Документирование процедуры ремонта средств измерений

Документирование процедуры ремонта средств измерений

МИНИСТЕРСТВО ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ТОРГОВЛИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

от 31 июля 2020 года N 2510

порядок проведения поверки средств измерений согласно приложению N 1 к настоящему приказу;

требования к знаку поверки согласно приложению N 2 к настоящему приказу;

требования к содержанию свидетельства о поверке согласно приложению N 3 к настоящему приказу.

2. Контроль за исполнением настоящего приказа возложить на заместителя Министра промышленности и торговли Российской Федерации А.С.Беспрозванных.

3. Настоящий приказ вступает в силу с 1 января 2021 г. и действует до 1 января 2027 г.

в Министерстве юстиции

20 ноября 2020 года,

регистрационный N 61033

Приложение N 1
к приказу Минпромторга России
от 31 июля 2020 года N 2510

Порядок проведения поверки средств измерений

I. Общие положения

1. Настоящий порядок устанавливает правила проведения поверки средств измерений (далее — поверка) и распространяется на юридических лиц, индивидуальных предпринимателей, владеющих средствами измерений на праве собственности или на ином законном основании (далее — владелец средств измерений) и (или) непосредственно применяющих средства измерений и представляющих их на поверку, на юридических лиц и индивидуальных предпринимателей, аккредитованных на проведение поверки в соответствии с законодательством Российской Федерации об аккредитации в национальной системе аккредитации, и на государственные региональные центры метрологии, которые проводят поверку.

2. Настоящий порядок применяется при подготовке средств измерений к представлению их на поверку, при проведении поверки, оформлении ее результатов и передаче сведений о результатах поверки в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений .

3. Поверке подлежат средства измерений утвержденного типа, предназначенные для применения в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений.

Средства измерений, не предназначенные для применения в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений, могут подвергаться поверке в добровольном порядке.

Средства измерений до ввода в эксплуатацию, а также после ремонта подлежат первичной поверке, а в процессе эксплуатации — периодической поверке.

Поверка средств измерений, применяемых в области обороны и безопасности государства, осуществляется с учетом особенностей, предусмотренных пунктом 9 Положения об особенностях обеспечения единства измерений при осуществлении деятельности в области обороны и безопасности Российской Федерации, утвержденного постановлением Правительства Российской Федерации от 2 октября 2009 г. N 780 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2009, N 41, ст.4766; 2017, N 24, ст.3532).

4. Результатами поверки средств измерений в соответствии с частью 4 статьи 13 Федерального закона N 102-ФЗ являются сведения о результатах поверки средств измерений, включенные в Федеральный информационный фонд по обеспечению единства измерений.

Результаты поверки средств измерений, предназначенных для применения в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений, действительны в течение установленных для средств измерений интервалов между поверками в соответствии с порядком установления и изменения интервала между поверками средств измерений, предусмотренным частью 7 статьи 12 Федерального закона N 102-ФЗ (далее — межповерочный интервал).

Срок действия межповерочного интервала исчисляется с даты поверки средства измерения. Датой поверки средства измерений считается день окончания работ по выполнению процедур, предусмотренных методикой поверки, установленной в соответствии с порядком установления, отмены методик поверки и внесения изменений в них, предусмотренным частью 7 статьи 12 Федерального закона N 102-ФЗ (далее — методика поверки).

II. Организация поверки средств измерений и представление средств измерений на поверку

5. Владелец средств измерений, применяемых в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений, или юридическое лицо и индивидуальный предприниматель, непосредственно их применяющие в указанной сфере, обязаны представлять их на поверку (далее — лицо, представляющее средство измерений на поверку).

Средства измерений, входящие в перечень средств измерений, поверка которых осуществляется только аккредитованными в установленном порядке в области обеспечения единства измерений государственными региональными центрами метрологии, утвержденный постановлением Правительства Российской Федерации от 20 апреля 2010 г. N 250 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2010, N 17, ст.2099; 2017, N 43, ст.6320) (далее — Перечень средств измерений), представляются на поверку аккредитованным в соответствии с законодательством Российской Федерации об аккредитации в национальной системе аккредитации на проведение поверки средств измерений государственным региональным центрам метрологии (далее — государственные региональные центры метрологии).

Средства измерений, не входящие в Перечень средств измерений, представляются на поверку аккредитованным в соответствии с законодательством Российской Федерации об аккредитации в национальной системе аккредитации на проведение поверки средств измерений юридическим лицам и индивидуальным предпринимателям (далее — аккредитованное на поверку юридическое лицо, аккредитованный на поверку индивидуальный предприниматель, аккредитованные на поверку юридические лица и индивидуальные предприниматели).

6. Средства измерений представляются на периодическую поверку по окончании межповерочного интервала.

Представление средств измерений на периодическую поверку до окончания установленного межповерочного интервала (далее — внеочередная поверка) осуществляется в случаях:

отсутствия подтверждения результатов поверки средств измерений в соответствии с действующим на дату ее проведения нормативным правовым актом, принятым в соответствии с законодательством Российской Федерации об обеспечении единства измерений;

повреждения или отсутствия пломб, обеспечивающих защиту от несанкционированного доступа к узлам настройки (регулировки) средств измерений, с вскрытием пломб, предотвращающих доступ к узлам настройки (регулировки) и (или) элементам конструкции средств измерений.

В добровольном порядке средства измерений на внеочередную поверку могут представляться без ограничений количества представлений и сроков представления в течение межповерочного интервала.

7. Средства измерений должны представляться на поверку:

очищенными от загрязнений и консервационных смазок;

с эксплуатационными документами, установленными при утверждении типа средств измерений в соответствии с порядком утверждения типа стандартных образцов или типа средств измерений, внесения изменений в сведения о них, предусмотренным частью 7 статьи 12 Федерального закона N 102-ФЗ, и входящими в комплект средства измерений;

с методикой поверки (при наличии методики поверки в комплекте средства измерений);

со свидетельством о последней поверке (для средств измерений, применяемых в качестве эталонов единиц величин и прошедших поверку до вступления в силу настоящего приказа);

с дополнительными устройствами, входящими в комплект средств измерений и необходимыми для проведения поверки в соответствии с методиками поверки.

При наличии у аккредитованных на поверку юридических лиц и индивидуальных предпринимателей или государственных региональных центров метрологии (далее — аккредитованные на поверку лица), проводящих поверку, эксплуатационной документации на поверяемое средство измерений, а также методики поверки или наличии методики поверки в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений представление эксплуатационного документа и (или) методики поверки вместе со средством измерений на поверку является необязательным. Необходимость представления на поверку вместе со средствами измерений эксплуатационных документов, методик поверки, дополнительных устройств, входящих в комплект средств измерений, согласуется с аккредитованным на поверку лицом, проводящим поверку, до представления средств измерений в поверку.

Представление свидетельства о поверке с протоколом поверки, содержащим сведения о метрологических характеристиках средства измерений, полученных при поверке в условиях поверки при значениях влияющих на метрологические характеристики факторов (далее — влияющие факторы), при которых метрологические характеристики получены (далее — протокол поверки), или протокола поверки, выданного по результатам последней поверки, при наличии указанного протокола поверки в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений является необязательным.

8. Средства измерений, представляемые на поверку, должны иметь заводские (серийные) номера или буквенно-цифровые обозначения, нанесенные на средства измерений или, при невозможности нанесения на средство измерений, на эксплуатационный документ или упаковку средства измерений, которые должны идентифицировать каждый экземпляр средств измерений.

9. Средства измерений, эксплуатируемые в агрессивных (специальных) средах, должны представляться на поверку обеззараженными (нейтрализованными, дезактивированными) с документами, подтверждающими выполнение мероприятий по обеззараживанию (нейтрализации, дезактивации).

10. Аккредитованное на поверку лицо должно обеспечить лицо, представляющее средства измерений на поверку, информацией о требованиях, выполнение которых необходимо для представления средств измерений на поверку.

III. Поверка средств измерений

11. Поверка средств измерений выполняется в целях подтверждения их соответствия установленным метрологическим требованиям.

Поверка средств измерений, включенных в Перечень средств измерений, осуществляется государственными региональными центрами метрологии в соответствии с их областью аккредитации.

Поверка средств измерений, не включенных в Перечень средств измерений, осуществляется аккредитованными на поверку юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями в соответствии с их областью аккредитации.

12. Поверка должна проводиться:

в местах осуществления деятельности аккредитованного на поверку лица (на объектах, в помещениях, зданиях, сооружениях, комплексах зданий и иных помещениях, расположенных по адресам, установленным при аккредитации на поверку, и принадлежащих на праве собственности, либо ином законном основании аккредитованному на поверку лицу),

в местах осуществления временных работ (разовые работы, выполняемые на объектах, в помещениях, зданиях, сооружениях, комплексах зданий и иных помещениях, находящихся вне мест осуществления деятельности аккредитованного на поверку лица).

Поверка в данных местах должна проводиться в условиях (при значениях влияющих факторов), предусмотренных установленными для поверки средств измерений методиками поверки.

Источник

Документирование процедуры ремонта средств измерений

Положение о системе технического обслуживания и ремонта средств измерений и автоматизации нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий

УТВЕРЖДЕНО приказом Миннефтехимпрома СССР N 642 от 7 августа 1984 года

АННОТАЦИЯ

В настоящем «Положении о системе технического обслуживания и ремонта средств измерений и автоматизации нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий» излагаются руководящие указания по планированию, организации, порядку проведения, контролю и учету технического обслуживания и ремонта средств измерений и автоматизации на нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях. В нем приведены нормы периодичности технического обслуживания и ремонтов.

«Положение» разработано коллективом работников Отраслевой НИС при участии специалистов предприятий ТО «Башнефтехимзаводы».

В разработке принимали участие работники НИС ПО «Куйбышевнефтеоргсинтез», НИС ПО «Грознефтеоргсинтез», НИС МНХП Азербайджанской ССР, производственных объединений «Ангарскнефтеоргсинтез», «Омскнефтеоргсинтез», «Ярославнефтеоргсинтез», Кременчугского и Рязанского нефтеперерабатывающих заводов.

«Положение» является обязательным для нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий и организаций ВПО «Союзнефтеоргсинтез», МНХП Азербайджанской ССР и Главного управления по переработке нефти и нефтехимии Украинской ССР.

Оно вводится взамен «Основных положений о планово-предупредительном ремонте КИП и автоматике», М., 1974 и «Основных положений о планово-предупредительном ремонте и поверке приборов и средств автоматизации нефтехимических комбинатов, предприятий по производству синтетического спирта, поверхностно-активных веществ, синтетического каучука и технического углерода, M., 1976 г.

Все замечания и предложения по «Положению» следует направлять по адресу: 450036, г.Уфа-36, ул.Дмитрия Донского, 65, Отраслевая нормативно-исследовательская станция.

1. ВВЕДЕНИЕ

1.1. Коммунистическая партия и Советское правительство уделяют большое внимание автоматизации технологических процессов нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств. Ввод в действие новых технологических установок, оснащенных новейшими средствами измерений и автоматизации, повышение уровня автоматизации и обновление парка средств измерений и средств автоматизации на действующих производствах, внедрение прогрессивных методов и передовой технологии ремонта вызвали необходимость пересмотра и дополнения ранее разработанных положений о планово-предупредительном ремонте приборов и средств автоматизации нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий.

1.2. «Положение о системе технического обслуживания и ремонта средств измерений и автоматизации нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий» (в дальнейшем — «Положение») разработано с учетом требований государственных стандартов «Государственной системы обеспечения единства измерений» и «Системы технического обслуживания и ремонта техники», технических описаний и инструкций по эксплуатации средств измерений и автоматизации, документов Госгортехнадзора СССР и Министерства нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР, Перечень используемых нормативно-технических материалов приведен в приложении 1.

При разработке «Положения» действующие нормы периодичности и трудоемкости ремонтов были приведены в соответствие с достигнутым уровнем организации ремонта на передовых предприятиях нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.

1.3. «Положение» направлено на установление единой системы технического обслуживания и ремонта средств измерений и автоматизации и повышение надежности работы измерительных приборов, систем автоматического регулирования, сигнализации, блокировки и защиты.

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Назначение, основные цели и задачи системы технического обслуживания и ремонта

2.1.1. Для обеспечения ведения технологического процесса в строгом соответствии с регламентом требуется надежная работа средств измерений и автоматизации. Однако в процессе эксплуатации происходит потеря работоспособности средств измерений и автоматизации, вызванная как длительностью их эксплуатации, так и воздействием измеряемых и окружающих сред, загрязнений и засорений. Качество работы средств измерений и автоматизации ухудшается, понижается точность, возрастает инерционность и увеличивается вероятность отказа.

Для обеспечения безотказной работы средств измерений и автоматизации, восстановления их ресурса требуется проведение технического обслуживания и ремонта, а для организации метрологического надзора за средствами измерений, т.е. проверки их готовности выполнять измерения с нормированной точностью — проведение поверок.

Важнейшими условиями повышения эффективности использования средств измерений и автоматизации, увеличения срока их службы и надежности в работе являются своевременное проведение технического обслуживания и ремонта. Эти задачи решаются с помощью разработанной в нашей стране системы технического обслуживания и ремонта.

Система технического обслуживания и ремонта представляет собой совокупность взаимосвязанных средств, документации технического обслуживания и ремонта и исполнителей, необходимых для поддержания и восстановления качества* средств измерений и автоматизации, входящих в эту систему (ГОСТ 18322-78).

* Под качеством средства измерений (средства автоматизации) понимается соответствие всех его метрологических характеристик требованиям нормативно-технической документации.

Сущность системы состоит в том, что по заранее разработанной структуре ремонтного цикла (на основании технического ресурса средств измерений и автоматизации, требований к их безотказности, ремонтопригодности, условий эксплуатации) производят планирование и выполнение ремонтов и технического обслуживания средств измерений и автоматизации с предварительным проведением организационно-технической подготовки.

При этом необходимо обеспечить их максимальную надежность и соответствие требованиям организации и проведения метрологического обеспечения производства продукции при оптимальных ремонтно-эксплуатационных расходах. Показатели надежности, термины и определения из области метрологии и надежности, касающиеся настоящего «Положения», приведены в приложении 2.

2.1.2. Внедрение системы технического обслуживания и ремонта преследует следующие цели:

— поддержание средств измерений и автоматизации в работоспособном состоянии и предупреждение отказов;

— совершенствование организации ремонта и технического обслуживания на основе создания специализированных участков и бригад, возможности выполнения ремонтных работ по плану, согласованному с планом ремонта технологического оборудования;

— повышение уровня концентрации и специализации ремонтных работ на основе расширения кооперации в проведении ремонтов средств измерений и автоматизации и их линий связи и изготовления запасных частей;

— повышение уровня конструкторской и технологической подготовки ремонта на основе использования технической документации заводов-изготовителей и специализированных ремонтных организаций и передовой технологии ремонта;

— совершенствование материально-технического обеспечения технического обслуживания и ремонта на основе создания оборотного фонда средств измерений и автоматизации и запасных частей к ним; максимальное использование запасных частей заводов-изготовителей;

— повышение уровня нормирования труда при техническом обслуживании и ремонте средств измерений и автоматизации на основе внедрения технически обоснованных норм труда, норм расхода материалов и запасных частей, а также внедрения бездефектной системы и бригадной организации и стимулирования труда.

2.1.3. Настоящее «Положение» распространяется на следующие группы средств измерений и автоматизации и их линии связи:

— приборов для измерения и регулирования температуры;

— приборов для измерения и регулирования давления и разрежения;

— приборов для измерения и регулирования перепада давлений, расхода и количества;

— приборов для измерения и регулирования уровня;

— приборов для определения состава и свойств веществ;

— приборов вторичных электрических и электронных;

— приборов вторичных пневматических;

— устройство регулирующих и функциональных пневматических;

— преобразователей пневмоэлектрических, электропневматических и электроэлектрических;

— клапанов и заслонок, исполнительных механизмов, позиционеров;

— приборов электроизмерительных переносных;

— приборов для измерения массы;

— соединительных пневматических и импульсных линий;

— силовых и контрольных кабелей, применяемых в схемах КИП и А;

— средств и элементов релейной электроавтоматики;

— систем аварийно-предупредительных (сигнализации, блокировки и защиты) от датчиков (первичных преобразователей технологических параметров) до контактов реле, с которых выдаются команды на пусковую аппаратуру электрических исполнительных механизмов.

2.2. Основные понятия системы технического обслуживания и ремонта

2.2.1. Техническое обслуживание — это комплекс операций по поддержанию работоспособности или исправности средств измерений (средства автоматизации) при использовании по назначению, ожидании, хранении и транспортировании.

В процессе использования средств измерений и автоматизации по назначению проводится периодическое техническое обслуживание.

Периодическое техническое обслуживание — это техническое обслуживание, выполняемое через установленные в эксплуатационной документации значения наработки или интервалы времени. В дальнейшем по тексту периодическое техническое обслуживание именуется «Техническое обслуживание».

Техническое обслуживание конкретных средств измерений и автоматизации отличается составом работ и периодичностью их выполнения. Состав работ (операции) технического обслуживания и их периодичность (см. раздел 6) разработаны на основании эксплуатационных документов, требований правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, данных с предприятий.

Техническое обслуживание средств измерений и автоматизации, как правило, проводится силами эксплуатационного или эксплуатационно-ремонтного персонала.

Качественное и своевременное проведение технического обслуживания средств измерений и автоматизации является важным условием увеличения продолжительности их ремонтного цикла.

Трудоемкость технического обслуживания — трудозатраты на проведение работ одного технического обслуживания (ремонта) данного вида средств измерений.

Величина трудоемкости работ (операций) по техническому обслуживанию определяется исходя из действующих норм времени.

2.2.2. Ремонт — комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности средств измерений и автоматизации и восстановлению ресурсов изделий или их составных частей.

Ресурс (срок службы) между операциями восстановления — наработка или календарная продолжительность эксплуатации изделия между операциями технического обслуживания, текущего или капитального ремонта, условия проведения которых установлены в технической документации.

Для обеспечения технического ресурса необходимо проводить работы технического обслуживания и текущего ремонта. Технический ресурс определяется на основании нормативно-технической документации и статистических данных предприятий. Настоящее «Положение» устанавливает два вида ремонтов: текущий и капитальный.

Текущий ремонт — ремонт, выполняемый для обеспечения или восстановления работоспособности средств измерений (средств автоматизации) и состоящий в замене и (или) восстановлении отдельных частей.

В процессе текущего ремонта должна производиться замена и восстановление деталей и сборочных единиц, имеющих наименьшие показатели долговечности, а также деталей и сборочных единиц, остаточный ресурс которых не обеспечивает безотказную работу средств измерений (средств автоматизации) до следующего планового ремонта.

Капитальный ремонт — ремонт, выполняемый для восстановления исправности и полного (или близкого к полному) восстановления ресурса средств измерений (средств автоматизации) с заменой или восстановлением любых его частей, включая базовые с последующей поверкой.

Типовой состав ремонтов приведен в разделе 6.

При капитальном ремонте средств измерений и средств автоматизации может осуществляться их модернизация.

Модернизация — это устранение морального износа.

Моральным износом называется уменьшение стоимости действующих средств измерений (средств автоматизации) под влиянием технического прогресса.

Различают два вида морального износа: первый — утрата действующими средствами измерений (средствами автоматизации) стоимости по мере того, как воспроизводство средств измерений (средств автоматизации) такой же конструкции становится дешевле; второй — обесценивание действующих средств измерений (средств автоматизации) вследствие появления средств измерений (средств автоматизации) такого же назначения, но имеющих более высокие показатели.

Трудоемкость капитальных и текущих ремонтов зависит от конструкции и технического состояния средств измерений. Для определения трудозатрат на проведение одного ремонта данного вида необходимо пользоваться следующими нормативными справочниками:

1. Нормы времени на ремонт контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий (части I и II), утвержденные приказом Миннефтехимпрома СССР соответственно N 677 от 22 июля 1980 г., N 582 от 15 июля 1982 г.

2. Укрупненные нормы времени на пуск и регулировку контрольно-измерительных приборов, средств и систем автоматизации, утвержденные приказом Миннефтехимпрома СССР N 559 от 20 июня 1983 г.

2.3. Ремонтный цикл — наименьшие повторяющиеся интервалы времени, в течение которых выполняются в определенной последовательности в соответствии с требованиями нормативно-технической документации все установленные виды ремонта (ГОСТ 18322-78).

Периодичность ремонта — интервал времени или наработки между данным видом ремонта и последующим таким же видом или другим большей сложности.

Для средств измерений и автоматизации ремонтный цикл и межремонтный период, выражаются в месяцах календарного времени.

Например, ремонтный цикл автоматических мостов составляет 24 мес, межремонтный период — 6 мес. Это означает, что интервал времени между двумя капитальными ремонтами или от начала эксплуатации до первого капитального ремонта составляет 24 месяца, а время между двумя очередными плановыми ремонтами (между капитальным и текущим или от начала эксплуатации до текущего или между двумя последовательно проведенными текущими) составляет 6 мес.

Ремонтный цикл средств измерений (средств автоматизации) конкретного наименования имеет свою структуру.

Структура ремонтного цикла определяет последовательность выполнения различных видов ремонта и работ по техническому обслуживанию в пределах одного ремонтного цикла.

Типовая структура ремонтного цикла средств измерений (средств автоматизации) имеет следующий вид:

Источник