Электрооборудование цеха по ремонту электродвигателей

Структура цеха по ремонту электрических машин

Структура электроремонтного предприятия и состав его оборудования определяются в основном номенклатурой и объемом ремонтируемого оборудования. Поскольку форма организации ремонта электрических машин, трансформаторов и другого электротехнического оборудования является цеховой, то далее будет рассмотрена именно эта форма организации работ. Следует отметить, что ремонтный цех может быть как самостоятельной производственной единицей, так и являться одним из цехов крупного отраслевого предприятия.
В ремонтном цехе производятся:
капитальный ремонт электрических машин, их реконструкция и модернизация;
средний и текущий ремонт;
ремонт и изготовление пускорегулируюшей аппаратуры;
изготовление запасных частей;
изготовление электромонтажных узлов и заготовок;
ремонт и изготовление технологической оснастки для ремонта.
Все работы, проводимые в этом цехе, можно разбить на восемь основных видов: предремонтные, разборочно-дефектационные, изоляционно-обмоточные, слесарно-механические, комплектовочные, сборочные, отделочные и послеремонтные. В соответствии с видом производимых работ в состав ремонтного цеха, как правило, входят следующие отделения и участки: Щ склады поступающей и готовой продукции (территориально они могут быть объединены); Н испытательный участок; Ц участок разборки, мойки и дефектации; ремонтно-механический участок; 1 кузнечно-сварочный участок;
отделение ремонта контактных колец, коллекторов и щеточных аппаратов;
обмоточный участок;
участок восстановления обмоточных проводов (в ряде случаев здесь осуществляется и изготовление нового обмоточного провода); I пропиточно-сушильный участок с отделением окраски; I участок комплектации и сборки; К испытательная станция.
Кроме того, в структуру цеха могут быть включены участки гальванопластики и столярная мастерская.
Рассмотрим особенности работы и оснащения наиболее важных участков ремонтного цеха.

Испытательный участок. Здесь производят предремонтные испытания для выявления неисправностей электрических машин, поступивших в ремонт. Помимо внешнего осмотра здесь измеряют активные сопротивления и сопротивление изоляции обмоток, проверяют целость подшипников (при работе машины на холостом ходу), правильность и плотность прилегания щеток к коллектору и контактным кольцам, уровень вибрации. Участок должен быть оснащен подъемно-транспортным и испытательным оборудованием. щ Участок разборки, мойки и дефектации. Здесь производят очистку машин перед разборкой, разбирают их на отдельные узлы и детали и производят дефектацию (диагностику), определяя их состояние, степень износа и объем необходимого ремонта. Неисправные детали и узлы передают для ремонта на соответствующие участки, а исправные — на участок комплектации. По итогам дефектации составляется дефектная ведомость, определяется необходимый объем ремонта и потребность в комплектующих изделиях. В Участок должен быть оснащен подъемно-транспортным и моечным оборудованием, механическими и электрическими инструментами для разборки машин, станками для удаления обмотки, печью для выжига (или размя1чения) изоляции, приспособлениями для выведения ротора из статора.

Ремонтно-механический и кузненно-сварочный участки. На этих участках ремонтируют изношенные и изготавливают новые конструктивные детали электрических машин — валы, корпуса подшипников скольжения, крышки подшипников и др. Здесь же ремонтируют и изготавливают новые токоведушие части, такие как контактные кольца, коллекторы, щеточные механизмы, контакты. На этих участках производят ремонт и пере шихтовку магнитопроводов (сердечников), а также механическую обработку и восстановление резьбовых соединений. Кроме того, здесь изготавливают необходимую для ремонта технологическую оснастку.
Участки оснащены соответствующим парком универсальных станков для механической обработки деталей, подъемно-транспортным оборудованием, прессами и ножницами для резки металла, универсальным сварочным и слесарным оборудованием.

Обмоточный участок. Здесь ремонтируют старые и изготавливают новые обмотки электрических машин восстанавливают поврежденный обмоточный провод, осуществляют укладку, пропитку и сушку обмоток, производят сборку рабочей схемы соединения обмоток и осуществляют контроль изоляции обмоток в процессе ее изготовления и укладки. В отделении окраски проводят отделочные работы и окраску машин после сборки и испытаний.
На этом участке устанавливаются станки для очистки и изолирования проводов, намотки обмоток, резки и формовки изоляции, прессы для формовки катушек из прямоугольного провода, специальные станки для бандажировки обмоток. Участок оснащен инструментом для пайки и сварки проводов, необходимым пропиточным оборудованием и сушильными шкафами. Отделение пропитки и сушки должно иметь хорошую вытяжную вентиляцию. Подъемно-транспортное оборудование рассчитывается на узлы, имеющие максимальную массу (как правило, это статоры наиболее крупных машин).
Участок комплектации и сборки. Сюда направляются исправные чистые узлы и детали с участка разборки и дефектации, отремонтированные узлы и детали с остальных участков, а также недостающие комплектующие детали (крепеж, подшипники качения и т.п.). Полный машинокомплект поступает на сборку, где осуществляется поузловая и общая сборка электрических машин. Здесь же производится и балансировка роторов электрических машин. Участок оснащен практически тем же оборудованием, что и участок разборки (за исключением моечного оборудования и оборудования для удаления обмоток). Кроме того, на участке установлены балансировочные станки.
Испытательная станция. Здесь проводятся послеремонтные испытания электрических машин по соответствующим программам, а также испытания новых конструкций, узлов и деталей, изготовленных в процессе реконструкции или модернизации.
Станция оснащена подъемно-транспортным оборудованием и испытательными стендами, включая стенды для высоковольтных испытаний, а также соответствующим защитным оборудованием.

Источник

Размещение оборудования электроремонтного цеха для завода с 2 тыс. электродвигателей и более

Страницы работы

Содержание работы

1. Исходные данные. 3

2. Характеристика и размещение оборудования. 5

3. Характеристики использованного оборудования. 6

3.1. Сушильная установка Т.УСПО-1. 6

3.2. Подъемно-транспортное оборудование. 7

3.3. Подъемное оборудование. 7

3.4. Стенд для сборки и настройки пускозащитной и пускорегулирующей аппаратуры.. 9

3.5. Подъемники. 10

3.6. Схемы электрические принципиальные. 13

3.7. Схемы расположения. 14

3.8. Безопасные методы работы в производственных помещениях автохозяйств. 15

3.9. Технический осмотр и технический ремонт. 16

3.10. Экономический раздел. 17

4. Техника безопасности при эксплуатации электротехнических установок. 25

3.11. Общие сведения. 25

3.12. Классификация помещений по степени опасности. 25

3.13. Защитные средства. 26

3.14. Организация безопасной эксплуатации в электрических установках. 26

3.15. Оказание первой помощи пострадавшему от электрического тока. 27

3.16. Правила пожарной безопасности. 28

5. Заключение. 30

6. Список литературы.. 31

Введение

Приступая к работе над курсовым проектом мы, прежде всего руководствовались строительными нормами, предъявляемыми к зданиям и сооружениям возводимым в нашем регионе.

Затем, мы размещаем технологическое оборудование таким образом, чтобы оно не только равномерно было располагалось по плану здания, но также было равноудалено от центра электрического питания и было наиболее эргономично для эффективного выполнения рабочих функций.

Для этого существуют различные технические средства.

К техническим средства первого уровня относятся электроучастки пунктов ТО животноводческих комплексов и центральных ремонтных мастерских, выполненные по типовым проектам.

Технические средства второго уровня предназначены для проведения планового текущего ремонта, подготовительно-монтажных и мелкомонтажных работ, контрольно-измерительных и пусконаладочных работ на территории всего хозяйства. В качестве основного стационарного технического средства оснащается пункт технического обслуживания и ремонта энергооборудования (ПТОРЭ).

Технические средства третьего уровня — производственные базы районного значения со специализированными мастерскими — предназначены для оснащения производственных подразделений районных предприятий Агропромэнерго.

Технические средства четвертого уровня предназначены для оснащения подразделений областных объединений Агропромэнерго. К ним относятся крупные специализированные мастерские.

Кроме того, для обслуживания электрооборудования на отдаленных объектах используют мобильные технические средства – автомастерские и лаборатории.

1. Исходные данные

Примерная компоновка и планировка оборудования ЭРЦ для завода с 2 тыс. электродвигателей и более

Источник

Электроснабжение и электрооборудование цеха по ремонту электрооборудования

Изучение напряжения и схем внутренних сетей. Анализ компенсации реактивной мощности. Выбор числа и мощности трансформаторов комплектных трансформаторных подстанций. Избрание распределительных щитов и защитных аппаратов. Расчет токов короткого замыкания.

Рубрика	Физика и энергетика
Вид	курсовая работа
Язык	русский
Дата добавления	19.09.2018
Размер файла	344,8 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РЕСПУБЛИКИ БУРЯТИЯ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

«БУРЯТСКИЙ РЕСПУБЛИКАНСКИЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ ТЕХНИКУМ»

Специальность: «Монтаж, наладка и эксплуатация электрооборудования предприятий и гражданских зданий»

По МДК «Внутреннее электроснабжение промышленных предприятий и гражданских зданий»

на тему «Электроснабжение и электрооборудование цеха по ремонту электрооборудования»

1. Характеристика цеха

2. Выбор рода тока. Напряжение и схемы внутренних сетей

3. Расчет электрических нагрузок

4. Компенсация реактивной мощности

5. Выбор числа и мощности трансформаторов КТП

6. Выбор распределительных щитов и защитных аппаратов

7. Расчет и выбор магистральных и радиальных распределительных сетей напряжением до 1 кВ

8. Расчет сечений проводов и кабелей до 1000 В

9. Выбор и расчет сетей высокого напряжения

10. Расчет токов короткого замыкания

11. Расчёт релейной защиты

12. Выбор высоковольтного оборудования на ГПП

13. Расчет заземляющегося устройства

Список используемой литературы

Сеть электроснабжения может иметь сложную структуру, обусловленную территориальным расположением потребителей, источников, требованиями надёжности и другими соображениями. В сети выделяют линии электропередач, которые соединяют подстанции. К подстанциям, как правило, подходят несколько линий. Внутри подстанции происходит преобразование напряжения и распределение потоков электроэнергии между подходящими линиями.

Для наглядного представления структуры сети используется специальное начертание схемы сети, однолинейная схема. На схеме отображаются линии, секции и системы шин, коммутаторы, трансформаторы, устройства защиты.

Структура сети электроснабжения может динамически изменяться путём переключения коммутаторов. Это необходимо для отключения аварийных участков сети, для временного отключения участков при ремонте. Структура сети также может быть изменена для оптимизации электрического режима сети.

Систему электроснабжения можно разделить на три основные части:

· Трёхфазная система электроснабжения — частный случай многофазных систем электрических цепей, в которых действуют созданные общим источником синусоидальные ЭДС одинаковой частоты, сдвинутые друг относительно друга во времени на определённый фазовый угол. В трёхфазной системе этот угол равен (120).

· Многофазная (шести проводная) трёхфазная система переменного тока изобретена Николой Тесла. Значительный вклад в развитие трёхфазных систем внёс М. О. Доливо-Добровольский, который впервые предложил трёх- и четырёхпроводную системы передачи переменного тока, выявил ряд преимуществ мало проводных трёхфазных систем по отношению к другим системам и провёл ряд экспериментов с асинхронным электродвигателем.

ѕ Экономичность передачи электроэнергии на значительные расстояния.

ѕ Меньшая материалоёмкость трёхфазных трансформаторов.

ѕ Меньшая материалоёмкость силовых кабелей, так как при одинаковой потребляемой мощности снижаются токи в фазах (по сравнению с однофазными цепями).

Уравновешенность системы. Это свойство является одним из важнейших, так как в неуравновешенной системе возникает неравномерная механическая нагрузка на энергогенерирующую установку, что значительно снижает срок её службы.

Возможность простого получения кругового вращающегося магнитного поля, необходимого для работы электрического двигателя и ряда других электротехнических устройств. Двигатели трёхфазного тока (асинхронные и синхронные) устроены проще, чем двигатели постоянного тока, одно- или 2-фазные, и имеют высокие показатели экономичности.

Возможность получения в одной установке двух рабочих напряжений — фазного и линейного, и двух уровней мощности при соединении на «звезду» или «треугольник».

Возможность резкого уменьшения мерцания и стробоскопического эффекта светильников на люминесцентных лампах путём размещения в одном светильнике трёх ламп (или групп ламп), питающих от разных фаз.

Благодаря этим преимуществам, трёхфазные системы наиболее распространены в современной электроэнергетике.

1. Характеристика цеха

Цех по ремонту электрооборудования (Эл.цех) предназначен для ремонта основного и вспомогательного технологического оборудования, ремонта обмоток и изоляции электрических машин.

Он является одним из цехов цементного завода, по производству цемента. Эл.цех имеет три отделения, в которых установлено штатное оборудование: печь для отжига эл.двигателей, токарный станок, кран-балки, вертикально-сверлильный станок, станок для ремонта роторов, печь для сушки эл.двигателей и др.

В цехе предусмотрены помещения; сварочный пост, инструментальной, для бытовых нужд и пр. Эл.цех получает электроснабжение от трансформаторного пункта (ТП УГ-1). Расстояние от ТП УГ-1 до цеховой РП — 0,15 км, а от ТП УГ-1 до КРУН — 0,5- км. Напряжение на КРУН — 6 кВ.

Количество рабочих смен — 1. Потребители электроэнергии цеха имеют 3 категорию надёжности электроснабжения.

Грунт в районе Эл.цеха — Дерново-подзолистая почва.

Конструктивные элементы здания; фундамент- ленточно/бутовый, стены- кирпичные.

Размер цеха АхВхН — 14х27х7 м.

Перечень оборудования Эл.цеха дан в таблице 1

Расположение основного оборудования показано на плане.

Источник