Экспертное заключение по ремонту техники

Акт экспертизы технического состояния оборудования

Акт экспертизы технического состояния оборудования – это официальный документ, который отражает сведения о его фактическом техническом состоянии. Если объект обследования нуждается в ремонте любой сложности, эксперт приводит свои рекомендации относительно дальнейших мер по устранению проблемы и составляет акт о состоянии оборудования. Не каждое оборудование ремонтнопригодно. Часто это происходит по ряду объективных причин. В такой ситуации официальный документ превращается в веское основание для списания техники. В остальных случаях, экспертиза позволяет оценить, насколько исправно техническое устройство для последующей эксплуатации. Не всегда акт используется с целью предъявления претензий производителю оборудования.

Главная задача специалиста – максимально точно описать все выявленные недостатки в акте и отразить техническое состояние оборудования. От того, насколько качественно будет выполнена эта работа, зависит дальнейшая судьба специализированного оборудования. Корректное оформление акта позволяет исключить возникновение различных внештатных ситуаций, которые крайне нежелательны и могут добавить дополнительные вопросы. Также грамотно составленный технический акт исключает возникновение необоснованных претензий со стороны заказчика экспертизы.

Когда необходима проверка и составление акта

Детальная диагностика технического оборудования может потребоваться в самых различных случаях:

  • установление остаточного ресурса эксплуатации данного оборудования;
  • когда необходимо понять, степень пригодности для последующей эксплуатации данного технического устройства;
  • когда предприятие принимает оборудование от поставщика, принимает или передает его в аренду;
  • при проведении плановой и внеплановой ревизии основных активов и их состояние;
  • при подготовке техники к дальнейшему плановому списанию на основании соответствующего документа.

Если объект принадлежит к категории особенно опасных, то аналогичные проверки должны проходить на нем регулярно с составлением соответствующих актов. Такие мероприятия обеспечивают должный уровень безопасности производства.

Формат документа

Акт принадлежит к числу первичных документов, но не имеет стандартизованного бланка, обязательного к использованию. Организации наделены полномочиями использовать свою, свободную форму бланка акта. Как правило, каждое предприятие занимается разработкой и утверждением собственного шаблона технического акта, включающего стандартные критерии. Это существенно упрощает задачу сотрудников, которые занимаются составлением актов. При заполнении акта следует указывать исключительно достоверную информацию. Любые исправления или зачеркивания в актах недопустимы.

Составлением актов экспертизы технического состояния оборудования занимаются лица, ответственные непосредственно за поверку техники. Группу специалистов выбирают и назначают заблаговременно. Подготовкой документа может заниматься и менее квалифицированный сотрудник. Например, секретарь. В дальнейшем, заполненный акт принимает руководитель, ставит свою роспись и заверяет печатью организации.

Как формируется комиссия

На многих предприятиях в обороте находятся технически сложные устройства. Грамотно определить их фактическое состояние – достаточно трудоемкая в реализации задача. Над ее решением должны работать мастера с высокой квалификацией. Руководитель уполномочен издать приказ о создании соответствующей комиссии. В большинстве случаев, в состав такой комиссии включают узких специалистов, имеющих соответствующее образование и уровень профессиональной подготовки. Группа проверяющих должна состоять из штатных работников. В исключительных случаях, для выполнения более детальной и точной проверки руководство компании привлекает к выполнению обязанностей сторонних специалистов. Многое зависит от технического состояния оборудования, подготовленного для проверки.

Члены комиссии принимают на себя обязанности по объективной оценке оборудования, подготовленного для просмотра. На основании собранных сведений эксперты формируют общее заключение. Акт обретает юридическую силу лишь с того момента, когда все члены комиссии поставили на бланке свою подпись.

Существуют специальные организации, уполномоченные на проведение технических экспертиз оборудования и составление актов. Мы принадлежим к их числу. Нашими постоянными клиентами становятся руководители предприятий, которые не держат в штате сотрудников соответствующей квалификации.

Методика деятельности специалистов

В зависимости от технической сложности оборудования, руководитель определяет состав экспертной группы. Она должна включать работников, детально погруженных в принцип действия устройства и его возможными неполадками. Это вполне объяснимо. В ходе проверки достаточно часто приходится разбирать ключевые детали, детально погружаться в изучение проектных документов, проводить многократные практические испытания.

В своей работе квалифицированные эксперты могут применять специальные приборы, позволяющие собрать исчерпывающую информацию о фактическом состоянии техники и достоверно определять оставшийся ресурс ее работы. Если оборудование требует дорогостоящего ремонта, то специалисты смогут оценить фронт работ и приблизительную стоимость восстановления. Эти данные должны быть отражены в официальном документе. Помимо этого, в документе находят отражение все действия, проводимые специалистами. Если рабочая группа производит разборку оборудования на составляющие детали, то в отчет вносится информация касательно каждого из них.

Читайте также:  Где отремонтировать подольскую швейную машину

Осмотр должен проводиться в очном режиме. Частичная или формальная проверка состояния оборудования категорически недопустимы. После формирования выводов все представители комиссии оставляют в документе свою подпись. Акт должен иметь количество экземпляров, равное числу членов комиссии.

В случае необходимости члены комиссии имеют право выборочно назначить штатного специалиста, ответственного за ремонт неисправного оборудования. Также могут быть обозначены рекомендованные сроки по устранению недочетов. Если работы имеют достаточно высокую степень сложности, то допустимо привлечение узкопрофильных специалистов к проведению запланированных манипуляций.

При необходимости в бланк акта могут быть внесены дополнительные поля для отражения более полной картины происходящего. Это позволит сделать объективный вывод о состоянии оборудования.

Подготовку документа следует доверять профессионалам. Если бланк сформирован с нарушениями, то технический документ будет признан ничтожным. Следовательно, комиссию, которая составила документ, признают несостоятельной. Чтобы не столкнуться с подобными проблемами, сотрудничайте с нашими проверенными и ответственными экспертами. Мы прекрасно знаем свое дело и гарантируем получение безупречного результата в сжатые сроки.

Источник

Пример заключения судебной инженерно-технологической экспертизы

Основание проведения экспертизы:

Определение о назначении судебной инженерно-технологической экспертизы Кировского районного суда г. Омска

I. ВВОДНАЯ ЧАСТЬ

1.1. Основание для проведения экспертизы: Определение Кировского районного суда г. Омска от 26.06.2013г. о назначении инженерно-технологической экспертизы.

1.2. Объект экспертизы: Самоходная машина *ORWARD RX33х120.

1.3. Место проведения экспертизы: Производственное помещение и производственная площадка по адресу: г. Омск.

1.5. На экспертизе присутствовали:
представители Истца
представители Ответчика
(акт осмотра прил. 5.1).

1.4. Вопросы, поставленные перед экспертизой:

1. Имеются ли у Самоходной машины (установка для горизонтального бурения) *ORWARD RX33х120, приобретенной Истцом у Ответчика по договору купли-продажи № 3 дефекты, не характерные для нормальной эксплуатации вышеуказанного товара?

2. В случае, если у Самоходной машины (Установка для горизонтального бурения) *ORWARD RX33х120, приобретенной Истцом у Ответчика по договору купли-продажи № 3, имеются недостатки, являются ли выявленные недостатки устранимыми? Если да, указать срок, необходимый для их устранения, и стоимость работ и материалов по их устранению.

3. В случае, если у Самоходной машины (Установка для горизонтального бурения) *ORWARD RX33х120, приобретенной Истцом у Ответчика по договору купли-продажи № 3 имеются недостатки, являются ли данные недостатки производственными либо эксплуатационными недостатками (связаны с ненадлежащей эксплуатацией, несоблюдением (или ненадлежащем соблюдением) Руководства по эксплуатации установки для горизонтального направленного бурения *ORWARD RX33х120, непрохождением (или ненадлежащим прохождением) технического обслуживания, вследствие нарушения правил хранения, вследствие действия третьих лиц, либо непреодолимой силы)?

II. ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ

2.1. Материально-технические средства (приборы, оборудование и пр.), применяемые при экспертизе:

  • Линейка металлическая ГОСТ427;
  • Рулетка ГОСТ 7502;
  • Набор луп 2…10х;
  • Цифровой фотоаппарат «Canon EOS 300D»;
  • Офисная оргтехника.

2.2. Нормативная и справочная документация

2.2.1. Федеральный закон от 31 мая 2001г. №73-ФЗ «О государственной судебно-экспертной деятельности в Российской Федерации»;

2.2.2. Технический регламент «О безопасности машин и оборудования» (Постановление Правительства РФ от 15 сентября 2009г. №753);

2.2.3. ГОСТ 24444-87 Оборудование технологическое. Общие требования монтажной технологии;

2.2.4. ГОСТ Р МЭК 60204-1-99 Электрооборудование машин и механизмов. Общие требования;

2.2.6. ГОСТ Р ИСО 12100-1-2007 Безопасность машин. Основные понятия, общие принципы конструирования. Часть 1. Основные термины, методология. Основные термины, методология;

2.2.7. ГОСТ Р ИСО 12100-2-2007 Безопасность машин. Основные понятия, общие принципы конструирования. Часть 2. Технические принципы;

2.2.8. ГОСТ 26433.1-89 Правила выполнения измерений. Элементы заводского исполнения.

2.2.9.СТО НОСТРОЙ 2.27.17-2011 Освоение подземного пространства. Прокладка подземных инженерных коммуникаций методом горизонтального направленного бурения.

2.3. Методы исследования

2.3.1. Органолептический-визуальный. Суть метода состоит в осмотре оборудования в целом и его составных частей при естественном и искусственном освещении, в том числе с применением луп 2…10х.

2.3.2. Измерительный. Суть метода состоит в проведении необходимых замеров в соответствии с правилами ГОСТ 26433.1-89 «Правила выполнения измерений. Элементы заводского исполнения.

Читайте также:  Рено инструкции ремонт колеос

2.4. Результаты исследований

2.4.1. Представленная на экспертизу документация

2.4.1.1. Материалы гражданского дела № ___ в двух томах;

2.4.1.2. Документы, представленные Истцом исх.б/н от _______2013:

  • Акт выполненных ремонтных работ от 06.10.2012 (ксерокопия 1 лист);
  • Акт выполненных ремонтных работ от 13.01.2013 (ксерокопия 1 лист);
  • Дефектная ведомость №1 от 02.10.2012г. (ксерокопия 1 лист);
  • Дефектная ведомость №2 от 26.03.2013г. (ксерокопия 1 лист).

2.4.2. Представленное на экспертизу оборудование

Установка горизонтального направленного бурения *ORWARD RX33х120.

2.4.3. Внешний осмотр оборудования.

2.4.3.1. Представленное на экспертизу оборудование расположено в сухом производственном помещении, снабженном системой электропитания, на бетонном основании (Фото 1).


Фото 1 – оборудование, представленное на экспертизу

2.4.3.2. Оборудование представляет собой самоходную установку на гусеничном ходу (далее по тексту «установка»), обеспечивающую под управлением оператора технологический процесс прокладки трубопровода методом горизонтального направленного бурения, включая передвижение, закрепление на точке бурения, сборку, вращение и подачу буровой колонны, подачу бурового раствора, контроль и корректировку направления бурения, протягивание расширителей и трубопровода.

2.4.3.3. Устройство установки и его основные элементы изображены на рисунках 1-3.

1 – Система анкерения
2 – Передняя панель управления
3 – Левая панель управления
4 – Место оператора
5 – Правая панель управления
6 – Гидравлический бак
7 – Дизельный двигатель (ДВС)
8 — Радиатор

9 – Насос высокого давления (НВД)
10 – Привод цепи
11 – Цепь
12 – Топливный бак
13 – Механизм подачи штанг
14 – Кассета бурильных штанг
15 – Анкерная плита

1 — Задняя лапа
2 — Насос высокого давления (НВД)
3 — Редуктор
4 — Каретка
5 — Дизельный двигатель (ДВС)
6 — Гидравлический бак
7 — Кассета бурильных штанг
8 — Кабина
9 — Система анкерения
10 — Станина
11 — Гусеница/Ходовая часть

Рис. 1

Рис. 2

1 — Гусеница/Ходовая часть
2 — Горловина топливного бака
3 — Механизм подачи штанг
4 — Кассета бурильных штанг
5 — Каретка
6 — Радиатор
7 — Опора

2.4.3.4. По внешнему виду и габаритным размерам установка приблизительно соответствуют заявленной в технической документации (стр.56-66 том1 гр. Дело________________), (рис.1-3). Проверить на соответствие всем заявленным техническим характеристикам не представляется возможным, поскольку основные технические характеристики установки могут быть определены лишь в реальных условиях эксплуатации установки при максимальных нагрузках.

2.4.3.5. Установка имеет заводскую маркировку в виде металлической пластины с графической, символьной, цифровой и текстовой (на иностранном языке) информации (Фото 2).


Фото 2 – заводская маркировка оборудования

Основная информация маркировки:

  • Товарный знак «*ORWARD»;
  • Модель RX33X120;
  • Максимальная сила тяги 330кН;
  • Заводской номер 3102;
  • Дата изготовления: июнь 2012 г.

2.4.3.5. На установке имеются следы эксплуатации в виде остатков грунта, царапин, вмятин, потертостей и следов коррозии. Установка находится в рабочем состоянии, заправлена топливом.

2.4.4. Для проверки на функционирование установка была выведена на рабочую производственную площадку. При выезде из помещения во время подъема установки по наклонной плоскости с уклоном 15-200 был зафиксирован дефект в виде нестабильной работы левой гусеницы (Фото 3).


Фото 3 – производственный дефект

Дефект носит скрытый производственный характер, связан с некачественным изготовлением элементов привода левой гусеницы. Дефект устранимый. Для устранения данного дефекта требуется диагностика, частичная разборка привода левой гусеницы, дефектация элементов привода, ремонт или замена дефектных элементов, дальнейшая сборка и регулировка. Сроки и стоимость данной работы зависят от производственных возможностей организации, осуществляющей техническое обслуживание данного оборудования.

2.4.5. При дальнейшем исследовании отмечены следующие недостатки:

2.4.5.1. При внешнем осмотре на элементах гидросистемы обнаружены следы вытекания масла (Фото 4,5,6). При работе установки без нагрузки внешняя разгерметизация гидросистемы (вытекание масла) не обнаружено.


Фото 4

Фото 5

Фото 6

Для подтверждения и устранения данного дефекта требуется диагностика гидросистемы установки под нагрузкой, частичная разборка гидросистемы, дефектация элементов гидросистемы, ремонт или замена дефектных элементов, дальнейшая сборка и проверка при максимальном давлении в гидросистеме. Сроки и стоимость данной работы зависят от производственных возможностей организации, осуществляющей техническое обслуживание данного оборудования.

На момент проведения экспертизы проверить установку под нагрузкой не представляется возможным, поэтому данная экспертиза не может подтвердить или опровергнуть наличие указанного дефекта.

2.4.5.2. При проверке на функционирование обнаружен отказ механизма подачи штанг из кассеты (Фото 7).


Фото 7

Для дальнейших исследований штанга была вставлена вручную (Фото 8).


Фото 8

Дефект носит производственный характер, связан с некачественным изготовлением элементов механизма подачи штанг. Дефект устранимый. Для устранения данного дефекта требуется диагностика, частичная разборка механизма подачи штанг, дефектация элементов механизма, ремонт или замена дефектных элементов, дальнейшая сборка и регулировка. Сроки и стоимость данной работы зависят от производственных возможностей организации, осуществляющей техническое обслуживание данного оборудования.

2.4.5.3. Не функционируют передние гидротиски механизма раскручивания штанг (Фото 9).


Фото 9

Дефект носит производственный характер, связан с некачественным изготовлением элементов механизма раскручивания штанг.

Дефект устранимый. Для устранения данного дефекта требуется диагностика, частичная разборка механизма раскручивания штанг, дефектация элементов механизма, ремонт или замена дефектных элементов, дальнейшая сборка и регулировка. Сроки и стоимость данной работы зависят от производственных возможностей организации, осуществляющей техническое обслуживание данного оборудования.

2.4.5.4. Сломан расширитель (1200мм) по элементу навинчивания штанг (Фото 10).


Фото 10

Данный дефект образовался в результате эксплуатационных нагрузок, превысивших предельно допустимые для данной конструкции расширителя. Указанные нагрузки определяются физико-механическими свойствами и структурными особенностями разбуриваемых грунтов, скоростью протягивания расширителя, количеством промежуточных проходов расширителей до получения бурового канала нужного размера, давлением подачи бурового раствора, соотношением между длиной перехода и диаметрами протягиваемого трубопровода и бурового канала. Данный дефект связан с ненадлежащей эксплуатацией установки, не учитывающей возможность появления разрушающих нагрузок в эксплуатации. Расширитель не подлежит ремонту, требуется его замена.

2.4.5.5. На элементах электросистемы установки имеются следы ремонта. Представлены обгоревшие элементы старой проводки (Фото 11).


Фото 11

На элементах электросистемы после ремонта имеются следы перегрева (Фото 12).


Фото 12

Дефект носит производственный характер, связан с некачественными элементами электросистемы.

Для устранения данного дефекта требуется замена элементов электросистемы установки, имеющих признаки перегрева, возможная замена на более мощные. Сроки и стоимость данной работы зависят от производственных возможностей организации, осуществляющей техническое обслуживание данного оборудования.

III. ОТВЕТЫ НА ВОПРОСЫ ЭКСПЕРТИЗЫ

Имеются ли у Самоходной машины (установка для горизонтального бурения) *ORWARD RX33х120, приобретенной Истцом у Ответчика по договору купли-продажи № 3 дефекты, не характерные для нормальной эксплуатации вышеуказанного товара?

Ответ 1. У представленной на экспертизу установки горизонтального бурения *ORWARD RX33Х120, приобретенной Истцом у Ответчика по договору купли-продажи № 3 имеются дефекты, не характерные для нормальной эксплуатации вышеуказанного товара.

В случае, если у Самоходной машины (Установка для горизонтального бурения) *ORWARD RX33х120, приобретенной Истцом у Ответчика по договору купли-продажи № 3, имеются недостатки, являются ли выявленные недостатки устранимыми? Если да, указать срок, необходимый для их устранения, и стоимость работ и материалов по их устранению.

Ответ2. Недостатки, имеющиеся у установки горизонтального бурения *ORWARD RX33Х120, приобретенной Истцом у Ответчика по договору купли-продажи № 3, выявленные в процессе проведения экспертизы, являются устранимыми. Срок, необходимый для их устранения, а также стоимость работ и материалов по их устранению, зависят от производственных возможностей предприятия, осуществляющего техническое обслуживание данной техники.

В случае если у Самоходной машины (Установка для горизонтального бурения) *ORWARD RX33х120, приобретенной Истцом у Ответчика по договору купли-продажи № 3 имеются недостатки, являются ли данные недостатки производственными либо эксплуатационными недостатками (связаны с ненадлежащей эксплуатацией, несоблюдением (или ненадлежащем соблюдением) Руководства по эксплуатации установки для горизонтального направленного бурения *ORWARD RX33х120, непрохождением (или ненадлежащим прохождением) технического обслуживания, вследствие нарушения правил хранения, вследствие действия третьих лиц, либо непреодолимой силы)?

Ответ3. У установки горизонтального бурения *ORWARD RX33Х120, приобретенной Истцом у Ответчика по договору купли-продажи № 3, имеются следующие производственные недостатки:

  1. Нестабильное функционирование левой гусеницы при движении установки на подъем.
  2. Отказ механизма подачи штанг из кассеты.
  3. Не функционируют передние гидротиски механизма раскручивания штанг.
  4. На элементах электросистемы имеются следы перегрева.

Имеется эксплуатационный недостаток, выявленный в процессе проведения экспертизы, а именно, поломка расширителя (1200 мм) по элементу навинчивания штанг. Данный дефект связан с ненадлежащей эксплуатацией установки.

Контакты в Москве

105120 Россия, г. Москва, Мельницкий переулок, дом 6, строение 1., оф.6.

Код домофона — 06#

м. Курская (Кольцевая линия)

м. Курская (Арбатско-Покровская линия)

м. Чкаловская (Люблинская линия)

Телефон: 8 (495) 698-51-21, 8 (499) 769-54-59

Источник

Читайте также:  Отбойный молоток электрический ремонт
Оцените статью