Для ремонта генератор для сварочного аппарата

Как выбрать генератор для ремонтных и сварочных работ?

Генератор для сварки отличается от обычного бытового аналога прежде всего тем, что он работает с непостоянной нагрузкой:

1. Вы запускаете резервный источник и включаете аппарат, но нагрузки пока еще нет;
2. Как только электрод касается металла, возникает электрическая дуга и нагрузка подскакивает до максимальной;
3. Как только Вы убираете электрод и дуга пропадает, нагрузка снова падает и двигатель работает вхолостую.

Учитывая, что у сварочных аппаратов большие пусковые токи, не каждый генератор на них рассчитан. Часто из-за высоких пусковых токов перегорает обмотка альтернатора.

Кроме того у стандартного асинхронного бензогенератора бывают волновые скачки напряжения. Из-за этого падает эффективность, и сокращается срок службы подключаемого оборудования. Для сварки важно стабильное напряжение.

Как вариант, можно использовать инверторные электрогенераторы, но они слишком дорогие по сравнению с обычными. Они предназначены для высокоточного оборудования, измерительных приборов, которым необходимо стабильное напряжение. Для сварочного аппарата использовать инверторные бензогенераторы — нерационально.

Для такой цели лучше всего подойдет электрогенератор с синхронным двигателем или Duplex — комбинация синхронного и асинхронного двигателя. Технология Duplex изобретена и запатентована компанией Endress, и сейчас выпускается целая серия электрогенераторов под этим брендом.

Для сварочных аппаратов используются, как бензиновые, так и дизельные электростанции. Бензиновые дешевле, а их ассортимент больше среди маломощных моделей до 10 кВт. Тем не менее при частом использовании выгоднее будут именно дизельные, так как ДТ стоит дешевле бензина.

Преимущество бензогенераторов в том, что они могут работать при более низких температурах, чем дизельные аналоги. Летнее дизельное топливо парафинится и замерзает при -5°C, что делает невозможным применение дизельгенераторов зимой.

Помимо технических требований, важно рассчитать оптимальные характеристики.

Как выбрать генератор для сварки?

Первое, на что нужно обратить внимание — номинал электростанции. Он подбирается по максимальной мощности потребителя. Лучше всего взять с запасом на 25-30%, потому что частое использование на максимальной нагрузке увеличит износ деталей.

Как рассчитать мощность генератора?

Рассчитать мощность можно по формуле: P_ном= I × U_дуги / η, где I — максимальная сила тока аппарата, U_дуги — напряжение электрической дуги, η — КПД сварки. Значения U и η почти всегда стабильны, напряжение дуги равно 25В, а КПД в среднем — 85%.

Например, если максимальная сила тока Вашего аппарата равна 150А, то его предельная потребляемая мощность составит:

150А × 25В/0,85 = 4412Вт.

Округляя, получим 4,4 кВт. А теперь добавим еще 25% запаса:

4,4 кВт +1,1 кВт = 5,5 кВт.

Именно такой номинал Вам понадобится для 150А.

Можно ли использовать для инверторной сварки генератор меньшей мощности?

Инвертор позволяет регулировать силу тока. И его можно запитать от электрогенератора меньшей мощности, чем номинальная, но перед этим нужно узнать предельный уровень силы тока.

И так, представим, что у Вас инвертор на 225А, но электрогенератор всего на 4 кВт. Теперь сделаем расчет по обратной формуле: I = P × η / U;

Предельная сила тока инвертора, при которой Вы можете подключать его к 4-киловаттному генератору, равна:

4000Вт × 0,85 / 25В = 136В.

Таким образом, Вы можете выставить на инверторе порог 136В и свободно пользоваться 4-киловаттным источником питания. Но, если поставить силу тока больше — перегорит альтернатор и его придется ремонтировать.

Выбор мощности по диаметру электродов

Для применения электродов большего диаметра нужна более высокая сила тока. Именно поэтому существует зависимость между нагрузкой сети и диаметром электродов. И так, давайте посмотрим таблицу:

Например, если Ваша инверторная сварка запитанная от 4,5 кВт, то самые крупные электроды, которыми Вы можете варить металл — на 4 мм. Если, к примеру, вставить 5-миллиметровый электрод, то мощности 4,5 кВт будет недостаточно для качественного расплавления металла, и шов будет некачественным или не приварится вообще. Поэтому автономное питание нужно выбирать прежде всего по максимальной мощности инвертора.

Не все сварочные аппараты могут работать от электрогенератора и наоборот. Поэтому, перед покупкой, уточните у продавца, может ли выбранная модель сварки работать от электростанции. Производитель всегда указывает об этом в инструкции.

Какие производители подходят для сварочных аппаратов?

Исходя из специфики применения, далеко не все производители выпускают электростанции для сварочных аппаратов. Наиболее подходящие бренды:

• AGT — преимущественно «трехфазники» номинальной мощностью от 5 кВт. Дешевые, на бензогенераторах стоят оригинальные двигатели Honda. По техническим характеристикам и требованиям качества топлива адаптированные для Восточно-Европейского региона. Производятся в Румынии;
• Endress — выпускают однофазные и трехфазные бензогенераторы номинальной мощностью от 3 кВт. Внутри стоят качественные двигатели Honda, Briggs & Stratton, Yanmar, Kohler. Массово производятся в Германии, не имеют хронических проблем. Хорошая репутация бренда;
• R.I.D. — выпускает, как однофазные, так и трехфазные электростанции мощностью от 5 кВт. Производятся по технологиям немецкого бренда Geko. Выпускаются в малых количествах. Стоимость выше, чем у конкурентов, но качество не оставляет за собой вопросов. Надежные двигатели.

Если у Вас еще нет сварочного аппарата, как вариант можете вместо него приобрести специальный сварочный генератор.

Что лучше, подбирать сварку и генератор отдельно или купить сварочный генератор?

Сварочный генератор — это конструкция из бензогенератора и спаренного с ним сварочного аппарата. Электростанция сконструированная таким образом, чтобы обслуживать именно сварку, поэтому срок эксплуатации у нее больше. Следует отметить и другие преимущества:

• Установлена защита от коротких замыканий;
• Возможна работа в отдаленных от центрального электроснабжения уголках (окраина города, поле, дорога);
• Конструкция компактнее, чем если подключать сварку отдельно;
• Стоимость ниже, чем аналогичного по мощности дизельгенератора.

• Такой электрогенератор можно использовать только для сварки;
• У бензина больше расход топлива, и стоимость его выше, чем дизеля;
• Нельзя запитать от центральной сети;
• Низкий моторесурс.

Наиболее весомое ограничение — его нельзя использовать в качестве резервного источника питания для других потребителей. Он предназначен только для сварки.

Если Вы подбираете отдельно питание для сварки, лучше не используйте его для других целей, и наоборот, если у Вас дома стоит электростанция для резервного питания, старайтесь не подключать к ней сварку. Это может вылиться в поломку и дорогостоящий ремонт.

Сварочный генератор — оптимальный вариант, если Вы профессионально занимаетесь ремонтными работами, постоянно выезжая на открытые места без доступа электричества. Вам не придется ничего подключать и настраивать — просто заводите двигатель и регулируете силу тока под диаметр электрода. Меньше проводов и проще в управлении.

Но, с другой стороны, так Вы не сможете подключить конструкцию к центральной сети. Средний расход бензина 0,5-0,6л/кВт*ч, а это обойдется в 10 раз дороже, чем при подключении аппарата к центральной сети. К тому же с таким расходом, у электрогенераторов ограничена автономность работы. В среднем она составляет всего 3-5 часов.

Если Вы большинство работ по свариванию проводите с доступом к центральной электросети — дешевле и выгоднее купить генератор отдельно. Но, независимо от того, какую конструкцию Вы выберете, за ней все равно нужен правильный уход и обслуживание. Только так Вы сможете увеличить срок службы. А лучше задайте все вопросы хорошему специалисту (перейдя по ссылке найдете специальную форму обратной связи https://axiomplus.com.ua/elektrogeneratory/).

Как увеличить срок эксплуатации электрогенератора

1. Используйте качественное топливо

Для двигателя электростанции необходимо хорошее топливо. Как правило, бензин используется марки А-92 или А-95. Важно, чтобы он был хорошего качества и не застаивался в баке. Срок хранения бензина не должен превышать 60 суток. При более длительном хранении бензогенератор может вовсе не завестись.

Некачественный бензин может нарушить работу или вывести из строя карбюратор.

Не заправляйте полный бак «по горлышко», потому что бензин имеет свойство расширяться под воздействием температуры и вибрации. От этого он может сорвать крышку пролиться на корпус.

2. Следите за уровнем масла

Масло — не менее важный фактор в работе двигателя, чем топливо. Для бензогенераторов подходит масло марки 15W-40, 10W-40, 10W-30 и 5W-30. Выбор марки масла зависит от времени года и температуры окружающей среды.

Источник

Ремонт сварочных генераторов своими руками: основные неисправности

Сварочный генератор – это, прежде всего, источник постоянного тока, который требуется при проведении сварочных работ. Его главная функция состоит в преобразовании механической энергии в электроэнергию.

Устройство сварочного агрегата

Ключевые составные части сварочного электрогенератора – это статор с размещенными на нем магнитными полюсами, а также якорь. В этом якоре расположены витки обмотки трансформатора, содержащие электродвижущую силу переменного направления.

Любой электрогенератор включает в себя намагничивающую обмотку возбуждения. Ее питание ведется от двух источников:

В таком случае генератор называют агрегатом с независимым возбуждением. Последовательно подключается размагничивающаяся обмотка. Силу тока регулируется посредством реостата. При увеличении силы тока в сварочной сети, происходит увеличение магнитного потока, вырабатываемого обмоткой размагничивания. При этом магнитный поток, который вырабатывается обмоткой независимого возбуждения, сохраняется неизменным. В результате напряжение на генераторных зажимах снижается и появляется падающая внешняя характеристика.

Таким образом, мы получаем агрегат с самовозбуждением. Обмотка якоря электрогенератора передает постоянный ток на обмотку намагничивания.
Все генераторы могут функционировать в обоих режимах. Чтобы сменить режим работы электроагрегата достаточно плавно изменить ток намагничивания.

Сварочные генераторы различаются между собой и внешней характеристикой:

• Генераторы, имеющие падающую внешнюю характеристику.
• Генераторы, имеющие жесткую внешнюю характеристику, или же пологопадающую.
• Универсальные генераторы.

Схема и принцип работы

Схема сварочного генератора показывает принцип его функционирования и управления. Генераторы могут отличаться друг от друга в некоторых деталях. У каждого производителя есть свои наработки в оборудовании, благодаря чему у потребителя есть возможность выбрать необходимый товар в соответствии с финансовыми возможностями и требуемым функционалом. Однако, по основному принципу действия все однотипные системы являются идентичными.

Концы обмотки соединяются с пластинами коллектора, который расположен на одном валу с якорем. На коллекторе находятся угольно-графитовые щетки, предназначенные для токосъема. В данном случае коллектор работает в качестве выпрямителя сварочного тока.

Один конец витка обмотки подсоединяется к одной пластине. Второй ведет к другой пластине, полностью изолированной и противоположной по диаметру.
Пластины контактируют с токосъемными щетками коллектора.

На магнитных полюсах статора появляется магнитный поток, который направляется на якорь. Для обеспечения условий возникновения потока, на полюсы устанавливают обмотки возбуждения, возбуждающие магнитный поток. Такие обмотки можно подключать лишь к постоянному току, во избежание смены направления магнитным потоком после пересечения якоря. При неправильном подключении обмоток магнитный ток возвращается от якоря, в результате сварочный ток на щетках не появится.

Если необходимо изменить величину сварочного тока, в первую очередь меняется ток в обмотках полюсов. Величина магнитного потока изменяется, исходя из количества ампер, но не вольт. Для регулировки тока в обмотки включается реостат.

Основные неисправности

Любой электрический агрегат – это достаточно сложное устройство. Многие неисправности сварочного генератора возникают из-за неверного функционирования системы управления, а кроме этого в случае неверно настроенных сварочных режимов.

На неполадки в функционировании сварочных агрегатов оказывают влияние различные факторы, чаще всего совпадающие с неверными настройками, различными ошибками при работе и иными внешними причинами. Большинство неполадок можно устранить.

Обычно к каждому электрическому агрегату прилагается инструкция, в которой описаны наиболее известные неполадки сварочного генератора и некоторые пути решения проблемы.

• Данная неполадка происходит при неверно подобранном токе. При выборе нужно руководствоваться не только электродным диаметром и типом, но также скорости сварки. Если скорость сварки низкая, ток необходимо уменьшить.
• Здесь может быть ряд причин. Одна из них – уменьшение напряжения в основной электросети либо малое сечение электрического провода. Еще одна причина – недостаточный контакт, появившийся после прогорания или закисления элементов, либо при механическом ослаблении соединений.
• Чаще всего это происходит из-за недостаточности массы на различных деталях. В некоторых случаях причиной отсутствия сварки является повреждение в сварочном кабеле. Это может случиться, если работа происходит с очень тяжелыми деталями, которые могут перебить достаточно прочный и качественный провод.
• Здесь есть две причины, каждая из которых связана с питающей сетью. Одна причина – недостаточное напряжение в электросети. Вторая причина – в щитке установлен слабый автоматический предохранитель. В таком случае отключится полностью вся домашняя электросеть.

Ремонт сварочных генераторов

Для проведения ремонта сварочного генератора понадобятся знания в двух областях – механике и электрике. Если такие знания отсутствуют, стоит ограничиться самостоятельным проведением технического обслуживания аппарата, а сложный ремонт, разборку, замену деталей стоит оставить специалистам.

Текущий ремонт сварочных генераторов включает в себя:

В первую очередь это – периодическая смена поршневых колец. Техническая документация прибора должно включать период беспрерывного функционирования компрессионных и маслосъемных поршневых колец. Если разбор двигателя показал высокий износ кольцевых канавок, поршень необходимо менять. После разборки не допускается использование старой прокладки для цилиндра. Заменить свечи зажигания и смазать двигатель вполне можно и своими руками. По внешнему виду свечи определяется, пригодна ли она для дальнейшей эксплуатации, либо подлежит замене. Настройку либо перенастройку карбюратора для бензопривода сварочного электрогенератора стоит оставить специалистам.

Чаще всего он ограничивается перемоткой обмоток при межвитковых замыканиях. Также необходима периодическая замена токосъемных щеток. При износе хотя бы одной из них, производится замена обеих щеток сразу, цена позволяет. В стандартном ремонтном комплекте к сварочному генератору прилагается пара запасных щеток. Еще одна распространенная поломка связана с неисправностью подшипников вала агрегата, а также их проворачиванием внутри корпуса. Для такого дефекта характерны повышенный уровень шума и высокая температура.

Некоторые неполадки обнаруживаются лишь при проведении работ. Так, сварочный импеданс можно измерить только в милиоммах. Точность измерительных приборов в данном случае не позволяет провести достаточную диагностику. Если сварочный импеданс неисправен, можно заметить следы перегрева, неполадки в изоляции и последующий разрыв электроцепи.

Полезные советы

Сварочный генератор хонда имеет полный комплекс защит по ряду параметров. При длительной сварке возможно внештатное прекращение работы. Это происходит из-за срабатывания защитной системы по температурному режиму. Неисправностью данная проблема не является. Через небольшое время (порядка 20-30 минут) сварку можно возобновлять.
Если выполнение всех рекомендаций не привело к устранению неполадки, возможна поломка съемы инверторного модуля. Необходимо обратиться к специалистам.

Источник