов понадобится для возведения цоколя. Самостоятельно сделать это сложно. Поэтому целесообразно обращаться за помощью к профессиональным строителям, которые не только выберут оптимальное соотношение ингредиентов, но и помогут сэкономить время и сохранить ваши силы при заливке фундамента.

Заказать услуги рабочих можно на сайте YouDo, поместив там объявление. Укажите в нем работу, которую требуется сделать, ее объем, цену за выполнение и другие параметры. Юду — это удобный сервис для поиска исполнителей, который сделает вашу жизнь легче.

В производстве безусадочного цемента используется портландцементный клинкер

с цементными глиноземистыми добавками, молотой негашеной извести и ГКЖ-94. При этом известь добавляют в воду затворения, а добавку ГКЖ-94 вводят в цемент при его помоле. Целесообразно применение безусадочного цемента для гидроизоляции стыков крупногабаритных конструкций. Гидроизолирующий водонепроницаемый безусадочный цемент ВБЦ получают путем помола смеси глиноземистого цемента, полуводного гипса и извести «пушонка». Сырьевая смесь содержит не менее 85% глиноземистого цемента. Соотношение между известью и гипсом может изменяться в пределах от 2,0 до 1,0. Начало схватывания гидроцемента ВБЦ наступает через 1 минуту, а конец схватывания через 10 минут. При давлении 3 бар цементный раствор или гидробетон становится гидроизолирующим через час после начала затворения, а при давлении 6 бар -через сутки.

Виды и состав, области применения безусадочного бетона

Безусадочный цемент относится к так называемым специальным цементам из группы расширяющихся. Их отличает относительно низкое линейное расширение: от 0.01 до 0.1%.

Получают их размешиванием или совместным измельчением глиноземистого цемента и полуводного гипса. Различия в производстве расширяющегося и безусадочного цементов только в соотношении используемых материалов.

Бетон на мелком заполнителе

Для усиления качеств цемента можно использовать заполнитель. Доля заполнителя в бетоне может быть разной – это влияет на свойства бетона, оптимально подобранный состав сможет улучшить технические характеристики: увеличить прочность, снизить деформацию, частично компенсировать усадку и удешевить сам продукт.

Согласно ГОСТ 26633-91, мелкий заполнитель выбирают по составу зерна, учитывают содержание различных частиц, прочность, пустотность, водопоглащение [2].

Читайте также:  Киа спортейдж ремонт главного тормозного цилиндра

Наиболее часто в качестве мелкого заполнителя используется песок. Он обрабатывается от различных примесей, чтобы не снижалась морозостойкость. Также заполнителем может служить измельченная полимерная фибра.

Добавки для безусадочного бетона

Для ремонтных целей используют смеси на основе цементов с различными добавками, которые позволяют восстановить и убрать трещины в бетоне, защитить материал от влаги и коррозии. Такие составы бывают разных видов: сухие и заливные, быстрого действия, морозостойкие и почти всегда безусадочные.

Ремонтные смеси получили широкое распространение благодаря возможности подбора под конкретные условия: если состав будет использоваться на улице, необходимо выбрать морозостойкую смесь; для заделки трещин – заливной безусадочный состав, который создаст прочное сцепление и не позволит трещине появиться снова.

Области применения

Безусадочный цемент подходит для ремонта и строительства, используется в бытовом ремонте для заделки швов и трещин. Отлично подойдет для тоннелей, выгребных ям, подвалов и гаражей. Фундамент из такого бетона будет крепким и долговечным, не даст усадку, не рассыплется от дождя и ветра. В промышленном строительстве применим для гидроизоляционных швов, создания устойчивого гидрофобного слоя конструкций.

Гидрофобные цементы

Обычный цемент – является самым слабым звеном в смеси, которая должна выдерживать повышенную влажность. Именно цемент разрушается сам и постепенно ослабляет конструкцию, когда на строение происходит постоянное воздействие воды.

Главное требование к таким цементам – повышенные гидроизоляционные свойства.

Можно либо тратиться на гидроизоляцию всех конструктивных и важных узлов при строительстве, а можно изначально использовать цемент улучшенной формулы. Экономически такой способ укрепления конструкции будет дешевле, чем постоянная борьба с водой при эксплуатации здания и значительное вложение денег при строительстве.

Производится он в двух разновидностях:

  • Водонепроницаемый.
    Такой цемент обладает меньшей пористостью, что не дает воде проникать внутрь. Он отлично противостоит мокрому воздуху и снегу, не пропускает влагу в верхние слои бетонной конструкции. Неплохо справляется с напором воды, так же не пропуская влагу даже под высоким давлением.
  • Водостойкий.
    Этот материал отталкивает воду. Он не пропускает ее внутрь, но она может просто скатываться по нему. Этот цемент не способен выдержать напор воды.

Водонепроницаемый

Гидравлическое вещество вяжущего характера – это водонепроницаемый цемент.

  1. Тонкого помола глиноземистый цемент высокого качества.
  2. Гипс.
  3. Гидроалюминат кальция.

Такие же составляющие и у цемента водостойкого. Целесообразно его применение при строительстве объектов, которые будут эксплуатироваться в условиях повышенной влажности. Он отлично подходит для железобетонных конструкций, так как замедляет коррозийные проявления металла. Учитывая эту особенность материала, он заслуживает наивысшей оценки в 5 баллов.

Водонепроницаемый цемент в составе кладочной смеси

Для частного строительства нет особой необходимости в разделении гидрофобного цемента на влагостойкий и водонепроницаемый. А вот для профессионального возведения различных объектов разница, хоть и в мелочах, но все же существует.

Водостойкий (влагостойкий)

Для качества цемента главным является показатель гидроизоляции. Цемент с низкой влагостойкостью применим для внутренних работ. И абсолютно недопустимо его использование для наружных. Тогда как водостойкий (влагостойкий) цемент должен быть использован во всех растворах для наружных работ.

Влагостойкий цемент имеет в своем составе добавки, которые отвечают за его сопротивляемость к водной среде и, может быть, к морозам. В его состав входят те же компоненты, что и для водонепроницаемого цемента с единственной незначительной разницей в дозировке.

Источник

Безусадочный цемент (бетон): состав смеси для ремонта

Бетон нашел применение во многих областях нашей жизни. В строительстве и в творчестве он используется благодаря своей прочности и долговечности. Именно поэтому производители заинтересованы в улучшении характеристик этого недорого и распространённого материала.

Назначение безусадочного бетона

Вид и марку бетона нужно выбирать в соответствии с назначением строительного объекта и условиями, в которых он будет применяться. По ГОСТу безусадочный бетон можно применять для мостовых и железобетонных конструкций, дорожного покрытия, гидротехнических сооружений.

Основной задачей безусадочного бетона является снижение усадки и быстрый набор прочности, что чаще всего применяется в ремонте и строительстве. Важным свойством такого бетона является реопластичность (подвижность продукта) – это позволяет легко укладывать цемент, при этом создавая высокую плотность готовому материалу.

Читайте также:  Ремонт кпп sonata ef

Марки и характеристика безусадочного цемента

Таблица 1 – Наиболее популярные марки цемента

Марка Вид Содержание присадок, % Характеристика
М 400 ВБЦ Д 0 Один из самых широко используемых цементов, прочный, не пропускающий влагу, быстро твердеет. Обладает герметичностью, долговечностью, коррозийной стойкостью и надежностью.
Д 20
ВБЦ Б Д 0
Д 20
М 500 ВБЦ Д 0
Д 20
ВБЦ Б Д 0
Д 20
М 600 ВБЦ Д 0
Д 20
ВБЦ Б Д 0
Д 20
  • М 400, 500, 600 – это маркировка цемента, означает прочность готового материала, измеряется в кг на кв. см.
  • ВБЦ – водонепроницаемый безусадочный цемент, Б – быстросохнущий.
  • Д – характеризует содержание присадок в составе цемента, которые влияют на характеристики продукта. Д0 означает что их нет, Д20 – то, что 20 % продукта заменили добавками.

Виды и состав, области применения безусадочного бетона

Безусадочный цемент относится к так называемым специальным цементам из группы расширяющихся. Их отличает относительно низкое линейное расширение: от 0.01 до 0.1%.

Получают их размешиванием или совместным измельчением глиноземистого цемента и полуводного гипса. Различия в производстве расширяющегося и безусадочного цементов только в соотношении используемых материалов.

Бетон на мелком заполнителе

Для усиления качеств цемента можно использовать заполнитель. Доля заполнителя в бетоне может быть разной – это влияет на свойства бетона, оптимально подобранный состав сможет улучшить технические характеристики: увеличить прочность, снизить деформацию, частично компенсировать усадку и удешевить сам продукт.

Согласно ГОСТ 26633-91, мелкий заполнитель выбирают по составу зерна, учитывают содержание различных частиц, прочность, пустотность, водопоглащение [2].

Наиболее часто в качестве мелкого заполнителя используется песок. Он обрабатывается от различных примесей, чтобы не снижалась морозостойкость. Также заполнителем может служить измельченная полимерная фибра.

Добавки для безусадочного бетона

Для ремонтных целей используют смеси на основе цементов с различными добавками, которые позволяют восстановить и убрать трещины в бетоне, защитить материал от влаги и коррозии. Такие составы бывают разных видов: сухие и заливные, быстрого действия, морозостойкие и почти всегда безусадочные.

Ремонтные смеси получили широкое распространение благодаря возможности подбора под конкретные условия: если состав будет использоваться на улице, необходимо выбрать морозостойкую смесь; для заделки трещин – заливной безусадочный состав, который создаст прочное сцепление и не позволит трещине появиться снова.

Области применения

Безусадочный цемент подходит для ремонта и строительства, используется в бытовом ремонте для заделки швов и трещин. Отлично подойдет для тоннелей, выгребных ям, подвалов и гаражей. Фундамент из такого бетона будет крепким и долговечным, не даст усадку, не рассыплется от дождя и ветра. В промышленном строительстве применим для гидроизоляционных швов, создания устойчивого гидрофобного слоя конструкций.

Производители цемента и цены

В каждой области есть один, а где-то и несколько заводов по производству цемента, но производством специальных составов занимаются не все. Средняя цена безусадочного бетона М400 составляет 3080 рублей за 1 куб. метр.

С ремонтными смесями намного проще, т. к. они доступны в строительных магазинах: можно выбрать от небольшой упаковки рем. состава 5 кг до упаковки 30 кг различных производителей.

Наиболее популярные производители с ценами на безусадочные составы:

  • WEBERVETONIT – 1524 руб.;
  • Итальянские смеси MAPEI, цена – 1629 руб.;
  • смесь отечественного производства CONSOLITBARS – 1884 руб.;
  • составы ИНДАСТРО – 1219 руб.;
  • смеси ГОРА ХРУСТАЛЬНАЯ – от 474 руб.;
  • готовый раствор KNAUF – 1288 руб.

Цена будет меняться, в зависимости от упаковки, вида и готовности состава, а также производителя.

Применение безусадочного цемента и смесей на его основе стало выгодным и удобным в различных областях. Это экономит время, деньги и материалы на производство, ремонт и обслуживание.

Источники информации:

  1. Популярная цементология – «ЕВРОЦЕМЕНТ груп», 03.08.2011 [URL].
  2. ГОСТ 26633-91
  3. Строительные материалы: учеб. для строит. вузов – А. Г. Домокеев, – 1989 г, 495 стр. [URL]
  4. Специальные виды цементов – Студопедия [URL].

Источник

Оцените статью