Блок разделения воздуха ремонт

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Ремонт — блок — разделение

Ремонт блока разделения , как правило, должен проводиться перед обезжириванием его аппаратуры. Однако могут быть случаи, когда появляется необходимость проведения каких-либо работ непосредственно после обезжиривания блока, например при пуске блока обнаружены утечки, которые необходимо устранить. В этом случае ремонт блока может быть проведен только после тщательной его продувки до полного исчезновения запаха растворителя в воздухе, выходящем из блока, и при условии, что содержание растворителя в воздухе в месте проведения работ не превышает санитарных норм. Если при подготовке к такому ремонту будет обнаружено, что в изоляцию попал растворитель, то ее надо заменить. [1]

Ремонт блока разделения непосредственно после его обезжиривания может быть произведен только после тщательной его продувки до полного исчезновения запаха растворителя в выходящем воздухе, а также, если по результатам анализа воздуха в месте проведения работ на присутствие растворителя, его содержание не превышает санитарных норм. [2]

Ремонт блока разделения , как правило, должен проводиться перед обезжириванием его аппаратуры. Однако могут быть случаи, когда появляется необходимость проведения каких-либо работ непосредственно после обезжиривания блока. Например, при пуске блока обнаружены утечки, которые необходимо устранить. В этом случае ремонт блока может быть проведен только после тщательной его продувки до полного исчезновения запаха растворителя в воздухе, выходящем из блока, и при условии, что содержание растворителя в воздухе в месте проведения работ не превышает санитарных норм. Если при подготовке к такому ремонту будет обнаружено, что в изоляцию попал растворитель, то ее надо заменить. [3]

Ремонт блока разделения непосредственно после его обезжиривания может быть произведен только после тщательной его продувки до полного исчезновения запаха растворителя в выходящем воздухе, а также, если по результатам анализа воздуха в месте проведения работ на присутствие растворителя, его содержание не превышает санитарных норм. [4]

Ремонт блока разделения , как правило, должен проводиться перед обезжириванием его аппаратуры. Однако могут быть случаи, когда появляется необходимость проведения каких-либо работ непосредственно после обезжиривания блока, например при пуске блока обнаружены утечки, которые необходимо устранить. В этом случае ремонт блока может быть проведен только после тщательной его продувки до полного исчезновения запаха растворителя в воздухе, выходящем из блока, и при условии, что содержание растворителя в воздухе в месте проведения работ не превышает санитарных норм. Если при подготовке к такому ремонту будет обнаружено, что в изоляцию попал растворитель, то такую изоляцию следует заменить. [5]

При ремонте блока разделения вскрывают крышки регенераторов, снимают разрушенные диски и подматывают недостающее количество ленты. Через каждые 200 мм ленту прибивают гвоздем к диску. При подматывании две ленты складывают накрест гофрами. Чтобы предупредить разрушение дисков при извлечении, изготовляют специальные захваты, которые вставляют между предварительно раздвинутыми слоями диска. В последнее время для облегчения этой операции в диски вбивают гвозди длиной 150 мм и толщиной 4 — 5 мм. Раздвинув в этом месте ленту, диск цепляют плоскими крючками за гвозди и извлекают из корпуса. [6]

При ремонте блоков разделения , сопровождающимся частичным или полным удалением из блока изоляционного материала, следует тщательно осмотреть состояние опор и крепежных деталей у аппаратов и коммуникаций, к которым имеется доступ. Результаты осмотра должны заноситься в агрегатную книгу блока. [7]

Во время ремонта блока разделения трубопроводы и арматуру, соприкасающиеся с кислородом, обезжиривают четырех-хлористым углеродом. В мелких разделительных аппаратах из-за значительного заноса масла, попадающего вместе с компрессорным воздухом, регулярно обезжиривают также верхнюю и нижнюю колонны. В отличие от мелких установок количество воздуха, подаваемое поршневыми компрессорами в блоки разделения типа КТ-3600, составляет около 4 % от общего количества сжимаемого в турбокомпрессорах воздуха, в котором масло практически отсутствует. Однако со временем наблюдается появление незначительного количества масла в аппарате. Проведенный анализ показал, что масло вносится потоком воздуха из турбокомпрессора. Источником попадания масла в воздух являются масляные фильтры перед турбокомпрессором. [8]

При всех ремонтах блоков разделения с частичным или полным удалением из блока изоляции следует тщательно осмотреть состояние опор и крепежных деталей у аппаратов и коммуникаций, к которым имеется доступ. [9]

При всех ремонтах блоков разделения с частичным или полным удалением из блока изоляции следует тщательно осмотреть состояние опор и крепежных деталей у аппаратов и коммуникаций, к которым имеется доступ. [10]

Процесс извлечения изоляции леред ремонтом блока разделения и его изолирование после ремонта дело трудоемкое и ответственное. Рабочие, проводящие изоляционные работы, должны быть одеты в специальную одежду ( брезентовые комбинезоны и сапоги), снабжены респираторами, защитными очками для предупреждения попадания пыли на тело, в дыхательные органы, глаза, уши. [11]

Шестерни, червячную передачу и кулачковые диски смазывают машинным маслом. Во время ремонта блока разделения следует заменить вентили, подающие воздух к механизму переключения, так как их неисправность влечет за собой аварийную остановку блока разделения. [12]

С точки зрения капитальных затрат целесообразно сооружать одну или две крупные кислородные установки, обеспечивающие кислородом основные металлургические цехи. Однако в период ремонтов блоков разделения , простоев по технологическим и другим причинам количество вырабатываемого кислорода резко сократится, что отрицательно скажется на работе сталеплавильных, а особенно доменных печей. Ровная работа доменных печей является одним из основных условий, обеспечивающих их высокую производительность. Кроме этого, сооружение станции с малым количеством кислородных блоков влечет за собой необходимость в сооружении кислородного газгольдера очень большой емкости, чтобы в какой-то степени компенсировать кратковременные пики в потреблении кислорода. [13]

С точки зрения капитальных затрат целесообразно сооружать одну или две крупные кислородные установки, обеспечивающие кислородом основные металлургические цехи. Однако в период ремонтов блоков разделения , простоев по технологическим и другим причинам количество вырабатьтаемого кислорода резко сократится, что отрицательно скажется на работе сталеплашяльных, а особенно доменных печей. Ровный ход доменных печей является одним из основных условий, обеспечивающих их высокопроизводительную работу. Кроме этого, сооружение станции с Малым количеством кислородных блоков влечет за собой необходимость в сооружении кислородного газгольдера очень большой емкости, чтобы в какой-то степени компенсировать кратковременные тики в потреблении кисло рода. [14]

В торцовой части здания станции технологического кислорода предусматривают монтажный пролет. В монтажном пролете испытывают грузоподъемные механизмы, складируют шлаковую вату в период ремонта блоков разделения . Длина монтажного пролета должна составлять 12 — 15 м в зависимости от мощности станции. [15]

Источник

Ремонт блока разделения воздуха воздухоразделительной установки К-0,5

Дата окончания приема заявок: 19.02.2021, 10:00 2021-02-19 10:00:00

номер закупки в системе: 20300026

Способ размещения: запрос предложений

Дата начала: 10.02.2021, 08:17

Лоты (1 шт)

Регионы, заказчики, места поставки:

Регионы	Заказчик	Место поставки
Самарская область	доступно клиентам компании	доступно клиентам компании

Дополнительная информация

Журнал изменений

Похожие тендеры

• • Поставка электропривода воздушной заслонки для приточно-вытяжной установки ПВ-1
  • 11 841 RUB
• • Поставка компрессора для холодильной установки
  • 188 500 RUB
• • Средний ремонт установок адсорбционной осушки сжатого воздуха
  • Не определена
• • Ремонт дымовой трубы «Реконструкция установки каталитического риформинга Л-35/11-600.
  • Не определена
• • Поставка грунт-эмали для «Реконструкция установки каталитического риформинга Л-35/11-600»
  • Не определена

© 2009-2021 ООО «Система бизнес коммуникаций». Все права защищены. Полное или частичное копирование материалов запрещено.

Для восстановления пароля введите адрес электронной почты, указанный Вами при регистрации.

Мы с удовольствием ответим на все ваши вопросы, связанные с работой информационной системы. Оставьте свое сообщение, и наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время.

Мы с удовольствием ответим на все ваши вопросы, связанные с работой информационной системы. Оставьте заявку на звонок, и наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время.

Источник

На кислородной станции НМЗ готовятся к ремонту блока разделения воздуха

Станция производит 160 тысяч кубометров кислорода в час.

#НОРИЛЬСК. «Таймырский телеграф» – В Заполярном филиале «Норникеля» собираются провести ремонт и экспертизу одного из блоков разделения воздуха кислородной станции. Работы займут около месяца.

Для металлургического производства требуется много кислорода, и в Норильске для нужд Заполярного филиала работают две станции, одна из которых находится в Старом городе, практически в пределах городской черты, а другая – на промплощадке Надеждинского металлургического завода. В отличие от первой станции, которая производит около 22 тысяч кубометров кислорода в час, вторая, «надеждинская», выдает гораздо больше – 160 тысяч кубометров в час, к тому же еще и делится кислородом (50 тысяч кубометров) с Медным заводом. Именно на второй, «стратегической» станции планируется провести ремонт и экспертизу оборудования.

На «надеждинской» кислородной станции установлены и работают пять блоков разделения воздуха, которые в свое время произвело предприятие «Криогенмаш» (Балашиха). Некоторые из блоков работают уже более 30 лет, другие – по 20–25 лет, хотя срок эксплуатации, который заявил производитель – два десятка лет.

Как рассказал «Таймырскому телеграфу» и.о. начальника кислородной станции НМЗ Евгений Маханьков, к ремонту приступят в ближайшее время. Экспертиза блока поручена предприятию ГЦ «Север» (Санкт-Петербург).

«Ремонт и экспертизу пройдет блок разделения воздуха №5, он работает с 1996 года. Сначала проведем расхолаживание блока в течение примерно трех суток, и только после этого специалисты приступят к работе. На все уйдет примерно месяц. Также параллельно пройдут ремонтные работы – заменим изношенное оборудование», – рассказал агентству Евгений Маханьков.

Он также отметил, что работы на объекте продлятся 30 суток, в смену планируется задействовать примерно 20 рабочих.

Источник

На ММК начался капитальный ремонт блока разделения воздуха

Блок разделения воздуха кислородной станции · 6 кислородного цеха ОАО ММК остановлен для проведения капитального ремонта, сообщили в управлении информации и общественных связей ОАО ММК.Ремонт блока продлится 60 суток.Генеральным подрядчиком выступает дочернее предприятие Магнитогорского металлургического комбината ЗАО Электроремонт.В ходе ремонта воздухоразделительной установки типа КтКА-35/20 предполагается произвести остановку и отогрев, диагностику аппаратуры, замену люмагеля и селикогеля, ремонт теплообменников, ремонт блоков комплексной очистки воздуха и другие работы Ремонтируемая воздухоразделительная установка эксплуатируется около двух лет.Мощность блока разделения составляет 35 тыс. кубометров кислорода в час.Задача кислородно-компрессорного хозяйства ММК состоит в том, чтобы обеспечить производство (и, прежде всего, кислородно-конвертерный цех) необходимым количеством кислорода, азота и другими продуктами разделения воздуха.Сегодня кислородный цех полностью покрывает потребности комбината в кислороде, азоте и аргоне.Большое количество аргона продается другим потребителям.Справка.Летом 2002 года на четвертой кислородной станции пущен в эксплуатацию блок · 6 разделения воздуха.Его производительность ?35 тыс. кубометров кислорода и 20 тыс. кубометров азота в час.Установка оснащена автоматизированной системой управления.Оборудование блока поставило ОАО Криогенмаш (г. Балашиха, Московской области) ? единственный российский завод, который производит криогенное оборудование.Российская установка стоит примерно в два раза дешевле зарубежных аналогов.Служба новостей УралПолит.Ru

Блок разделения воздуха кислородной станции · 6 кислородного цеха ОАО «ММК» остановлен для проведения капитального ремонта, сообщили в управлении информации и общественных связей ОАО «ММК».

Ремонт блока продлится 60 суток.

Генеральным подрядчиком выступает дочернее предприятие Магнитогорского металлургического комбината ЗАО «Электроремонт».

В ходе ремонта воздухоразделительной установки типа КтКА-35/20 предполагается произвести остановку и отогрев, диагностику аппаратуры, замену люмагеля и селикогеля, ремонт теплообменников, ремонт блоков комплексной очистки воздуха и другие работы Ремонтируемая воздухоразделительная установка эксплуатируется около двух лет.

Мощность блока разделения составляет 35 тыс. кубометров кислорода в час.

Задача кислородно-компрессорного хозяйства ММК состоит в том, чтобы обеспечить производство (и, прежде всего, кислородно-конвертерный цех) необходимым количеством кислорода, азота и другими продуктами разделения воздуха.

Сегодня кислородный цех полностью покрывает потребности комбината в кислороде, азоте и аргоне.

Большое количество аргона продается другим потребителям.

Летом 2002 года на четвертой кислородной станции пущен в эксплуатацию блок · 6 разделения воздуха.

35 тыс. кубометров кислорода и 20 тыс. кубометров азота в час.

Установка оснащена автоматизированной системой управления.

Оборудование блока поставило ОАО «Криогенмаш» (г. Балашиха, Московской области) ? единственный российский завод, который производит криогенное оборудование.

Российская установка стоит примерно в два раза дешевле зарубежных аналогов.

Источник