Электронный журнал ремонтов оборудования

Как оформить журнал технического обслуживания оборудования: объясняем за 2 минуты

Журнал регистрации работ по техническому обслуживанию — это учетный документ, куда заносят сведения о проводимых ремонтах для поддержания оборудования в исправном состоянии.

Для чего нужен

Задача обслуживающего персонала — поддерживать в исправном состоянии устройства, механизмы, комплексы и прочее оборудование. Чтобы контролировать, кто и когда осматривает и ремонтирует приборы, заводят специальный журнал учета технического обслуживания и ремонта оборудования, имеющегося на предприятии. Если станков, приборов или механизмов много, и они сложные, допустимо вести отдельную книжку для каждого из устройств. Но в законодательстве нет запрета на ведение общего документа, в который вписывают сведения обо всех проведенных работах, либо специальной книги учета ТО аппаратов, установленных в конкретном подразделении компании.

Как оформить

В зависимости от сферы деятельности чиновниками разработаны различные рекомендации относительно формы, но для большинства организаций требования, чтобы книга учета велась по конкретному шаблону, нет. Допустимо разработать собственный вариант бланка и распечатывать его или покупать готовую полиграфическую продукцию. Главное, чтобы журнал проведения технического обслуживания и ремонта оборудования содержал ключевые моменты:

• наименование аппарата (устройства), инвентарный номер, место его установки;
• какое обслуживание (внеплановое или плановое) или ремонт (текущий или капитальный) проводились;
• дата и время проведения ТО или ремонтных работ;
• краткое описание проведенных мероприятий;
• сведения о лице, которое проводило или отвечало за работы;
• информация о работнике, разрешившем эксплуатировать устройство после технического обслуживания или ремонта;
• иные обязательные данные, если они установлены нормативными актами.

Но прежде чем внести первую запись о ТО и проведенных ремонтных работах, документ прошивают, указывают количество листов, подписывают у руководителя. Еще необходимо указать дату начала ведения книги учета и поставить на ней печать организации (если она имеется).

Дальше журнал заполняет работник, уполномоченный начальством (инженер, заведующий отделом, мастер, аппаратчик, иные сотрудники). Под его же ответственность оставляют документ на хранении.

Источник

Образец журнала обслуживания и ремонта оборудования

Журнал проведения технического обслуживания и ремонта оборудования — это документ учета, который используется для обеспечения безопасной и бесперебойной эксплуатации всех видов техники на предприятиях и в организациях.

Правила оформления

Все оборудование, находящееся в эксплуатации, необходимо содержать в исправном состоянии:

• это экономически целесообразно;
• обеспечивает качество продукции и работ;
• соответствует требованиям норм безопасности.

Требования установлены приказом Ростехнадзора №116 от 25.03.2014 (в ред. от 12.12.2017). Одним из способов контроля является регулярный учет сведений о:

• плановом и внеплановом ТО (кроме ежедневного, если не выявлено неисправностей);
• ремонте.

Для целей фиксирования информации используется журнал регистрации работ по техническому обслуживанию и ремонту. Это документ, форму которого вы можете разработать сами — под потребности и с учетом специфики обслуживаемой техники:

• имеет печатную основу;
• листы поделены на графы для внесения данных;
• для сложной техники листы сшиваются и нумеруются.

В документ вносятся:

1. Данные о технике, месте установки.
2. Вид обслуживания (плановое ТО, текущий и капитальный ремонт).
3. Дата (год, месяц, число) и время (часы, минуты) проведения работ.
4. Описание выполненных задач (замена износившихся узлов, регулировка и наладка, совершенствование эксплуатационных условий и пр.).
5. Подпись ответственного за проведение работ.
6. Подпись разрешающего запуск после перерыва в работе.

Сроки и продолжительность технического обслуживания определяются с учетом конструктивных и эксплуатационных характеристик, положений, внедренных на предприятии.

Приложение N _ _

к Договору на техническое обслуживание

и ремонт оборудования

от «_ _ «_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ г. N _ _

технического обслуживания оборудования

г. _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ «_ _ «_ _ _ _ _ _ _ ____ г.

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ (наименование или Ф.И.О.), именуем__ в дальнейшем «Заказчик», в лице _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ (должность, Ф.И.О.), действующ__ на основании _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ (Устава, доверенности или паспорта), с одной стороны и _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _(наименование или Ф.И.О.), именуем__ в дальнейшем «Исполнитель», в лице _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _(должность, Ф.И.О.), действующ__ на основании _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ (Устава, доверенности или паспорта), с другой стороны, совместно именуемые «Стороны», во исполнение Договора на техническое обслуживание и ремонт оборудования от «_ _ «_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ г. N _ _ _ _ составили настоящий Журнал технического обслуживания оборудования:

Наименование оборудования	Инвентарный номер	Дата проведения	Продолжительность, часов	Ответственное лицо

Заказчик:	Исполнитель:
_____/_________(Подпись/ Ф. И. О.)	_____/_________(Подпись/ Ф. И. О.)

Требования к заполнению:

1. Формуляр заполняется аккуратно и своевременно.
2. Вносятся точные сведения о сессиях техобслуживания, устранении неисправностей и заключений о готовности к дальнейшей эксплуатации.
3. В случае совершения ошибки в записях место зачеркивается тонкой линией, а на полях документа ставится отметка о внесении исправления.
4. Ведение вверяется лицу (инженеру, заведующему лабораторией), назначенному соответствующим распоряжением руководства.

Вот пример заполнения журнала учета технического обслуживания и ремонта оборудования в газовом хозяйстве:

Источник

Электронный журнал заявок на ремонт оборудования: опыт «Нижнекамскнефтехим»

Время от времени приборы и оборудование могут выходить из строя из-за поломок. Зачастую ремонт или замена требуются срочно, но как ускорить этот процесс и проконтролировать быстрое исполнение заявки? Этим вопросом озадачились нефтехимики в момент централизации службы КИП и А в компании «Нижнекамскнефтехим», когда все заводские подразделения по обслуживанию контрольно-измерительных приборов были объединены в общую структуру и вошли в состав центра автоматизации.

Возникла пока еще фантастическая идея о создании электронного журнала заявок, где бы все обращения фиксировались с момента их поступления и в ту же секунду передавались исполнителям. А уже после устранения неполадки сотрудник мог бы отчитаться об их выполнении. Тогда, еще два года назад, все неисправности в цехах предприятия фиксировались вручную на бумажных носителях, и оперативно отследить их исполнение удавалось не всегда.

– На создание журнала заявок службы КИП ушло около двух месяцев. Получилось неплохо, сделали удобный и лаконичный проект для пользователей, в то же время удовлетворяющий требования, которые ставились изначально. После удачного опыта внедрения электронного журнала КИП руководство «Нижнекамскнефтехима» поставило задачу расширить его функции, включить в него также службы главного механика и главного энергетика предприятия. Совместно со специалистами этих подразделений и центра по ремонту оборудования функционал журнала пересмотрели, доработали, изменили программное обеспечение и базу данных. Так и родился универсальный журнал заявок, – рассказал Денис Егоров, ведущий специалист АСУ ТП цеха № 4806 центра автоматизации.

Заявка появляется в «Журнале заявок», а также приходят sms-уведомление на короткий номер мобильного телефона и электронное письмо о заявке выбранному «Исполнителю заявки», который находится в списке пользователей

Система работает просто, но действенно. Те пользователи, которые обладают необходимыми полномочиями, вносят свои заявки в электронный журнал. Исполненные заявки высвечиваются зеленым цветом, так что теперь можно наглядно увидеть количество выполненных поручений, а также отследить время их исполнения.

Дмитрий Леонтьев, начальник управления разработки и внедрения автоматизированных систем управления цеха № 4806 центра автоматизации: «Была произведена опытная эксплуатация журнала, и, начиная с сентября, проходит внедрение универсального электронного журнала заявок по всему предприятию. На текущий момент его включение завершается в ряде подразделений. Система одна, и в ней роли пользователей строго распределены. Кто–то подает заявку, как правило, начальник смены технологического цеха, кто–то ее исполняет, например, дежурные или сменные слесари КИП, электромонтер, слесарь–ремонтник. Мастера участков распределяют эти заявки между исполнителями. Заместители начальников цехов контролируют – просматривают, подтверждают исполнение заявки, а затем анализируют их исполнение».

Преимуществ у новой системы много – это цифровизация и автоматизация производства, уход от рутинных ручных операций, централизация работы и уменьшение времени для исполнения задания. Большой плюс – оперативность: каждая заявка фиксируется в электронном виде. Таким образом, время подачи можно проследить с точностью до секунды, увидеть заказчика. При фиксации заявки ее исполнителю приходит СМС–сообщение на внутрикорпоративный телефон, и он, даже не находясь поблизости со своим рабочим местом, может сразу перейти к исполнению. Все доступно, прозрачно и открыто.

– Мы можем проводить анализ причин выхода из строя того или иного оборудования, выявить узкие места, которые требуют постоянного внимания. Поэтому в совокупности, собрав все эти данные, мы можем более детально подойти к ремонту и устранению неработающих позиций, – поделился первыми впечатлениями от работы универсального электронного журнала Азат Гибадуллин, главный инженер центра автоматизации.

Пока система работает в автономном режиме, но в будущем она будет внедрена в систему ERP, и это станет следующим шагом в развитии электронного журнала.

Алия Шигапова, фото Эльвиры Илларионовой

Источник

1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования

Ведение списка оборудования

Глубина и структура дерева произвольная. Обычно отражается производственно-технологическая структура предприятия, до единиц оборудования, требующего планирования и учета ремонтов.
Объекты ремонта и обслуживания – это элементы дерева. Каждый элемент представлен информацией о паспортных данных конкретного объекта ремонта.

Справочники системы

Виды дефектов: предназначен для хранения списка возможных видов дефектов используемого на предприятии оборудования. С помощью справочника можно произвести дополнительную классификацию однотипных видов дефектов различных объектов ремонта;

Виды графиков работ: содержит перечень всех графиков работы предприятия и хранит в себе информацию об объемах рабочего времени по дням и/или сменам. Параметры графика задаются в Помощнике заполнения графика, который позволяет задать общие параметры, и на основании этих параметров автоматически заполнить график работы на очередной год. График можно заполнить по одному из предложенных шаблонов или выполнить настройки вручную;

Ремонтные группы объектов ремонта: Ремонтная группа — это группа объектов ремонта с одинаковыми нормативными ТО и ремонтами. Ремонтные группы предназначены для упрощения ввода информации о нормативных ремонтах по каждому объекту ремонта и для минимизации размера базы данных системы. Каждая ремонтная группа объединяет в себе нормативные ТО и ремонты для списка однотипных объектов ремонта. Объект ремонта может входить только в какую-либо одну ремонтную группу. Для задания нормативного ремонта в ремонтной группе необходимо установить соответствие между видом ремонта, технологической операцией (с нормативами) и способом планирования этого ремонта. После заполнения списка нормативных ТО и ремонтов необходимо в закладке «Состав ремонтной группы» формы ввода/корректировки ремонтной группы заполнить список однотипных объектов ремонта, для которых указанные ТО и ремонты являются нормативными;

Технологические карты ремонтов: при вводе технологической карты ремонта указывается перечень технологических операций. Неотъемлемыми реквизитами каждой технологической операции являются материально-техническое обеспечение и обеспечение трудовыми ресурсами, а также РД и Инструкции, регламентирующие данный ремонт.

Паспорт оборудования: Для каждого объекта ремонта можно указать следующие основные паспортные данные: завод изготовитель, дата выпуска, номер паспорта, заводской номер, технологический номер, инвентарный номер.

Объект ремонта: для каждого объекта ремонта в системе предусмотрена возможность хранения информации обо всех выполненных ремонтах. Задаются технические характеристики объекта ремонта, предусмотрена возможность ведения учета значений контролируемых показателей оборудования, а также журнала наработки оборудования. Для каждого оборудования уполномоченным сотрудником в систему вносятся значения наработки. Количество видов наработки для каждого объекта не ограничено.

Планирование ремонтов

дату составления графика;

период, на который необходимо составить график;

организацию, для которой составляется график;

подразделение, для которого составляется график;

список объектов ремонта, для которых необходимо составить график;

перечень видов ТО и ремонтов для каждого объекта ремонта, которые необходимо включить в график.

Для удобства пользователя в системе реализована возможность автоматического подбора группы объектов ремонта.

Оперативное планирование ремонтных работ в системе производится в виде ремонтных заявок, в которые можно включать только требуемые материалы и операции, утверждённые в спецификациях и технологических картах. При создании заявок автоматически определяются плановые затраты, а при учёте хода выполнения ремонтов материалы и трудозатраты списываются на конкретный ремонт.

Заявка может быть инициирована одним из следующих событий:

Выявленный дефект оборудования — в этом случае будет сформирована заявка на внеплановый ремонт.

Наступление даты планового ремонта по графику ППР — в этом случае будет сформирована заявка на плановый ремонт.

На основании сформированных заявок на ремонт формируются наряды на выполнение ремонтных работ. Наряд выдается исполнителям (рабочему, бригаде) до начала работы. Наряд заполняется автоматически на основании информации, указанной в заявке, и содержит следующую информацию:

• перечень ремонтов и их технологических операций;
• сроки выполнения работ;
• перечень ремонтного персонала и его квалификации;
• расценки;
• формы оплаты.

Учет выполненных работ в системе осуществляется путем формирования актов выполненных работ. Акт выполненных работ формируется на основании наряда. После ввода и проведения акта выполненных работ затраты МТО и трудозатраты могут быть списаны.

• Обслуживание оборудования: Под проведением обслуживания понимаются работы, проводимые без остановки оборудования, работы, выполняемые эксплуатационным персоналом. Обычно это работы, включенные в ТО 0, ведение журнала осмотров оборудования, занесения показания счетчиков.
• Учет осмотров оборудования: В системе предусмотрена возможность автоматического составления планов осмотров. Все обнаруженные при осмотрах дефекты: неисправности в работе оборудования, отклонения от нормального состояния оборудования, в том числе не требующие немедленной остановки для их устранения, должны быть зафиксированы эксплуатационным персоналом в Журнале дефектов.
• Расчет потребности в МТО: Для определения потребности в запасных частях, материалах и инструментах на требуемый период в системе должны быть сформированы графики ППР на этот период. На основании информации о планируемых нормативных ТО и ремонтах система автоматически рассчитывает потребность в запасных частях, материалах и инструментах. Информация о потребности в МТО выводится в отчете «План МТО».
• Метрология: обслуживание средств измерений: Все работы по ремонтам и поверке средств измерения отражаются в системе аналогично описанным ремонтам. Для ведения учета значений контролируемых показателей оборудования предназначен документ «Учет контролируемых показателей».
• Формирование бюджета на ремонты и техническое обслуживание: В системе предусмотрена возможность формирования бюджетов на ТО и ремонты и учета затрат. Суммы затрат выводятся в отчете «Прямые затраты на выполнение ремонтов».
• Контроль затрат МТО: Для контроля затрат на МТО предназначен отчет «План-фактный анализ затрат МТО».
• Контроль трудозатрат: Для контроля затрат на трудовые ресурсы предназначен отчет «План-фактный анализ трудозатрат».
• Планирование персонала: Информация о плановой потребности в персонале выводится в отчете «Плановая занятость сотрудников для ремонтных работ». При работе системы в составе «1С:УПП» доступны все возможности управления персоналом.

Информация для бухгалтерии

• Связь с учетом основных средств: При работе системы в составе «1С:УПП», если объект ремонта является основным средством, необходимо указать это в системе для возможности учета основных средств.
• Интеграция с бухгалтерией: В систему бухгалтерского учета передаются документы для отражения факта ремонта в бухгалтерском учете.

Ниже приведена интегрированная система на базе «1С:УПП», где показано через какие документы происходит обмен. Также видно, что в систему могут поступать технологические данные с систем АСУТП предприятия, таким образом, данные по контролируемым показателям и наработке будут загружаться в систему «1С:ТОИР» в автоматическом режиме.

Источник