ПРИЕМКА ОБОРУДОВАНИЯ ПОСЛЕ РЕМОНТА
По окончании ремонта производится поузловая и общая приемка оборудования и окончательная оценка качества выполненного ремонта.
Поузловая приемка производится по мере готовности отремонтированных узлов. При сдаче отремонтированного узла должны быть оформлены следующие документы: ведомость объема работ по узлу с указанием фактически выполненных работ, график работ с отметкой выполненных работ, формуляры, сертификаты и другие данные о качестве материалов, использованных при ремонте, чертежи по реконструктивным работам, если таковые производились. Затем выполняется тщательный осмотр отремонтированного оборудования. Все вращающиеся механизмы (питатели топлива, мельницы, вентиляторы, дымососы и др.) должны опробоваться на холостом ходу и под нагрузкой. После поузловой приемки составляется акт, в котором указывается объем выполненных работ, обнаруженные недостатки, результаты опробования, предварительная оценка качества работ.
По окончании капитального ремонта производится предварительная приемка оборудования комиссией под председательством главного инженера предприятия (главного энергетика или главного механика) с участием начальника цеха, а при централизованном ремонте в комиссии должен также участвовать руководитель работ от подрядчика. При предварительной приемке комиссии предъявляются следующие документы: ведомость объема работ с отметкой о выполненных работах, графики ремонта, акты сдачи отдельных узлов, заполненные формуляры, сертификаты на материалы, копии удостоверений сварщиков и испытания образцов (при производстве ответственных сварочных работ), чертежи и схемы работ по реконструкции оборудования. Затем производится осмотр оборудования и устанавливаются сроки устранения выявленных при приемке недостатков, после устранения которых, производится пуск оборудования и приемка его под нагрузкой.
Все пусковые работы после ремонта (опробование вспомогательного оборудования, заполнение котла водой и его растопка, пуск трубопроводов, включение теплоиспользующих аппаратов и т. д.) выполняет вахтенный персонал в соответствии с письменным распоряжением начальника цеха (или участка) либо его заместителя. Результаты ремонта заносятся в технический паспорт оборудования.
Приемку оборудования под нагрузкой производят в течение 24 часов, после окончания которой, начинается подконтрольная эксплуатация отремонтированного оборудования. Окончательная оценка качества отремонтированного оборудования и выполненных ремонтных работ производится через 30 календарных дней с момента включения оборудования под нагрузку. В этот период времени должна быть закончена проверка работы оборудования на всех режимах, проведены испытания и наладка всех систем.
Оценка качества отремонтированного оборудования характеризует его техническое состояние после ремонта и соответствие требованиям нормативно-технических документов (НТД).
К нормативно-техническим документам относятся стандарты, технические условия (ТУ), руководства по ремонту, конструкторская документация, правила технической эксплуатации (ПТЭ), нормативные и эксплуатационные технико-экономические характеристики.
Приемочная комиссия, принимая оборудование из ремонта, дает оценку качества: «соответствует требованиям НТД»; «соответствует требованиям НТД с определенными ограничениями».
Оценка «соответствует требованиям НТД с определенными ограничениями» устанавливается, если часть требований к отремонтированному оборудованию не выполнена, но оборудование может работать и приемочная комиссия считает возможным принять его во временную эксплуатацию. В этом случае составляется план мероприятии по устранению выявленных недостатков и определяются сроки его выполнения.
Если в период подконтрольной эксплуатации оборудования выявлены дефекты, которые могут привести к аварийным последствиям, или работа оборудования на каких-либо режимах характеризуется отклонением от допустимых параметров, оно должно быть выведено из эксплуатации с оценкой «не соответствует требованиям НТД». Это оборудование подлежит повторному ремонту, который должен быть выполнен в кратчайший срок. После устранения несоответствий требованиям НТД производится повторная приемка и устанавливается новая оценка качества.
Специализированные организации, проводившие ремонт, должны гарантировать исправность отремонтированного оборудования и его работоспособность в течение определенных сроков, установленных в НТД на ремонт при соблюдении правил эксплуатации. При отсутствии в НТД гарантийных сроков на ремонт послеремонтный гарантийный срок устанавливается не менее 12 месяцев с момента включения оборудования под нагрузку.
Вопросы для самоконтроля
1. Что такое система планово-предупредительного ремонта теплотехнического оборудования?
2. Какие виды ремонта теплотехнического оборудования вы знаете?
3. Какие документы должны содержаться в проекте организации работ по капитальному ремонту оборудования?
4. Какую информацию указывают в технологических картах, составляемых на ремонтные работы?
5. Как производится приемка оборудования после ремонта?
6. Что такое качество отремонтированного оборудования и качество ремонтных работ?
Источник
Порядок проведения испытаний оборудования по окончании ремонтных работ
13.1 После окончания ремонта проводятся приемо-сдаточные испытания оборудования (агрегатов, установок и отдельных систем) для проверки качества выполненных ремонтных работ и эксплуатационных показателей на их соответствие установленным требованиям.
13.2 Приемо-сдаточные испытания проводятся по Программе, утвержденной главным инженером ЕВРАЗ ЗСМК в 2 этапа:
— испытания при пуске вхолостую (холодные испытания);
— испытания под нагрузкой (горячие испытания).
Программа должна соответствовать требованиям нормативной документации (документы РТН РФ, инструкции по эксплуатации и другие документы).
13.3 По окончании ремонтных и регулировочных работ по распоряжению председателя приемочной комиссии на отдельных механизмах, установках, системах проводится комиссионная проверка их готовности к холодному испытанию пробными включениями с выполнением операций по наладке, настройке функциональных параметров, режимов работы агрегата.
13.4 Пробные включения выполняет технологический персонал цеха под наблюдением членов приемочной комиссии.
По результатам опробования отдельно всех механизмов, установок, систем и узлов оборудования и анализа предъявленной документации приемочная комиссия определяет возможность проведения холодных испытаний всего оборудования в целом.
13.5 Пуск оборудования для производства комплексных испытаний производится по распоряжению председателя приемочной комиссии после сдачи производителями работ акта-допуска, нарядов-допусков и выполняется технологическим персоналом цеха.
13.6 Руководители ремонтных служб обязаны присутствовать при опробовании и пуске оборудования на испытание, и осуществлять контроль его работы, не вмешиваясь в действия технологического персонала цеха.
13.7 Если в период пуска и опробования оборудования выявлены замечания, нарушения в действиях технологического персонала цеха, не учитываются особенности пуска и опробования, оговоренные ответственными производителями работ, то последние имеют право потребовать изменить режим пуска, опробования или потребовать произвести остановку пусковых работ.
13.8 Приемо-сдаточные испытания под нагрузкой проводятся в течение времени, предусмотренного Программой испытаний.
13.9 Испытания под нагрузкой проводятся при номинальных параметрах и постоянной или поочередной работе всех узлов агрегата, установки по нормальной эксплуатационной схеме на различных режимах с доведением нагрузки до номинальной.
13.10 Если номинальные нагрузки и параметры не могут быть достигнуты по независящим от персонала технологического цеха причинам, а установки и оборудование не могут быть проверены в режиме номинальной нагрузки, допускается в программе испытаний устанавливать другие предельные нагрузки и параметры. Режимы приемо-сдаточных испытаний при этом устанавливаются приемочной комиссией и оговариваются в акте приемки.
13.11 Если в течение приемо-сдаточных испытаний были обнаружены дефекты, препятствующие работе оборудования с номинальной нагрузкой, или обнаруженные дефекты требуют в соответствии с нормативными документами, производственно-техническими инструкциями, инструкциями по эксплуатации и другой НД и ТД немедленной остановки оборудования, то ремонт считается незаконченным до устранения этих дефектов и повторного проведения приемо-сдаточных испытаний.
13.12 При возникновении в процессе приемо-сдаточных испытаний нарушений нормальной работы отдельных узлов оборудования (систем), при которых не требуется немедленной остановки, вопрос о продолжении приемо-сдаточных испытаний решается в зависимости от характера нарушений главным инженером ЕВРАЗ ЗСМК.
При этом обнаруженные дефекты устраняются ремонтным персоналом, производившим работы и в сроки, согласованные с приемочной комиссией.
Если приемо-сдаточные испытания оборудования под нагрузкой прерывались для устранения дефектов, то временем окончания ремонта считается время последней в процессе испытания постановки под нагрузку.
13.13 Если в течение приемо-сдаточных испытаний не были обнаружены дефекты, препятствующие работе оборудования с номинальной нагрузкой, или обнаруженные дефекты не требуют немедленного устранения и остановки оборудования, то приемочная комиссия принимает решение о приемке оборудования из ремонта.
13.14 Окончанием ремонта считается включение оборудования под нагрузку для нормальной эксплуатации или вывода его в резерв.
13.15 Приемка из ремонта составных частей основного оборудования и оборудования, входящего в установку, оформляется актом по форме приложения С.
13.16 Акт утверждается главным инженером ЕВРАЗ ЗСМК, или другим лицом, назначенным приказом по ЕВРАЗ ЗСМК.
13.17 Акт составляется на приемку из ремонта одного вида или марки оборудования, на группу отдельных видов оборудования, входящих в установку, или различных составных частей основного оборудования.
13.18 К акту по приемке оборудования, входящего в агрегат, установку, должны быть приложены исполнительные топографические схемы, таблицы с инструментальными замерами, протоколы, справки, ведомости и другие документы, составленные производителями работ и отражающие:
— перечень выполненных плановых работ;
— перечень работ, выполненных сверх запланированных объемов;
— перечень невыполненных работ, предусмотренных согласованной ведомостью планируемых работ, причины их невыполнения;
— перечень мероприятий по предписаниям РТН РФ, перечень работ по заключениям технических экспертиз, которые были выполнены в процессе ремонта;
— выполненные работы по модернизации оборудования;
— перечень работ, выполненных с отклонениями от установленных требований, причины отклонений.
13.19 Акт на приемку оборудования является основным отчетным документом ремонтного персонала за выполненные ими объемы ремонтных работ на оборудовании, установке.
13.20 При приемке оборудования из ремонта приемочная комиссия проводит оценку качества, которая включает:
— оценку качества отремонтированного оборудования;
— оценку качества выполненных ремонтных работ.
13.21 Оценка качества отремонтированного оборудования характеризует техническое состояние оборудования после ремонта и соответствие его требованиям НДиТД и устанавливается на основании результатов испытаний и приемки оборудования из ремонта. Уточненный перечень НДиТД для каждого конкретного вида оборудования должен составляться представителем технологического цеха и утверждаться с учетом разработанной документации главным инженером ЕВРАЗ ЗСМК на площадке строительного проката и техническим директором ПЖДП на площадке железнодорожного проката соответственно.
13.22 К основным требованиям относятся:
— выполнение согласованной ведомости планируемых работ по ремонту, уточненной по результатам дефектации;
— выполнение ремонтным персоналом требований НДиТД на ремонт оборудования и его составных частей;
— отсутствие оценок качества отремонтированного оборудования «соответствует требованиям НДиТД с ограничением» по вине исполнителя работ.
13.23 К дополнительным требованиям относятся:
— наличие необходимого комплекта ремонтной документации;
— применение необходимой технологической оснастки, приспособлений и инструмента, предусмотренных технологической документацией, и соответствие их параметров паспортным данным;
— соответствие выполненных технологических операций (включая контрольные), требованиям технологической документации;
— проведение входного контроля (при необходимости) примененных при ремонте материалов и запасных частей;
— наличие полного комплекта исполнительной и отчетной документации по ремонту.
13.24 Оценка «отлично» устанавливается при выполнении всех основных и дополнительных требований.
Оценка «хорошо» устанавливается при выполнении всех основных и частичном выполнении (не менее 50%) дополнительных требований.
Оценка «удовлетворительно» устанавливается при выполнении всех основных и частичном выполнении (менее 50%) дополнительных требований.
Оценка «неудовлетворительно» устанавливается при невыполнении одного или более из основных требований.
Ответственность
14.1 Начальник ремонта несет ответственность:
— за расходование бюджетных средств в соответствии с выделенным цеху годовым бюджетом и утвержденными сметами;
— за качество подготовки оборудования, прилегающей к оборудованию территории к ремонту;
— за своевременный вывод в ремонт основного оборудования согласно утвержденному графику;
— за своевременное оформление документов на подготовку ремонта, на ведение процесса ремонта, окончание ремонта и испытания оборудования по окончании ремонта;
— за своевременное обеспечение ремонтных работ всеми необходимыми ресурсами (энергоресурсы и энергокоммуникации, стационарное цеховое оборудование);
— за своевременную доставку оборудования, запчастей, материалов к месту производства ремонтных работ по утвержденному графику;
— за обеспечение фронта работ всем организациям, участвующим в ремонте;
— за полноту мероприятий по безопасности работ, указанных в акте-допуске, наряде-допуске;
— за объективность и соответствие объемов выполняемых работ, отраженных в актах, фактически выполненным объемам работ.
14.2 Руководитель ремонтной службы несет ответственность:
— за организацию системы ТОиР и поддержание ее в работоспособном состоянии;
— за общее руководство процессами технического обслуживания и ремонтов оборудования;
— за расходование бюджетных средств в соответствии с годовым бюджетом и утвержденными сметами;
— за обеспечение выполнения договорных обязательств;
— за управление процессами подготовки основного оборудования к производству текущих и капитальных ремонтов согласно утвержденных графиков;
— за планирование денежных средств для проведения текущих и капитальных ремонтов;
— за подготовку документации для проведения процедур выбора подрядной организации;
— за своевременное обеспечение текущих и капитальных ремонтов персоналом, оборудованием, запасными частями, расходными материалами;
— за управление процессами обеспечения безопасных условий труда при техническом обслуживании и ремонтах оборудования;
— за анализ состояния оборудования, учет отказов, простоев;
— за управление процессами технического обслуживания, производства текущих и капитальных ремонтов оборудования;
— за своевременное начало и окончание работ на остановленном в капитальный и текущий ремонт оборудовании;
— за своевременное и качественное выполнение ремонтов в полном объеме в утвержденные графиком сроки;
— за обеспечение безопасных условий труда, соблюдение работниками правил ОТ и ПБ, пожарной безопасности, производственной санитарии;
— за управление процессами ОТ, ПБ, ЧС и ЭБ;
— за контроль соблюдения работающим персоналом требований нормативно-технической документации по безопасности труда, пожарной безопасности, производственной санитарии при производстве работ;
— за организацию и проведение периодических комиссионных обходов оборудования, рабочих мест, производственных территорий и помещений с целью поддержания их в надлежащем состоянии, соответствующем требованиям нормативных документов;
— за контроль выполнения требований предписаний, выданных руководителям сервисных цехов по результатам комиссионных обходов;
— за организацию периодических инструктажей по ОТ и ПБ и контроль качества их проведения;
— за работоспособное состояние оборудования технологического цеха ЕВРАЗ ЗСМК;
— за безопасное состояние рабочих мест и ремонтных зон;
— за обеспечение условий для безопасного производства ремонтных работ;
— за состояние используемых подчиненным персоналом в работе спецодежды, средств индивидуальной защиты, инструмента, ремонтной оснастки, приспособлений;
— за полное и производительное использование ремонтного персонала на техническом обслуживании и ремонтах оборудования;
— за объективный учет объемов и качества выполненных работ;
— за контроль рационального перемещения ТМЦ, используемых для производства ремонтных работ;
— за соблюдение подчиненным персоналом требований правил безопасности при производстве ремонтных работ;
— за работоспособное и безопасное техническое состояние закрепленного оборудования;
— за надлежащее содержание рабочих мест и ремонтных зон;
— за контроль выполнения подчиненным ремонтным персоналом работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования в соответствии с требованиями Стандартов ТО и карт на производство ремонтных работ на оборудовании.
Приложение А
Дата добавления: 2018-02-28 ; просмотров: 2197 ; Мы поможем в написании вашей работы!
Источник