Двигатель c6121 руководство по ремонту

Книга двигатели Caterpillar 3306, 3406, Shanghai C6121, SC11CB для International, Kenworth, Peterbilt. Руководство по ремонту и эксплуатации. Легион-Aвтодата

• Артикул: 3285 — назовите при заказе по телефону
• Издательство: Легион-Aвтодата
• ISBN: 978-5-88850-3515
• Число страниц: 164
• Формат: А4
• Переплет: Мягкий
• V диз дв: 10.5;14.6

Книга Катерпиллар двигатели 3306, 3406, Шанхай C6121, SC11CB устанавливались на автомобили США Интернационал, Кенворт, Петербилт, различную спецтехнику экскаваторы, погрузчики, электростанции и другие, катера и яхты. Руководство по ремонту, устройству и техническому обслуживанию двигателя.

В руководстве дается пошаговое описание процедур по эксплуатации, ремонту и техническому обслуживанию дизельных двигателей Caterpillar 3306 (10,46 л), 3406 (14,6 л), Shanghai C6121, SC11CB.

Издание содержит подробные сведения по разборке, ремонту и регулировке механизмов двигателя, элементов топливной системы, систем охлаждения, смазки, турбонаддува, запуска и зарядки. Подробно изложены процедуры разборки, регулировки и настройки топливной аппаратуры: форсунок, ТНВД, регуляторов.

Приведены возможные неисправности и методы их устранения, сопрягаемые размеры основных деталей и пределы их допустимого износа, рекомендуемые смазочные материалы и рабочие жидкости.

Книга может быть использована для разборки, сборки и технического обслуживания двигателей Caterpillar 3408, 3412.

Книга предназначена для автовладельцев, персонала СТО и ремонтных мастерских.

Скачать бесплатно PDF страницы книги по ремонту и обслуживанию двигатели Caterpillar 3306, 3406, Shanghai C6121, SC11CB

Купить книгу по ремонту и эксплуатации двигателей Caterpillar 3306, 3406, Shanghai C6121, SC11CB устанавливались на International, Kenworth, Peterbilt, спецтехнику, экскаваторы, погрузчики, электростанции и другие, катера и яхты Вы можете в нашем интернет-магазине с доставкой Почтой России или курьером по Москве.

Источник

Каталоги, инструкции и другие полезные материалы

Каталоги запасных частей:

Двигателя

1. Каталог запчастей дизельного двигателя SHANGHAI 6CL280-2, xls >

2. Каталог запчастей дизельного двигателя SHANGHAI SC9D220G2B1, xls >

3. Каталог запчастей дизельного двигателя DEUTZ WP6G125E22, pdf >

3. Каталог запчастей дизельного двигателя FAW CA6110-125G5, pdf >

CHANGLIN

1. Каталог запчастей автогрейдера PY165H, doc >

2. Каталог запчастей фронтального погрузчика ZLM50E-5, doc >

3. Каталог запчастей фронтального погрузчика ZLM30-5, doc >

LONGGONG

1. Каталог запчастей для фронтального погрузчика LONGGONG CDM833, pdf. >

2. Каталог запчастей для фронтального погрузчика LONGGONG CDM853, pdf. >

3. Каталог запчастей для фронтального погрузчика LONGGONG CDM860, pdf. >

SHANTUI

1. Каталог запасных частей бульдозера SHANTUI SD16, pdf. >

2. Каталог запасных частей бульдозера SHANTUI SD22, pdf. >

3. Каталог запасных частей бульдозера SHANTUI SD23, rar. >

4. Каталог запасных частей бульдозера SHANTUI SD32, pdf. >

5. Каталог запасных частей фронтального погрузчика SHANTUI SL30W, pdf. >

6. Каталог запасных частей фронтального погрузчика SHANTUI SL50W, pdf. >

7. Каталог запасных частей дорожного катка SHANTUI SR12-5, doc. >

8. Каталог запасных частей дорожного катка SHANTUI SR14-2, pdf. >

9. Каталог запасных частей дорожного катка SHANTUI SR18, doc. >

10. Каталог запасных частей дорожного катка SHANTUI SR18M-2, zip. >

11. Каталог запасных частей дорожного катка SHANTUI SR20M, doc. >

12. Каталог запасных частей автогрейдера SHANTUI SG16-3, doc. >

13. Каталог запасных частей автогрейдера SHANTUI SG18-3, doc. >

SDLG

1. Каталог запчастей для экскаватора SDLG LG6210E, pdf. >

2. Каталог запчастей для экскаватора SDLG LG6225E, pdf. >

3. Каталог запчастей для фронтального погрузчика SDLG LG918, pdf. >

ZOOMLION

1. Каталог запчастей для автокрана ZOOMLION RT100, pdf. >

2. Каталог запчастей для автокрана ZOOMLION RT75, pdf. >

3. Каталог запчастей для автокрана ZOOMLION RT551, pdf. >

4. Каталог запчастей для автокрана ZOOMLION RT55, pdf. >

5. Каталог запчастей для автокрана ZOOMLION RT35, pdf. >

6. Каталог запчастей для гусеничного крана ZOOMLION QUY260, pdf. >

XCMG

1. Каталог запчастей для установки горизонтального направленного

бурения (ГНБ) XCMG XZ180, pdf. >

2. Каталог запчастей для установки горизонтального направленного

бурения (ГНБ) XCMG XZ320 A/B/D, pdf. >

Инструкции по эксплуатации

1. Инструкция по эксплуатации фронтального погрузчика SDLG LG956L, pdf. >

2. Инструкция по эксплуатации фронтального погрузчика SDLG LG936L, pdf. >

3. Инструкция по эксплуатации фронтального погрузчика SDLG LG918, pdf. >

4. Инструкция по эксплуатации фронтального погрузчика SDLG LG958L/LG959, pdf. >

5. Инструкция по эксплуатации КПП BD05 фронтального погрузчика SDLG LG918, pdf. >

6. Инструкция по эксплуатации дизельного двигателя DEUTZ TD226, pdf. >

7. Инструкция по ремонту и эксплуатации мостов A512 фронтальных погрузчиков SDLG , pdf >

8. Инструкция по ремонту и эксплуатации КПП ZF 4WG200, pdf >

9. Инструкция по ремонту и эксплуатации мостов ZF AP-410/DK, pdf >

10. Инструкция по эксплуатации дизельного двигателя SHANGHAI серии D9 и 6CL, pdf. >

11. Инструкция по ремонту и эксплуатации КПП YD13/YD133/YL13, pdf >

12. Инструкция по эксплуатации дизельного двигателя DEUTZ WP6, pdf. >

13. Инструкция по эксплуатации дизельного двигателя WEICHAI WD10, pdf. >

14. Инструкция по ремонту и эксплуатации мостов погрузчиков SDLG LG952 LG953 LG956, pdf >

15. Инструкция по ремонту и эксплуатации КПП серии А30Х (2BS315), pdf >

16. Инструкция по эксплуатации дорожного катка SDLG RS7120, pdf >

17. Инструкция по эксплуатации фронтального погрузчика CHANGLIN ZLM50E-5, doc. >

18. Инструкция по эксплуатации фронтального погрузчика CHANGLIN ZLM30-5, doc. >

1. Таблица фильтров установленных на спецтехнике SDLG, pdf. >

2. Справочные данные по ТНВД двигателей WEICHAI, >

3. Справочные данные по карданным валам фронтальных погрузчиков SDLG, >

10. Двигатели, используемые на спецтехнике KOMATSU >

14. Как не купить воостановленный двигатель под видом оригинального >

15. Ковши для погрузчиков SEM. Технические характеристики >

Источник

2 Основные моменты и регулировка дизелей YC6105G и YC6108G

2.1 Блок цилиндров

Блок цилиндров образует моноблок с картером, имеющим выдвижную юбку до низа оси коленчатого вала, отлит из легированного серого чугуна. Будучи упрочненным равномерно распределенными ребрами блок цилиндров обладает достаточной прочностью и жесткостью.

Блок цилиндров обладает высоким сопротивлением износу. На случай течи и кавитации предусмотрены два маслостойких резиновых уплотнения, расположенные под гильзой.

На верхней поверхности имеются 26 резьбовых отверстий. У двигателей серии YC6105G головки цилиндров крепятся шпильками и гайками. У двигателей серии YC6108G, YC6108zG головки цилиндров крепятся болтами.

Выхлопной патрубок, пусковой электродвигатель и маслоочиститель смонтированы справа от блока цилиндров (если смотреть со стороны выхода).

Входной патрубок и топливная труба высокого давления смонтированы на верхней левой части блока цилиндров. Щуп для измерения уровня масла расположен внизу слева, на нем имеется две метки. Уровень масла должен быть близок к уровню верхней метки перед запуском двигателя и должен находиться посредине двух меток во время работы двигателя.

Маховик расположен на передней части блока цилиндров.

Задняя часть блока цилиндров и крышка корпуса распределительной шестерни образуют корпус распределительной шестерни, в котором расположены распределительные шестерни. Масляный насос приводится в действие нижним промежуточным зубчатым колесом. Соответствующие метки на крышке корпуса распределительной шестерни и на демпфирующем ременном шкиве используются для проверки регулирования подачи топлива и газораспределения.

В нижней части блока цилиндров находится масляный поддон для хранения смазочного масла. Он отлит из чугуна или изготовлен из стальной пластины в зависимости от требований потребителя. Существуют различные типы масляных поддонов. Прокладка масляного поддона изготовлена из маслостойкой резины. При установке масляного поддона применяйте моменты затяжки, указанные в Таблице 2. Если момент затяжки слишком мал, поддон потечет, если он слишком велик – давление разорвет прокладку. Затяжные шпильки должны затягиваться по диагонали. Пробка для слива масла расположена под поддоном, используется для слива масла при его замене.

2.2 Головка цилиндра и клапаны

Головка цилиндра Головка цилиндра изготовлена из легированного чугуна. Каждые три цилиндра являются общими на одну головку. Имеется 26 шпилек головки цилиндра (болты в случае серии YC6108G), 14 шпилек (болтов) на цилиндр, 2 из них являются общими для двух соседних цилиндров. Поскольку предварительный натяг шпилек (болтов) цилиндра немного велик, необходимо строго контролировать порядок затяжки гаек (болтов) во избежание деформации и нарушения герметичности. Окончательный момент затяжки — 230±20 Н.м, завершается в три приема (Рисунок 2-1).

Сначала: затяните до 80

Затем: затяните до 140

Наконец: затяните до 210

Рисунок 2-1 Порядок затяжки гаек головки цилиндра

Все гайки (болты) должны быть затянуты с предписанными моментами затяжки и в предписанном порядке.

Прокладка цилиндра Прокладка цилиндра находится между нижней частью головки цилиндра и верхней частью блока цилиндров, она изготовлена из стальной скелетной асбестовой пластины, герметизирующей охлаждающую воду, масло и воздух высокого давления в камере сгорания. Поверхность прокладки обработана липкой защитной смазкой.

Клапаны Каждый цилиндр имеет один впускной и один выпускной клапан в головке цилиндра, отверстия впуска и выхлопа расположены на противоположных сторонах головки цилиндра, соответственно. Вкладыши седла клапана, изготовленные из высококачественной термоустойчивой стали, смонтированы в отверстиях впуска и выхлопа головки цилиндра и образуют пары клапан-седло, после износа они могут быть заменены. У дизельных двигателей серии YC6105CA угол впускного клапана составляет 30 о , угол клапана выхлопа составляет 45. У дизельных двигателей серии YC6108CA угол впускного клапана и угол клапана выхлопа составляет 45°. Высота заглубления клапана должна составлять 1±0.20 мм (Рисунок 2-2).

Направляющие клапана также могут быть заменены. После запрессовки направляющей клапана в головку цилиндра расстояние между нижней поверхностью направляющей клапана и нижней поверхностью головки цилиндра должно быть 35±0.5 мм (Рисунок 2-3).

Рисунок 2-2 Проверка заглубления клапана

After grinding – после шлифовки

Клапанный аппарат Клапанный механизм двигателя состоит из клапана в сборе и из его движущего аппарата. Клапан в сборе включает в себя клапаны, клапанные пружины, гнезда пружин, направляющие клапана и седла клапанов. Клапанный движущий аппарат включает в себя кулачковый вал, толкатель, штангу толкателя, коромысло и распределительную шестерню кулачкового вала.

Компоненты клапана в сборе смонтированы на головке цилиндра. Впускной и выхлопной клапаны фрикционно сварены из двух сплавов. Их штоки изготовлены из сплава кремния и хрома, сплав F203 приварен на фаски клапанов выхлопа.

Для обеспечения нормальной работы дизельного двигателя пользователь должен регулярно проверять и регулировать клапанные зазоры. Когда двигатель находится в холодном состоянии, зазор впускного клапана составляет 0.45±0.05 мм. Cпособ проверки и регулировки клапанного зазора следующий: Прокрутите коленчатый вал до положения, когда первый поршень находится в положении верхней мертвой точки сжатия, в этом положении могут быть отрегулированы клапаны 1, 2, 3, 6, 7 и 10; затем прокрутите коленчатый вал на 360°, могут быть отрегулированы клапаны 4,5,8,9,11 и 12 . Регулировка может быть произведена при помощи регулировочных болтов. Сначала ослабьте крепежную гайку регулировочного болта, затем ввинтите и вывинтите регулировочный болт. Проверьте зазор между коромыслом и концом штока клапана, используя щуп для измерения зазоров. Если зазор соответствует требованиям, затяните крепежную гайку (Рисунок 2-4).

Кулачковый вал имеет 7 шеек под подшипник и 12 контуров кулачка. Во второй и пятой втулке имеется отверстия для доставки масла к головке цилиндра, следовательно, при монтаже необходимо обеспечить свободный проход масла.

Осевой зазор кулачкового вала, контролируемый упорной шайбой, должен быть между 0.10

0.20 мм (Рисунок 2-5). Если зазор слишком мал, распределительная шестерня кулачкового вала и упорная шайба будут заклиниваться. Если зазор слишком велик, кулачковый вал будет перемещаться в осевом направлении, и газораспределение будет не точным, отверстие, через которое масло подается к головке цилиндра, будет закупорено, масло поступать не будет.

Рисунок 2-4 Проверка и регулировка зазора клапана

Intake valve — впускной клапан

Exhaust valve – клапан выхлопа

У дизельного двигателя имеется 6 коромысел для клапанов впуска и выхлопа. При изготовлении, головка коромысла, контактирующая с торцом штанги толкателя, заделывается во вставку, упрочненную газовым цианированием для обеспечения высокой прочности и высокого сопротивления износу.

Каждые три цилиндра имеют общий вал коромысла. Каждый вал коромысла поддерживается тремя опорами вала коромысла. При монтаже, после осмотра и ремонта, подсоедините масляный канал в головке цилиндра к опоре вала коромысла при помощи масляного трубопровода.

В центре вала коромысла имеется масляный канал, по которому масло поступает в другие две опоры.

Демонтаж и установка пружин клапана требуют использования специального инструмента, показанного на Рисунке 2-6.

Инструмент для демонтажа и установки пружины клапана

Впускной коллектор изготовлен из литого алюминия. В зависимости от различных типов двигателя впускные коллекторы подразделяются на три типа. В первом типе впускной коллектор является общим для трех цилиндров. Следовательно, имеются два впускных коллектора в одном дизельном двигателе, снабженные циклонным сепаратором и бумажным элементом двухуровневого воздушного фильтра , KD2410. Каждый впускной коллектор имеет свой собственный воздушный фильтр. Второй тип впускного коллектора является одним целым, снабжен циклонным сепаратором и бумажным элементом одно- или двухуровневого воздушного фильтра , KW1833A или KW2139A2. Фильтр смонтирован непосредственно на верхней поверхности впускного коллектора при помощи кронштейна, соединяется со впускным коллектором посредством мягкой всасывающей трубы и через колено впускного коллектора. Третий тип впускного коллектора также является одним целым, но используется двигателем с турбонаддувом, снабжен циклонным сепаратором и бумажным фильтром одно- или двухуровневого воздушного фильтра, KW1833A, KW2193A2 или KW2337B16. Фильтр соединяется со впускной трубой через соединительную трубу. Нагнетаемый воздух поступает в цилиндр из выпускного отверстия турбонагнетателя через соединительную трубу и колено впускного коллектора, а затем поступает в цилиндры. Для надлежащей работы дизельного двигателя и для увеличения срока его службы очищайте сердечник. Для того, чтобы убедиться, что дизельный двигатель может функционировать нормально и для продления срока его службы прочищайте сердечник воздухоочистителя после каждых 50

100 рабочих часов. Если дизельный двигатель работает в пыльных условиях, сократите период времени между очистками. Процедура очистки: откройте колпачок воздухоочистителя и выньте сердечник фильтра; удалите пыль и грязь с корпуса и из полости воздухоочистителя; промойте дизельным топливом и высушите продувкой. Удалите пыль мягкой щеткой с наружной части сердечника, изнутри продуйте сжатым воздухом. Сдуйте пыль с поверхности корпуса и соберите устройство. После долговременного использования, если сердечник фильтра изношен, своевременно замените его для того, чтобы продлить срок эксплуатации дизельного двигателя.

2.3 Распределительная шестерня и ременный привод

Кулачковый вал приводится в движение шестернями. Распределительная шестерня коленчатого вала является ведущей шестерней. Она перемещает вверх шестерню впрыскивающего насоса и распределительную шестерню кулачкового вала посредством большого промежуточного зубчатого колеса и перемещает вниз шестерню масляного насоса посредством небольшого промежуточного зубчатого колеса зубчатого насоса. Имеются распределительные метки на распределительной шестерне коленчатого вала, промежуточной распределительной шестерне, шестерне впрыскивающего насоса и распределительной шестерне кулачкового вала. Убедитесь, что их взаимное положение правильное.

Люфт должен составлять 0.07 мм

0.30 мм, Рисунок 2-7.

1, распределительная шестерня кулачкового вала; 2, распределительное промежуточное зубчатое колесо; 3, топливный насос высокого давления;

4, распределительная шестерня коленчатого вала; 5, промежуточное зубчатое колесо масляного насоса; 6, ведущий насос (?) масляного насоса

2.4 Механизм коленчатый вал — шатун

Механизм коленчатый вал – шатун является основным рабочим механизмом двигателя. Он преобразует возвратно-поступательное движение поршня во вращательное движение коленчатого вала. Он состоит из поршня – шатуна в сборе и коленчатого вала – маховика в сборе.

Поршень – шатун в сборе состоит из поршня, поршневого пальца, держателя поршневого пальца, шатуна и соединительных болтов.

Поршень и поршневой палец посажены с натягом. При монтаже нагрейте поршень до 100℃

120℃ (усиленные двигатели серии YC6108G не нужно нагревать), затем установите поршневой палей и шатун. Ориентация косого стыка шатуна должна быть такой же, как и ориентация смещения камеры сгорания в верхней части поршня. Имеется два компрессионных кольца и масляное кольцо на один поршень. Для двигателя серии YC6108G верхнее кольцо является основным, выполняет функцию пружинного стопорного кольца. Во время установки кольца отмеченная поверхность должна быть сверху. Второе кольцо – коническое, поворотное, выполняет функцию герметизации воздуха и топлива. Фаска должна быть направлена вниз при монтаже. Третье кольцо — маслосъемное, в виде витка пружины. Кольца представлены на Рисунке 2-8(a). Для двигателей серии YC6105G – кольцо с прямоугольной фаской. Второе кольцо – кольцо с конической поворотной фаской. Кольца показаны на Рисунке 2-8(b). Во время монтажа внутренний зазор должен быть направлен вверх. Третье кольцо — маслосъемное, в виде витка пружины. Для хорошей герметизации осевой зазор и концевой зазор должны соответствовать данным Таблицы 1.5.1. Способ измерения концевого зазора: расположите кольца горизонтально в расточку гильзы (проталкивая кольца поршнем), затем измерьте концевой зазор щупом как показано на Рисунке 2-8(c).

1, поршень; 2, верхнее компрессионное кольцо; 3, второе компрессионное кольцо

При монтаже группы поршень-шатун, ориентация зазора поршневого кольца показана на Рисунке 2-9, такая ориентация гарантирует хорошую герметичность. Ориентация головки поршня должна соответствовать положению впрыскивающего насоса высокого давления, а именно, передняя метка на корпусе шатуна должна указывать на передний торец двигателя. Моменты затяжки между 200±20 Н.м, затяжка осуществляется в три этапа. Сначала затяните до 60

80 Н.м; затем до 110

130 Н.м ; наконец до 180

220 Н.м (Рисунок 2-10). После затяжки коленчатый вал может свободно проворачиваться, и может быть измерен осевой зазор головки шатуна.

Источник