Для ремонта труб большого диаметра

Содержание
  1. Технология ремонта трубопроводов без вскрытия грунта
  2. Что такое Cured-in-place pipe (CIPP)
  3. Технологический принцип ремонта труб по CIPP
  4. Работа с трубчатой вставкой
  5. Вулканизационная химия для ремонта труб
  6. Герметизация кольцевого пространства и проверка
  7. Преимущественные стороны CIPP технологии
  8. Недостатки вулканизации труб на месте
  9. Видео пример использования технологии ремонта
  10. Муфта специальная ремонтная: для чего она нужна
  11. Разновидности хомутов на водопроводную трубу
  12. Разновидности и характеристики изделий
  13. Подбор хомута для выполнения ремонтных работ
  14. Преимущества использования ремонтных муфт
  15. Изготовление хомута из подручных материалов
  16. Параметры изделий данной категории
  17. Конструкция хомута для труб большого диаметра
  18. Основные разновидности ремонтных хомутов
  19. Как поставить хомут на водопроводную трубу
  20. Разновидности
  21. Процесс монтажа
  22. Ограничения по использованию хомутов

Технология ремонта трубопроводов без вскрытия грунта

Главная страница » Технология ремонта трубопроводов без вскрытия грунта

Интересный метод восстановления повреждённых труб (канализации, ливневых стоков и других) был придуман в 70-80 годах 20 века инженерами Европы, Японии, Америки. Технология ремонта носит название «CIPP — Cured-in-place pipe», что в близком переводе означает – «ремонт труб на месте». Техника восстановления канализационных и других труб на месте без вскрытия грунта действительно видится уникальной методикой. Однако этот метод представляется достаточно опасным для здоровья людей и окружающей среды. Возможно, поэтому технология Cured-in-place pipe – ремонт трубопроводов на месте, не нашла широкого применения в России.

Что такое Cured-in-place pipe (CIPP)

Реабилитация, восстановление, вулканизация повреждённых сетевых трубопроводов разного назначения – это метод, который всегда рассматривался в Европе и США одним из практичных, наиболее эффективных, популярных.

Ремонт трубопровода промышленных стоков при помощи простой, но эффективной технологии горячей вулканизации труб непосредственно на месте

Так называемая бестраншейная технология ремонта магистральных трубопроводов по сей день успешно применяется на Западе для реконструкции повреждённых рукавов диаметром 0,1 – 2,8 м. Чаще всего методика восстановления повреждённых участков используется:

  • на водопроводных магистралях,
  • в системах ливневой канализации,
  • на газовых магистралях,
  • на трубопроводах химического назначения.

Система реконструкции труб без вскрытия асфальта, плитки, брусчатки, поддерживает несколько вариантов организации работ. Технология обеспечивает получение на ремонтном участке трубных стенок разной толщины в зависимости от конкретных потребностей.

Но вместе с тем, методика вулканизации — Cured-in-place pipe предъявляет определённый набор требований, которые необходимо соблюдать в процессе исполнения работ.

Технологический принцип ремонта труб по CIPP

Главным рабочим элементом методики CIPP выступает трубчатая вставка (вкладыш). Этот элемент делается на основе различных материалов:

Основное требование к материалу вкладыша – он должен иметь пористую структуру, способную пропитываться эпоксидной (полиэфирной) смолой.

Вот так — простым внедрением вкладыша на участке повреждённого трубопровода, выполняется полная реконструкция повреждённой структуры. Сохраняются все свойства и технические параметры

Такой вкладыш, предварительно пропитанный эпоксидной смолой, внедряется внутрь поврежденной трубы. Процесс внедрения обычно выполняется через верхнюю точку доступа (сервисный люк или раскопанный участок грунта незначительной площади).

Работа с трубчатой вставкой

Подвижка трубчатой вставки (вкладыша) осуществляется за счёт давления воздухом или водой, взятых от внешних источников (сосудов, компрессоров).

Процесс отверждения эпоксидной (полиэфирной) смолы активируется горячей водой, паром или ультрафиолетовым излучением. Так образуется герметичная, бесшовная, коррозионно-стойкая ремонтная вставка.

На трубах больших диаметров повреждённые стенки восстанавливаются изнутри с помощью роботизированных устройств. Иногда работы ведутся ручным способом.

Меньшие диаметры труб (до 100 мм) можно обрабатывать дистанционно, при помощи небольших приспособлений для восстановления, предназначенных под трубопроводы малого диаметра.

Схема ремонта по технологии cipp: 1 — воздушный компрессор; 2 — паровой котёл; 3 — инверсионный барабан; 4 — поток пара и воздуха

Технический люк, вырезанный для производства работ, запечатывается материалами, специально разработанными под технологию CIPP.

Вулканизационная химия для ремонта труб

Как правило, в качестве вулканизационной химии используются два вида пропитывающих составов:

  1. Полиэфирные смолы (для восстановления магистральных трубопроводов).
  2. Эпоксидные смолы (под ремонт отводных участков централизованных линий).

Поскольку все виды смол обладают (в той или иной степени) свойствами усадки, их достаточно сложно применять в системах канализации. Канализационные сети обычно имеют значительные жировые, масляные отложения на стенках внутри труб.

За счёт такой смазки, между вкладкой CIPP и корпусом ремонтной трубы неизбежно образуется кольцевое пространство. В таких случаях применяются дополнительные меры, что несколько усложняет ремонтный процесс.

Герметизация кольцевого пространства и проверка

Вообще-то кольцевое пространство образуется в любом случае применения технологии вулканизации труб на месте (Cured-in-place pipe). Просто в разных условиях каждой отдельной инсталляции образуется кольцевое пространство разного объёма.

Вид ремонтного трубопровода на срезе: 1 — надувной пузырь; 2 — существующий трубопровод; 3 — материал внутренней облицовки

Имеется несколько путей герметизации кольцевого пространства:

  • использование гидрофильных материалов,
  • футеровка места соединения прокладками,
  • точечное уплотнение по срезам главной трубы и по боковинам.

Традиционно ремонтируемые участки труб проверялись на степень проницаемости закрытыми камерами внутреннего видео-наблюдения (CCTV).

Однако в настоящее время рекомендуются для проверки более совершенные устройства – фокусируемые электроды утечки (FELL).

Преимущественные стороны CIPP технологии

Главное преимущество бестраншейной технологии ремонта трубопроводов – здесь, как правило, не требуется вести раскопки, чтобы добраться до повреждённого участка.

Правда, иногда конструктивные особенности магистралей заставляют выполнять раскопки (не более 1,5 м в диаметре). Но чаще ремонтная гильза внедряется через сервисный люк либо иную точку доступа.

Большинство случаев производства работ по горячей вулканизации на системах канализации и ливнёвки позволяют выполнять все необходимые действия через сервисные люки

Ремонтный вкладыш протягивается непосредственно к месту ремонта сразу после смачивания смолой. Ремонт боковых соединений канализационных линий также возможен без раскопок.

Исполнение работ по реконструкции боковых линий осуществляется с помощью дистанционного управляемого устройства. Таким устройством сверлится отверстие в прокладке, в точке бокового соединения.

Горячая вулканизация трубопроводов по технологии CIPP (Cured-in-place pipe) в конечном итоге даёт результат в виде гладкого ровного интерьера, без формирования швов.

Читайте также:  Ремонт стартера виды стартеров

Наконец, метод позволяет ремонтировать участки трубопроводов, уложенных изгибами. Поэтому способ ремонта с малыми организационными издержками остаётся пока что самым эффективным из всех существующих.

Недостатки вулканизации труб на месте

За исключением широко распространенных размерных шаблонов, трубчатые вкладыши обычно изготавливаются специально под каждый новый ремонт. Применение CIPP требует организации обходного потока для ремонтного участка на время инсталляции вкладыша.

Отверждение смол может занимать по времени 1 — 30 часов, в зависимости от диаметра трубы и применяемой техники отверждения (пар, вода, ультрафиолет).

Внутренняя область трубопровода должна быть полностью свободна от препятствий. Окончательный результат горячей вулканизации тру тщательно проверяется.

Примерно так выглядит результат проверки выполненной работы по восстановлению, полученный с помощью видеокамеры. Здесь проверка показала безупречное качество

Стоимость применения технологии Cured-in-place pipe, примерно, сопоставима ​​с аналогичными методами:

  • торкрет-бетон (shotcrete),
  • термоформованная труба (thermoformed pipe),
  • закрытый трубный фитинг (close-fit pipe),
  • спиральная труба (spiral wound pipe).

Одним из выраженных недостатков технологии горячей вулканизации видится остаток химических веществ, используемых в процессе реакции, необходимой для восстановления труб. Эти химические вещества опасны для здоровья и окружающей среды.

Материал, традиционно применяемый под изготовление гильзы для стандартного размера диаметра труб — это обычно войлок. Сделанная из войлока гильза с трудом проходит трубные изгибы, морщинится, нередко застревает в области скруглённых углов.

После завершения работ требуется чистка внутренней области ремонтного участка методом гидроструйной обработки под высоким давлением.

Видео пример использования технологии ремонта

Видеороликом ниже демонстрируется технология описанного ремонта. Визуальный модельный просмотр позволяет более чётко понять принципиальный подход к решению задачи, прежде чем эта задача будет реализована на практике:

Источник

Муфта специальная ремонтная: для чего она нужна

Использование ремонтных хомутов для водопроводных труб позволяет быстро и надежно устранить протечки, которые возникают вследствие механических повреждений, неправильной эксплуатации, некачественной сварки. Возможны ошибки при покупке материалов низкого качества, которые не выдерживают длительной нагрузки, и нарушается их герметичность.

В строительных супермаркетах имеется большой выбор моделей и производителей хомутов для ремонта труб, в том числе и отечественных, которые отличаются долговечностью и надежностью. Среди зарубежных поставщиков стоит выделить голландские, немецкие, польские ремонтные хомуты для водопроводных труб. Европейские производители, давно работают на мировом рынке металлических изделий и имеют хорошую репутацию. Приобретая товар производителей из Китая, можно ошибиться, так как цены у них приблизительно одинаковые, а качество может отличаться как в плохую, так и в хорошую сторону.


Ремонтные хомуты на водопроводную трубу

Разновидности хомутов на водопроводную трубу

Обжимные хомуты на водопроводную трубу подбираются в зависимости от диаметра и условий эксплуатации. Для труб большого диаметра используют приспособления, состоящие из нескольких деталей. Каждая часть при монтаже присоединяется к соседней с помощью крепежного материала – стальных болтов различного диаметра.

Для вертикально расположенных конструкций предусмотрено не только обжимание труб, но и крепление их к стене. В таком случае одна деталь сначала привинчивается к стене, в нее укладывается труба и привинчивается вторая деталь.

Двухсторонние бандажи состоят из двух частей, с обеих сторон скрепляемые болтами. Изготовляются для труб разного диаметра. Некоторые разновидности предполагают тройниковое подключение, и имеют специальный отвод.

Односторонние бандажи предназначены для труб небольшого диаметра (до 5 см), выполняются из гибкого металла, крепление производится сверху с одной стороны.

Сантехнические хомуты с резиновыми уплотнителями выполняются из алюминизированного материала с точным соединением краев, поэтому обеспечивают плотное обжимание трубы со всех сторон. Резиновый уплотнитель позволяет исключить протечки на время выполнения ремонтных работ.

  1. С широкой лентой – до 12 мм. Применяются в тех местах, где давление в системе более высокое.
  2. Обжимной сантехнический хомут отличается от других моделей ровной внутренней поверхностью.
  3. Бандаж с ключом. Удобно пользоваться, если под руками нет отвертки, но ключ может создавать излишнюю затяжку, поэтому выгодно использовать червячный хомут.
  4. Ленточный металлический – можно сделать самостоятельно из хомутной ленты и зажимов, чтобы не покупать отдельно на каждый диаметр труб.
  5. Силовые бандажи применяют на шланги насосных систем.
  6. Проволочные – снижают уровень вибрации в системе канализации и насосных шлангах.
  7. Усиленные. Вместо винтов применяются болты с гайками.

Надежные производители хомутов уделяют внимание как толщине профиля, так и качеству креплений, на которые приходится больше 60 % нагрузки. Износоустойчивость прокладок определяется качеством резины: она должна выдерживать температурные перепады, повышенную влажность и воздействие химических веществ, которые могут течь по трубам, нуждающимся в ремонте.

Разновидности и характеристики изделий

Ремонтные хомуты для труб большого диаметра изготавливаются из стали (в том числе и без антикоррозийной защиты, из оцинковки и из нержавейки) или чугуна, обжимные хомуты для труб маленького диаметра могут изготавливаться также из пластика.

Дополнительные виды хомутов для труб и их состав:

По типу крепежа ремонтные муфты для любых цилиндрических изделий стандартными, одно- и двухсторонними, двух- или трехсоставными. Последняя разновидность предназначена для ремонта изделий большого диаметра. Кроме этих разновидностей, ремонтный хомут на водопроводную трубу предоставлен отдельным комплектом для трасс большого диаметра из металлов — 150 мм и больше.

Обжимные металлические хомуты для ремонта состоят из следующих деталей:

  1. Бандаж обжимной из оцинкованной, углеродистой или нержавеющей стали толщиной 1-2 мм;
  2. Манжета каучуковая или резиновая для уплотнения отверстий. Самая распространенная марка ячеистой резины для манжеты — 6429-8,10,11,13-ВАЛ;
  3. Метизы бандажного крепления изготавливаются также из оцинкованной, углеродистой или нержавеющей стали. Нормативный рабочий напор на обжиме в месте ремонта трубы при помощи хомута – 6-10 Атм, рабочая среда – неагрессивные жидкости, воздух или инертные газы. Нормативная рабочая температура, которые выдерживают обжимные металлические бандажи: -200С/+600С. Хомут для водопровода, газопровода или любой другой трубной магистрали имеет стандартный диаметр 15-1200 мм. Отдельным комплектом идут ремонтные хомуты для водопроводных труб больших диаметров.
Читайте также:  Ремонт клапана водяного насоса

Ремонтный обжимной хомут для заделки чугунных, металлических, полиэтиленовых, полипропиленовых, металлопластиковых или асбестовых труб обладает бо́льшими достоинствами при ремонте повреждений, чем другие приспособления, методы и материалы. Даже для обжима хрупкой чугунного цилиндрического изделия чаще всего используют именно металлические муфты.

Для проведения ремонтных работ муфтами не нужна помощь специалистов – при желании любой человек, без опыта и специальных инструментов, может справиться с таким ремонтом. В ходе работ эти крепежные детали могут использоваться для соединения изделий из разных материалов. При креплении бандажа на металлическую систему хомуты намного продлевают время службы любой трубной магистрали – газовой, водяной (трубы холодного или горячего водоснабжения), отопительной, канализационной, и т.д. Металлические соединения выдерживают любые температуры рабочей среды в трубах. И, хотя хомут можно изготовить и самостоятельно, профессионалы все же рекомендуют приобретать их у зарекомендовавших себя на рынке компаний-производителей.

Подбор хомута для выполнения ремонтных работ

Чтобы правильно подобрать хомут для водопроводной трубы, нужно учитывать несколько факторов:

  • состав жидкости (если агрессивная, то можно применять пластик или металлы, покрытые нейтральным слоем);
  • диаметр трубы;
  • расположение конструкции (вертикально или горизонтально);
  • протяженность магистрали – от этого будет зависеть количество бандажей;
  • материал трубы – пластик, металл, асбестоцемент;
  • степень повреждения.

Резиновые уплотнители применяются для снижения вибраций, их удобно передвигать в процессе выполнения работ. Бандажи с резиновой прокладкой хорошо устраняют влагу на поверхности и обеспечивают надежное герметичное прилегание частей поврежденных труб. Но если части повреждены, и угол отклонения больше 3 градусов, накладывать хомуты не рекомендуется.

Преимущества использования ремонтных муфт

Ремонтная арматура не требует специального оборудования для установки. Установив несложное приспособление, удается избежать замены трубы целиком. Экономия достигается не только за счет значительной разницы в стоимости конструкций. Затрачивается куда меньше времени, не требуется приостанавливать надолго функционирование целого участка трубопровода. Не понадобится привлекать специалистов и спецтехнику.

Помимо перечисленных факторов, использование муфты для ремонта имеет еще некоторые преимущества, связанные с такими достоинствами нехитрого приспособления, как:

  • быстрота установки, занимающей не более нескольких минут, без применения специального инструментария;
  • герметичность установленного соединения, которое будет надежным и прочным;
  • универсальность. Можно устанавливать на трубах, которые изготовлены из разных материалов, независимо от характера рабочей среды трубопровода;
  • долговечность работы. Ввиду высоких требований, предъявляемых к ремонтной арматуре, для ее изготовления принято подбирать материалы высокого качества. Более того, конструкцией предусматривается возможность неоднократного использования. Единственной деталью, нуждающейся в замене в случае повторного использования изделия, является уплотнитель.

Изготовление хомута из подручных материалов

Если появилась течь в системе водоснабжения, а под рукой нет набора бандажей, или они не подходят по диаметру, нужно срочно принимать меры для ликвидации протечки с помощью подручных материалов.

Водопроводные магистрали можно перекрыть следующим образом:

  1. Нужно вырезать кусок тонкой резины. Подойдет велосипедная старая шина, резиновые перчатки, эластичный бинт. Ширина должна быть такая, чтобы с двух сторон от места протечки резина закрывала по 3 см площади. Наложить резину на трещину.
  2. Взять гибкую проволоку и обмотать резину, сильно прижимая резину, чтобы не отошла.
  3. Сверху обмотать соединение скотчем, захватывая трубу по краям.

Намотка проволоки нужна для того, чтобы конструкция выдерживала давление. Используют холодную сварку, но для этого придется перекрывать воду в стояке, так как вещество плохо соединяется с металлом во влажной среде. После полимеризации и нанесения сверху можно обмотать резиной, чтобы снизить риск повторной трещины.

Для ремонта водопроводных магистралей изготавливают хомуты из марлевого бинта и цементного раствора. Бинт погружают в раствор и наматывают на участок трубы в 3 – 4 слоя по спирали. Пользоваться трубопроводом разрешено после высыхания цемента – через сутки.

Эпоксидная смола и эластичный бинт также перекрывают течь в магистрали. Место работы перед этим зачищают и обезжиривают. Послойно наносят эпоксидную смолу, сверху наматывая бинт – так несколько раз. Высыхание занимает около 1,5 суток, после чего можно включать воду.

Такие меры принимаются в срочном порядке. Для выполнения бандажа из металла своими руками понадобятся специальные инструменты и время.

Параметры изделий данной категории

Все хомуты для ремонта труб применяются на практике с учетом таких параметров:

  • Рабочее давление в системе может колебаться в пределах 6-10 атмосфер.
  • Максимальный показатель температуры, допустимый при использовании хомута – 120 ℃.
  • Рабочие колебания температурных значений могут находиться в пределах от -20 ℃ до 60 ℃.
  • Сечения труб, которые допускается ремонтировать с помощью хомутов, составляют 15-1200 мм.
  • Крепежные элементы изготавливают лишь из оцинкованной или нержавеющей стали.
  • На обжимных хомутах устанавливают уплотнитель из ячеистой рифленой резины.
  • Если конструкция хомута – обжимная, его делают из оцинковки толщиной 1-2 мм, а вот составные изделия производятся из высокоуглеродной стали марки 20, либо, иногда, из литого чугуна.

Конструкция хомута для труб большого диаметра

При проведении сантехнических работ иногда приходится иметь дело с магистралями большого диаметра. Большим диаметром считается ширина до 35 см. свыше этого показателя хомуты не применяются. Фитинги большего размера изготавливают на заказ – диаметр при этом может доходить до 120 см.

Конструкция состоит из двух или нескольких частей, собираемых поочередно. Желательно наличие внутренней манжеты – она снижает вибрации, предотвращает деформацию при затяжке, герметизирует протечки.

Обязательное условие – толщина фитинга должна превышать область повреждения. На металлических трубах – по 15 — 20 см, на пластиковых по 20 — 30 см с каждой стороны.

Основные разновидности ремонтных хомутов

По материалу ремонтные хомуты подразделяются на:

Пластмассовые изделия можно использовать для закрепления трубы, которая находится в подвижном состоянии. Они могут быть цельными или двойными. Пластиковые изделия являются практичными и очень прочными приспособлениями, которое позволяет быстро и надёжно справляться с ремонтом труб. Главным положительным качеством полимерных приспособлений является их устойчивость к губительным воздействиям коррозии. Недостатком такого вида хомутов считается их слабая сопротивляемость к механическим воздействиям.

Читайте также:  Дизайн ремонт однокомнатной студии

Ремонт пластиковой трубы тоже можно осуществить при помощи хомута

Важно! Применение хомута считается временным методом устранения проблемы. В любом случае лучше произвести полную замену повреждённого участка трубопровода.

Металлические изделия способны осуществлять надёжное и долговечное соединение. В отличие от пластиковых аналогов являются более устойчивыми к механическим повреждениям. Огромной популярностью пользуются стальные изделия, которые, как правило, производятся из оцинкованной или легированной стали. Такие хомуты имеют с внутренней стороны резиновую прослойку. Ещё одно отличие от пластиковых приспособлений состоит в том, что металлические хомуты способны поглощать вибрации в системе.

Основные разновидности хомутов по конструктивным особенностям:

Односторонний. Распространён вид хомута, выполненный в виде буквы U с перфорацией в верхней части. Этот вид, как правило, применяют для ремонта труб небольшого диаметра (например, Ду 50).

Двусторонний. В состав этого изделия входит два элемента, которые объединяются между собой специальными винтами. Выбор такого приспособления производится с учётом диаметра трубы и характера повреждения.

Многосоставной. Приспособления такого плана используют для ремонта труб с большим диаметром. Многосоставной хомут состоит из трёх и более элементов. Установка этого приспособления производится на несколько резьбовых пар.

Крепёжный. По своим характеристикам практически не отличается от односоставного и двусоставного типа. Отличие этого типа изделия заключается в том, что оно имеет специальный крепёжный элемент, в состав которого входит саморез. Благодаря этому хомут осуществляет надёжное прикрепление трубы к стене.

Как поставить хомут на водопроводную трубу

Со временем на металлических магистралях образуются свищи из-за процессов коррозии, наличия в воде химических элементов, повреждающих металл. Причиной, по которой требуется ликвидировать течь, может образоваться излом от механического повреждения. Спаянные части расходятся из-за некачественной сварки. В этих местах протечки бывают чаще.

Монтаж и ремонт труб не обходится без специальных зажимов, которые нужно установить правильно. Понадобятся инструменты – гаечные ключи и отвертка, а также штангенциркуль для замеров диаметра трубы.

Как поставить хомут – порядок действий:

  1. Если возможно – перекрыть воду.
  2. Зачистить наждачной бумагой место повреждения. Имеющийся слой краски удаляют.
  3. Подобранный по размеру бандаж или ленточный фиксатор разводят «ушками» в сторону так, чтобы труба поместилась внутрь. Если фитинг состоит из двух частей – развинчивают червячное соединение или снимают болты.
  4. Если в хомуте есть резиновая манжета, то можно сразу его закручивать. Если используется вырезанный кусок резины – его протягивают между трубой и фитингом.
  5. Закручивают болты отверткой или гаечным ключом – в зависимости от конструкции бандажа.

Как правильно подобрать материал:

  • металлические фитинги следует обработать антикоррозийным покрытием после установки, тогда срок службы будет около 5 лет;
  • чугунные бандажи устанавливают на магистрали из чугуна;
  • оцинкованная сталь не нуждается в дополнительной обработке, используется чаще всего, так как служит дольше всех материалов;
  • нержавеющая сталь дешевле оцинкованной, но по качеству не уступает, можно применять несколько раз.

Выбор фитинга зависит от того, из какого материала выполнены трубные магистрали, а также диаметра.

Разновидности

Ремонтные хомуты для устранения течи из труб подбираются в зависимости от степени повреждения трубопроводов, материала, из которого сделаны трубы, назначения инженерных коммуникаций.

В зависимости от конструкции и назначения бандаж для ремонта течи может быть нескольких видов:

  1. Двухсторонний ремонтный хомут состоит из двух деталей, соединяющихся при помощи болтового соединения. Это универсальное изделие, которое может использоваться в разных ситуациях, подбирается в зависимости от диаметра ремонтируемой трубы.
  2. Односторонний бандаж – это U-образная скоба, которая имеет отверстия по краям для фиксации на трубе. Для герметизации с внутренней стороны используется резиновая прокладка. Данные изделия подходят для труб небольшого диаметра.
  3. Стандартный хомут.
  4. Стандартное двухсоставное ремонтное изделие.
  5. Трёхсоставной бандаж подходит для устранения течи на коммуникациях большого диаметра.

Помимо ремонтных есть ещё и крепёжные хомуты, которые могут выполнять функции ремонтных изделий, если необходимо помимо устранения течи зафиксировать трубу к поверхности стены или пола. По сути, это тот же односторонний или двухсторонний хомут только с одной стороны у него приварена гайка для прикручивания к опорному элементу, зафиксированному в стену.

В зависимости от материала, из которого выполнены хомуты, они бывают:

  • стальные (без антикоррозионного покрытия);
  • из литого чугуна;
  • из нержавейки;
  • из оцинкованной стали.

Помимо самих бандажей у некоторых производителей изготавливаются комплекты из составных элементов, которые подходят для ремонта трубопроводов большого диаметра. Количество фрагментов в комплекте зависит от диаметра, на который рассчитано изделие.
Методы устранения течи в водопроводных трубах

Процесс монтажа

Перед установкой крепежные болты снимаются, и хомут одевается на положенное место. Нужно следить за резиновой прокладкой – она должна закрывать течь и захватывать площадь вокруг повреждения. Далее, производится затяжка гаечным ключом крепежных болтов до того момента, пока вода не перестанет капать из-под хомута.

Если магистрали старые, и есть риск повреждений большой площади при перетяжке, лучше оставить протечку, немного не дотянув. Резина сама примет правильное положение и герметизирует течь.

Неправильная установка ремонтных муфт может привести к серьезной аварии с утечкой жидкости любого химического состава, поэтому монтаж должен проводиться опытными мастерами с лицензией на данный вид работ.

Ограничения по использованию хомутов

Ремонтная муфта водопровода устанавливается на канализационные соединения:

  • только на прямых участках магистрали;
  • внешний диаметр не должен превышать 35 см;
  • разрыв магистрали не должен превышать 10 мм;
  • осевые отклонения не более 3 градусов;
  • при повреждении более 60 % процентов общей площади, закрытой хомутом, участок вырезают и вставляют новый.

При соблюдении правил установки и последующей эксплуатации водопровода качественные хомуты служат минимум 5 лет, и не нуждаются в ремонте.

Источник

Оцените статью