Бизнес по ремонту гидроцилиндров

Франшиза

Компания Белгидросила Групп предлагает приобрести фрашизу по открытию в вашем регионе фирмы по ремонту гидравлики. Для начала мы рекомендуем оказание таких услуг, как ремонт гидроаппаратуры: гидронасосы, гидромоторы, гидрораспределители, гидроцилиндры, гидроклапана. И ремонт только гидросистем промышленной, дорожной и строительной техники: прессы, автогрейдеры, асфальтоукладчики, экскаваторы, бульдозеры, катки и погрузчики. А уже после начального периода работы можно добавлять остальные услуги по комплексному ремонту данной техники, включая и механику, и электронику. Если в вашем регионе есть своя специфика, можно ориентироваться на неё. Вы не можете у нас купить франшизу на открытие гидравлической фирмы в городах: Минск, Москва, Санкт-Петербург.

Что будет входить в стоимость франшизы?

  • Мониторинг вашего рынка на предмет оказания услуг по ремонту гидравлики, уточнение направлений и акцентов. Рекомендации по стратегии и тактике открытия этого бизнеса.
  • Разработка и запуск в соответствии с этими рекомендациями сайта, аналогичного нашим (https://belgidrosilagrup.by , http://lengidrosila.ru , https://mosgidrosila.ru, https://gidronasos.by/) с уникальными статьями, пригодными для качественного продвижения сайта.
  • Курсы гидравликов для ваших специалистов https://belgidrosila.ru/shkola-gidravliki/kursyi-gidravlikov.html . Дадим вашим сотрудникам все необходимые базовые знания для ремонтов гидравлики.
  • Последующее курирование ваших специалистов нашими гидравликами непосредственно при ремонтах оборудования уже вашей действующей фирмы в течение 6 месяцев. То есть, когда ваша фирма начнёт работать и уже пойдут первые заказы, к вам приезжает наш специалист на должность главного гидравлика. Он сам начинает принимать заказы, выезжает на заказы, проводит непосредственные ремонты и гидроаппаратуры и техники. При этом он практикует и стажирует ваших гидравликов. Возможно, к вам в течение этих 6 месяцев будут приезжать несколько наших гидравликов, чтобы глубже осветить все тонкости. Кто-то у нас лучше специализируется на гидроаппаратуре, кто-то на диагностиках, а кто-то вообще на модернизациях и капремонтах. Это позволит качественней подготовить вашу фирму и специалистов к самостоятельному плаванию.
  • Обучение вашего директора новой фирмы или коммерческого директора всем тонкостям и нюансам этого бизнеса: формирование цены ремонтов, формирование стоимости диагностики, продвижение услуг по ремонту гидравлики в вашем регионе, ведение учёта сделок и зарплат гидравликов, поиск запчастей для ремонтов, ведение переговоров, коммерческие предложения и т.д… Полностью подготавливаем директора к работе.
  • Помощь и консультации в закупке оборудования для вашей ремонтной базы: инструменты. диагностическое оборудование, консультации по стендам и т.д.
  • Запуск вашей ремонтной базы под ключ.

После запуска фирмы мы, конечно, вас не оставим. Если вам понадобится помощь наших специалистов по какой-нибудь сложной сделке, консультации любого рода, от продвижения до специфических тонкостей ремонтов, дополнительная стажировка ваших специалистов на любом нашем филиале.

Что необходимо с вашей стороны?

Ориентировочная сумма ваших общих вложений без стоимости франшизы от 300 000 рос.руб . до 500 000 рос.руб. в зависимости от региона.

Стоимость франшизы и окупаемость проекта

Цена нашей франшизы составляет 2 000 000 рос.руб . Это фактический запуск под ключ вашего предприятия.

Прибыль по этому проекту начинает идти уже с первых сделок, гарантию которых обеспечивает наш главный гидравлик, который вас курирует. Поэтому свои затраты вы начнёте отбивать уже сразу после запуска, но мы рекомендуем эти деньги вкладывать в дополнительные инструменты и оборудование. При нормальном, плановом развитии событий, первоначальные вложения плюс купленная франшиза окупаются в течение первого полугода-года в зависимости от целого ряда факторов и обстоятельств. К примеру, закажут вам на втором месяце работы модернизацию пакетировочного пресса по цветмету за 5 млн. руб. Или наоборот, крупных заказов окажется мало, в силу любых причин, и весь первый год работы уйдёт на восполнение ваших вложений и закупку нового оборудования.

Читайте также:  Учет материалов при ремонте здания

В любом случае, после первого года работы, когда все вложения и расходы окуплены и фирма начнёт набирать вес, среднемесячная прибыль прогнозируется от 300 000 рос.руб. до 1 000 000 рос.руб. в месяц, естественно, в зависимости от региона, сезонности, работы директора, специалистов и остальных факторов.

Источник

В шланге длина не главное: Как открыть мастерскую по производству и ремонту РВД

Рукава высокого давления (РВД) являются неотъемлемой частью гидравлических систем современных машин. РВД отвечает за бесперебойную и стабильную работу всех связанных между собой гидромеханизмов. И своевременная замена поврежденных рукавов высокого давления гарантирует дальнейшую работоспособность машин в целом. А с помощью простого оборудования можно на месте быстро собрать новый РВД любой конфигурации. В связи с этим изготовление и ремонт рукавов высокого давления можно рассматривать как стабильный и перспективный бизнес.

Рукава высокого давления представляют собой гибкие трубопроводы для транспортировки между потребителями специальных гидравлических жидкостей, моторных масел, топлива под давлением, для передачи рабочего усилия. РВД являются ключевыми элементами любой гидравлической системы машин и механизмов. К рукавам ВД предъявляют повышенные требования работоспособности. Их изготавливают из двух и более резиновых трубок, вложенных друг в друга, армированных металлической оплёткой или навивкой, оборудованных по концам специальными соединительными фитингами.

Принципиальное устройство РВД

Рукава высокого давления применяются в профессиональном гидравлическом оборудовании, промышленных и строительных машинах (трактора, бульдозеры, подъёмники, автогрейдеры), сельхозтехнике, железнодорожном оборудовании, подъёмно-транспортном оборудовании, автомобилях и прочих устройствах. Розничная цена готовых заводских РВД от производителя техники весьма высока по сравнению с рукавами, изготавливаемыми на месте. Поэтому изготовление таких рукавов представляется как налаженный бизнес с устойчивым спросом.

Изготовление и ремонт рукавов высокого давления (РВД)

Для изготовления рукавов высокого давления используются готовые армированные шланги различного диаметра, смотанные в бухты. От мотка отрезается рукав нужной длины, места под установку фитинг-соединений особым образом зачищаются, и производится установка соединительных элементов методом опрессовки.

Ремонт РВД, как правило, заключается в замене испорченного (протекающего) участка рукава. Особенно такая замена актуальна, если на оригинальном рукаве установлены редкие фитинги. Также подобный ремонт целесообразно проводить в случае, когда его стоимость гораздо ниже стоимости изготовления нового РВД. Например, если рукав, длиною в несколько метров, порвался в одном месте, то замена поврежденного участка выйдет дешевле, чем изготовление всего многометрового РВД.

Все процессы производства и ремонта применяются с использованием специальных станков. Станки бывают автоматическими, механизированными или ручными. Различия лишь в цене и скорости монтажа. Ручные станки дешевые, но требуют серьезных физических усилий от мастера. Механизированные дороже ручных, усилие создается механизмами, а мастер отвечает за точность монтажа. Автоматические станки стоят гораздо дороже, но изготовление РВД полностью автоматизировано. Мастер в этом случае лишь укладывает фитинги и шланги в заготовки. То есть, квалификация мастера может быть низкой, все делает станок.

Минимальный набор оборудования для производства РВД должен включать в себя:

Данного набора оборудования хватает для открытия и полноценной работы небольшой мастерской по изготовлению рукавов высокого давления. Общая стоимость такого набора — 250-1000 тысяч рублей. Но, большую часть стартового капитала потребуется выложить на приобретение расходных материалов (бухты шлангов для РВД, фитинги, муфты и прочее) и оснастки к станкам (вальцы, резаки и т.п.). В дальнейшем, расширяя собственное дело, можно оснастить мастерскую дополнительными и ремонтными станками. Для этого необходимо приобрести:

Читайте также:  Ремонт каретки горного велосипеда своими руками

Также, современные производители оборудования для изготовления и ремонта РВД предлагают многофункциональные универсальные станки. Они выполняют ряд операций без использования дополнительного оборудования. Резка, продувка, зачистка и опрессовка — стандартный набор востребованных функций подобного универсального оборудования для производства РВД. Именно такие станки рекомендуется использовать в небольших мастерских. Они занимают мало места и выполняют все нужные операции. К минусам такой универсальности можно отнести эту самую универсальность. В случае мелкой поломки весь станок придется останавливать для ремонта, то есть, мастерская, оснащенная одним станком, не сможет выполнять свою работу.

Предприимчивые мастера делают подобные станки основой своих мастерских, но также оснащают последние небольшими ручными оснастками. С помощью которых можно изготавливать и ремонтировать рукава высокого давления тогда, когда основной станок неисправен. Такой подход существенно снижает скорость работы, но позволяет мастерской функционировать весь период ремонта основного оборудования.

Окупаемость мастерской по изготовлению и ремонту РВД

Изготовление РВД в подобных мастерских позволяет сэкономить минимум 30% от стоимости готовых (фирменных) рукавов высокого давления. Об этом знают все, кто использует данные шланги. Поэтому востребованность в услугах подобных мастерских высокая. Владельцы техники с рукавами высокого давления в первую очередь ищут подобные мастерские, а уже потом, если мастера не найдены, заказывают РВД у производителя. Что гарантирует стабильный спрос и высокую рентабельность предприятия по изготовлению и ремонту рукавов высокого давления. По оценкам экспертов в данной области — организация мастерской по изготовлению и ремонту РВД может окупиться уже через 6-10 месяцев.

Читайте также похожие производственные бизнес-идеи:

Источник

Особенности ремонта гидроцилиндров: что надо знать об этой процедуре

От того, насколько качественно он работает, зависит общая производительность спецтехники. Но даже качественный и надежный гидроцилиндр может выйти из строя через определенное время. Этому способствует эксплуатация техники в высоконагруженных режимах, загрязненных условиях, негативное влияние внешних природных факторов. Но выход из строя далеко не всегда требует замены узла. В большинстве случаев его можно восстановить. Поэтому ремонт гидроцилиндров – это достаточно популярная и востребованная услуга.

Распространенные поломки гидроцилиндров и способы их устранения

Гидравлические цилиндры отличаются между собой конструктивными особенностями, которые оказывают непосредственное влияние на их функциональность. В частности, они бывают одностороннего (с пружинным возвратом и плунжером) и двустороннего (комплектуются поршнем и штоком) действия. На технику гидроцилиндр может монтироваться посредством лап, шарниров (на задней или передней крышке корпуса). Также может крепиться сам корпус на плите. От всего этого зависят как виды неисправностей гидроцилиндров, так и технология ремонта.

Наиболее часто специалисты, занимающиеся ремонтом данных узлов, сталкиваются со следующими неполадками:

  • Снижение мощности. Возникает по причине внутрисистемных утечек или поломки гидравлического насоса.
  • Коррозионное воздействие. Зачастую ржавчина поражает поверхность штока, который больше всего подвержен воздействию влаги. Если коррозия будет обнаружена на внутренних элементах узла, в первую очередь производят замену масла. Именно в нем будет содержаться влага, оказывающая губительное воздействие на металл.
  • Перегрев. Возникает по причине утечки рабочей среды через уплотнения. Они могут быть или неправильно подобранными (не обеспечивают необходимую герметизацию соединения) или изношенными. При выполнении ремонта в обязательном порядке также меняется масло. Оно будет загрязнено продуктами износа, что негативно скажется на последующей эксплуатации и приведет к повторной поломке. Если уплотнения в хорошем состоянии и правильных размеров, а утечка имеет место, высока вероятность наличия трещин в самом металле.
  • Деформация стержня поршня. Нередко при разборке гидроузла специалисты видят изогнутый стержень. К этому приводит эксплуатация в режиме повышенных нагрузок или внешнее механическое воздействие. Если стержень будет изношен с одной стороны, значит во время эксплуатации техники он подвергался повышенным боковым нагрузкам. Чтобы устранить подобную проблему, мастера расширят площадь опоры и установят дополнительные внешние направляющие.
  • Повреждения в местах соединения конструктивных элементов. Такие проблемы можно увидеть невооруженным глазом даже без разборки узла. Зачастую они являются результатом ударных нагрузок или некачественно выполненных сварных швов. В процессе ремонта гидроцилиндр разбирают, проверяя, не повреждено ли кольцо подшипника.
  • Проблемы со штоком. Шток часто забивается продуктами износа, которые разносятся по всей системе потоком рабочего тела. Они его могут просто заблокировать, не позволяя сдвигаться ни в одном из направлений.
  • Вздутие корпуса. Если появляется деформация корпуса, в первую очередь обращают внимание на состояние цилиндрической трубки, резьбы, гидравлического клапана.
Читайте также:  Ремонт переключателя скоростей shimano tourney

Наиболее частые причины появления этих проблем – износ подшипника и других конструктивных элементов, недостаточное количество смазки, в том числе в области уплотнений, их некомпетентный монтаж, попадание внутрь системы воздуха и влаги.

Следует понимать, что любая поломка, вне зависимости от ее сложности – это результат неправильного обращения со спецтехникой. Большую часть неполадок можно выявить на этапе их появления, быстро и легко устранить их, продлив тем самым срок службы гидравлического цилиндра.

Как избежать поломок гидроцилиндра: простые рекомендации

Одно из основных правил, которому стоит следовать в процессе эксплуатации техники: любая система должна использоваться строго по назначению и в интервале допустимых рабочих режимов.

Также залогом надежного и долговечного использования гидроцилиндра является:

  • правильный выбор узла;
  • своевременное прохождение технического обслуживания;
  • соблюдение режима эксплуатации.

Правильный выбор узла

Подбирая гидроцилиндр для своей спецтехники, обратите внимание на его технические характеристики, производительность и возможности. Соизмерьте их с теми, которые нужны вам. Обязательно предусмотрите незначительный запас по мощности примерно 15-20%. От того, насколько правильно вы подберете данный агрегат зависит продолжительность и надежность его службы, эффективность. Если технические характеристики не будут соответствовать параметрам техники, гидроцилиндр будет часто ломаться и быстро полностью выйдет из строя.

Также стоит отдать предпочтение продукции от известных и проверенных временем производителей. Оптимально выбрать новые сертифицированные товары, на которые действуют фирменные гарантии.

Своевременное прохождение технического обслуживания

Любое гидравлическое оборудование, и цилиндры не являются исключением, нуждаются в регулярном и квалифицированном техническом обслуживании. Если речь идет о технике, которая используется сезонно, то регламентные мероприятия следует проводить и перед началом эксплуатации и по ее завершению. При этом проверяется состояние узла, выполняется его чистка, консервация или расконсервация. Благодаря регулярным работам можно будет выявить проблемы еще на этапе их появления и устранить до того, пока они не перейдут в необратимую стадию.

Соблюдение режима эксплуатации

Гидравлическое оборудование следует эксплуатировать строго в тех режимах, для которых оно предназначено. Все допустимые показали приведены в паспорте узла. Речь идет о таких параметрах, как допустимая нагрузка, вязкость используемого масла, продолжительность безостановочной работы, номинальное и максимальное рабочее давление и пр. Не превышайте их. Работая в режиме интенсивных нагрузок, конструктивные элементы будут подвергаться повышенному износу, что приведет к преждевременному выходу из строя.

Обратившись в компанию «Hydrolider», заказчики из России, Белоруссии, Казахстана, а также других стран СНГ и Европы смогут приобрести гидроцилиндры от ведущих мировых производителей гидравлического оборудования. Продукция поставляется по хорошим ценам и с надежными гарантиями. Рекомендуем также воспользоваться квалифицированным монтажом и обслуживанием систем, которые предлагают региональные сервисные центры компании. Сюда же можно будет обратиться и за профессиональным ремонтом гидроцилиндров.

Источник

Оцените статью