Название: Ремонт оштукатуренных поверхностей Раздел: Рефераты по строительству Тип: дипломная работа Добавлен 12:03:21 10 ноября 2009 Похожие работы Просмотров: 1424 Комментариев: 13 Оценило: 4 человек Средний балл: 4.5 Оценка: неизвестно Скачать
МИНИСТЕРСТВО ОБЩЕГО И ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
Качканарское профессиональное училище
Тема: Ремонт оштукатуренных поверхностей
ДР 22.2 06 6043 ПЗ
Нормоконтроль: Токарева Г.Е.
Зам. директора по УПР
Дата защиты ______________ Оценка________________
1. Ремонт оштукатуренных поверхностей. 4
1.1 Подготовка поверхностей. 4
1.2 Ремонт монолитной штукатурки. 4
1.3 Ремонт декоративной штукатурки. 5
1.4 Обычные штукатурки. 6
1.5 Инструменты, приспособления, инвентарь. 7
2. Организационная часть. 8
2.1 Требования безопасности при работе ручными инструментами. 8
2.2 Организация штукатурных работ. 9
3. Чистота воздуха в помещениях. 11
Штукатурные покрытия используют при отделке помещений в местах, где применение индустриальных видов отделки затруднено или недопустимо. Качество отделочных работ в основном зависит от уровня подготовки молодых рабочих в профессионально- технических училищах и на предприятиях. Перед системой профтехобразования, как основной формой планомерной подготовки квалифицированных рабочих кадров стоят большие задачи: дать учащимся глубокое и прочное знание, выработать у них современное экономическое мышление, учить высокому профессиональному мастерству, творческому отношению к труду. Уровень подготовки кадров в профессионально-технических училищах и непосредственно на предприятиях во многом определяется наличием справочной, учебной, производственно-технической литературы, ее качеством.
1.1 Подготовка поверхностей
Поверхность поврежденной штукатурки деревянных конструкций тщательно очищают от пыли и остатков раствора.
Плоскости, подлежащие штукатурке, следует очистить от грязи, жирных и смоляных пятен, а также от выступивших на поверхности солей — грязь снижает прочность сцепления штукатурного слоя со стеной. Очищают стены сжатым воздухом, щетками, скребками, пескоструйными аппаратами, промывают водой.
Отдельные жировые пятна удаляют, срубая их зубилом, бучардой, сплошные загрязнения обрабатывают пескоструйным аппаратом. Выступившие на поверхность соли, копоть, потеки удаляют металлическими электрифицированными щетками.
Трещины в штукатурке следует расчищать на полную глубину, промывать водой, после чего заполнить раствором с тщательной затиркой.
Приступая к ремонту штукатурки, прежде всего определяют ее прочность. Для этого штукатурку простукивают молотком, ручной лопаткой или отрезовкой. Если штукатурка держится непрочно, при простукивании раздается сильный звук, а если она прочная, звук слабый, но четкий, Остальную штукатурку отбивают топором, молотком или другим ударным инструментом и осматривают поверхность.
На деревянных поверхностях проверяют прочность набитой драни; пришедшую в негодность дрань заменяют новой. При ремонте штукатурки толще 30 мм. на основание набивают гвозди и оплетают их проволокой.
Бетонные, кирпичные и каменные поверхности очищают стальными щетками и насекают. При толстой штукатурке пробивают шлямбуром отверстия, вставляют туда деревянные пробки, вбивают в них гвозди и оплетают проволокой. После этого приступают к счистке набела, а иногда к удалению старых обоев. Набел счищать до отбивки штукатурки не рекомендуется, так как одновременно приходится его счищать и с отбиваемой штукатурки, что увеличивает трудоемкость работ. Набел удаляют полностью, до самой штукатурки, так как его следы препятствуют сцеплению раствора с поверхностью. Набел, который держится слабо, счищают сухим, легко нажимая на скребок. Если набел держится прочно, его предварительно смачивают водой с помощью маховой кисти.
Старую поверхность декоративной штукатурки из цветных растворов, обработанных под соответствующую фактуру, очищают от пыли и грязи вручную стальными щетками, механизированным инструментом или пескоструйным аппаратом. По очищенной штукатурке подбирают цвет образцов. Для этого изготовляют несколько образцов штукатурки тех же составов и по той же технологии, по которой выполнена основная штукатурка. Высохшие образцы сопоставляют с ремонтируемой штукатуркой и устанавливают оптимальные составы для ремонта. После этого отбивают отставшую и слабо держащуюся штукатурку и подготавливают поверхности. Если штукатурка отстала вместе с подготовленным слоем, то наносят сначала подготовительный слой из такого же раствора, каким он был выполнен ранее, нацарапывают его и подсушивают.
Перед нанесением декоративных растворов кромки старой штукатурки обрывают, чтобы свежий раствор примыкал к свежей, чистой поверхности. Затем кромки смачивают водой, наносят раствор, уплотняя его. После выдержки нанесенного раствора его обрабатывают под фактуру. При этом глубина насечки должна быть такой же, как и у старой штукатурки.
Наружные тяги натирают полуторками или вытягивают так, чтобы они сошлись с ранее выполненными. Куски разрушенных тяг можно заменять отлитыми в формах вставками, точно повторяющими форму ремонтируемой тяги. Места стыков затирают.
Обычные штукатурки ремонтируют в такой последовательности: прежде всего осматривают всю поверхность штукатурки, затем ее тщательно простукивают молотком. В местах, в которых штукатурка при простукивании издает сильный звук, она отстала от поверхности. Ее отбивают вручную молотком, топором, молотком с зубилом или механизированным инструментом. Всю поверхность под отбитой штукатуркой осматривают и подготавливают. С кирпичных, и бетонных поверхностей удаляют следы оставшегося раствора, всю поверхность насекают и прочищают стальными щетками. На деревянных поверхностях осматривают качество набитой драни. Потрескавшуюся, гнилую дрань заменяют новой.
При толстых наметах на дрань дополнительно набивают стальную сетку, лучше всего плетеную. Если используют такую сетку, то под нее предварительно по набитой драни набивают еще драницы в вертикальном или горизонтальном направлении, чтобы создать пустоты или зазоры между сеткой и ранее набитой дранью. Чем больше шероховата поверхность, тем лучше сцепляется с ней раствор. Чтобы сетка не ржавела под известкой или известково-гипсовой штукатуркой, ее предварительно окрашивают масляной или другой водостойкой краской.
Рассматриваемые штукатурки обычно окрашивают известковыми или клеевыми красками. От многократных окрасок на поверхности образуется толстый слой набела, который начинает шелушиться и отслаивается. Такой набел удаляют. Если он держится слабо, его счищают скребками в сухую, если прочно, то поверхность предварительно размывают-смачивают водой с помощью больших жестких кистей. От смачивания набел размокает и легко удаляется. После очистки поверхности промывают еще раз, сильнее нажимая на кисть, смывая все оставшиеся следы набела. Затем разрезают на большую глубину все трещины, смачивают их водой, заделывают тем же раствором, каким была ранее выполнена штукатурка, затирают, тщательно притирая раствор вокруг трещины, чтобы не осталось утолщений и бугров. Раствор для ремонтных работ лучше всего приготовлять на легком песке: перетертые поверхности становятся более гладкими и на них не будет сильно оседать пыль.
Для ремонтных работ требуется инструмент и инвентарь. Для подготовки поверхности чаще всего применяют зубила, троянки, бучарды, стальные щетки. Дополнительно используют скребки для счистки набела. При ремонте используют легкие, малогабаритные лестницы-столики или столики с выдвижными штоками Рис. 1 (Приложение А)
2.1 Требования безопасности при работе ручными инструментами
Причинами несчастных случаев при работе ручными инструментами могут быть неисправность инструмента, неправильное обращение с ним, использование инструмента не по назначению.
Деревянные рукоятки ручных инструментов должны быть изготовлены из древесины твердых и вязких пород (березы, дуба, кизила) с влажностью не более 12% .Рукоятки должны быть гладкими, без выбоин и сколов. Очень важно, чтобы рукоятки были надежно закреплены в рабочей части инструмента. Рабочая часть инструмента не должна иметь трещин, заусенцев и посечек.
Работу с зубилом и другими ручными инструментами, при помощи которых рубят металл или другие материалы, нужно вести в предохранительных очках с небьющимися стеклами. Кроме того, если рабочие места расположены в непосредственной близости одно от другого, они должны быть разделены защитными экранами.
Когда ведется работа клиньями или зубилами, по которым бьют кувалдой, категорически запрещается держать эти клинья или зубила непосредственно руками; их держать при помощи клинодержателя с рукояткой длиной не менее 0,7м.
При работе гаечным ключом необходимо применять ключ, точно отвечающий размеру гайки, чтобы он не сорвался. Опасно применять в качестве прокладок между гранями гайки и ключа металлические пластинки и другие предметы. Недопустимо удлинять гаечные ключи, присоединяя один ключ к другому или надевая трубу на ключ, так как дополнительная рукоятка может сорваться и ударить рабочего.
При переноске или перевозки инструментов их острые части должны быть защищены чехлами или футлярами.
Весь набор необходимых инструментов рабочий должен держать в ящиках или сумке, в которых каждому инструменту отводится определенное место.
При выполнении механизированных штукатурных работ сохраняются некоторые ручные операции: разравнивание раствора, оштукатуривание откосов и заглушин, небольших по размеру помещений, натирка лузгов, усенков и фасок, расшивка швов на потолках, заглаживание гладкими или затирка обычными терками, провешивание, устройство маяков.
Механизм для нанесения раствора выбирают в зависимости от подготовленности объекта, фронта работы и требованного раствора.
При нанесении раствора механизированным способом всегда бывает большой остаток раствора, особенно от потолка. Раствор необходимо собирать и вторично употреблять в дело. Чтобы раствор легче было собирать, полы закрепляют пергаментом или другим материалом. По мере ведения работы пергамент или листы перемещают из одного помещения в другое. Это необходимо учитывать при комплектовании бригады и звеньев. Если оштукатуривают только стены, то пергамент или другие листы укладывают только по периметру помещения.
Работа начинается с того, что в первую половину дня наносят обрызг на потолок и стены. Два штукатура разравнивают раствор на потолках и стена, если он местами нанесен выше уровня маяков, а также очищают маяки от раствора, собирают упавший раствор и вручную наносят его в намеченные места. Во вторую половину дня или на другой день, что зависит от температурных условий, машинист с помощником возвращаются в то помещение, где прежде был нанесен обрызг, и наносят на него раствор грунта. Штукатуры повторно разравнивают нанесенный раствор грунта, собирают и наносят его вручную на поверхности, очищая при этом маяки от раствора. Эти операции проводят до тех пор, пока раствор не будет нанесен до уровня маяков.
Вытягивание выполняют известково-гипсовым раствором, который наносят лопатками вручную. Иногда его наносят совками или ковшами. Рабочий низшего разряда обеспечивает штукатуров раствором, гипсом, водой, переставляет столики и устраивает настил. Окончив вытягивание и разделав углы, столики не убирают, так как они будут нужны последующим звеньям.
Кроме специализированных бригад существуют комплексные бригады, состоящие из рабочих различных профессий, участвующих в создании определенной продукции. Комплексная бригада обычно делится на специализированные звенья.
При выполнении работ комплексными бригадами конечной продукции, продукцией может быть здание полностью. Эта форма организаций обеспечивает возможность наиболее полного совмещения строительных процессов, освоение рабочими смежными профессиями, что в конечном итоге приводит к экономии труда и повышению качества работ.
Установлено, что ряд факторов окружающей среды: воздух, свет, пыль, шум оказывают большое влияние на работоспособность и здоровье человека. Для жизнедеятельности организма человека необходимо, чтобы воздух содержал не менее 19,5 -20% кислорода. Поэтому на производстве, в мастерских и цехах, где выделяется много углекислоты и других вредных газов, необходимо устанавливать приточно-вытяжную вентиляцию.
В целях оздоровления труда необходимо вести постоянную борьбу с пылью. Для удаления пыли из помещения необходимо устанавливать общую вентиляцию и местные вытяжки. Для удаления пыли с кожи после работы нужно принять душ; в целях личной профилактики — пользоваться противопылевой спецодеждой, респираторами, защитными очками. Пыль, различная по своему происхождению и физическим свойствам, по разному, но во всех случаях вредно действуют на организм человека. Если в организм человека в течение длительного времени регулярно попадает значительное количество пыли, то это приводит к различным хроническим заболеваниям. Особенно — пыль, содержащая химические вещества, такие, как свинец, мышьяк, и пыль с частицами силиция или кремния. Во всех других случаях производственные процессы могут быть разрешены только после проведения мероприятий по очистке воздуха рабочей зоны. Рабочей зоной считается объем воздуха у рабочего места на высоту 2 метра.
В выпускной квалификационной работе по теме «Ремонт оштукатуренных поверхностей» мною рассмотрены следующие разделы: основная часть, организационная часть, экологическая часть.
В основной части рассмотрены следующие вопросы: подготовка поверхностей, ремонт монолитной штукатурки, ремонт декоративной штукатурки, обычные штукатурки.
В организационной части рассмотрены, требования безопасности при работе ручными инструментами, организация штукатурных работ.
В экологической части рассмотрена тема « Чистота воздуха в помещении».
1. Ивлиев А.А., Кальгин А.А., Скок О.М Отделочные строительные работы: Учеб. для нач. проф.образования. М.: ИРПО; Изд. Центр: Академия, 2000.
2. Куценко Г.И. Жилов Ю.Д. Справочник по гигиене труда и производственной санитарии. М.: Высш. шк.1999.
3. Куликов О.Н, Ролин Е.Н. Охрана труда в строительстве. Учеб. для нач. проф. Образования. М.: ИРПО, 2002.
4. Шепелев А.М Штукатурные работы: Учеб. для проф-тех. Училищ. М.: Высш. школа, 1999.
Источник
Дипломная работа: Штукатурные и отделочные работы
Название: Штукатурные и отделочные работы Раздел: Рефераты по строительству Тип: дипломная работа Добавлен 16:09:51 13 июля 2010 Похожие работы Просмотров: 34525 Комментариев: 20 Оценило: 25 человек Средний балл: 4.6 Оценка: 5 Скачать
А. Технологическая часть
1. Технология отделочных работ
2. Используемые материалы
3. Техника безопасности
4. Передовые методы труда
Б. Организация и производство работ
1. Организация отделочных работ
2. Применяемые инструменты
3. Подсчёт расхода материалов
4. Список используемой литературы
Отделка зданий и сооружений осуществляется в соответствии с рабочими чертежами, разрешёнными к производству работ, и утверждается на рабочих чертежах штампом технического надзора заказчика. Отступления от рабочих чертежей и характер отделки нетиповых зданий должны быть согласованы заказчиком с проектной организацией.
Для максимального сокращения затрат труда целесообразно широко применять сборные конструкции, листовые и рулонные материалы, внедрять индустриальные методы отделочных (штукатурных) работ. Генподрядные (общестроительные) организации обязаны качественно подготавливать объекты для отделочных (штукатурных) работ.
Штукатурные работы необходимо производить по предварительно привязанному к местным условиям и согласованному с общестроительной организацией (генподрядчиком) “Проекту производства отделочных работ” и в соответствии со СНиП III-21-73.
Отделочные работы выполняют в определённой технологической последовательности: стекольные, штукатурные, облицовочные, малярные и обойные. Отделочные работы выполняют рабочие, объединённые в бригады, состоящие из нескольких звеньев. Бригада несёт ответственность за качество работ, за сроки выполнения, за экономное расходование материалов. В повышении производительности труда большую роль играет рациональное комплектование бригад и звеньев, правильная организация труда, квалификация рабочих.
Настоящая письменная экзаменационная работа содержит описание технологии инструментов, материалов, способов организации труда, правил техники безопасности при выполнении отделки кабинета администрации (высококачественное оштукатуривание кирпичных стен с проёмами, настилка плиточного пола с рисунком, оклеивание стен обоями).
А. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1. Технология отделочных работ
Технология оштукатуривания поверхности. Высококачественное оштукатуривание кирпичных стен с проемами в кабинете администрации. Подготовка кирпичной поверхности под оштукатуривание
Подготовка поверхности основания производится для прочного сцепления штукатурки с основанием, что определяет качество штукатурки
До подготовки нужно проверить вертикальность и горизонтальность поверхности (отвесом и уровнем), ровность поверхности (правилом), прочность закрепления конструкций
Способ подготовки и инструменты выбирают в зависимости от материала основания
Главной задачей подготовки поверхности под оштукатуривание и облицовку является её очистка от пыли и грязи и придание ей шероховатости для обеспечения хорошего сцепления раствора, клея или мастики с основанием.
Поверхности очищают от пыли и грязи пескоструйным аппаратом или промывают струей воды под напором. Отдельные жировые и битумные пятна удаляют насечкой бучардами, зубилами, сплошные загрязнения – пескоструйными аппаратами. Выступившие на поверхности соли, копоть, потеки удаляют металлическими электрифицированными щетками.
Подготовка кирпичных стен под оштукатуривание
с неполным заполнением швов, «под штукатурку», «впустошовку»
1. Очистка основания от потёков раствора и загрязнений
2. Прочистка швов
3.Обеспыливание и увлажнение поверхности
Прочность и сцепление штукатурки с основанием
Кисть, волосяная щётка
Перед нанесением штукатурного раствора на поверхность, ее надо подготовить – очистить от пыли и грязи, создать шероховатость. Особенно тщательно надо готовить поверхность под отбитой или отвалившейся штукатуркой. В этих работах используют троянку, зубчатку или бучарду.
Кирпичные поверхности тщательно очищают и выбирают швы на глубину не менее 1см. При недостаточной шероховатости делают насечку глубиной штриха 3-5мм упомянутыми инструментами, причем так, чтобы на 1м 2 поверхности было не менее 1000 штрихов. Очистка от грязи и пыли произволится стальной щеткой. На деревянные поверхности штукатурка без подготовки не ложится. Для того, чтобы эта процедура стала возможной, на них набивают дрань, либо укрепляют проволочной сеткой. Дрань – это деревянные лучины длиной 1-2м. Перед набивкой дрань сортируют на простильную ﴾более низкого качества, толщиной не менее 3мм﴿ и выходную ﴾ более толстую и ровную шириной 12-15мм и толщиной 3-4мм﴿.
Характеристика высококачественной штукатурки
Высококачественная штукатурка – иначе называется «по маякам», состоит из трёх слоёв: обрызга, грунта, накрывки, имеет общую толщину до 20мм
Рис. 1. Сечение стены с высококачественной штукатуркой:
1-обрызг; 2-грунт; 3-накрывка; 4-кирпичная стена
Правила нанесения раствора
1. Основание должно быть правильно подготовленным, т.е. прочным, жёстким, чистым, ровным, шероховатым, обеспыленным, увлажнённым
2. Раствор используют до начала его схватывания
3. Раствор наносят тонкими слоями (толщиной 5-7мм или в соответствии с инструкцией)
4. Каждый следующий слой наносят после схватывания предыдущего слоя
5. Прочность или марка раствора каждого следующего слоя должна быть не больше прочности ранее нанесённых слоёв (т.е. самый прочный слой)
Правила разравнивания раствора
1. Разравнивание выполняют сразу после нанесения, до начала схватывания раствора
2. Высококачественную штукатурку разравнивают правилом или малкой по маякам и называют “ по маякам “
Правила отделки штукатурки
1. К затирке приступают после разравнивания, когда раствор схватился и немного затвердел
2. При затирке штукатурку смачивают водой и уплотняют, нажимая на тёрку для образования гладкой корочки
3. Приёмы затирки высококачественной штукатурки: сначала вкруговую, а потом в разгонку
4. Лучшее качество затирки штукатурки получится, если сначала работать деревянной или полиулитановой тёркой, а затем войлочной
5. Заглаживание штукатурки выполняют сразу после разравнивания до схватывания и затвердевания раствора (исключая гипсовую штукатурку)
6. Для высококачественной окраски применяют металлические гладилки, позволяющие избежать или уменьшить шпаклевание поверхности
Характеристика слоев штукатурки
штукатурки с основанием,
Речной песок средней крупности от 0,3мм до 2,5мм
образования необходимой основной толщины штукатурного
для простой штукатурки — затирка
2мм после затирки
Песок мелкий от 0,3мм
намазывание, разравнивание, затирка, заглаживание
Технология высококачественного оштукатуривания
1. Подготовка поверхности основания под оштукатуривание
2. Провешивание поверхности основания
3. Устройство маяков во всём помещении примерно через 2м
4. Набрасывание обрызга на подготовленное основание
5. Нанесение первого слоя грунта на схватившийся обрызг
6. Разравнивание первого слоя грунта
7. Нанесение второго слоя грунта на схватившийся первый слой грунта
8. Разравнивание второго слоя грунта “ по маякам “
9. Отделка углов (лузгов, усёнков, фасок)
10. Расшивка потолочных рустов
11. Нанесение накрывки на схватившийся слой
12. Разравнивание и затирка накрывки в разгонку
13. Отделка оконных и дверных проёмов (откосов и заглушин)
14. Проверка качества оштукатуривания, пооперационный самоконтроль
Требования к качеству штукатурки
1. Точность выполнения штукатурок должна отвечать требованиям СНиП III-21-73
«Отделочные работы», которыми также обусловлена и толщина штукатурки
2. Штукатурка должна прочно сцепляться с поверхностью, не отслаиваться, иметь хорошо затертую поверхность, без внешних дефектов
3. Неровности поверхности обнаруживают, прикладывая к поверхности правило или шаблон длиной 2м в разных направлениях: вертикально, горизонтально, по диагонали
4. Вертикальность и горизонтальность высококачественной штукатурки провешивают, устраивают марки и маяки
5. Если отклонения оказываются больше норм, их устраняют (срезают раствор или дополнительно накладывают)
Для высококачественной штукатурки допускаются следующие отклонения:
не более двух неровностей глубиной или высотой до 2мм; отклонения поверхности от вертикали – 1мм на 1м высоты, но не более 5мм на всю высоту помещения; от горизонтали – 1мм на 1м длины, но не более 7мм на всю длину помещения; отклонения лузгов и усёнков от вертикали и горизонтали – 1мм на 1м высоты или длины, но не более 3мм на весь элемент.
ТЕХНОЛОГИЯ ПЛИТОЧНЫХ РАБОТ
Настилка плиточного пола с рисунком кабинета администрации.
Конструкция и элементы покрытия плиточного пола.
Полом называют конструктивный элемент здания, воспринимающий нагрузки от перемещения людей, движущегося транспорта и других эксплуатационных воздействий. Устраивают полы на перекрытии или на грунте.
Сопряжения – места соединения разнотипных покрытий, например мозаичных и плиточных. В местах сопряжения укладывают окаймляющие стальные уголки, препятствующие разрушению и выкрашиванию покрытия. Закрепляют уголки металлическими анкерами, заделанными в бетонную подготовку.
Примыкания – места соединения полов со стенами, перегородками, колоннами. Их закрывают плинтусом или галтелью. В мозаичных полах и в полах из керамической плитки, плинтус выполняют из цементно-песчаного раствора.
Деформационные швы – это сквозные зазоры в покрытии пола, препятствующие образованию усадочных трещин. Их размещают в местах сопряжения разнотипных покрытий.
Полы представляют собой многослойную конструкцию, включающие следующие элементы:
Покрытие – верхний элемент пола, непосредственно подвергающийся деформационным воздействиям; наименование пола принимают по названию материала покрытия (плиточный, мозаичный, из линолеума);
Прослойка – промежуточный слой, связывающий покрытие с нижележащим элементом пола или перекрытием;
Подстилающий слой (подготовка) обеспечивает незыблемость покрытия и распределяет нагрузку на междуэтажное перекрытие или на грунт;
Основание – представляет собой междуэтажное перекрытие или естественный грунт (в одноэтажных зданиях).
Рис.2. Плиточный пол с рисунком:
а) — укладка плиток по диагонали; б) – настилка плиток в шахматном порядке
В конструкции пола могут быть дополнительные слои:
Стяжка – слой бетона или раствора, выравнивающий поверхность подстилающего слоя или предающий покрытию заданный уклон;
Гидроизоляция – прослойка из рулонных или окрасочных материалов, защищающая толщу конструкции полов от грунтовых вод или сточных жидкостей;
Тепло- и звукоизоляция – прослойки, препятствующие утечке теплоты и прониканию звука через конструкцию полов.
В покрытии уложенных полов различают:
Фон – основная большая площадь покрытия;
Фриз – ряд, обрамляющий основной фон;
Заделка – полосы, примыкающие к стенам.
Рис.3. Укладка плиток:
1-деревянные планки; 2-прокладки; 3-второй ряд
Технология настилки плиточного пола с рисунком на цементном плиточном клее
1. Подготовка основания под плиточный пол
1.1 Устройство цементной стяжки по перекрытию или бетонной подготовки по грунту
1.2 Проверка ровности (правилом) и горизонтальности (уровнем) основания
1.3 Заделка мелких (менее 10мм) неровностей полимерцементным раствором, заделка неровностей более 10мм цементным раствором состава 1:3 М150, срубание бугров
1.4 Придание основанию шероховатости в виде нацарапывания цементной стяжки стальной щеткой или насечки скарпелем бетонной подготовки
1.5 Очистка основания от строительного мусора
1.6 Обеспыливание и огрунтовка основания
2. Подготовка материалов
2.1 Выбор и приготовление цементного плиточного клея
11. Послеоперационный самоконтроль, проверка и оценка качества настилки пола
11.1 Проверка качества покрытия: соответствия уровня пола проектной отметке (визуально), ровности (правилом), горизонтальности (уровнем)
11.2 Проверка качества швов: прямолинейности швов (шнуром), взаимной перпендикулярности (угольником), одинаковости ширины швов (линейкой), заполненности швов раствором (визуально)
Контроль качества полов из керамических плиток
1. Допускаемые неровности покрытия пола- до 4мм на длине 2-ух метрового правила
2. Допускаемый уклон поверхности – 0,2%, но не более 5мм на всю длину помещения проверяют 2-ух метровым уровнем или поливкой водой
3. Допускаемое отклонение швов от прямой линии – 10мм на 10м (длину проверяют шнуром)
4. Допускаемое отклонение ширины швов между плитками – 1мм (проверяют линейкой после укладки каждых 10м²)
5. Допускаемая величина уступов между соседними плитками – 1мм (проверяют линейкой)
6. Сцепление плиток с основанием (проверяют простукиванием)
7. Кроме этого проверяют (визуально):
7.1 Правильность рисунка пола, его соответствие проекту
7.2 Соответствие плиток эталону по цвету и тону
7.3 Отсутствие пятен на покрытии
7.4 Заполнение швов между плитками
ТЕХНОЛОГИЯ МАЛЯРНЫХ РАБОТ
Оклеивание обоями стен административного кабинета
Подготовка обоев к работе заключается в разрезании рулонов обоев на полотна. Предварительно необходимо разметить границы наклейки первого полотна обоев. От угла (вверху стены) отмеряют расстояние, на 20..30мм меньше ширины наклеиваемого полотна, и отмечают его карандашом. Приложив к отметке отвес, внизу наносят вторую метку. Шнуркой или рейкой и карандашом соединяют эти две отметки, получая тем самым границу вертикальной кромки первого полотнища. Оклейку стен обоями удобнее производить вдвоем. Один из работающих во время оклейки работает внизу, а второй – наверху с подмостей или стремянки. Оклейка производится в следующем порядке. Первый рабочий берет полотно, промазанное клеем и сложенное пакетом, раскладывает его наполовину и подает второму рабочему, который берет за один конец намазанное полотно и прижимает к стене верхнюю кромку точно по линии верхней наклейки.
Первый рабочий разворачивает нижнюю половину полотна, слегка натягивает ее и прикладывает к ранее отведенной вертикальной линии.
Приклеиваемые полотна тщательно разглаживают щеткой (вначале движением сверху, а затем от середины – в стороны), затем прокатывают резиновым валиком, убирая излишки клея из-под обоев. Выступающий по кромке полотна клей убирают влажной тряпкой или губкой, пока он не застыл.
Полотно, приклеиваемое на углу, должно перекрывать его не более чем на 5см. Если остается большое расстояние, то излишнюю полосу отрезают. Если при наклейке на обоях в углу образуется складка или морщина, то обои надрезают в нескольких местах.
При наклейке обоев следует избегать сквозняков и высокой температуры в помещении. После оклейки обоями не следует открывать окна и форточки.
Излишки обоев у плинтусов, откосов оконных и дверных проемов после наклеивания обрезают по линейке острым ножом.
ТЕХНОЛОГИЯ ОКЛЕИВАНИЯ СТЕН ПЛОТНЫМИ ОБОЯМИ
1. Очистка от набела верха стен
2. Сглаживание поверхностей
3. Грунтование поверхности (проклеивание) стен
4. Подмазывание дефектных мест
5. Шлифование и обеспыливание подмазанных мест
6. Сплошное шпаклевание стен (оклеивание бумажной макулатурой)
7. Нанесение клея на полотнища обоев
8. Повторное нанесение клея на полотнища обоев
9. Оклеивание стен обоями впритык
Технология подготовки основания и оклеивания стен
флизелиновыми обоями под окраску
11. Подготовка основания:
— Очистка основания от пыли и грязи
— Огрунтовка основания разбавленным клеем
— Частичная подмазка неровностей
2. Нанесение клея на основание
3. Оклеивание основания обоями впритык
4. Первое окрашивание
5. Второе окрашивание
1. Подготовка основания
— Очистка основания от пыли, грязи, побелки, старых обоев
— Рекомендуется окрасить стены масляной краской (от пятен, олифы, плесени, ржавчины и др.)
2. Приготовление смеси из измельченной бумаги и клея (в перемешанную сухую композицию налить воду небольшими порциями, тщательно перемещать, время растворения клея 20мин.)
3. Нанесение на основание готового состава (кельмой, шпателем)
4. Разравнивание смеси (валиком, смоченным водой) фактурная отделка поверхности (рельефным валиком, смоченным водой через (5-6ч)
1. Полотнища обоев наклеивают строго по отвесу, предварительно разметив вертикальную границу кромки меловым шнуром
2. При наклеивании обоев в углу помещения, часть первого полотнища наклеивают на смежную стену, перекрывая угол на 2,3см
3. Кромку надрезают ножницами в нескольких местах, чтобы наклеить без морщин, приглаживают сначала полотнища, а затем кромки
4. Клеевые составы должны соответствовать видам обоев
Требования к качеству оклеенных поверхностей
На поверхностях, оклеенных обоями, не допускаются: расположение кромок полотнищ внахлестку в сторону окон, несовпадение цвета и оттенка отдельных полотнищ, складки, вздутия, пузыри, неплотности примыкания обоев к откосам проемов, а также пропуски, доклейки, отслоения обоев и перекос полотнищ (по вертикали), полное и частичное отслаивание обоев около карниза, морщины, замедленное высыхание, низкая температура, применение крепкого клея при тонких обоях, небрежное разглаживание.
2. ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Материалы для штукатурных работ
Сухая штукатурная смесь КНАУФ Унтерпутц УП 210
Унтерпутц УП 210 – сухая штукатурная смесь на основе цементно-известкового вяжущего, фракционированного песка и специальных добавок. Применяется при наружных и внутренних работах. Предназначена для оштукатуривания фасадов, а также обычных твёрдых оснований в помещениях с повышенной влажностью (подвалы, прачечные, производственные помещения и т.п.). Может наноситься вручную и с помощью непрерывно работающих высокопроизводительных растворосмесительных насосов, например «Г4» (G4), «Г5» (G5), «Моноджет» (Monojet) фирмы «PFT».
Толщина слоя минимальная: 10мм
Зернистость: до 1,5мм
Водоудерживающая способность: не менее 98%
Жизнеспособность раствора: 1,5-2,0 часа
Прочность на сжатие: 4,3-5,5МПа
Адгезия к бетону: не менее 0,4МПа
Морозостойкость: не менее 25 циклов
Мешки со штукатурной смесью Унтерпутц УП 210 хранить в сухих помещениях на деревянных поддонах. Материал из повреждённых мешков пересыпать и использовать в первую очередь. Срок хранения в неповреждённой упаковке 6 месяцев.
— Условия проведения работ
Температура воздуха и основания не должна быть ниже +5°С.
Оштукатуриваемая поверхность должна быть шероховатой, без выступов, на бетонных основаниях сделана насечка, расшиты швы кирпичной кладки и т.п.
Поверхность основания очистить от грязи, пыли и отслоений, если нужно, промыть, с бетона удалить остатки опалубочной смазки, металлические элементы защитить от коррозии. Перед нанесением штукатурного раствора, поверхность основания увлажнить.
Сухую смесь Унтерпутц УП 210 высыпать в ёмкость с чистой водой (30кг смеси на 5,5-6,0л воды) и перемешать с помощью строительного миксера или вручную до однородной массы, выдержать 5 минут и снова перемешать. При необходимости добавить воды или сухой смеси и опять перемешать. В процессе нанесения раствора на оштукатуриваемую поверхность добавлять воду или сухую смесь нельзя! Не допускается добавлять в раствор другие компоненты!
Подготовить насос к работе согласно “Инструкции по эксплуатации”. Засыпать сухую смесь Унтерпутц УП 210 в бункер растворосмесительного насоса. Установить расход поступающей в насос воды в соответствии с требуемой консистенцией раствора.
Подготовка оштукатуренных и бетонных поверхностей начинается с осмотра и выявления дефектов. Трещины разрезают, расчищают и зашпатлевывают. Выбоины на поверхности подмазывают. Имеющиеся выпуклости срубают и исправляют раствором. Отремонтированные места после просушки шлифуют.
Масляную, эмалевую краску, лаковое покрытие перед оклейкой обоев не удаляют. Такие поверхности тщательно промывают водой с добавлением соды и мыла, просушивают, шлифуют наждачной бумагой и грунтуют глубокопроникающей грунтовкой.
Поверхности, оклеенные ранее обоями, вначале проверяют, прочно ли они держатся. Для этого поверхность обоев смачивают водой. Места, где появились вздутия, очищают от обоев, шпатлюют, а после высыхания шлифуют. Если старые обои держатся прочно, то всю поверхность проклеивают (грунтуют) соответствующим клеем с хорошей растушевкой.
Лучше всего, конечно, удалить старые обои полностью, так как новое покрытие лучше приклеится к очищенной и хорошо подготовленной поверхности.
Материалы для плиточных работ
Керамические плитки выпускаются глазированными и неглазированными, квадратными и прямоугольными. Стандартные размеры плиток и их количество, укладываемое на 1м 2 , приведены в таблице 3.
Размеры плитки, мм Количество плиток на 1м 2 , шт.
Средства для крепления плиток
Для настилки плиточных полов растворы, приготовляемые на цементе марки 400, имеют состав вяжущее: заполнитель – 1:3в мас. ч., на цементах марки 500 – 1:3,5. Для уменьшения усадки при твердении раствора используют крупный песок с размерами зерен 1,2 – 3мм. Полвижность растворов 5-6см; марка – не ниже 150.
Плиточный клей WEBER.KOL UNIVERSAL
Влагостойкий цементный клей для керамической плитки для внутренних и наружных работ.
· Укладка керамической мозаики на бумажной или сетчатой основе, керамической плитки, неглазурованной плитки, плитки одинарного и двойного обжига;
· Укладка плитки на известково-цементные и цементные штукатурки, гипсокартонные листы, бетонные плиты и железобетонные основания при условии, что они достаточно сухи и выдержаны.
· Пластичность, прочность сцепления более 0,6 МПа
· Укладка плитки на гипсокартонные листы
· Возможность хождения по облицовочной поверхности через 24-48 часов
Адгезия — более 0,6 Мпа; жизнеспособность смеси — 2 часа; время корректировки положения плитки — 10-15 мин; расход — 1,2 кг/м 2 /мм; кол-во воды для смешивания – прибл. 4,5-5,0 л/25кг
Составы для расшивки швов (затирки)
Они бывают акриловыми, полностью готовыми к применению и расфасованными в банки, и в виде сухих смесей на основе цемента, упакованных в мешки. С цементными составами работать несколько легче. Те и другие затирки достаточно водостойки, но лишь настолько, чтобы противостоять брызгам и струям душа, но они не выдерживают постоянного напора воды, например, в бассейне. Такие составы нельзя использовать также для облицовки поверхностей, контактирующих с продуктами питания, так как они обладают низкими бактерицидными свойствами. В таких случаях применяют эпоксидные составы — они полностью водонепроницаемы и после полимеризации нетоксичны. Но с ними сложнее работать, и они дороже акриловых и цементных.
Материалы для малярных работ
Бумажные обои выпускаются длиной 7, 10, 12, 18м и шириной 500, 560, 600 и 750мм. Для оформления верхнего обреза обоев выпускаются бордюры шириной 15—600 мм и длиной 25м. Кроме вышеперечисленных, существуют влагостойкие обои на бумажной, тканевой и неткановолокнистой основах. По внешнему виду они делятся на матовые, глянцевые, фактурные, тисненые. Обои выпускаются в рулонах длиной 6, 10,5, 12 и 18 м и шириной 500, 560, 600мм (полезная ширина, без кромок, меньше на 20—30 мм). Хранить обои нужно в сухих помещениях в вертикальном положении. Каждый рулон современных обоев имеет ярлык с символами, дающими характеристику данным обоям. В таблице 23-1 приведены расшифровки этих символов. Следует иметь в виду, что все рулоны, предназначенные для оклейки одной комнаты, должны быть пронумерованы одним номером, иначе возможны отличия в оттенках.
Моющиеся особо стойки
Износостойкие, допускают чистку щеткой
Особо стойкие к чистке
Очень хорошая светостойкость
Симметричное расположение рисунка
Смещенное расположение рисунка
Каждое следующее полотно разворачивают на 180°
Числитель — высота (шаг) рисунка, знаменатель — величина смещения полотен
Клей наносят на обои
Клей наносят на стену
Самоклеющиеся, смачивают перед наклейкой
Необходим специальный клей
Удаляются при ремонте сухими без остатка
Нижний слой остается на стене
Тиснение дублированное, хорошо сохраняется
Обрезают после наклейки с перекрытие
Символы, дающие характеристику данным обоям Таблица 4
Влагостойкие
Моющиеся
Моющиеся особо стойкие
Износостойкие, допускают чистку щеткой
Особо стойкие к чистке
Средняя светостойкость
Удовлетворительная светостойкость
Хорошая светостойкость
Очень хорошая светостойкость
Произвольная наклейка
Симметричное расположение рисунка
Смещенное расположение рисунка
Каждое следующее полотно разворачивают на 180°
Числитель — высота (шаг) рисунка, знаменатель — величина смещения полотен
Клей наносят на обои
Клей наносят на стену
Самоклеющиеся, смачивают перед наклейкой
Необходим специальный клей
Удаляются при ремонте сухими без остатка
Нижний слой остается на стене
Удаляются увлажненными
Тиснение дублированное, хорошо сохраняется
Обрезают после наклейки с перекрытием
Необходимое количество обоев (в рулоне) Таблица 5
Высота стены, м Длина стены, м
Количество рулонов, штук
6 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
2,30-2,45 3 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 10
2,45-2,60 4 5 6 6 7 7 8 9 9 10 10 11
2,60-3,30 4 7 8 8 9 10 10 11 12 12 13 14
Клеевые составы. В продажу поступают сухие клеи в пакетах весом 1кг, которого достаточно для приготовления 8—10 кг клейстера. Способ приготовления приводится на этикетке. Клей КМЦ — это рыхлая волокнистая масса белого или кремового цвета, применяемая для наклейки обоев, а также бумаги на бетонные, оштукатуренные, гипсовые и прочие поверхности. Клейстер КМЦ не загнивает, может храниться в сухом помещении сколь угодно долго. Из КМЦ готовят два клейстера: №1 — для наклейки обоев и № 2 — для наклейки бумаги и картона. Клейстер № 1 состоит из 4 массовых частей клея КМЦ влажностью до 20% и 96 частей воды.
Влажность клея КМЦ, % Количество клея, массовых частей
3. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
Техника безопасности при штукатурных работах
К штукатурным работам допускаются рабочие, прошедшие инструктаж по технике безопасности и знающие технологию штукатурных работ. До начала работы нужно осмотреть и правильно организовать рабочее место, подготовить необходимые материалы, проверить исправность инструментов и приспособлений, надеть спецодежду и другие необходимые средства индивидуальной защиты.
Во время работы нужно быть внимательным, не отвлекаться, соблюдать правила безопасности работы. Важно выбирать правильное рабочее положение, это снижает усталость во время работы и предохраняет от получения травм. Строительная площадка должна иметь ограждения. Проходы и проезды должны быть всегда свободны от мусора, снега, льда, строительных материалов. Опасные зоны должны быть ограждены, а в тёмное время суток – освещены, должны быть вывешены знаки.
Инструменты должны быть исправными, иметь гладкие округлые рукоятки без трещин и зазубрин, прочно насажены. Применять инструменты надо строго по назначению. К работе с электрифицированными инструментами и механизмами допускаются лица, прошедшие специальное обучение и имеющие удостоверение. При перерывах в работе, электроинструменты необходимо отключать от сети. При подготовке оснований под оштукатуривание следует работать в рукавицах, респираторе, защитных очках.
При работе на высоте используют средства подмащивания: Подмастистолики, леса, люльки. Нужно систематически проверять их исправность, надёжность установки, прочность настилов, наличие ограждений. Настилы, расположенные выше 1,3мм от уровня перекрытия или земли должны иметь ограждения высотой 1м. Нельзя перегружать настилы лесов и подмостей.
По окончанию работ следует привести в порядок рабочее место, убрать строительный мусор, очистить и убрать в специально отведённое место инструменты.
Техника безопасности при плиточных работах
Строгое соблюдение правил техники безопасности предупреждает случаи травматизма при плиточных работах.
Насечку поверхностей с помощью ручных машин или немеханизированных инструментов выполняют в защитных очках с небьющимися стеклами и в рукавицах. Рукоятки инструментов должны иметь надежное крепление и быть без выбоин и сколов. Рабочие части инструментов должны быть без трещин, заусенцев и других дефектов. Длина ручек у скарпелей, молотков и других ударных инструментов – не менее 150мм.
На точильном станке необходимо работать (затачивать инструменты, править кромки перерубленных плиток и др.) только в защитных очках.
Работая с кислотой, при обезжиривании поверхности, подлежащей облицовке, необходимо соблюдать осторожность; используют соляную кислоту слабой концентрации (3%-ную). При разбавлении только кислоту можно вливать в воду, а не наоборот; это исключает разбрызгивание кислоты и предупреждает возникновение ожогов при работе с ней. Помещения, где работают с кислотой, следует проветривать.
До начала работы облицовщика-плиточника инструктируют о безопасных приемах выполнения производственного задания. Облицовщик осматривает рабочее место, убирает ненужные материалы, проверяет исправность инструментов, инвентаря, приспособлений, надевает спецодежду.
Облицовщик, укладывающий плитку, должен работать в резиновых перчатках, чтобы защитить кожу рук от разъедания раствором. Сортировку плитки и другие подсобные работы выполняют в плотных рукавицах, рубку и подтеску плиток – в защитных очках с небьющимися стеклами. Подтеску и рубку плиток на коленях выполнять запрещается.
При работе с кислотой необходимо надевать резиновые перчатки и защитные очки. Помещения, где протирают свеже-настланные полы раствором соляной кислоты, необходимо проветривать.
При работе в затемненных помещениях (санузлах, лестничных клетках) временное освещение должно иметь напряжение не выше 42В.
Очистить инструменты, убрать строительный мусор (в том числе тару и упаковку от плитки). Соблюдение этих требований предотвращает случаи травматизма при настилке плиточных полов.
Техника безопасности при малярных работах
При производстве внутренних малярных работ необходимо соблюдать следующие правила:
1. При окрашивании поверхностей лакокрасочными материалами, содержащими летучие растворители, нужно работать в четырехслойной марлевой повязке, смоченной в воде, а также открывать окна
2. При применении масляных и эмалевых красок, образующих при высыхании ядовитые летучие пары, в зоне работ запрещается курить и пользоваться открытым огнем
3. В помещениях, выкрашенных масляными и эмалевыми красками, нельзя находиться больше 4 часов, так как можно получить отравление
4. Нельзя оставлять открытой посуду с разбавителями для лаков и красок
5. Следует соблюдать осторожность при использовании таких материалов, как каустическая сода, свинцовый крон, отвердители для паркетных лаков, медный купорос и растворители, которые, попав в организм, могут вызвать отравление.
6. При попадании брызг раствора каустической соды или купороса в глаза их необходимо промыть большим количеством воды.
7. Запачканные масляными или эмалевыми красками лицо и руки нельзя очищать растворителями, которые могут вызвать заболевание кожи. Краску следует удалять с помощью теплой воды и мыла или специальных кремов.
Краски, имеющие вредные для здоровья примеси, должны храниться в особых помещениях, где обеспечено хорошее проветривание. Легковоспламеняющиеся материалы: олифа, бензин, керосин, скипидар и т. д., — должны храниться в специальных огнестойких помещениях или в подвалах в соответствии с правилами пожарной безопасности.
Стекло должно храниться в ящиках, ящики со стеклом
должны ставиться не более чем в два ряда по высоте. Ручные инструменты должны быть в полной исправности, применение неисправных инструментов не допускается. Во избежание падения в нижележащие этажи и ранения людей инструменты хранятся в индивидуальных инструментальных ящиках.
К управлению машиной с механическим приводом могут быть допущены лица только при наличии у них соответствующих удостоверений о сдаче испытаний.
Запрещается подъем и спуск людей при помощи строительных подъемников и кранов. Во всех случаях запрещается пребывание людей под поднимаемыми грузами.
4. ПЕРЕДОВЫЕ МЕТОДЫ ТРУДА
Сухая штукатурная смесь КНАУФ МП-75
КНАУФ-МП 75 – сухая штукатурная смесь на основе гипсового вяжущего с полимерными добавками. Предназначена для высококачественного оштукатуривания стен и потолков машинным способом, например, с помощью штукатурных машин PFT G5, PFT G4, PFT Monojet, что обеспечивает значительное превосходство в производительности по сравнению с ручным способом, особенно при больших объёмах работ. Наносятся на все обычные твёрдые основания (кирпичная кладка, цементная штукатурка, бетон и т.п.).
Толщина слоя минимальная: 5мм
Насыпной вес: 850кг/м³
Зернистость: до 1,2мм
Выход раствора: 100кг=120л
Высыхание: ≈ 7 суток
Прочность на сжатие: 3,8МПа
Коэффициент теплопроводности: 0,35Вт/м·к
Мешки с сухой смесью КНАУФ-МП 75 хранить в сухих помещениях на деревянных поддонах. Материал из повреждённых мешков пересыпать и использовать в первую очередь. Срок хранения в неповреждённой упаковке 6 месяцев.
Основание должно быть сухим с температурой не ниже +5°С. Поверхность очистить от грязи, пыли и отслоений, если нужно промыть, бетон очистить от остатков опалубочной смазки. Удалить выступы, металлические элементы защитить от коррозии.
Сильно впитывающие влагу поверхности, например силикатный и керамический кирпичи, газобетон, грунтуются с помощью кисти, валика или распылителя грунтовкой КНАУФ-Грундирмиттель для предотвращения неравномерного схватывания штукатурного раствора.
Плотные, не впитывающие воду основания, например бетон, цементные штукатурки, пенобетон, пенополистирол обрабатываются грунтовкой КНАУФ-Бетоконтакт для улучшения адгезии (сцепления) штукатурки с поверхностью.
После нанесения дать грунтовке высохнуть. Не допускать запыления загрунтованной поверхности.
Порядок штукатурных работ:
— Подготовка к работе
Работы по машинному оштукатуриванию проводятся, как правило, в составе бригады штукатуров. Подготовить штукатурную машину к работе согласно “Инструкции по эксплуатации”. Засыпать сухую смесь КНАУФ-МП 75 в приёмный бункер. Установить расход воды в соответствии с требуемой консистенцией растворной смеси.
Если поверхность готовиться под окраску или оклейку обоями, то после небольшой выдержки (около 15 минут) поверхность штукатурки необходимо смочить водой и затереть кругообразными движениями жёсткой губчатой или войлочной тёркой, чтобы выровнять возможные неровности и следы от трапециевидной рейки или широкого шпателя.
Сделав небольшую выдержку, до появления матовой поверхности, штукатурку загладить широким шпателем или нержавеющей металлической тёркой (гладилкой) широкими движениями. На такую поверхность можно приклеивать обои. Чтобы добиться глянцевой поверхности, необходимо в течении суток, но не ранее, чем через 5часов после затворения сухой смеси, штукатурку вновь обильно увлажнить и повторно загладить тёркой. После такой обработки шпаклевать поверхность штукатурки не требуется, она пригодна для высококачественной окраски.
После заглаживания поверхности потолков, штукатурный слой прорезать пилой Штукзэге на всю глубину по всему периметру помещения, чтобы предотвратить образование трещин.
Керамическая плитка СОКОЛ (SOKOL)
Завод ОАО «СОКОЛ» производит и продает керамическую плитку. Ассортимент включает более 250 видов плитки для пола, 200 видов плитки для облицовки стен и более 700 декоративных элементов. Производитель предлагает консультации специалистов. Находится в городе Дедовск под Москвой. Второй завод плитки «Сокол» располагается в Санкт-Петербурге. Это практически единственный завод в России, который использует при производстве плитки кварцевый песок, полевой шпат, мел. Их правильная дозировка позволяет при эксплуатации избежать отскока глазури и цека (микротрещин).
Примечательными особенностями плитки «Сокол» являются низкие цены, качественные и эстетические характеристики, отличный сервис. Свое начало завод берет с 1907 года. С 1907 по 1941 год на заводе «Сокол» производится керамический кирпич из местных красных глин.
В 1945 году начато производство крупноразмерных блоков для строительства сталинских высоток и продолжается до 1960 года. В 1950 году начинается освоение производства фасадной керамической плитки для крупнопанельного домостроения Москвы. Середина 60-х годов знаменательна для завода тем, что впервые в мире смонтирована и запущена на заводе «Сокол» конвейерная линия скоростного обжига плитки. Обеспечение строительного комплекса столицы фасадными плитками в «коврах» продолжалось до 1994 года. Два года – 1993 и 1994, были отведены на реконструкцию завода. В этот период на заводе устанавливается новое итальянское оборудование для производства крупноразмерных керамических плиток методом скоростного однократного обжига. А в 1998 году монтируется и запускается линия по выпуску декоративных керамических плиток – бордюров, панно. В 2008-2009 году была произведена реконструкция цеха по производству напольной плитки. На период 2010 года планируется модернизация цеха по производству облицовочной плитки.
Продукция охватывает керамическую плитку, керамогранит и строительные смеси, противоскользящие покрытия. Производство идет по лучшим западным технологиям с использованием современного оборудования, растет и развивается. Технологии производства не имеют аналогов в России. Инновационное оборудование позволяет создавать разнообразные оригинальные цветовые палитры керамической плитки. Декорирование плитки производится с помощью самой современной машины барабанной печати итальянской фирмы SYSTEM Ceramics S.p.a., которая позволяет выпускать плитку широкой цветовой палитры.
Все виды плиток производителя «Сокол» имеют защитный слой, который повышает устойчивость плиток.
Обойные клеи марки Wellton и Oscar
Сегодня ведущие производители стеклотканевых обоев и стеклохолста концерны Johns Manville и Ahlstrom для работы с этими настенными покрытиями рекомендуют использовать специальные порошкообразные и готовые к применению обойные клеи Wellton и Oscar как наиболее эффективные и гарантирующие качественное и быстрое приклеивание.
Основные преимущества обойного клея марок Wellton и Oscar:
• безопасны для здоровья людей и домашних животных
· не загрязняют окружающую среду, не содержат пигмента
· содержат добавки, исключающие появление плесени и грибка между стеной и декоративным материалом, даже в помещениях с повышенной влажностью
· высокоэффективны и экономичны — из 500 г сухого обойного клея получается 8—10 кг готового клея
· удобны и просты в приготовлении — разводятся в холодной воде и готовы к использованию через 10 минут
· имеют небольшой расход: 250—300 г готового обойного клея на 1 кв. м стеклообоев
· готовый обойный клей в закрытой емкости можно хранить 2 месяца
· 100%-но приспособлены для транспортировки, благодаря герметичной, непромокаемой упаковке и разнообразию фасовок
Порошкообразный обойный клей под маркой Oscar имеет фасовки по 500 г и 1000 г и удобную пластиковую тару (специальные герметичные ведра).
Порошкообразный обойный клей Oscar и Oscar Premium фасуется в картонные коробки по 300 г. Клей Wellton поступает в продажу в различных фасовках и упаковке, в зависимости от назначения: для стеклообоев — в полиэтиленовых пакетах, для малярных стеклохолстов и флизелинов — в пластиковых ведрах по 400 г и 800г.
Готовый клей для стеклообоев Oscar поставляется в пластиковых ведрах по 10 кг. Готовый к применению дисперсионный обойный клей может применяться как для стеклообоев, так и для тяжелых обоев из текстильного волокна и обоев на базе винила.
С помощью всех этих марок можно приклеивать стеклотканевые обои и паутинку практически на любую поверхность — гипсокартон, бетон, кирпич, дерево и др. поверхности. Обойный клей при этом наносится на стену, а не на обои, кистью или валиком. Возможность корректировки и подвижки обоев после приклеивания сохраняется в течение 15—20 мин.
Герметичная упаковка надежно оберегает клей от влаги и засыхания, т. к. изготовлена с учетом современных требований дизайна. На упаковке вы найдете всю необходимую информацию для правильного приготовления и использования обойного клея.
Б. ОРГАНИЗАЦИЯ И ПРОИЗВОДСТВО РАБОТ
1. Организация отделочных работ
Организация штукатурных работ
При выполнении штукатурных работ необходимо применять поточный способ их производства, расчленяя процесс этих работ на отдельные технологические операции, характер и количество которых зависят от вида штукатурки и материала оштукатуриваемых поверхностей.
Поточно-расчленённый метод производства работ обеспечивает повышение производительности труда рабочих, улучшения качества работ и экономию материалов на основе роста мастерства рабочих, эффективного использования рабочего времени, средств механизации и материальных ресурсов. При этом методе процесс оштукатуривания, разбитый на отдельные технологические группы операций, выполняется специализированными звеньями, отвечающими за качество работ и сроки сдачи. Специализированные звенья объединяются в комплексную бригаду штукатуров.
При производстве штукатурных работ методом комплексной механизации, звенья объединяют в штукатурные экипажи, в состав которых кроме рабочих-штукатуров входят также машинисты и слесари, обслуживающие механизмы (штукатурную станцию, штукатурно-затирочную станцию), и рабочие по выполнению вспомогательных работ.
Штукатурные экипажи имеют годовые, квартальные и месячные графики работ. В экипаже штукатуры и механизаторы объединены в один коллектив с единым руководством и единой системой оплаты труда, что создаёт обоюдную заинтересованность в результатах труда.
При производстве штукатурных работ поточно-расчленённым методом здание разбивают на захватки (секция, этаж, несколько этажей либо лестничная клетка). Специализированные звенья последовательно выполняют только однородные работы, переходят с одной захватки на другую.
Количество и состав звеньев подбирают так, чтобы время выполнения работы с учётом предусмотренного перевыполнения норм выработки и неизбежных технологических перерывов было примерно одинаковым.
Состав штукатурного экипажа, квалификация и количество специальных звеньев не являются постоянными и устанавливаются в каждом отдельном случае в зависимости от вида и объёма штукатурных работ и установленных сроков их выполнения.
Организация плиточных работ
Полы из керамической плитки настилает звено облицовщиков-плиточников. Количественный и квалификационный состав звена зависит от особенностей и характера выполняемых работ.
Поштучную укладку плитки в покрытие пола выполняет звено из пяти человек.
Двое облицовщиков-плиточников 2-го разряда заняты на вспомогательных операциях. Один из них сортирует, укладывает ее в контейнеры и подносит к месту укладки (рис. 58). Другой приготовляет раствор в растворосмесителе, подвозит в тележке готовую смесь к месту укладки, разгружает ее на основание и разравнивает граблями.
Третий облицовщик 3-го разряда разравнивает растворную смесь правилом по уровню маяков, очищает и увлажняет основание, устанавливает маячные рейки.
Остальные члены звена — двое облицовщиков-плиточников 4-го разряда — ведут разбивку покрытия пола, устанавливают маяки, укладывают плитку на подготовленную растворную прослойку.
Облицовщики-плиточники работают в подножках на уширенной полосе захватки, стоя на свежеуложенном растворе. Укладка плитки методом уширенной захватки экономит затраты труда на подготовку растворной прослойки.
Облицовщики-плиточники работают в подножках на уширенной полосе захватки, стоя на свежеуложенном растворе. Укладка плитки методом уширенной захватки экономит затраты труда на подготовку растворной прослойки.
Примерно за полчаса до конца смены трое облицовщиков-плиточников 2-го и 3-го разрядов завершают подготовительные работы и переключаются на заготовку плитки для следующей смены, очистку основания, уборку рабочего места.
Рабочее место звена облицовщиков, настилающих плиточные полы, организуют в соответствии с типовыми схемами, на которых графически изображены местонахождение работающих, расположение необходимых механизмов, инвентаря, приспособлений.
Пакетную укладку плитки с применением шаблонов выполняет звено из пяти человек.
Двое облицовщиков-плиточников 2-го разряда на заготовочном столе 3 сортируют плитки и укладывают их в решетчатые шаблоны. Третий облицовщик-плиточник 2-го разряда приготовляет раствор в растворосмесителе; приготовленную смесь на тележке доставляет к месту укладки и разравнивает граблями.
Четвертый и пятый облицовщики 3-го и 4-го разрядов производят разбивку покрытия пола, устанавливают маяки. Облицовщик 3-го разряда выравнивает растворную прослойку под уровень установленных маяков. Вместе они укладывают подготовленные шаблоны с плиткой. Облицовщик 4-го разряда осаживает шаблон и при необходимости поправляет отдельные плитки. Значительные объемы работ по устройству полов выполняет специализированная бригада облицовщиков-плиточников, состоящая из нескольких однотипных звеньев.
Организация малярных работ
Работы по оклеиванию поверхностей обоями выполняют маляры, которые входят в состав специализированной бригады. Бригад, занятых выполнением только обойных работ, как правило, не создают. Получила распространение организация работ по поточно-цикличному графику. При пяти циклах звенья маляров в третьем цикле заняты подготовкой поверхностей стен и перегородок под оклеивание обоями. В пятом цикле выполняют оклеивание стен обоями. Организация рабочего места находится в прямой зависимости от принятого метода выполнения отделочных работ в целом и от способа оклеивания. Обойные работы — относительно самостоятельный технологический процесс в отделочных работах, однако правила по охране труда остаются те же, что и при малярных работах. Вместе с тем имеются и некоторые особенности. Оклеивание потолков обоями выполняют только с инвентарных столиков. Щиты настила ежедневно перед началом работы проверяют. Работы с приставных лестниц запрещаются. Подготовительные работы перед оклеиванием потолков выполняют в очках. Большие поверхности перед оклеиванием обоями очищают с помощью затирочных машин СО-86А, СО112А, напряжение питания которых не должно превышать 42В. Проклеивание поверхности можно выполнять с помощью краскораспылителя, соблюдая правила техники безопасности при работе с ручными машинами. Оклеивание стен обоями по новому способу предусматривается по заранее подготовленной поверхности. Наклеивают обои следующим образом: на столике-верстаке раскатывают четыре-пять рулонов обоев и, подогнав их точно по рисунку, нарезают на полосы нужной длины кромки, заранее обрезанные на машинке. При раскрое следят за тем, чтобы рисунок обоев на отдельных полотнищах совмещался.
2. ПРИМЕНЯЕМЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ
Инструменты для штукатурных работ
Зубило – применяется для срубания неровностей, для нанесения насечек на каменные поверхности, для выборки раствора из швов кладки
Молоток-кулачок – используется для работы с зубилом, зубчаткой, троянкой
Щётка стальная – служит для очистки поверхностей от загрязнения и отслаивающихся частиц
Кисть – служит для обеспыливания и грунтования поверхности
Угольник – служит для измерения, разметки, проверки углов 90°
Отвес – служит для провешивания и для проверки вертикальности стен
Уровень строительный – служит для проверки вертикальности и горизонтальности конструкций
Кельма штукатурная – служит для набрасывания, намазывания, срезания и заглаживания раствора, для очистки инструментов и приспособлений
Сокол — служит для удерживания порций раствора, для нанесения и разравнивания раствора
Ковш для отделочных работ — применяют для набрасывания раствора и дозирования раствора
Полутёрок — служит для намазывания и разравнивания раствора, для натирки архитектурных элементов
Тёрка — служит для затирки штукатурки
Гладилка — служит для намазывания и заглаживания штукатурки
Правило — служит для разравнивания и заглаживания штукатурки
Инструменты для плиточных работ
Стальной скребок — применяют для очистки поверхности основания от потеков раствора и грязи
Скарпель — применяют для срубания неровностей с поверхности и нанесения насечек
Щетку — применяют для очистки основания от пыли и грязи
Кельма плиточная — применяется для нанесения и разравнивания раствора
Киянка резиновая — используется для осаживания плитки
Причалки металлические с резинкой — надевают на уголки крайних маячных плиток для контроля горизонтального шва при облицовке вертикальных поверхностей
Молоточек плиточный — применяют для выдалбливания отверстий в плитке
Гладилка металлическая — предназначена для нанесения, разравнивания и заглаживания раствора
Терка резиновая — применяется для заполнения швов между плитками затирочной смесью
Станок для резки плитки — помогает легко разметить и разрезать плитку любых размеров
Крестики плиточные — используют для контроля ширины шва между плитками, при облицовке они могут применяться для расшивки шва
Емкость для раствора — применяют для приготовления и содержания в ней раствора. Она имеет гладкие стенки, с которых легко отходит застывший раствор
Инструменты для обойных работ
Кисти и валики – используются для нанесения клея на поверхность обоев и грунтования поверхностей клеевым составом
Щетка со щетиной из мягкого волоса – применяется для разглаживания наклеиваемых полотнищ
Ножницы с длинными, хорошо наточенными лезвиями – используются для нарезки полос
Шнур – применяется для разметки горизонтальных линий
Резиновый и пластиковый ролик – применяется для прокатки кромок полотен, наклеенных на поверхность
Нож – применяется для подрезки полотен
Подсчет расхода материалов на высококачественное оштукатуривание кирпичных стен кабинета администрации
Размеры кабинета – длина 9м
Размеры оконных проёмов – ширина 1м
Размеры дверного проёма – ширина 1м
Количество оконных проёмов 4шт
Количество дверных проёмов 1шт
Расход раствора на высококачественное оштукатуривание 1м² поверхности равен 0,017м³ (по справочнику)
Расход сухой смеси Ротбанд на оштукатуривание 1м² поверхности слоем толщиной 10мм равен 8,5кг (по инструкции)
Площадь всех стен кабинета равна: (9+9+7+7)·3=96м²
Площадь оконных проёмов равна: (1·2)·4=8м²
Площадь дверного проёма равна: 1·2,5=2,5м²
Площадь оштукатуривания равна: 96-(2,5+8)=85,5м²
Расход известкового раствора на высококачественное оштукатуривание стен кабинета равен: 85,5·0,017=1,4535м³≈1,5м³
Расход сухой смеси Ротбанд на оштукатуривание стен кабинета слоем толщиной 10мм равен: 85,5·8,5≈727кг; 726,75:30≈23мешка
Ответ: На высококачественное оштукатуривание стен кабинета администрации потребуется 1,5м³ известкового раствора или 727кг (23мешка) сухой гипсовой смеси Ротбанд
Подсчет расхода материалов на настилку плиточного пола с рисунком кабинета администрации
Размеры кабинета — длина 9м
Размеры плитки: 300×300(мм)=0,3×0,3(м)
Расход плиточного клея на 1м² покрытия равен 4,5кг (по инструкции)
Площадь пола кабинета равна: 9∙7=63м²
Площадь одной плитки равна: 0,3∙0,3=0,09м²
Расход плиток на настилку пола равен: 63:0,09=700шт (плиток)
Расход плиточного клея на настилку пола равен: 63∙4,5≈283кг; 283:25≈11мешков
На настилку плиточного пола административного кабинета потребуется 700плиток размером 300×300(мм) и 283кг (11 мешков) плиточного клея Флизенклебер
Подсчет расхода материалов на оклеивание обоями кабинета администрации
Размеры кабинета — длина 9м
Размеры оконных проёмов – ширина 1м
Размеры дверного проёма – ширина 1м
Количество оконных проёмов 4шт
Количество дверных проёмов 1шт
Размеры рулона рельефных обоев – длина 10м
Расход обойного клея – 1пачка (200г) на 8 рулонов
Периметр стен кабинета равен: 9+9+7+7=32м²
Площадь оконных проёмов равна: (1·2)·4=8м²
Площадь дверного проёма равна: 1·2,5=2,5м²
Площадь всех стен кабинета равна: 32∙3=96м²
Площадь оклеивания равна: 96-2,5-8=85,5м²
Площадь одного рулона обоев равна: 10∙1=10м²
Расход обоев на оклеивание стен кабинета равен: 85,5:10≈8рулонов
Расход обойного клея на наклеивание обоев равен: 200г (1пачка) на наклеивание 8рулонов
Ответ: На оклеивание обоями стен кабинета администрации потребуется 200г (1пачка) обойного клея на 8 рулонов обоев
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Завражин Н.Н. Отделочные работы. М. Академия, 2006
Основание должно быть сухим с t° не ниже +5°С. Поверхность очистить от грязи, пыли и отслоений
Сильно впитывающие влагу поверхности грунтуются с помощью кисти, валика или распылителя грунтовкой КНАУФ — Грундермиттель.
Плотные, не впитывающие воду основания обрабатываются грунтовкой КНАУФ – Бетоконтакт
2. Провешивание основания Отвес, уровень, шнур
Провешивание выполняют для проверки ровности основания и определения толщины будущей штукатурки. Забивание и натягивание по ним шнура
3. Устройство маяков
Штукатурную смесь нанести на основание лепками вертикально шагом 300мм, вдавить металлические профили и выровнять их в одной плоскости правилом и уровнем. Шаг маяков должен быть на 220мм меньше длины правила
Приготавливать растворную смесь в течение 20-25 минут. После затворения нанести на поверхность набрасыванием кельмой, или намазыванием соколом, полутерком ровный слой толщиной от 5 до 30мм
6. Разравнивание растворной смеси (до начала схватывания)
Правило металлическое (п-образное)
До начала схватывания раствора, его разравнивают правилом по маякам зигзагообразными движениями в разных направлениях
Технологическая карта на высококачественное оштукатуривание смесью Ротбанд
7. Выравнивание штукатурки (после схватывания)
Правило металлическое (трапециевидное), шпатель широкий
Когда растворная смесь схватиться и немного затвердеет (примерно через 45-60 минут после затворения), поверхность выровнять правилом или широким шпателем. Неровности на откосах и углах срезать штукатурным рубанком.
8. Затирка штукатурки (после увлажнения) Терка губчатая или войлочная
После обильного смачивания водой, поверхность затирают губчатой теркой вкруговую для удаления следов от выравнивания правилом
9. Заглаживание штукатурки Гладилка или шпатель металлический широкий
После появления матовой поверхности примерно через 20 минут, после затирки, штукатурку заглаживают металлической гладилкой или шпателем размашистыми полукруглыми движениями с нажимом
10. Повторное заглаживание Гладилка или шпатель металлический широкий
Чтобы получить глянцевую поверхность, не требующую шпатлевания, нужно не ранее, чем через 2,5 часа и не позднее суток, после затворения, штукатурку вновь обильно увлажнить кистью и повторно загладить гладилкой. После высыхания поверхность готова под высококачественную окраску
11. Проверка качества оштукатуривания Уровень, отвес, правило
Ровность высококачественной штукатурки проверяют 2-х метровым правилом. Допускается не более 2-х неровностей глубиной или высотой 2мм.
Вертикальность проверяют отвесом или уровнем, допускаются отклонения до 5мм на всю высоту помещения, 1мм на 1м в высоту.
Горизонтальность проверяют уровнем, допускаются отклонения до 7мм на всю длину помещения и 1мм.
Уровень строительный – служит для проверки вертикальности и горизонтальности конструкций
Кельма штукатурная – служит для набрасывания, намазывания, срезания и заглаживания раствора, для очистки инструментов и приспособлений
Причалки металлические с резинкой — надевают на уголки крайних маячных плиток для контроля горизонтального шва при облицовке вертикальных поверхностей
Инструменты для обойных работ
