Экономическая эффективность ремонта топливозаправочного оборудования

Курсовая работа: Организация и экономическая эффективность ремонта и ТО МТП

Организация и экономическая эффективность ремонта и ТО МТП

Выполнил студент 232 группы Ефремов Р. Ю.

Проверил доцент Асадуллин Н. М.

Казанский государственный аграрный университет

Увеличение производства продукции и повышение эффективности сельскохозяйственного производства – важная задача работников сельского хозяйства. Решение ее связано с совершенствованием производственной деятельности хозяйств и других форм собственности переходом на полный хозрасчет и самофинансирование.

В этих условиях возрастает значение объективного анализа, планирование и оценка результатов работы сельскохозяйственных предприятий и их подразделений. Проведение данной работы сельскохозяйственных предприятий базируется на снятие экономических показателей хозяйства, отражающих эффективность производства, которая должна быть усвоена молодым специалистом. Студент должен научится обращаться с экономическими показателями и категориями, овладеть методикой и навыками самостоятельного решения конкретных практических задач по организации и планированию производства в сельском хозяйстве, СХП с углублением, закреплением и обобщением знаний, полученных во время учебы.

Все эти требования предъявляет само время. Когда помимо колхозов и совхозов появляются аренда, фермерское хозяйство, кооперативы, ассоциации, совместные с зарубежными партнерами.

1. Природно- экономическая характеристика хозяйства

1.1Общая характеристика хозяйства

Агрофирма ЗАО «Стелз Агро- Т» расположена в северо- восточной части Тетюшского района.

Общей площадью 4282 га, из них 4128 га – сельхозугодий, в том числе пашни – 3680 га, сенокосов – 112 га, пастбищ – 336 га.

Центральной усадьбой является село Нармонка.

Расстояние от центра хозяйства до города Казани – 160 км, до железнодорожной станции г. Буинск– 38 км. Пунктами сдачи сельскохозяйственной продукции является: зерновых- Тетюшское ХПП, сахарной свеклы- Буинский сахарный завод, молока – Тетюшский молкомбинат филиал ОАО «ВАМИН Татарстан».

Землепользование характеризуется сложным рельефом, наблюдается сильная изрезанность склонов оврагами и балками.

Почвенный покров представлен серыми, коричнево- серыми, темно- серыми, лесными почвами, тяжелого среднесуглинистого механического состава.

Оценочный балл пашни равен –22,4 % при средне — районном – 22, сельхоз- угодий соответственно –22,3 и 22,5.

1.2 Производственные ресурсы хозяйства

Показатели этой таблицы устанавливаются: первый из формы №9 АПК; второй — №5 АПК и по данным учета кадров; третий — №6 АПК, код 280 и по счету №01; четвертый – из формы №10 мех.. статистической отчетности; пятый — из формы №15 АПК; шестой – по счету №14, субсчет №1 бухгалтерского учета.

Таблица 1.1 Производственные ресурсы хозяйства

Название: Организация и экономическая эффективность ремонта и ТО МТП Раздел: Промышленность, производство Тип: курсовая работа Добавлен 03:37:18 27 марта 2011 Похожие работы Просмотров: 214 Комментариев: 10 Оценило: 3 человек Средний балл: 5 Оценка: неизвестно Скачать

Сренегод. стоимость основных

в т.ч. стоим. трактор., тыс.руб.

в т.ч. сельхозмашин, тыс.руб.

Среднегодовое поголовье скота:

коровы и быки, гол.

работ, усл. эт. га.

№ п.п.	Наименование	2004	2005	2006
1	Закреплено земли всего, га	3747	4280	4280	100
	в т.ч. с/х угодий, га	3505	4128	4128	100
	из них пашня, га	2948	3680	3680	100
	посевная площадь, га	2670	3155	3248	103
	в т.ч. зернов и зернобоб., га	1925	2265	2150	95
2	Среднегод. числ. работ., чел.	79	83	78	94
	в т.ч. тракторист-машинист, чел	20	23	21	91
3	7648	9954	13424	135
	8095	10698	8054	75
	4	Мощность энергитических ресурсов, кВт	2640	3108	3485	112
5	119	181	208	115
	Всего, усл. гол.	119	181	208	115
6.	16233	17980	17852	99

За последние три года происходит расширение производства. Увеличивается количество техники, также расширяется животноводство.

1.3 Основные показатели развития хозяйства

Для характеристики состояния развития хозяйства по годовым отчетам за последние три года анализируются следующие данные, приведенные в таблице 1.2. Эти показатели определяются: первый и второй из формулы №7 АПК код 0510; четвертый – из формулы №6 АПК; пятый из формы №9 АПК и №13 АПК; шестой из формы №5 АПК, код 610; седьмой – из формы №8 АПК, код 500.

Таблица 1.2 Основные показатели развития хозяйства

Затраты труда в с/х всего,

№ п.п.	Наименование	2004 г.	2005 г.	2006 г.
1	Выручка от реализации продукции – всего, тыс.руб
2	Себестоимость реализованной продукции – всего, тыс.руб	17052,3	20727,4	32049,2	155
3	Прибыль по тов. прод. тыс.р.	766,7	958,6	847,8	88,5
4	Валовая продукция по сопоставимым ценам – всего, тыс.руб
	в том числе продукция растениеводства, тыс. руб
5	Валовая продукция: зерна, ц	3457	4633	5792,6	125
	молока, ц	171	192,2	227,6	118
	мяса, ц	7,6	9,8	12,9	132
6	186,2	193,8	179,4	92,5
7	Производственные затраты в с/х – всего, тыс. руб.	23433	25987	39193	151

Данным таблицы 1.2 можно сделать вывод, что уровень развития хозяйства за последние годы повысился, увеличилось производство продукции животноводства, значительно возрос объем продукции растениеводства, но прибыль осталась на том же уровне. Наблюдается увеличение производственных затрат и производительности труда.

1.4 Уровень интенсивности и экономическая эффективность производства

В хозяйстве принята комбинированная структура управления. Управление хозяйством осуществляется директором предприятия. Это сочетается с мнением специалистов отраслей, бригадиров и опытных рабочих на совещаниях и планерках. Во главе каждого отделения стоит главный специалист этой отрасли.

Из схемы видно, что система управления агрофирмой представляет собой совокупность управленческих кадров, представленных главными специалистами, каждый из которых управляет работой соответствующего подразделения. Руководители подразделений, взаимодействуя между собой решают различные производственные задачи.

На основе использования формы №7-АПК годового отчёта устанавливаем производственную структуру на основе анализа структуры выручки от реализации продукции в таблице 1.3

Таблица 1.3 Структура выручки от реализации продукции

2004 г		2005 г		2006 г		В среднем
Тыс. руб.	% к итогу	Тыс. руб.	% к итогу	Тыс. руб.	% к итогу	Тыс. руб.	% к итогу
зерно	9026	51	11423	64	15897	48	12115,3	50
Сах.свекла	7002	40	8048	45	13650	42	9566,7	40
рапс	307	1,7	425	2,4	1075	3,3	602,3	2,5
Итого по растениеводству	16335	—	19896	—	30622	—	22284	—
молоко	809	8,2	956	10,1	1301	7	1022	7,6
Мясо КРС	655		834		974,48		821,16
Итого по жив.	1464	—	1790	—	2275	—	1843	—
Всего по хоз.	17799	100	21686	100	32897	100	24127	100

Проанализировав таблицу 1.3 отметим, что хозяйство специализируется на продукции растениеводства, которая приносит основную выручку. Наибольшую выручку приносят зерновые и сахарная свекла, а в животноводстве наиболее продуктивная область – это производство молока.

Коэффициент специализации хозяйства определяется по формуле:

, (1.1)

где — удельный вес отдельных отраслей в объеме товарной продукции хозяйства, %;

i – порядковый номер удельного веса товарной продукции в ранжированном ряду.

Коэффициент равен 0,38, что выражает средний уровень специализации.

Коэффициент сочетания отраслей определяется по формуле:

, (1.2)

где Тп1 – выручка от реализации продукции главной отрасли, руб;

Тп – общая выручка хозяйства от продажи продукции, руб;

m – количество товарных отраслей.

1.5 Уровень интенсивности и экономическая эффективность производства

Уровень интенсивности производства показывает увеличение объема производства на прежних площадях. Теоретическая экономическая сущность интенсивности в заключается в том, чтобы обеспеченные вложения в землю снижали затраты материальных и денежных ресурсов на единицу площади.

Расчет показателей за 2006 год:

Фондооснащенность определяется по формуле:

тыс. руб/га., (1.3)

где Соф — стоимость основных фондов, тыс. руб;

Sс/х – площадь земельных с/х угодий, га..

Энергооснащенность определяется по формуле:

кВт/га., (1.4)

где N – мощность энергодвигателей, кВт.

Фондовооруженность определяется по формуле:

тыс. руб/чел., (1.5)

где m – средняя численность производственного персонала, чел.

Энерговооруженность определяется по формуле:

кВт/чел., (1.6)

Уровень трудовых затрат определяется по формуле:

тыс.чел.-ч/га, (1.7)

где Тз – затраты труда в с/х, тыс.чел.-ч.

Уровень материально денежных затрат определяется по формуле:

тыс. руб, (1.8)

где Пз – производственные затраты, тыс.руб.

Плотность животноводства определяется по формуле:

усл. гол./га, (1.9)

где Пспк – среднее поголовье скота и птицы, усл. гол.

Плотность механизации определяется по формуле:

, (1.10)

где Ом.р. – объем механизированных работ, у.эт.га.

Состояние уровня интенсивности производства в ЗАО «Стелз Агро- Т» за 2004 и 2005 годы определяются аналогично и сводятся в таблицу 1.4

Таблица 1.4 Уровень интенсивности производства

Наименование показателей Годы 2004 г 2005 г 2006 г 1 Фондооснащенность, тыс.руб./га 4,5 5 6,5 2 Энергооснащенность, кВт/га 0,89 0,84 0,84 3 Фондовооруженность, тыс.руб./чел 199,3 248,8 322 4 Энерговооруженность, кВт/чел 33,4 37,4 44,7 5 Уровень трудовых затрат, чел.-ч/га 0,053 0,047 0,04 6 Уровень материально-денежных затрат, тыс.руб./га 6,69 6,3 9,5 7 Плотность животноводства, усл. гол./га 0,053 0,052 0,05 8 Плотность механизации, усл.эт.га/га 4,63 4,63 4,3

Из таблицы видно, что фондооснащенность хозяйства с каждым годом увеличивается. Это означает, что хозяйство закупает различные сельскохозяйственные машины. Это в свою очередь приводит к росту фондовооружённости. Уровень трудовых затрат за последние годы значительно снизился.

Экономическую эффективность производства можно рассчитать по следующим формулам (за 2006 год):

Количество валовой продукции произведенной на 100 га определяется по формуле:

тыс. руб, (1.11)

где ВП – валовая продукция по сопоставимым ценам, тыс. руб.;

Sс/х – площадь земельных сельхоз угодий, га.

Товарная продукция на 100 га определяется по формуле:

тыс. руб., (1.12)

где В – выручка от реализации продукции, тыс. руб.

Прибыль на 100 га определяется по формуле:

тыс. руб., (1.13)

где П – прибыль за 2006 год..

Произведено мясо на 100 га определяется по формуле:

т, (1.14)

где ВП мясо – валовая продукция мяса, т.

Произведено молока на 100 га определяется по формуле:

т, (1.15)

где ВП молоко – валовая продукция молока, т.

Произведено зерна на100 га определяется по формуле:

т, (1.16)

где ВП зерна – валовая продукция зерна, т.

Фондоотдача определяется по формуле:

(1.17)

где Соф – среднегодовая стоимость основных фондов, тыс.руб.

Производительность труда определяется по формуле:

тыс.руб./чел. (1.18)

Произведено ВП с/х на 100 руб затрат, определяется по формуле:

руб., (1.19)

где ПЗ – производственные затраты в с/х ,руб.

Уровень рентабельности определяется по формуле:

(1.20)

Для 2004,2005 год показатели рассчитываются аналогично и сводятся в таблицу 1.5

Таблица 1.5 Экономическая эффективность производства.

Произведено на 100 га с/х. у.

-валовой продукции, тыс. руб.

-товарной продукции, тыс.руб.

-прибыли по тов прод., тыс. руб.

№ п/п	Наименование показателей	2004 г	2005 г	2006 г
1
2	Фондоотдача	0,029	0,027	0,031
3	Производительность труда, тыс.руб./чел	5,8	6,7	10,8
4	Произведено валовой продукции с/х на 100 руб.затрат, руб.	1,95	2,14	2,15
5	Уровень рентабельности, %	4,38	4,6	2,5

За последний год уровень рентабельности снизился это связано с увеличением издержек на производство продукции и на его расширение. Отмечается рост фондоотдачи, особенно резко возросла производительность труда в 2006 году.

В большей степени экономика предприятия зависит от улучшения методов и способов организации предприятия, от политики управления руководителя, умения ориентироваться в различных экономических ситуациях.

2. СОСТОЯНИЕ РТО МАШИН В СЕЛЬХОЗПРЕДПРИЯТИИ И ЕГО ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ

2.1. Состав МПТ, ремонтно-техническая база, показатели развития и экономическая эффективность РТО.

Таблица 2.1. Состав МТП хозяйства (из формы №6 мех).

Таблица 2.2. Производственные ресурсы ремонтно-технического производства.

Стоимость основных промышленно- производственных фондов

Наименование и марка машины	2004г	2005г	2006г
2006г. в % к 2005г.
Производственная площадь ремонтных мастерских и пунктов ТО, мІ
оборудование, тыс.руб	1425	1812	1963	108
Среднегодовая численность промышленно- производственного персонала, чел
Установленная мощность электродвигателей, кВт
В т.ч. токарно- винторезные	2	2	3	150
Сверлильные	1	2	2	100
Фрезерные	—	1	1	100
Шлифовальные и заточные	1	1	2	200
прочие	—	—	—	—
молоты	1	1	1	100
Прессы гидравлические	1	1	1	100
Машины моечные	1	1	1	100
Стенды обкатки двигателей	—	—	—	—
Электросварочные агрегаты	2	2	2	100

За последние три года отмечается небольшой рост стоимости основных производственных фондов, в 2005 году была расширена производственная площадь ремонтной мастерской и пунктов ТО, установленная мощность электродвигателей и количество станков возрастают.

Таблица 2.3. Основные показатели развития ремонтно-технического производства.

2006г. в % к 2005г. Фактическая себестоимость продукции, тыс. руб Фонд начисленной оплаты труда работникам, тыс. руб Затраты на запасные части, тыс. руб 905 1096 1293 118 Затраты труда, чел. час 16563 18446 18630 101 Количество выполненных ремонтов, усл. рем

За анализируемый период можно отметить рост фактической себестоимости продукции ремонтно- технического производства, увеличение фонда оплаты труда работникам, а также увеличение затрат на запасные части.

Количество условных ремонтов:

Nусл.р=∑Тгод/300= 18630/300=62 усл.рем., (2.1)

где Тгод- годовой запас рабочего времени одного производственного рабочего, чел.час,

300- трудоемкость одного условного ремонта, чел.час.

Расчет показателей оснащенности и эффективности ремонта машин.

Интенсивность использования производственной площади здания определяется:

где Nрто- количество условных ремонтов, шт,

F- производственная площадь зданий, мІ.

J = 62/450=0,14 шт/ мІ.

Fe = Сопф / Nрто, (2.3)

где Сопф- стоимость основных производственных фондов, руб.

Fe =6811000/62= 109855руб./усл.рем.

Пт = Nрто / мр, (2.4)

Пт =62/9=6,9 усл.рем./чел.

где мр- количество работников ремонтного производства.

Уровень приведенных затрат:

Сприв = Sрто + Ен х Куд = Sрто + Ен х Fe, (2.5)

где Ен- нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений,

Fe- фондоемкость, руб/усл.рто,

Куд-удельные капиталовложения на единицу работы, руб/ед.

Sрто= Sб/ Nрто= 2048000/62= 33032руб./усл.рто, (2.6)

где Sб- фактическая себестоимость продукции по ремонтно-техническому производству, руб.

Таблица 2.4. Показатели оснащенности ремонтно-технического производства.

2006г. в % к 2005г. Фондооснащенность, руб/мІ 12195 14322 15136 106 Фондовооруженность, руб/чел 594500 716111 756778 106 Энергооснащенность, кВт/мІ 0,23 0,23 0,25 109 Энерговооруженность, кВт/чел 11,13 11,44 12,7 111 Производство валовой продукции на 1 мІ площади, усл. рем/ мІ 0,14 0,14 0,14 100 Фондоемкость ремонта, руб/усл. рем 86159 104797 109855 105 Производительность труда, усл.рем/чел 6,9 6,8 6,9 101 Себестоимость ремонта, руб/усл. рем 27283 28439 33032 116 Уровень приведенных затрат, руб/усл. рем 35899 38919 44018 113

За анализируемый период наблюдается рост оснащенности ремонтно-технического производства, производство валовой продукции на единицу площади и производительность труда остаются на том же уровне, растут энерговооруженность, уровень приведенных затрат и себестоимость ремонта.

3. ПРОЕКТ РТО МАШИН НА ПЕРСПЕКТИВУ И ЕГО ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ

3.1 Исходные данные для расчетов

Таблица 3.1. Состав МТП и его годовая загрузка, час

Коэф. перевода физ. тр. в усл. эт. тр. Количество тракторов Годовая загрузка, час Расход топлива, кг/ус.эт.га К-701 2.7 3 2100 11.7 ДТ-75М 1.1 5 1900 9.7 Т-150 1.65 4 1800 10.6 МТЗ-80 0.7 3 1700 9.5 Т-4А 1.45 1 2000 10.8 К-700 2.1 2 2200 10.1 МТЗ-82 0.73 4 1800 9.5 Т-40 0.5 1 1300 8.6 ДТ-75 1.0 4 1500 9.8

Количество прочих СХМ принять в размере 110% от наличия в 2006году. Годовой фонд рабочего времени одного работника 2000 часов. Средний процент перевыполнения норм труда 15%. Программа внепланового ремонта прочих машин и оборудования 10% к общей трудоемкости. Стоимость одного кВт.час. электроэнергии 1,7 руб. нормы доплат в % к тарифному фонду за продукцию 15, за качество 30, за классность 20, за сверхурочные работы 10, за ночную работу 30, надбавка за стаж 10, оплата отпусков 10, оплата соцстрахования 12.

Расчет годового объема работ и потребности топлива.

Годовой объем работ тракторов определенной марки:

Wгод= wэт ∙Тгод, ∙ Nм, (3.1)

где wэт – часовая эталонная производительность трактора, эт.га/час.;

Тгод – годовая загрузка определенной марки трактора, час.,

NM – число тракторов определенной марки;

Для тракторов ДТ-75:

Wгод= 1 ∙ 1500 ∙ 4 = 6000 усл.эт.га

Годовая потребность в дизельном топливе:

где g- норма расхода топлива, кг/усл.эт.га.

Для тракторов ДТ-75:

G= 9,9 ∙ 6000= 59400 кг/усл.эт.га.

Годовая потребность в дизельном топливе с учетом дополнительных работ:

Gд = G ∙ Кдоп.р, (3.3)

где Кдоп.р- коэффициент учета дополнительных работ тракторов.

Для тракторов ДТ-75:

Gд = 59400 ∙ 1,1 = 65340 кг/усл.эт.га.

Таблица 3.2. Расчет годового объема работ и потребности топлива.

Количество тракторов Годовая загрузка, час

Объем работ, ус.эт.га Потребность топлива На основную работу Всего с учетом доп. работ К-701 3 2100 2.7 17010 199017 218919 ДТ-75М 5 1900 1.1 10450 101365 111502 Т-150 4 1800 1.65 11880 125928 138521 МТЗ-80 3 1700 0.7 3570 33915 37307 Т-4А 1 2000 1.45 2900 31320 34452 К-700 2 2200 2.1 9240 93324 102656 МТЗ-82 4 1800 0.73 5256 49932 54925 Т-40 1 1300 0.5 650 5590 6149 ДТ-75 4 1500 1.0 6000 59400 65340 итого 27 — — 66956 699791 769770

3.2 Составление плана ремонта машин, расчет потребности рабочих ремонтной мастерской и фонда оплаты их труда.

Расчет числа ремонтов и технических обслуживаний.

; (3.4)

; (3.5)

; (3.6)

Nто сез=2 х Nм (3.7)

где nкр, nтр, nто-3 – соответственно количество проводимых капитального, текущего ремонта и технического обслуживания трактора;

QП – планируемая (ожидаемая) среднегодовая наработка на один трактор, у.э.га;

qкр, qтр, qто-3 – соответственно периодичность проведения капитального, текущего ремонта и технического обслуживания трактора (комбайна, автомобиля), у.э.га;

NM – число тракторов определенной марки;

Для тракторов ДТ-75:

;

;

nто-3= (1500 ∙ 4 / 960) – (1 +2)= 3;

nто-2= (1500 ∙ 4 / 240) – (1 +2 + 3)= 19;

nто-1= (1500 ∙ 4 / 60) – (1 +2 + 3 + 19)= 75;

Таблица 3.3. План ремонта и ТО МТП.

Марка трактора	Годовой объем работ	Количество РТО
		КР	ТР	ТО-3	ТО-2	ТО-1	ТО сез.	ЕТО
К-701	17010	1	2	3	20	80	6	788
ДТ-75М	10450	1	4	5	31	119	10	1187
Т-150	11880	1	2	4	22	88	8	903
МТЗ-80	3570	—	2	2	13	54	6	651
Т-4А	2900	—	1	1	8	31	2	242
К-700	9240	—	2	2	14	55	4	551
МТЗ-82	5256	1	2	3	20	79	8	915
Т-40	650	—	—	1	4	16	2	162
ДТ-75	6000	1	2	3	19	75	8	749

Расчет потребности рабочих и тарифного фонда оплаты труда.

Таблица 3.4. Нормативная трудоемкость ремонта и ТО.

Марка машины	Кап. ремонт	Текущ. ремонт	ТО-3 и период.	ТО-2	ТО-1	ТОсез.	ЕТО
К-701	710	497	36	16	3	25	0,7
ДТ-75М	337	236	32	14	2,7	25	0,7
Т-150	470	336	34	15	2,9	25	0,7
МТЗ-80	239	167	28	12	2,4	25	0,6
Т-4А	536	375	34	15	3	25	0,7
К-700	710	497	36	16	3	25	0,7
МТЗ-82	239	167	28	12	2,4	25	0,6
Т-40	221	155	22	11	2,3	20	0,5
ДТ-75	337	236	32	14	2,7	25	0,7

Таблица 3.5. Расчет тарифного фонда оплаты труда для ремонтных рабочих.

Кол- во машин Кол-во РиТО по плану Фонд оплаты труда, чел.час На ед. всего На ед. всего Капитальный ремонт 1 2 3 4 5 6 7 К-701 3 1 710 710 6745 ДТ-75М 5 1 337 337 3202 Т-150 4 1 470 470 4465 МТЗ-80 3 — 239 — — Т-4А 1 — 536 — — К-700 2 — 710 — — МТЗ-82 4 1 239 239 2271 Т-40 1 — 221 — — ДТ-75 4 1 337 337 3202 Текущий ремонт К-701 3 2 497 994 9443 ДТ-75М 5 4 236 944 8968 Т-150 4 2 336 672 6384 МТЗ-80 3 2 167 334 3173 Т-4А 1 1 375 375 3563 К-700 2 2 497 994 9443 МТЗ-82 4 2 167 334 3173 Т-40 1 — 155 — — ДТ-75 4 2 236 472 4484 ТО-3 и периодическое ТО К-701 3 3 36 108 1242 ДТ-75М 5 5 32 160 1840 Т-150 4 4 34 136 1564 МТЗ-80 3 2 28 56 644 Т-4А 1 1 34 34 391 К-700 2 2 36 72 828 МТЗ-82 4 3 28 84 966 Т-40 1 1 22 22 253 ДТ-75 4 3 32 96 1104 ТО-2 К-701 3 20 16 320 3680 ДТ-75М 5 31 14 434 4991 Т-150 4 22 15 330 3795 МТЗ-80 3 13 12 156 1794 Т-4А 1 8 15 120 1380 К-700 2 14 16 224 2576 МТЗ-82 4 20 12 240 2760 1 2 3 4 5 6 7 Т-40 1 4 11 44 11,5 506 ДТ-75 4 19 14 266 3059 ТО-1 К-701 3 80 3 240 2520 ДТ-75М 5 119 2,7 321 3371 Т-150 4 88 2,9 255 2677 МТЗ-80 3 54 2,4 130 1365 Т-4А 1 31 3 93 976 К-700 2 55 3 165 1733 МТЗ-82 4 79 2,4 190 1995 Т-40 1 16 2,3 37 389 ДТ-75 4 75 2,7 203 2132 ТО сезонное К-701 3 6 25 150 1575 ДТ-75М 5 10 25 250 2625 Т-150 4 8 25 200 2100 МТЗ-80 3 6 25 150 1575 Т-4А 1 2 25 50 525 К-700 2 4 25 100 1050 МТЗ-82 4 8 25 200 2100 Т-40 1 2 20 40 420 ДТ-75 4 8 25 200 2100 ЕТО К-701 3 788 0,7 552 5796 ДТ-75М 5 1187 0,7 831 8726 Т-150 4 903 0,7 632 6636 МТЗ-80 3 651 0,6 391 4106 Т-4А 1 242 0,7 169 1774 К-700 2 551 0,7 386 4053 МТЗ-82 4 915 0,6 549 5764 Т-40 1 162 0,5 81 851 ДТ-75 4 749 0,7 524 5502 Ремонт и ТО СХМ Снегопах 4 4 15 60 630 Борна зубковая 145 145 10 1450 15225 Плуг 14 14 35 490 5145 лущильник 6 6 45 270 2835 Культ-р 7 7 35 245 2573 Сеялка 21 21 46 966 10143 Картоф. Сажалка 3 3 45 135 1417

Продолжение таблицы 3.5

1 2 2 4 5 6 7 Каток 5 5 20 100

1050 Погрузчик 4 4 30 120 1260 Тракт. Прицеп 10 10 30 300 3150 Жатка 9 9 56 504 5292 Навозораз- брасыват. 5 5 45 225 2363 Косилка 8 8 15 120 1260 Грабли тракторн. 4 4 30 180 1890 Волокуши 4 4 20 80 840 Пресспод- борщик 4 4 45 180 1890 стогометатель 3 3 49 147 1544 Итого СХМ — — — 5572 — 58507 Всего по тракт. И СХМ — — — 22775 — 230118 Внеплановый ремонт (10%) — — — 2277,5 — 23011,8 Всего по МТП — — — 25052,5 — 253129,8

Среднегодовое количество производственных рабочих:

где Тгод- годовой запас рабочего времени одного производственного рабочего, чел.час,

Кw- коэффициент перевыполнения норм выработки.

Количество производственных рабочих принимаем равным 11.

Расчет фонда оплаты труда по ремонтной мастерской.

Таблица 3.6. Нормы доплат к тарифному фонду.

За продук-цию	За качество	За класс-сность	За сверх-уроч-ные раб-оты	За ночную работу	За стаж	Отпус-кные	Соц. Страх-ование	Доплат, всего
0,15	0,30	0,20	0,10	0,30	0,10	0,10	0,12	1,37

Коэффициент учитывающий дополнительные оплаты с начислениями:

Кдоп = Кпр+Ккач+Ккл+Ксв+Кноч+Кстаж+Котп+Ксоц.стр.; (3.9)

Дополнительная оплата с начислениями производственным рабочим:

Сдоп= Сгод.ф ∙ Кдоп, (3.10)

где Сгод.ф- годовой фонд оплаты труда по тарифу, руб.;

Кдоп- коэффициент учитывающий дополнительные оплаты с начислениями.

Сдоп= 253129,8 ∙ 1,37= 346787,8 руб.

Тарифный фонд заработной платы ИТР и МОП:

СИТР/МОП= Zмес. ∙ Nмес. ∙ Nитр/моп; (3.11)

где Zмес.- месячная расчетная (тарифная) ставка данной категории работника, руб.;

Nмес.- число месяцев в году, шт;

Nитр/моп — число работников, чел.

СИТР= 2450 ∙ 12 ∙ 1=29400 руб.

СМОП= 1225 ∙ 12 ∙ 1=14700 руб.

Дополнительная оплата с начислениями ИТР и МОП:

СИТР/МОП доп= СИТР ∙ Кдоп, (3.12)

СИТРдоп=29400 ∙ 1,37= 40278 руб.

СМОП доп=14700 ∙ 1,37= 20139 руб.

Таблица 3.7.Расчет фонда оплаты труда по ремонтной мастерской.

оплата и начисл., руб.

Категории работни-ков	Средне-годовая числен-ность	Годовой фонд оплаты труда по тарифу, руб.	Всего оплаты с начис-лениями, руб.
Рабочие	11	253129,8	346787,8	599917,6
ИТР	1	29400	40278	69678
МОП	1	14700	20139	34839
всего	13	297229,8	407204,8	704434,6

3.3 Расчёт стоимости основных производственных фондов и себестоимости РТО.

Затраты на запасные части определяются:

Сз.ч= (Сгод.ф i ∙ Уз.ч) / Уот ∙ Кдоп, (3.13)

где Сгод.ф i- тарифный фонд оплаты труда производственных рабочих по данному виду ремонта, руб.;

Уз.ч- примерная норма затрат на запасные части в % от общей стоимости ремонта;

Уо.т- примерная норма затрат на оплату труда в % от общей стоимости ремонта;

Кдоп- коэффициент учитывающий дополнительные оплаты с начислениями.

Затраты на запасные части на КР ДТ-75:

Сз.ч= (3202 ∙ 57) / 23 ∙ 2,37= 18807 руб.

Затраты на запасные части для каждого вида ремонта и ТО определяются аналогично и записываются в таблицу 3.9.

Таблица 3.8. Примерный удельный вес затрат на оплату труда и запасные части при ремонте и ТО МТП (% от общей стоимости ремонта).

Марка машины	Кап. ремонт		Тек. ремонт		ТО-3		ТО-2
	Опл.тр	зч	Опл.тр	зч	Опл.тр	зч	Опл.тр	зч
К-701	23	58	24	55	60	17	70	9
ДТ-75М	23	57	25	53	60	18	70	9
Т-150	21	60	24	54	53	20	68	10
МТЗ-80	28	51	28	48	63	15	72	8
Т-4А	21	60	24	54	53	20	68	10
К-700	23	58	24	55	60	17	70	9
МТЗ-82	28	51	28	48	63	15	72	8
Т-40	28	51	28	48	63	15	72	8
ДТ-75	23	57	25	53	60	18	70	9
СХМ	—	—	30	50	—	—	—	—

Таблица 3.9.Расчет затрат на запасные части.

Наименование и марка машин
К-701	40312	51287	834	1121	93554
ДТ-75М	18807	45058	1308	1521	66694
Т-150	30234	34043	1398	1322	66998
МТЗ-80	—	12890	363	472	13725
Т-4А	—	19000	351	481	19832
К-700	—	51287	557	784	52628
МТЗ-82	9866	12890	545	728	23965
Т-40	—	—	142	133	275
ДТ-75	18806	22529	784	931	43051
СХМ	—	23136	—	—	23136
всего	118025	272121	6283	7494	403858

Количество условных ремонтов:

Nусл.р=∑Тгод/300= 25052,5/300= 83,5 усл.рем., (3.14)

где Тгод- годовой запас рабочего времени одного производственного рабочего, чел.час,

300- трудоемкость одного условного ремонта, чел.час.

Таблица 3.10. Удельная стоимость здания, оборудования и инструментов на 1 кв. м.

Стоимость	мастерские
	Общего назначения	специализированные
Здания	12000	15000
Оборудование	1200	1500
Приборы и инструменты	600	800

Cтоимость основных производственных фондов находится из выражения:

Сопф = Сзд + Соб + Спп, (3.15)

где Сзд- стоимость здания, руб.;

Соб- стоимость оборудования, руб.;

Спп- стоимость приспособлений и инструментов, руб.

Для определения стоимости основных производственных фондов используется таблица 3.11.

Площадь ремонтной мастерской:

Qзд= Nусл.р∙3,5= 83,5 ∙ 3,5= 292 мІ, (3.16)

где Nусл.р- количество условных ремонтов,

3,5- удельная производственная площадь, мІ на 1 усл. ремонт.

Сзд=Qзд∙ Сзд.уд= 292∙12000= 3504000 руб., (3.17)

где Сзд.уд- удельная стоимость здания (из таблицы 3.10), руб./ мІ.

Соб= Qзд∙ Соб.уд=292∙1200= 350400 руб., (3.18)

где Соб.уд- удельная стоимость оборудования (из таблицы 3.10), руб./ 1мІ.

Стоимость приспособлений и инструментов:

Спп= Qзд∙ Спп.уд=292∙600=175200руб., (3.19)

где Спп.уд- удельная стоимость приспособлений и инструментов (из таблицы 3.10), руб./ 1мІ.

Таблица 3.11. Расчетная таблица общепроизводственных расходов.

Сумма затрат, руб

Ремонт и ТО: здания

Наименование статей расходов	Расчетная формула
1	2	3
Заработная плата ИТР, служащих, вспомогательных рабочих, МОП с начислениями	Zм х Пмес х mp х Кнац	104517
Вспомогательные материалы	0.1 х Срм	2019,3
1	2	3
Содержание малоценного инвентаря, инструментов в расчете на рабочего	100 х mp	1100
Содержание здания	0.005 х Сзд	17520
Содержание оборудования	0.005 х Соб	1752
Затраты на пар, воду, сжатый воздух	(55…75) х Nус.р	5428
Затраты на пар для отопления	20 х Qзд= 20 х 292 х 5	29200
Затраты на воду для бытовых нужд	40 х mp	520
Затраты на силовую электроэнергию	(500…1000) х Nус.р	62625
Затраты на осветительную электроэнергию	(10…15) х Fм	3650
Расходы на охрану труда	(750…900) х mp	10075
Расходы на рационализацию	(450…600) х mp	6825
Затраты на литературу, командировки и почтово- телеграфные	(750…900) х mp	10725
Прочие расходы в % от зарплаты по ремонтному производству	0.02 х Сзп.с нач	14089
Всего общепроизводственных затрат	Соп	597226

где Срм- затраты на ремонтные материалы, руб,

мр- количество рабочих, чел,

Nусл.р- количество условных ремонтов, шт,

Qзд- объем здания по внутреннему замеру, мі,

Fм- производственная площадь здания, мІ, (высота здания 5м),

Сзп с нач- общий фонд заработной платы мастерской, руб.

Таблица 3.12. Смета затрат ремонтной мастерской (производственная площадь 266мІ)

Виды затрат	Всего по мастерской
		Оплата труда рабочих с начислениями, руб.	704434,6
Зап. Части, руб.	403858
Рем. Материалы, руб.	20193
Итого прямых затрат, руб.	1023969
Общепроизводственные расходы, руб.	597226
Всего затрат, руб.	1725711,6
Кол- во РТО, усл.рем.	83,5
Себестоимость ед. РТО	20667,2

Затраты на ремонтные материалы:

Срм = 0.01 х Сзч х Урм=0.01 х 403858 х 5=20193руб., (3.20)

где Сзч- затраты на запасные части, руб,

Урм- затраты на ремонтные материалы в % к затратам на запасные части (5-6%).

Расчет себестоимости ремонтно-технических работ производится по формуле:

Sрто = (Сзп с нач. + Сзч + Срм + Соп) / Nрто, (3.21)

где Сзп с нач- затраты на оплату труда рабочих с начислениями, руб.,

Сзч- затраты на запасные части, руб.,

Срм- затраты на ремонтные материалы, руб.,

Соп- общепроизводственные расходы, руб.

Sрто=(704434,6+403858+20193+ 597226 )/83,5=20667,2руб.

3.4 Расчет показателей и сравнительная оценка экономической эффективности ремонта машин.

Дополнительные капитальные вложения определяются:

∆К = С’опф — С°опф, (3.22)

где С’опф- стоимость основных производственных фондов по проекту, руб.;

С°опф- стоимость фондов в хозяйстве, руб.

∆К = 4029600 – 6811000 = -2781400руб.

Это означает, что дополнительные капитальные вложения в проектируемое производство не требуются.

Интенсивность использования производственной площади здания определяется:

где Nрто- количество условных ремонтов, шт,

F- производственная площадь зданий, мІ.

J = 83,5/292=0.29 мІ.

Fe = Сопф / Nрто, (3.24)

где Сопф- стоимость основных производственных фондов, руб.

Fe =4029600/83,5= 48258,7 руб./усл.рем..

Пт = Nрто / мр, (3.25)

Пт =83,5/11=7,59 усл.рем./чел.

где мр- количество работников ремонтного производства.

Уровень приведенных затрат:

Сприв = Sрто + Ен х Куд = Sрто + Ен х Fe, (3.26)

где Ен- нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений,

Fe- фондоемкость, руб/ед.рто,

Куд-удельные капиталовложения на единицу работы, руб/ед.

Сприв=20667,2+0,1 х 48258,7 =25493,1 руб.

Эгод = (S°рто — S’рто) N’рто, (3.27)

где S°рто, S’рто- себестоимсть РТО в хозяйстве и по проекту, руб.

Эгод =(33032-20667,2)∙83,5=1032460,8 руб.

Годовой экономический эффект:

Еэффект = Эгод – Ен х ∆К, (3.28)

где ∆К- сумма дополнительных капитальных вложений.

Еэффект =1032460,8 -0,1х2781400 =754320,8 руб.

Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений:

Ток = ∆К / Эгод, (3.29)

Ток =2781400 / 1032460,8 =2,7 года.

Коэффициент эффективности дополнительных капитальных вложений:

Еэф = Эгод / ∆К=1032460,8 / 2781400 = 0,37 (3.30)

Таблица 3.13. Сравнительные показатели экономической эффективности работы.

Наименование показателей	варианты		Проект в % к базовому
	базовый	проект
Интенсивность использования площади, шт/мІ	0,14	0,29	207
Фондоемкость, руб/усл.рем.	109855	48258,7	44
Производительность труда, шт/чел	6,9	7,59	110
Себестоимость, руб/шт	33032	20667,2	63
Годовая экономия, руб	х	1032460,8	—
Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений, лет	х	2,7	—
Коэффициент эффективности дополнительных капитальных вложений	х	0,37	—

Проектируемая ремонтная мастерская в экономическом отношении является более эффективной по сравнению с мастерской рассматриваемого хозяйства. Значительно выше интенсивность использования производственной площади мастерской, ниже фондоемкость производства, ниже себестоимость ремонта объектов. При сопоставлении рассматриваемых производственных мастерских получается высокая годовая экономия.

В данной курсовой работе в качестве рассматриваемого и сравниваемого с проектным взята агрофирма ЗАО «Стелз Агро- Т» Тетюшского района Республики Татарстан. На основании данных хозяйства, которые приведены в 1-ой и 2-ой частях курсовой работы, и по расчётам проектируемого, можно сделать выводы, что эффективность производства в проектируемом предприятии на много выше, чем в рассматриваемом. Для повышения эффективности ремонтного и обслуживающего производства агрофирмы рекомендуется повысить производительность труда с помощью применения современного оборудования и улучшения организаии труда.

1. «Организация и планирование производства на предприятиях АПК» (справочно-нормативные материалы) под редакцией д.э.н., профессора Ф.Н. Мухаметгалиева. Казань 2004 год.

2. «Экономика отраслей АПК» под редакцией д.э.н., профессора И.А.Минакова, Н.И.Куликова, О.В.Соколова и др.-М. : Колос С, 2004 — 464 с.

3. «Тематика и методика выполнения курсовых работ студентами механизации сельского хозяйства» под редакцией доцента Н.М. Асадуллина. – Казань 2005 год.

4. «Задания и методические указания для лабораторных и практических занятий» Часть 1,2 – Казань 2005 год.

Источник