Диплом подземный ремонт скважин

Подземный ремонт скважин

Общая характеристика комплекса мероприятий по осуществлению предупредительного и восстановительного ремонтов скважин. Обзор оборудования, используемого штанговой насосной установкой. Анализ технологии проведения ремонта штанговых насосных скважин.

Рубрика	Геология, гидрология и геодезия
Вид	реферат
Язык	русский
Дата добавления	04.09.2013
Размер файла	104,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Подземный ремонт скважин

1. Ремонт скважин

2. Устьевое оборудование скважин эксплуатируемых штанговой насосной установкой

3. Ремонт скважин, оборудованных штанговыми скважинными насосами

4. Борьба с осложнениями при эксплуатации скважин

1. Ремонт скважин

Общий характер работ.

Текущий ремонт скважин (ТРС) — комплекс работ по проверке, частичной или полной замены подземного оборудования, очистка стенок скважины и забоя от различных отложений (парафина, песка, солей, продуктов коррозии), а так же осуществляет в скважинах геолого-технических и других мероприятий по восстановлению и повышению их отдачи нефти.

Цель текущего ремонта — устранение различных неполадок и нарушений в режиме эксплуатации скважин и подземного оборудования, подготовка к освоению новых скважин после бурения и капитального ремонта. К основным работам при текущих ремонтах скважин относятся спусковые и подъемные операции, монтаж и демонтаж устьевого оборудования.

Все текущие ремонты скважин подразделяют на планово — предупредительные (профилактические) и восстановительные.

Планово — предупредительный — текущий ремонт скважин, запланированный заблаговременно, предусмотренный соответствующими графиками. В результате профилактического ремонта предупреждаются различные отклонения от установленного технологического режима эксплуатации скважин — снижение их дебетов и полное прекращение подачи жидкости, вызываемые отложением парафина, солей, песка проявлением, износом.

Восстановительный — текущий ремонт скважин, вызванный непредвиденным резким ухудшением установленного режима их работы или внезапной их остановкой по разным причинам (пробковое образование, забивание труб парафином, солями, обрыв штанг, труб, пропуск клапана при газлифтной добыче и др.).

Межремонтным периодом работы скважины (МРП) называют продолжительность ее эксплуатации на установленном режиме (в сутках) от предыдущего до следующего ремонта.

Различают плановый и фактический межремонтные периоды.

Плановый межремонтный период каждой скважины проектируют, исходя из запланированного числа планово-предупредительных ремонтов, с учетом средней продолжительности (в часах) каждого вида ремонта.

Фактический межремонтный период исчисляется исходя из фактических ремонтов данной скважины. Отношения фактически отработанного скважиной времени календарному называется коэффициентом эксплуатации.

Таблица — Виды текущего ремонта скважины:

Ремонт скважин, оборудованных штанговыми скважинными насосами

Выполнение заданного объема работ

Нормальная работа насоса по динамограмме или подаче

Устранение обрыва или отвинчивание штанг

Нормальная подача и напор

Ремонт скважин по очистке забоя и эксплуатационной колонны от парафина, гидратных отложений, солей и песчаных пробок.

Выполнение запланированного объема работ, прохождение шаблона до необходимой глубины. Увеличение дебита нефти.

Консервация и расконсервация скважин. Ремонт газлифтных, фонтанных и газовых скважин.

Выполнение заданного объема работ, подтвержденных геофизическими исследованиями. Технологический эффект прямо не определяется.

Ремонт скважин, связанных с не герметичностью НКТ.

Увеличение дебета нефти, уменьшение обводненности продукции.

Опытные работы по испытанию новых видов НКТ, штанг, скважинных насосов, ЭЦН и др.

Выполнение запланированного объема работ.

2. Устьевое оборудование скважин эксплуатируемых штанговой насосной установкой

Для подвески насосных труб, направление продукции скважины в выкидные линии, герметизации устья, а так же для обеспечения отбора газа из вне трубного пространства на устье скважины устанавливают специальное устьевое оборудование, которое состоит из планшайбы и тройника. Планшайбу с подвешенными на нее трубами устанавливают на колонный фланец ФА.

В планшайбе есть отверстие для отвода газа из затруба и для замера уровня жидкости в скважине эхолотом. В верхнюю муфту труб ввинчивают тройник для отвода нефти.

Выше тройника, для его герметизации и пропуска сальникового штока, устанавливают сальник с крышкой и пружиной.

Жидкость, подаваемая насосом, направляется через боковой отвод тройника в выкидную линию. Для спуска в скважину манометра или пробоотборника через затрубное пространство применяют эксцентричную планшайбу, где отверстие для спуска скважинных приборов смещено от центра на некоторое расстояние.

Конструкция самоуплотняющегося устьевого сальника позволяет поднимать на поверхность плунжер или вставной насос без разъединения линий и снятия тройника.

Сальниковый шток подвешивают к головке балансира станка-качалки с помощью канатной подвески ПКН (подвеска канатная нормального ряда). Основными приводными механизмами штанговых насосов являются станки-качалки типа СКН или СК, которые устанавливаются на приустьевой площадке скважины.

3. Ремонт скважин, оборудованных штанговыми скважинными насосами

Ремонт штанговых насосных скважин заключается в:

— подъеме и спуске насосных штанг или НКТ;

— ликвидации обрыва и отвинчивание штанг;

— проверке и замене клапанов, посадочного конуса;

— разработке заклинившегося плунжера в цилиндре насоса.

Проверка и смена трубного насоса. После разборки и демонтажа станка-качалки и устьевого оборудования из скважины извлекают насосные штанги с плунжером и укладывают рядами на стеллаж. Затем вместе с цилиндром насоса и защитным приспособлением, присоединенным к его приему, извлекают насосные трубы.

После окончания подъема насоса определяют глубину уровня и забоя в скважине.

Если фильтр открыт, то приступают к спуску нового насоса. Если после проверки насоса на поверхности устанавливают, что цилиндр и плунжер сильно сработаны, то их заменяют. Если же они еще пригодны для дальнейшей эксплуатации, то их промывают керосином и вновь спускают в скважину.

Вначале спускают защитное приспособление (газовый, песочный или газопесочный якорь, сепаратор, фильтр, защитную сетку), затем спускают на трубах насос на заранее намеченную глубину. После этого сажают трубы планшайбу, спускают плунжер на насосных штангах и, не допуская их на 5 — 6 метров до цилиндра насоса, заливают водой, спущенные в скважину насосные трубы. Заполнив насосные трубы водой до устья, определяют нижнее положение плунжера при максимальном наклоне головки балансира станка-качалки.

После сборки устьевого оборудования скважины и станка качалки, присоединение сальникового штока к головке балансира при помощи канатной подвески скважину запускают в работу. Так как насосные трубы до ее пуска были заполнены водой, то при первых же качаниях балансира начинается подача жидкости насосом.

Замена клапанов. Для замены клапанов штанги вместе с плунжером насоса поднимают из скважины. После смены отработанных клапанов плунжер спускают в трубы на насосных штангах. Установив плунжер в цилиндр и отсоединив приемный клапан от нижнего его конца, штанги обмывают водой. Затем спущенные в скважину трубы заполняют водой, устанавливают устьевое оборудование, монтируют станок-качалку, сальниковый шток присоединяют к канатной подвеске и пускают станок-качалку в работу.

Перед разборкой устьевой арматуры ремонтируемой скважины следует убедиться, что давление в скважине снижено до атмосферного, затем снять шпильки, соединяющие ФА с трубной головкой, кроме двух шпилек, расположенных диаметрально противоположно. После этого снять оставшиеся шпильки, поддерживая ФА в вертикальном положении, поднять ее и установить в угол рабочей площадки, прикрепив к ноге вышки или мачты.

— Производства ремонта скважины при переливе жидкости из нее;

— Изменять положение балансира путем проворачивания клиноременной передачи вручную;

— Расхаживать заклиненный плунжер глубинного насоса;

— Применять клиновую подвеску при свинчивании и развенчивании штанг механическими ключами.

4. Борьба с осложнениями при эксплуатации скважин

При эксплуатации скважин ШНУ могут происходить следующие осложнения:

— Износ штанг и истирание НКТ;

— Поступление из пласта в скважину вместе с нефтью пластовой воды;

— Поступление из пласта в скважину газа и песка;

— Отложение парафина на клапанах насоса, стенках и поверхностях труб и штанг.

Для предупреждения обрыва штанг и истирания труб применяют закаленные поверхности муфты с овальными кромками и обработанные токами высокой частоты. Для борьбы с коррозией применяют ингибиторы коррозии, которые периодически в нужной дозе подаются в затрубное пространство скважины.

Борьбу с отложениями парафина проводят механическим путем с помощью торцевых укороченных пластинчатых скребков, закрепленных к штангам. Эти скребки автоматически поворачиваются на определенный угол при каждом ходе колонны штанг вниз. Для борьбы с отложениями парафина так же проводят периодические термические обработки скважин без их остановки закачкой в затрубное пространство горячей нефти, которая проходя через клапаны и НКТ, расплавляет отложения парафина и вносит их на поверхность. ремонт скважина насосный

Большие осложнения обусловлены попаданием свободного газа в цилиндры штанговых насосов.

Борьбу с этими осложнениями проводят следующими методами:

— Используют насосы с уменьшенным вредным пространством;

— Увеличивают длину хода плунжера;

— Увеличивают глубину погружения насоса под уровень жидкости в скважине;

— Откачивают газ из затрубного пространства.

Песок, поступающий из пласта может образовывать на забое песчаную пробку, в результате чего уменьшается или полностью прекращается приток нефти в скважину. Так же, попадая в насос, песок преждевременно истирает его детали, часто заклинивает плунжер в цилиндре. Основные мероприятия по борьбе с песком на приеме насоса:

— Установка на приеме насоса песочного якоря;

— Регулирование отбора жидкости из скважины;

— Применение трубчатых штанг.

Список использованной литературы

1. Амиров А.Д. Капитальный ремонт нефтяных и газовых скважин. — М.: Недра, 1975.

2. Сулейманов А.Б. Техника и технология капитального ремонта скважин. — М.: Недра, 1987.

3. Калинин А.Г. Бурение наклонных скважин. — М.: Недра, 1990.

4. Молчанов А.Г. Подземный ремонт скважин. — М.: Недра, 1986.

5. Подгорный М.И. Ловильный инструмент. — М.: Недра, 1984.

6. Бухаленко Е.И. Техника и технология промывки скважин. — М.: Недра, 1982.

7. Васильевский В.Н. Исследование нефтяных пластов и скважин. — М.: Недра, 1973.

8. Правила ведения ремонтных работ в скважине. РД 153-39-023-97.

9. Инструкция о порядке ликвидации, консервации скважин и оборудовании их устьев и стволов. РД 03-34-00.

10. Новоселов Н.И. Методы интенсификации добычи нефти, применяемые ЗАО «ПИТЦ «Геофизика».

11. Зиновьев Ю.С. Основы нефтегазового дела — АГТУ 2000.

Размещено на Allbest.ru

Подобные документы

Исследование схемы и состава штанговой насосной установки. Эксплуатация скважин штанговыми и бесштанговыми погружными насосами. Подземный и капитальный ремонт скважин. Изучение техники и технологии бурения скважин. Сбор и подготовка скважинной продукции.

отчет по практике [1,6 M], добавлен 24.12.2014

Метод оперативного контроля над работой подземного оборудования как основа исследования глубинно-насосных установок. Определение нагрузки на сальниковый шток с помощью динамографа. Эксплуатация скважин штанговыми насосами. Принцип действия станка-качалки.

реферат [572,4 K], добавлен 18.05.2012

Текущий восстановительный и капитальный подземный ремонт скважин: транспортные, подготовительные, спускоподъемные, очистные и заключительные операции. Обоснование проведения спускоподъемных операций в нефтяных и газовых скважинах в процессе ремонта.

курсовая работа [2,3 M], добавлен 12.01.2010

Классификация подземного ремонта скважин на текущий и капитальный. Состав и организация работ при текущем и капитальном ремонте скважин. Подготовка скважины и оборудования для подземного ремонта. Освоение скважин после подземного ремонта, их ликвидация.

реферат [155,3 K], добавлен 30.01.2011

Процесс добычи нефти и природного газа. Эксплуатация скважин с помощью штанговых глубинно-насосных установок. Исследование процесса эксплуатации скважин Талаканского месторождения. Анализ основных осложнений, способы их предупреждения и ликвидация.

курсовая работа [2,2 M], добавлен 11.06.2014

Источник

Клуб студентов «Технарь». Уникальный сайт с дипломами и курсовыми для технарей.

Все разделы / Нефтяная промышленность /

Техника и технологии проведения подземного ремонта скважины ПРС с применением гибких труб-Курсовая работа-Дипломная работа-Специальность-Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений РЭНГМ-Нефтегазовое дело-Эксплуатация и обслуживание объекто

Тип работы: Диплом и связанное с ним
Форматы файлов: Microsoft PowerPoint, Microsoft Word

Описание:
Техника и технологии проведения подземного ремонта скважины ПРС с применением гибких труб-Курсовая работа-Дипломная работа-Специальность-Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений РЭНГМ-Нефтегазовое дело-Эксплуатация и обслуживание объектов нефтегазодобычи
Доклад Рябов

Сегодня из 50–60 известных операций, проводимых с использованием гибких труб, в России наиболее широко распространены следующие:
– ликвидация отложений парафина, гидратных и песчаных пробок в НКТ;
– обработка призабойной зоны, подача технологических растворов;
– спуск оборудования для проведения геофизических исследований, особенно в наклонных и горизонтальных скважинах;
– установка цементных мостов;
– выполнение работ по изоляции пластов.
За время использования установок с колонной гибкой трубы были выявлены следующие преимущества:
– ускорение спускоподъемных операций;
– в нагнетательных скважинах исключается подъем колонны НКТ;
– при ОПЗ добывающих скважин по межтрубному пространству исключается подъем ПО;
– возможность проведения неограниченного количества ОПЗ за 1 СПО;
– проведение полного комплекса работ при ремонте горизонтальных скважин;
– возможность проведения работ КРС на депрессии;
– возможность проведения работ КРС без глушения;
– экологическая безопасность при проведении работ;
– высокая культура производства.
Основу составляют агрегаты капитального и подземного ремонта скважин с применением гибких труб.
Показываю чертеж Агрегаты колтюбинга

Оборудование устья скважины при проведении работ с использованием колонны гибких труб содержит эксплуатационную арматуру, используемую на данной скважине. Это может быть фонтанная арматура, эксплуатационная арматура установки электроцентробежного насоса, арматура нагнетательной скважины, штанговая скважинная установка с эксцентричной шайбой.
В первых трех случаях на фланце верхней стволовой задвижки монтируют четырехсекционный превентор, входящий в состав комплекса оборудования. Превентор должен обеспечивать свободный пропуск колонны гибких труб в скважину. При возникновении аварийной ситуации он либо герметизирует полость колонны.
На верхнем фланце превентора монтируют герметизатор. Основное назначение герметизатора – это изоляция внутренней полости скважины и колонны лифтовых труб от внешней среды, исключение утечек в зазоре между его корпусом и поверхностью гибких труб. Он должен обеспечивать герметичность, как в штатном режиме работы агрегата, так и при отказе или остановки каких-либо систем.
Показываю чертеж Схема обвязки устья скважины

Удаление песчаной пробки. На устье устанавливают бустерную установку и газовый сепаратор. После спуска в скважину гибкой трубы в бустерную установку подают жидкость от насосной установки и газ низкого давления от соседней скважины или газопровода, смешивают их до образования газожидкостной смеси и компримируют до величины, превышающей пластовое давление. После этого газожидкостную смесь высокого давления подают в газовый сепаратор, проводят разделение этой смеси на жидкую и газообразные фазы. Жидкость подают обратно в бустерную установку. Газ высокого давления подают на эжектор. Одновременно на него подают пенообразующую жидкость от второй насосной установки. После образования в эжекторе пенной системы ее закачивают во внутреннюю полость гибкой трубы и осуществляют промывку песчаной пробки. Повышается надежность и эффективность удаления пробки.
Показываю чертеж Промывка песчаной пробки

В результате проведения ПРС, с применением гибких труб, произошло увеличение дебита скважины на 130 тыс. м3. Рост дебита скважины, привел к увеличению объема добычи газа на 34824,3 тыс.м3.
Рост объема добычи газа привел к экономии себестоимости 1000 м3 на 296,52 руб.
На основании вышеизложенного, можно сделать вывод о экономической целесообразности проведения ПРС, с применением гибких труб на газовом месторождении.
Показываю чертеж Технико-экономические показатели

Вопрос 1. Каковы недостатки применения колонны гибких труб?
Ответ: Недостатками в работе с гибкой трубой считают:
– тенденцию колонн гибких труб к скручиванию;
– ограниченную длину гибких труб, размещаемых на барабане; при проведении операций на большой глубине отдельные плети приходится сваривать;
– трудности с осуществлением ремонта гибких труб в промысловых условиях;
– высокую стоимость аренды.

Вопрос 2. Для чего предназначен пакер?
Ответ: Пакер герметизирует затрубное пространство скважины, не допуская перетоков жидкости.

Вопрос 3. Назначение инжектора?
Ответ: Он должен обеспечивать надежное перемещение колонны гибких труб в заданном диапазоне без проскальзывания рабочих элементов и повреждений наружной поверхности трубы и ее геометрии. Он устанавливается над герметизатором.

Вопрос 4Назначение и конструкция обратного клапана ?
Ответ: Обратный клапан предназначен для исключения противотока жидкости из полости скважины в гибкую трубу. По конструкции клапаны бывают шариковые и тарельчатые.
ВВЕДЕНИЕ

Нефте- и газодобывающие компании постоянно развивают новые тех-нологии в своем нескончаемом стремлении к оптимизации скорости отбора нефти из скважин и общей добычи нефти и газа при одновременном сдержи-вании затрат и минимизации нежелательных воздействий на окружающую среду.
Некоторые из этих новых технологий на самом деле вовсе не новы, а просто являются новыми областями применения или улучшениями уже су-ществующих технологий.
Гибкие трубы – это одна из тех технологий, известных на протяжении десятилетий и имевшая ограниченное применение до недавнего времени, ко-гда интерес к ней резко возрос благодаря существенным техническим дости-жениям. Данная технология является одной из самых динамично развиваю-щихся в мире. Но приоритет в области конструирования, изготовления и промышленной эксплуатации установок с колонной гибких труб принадле-жит фирмам США и Канады.
Существует достаточно много терминов, означающих технологию применения длинномерной колонны труб, не имеющих резьбовых соедине-ний и наматываемых на барабан. Это и «гибкие трубы», и «непрерывные трубы», и «безмуфтовая колонна», и «гибкие НКТ». Основным применяе-мым термином у нас для обозначения этого направления является русифи-цированная транскрипция сочетания английских слов «coiled tubing» – колтюбинг, что означает наматываемые трубы.
Роль колтюбинга как совокупности новой техники, реализующей новые технологии, трудно переоценить. Если при традиционных технологиях тех-нические возможности машин, в основном, определяли режимы работ, то колтюбинг позволяет обеспечить условия рациональной эксплуатации ме-сторождения, оптимальные режимы вскрытия, освоения, эксплуатации и ре-монта скважин. Подобные задачи ставились и частично решались в бурении и КРС с использованием традиционных конструкций колонн, но в полном объеме они могут быть решены только сейчас.
Наиболее значительный эффект гибкие трубы дают при бурении. Именно это направление интенсивно развивается в настоящее время. Гибкие трубы позволяют проводить бурение на депрессии без глушения скважин и увеличить их дебит в 3–5 раз. Особенно перспективным является применение гибких труб для бурения дополнительных горизонтальных стволов из ко-лонны старой скважины при доразработке истощенных месторождений на поздней стадии, вовлечении в разработку трудноизвлекаемых запасов, вос-становление бездействующих и малодебитных скважин. Бурение гибкими трубами позволяет уже сегодня вовлечь в разработку значительную часть, а в перспективе – практически все забалансовые запасы углеводородов и до-бывать дополнительно в России до 50 млн. тонн нефти и до 30 млрд. м3 газа ежегодно.
Особенно эффективно применение гибких труб при разбуривании и эксплуатации морских месторождений.
Весьма важным при проведении любых работ в скважине является ре-шение социальной задачи – исключается значительный объем операций, вы-полняемых под открытым небомв любое время года при любой погоде.
Сегодня из 50–60 известных операций, проводимых с использованием гибких труб, в России наиболее широко распространены следующие:
– ликвидация отложений парафина, гидратных и песчаных пробок в НКТ;
– обработка призабойной зоны, подача технологических растворов, специальных жидкостей (в том числе щелочных и кислотных растворов) и газов;
– спуск оборудования для проведения геофизических исследований, особенно в наклонных и горизонтальных скважинах;
– установка цементных мостов;
– выполнение работ по изоляции пластов.
Область применения описываемых технологий постоянно расширяется. Сейчас у специалистов, работающих над созданием и совершенствованием оборудования, существует мнение, что нет таких операций или процессов при бурении и ПРС, где нельзя было бы применять колонны гибких труб. Предполагают, что в ближайшее время с помощью таких установок будут выполнять более половины всех подземных ремонтов скважин.
Последнее время все больше внимания уделяется экологическим во-просам. Компании при использовании колтюбинговой технологии получают возможность соблюдать более высокие требования в области экологии при проведении всех операций по ремонту скважин. В частности, это происходит за счет меньших размеров комплексов оборудования для этих целей по сравнению с традиционными. Еще следует подчеркнуть, что компании в ре-зультате применения колонн гибких труб, как при ремонте, так и при прове-дении буровых работ получают существенный экономический эффект. С од-ной стороны, по стоимости работ использование колтюбинговых установок иногда оказывается более дорогим, чем применение обычных установок КРС. Но экономические преимущества обуславливаются объемами нефти, которые можно добывать за счет разницы в сроках проведения работ. Если у обычных бригад КРС уходит до 7 дней на проведение довольно простых операций, то с использованием колтюбинга это вполне удается сделать за три дня. Ориентировочно можно сказать, что эффективность применения колтю-бинга оказывается на 15-20% выше стандартных методов.
Проблемы, которым посвящена эта работа, в равной степени относятся и к подземному ремонту, и к бурению, и к исследованию скважин. Общим для всех этих различных по назначению, применяемой технике и технологии операций является использование колонны гибких непрерывных металличе-ских труб.
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

2.1Общий обзор колтюбинговых технологий

В настоящее время существует достаточное множество внутрискважин-ных операций, которое может быть выполнено посредством колтюбинговой установки. Практическое применение гибких труб постоянно усовершенству-ется и дорабатывается, расширяется новыми технологиями и стремительно движется вперед. В нефтегазовой промышленности России имеет место раз-витие колтюбинговых технологий, однако, оно не такое прогрессивное как, например, в США или Канаде.
На сегодняшний день довольно хорошо изучены и опробованы около трех-четырех десятков технологий с применением гибких труб. В число этих технологий входят как достаточно простые, так и очень сложные технологи-ческие операции, например, бурение скважин.
Диапазон колтюбинговых технологий включает в себя: освоение сква-жин, очистку скважин от АСПО и песчаных пробок, растепление гидратных пробок, установку цементных мостов, установку гравийных фильтров, раз-личные ремонтно-изоляционные работы, кислотную обработку ПЗП, гид-равлический разрыв пласта, ловильные работы, каротажные работы, визу-альное обследование ствола скважин и, наконец, бурение боковых стволов и горизонтальных участков скважин, а также бурение новых стволов. Назван-ные технологии являются лишь частью из полного списка возможных для выполнения их колтюбинговыми установками.
В нашей стране зачастую применяются не очень сложные технологии, как правило, это различного рода промывки, водоизоляция, освоение, а приоритет по выполнению сложных технологий остается, всё-таки, за ино-странными компаниями, работающими на территории нашей страны, но со временем увеличивается количество непростых технологических операций, выполняемых российскими специалистами.
Сравнительная характеристика традиционного метода ремонта и с применением КГТ
Наименование работ Продолжительность работ, (бригадо-часы)
Без применения колтюбинга С применением колтюбинга
Переезд на скважину 11,0 1,9
Глушение скважины 2,9 —
Подготовительные работы 6 2,1
Монтаж установки 6,4 3,1
Подъём глубинонасосного оборудования 12,0 —
Спуск и опрессовка НКТ 11 4,5
Промывка забоя, определение приемистости 4,2 5,7
Закачка растворителя или кислотного раствора 2,7 3,7
Реагирование 8 8
Вымыв продуктов реакции 2,3 4,0
Подъем НКТ 8,4 2,0
Спуск глубинонасосного оборудования 11,6 —
Заключительные работы 9,6 2,0
Итого: Продолжительность 143 36
Стоимость тыс. р 272,2 92,8

Проведение тех или иных операций при помощи колтюбинга позволяет сэкономить не только время, но и получить большие технико-экономические показатели. В начале 2001 года экспертно-аналитическим отделом ОАО «Татнефть» был проведен анализ экономического эффекта от использования гибких труб. Он показал, что продолжительность ремонта скважин в этом случае сокращается в 3–4 раза по сравнению с традиционным подходом КРС, а время пребывания в ремонте в 5–7 раз.
За время использования установок с колонной гибкой трубы были вы-явлены следующие преимущества:
– ускорение спускоподъемных операций;
– в нагнетательных скважинах исключается подъем колонны НКТ;
– при ОПЗ добывающих скважин по межтрубному пространству ис-ключается подъем ПО;
– возможность проведения неограниченного количества ОПЗ за 1 СПО;
– проведение полного комплекса работ при ремонте горизонтальных скважин;
– возможность проведения работ КРС на депрессии;
– возможность проведения работ КРС без глушения;
– экологическая безопасность при проведении работ;
– высокая культура производства.
Колтюбинговые технологии это специфический и крайне интересный для изучения вектор в нефтегазовой промышленности, за которым стоит её будущее. Каждая технология имеет свои особенности, плюсы и минусы. Для того чтобы рассказать и описать каждую из них даже не внедряясь в техно-логические расчеты, потребуется создание отдельной большой главы, что ограничено рамками данной работы. Поэтому целесообразнее будет описать преимущества некоторых технологий и указать перспективу развития этого направления. Говоря о некоторых колтюбинговых технологиях, стоит отме-тить, что некоторые из них аналогичны традиционным, но за счет техниче-ских особенностей имеет ряд преимуществ. Например, очистка скважин от парафиновых пробок. Основные преимущества при использовании КГТ обу-словлены герметичностью полости скважины и возможностью непрерывного ведения процесса без остановки для наращивания промывочной колонны. Процесс удаления парафиновой пробки в определенном смысле аналогичен промывке песчаной пробки до верхней кромки спуск колонны ведут с повы-шенной скоростью, затем резко снижают. В процессе удаления парафиновой пробки контролируется температура технологической жидкости, закачивае-мой в скважину и поднимающейся из скважины. Также происходит с растеп-лением гидратных пробок.
Особенно эффективно применение колтюбинговой технологии при аномально низких пластовых давлениях, так как работы могут производится без глушения скважины. Также гибкую трубу целесообразно применять при намыве гравийного фильтра при условиях, когда буровая установка уже де-монтирована, дебит скважины мал, использовать агрегаты подземного ре-монта стандартного типа экономически нецелесообразно, а глушение пласта нежелательно.
При применении колтюбинга при кислотной обработке призабойной зоны исключается негативное воздействие химреагентов на внутреннюю по-верхность НКТ. Практика использования колтюбингового оборудования по-казывает, что расход реагентов при обработке скважины в этом случае со-кращается по сравнению с традиционными технологиями на 25–30%, кроме того сокращается общее время обработки скважины.
Многообразие колтюбинговых технологий включает использование гидродинамических генераторов, создающих низкочастотные колебания до-статочно высокой амплитуды при сравнительно малом расходе прокачивае-мой через них жидкости. Эти технологии, называемые колтюбинговыми вол-новыми технологиями, применяются для очистки забоя и НКТ от отложений, свабирования, для обработки ПЗП, обработки горизонтальных скважин и боковых стволов, а также для ограничения водопоглощения и выравнивания профилей приемистости. Для осуществления виброволнового воздействия применяются гидродинамические генераторы колебаний с оригинальным принципом работы. При относительно малых диаметре и массе они облада-ют высоким гидравлико-акустическим КПД и способны генерировать низко-частотные колебания достаточно высокой амплитуды при сравнительно ма-лом расходе прокачиваемой через них жидкости. Их параметры настраива-ются на рациональный частотно-амплитудный диапазон функционирования в соответствии с конкретными геолого-техническими характеристиками скважин.
Использование гибких труб открывает новые возможности для выпол-нения каротажных исследований. Спуск приборов в сильно искривленные скважины на кабеле-тросе затруднен, а в горизонтальную скважину и вооб-ще невозможен. Гибкая труба представляет собой идеальное средство до-ставки оборудования в нужную точку скважины. Использование КГТ суще-ственно повышает качество выполнения работ и достоверность получаемой информации, поскольку отсутствуют продольные колебания инструмента и его прерывистое движение. Это обусловлено более высокой продольной жесткостью гибких труб по сравнению с геофизическим кабелем. Одновре-менно в процессе проведения исследований через колонну гибких труб мож-но подавать технологическую жидкость или азот для уменьшения гидроста-тического давления на исследуемые пласты. Сейчас применяются приборы, не требующие применение кабеля, они заряжаются на определенное время работы, устанавливается таймер на начало работ, монтируются на низ ко-лонны и проводится исследование.
Аналогично каротажным работам проводится визуальное исследова-ние ствола скважины, где вместо геофизического оборудования применяется камера. Применение гибкой трубы позволяет вывести эти работы на более высокий технологический уровень. Так как обеспечивается точность позици-онирования камеры, возможность выполнения непрерывной промывки сква-жины, а также снятие ограничений на профиль скважины, в которой выпол-няются работы.
Применение гибкой трубы при ловильных работах имеет ряд преиму-ществ по сравнению с традиционными методами ремонта скважин.
Например, некоторых из них:
– работа при пониженном гидростатическом давлении в стволе скважи-ны;
– ускорение СПО по сравнению с традиционными технологиями;
– более быстрое развертывание и свертывание техники;
– сокращение расхода трубы, потребляемых материалов и трудовых ресурсов;
– значительное сокращение затрат.
По сравнению с канатными операциями здесь есть плюсы: возможность промывки скважины, возможность вращения инструмента с помощью винто-вого забойного двигателя и возможность проведения работ в наклонных и горизонтальных скважинах.
Для ловильных работ гибкими трубами (рис. 18) требуется соответ-ствующий специфический набор инструмента. При проведении ловильных работ сначала тщательно контролируют состояние всех элементов компо-новки и герметичность соединений. Такие устройства, как гидравлически освобождающиеся овершоты и двигатели, должны быть испытаны с целью получения фактических значений давлений и расходов, при которых они срабатывают.
К недостаткам технологии с использованием гибкой трубы по сравне-нию с технологией, реализуемой установками капитального ремонта сква-жин, относятся невозможность вращения колонны, а также не всегда доста-точные развиваемые усилия по сравнению с традиционными конструкциями.
Говоря о перспективе применения колтюбинга, следует отметить сле-дующие направления. Во-первых, это бурение: различных плотных пробок из песка, парафина, кристаллогидратов, а также цемента; боковых стволов и горизонтальных участков скважин и, наконец, бурение новых скважин. Пре-имущества бурения с помощью КГТ заключаются: в исключении операций, связанных с наращиванием колонны, в возможности ведения бурения на де-прессии. В результате становится возможным: увеличение скорости провод-ки скважины; сокращение времени развертывания и свертывания комплекса оборудования для бурения; сократить трудоемкость буровых работ и чис-ленность персонала; повысить безопасность ведения работ; существенно улучшить экологические показатели процесса бурения, полностью исключив разлив нефти, химических реагентов и другие виды загрязнения окружаю-щей среды; сократить площадь поверхности, занимаемой буровой установ-кой; сократить общее время обустройства скважины и ускорить ее введение в эксплуатацию.
Во-вторых, гибкая труба используется при эксплуатации скважин в тех случаях, когда необходимо увеличить скорость восходящего потока пласто-вой жидкости или газа. Подобные задачи возникают при уменьшении пла-стового давления и соответственного снижения дебита газовых скважин, при-водящего к образованию жидкостных или песочных пробок на забое газовой скважины. При эксплуатации фонтанирующих нефтяных скважин с доста-точным газовым фактором переход на колонну лифтовых труб меньшего диаметра обеспечивает возникновение естественного газлифта и переход в режим фонтанирования.
Наиболее предпочтительным является первый вариант, который ис-ключает установку пакера посредством гибкой трубы. Первая предусматри-вает оснащение нижнего конца посадочным ниппелем, который должен вза-имодействовать с ответной деталью, установленной на пакере, предваритель-но размещенном в скважине. Вариант, предусматривающий спуск пакера на гибкой трубе, требует выполнения традиционного набора операций. Обяза-тельным условием при этом является использование разъединителя, который срабатывал бы без вращения трубы с поверхности.
В-третьих, гибкая труба используется в трубопроводном транспорте, в качестве выкидных линий скважин, трубопроводов для воды. Есть опыт про-кладки такого гибкого трубопровода по дну моря со специального трубо-укладочного судна.
В-четвертых, наматываемые трубы применяют для обслуживания наземных трубопроводов, водоводов системы поддержания пластового дав-ления.
И, в-пятых, можно сказать о перспективности применения колтюбинго-вых установок при скважинной добыче твердых полезных ископаемых.

Комментарии: 5.2. Выводы и предложения

Экономическая эффективность внедрения мероприятий научно – тех-нического прогресса определяется как превышение стоимости оценки ре-зультатов над затратами по внедрению данного мероприятия.
В результате проведения ПРС, с применением гибких труб, произошло увеличение дебита скважины на 130 тыс. м3. Рост дебита скважины, при-вел к увеличению объема добычи газа на 34824,3 тыс.м3.
Рост объема добычи газа привел к экономии себестоимости 1000 м3 на 296,52 руб.
Экономия затрат на добычу газа позволила получить условно – годовую экономию от применения технологии проведения изоляционных работ в сумме 823 млн. руб. Фактическая сумма прибыли составила 27,69 млн. руб. и превысила сумму прибыли получаемую до внедрения мероприятия на 23,56 млн. руб.
На основании вышеизложенного, можно сделать вывод о экономической целесообразности проведения ПРС, с применением гибких труб на газовом месторождении.

Подводя итоги всему вышеобозначенному, можно сказать следующее: в настоящее время во всем мире при бурении, заканчивании, эксплуатации и ремонте скважин все большую популярность приобретает использование не-прерывных колонн гибких труб. Благодаря своим высоким эксплуатацион-ным качествам, легкой приспосабливаемости к работе и преимуществам эко-логического характера, гибкие трубы из обычного инструмента для очистки скважин в прошлом становятся в последние годы эффективным средством решения множества задач при выполнении нефтегазопромысловых опера-ций. Эти достоинства гибкой трубы в свою очередь сказываются на экономи-ческих показателях, обеспечивая существенную экономию затрат.
Промысловый опыт показывает, что установки с гибкой трубой во многих случаях способны заменить установки для ремонта скважин и, нередко, бу-ровые установки.
Гибкие трубы, использовавшиеся для выполнения промысловых операций только на суше, уже применяют и в морских промысловых операциях, где экономические факторы имеют первостепенное значение.
Отмечают следующие преимущества использования гибких труб:
– сокращается время проведения операций;
– отпадает необходимость в использовании установок для ремонта скважин;
– отпадает необходимость в глушении скважин;
– отсутствуют соединения, через которые возможны утечки;
– более успешное выполнение различных операций в горизонтальных сква-жинах;
– не повреждается продуктивный пласт;
– увеличена безопасность проведения операций;
– обеспечивается экономия пространства при монтаже поверхностного обо-рудования;
– в большей степени обеспечивается охрана окружающей среды.
Недостатками в работе с гибкой трубой считают:
– тенденцию колонн гибких труб к скручиванию;
– ограниченную длину гибких труб, размещаемых на барабане; при прове-дении операций на большой глубине отдельные плети приходится сваривать;
– трудности с осуществлением ремонта гибких труб в промысловых услови-ях;
– высокую стоимость аренды;
– недостаточную осведомленность компаний о возможностях гибких труб.
Итак, технологии, базирующиеся на применении гибких труб, несут за собой будущее нефтегазовой промышленности всех добывающих стран и решают важную задачу поддержания объемов добычи углеводородного сырья, охраны недр и окружающей среды путем повышения эффективности работ по ремонту скважин для отрасли и экономики нашего государства.

Размер файла: 1,7 Мбайт
Фаил: (.rar)
——————-
Обратите внимание , что преподаватели часто переставляют варианты и меняют исходные данные!
Если вы хотите, чтобы работа точно соответствовала, смотрите исходные данные. Если их нет, обратитесь к продавцу или к нам в тех. поддержку.
Имейте ввиду, что согласно гарантии возврата средств, мы не возвращаем деньги если вариант окажется не тот.
——————-

Источник