Доильный аппарат ремонт пульсатора

Ремонт и неисправности доильного аппарата

Стабильность работы бытовых доильных аппаратов для коров и коз обеспечивается только при соблюдении условий диапазона рабочей температуры. Это касается как окружающего воздуха, так и температуры силовой части установки.

Нижняя граница окружающей среды должна составлять +5 градусов для сухих вакуумных насосов и больше +10 градусов в моделях с замкнутым циклом смазки между маслобаком и насосом.

Чем холоднее, тем масло становится более вязким. Оно медленно прокачивается по шлангам. Это приводит к низкому или нестабильному давлению. Изнашиваются сами механизмы, длительное время испытывая повышенную нагрузку.

В зимнее время мехдойка должна находиться в отапливаемом помещение. Также нельзя оставлять и работать с аппаратом под прямыми солнечными лучами. В технической документации производитель указывает до какой температуры нагревается насос. (Обычно — 90 градусов).

Еще обратите внимание на время непрерывной работы, которая колеблется от 60 до 120 минут. Солнце дополнительно нагревает детали корпуса, а это не учитывается. Электродвигатель может охлаждаться за счет непрерывно вращающейся крыльчатки, а насос такой возможности не имеет.

В нем находятся графитовые или текстолитовые пластины. Они по нарастающей нагреваются за счет трения между рабочим торцом с внутренней частью насоса. Чем выше их температура, тем сильнее происходит износ вплоть до заклинивания. Замена узла на новый — весьма дорогостоящая покупка.

Поэтому, если в зимнее время вы испытываете сложности с недостатком вакуумного давления в масляном доильном аппарате, сперва его следует перенести в теплое помещение, где он нагреется, а потом попробовать снова запустить. Сильный износ лопаток вызван перегревом.

Доильный аппарат не набирает давление

Для того, чтобы быстро понять причину, по которой не набирается давление или его нет совсем, вам надо визуально разбить установку на отдельные узлы. Двигаясь последовательно по каждому, вы вскоре найдете это место.

Доильная аппаратура состоит из:

Сосковой резины – на ее стенках могут появиться трещины или порезы.

Доильных стаканов – в них должна плотно входить сосковая резина без зазоров. Если у вас комбинированный стакан или пластиковый, то тонкий отводной патрубок не должен иметь трещин, а уплотнительные кольца (комби) не иметь порезов или быть замятыми.

Коллектора – его крышка со временем покрывается трещинами. Когда это происходит, то замените на новую. Между крышкой и корпусом присутствует уплотнительное кольцо. Проверьте есть ли оно там. Как любая резина, она должна быть целой и эластичной.

Шланги – их внутренний диаметр должен соответствовать заводским. Когда он недостаточно плотно сидит на отводном штуцере, то туда подсасывается воздух. Проверьте его целостность. Некачественные изделия быстро покрываются мелкими трещинами. Замените на новый.

Пульсатор – если в нем есть все уплотнительные резинки, а крышка достаточно закручена, то он редко становится негерметичным.

Тройник и уголок крышки бидона – в пластике могут появиться трещины или недостаточно плотно сидеть на крышке.

Резинка доильного ведра – при перекосе крышки возможно образование щелей. Вторая причина в ее износе.

Узлы силовой части:

Крышка ресивера – в доильном аппарате Буренка они сделаны из прозрачного пластика и имеют уплотнительное кольцо, которое может стать непригодным для дальнейшего использования.

Вакуумрегулятор – если при его регулировке не меняется показания вакууметра, то он неисправен.

Вакууметр – достаточно надежная деталь, но иногда показывает неправильно.

Насос – износившиеся в нем лопатки развивают недостаточное давление воздуха. Замена делается полностью комплектом.

Электродвигатель – убедитесь в достаточном количестве оборотов, возможно низкое напряжение в сети.

Самостоятельный ремонт доильного аппарата

Теперь, когда вы знаете что обычно не работает в доильном аппарате надо найти конкретное место. Алгоритм для поиска следующий:

1. Включите доильную установку.
2. Если у вас есть заглушки для стаканов, то оденьте их. Часе всего они отсутствуют, поэтому можете для начала перекрыть каждую сосковую резину зажимом.
3. После второго пункта с перекрытием давление нормализируется. Причина в стаканах и сосковой резине.
4. Приближая каждую деталь к уху послушайте шипение. Возможно этого будет достаточно.
5. При включенном насосе сильно перегните вакуумный шланг или закройте пробкой с торца, который идет к крышке доильного ведра. Вращая вакуумрегулятор следите за манометром. Если давление все равно останется низким, то вероятнее всего износились пластины.
6. Причиной может стать забившийся грязью глушитель, через который перестал выходить воздух. Чтобы окончательно убедиться в этом, то повторите еще раз метод описанный в п.4 полностью его открутив.
7. Выкрутите регулятор, закройте отверстие на ресивере.
8. Не помогло? Тогда это крышка ресивера (Буренка) или сливной клапан (АИД).
9. После манипуляций с основным шлангом давление оказалось нормальным. Тогда оденьте крышку доильного ведра и перекройте два входных отверстия. Одно будет для молока, ко второму подключается пульсатор. Вакуум не поднимается – проблема в прокладке.
10. Заглушите шланги около пульсатора — это покажет их герметичность. Не забывайте про пульсатор. Отвод со стороны коллектора также перекройте для доступа воздуха. При его целостности услышите щелчки.
11. Остался коллектор. До него вы проверили всю систему, и она оказалась исправной. Вход коллектора перекрыт. Утечка связана с крышкой или с распределителем снизу.

Другие неисправности доильного аппарата

1. Высокое вакуумное давление, которое нельзя отрегулировать

• Разберите и прочистите регулятор вакуума или купите новый.

2. Уровень вакуума постоянно меняется

• Неисправен вакуумрегулятор или имеются повреждения лопаток насоса

3. Электродвигатель не запускается

• Неисправен шнур питания
• Вышла из строя кнопка
• Сработала защита от перегрева или короткого замыкания

4. Слабое поступление масла из масляного бака

• Засорение патрубков или неправильно настроен регулировочный винт (Буренка масляная)

• Подшипники требуют замены
• Посторонний предмет в насосе
• Что-то препятствует выходу воздуха, проблема с глушителем

Статья предоставлена интернет-магазином доильных аппаратов — https://inlet.com.ua/doilnye-apparaty/

Если у вас есть вопросы по устранению неисправностей, подборе запасных частей или покупке нового аппарата, то переходите по ссылке.

Источник

Устройство пульсатора доильного аппарата

Наиболее распространенным на данный момент является нерегулируемый пульсатор АДУ 02.100. Он ставится практически на все модели мехдоек Буренка, Березка, АИД, Доярочка. Принцип работы пульсатора доильного аппарата заключается в синхронном двухтактном режиме во время работы, при котором молоко откачивается сразу с четырех сосков. В первом такте вакуум сжимает сосковую резину вызывая выделения молока, а во втором такте, когда перекрывается доступ воздуха, отдых вымени и откачка.

В пульсаторе доильного аппарата на корпусе есть два патрубка. В один подается постоянный вакуум от насоса. Внутри корпуса он преобразуется в переменный и выходит из другого. Частота пульсаций соответствует 65 тактам за минуту. При этом его частота не регулируется, настройки являются заводскими. Поэтому дополнительной настройки не требуется. Корпус изготавливается из высококачественного ПВХ пластика и состоит из двух частей: крышки и основания. Внутри находится резиновая мембрана выполняющая роль клапана попеременно открывая, то закрывая течение воздуха.

Пульсатор состоит из:

1. Гайка ДФ 01.005
2. Кольцо АДУ 02.032
3. Диффузор ДД 014
4. Корпус АДУ 02.031
5. Камера АДУ 02.034
6. Мембрана АДУ 02.036
7. Прокладка ДД 013
8. Крышка ДД 012
9. Кольцо АДУ 02.033
10. Клапан ДД 00.015
11. Шайба АДУ 02.035

Ремонт пульсатора доильного аппарата

Не смотря на свою надежность однажды можно столкнуться с проблемой, что не работает пульсатор на доильном аппарате. Это выражается в изменение скорости звуковых щелчков или полном их пропадание. Более частая проблема в износе со временем самой резиновой прокладки. Менее распространенная причина во внутреннем засорение пропускных отверстий. Случится это может при попадании молока внутрь вакуумного шланга из-за негерметичного стакана или порвавшейся сосковой резины. Желательно постоянно следить за ее состоянием и менять через каждые 6 месяцев использования.

Разборка пульсатора

Для начала откручиваете гайку, затем снимаете камеру. Отложите в сторону и уплотнительное резиновое кольцо. Следом идет пластиковое кольцо с канавками. В случае засора прочистите их щеткой в мыльном растворе.

Разбирая дальше корпус достаньте мембрану. Она должна быть целой без порезов, растяжений. Обратите внимание совпадают ли отверстия на ней с каналом под ней. Если он частично был перекрыт это изменит частоту пульсаций в меньшую сторону.

Вытянете из корпуса диффузор с клапаном. Разберите все его детали оцените плотность прилегания друг к другу.

Останется в самом корпусе прочистить вертикальный канал от засора. Убедившись в исправности каждой части в обратной последовательности надо все собрать обратно.

Как правильно собрать пульсатор доильного аппарата

Берете корпус пульсатора и в него кладете резиновое кольцо. Затем берете диффузор и соединяете клапан с шайбой. Сторона с меньшим диаметром должна быть повернута к низу. Берете мембрану развернув бортиком во внутрь совместим при этом два отверстия. На ее сверху устанавливается пластиковое кольцо. Прижимаете камерой резиновое кольцо закручивая в самом конце гайку.

Если вам нужны комплектующие для самостоятельного ремонта, перейдя по ссылке в раздел запчасти на доильный аппарат.

Источник

Почему не работает пульсатор на доильном аппарате

Для получения молока и молочных продуктов фермеры зачастую заводят в хозяйство козу. Буренка не всегда удобна для содержания: она требует больше еды, ей нужен сарай большего размера и она дорого стоит. Но проблемы дойки остаются, независимо от того, какое животное содержит владелец. Для тех, кому сложно заниматься этой процедурой, существует доильный аппарат для коз. Его вполне можно как купить, так и самостоятельно изготовить. Рассмотрим, как сделать доильный аппарат для коз своими руками.

Доильный аппарат для коз

Правила пользования доильным аппаратом

Хотя доильные аппараты для коз и облегчают процесс получения молока, их использование требует от владельца определенных познаний. Нужно соблюдать все правила гигиены в процессе доения. Не стоит приступать к данной процедуре, не помыв руки и не почистив само устройство. Вымя рекомендуется аккуратно вычищать от лишней шерсти. Первые струи молока обычно сдаивают в отдельную посуду, так как они содержат грязь и бактерии. После каждого использования доильный аппарат тщательно вычищают от грязи и молочных потеков.

Независимо от того, используется самодельный агрегат или применяются доильные аппараты для коз от производителя, животное надо приучить к ним. Ручной доильный аппарат способен напугать питомицу, поэтому первое время ее следует успокаивать и находиться поблизости. Эта рекомендация касается как устройства, сделанного в домашних условиях, так и того, которое пришлось купить в готовом виде.

Как собрать аппарат?

К тележке болтами прикрепляют электродвигатель и насос. Налаживают ременную передачу. Чтобы двигатель не буксовал, ремень должен быть всегда сухой. Если на него попадёт масло, то работа насоса прекратится. Для мотора делают ограждение, чтобы защитить его от грязи и пыли.

К насосу присоединяют трубу вакуумной магистрали. Её через фитинги соединяют с вакуумным баллоном. На магистрали устанавливают диэлектрическую вставку, вакуумный регулятор, вакуумметр. Вставку располагают на той части магистрали, которая выходит от насоса. Регулятор и измерительный прибор укрепляют на плече трубы, которая выходит из вакуумного баллона.

От магистрали отходит вакуумный шланг. Он соединяется с одной стороны пульсатора: для крепления предусматривают штекеры. С другой стороны на пульсатор укрепляют вакуумный шланг, который идёт непосредственно к доильному оборудованию. Вся конструкция крепится к крышке бидона. Из бидона выводят воздушную трубку: делают в ёмкости отверстие, устанавливают клапан.

На крышке бидона укрепляют штекер для установки молочной трубки. Трубка соединяет ёмкость с доильным оборудованием: коллектором. Через неё из стаканов будет проходить молоко. Доильный аппарат для коров своими руками сделать непросто, необходимо предусмотреть наличие клапанов в бидоне. При движении поршня насоса вниз они закрываются. В бидоне и в стаканах создаётся разряжение, в это время поступает молоко в коллекторы. Между крышкой и бидоном устанавливают резиновую прокладку. Она позволит плотно закрыть бидон и не пропустить в него воздух.

Вакуумные и молочные трубки не должны быть слишком короткими. В противном случае они не дадут правильно укрепить стаканы к вымени. Длинные трубки будут путаться под ногами у коровы. Она может на них наступить. Работа установки нарушится. Специалисты рекомендуют длину магистрали 2 м.

Прежде чем приступать к забору молока, оборудование тестируют. Проверяют все соединение, работу клапанов, уплотнения. Перед использованием навесные стаканы, трубки промывают в мыльной горячей воде. Для этого стаканы опускают в ёмкость с водой и включают двигатель. Через цилиндры пойдёт вода в бидон, который тоже требует очистки и дезинфекции.

Проверку работы оборудования осуществляют не на коровах. Необходимо подготовить ведро воды. Опустить в него стаканы, включить мотор. Если вся работа проведена корректно, то вода из ведра будет поступать в бидон. Проверяют стаканы: в полости между манжетой и внешней стенкой цилиндра не должно быть жидкости. Смотрят частоту пульсаций. Доильный аппарат для коров, сборка которого проводилась, готов к работе. Начинают массировать вымя коровы, чтобы забор молока был более эффективным.

Ещё по теме: Существует ли коронавирус у коров?

Детали доильного аппарата

Рассмотрим, из чего состоит доильный аппарат:

• Основной элемент любой подобной конструкции — это вакуумный насос, являющийся основной рабочей силой. Стоит взять насос, мощность которого примерна равна имеющейся у промышленных приборов.
• Пульсатор. В теории, некоторые умельцы способны собрать его своими собственными руками, но для этого требуются инженерные навыки и большой набор инструментов. Обычно подобные пульсаторы покупают на рынке.
• Коллектор для сбора молока. Это устройство распределяет импульс, исходящий от пульсатора, по всем стаканам, закрепленным на вымени. У него сложная конструкция, которую непросто воспроизвести в домашних условиях.
• Шланги для перекачки молока. Обычно выбирают прозрачные силиконовые шланги, так как именно они лучше всего подходят для данной цели. С ними удобно следить за тем, как идет жидкость, и их же несложно отмывать.
• Стаканы для вымени. Эти стаканчики обычно оснащают вкладками из силикона, чтобы не травмировать животное. Опять же, их можно купить, а можно собрать самостоятельно.
• Емкость для сдаивания молока. Обычно для этой цели используют бидон, ведро или же канистру. При этом не рекомендуется использовать пластик. Здесь гораздо лучше подойдет металлическая емкость, например, из нержавеющей стали.

Перед покупкой решают, какие запчасти мини-версии доильного аппарата для коз получится собрать своими руками, а что придется покупать. После этого оценивают все затраты и решают, что удобнее: купить агрегат или все же собрать его вручную.

Человеку без инженерных познаний и навыков не стоит пытаться делать подобное устройство.

Неисправности доильного аппарата и методы их устранения

Каковы истинные причины неисправности дольного аппарата, если…

Срабатывает мотозащита.

1. В поисках причины этой неисправности в первую очередь необходимо исключить внешние факторы. Доильный аппарат работает от сети 220 Вольт. Если напряжение в сети не соответствует этой норме, то мотозащита будет постоянно отключать аппарат, чтобы уберечь двигатель от сгорания обмотки. Проверить напряжение в сети можно мультиметром. Этот прибор есть в арсенале любого электрика.

Как исправить.

Обратитесь в ваше отделение Энергосбыт или купите стабилизатор напряжения. Второй вариант сбережёт не только ваши электроприборы, но и ваши нервы.

2. Если напряжение в сети соответствует норме, но мотозащита всё равно срабатывает, значит причина кроется внутри аппарата. Начнём с простого.

А. В доильном аппарате масляного типа упал уровень масла или аппарат стоит не в горизонтальном положении, и масло стекает на одну сторону. Из-за недостаточного количества смазки будет подклинивать шатун двигателя, а мотозащита каждый раз будет оберегать его отключая аппарат. Если смазка закончится вовсе, то результатом станет полное заклинивание шатуна.

Как исправить.

Для начала поставьте аппарат на горизонтальную поверхность. Если это не помогло, то долейте масло до уровня либо замените его полностью. В этом вам поможет инструкция по эксплуатации доильного аппарата. Кстати, инструкцию следует читать не после поломки, и даже не до поломки, а вместо неё.

Б. Если уровень масла совпадает с уровнем в смотровом окошке, но цвет масла изменился на более светлый или белый, это означает, что в двигатель попало молоко. Эта ситуация гораздо сложнее предыдущей. Причиной попадания молока в двигатель может быть проблема с сосковой резиной, описанная в пункте 4.Б. этой статьи.

Выбор насоса для доильного аппарата

Аппарат своими руками

Чтобы сделать доильный аппарат для козы своими руками, надо выбрать для него подходящие детали. Первым выбирают подходящий насос. Вместо него можно использовать ручной привод.

Изготовление насоса на ручной тяге не слишком привлекательно по ряду причин. Первая — малая мощность подобного агрегата, из-за чего доить можно только 1-2 животных за раз, а это неудобно для владельцев крупных хозяйств. Вторая — неравномерность импульсов при доении. Ручной насос требует равномерного, методичного накачивания, так как животное всегда привыкает к одному ритму. И если доить его с другой амплитудой, объемы получаемого молока сильно уменьшатся. Наконец, даже при обслуживании одного мини-агрегата требуются определенные усилия : ручной привод требует постоянной, методичной работы в процессе доения козы.

Если в хозяйстве есть буренка, лучше либо выдаивать ее вручную, либо использовать автоматический агрегат. Здесь надо выбирать, какой именно насос будет удобен для самодельного прибора. Вакуумные насосы бывают электрического или масляного типа. Масляные нередко применяются в промышленных условиях, но и у них есть свои недостатки.

При сборке доильного аппарата приходится выбирать между электрическим и масляным насосным агрегатом. И здесь лучше предпочесть электрическую версию: при любой протечке масло попадает в систему, тогда весь удой приходится выбрасывать.

Самостоятельная сборка

При желании можно сделать и самодельную конструкцию, которая будет обеспечивать достаточную мощность при работе доильника. Лучше всего подходит небольшой компрессор, например, от старого пылесоса или другого подобного устройства. Мощности двигателя на уровне 0,4-0,5 кВт достаточно для эффективной работы. Некоторые советские пылесосы обладают силой на уровне 0,6-0,7 кВт, что может хватить даже при сборке доильного аппарата на двух козочек.

При изготовлении важно соблюдать все рекомендации

Как сделать доильный аппарат своими руками

Несмотря на сложность автоматизированного доения и достаточно высокую специфичность процесса, само по себе оборудование не является технически сложным. Именно поэтому многие прибегают к самостоятельному изготовлению аппаратов из подручных средств и комплектующих из соседнего хозяйственного магазина.

Но для того чтобы создать действительно исправное и качественное устройство, следует сперва разобраться с его основными узлами и главными особенностями сборки.

Проектирование

Перед монтажом конечной конструкции каждому фермеру нужно обязательно тщательно спроектировать все узлы устройства, возможные способы их крепления и прочие особенности аппарата. Для этих целей нужно подробно разобраться с основными конструкционными особенностями наиболее популярных заводских моделей.

Современные доильные системы состоят из следующих технических узлов:

• электронасос вакуумного типа;
• доильный комплекс;
• силовая установка (механического, электрического или ручного типа).

В свою очередь, доильный комплекс включает в себя:

• вакуумный насос;
• пульсатор;
• подвесной узел;
• ёмкость для сбора молока;
• соединительные шланги для насоса;
• шланги-магистрали для транспортировки молока.

Знаете ли вы? Для получения молочной продукции корова впервые начала использоваться около 9 тысяч лет назад, таким образом, она является одним из древнейших животных, используемых в сельскохозяйственных целях.

Следует отметить, что такое устройство полностью из подручных средств создать не получится, так как не многие из нас могут похвастаться изобилием разнообразных специфических деталей.

Даже при наличии высокоточного токарного станка в большинстве случаев домашнее производство не позволит качественно изготовить необходимые элементы двигателя и прочих систем. Именно поэтому наиболее оптимальным вариантом считается самостоятельная сборка доильной установки из заводских узлов.

Подбор основных комплектующих

Подбор комплектующих — это один из главнейших этапов создания самодельной доильной установки. В этот период следует тщательно разобраться со всеми особенностями того или иного оборудования, так как от этого зависит не только эффективность будущего устройства, но и его долговечность.

Кроме того, этот этап для многих является решающим, так как именно при подборе запчастей можно выявить целесообразность и основные финансовые выгоды самодельного доильного аппарата.

Узнайте, настолько ли хороши доильные аппараты, а также, ознакомьтесь с техническими характеристиками такого доильно аппарата, как АИД 2.

Насосы и двигатели

Насосная система и двигатель являются сердцем доильной системы. От их качественной эффективной работы зависит успешность всего процесса доения молока. На рынке существует огромное количество всевозможных моделей насосов и соответствующих двигателей как отечественного производства, так и заграничного.

При выборе данных агрегатов следует, прежде всего, обращать своё внимание на современных и проверенных временем производителей. При этом следует останавливаться на моделях не менее средней ценовой политики, они выгодно отличаются удачным соотношением цена — качество, а также недороги в послегарантийном обслуживании.

Пристальное внимание стоит обратить на мощность и показатели энергопотребления насоса и двигателя. Для небольших ферм мощные доильные установки не являются целесообразными, так как они не оправдывают конечные энергозатраты. Если в хозяйстве не более двух коров, наиболее оптимальным станет оборудование мощностью около 0,5 кВт.

Более мощные системы на 4 и более кВт отлично себя показывают на фермах средней величины при обслуживании более 10 животных одновременно.

Функционально насосы бывают двух типов — вакуумные и масляные. Масляные насосы не являются предпочтительными для доильных установок. Они создают чрезмерное количество шума, а также требуют постоянной регулировки уровня масла в системе.

Кроме того, в таких насосах со временем теряется герметичность масляного резервуара, что может нарушать стерильность и чистоту всей системы в целом. В отличие от масляного, вакуумный насос практически бесшумен, неприхотлив в работе и техническом обслуживании.

Знаете ли вы? До появления доильных аппаратов во второй половине XIX для автоматизации процесса доения коровам в вымя вставлялись специальные трубки-катетеры, позволяющие изымать молоко самотёком. Однако такая процедура довольно часто заканчивалась для животного маститом.

Подвесной узел

Подвесной узел — это та часть доильного аппарата, на которой экономить не стоит. В этом узле содержится сразу несколько запчастей, напрямую контактирующих с животными, поэтому дешёвые детали могут не только причинить дискомфорт корове, но и нанести вред.

В таком случае обращать своё внимание следует исключительно на производителей, хорошо зарекомендовавших себя на рынке. А для этого нужно тщательно изучить все существующие отзывы в сети.

Кроме того, при выборе элементов подвесного узла нужно обязательно обратить своё внимание на:

• цвет доильных стаканов — они должны быть прозрачными, это поможет визуально контролировать процесс извлечения молока из вымени;
• качество резины — все резиновые элементы подвесного узла должны быть выполнены из качественных и нетоксичных материалов;
• крепежи стаканов — стаканы должны крепиться при помощи мягких силиконовых присосок, это позволит извлекать максимальное количество молока при минимальной мощности двигателя и насосной системы.

Узнайте также, как правильно и сколько раз доить корову.

Пульсаторы и коллекторы

Выбор пульсаторов и коллекторов является предметом личных предпочтений, поэтому при выборе этих элементов нужно пользоваться рекомендациями продавцов в магазине и личным опытом. На рынке существуют модели заграничного и отечественного производства.

Заграничные отличаются повышенной износостойкостью, в то время как отечественные — низкой ценой и простотой в обслуживании, поэтому в этом вопросе зачастую пользуются собственными предпочтениями, а также размером бюджета.

Кроме того, на рынке существуют как раздельные устройства, так и пульсоколлекторы типа «два в одном». Наиболее дешёвыми, простыми в монтаже и обслуживании являются именно пульсоколлекторы.

Они обладают всеми необходимыми техническими требованиями, а также мягким и плавным рабочим ходом, чего не достигается при установке раздельного пульсатора и коллектора. В результате этого при помощи пульсоколлектора удаётся приблизить искусственную экстракцию молока к естественному доению.

Ну а это, в свою очередь, положительно влияет на показатели качества молока, а также помогает снизить шансы коровы заболеть маститом.

Важно! При доении коровы нужно строго соблюдать все существующие правила гигиены, в противном случае процедура может губительно сказаться на здоровье животного.

Дополнительные элементы

К дополнительным элементам доильного аппарата зачастую относят первичную ёмкость для молока, а также соединительные шланги и шланги-магистрали. К выбору шлангов нужно подходить строго.

По ним надоенное молоко будет транспортироваться в первичную ёмкость, поэтому они должны быть обязательно изготовлены из прочных, износостойких, но в то же время нетоксичных материалов. В противном случае часть токсичных веществ может с лёгкостью накопиться в молоке, а это прямая дорога к выбраковке всей продукции.

Первичные контейнеры для накопления молока выбирают на основе личных предпочтений и финансовых возможностей. Такие ёмкости бывают пластиковые или металлические (из нержавеющей стали либо алюминия).

У каждого из материалов есть свои преимущества и недостатки:

• алюминиевые ёмкости отличаются минимальным весом и долговечностью, однако со временем металл будет окисляться, что приведёт к накоплению в молоке оксидов алюминия;
• нержавеющая сталь практически инертна к любым агрессивным средам и отличается высокой долговечностью, однако такие ёмкости зачастую неудобны вследствие своего чрезмерного веса;
• пищевой пластик лёгок и практически инертен к любым пищевым продуктам, однако со временем под механическим воздействие он трескается и разрушается.

Сборка

Основные этапы сборки домашнего доильного аппарата:

1. Закрепите к прочной опоре насос и двигатель при помощи болтового соединения.
2. Настройте передачу между насосом и мотором.
3. Соорудите вокруг насоса и двигателя защитный экран из фанеры или листового металла, это защитит их от чрезмерной грязи и пыли.
4. Присоедините к насосу резиновые шланги-магистрали необходимой длины, по нему молоко будет транспортироваться в первичную ёмкость.
5. Подключите к шлангу пульсоколлектор.
6. Подключите к пульсоколлектору подвесной узел.
7. Проделайте в крышке ёмкости для сбора молока отверстие и установите в него обратный клапан, это необходимо для регулировки давления во время доения.

Важно! Шланги-магистрали на доильном аппарате не должны быть чрезмерно короткими, так как это негативно скажется на удобстве работы с устройством. Наиболее оптимальными считаются магистрали длиной около 2 метров.

Выбор пульсатора и коллектора

Если насос еще можно сделать из старого компрессора, пульсатор и коллектор обычно покупают. Эти две детали обычно продают по отдельности, без них не может обойтись ни промышленный, ни самодельный аппарат. Пульсатор выдает равномерные импульсы, сходные с сосанием козленка, а коллектор распределяет давление и вакуум по всем доильным стаканам. Без подобного равномерного распределения невозможно нормальное и результативное доение.

Существует и такой аппарат, как пульсоколлектор: собранные в одно целое пульсатор и коллектор. В большинстве случае цена такого спаренного устройства несколько ниже, чем стоимость двух его компонентов по отдельности. Дешевый аппарат придется вручную чистить и перебирать, а дорогой может оказаться не по карману. Цена даже на недорогой пульсатор равняется 1300-2000 рублей и выше. Коллектор обходится в 300-600 рублей.

Марки аппаратов

Существует несколько моделей, которые можно либо приобрести в готовом виде, либо использовать их запчасти для сборки. Например, аппарат Белка (Белка 1 мини, Белка 2), при помощи которого можно обеспечить уход за стадом до двух десятков голов. Белка 1 мини обойдется фермеру относительно недорого, всего лишь за 13-14 тыс. рублей. Для владельца приусадебного участка лучше всего подойдет что-то вроде аппарата Майга. Это простая и удобная конструкция, цена которой равна 4-5 тыс. руб., в зависимости от региона.

Именно на запчасти этих аппаратов лучше всего обратить внимание при сборке. Если же нужно выдаивать одновременно 4-5 коз, можно обратить внимание на аппарат Доюшка. Однако он обойдется в 18-20 тыс. руб., поэтому его стоит брать только владельцам крупных хозяйств.

На практике существуют три причины, побуждающие создать доильный аппарат в домашних условиях. Первая – это большая цена на данное устройство для доения коров промышленного изготовления. Вторая – это необходимость в усовершенствовании готовых образцов, в виде доработки добавочных узлов, чтобы ускорить и облегчить доильный процесс. Третья – это воплощение в действительность технических идей и удовлетворение личных амбиций. Самое сложное в подобном техническом и технологическом процессе то, что аппарат для доения коров придется конструировать практически из ничего.

Этап создания проекта

Стоит изначально отметить, что доильный агрегат в домашних условиях из подручных материалов сконструировать не получится, даже когда имеется металлообрабатывающее оборудование, в виде токарного станка, и слесарное мастерство. Самым идеальным выходом из подобной ситуации является приобретение готовых узлов и механизмов. Но в первую очередь, для полного представления, нужно обзавестись конструктивными схемами элементов, из которых будет состоять самодельный доильный агрегат, и на их основе составить собственный чертеж.

Стандартный промышленный аппарат, как отображается на видео, состоит из следующих узлов:

• помпа вакуумного типа;
• доильный набор элементов;
• силовой привод.

В конструкцию системы элементов для доения коров включается:

• коллекторный механизм;
• устройство пульсации;
• вакуумные трубки и шланги для перекачки молока;
• емкость для наполнения молоком;
• подвесной механизм.

Привод, приводящий в действие домашний доильный комплекс, разделяется на следующие типы:

Указанные элементы необходимо детально изучить и отобразить в собственных чертежах. Здесь важным моментом является отображение механической и электрической связи между узлами. После этого процесса можно приступать к собиранию устройства для доения коров своими руками.

Технические особенности узлов

Как видно по видео стандартного типа доильный агрегат состоит из четырех доильных частей в виде стаканов. Также подобная установка имеет трубки и шланги, элемент пульсации, емкости (обычно ими являются ведра) и распределительный коллектор.

Сам доильный стакан внутри покрыт прорезиненным слоем, а с внешней стороны прочным твердым материалом. Во время рабочего процесса данные элементы одеваются на соски коров. Они в рабочем положении создают несколько пространств вокруг соска и под ним. Как показано на видео, через пульсатор камеры соединяются в единую систему, состоящую из вакуумных трубок, шлангов для подачи молока и емкостью для собирания продукта.

Распределительный коллектор и пульсатор образуют в данных пространствах разряжение и нагнетают давление. Таким образом, установка производит отсос молока из вымени «буренок». При воссоединении камеры возле соска с воздухом происходит остановка процесса, и возникает сжимание. Таковой принцип действия имеет обычный двухтактный аппарат для доения коров.

Стоит отметить, что трехтактную систему сделать в домашних условиях очень проблематично из-за сложностей технологического и технического процесса.

Стоит отметить, что трехтактную систему сделать в домашних условиях очень проблематично из-за сложностей технологического и технического процесса.

Правильный подбор подвесного механизма

В ходе конструирования собственными силами такового необычного, но необходимого в сельском хозяйстве устройства, как аппарат для отсасывания молока, особенное внимание нужно уделить подвесному узлу. Экономить на этом элементе не стоит, так как его поверхности находятся постоянно в контакте с нежным покровом сосков.

При их выборе обязательно учитывать такие особенности:

• лучше приобретать стаканы, сделанные из прозрачного материала, чтобы визуально видеть движение молока из вымени коров;
• внутренняя сторона данного элемента должна быть покрыта высококачественной резиной, не выделяющая токсические вещества;
• подвес должен иметь присоски, изготовленные из силикона, это позволяет удерживать аппарат на сосках при снижении давления.

Преимущества доильного аппарата ад-02 фермер

Доильный аппарат ад 02 фермер разработает для доения одной или попарное доение сразу двух буренок. Возможность попарного доения заметно увеличивает производительность установки, и сокращает время обслуживания коров.

1. Устройство для доения коров ад 02 фермер обладает целым рядом достоинств:
2. Простота и удобство в монтаже и обслуживании,
3. Молоко попадает сразу в герметичную камеру, что исключает попадание в продукт любых загрязнений,
4. Большая жирность полученного молока. Объясняется это полным выдаиванием буренки,
5. Снижение нагрузки на вымя коровы за счет небольшого веса аппарата,
6. Сухой тип вакуумного насоса,
7. Высокое качество материалов, из которых изготовлен аппарат,
8. Возможность работы как при очень низких, так и при высоких температурах,
9. Доильное устройство легко перемещается,
10. Доильный аппарат легко промыть при помощи обычной горячей воды.

Аппарат АД2 Фермер — общий вид

Проектирование — важнейший процесс сборки

Если вы решили сделать своими руками доильный аппарат , то необходимо понимать, что собрать такое сложное устройство из одних подручных материалов не удастся. Потребуется приобретение готовых механических узлов, шлангов, емкостей. Из них и будет собран самодельный доильный аппарат, не уступающий по своим эксплуатационным характеристикам промышленному оборудованию.

Все доильное оборудование имеет общий принцип строения и в обязательном порядке включает в себя:

• блок питания для подключения электродвигателя и саму силовую установку;
• подвесное оборудование с пульсатором, ответственным за периодичность сжимания и расслабления сосков коровы;
• коллектор, отвечающий за отвод молока от вымени;
• подвесной узел с доильными стаканами;
• гибкую нить, надежно соединяющую подвесное оборудование с пневмодвигателем;
• шланги, отвечающие за создание вакуума и транспортировку молока;
• емкости для сбора готового продукта;
• тахометр для контроля работы доильного оборудования.

Схема доильного аппарата предусматривает обязательное использование силовой установки, которая может быть ручной, электрической или механической.

Выбирая элементы конструкции самодельного аппарата для доения коров следует ориентироваться на рекомендации специалистов, свои финансовые возможности, величину коровника и количество содержащихся дойных коров.

Что подготовить для сборки аппарата?

Прежде чем воплотить идею, собрать самодельный доильный аппарат, необходимо найти информацию о заводских моделях молочного оборудования. Изучить, как они работают, из каких элементов состоят. Многие производители на сайтах выставляют схемы своих доильных установок. Их тщательно штудируют. Какие запчасти и оборудование необходимо приготовить для создания собственной доильной установки?

• Электродвигатель: он обеспечивает работу насоса.
• Вакуумный насос поршневой масленый или сухой. Сухой вакуумный насос работает громче, и может испугать животных. Масленый требует тщательного ухода: необходимо следить за уровнем масла, менять его каждый год. 1 раз в неделю проверяют смазку на движущихся частях насоса: поршень, стенка камеры, шатун, который приводит в действие поршень.
• Ремень для осуществления вращательного момента от двигателя к насосу.
• Вакуумные шланги: по ним будет откачиваться воздух.
• Вакуумный баллон: сглаживает колебания давления воздуха. В заводских установках для этих целей предназначен ресивер.
• Выпускная труба: выводит воздух в атмосферу.
• Чтобы электрическое напряжение не распространялось по установке, предусматривают диэлектрическую вставку.
• Для контроля давления необходим вакуумметр: оптимальное доение проводится при давлении в 50 кПа.
• Навесная часть доильного аппарата для коров состоит из стаканов, коллектора, пульсатора. Разборка и сборка элементов проводится 1 раз в месяц. Стакан представляет собой металлический цилиндр, внутри которого находится резиновая манжета. На стакан надет силиконовый ободок. Он необходим, чтобы металл не соприкасался с кожей соска вымени. Доильное оборудование полностью приобретают у производителей.
• Молочные шланги: для домашнего доильного аппарата приобретают силиконовые трубки. Их легко подсоединить. Они прозрачные, через них видно, как стекает молоко в ёмкость.
• Бидон или ведро для молока.
• Пульсатор: он нагнетает вакуум в стаканы в определённом ритме. Оптимальный режим 64 такта в минуту. Такой режим близок к естественному кормлению телёнка.
• Воздушный магистральный шланг: по нему проходит воздух.
• Вакуумный регулятор: позволяет откорректировать давление.
• Воздушный кран запускает воздух в бидон.

Не следует собирать стаканы и коллектор самостоятельно. Внутри стаканов имеется манжета. Она сделана из пищевой резины. Между ней и стенкой цилиндра находится полость. Собирая устройство из побочных материалов, есть риск, неправильно подобрать размер манжеты и объём полости. Доильная установка будет работать неправильно. При доении корова может получить травму.

Если есть необходимость сделать установку мобильной, то насос и мотор устанавливают на тележку с колёсами. На ручке приделывается крючок. На него вешают съёмное доильное оборудование. Колёса подбирают с широкими шинами. Это повысит проходимость тележки. По коровнику или по пастбищу будет передвигаться легче.

Ещё по теме: Описание бестужевской породы быков

Выбираем наиболее щадящее коров оборудование

Размышляя, как сделать доильный аппарат самостоятельно, не забудьте, что это оборудование не должно приносить даже минимального вреда здоровью коровы. Неправильно изготовленные устройства могут провоцировать возникновение мастита и других физиологических отклонений.

Индивидуальный аппарат для доения коров имитирует движения губ теленка, который высасывает молоко, и освобождение вымени должно быть максимальным.

Доильные стаканы изготавливаются из твердого материала, покрытого изнутри мягкой резиной, плотно прилегающей к вымени и обеспечивающей создание вакуума, необходимого для проведения процесса быстрого извлечения молока.

Создавая в домашних условиях доильный аппарат для коров, следует особое внимание уделить качеству подобных стаканов, которые будут прикрепляться к соскам и не должны привести к их растрескиванию.

Специалисты рекомендуют использовать для доильных стаканов и молокопроводных шлангов прозрачную резину или пластик, позволяющие контролировать процесс доения и своевременно прекращать его, переставляя подвесной узел на вымя другого животного.

Достоинства и недостатки доильных аппаратов для коров АИД

Каждая доильная установка АИД имеет свои плюсы и минусы. Разумно рассмотреть каждую модель в отдельности.

• наличие вакуумного насоса сухого типа;
• оборудование подходит для работы в любых условиях, где температура воздуха не понижается ниже отметки + 5 оС;
• хорошо прилегающие эластичные присоски на стаканах не травмируют вымя и соски;
• к доильному аппарату одновременно можно подключать двоих животных;
• небольшая масса, наличие тележки с колесами придают аппарату мобильность.

Минусом считается плохое продувание каналов для транспортировки молока. Работающий аппарат расходует много воздуха.

• Резиновая муфта сглаживает вибрации работающего двигателя, что продлевает срок службы оборудования, снижает уровень шума.
• Благодаря увеличенным размерам ресивер долго заполняется молоком. В случае опрокидывания бидона или другой аварийной ситуации аппарат успеет вовремя отключиться до потери молока.
• Доступное расположение узлов позволяет легко производит обслуживание.
• Колеса большого диаметра упрощают транспортировку оборудования на тележке.

Недостатки АИД-1 аналогичные как у модели АИД-2.

Промышленные пульсатор и коллектор лучше приобрести в магазине

Чрезвычайно важными элементами доильного аппарата являются пульсатор и коллектор, отвечающие за извлечение молока из вымени и транспортировку его в специальную емкость. Если вы решаете, как собрать доильный аппарат, и планируете самостоятельно изготовить эти два важнейших элемента системы, то можете сделать грубейшую ошибку, способную привести к негативным последствиям.

Неправильная работа самодельных пульсатора и коллектора может травмировать скотину, вызвать состояние стресса, и даже самая продуктивная корова снизит свою удоистоть.

Лучше всего приобрести готовое оборудование отечественного или зарубежного производства, наиболее подходящее вам по цене и мощности, подсоединив его к общей системе доения.

Доильный аппарат для коров АИД-2

Разработчиком доильной установки является ООО «Корнтай». Украинское предприятие расположено в Харькове. Модель создавалась для увеличения производительности и качества дойки. По своим характеристикам предназначен доильный аппарат АИД-2 для обслуживания 20 коров.

Работа доильной установки основана на создании вакуумных колебаний в системе. За счет происходящих процессов происходит сжатие и разжимание сосков вымени животного. От происходящих действий начинается сдаивание молока, которое транспортируется от доильных стаканов по молочным шлангам в емкость. По сути, работа вакуумной системы приблизительно близко имитирует реальный процесс сосания теленка. Соски коровы не подвергаются травмам. Полное сцеживание молока не дает развиваться маститу.

Важно! Полное сдаивание молока происходит с условием правильного крепления сосковой резины на вымя коровы.

Технические характеристики

Чтобы ознакомиться с возможностями АИД-2, узнать, на что аппарат способен, надо рассмотреть его характеристики:

• двухтактный тип дойки;
• защита двигателя от перегрузок и перегрева;
• мощность электродвигателя – 0,75 кВт;
• подключение к электросети 220 вольт;
• частота пульсаций 61 такт/мин с допустимым отклонением в большую или меньшую сторону на пять единиц;
• объем бидона для сбора молока – 19 дм3;
• рабочее давление, измеряемое вакуумметром – 48 кПа;
• габариты – 105х50х75 см;
• масса – 60 кг.

Технические характеристики могут быть изменены производителем, о чем указано в инструкции. Возможна модернизация отдельных узлов, комплектующих элементов с целью улучшения производительности, качества работы.

На видео доильный аппарат АИД-2, обзор модели:

Как собрать доильный аппарат АИД-2

Основные узлы аппарата АИД-2 поставляются с завода в собранном состоянии. Все комплектующие элементы придется устанавливать самостоятельно. В сущности, предстоит собрать два узла: создающее вакуум устройство и доильную систему, состоящую из бидона и навесного оборудования.

Пошагово процесс сборки доильного аппарата АИД-2 состоит из следующих шагов:

1. Первыми собирают доильные стаканы, подключают к коллектору. Важно выдержать на стаканах расстояние около 7 мм между краем сосковой присоски и кольцом. Молочный шланг тонким краем заводят в сосковую присоску. Патрубок постепенно вытягивают, чтобы утолщение на нем зажалось кольцом, установленным на сосковой присоске. Молочные шланги с подключенными сосковыми присосками помещают внутрь доильных стаканов, выводя патрубок через отверстие. Эластичная резиновая вставка должна натянуться внутри корпуса стакана.
2. Сборку молочного бидона аппарата АИД-2 начинают с подключения шланг. Крышка емкости оснащена тремя отверстиями. К первому подсоединяют шланг, идущий к вакуумному баллону. Ко второму подводят шланг, второй конец которого надет на пластиковый штуцер коллектора. Третье отверстие служит для подсоединения узла, состоящего из пульсатора, шланг от которого подключается к другому выходу коллектора на металлический штуцер.
3. Последним действием является установка вакуумметра на баллон. По прибору определяют рабочее давление.
4. Бидон устанавливают на тележку, где расположены все узлы аппарата. Проверяют работоспособность.

Перед надеванием доильных стаканов на соски выставляют указанные в инструкции значения вакуумной глубины. Клапан коллектора перекрывают. Стаканы поочередно надевают на соски. Начинается процесс дойки. По окончании процедуры клапан коллектора открывают. В аналогичной последовательности поочередно снимают с сосков стаканы.

Инструкция к доильному аппарату АИД-2

Кроме очередности сборки и пуска в работу, инструкция аппарата АИД-2 содержит указания по правильной установке и очистке. Основным требованием является максимально возможное отдаление доильной установки от животного, чтобы шум мотора не вызвал испуг. Для вакуумного крана с регулятором выбирают место на стене стойла. Оператор должен к узлу дотягиваться при необходимости.

По окончании работы проводят очистку доильного аппарата. Для процедуры отводят специальное место, где устанавливают большой резервуар с чистой водой. Можно использовать отслужившую чугунную или металлическую ванну. В резервуаре осуществляют мойку оборудования.

Внимание! При редком использовании доильной установки АИД-2 проводят регулярный осмотр. Процедура помогает своевременно устранять повреждения соединений, обеспечивающих герметичность системы.

Во время мойки в ванну с раствором моющего средства помещают доильные стаканы. С включением пульсатора начинается промывка системы. После раствора прогоняют чистую воду. Отдельно моют молочный бидон. Чистое оборудование оставляют в тени на просушку.

Неисправности доильного аппарата АИД-2

Доильные установки АИД-2 считаются надежным оборудованием, но любая техника со временем дает сбои, выходит из строя. Самыми распространенными неисправностями являются:

• Причиной падения давления в системе является ее разгерметизация. Проблемой выступает нарушение целостности шлангов, соединительных элементов, зажимов, что приводит к подсасыванию воздуха. Уязвимое место отыскивают визуальным осмотром, устраняют неисправность.
• Часто встречающейся проблемой АИД-2 является неисправность пульсатора. Узел полностью не работает или возникают перебои. Первой причиной поломки выступает загрязнение. Узел полностью разбирают, тщательно промывают и хорошо просушивают. Если детали пульсатора будут влажные, вновь возникнут перебои в работе. Во время промывки важно просмотреть каждую деталь, определить степень износа, повреждения. Непригодные к эксплуатации элементы заменяют.
• Проблема подсоса воздуха связана с износом резиновых элементов, вакуумных шлангов. Неисправные узлы заменяют. Проверяют прочность соединений.
• Двигатель может не включаться по многим причинам. В первую очередь проверяют исправность сетевого шнура подключения, кнопки пуска, отсутствие сбоя работы вакуумного насоса, замеряют напряжение в сети. Если поиски не привели к положительным результатам, причиной неисправности может быть обмотка статора. Ремонт сложный, а выполнить его смогут только мастера сервисной службы.

Несмотря на большой перечень неисправностей, у аппаратов АИД-2 они редко возникают. Доильные установки характеризуются надежностью, безотказной работой при соблюдении правил эксплуатации.

Отзывы о доильном аппарате АИД-2

Валентина Григорьевна Стародубцева, 49 лет

Аппаратом АИД-2 пользуюсь три года. Оборудование существенно облегчило уход за моими пятью коровами. Тележку удобно перевозить по коровнику. Животные не пугаются шума работающего двигателя.

Степан Васильевич Коновалов, 61 год

В прошлом году поголовье коров увеличилось до 6 животных. Купил для быстрой дойки АИД-2. Техника справляется с поставленными задачами. При первом пуске возникли проблемы с вакуумом, но утечку нашел быстро. Серьезных поломок пока не было.

Шланги и емкости — гарантия качественного сохранения молока

Некоторые животноводы при создании доильных аппаратов уделяют недостаточное внимание качеству шлангов и емкостей для хранения готового продукта. Если в шланге молокопровода появятся трещины, через которое в молоко могут попасть болезнетворные бактерии. Тогда вряд ли удастся получить через него высококачественную продукцию. Поэтому качеству этого элемента следует уделять особое значение, собирая молокопроводы из эластичных прозрачных пластиковых труб высокого качества.

При выборе емкостей для сбора молока фермеры чаще всего останавливаются на алюминиевых бидонах. Они плотно закрываются, для быстрого охлаждения продукта помещаются в емкость с холодной водой или техническим льдом, а также удобны для прямой продажи молока на рынках.

Бытовой бидон достаточно легок и удобен в транспортировке, но не слишком долговечен, в отличие от изделий из железа, недостатком которого является большой вес. Альтернативным решением могут стать пластиковые емкости, которые удобно хранить, очищать от загрязнений и транспортировать.

Закупив и самостоятельно подготовив все элементы доильного аппарата, остается лишь правильно соединить их в единую систему, которая может дополняться другими приборами и датчиками контроля. Воспользовавшись рекомендациями профессионалов и находящейся в открытом доступе технической документацией, можно собрать чрезвычайно эффективный и нужный в хозяйстве прибор, значительно увеличивающий производительность труда при снижении физических затрат.

Источник