Эпоксидная смола для ремонта бетонного пола

Устранение дефектов бетонного пола с помощью эпоксидной мастики

Бетон – это тоже организм, но только строительный. С течением времени он стареет и дряхлеет. Но прежде, чем начинать его «лечение», надо исследовать все дефекты и определить причину их возникновения. От этих факторов во многом будет зависеть объем и вид предстоящего ремонта.

Об основных причинах возникновения различных дефектов рассказано в статье : «Основные дефекты бетонного пола и причины их возникновения»

Составы для ремонта бетонных полов

Ремонт бетонного пола зависит от вида образовавшихся изъянов и их количества. Если повреждения составляют менее 40% площади пола, то можно делать ремонт. В противном случае лучше все-таки старый пол заменить новым.

Для ремонта изъянов на бетонном полу используют мастику на основе эпоксидной смолы ЭД-20. Мастика после затвердения становится абсолютно водонепроницаемой и водостойкой. Она также обладает высокой стойкостью к атмосферным влияниям и к воздействию чистящих средств. Мастику можно наносить на сухую или влажную (но не мокрую) основу.

Приготовление эпоксидной мастики

Чтобы приготовить эпоксидную мастику для ремонта трещин, выбоин и прочих дефектов в бетоне, надо смешать портландцемент, эпоксидную смолу ЭД-20 и отвердитель аминофенол АФ-2 в пропорции 1:10. Для смешивания используют дрель с насадкой-мешалкой. Скорость вращения насадки при этом должна составлять 300-400 об/сек.

Перемешивание должно производиться в водяной ванне при температуре 60 градусов. После того, как смесь станет однородной, ее перекладывают в плоскую емкость и еще раз перемешивают. Мастику необходимо приготавливать в таком количестве, чтобы ее можно было израсходовать до начала твердения.

Время застывания эпоксидной мастики зависит от температуры воздуха. При 10 градусах это время будет составлять 2 часа, при 20 градусах – 45 минут, при 30 градусах – 30 минут. Расход материала при шпаклевке составляет 1,2-2 кг/метр.

В качестве наполнителя может использоваться кварцевый песок. В этом случае при изготовлении ремонтного состава используют следующие пропорции: 1 часть смолы и 4-5 частей кварцевого песка. Расход материала при толщине нанесения 1 мм составляет примерно 1,8-2,2 кг/кв. метр.

Способы устранения дефектов

Ремонт выбоин

1. В первую очередь по периметру повреждения прорезаются борозды на глубину 20 мм. Это можно сделать с помощью болгарки с алмазным диском.
2. Затем удаляют поврежденную часть бетонного пола, используя перфоратор или зубило с молотком.
3. Из образовавшейся полости убирают всю пыль и мусор. Для этого используется строительный пылесос или пескоструйный аппарат.
4. На поверхность очищенной полости наносится сначала эпоксидная грунтовка, а затем мастика.
5. После того, как ремонтный состав высохнет и приобретет достаточную прочность, отремонтированный участок шлифуется.
6. При этом следует учитывать, что при глубине выбоины больше 50 мм, ремонтную смесь надо наносить в несколько слоев.

Преимущество такого способа ремонта бетонного пола заключается в том, что при его использовании можно не прекращать эксплуатацию помещения и не останавливать производственные процессы на время проведения ремонтных работ.

Ремонт трещин

Трещины необходимо ремонтировать, чтобы предотвратить:

• раскрашивание бетонного основания по краю трещин;
• проникновение влаги сквозь трещины;
• дальнейшее удлинение и расширение трещин.

Устранение небольших трещин глубиной до 2 мм

1. Сначала трещину надо расшить на глубину 10 мм с помощью зубила и молотка. Углубление в поперечном сечении должно иметь вид перевернутого клина.
2. Затем полученное углубление очищается от пыли и обрабатывается эпоксидной грунтовкой.
3. После высыхания грунтовки щель заполняется эпоксидной мастикой.
4. Отремонтированный участок после высыхания ремонтной смеси зачищается и шлифуется.

Ремонт глубоких трещин

1. С обеих сторон трещины с помощью болгарки с алмазным диском делаются пропилы на глубину до 50 мм. Эти пропилы необходимы для того, чтобы удалить часть бетонного пола с трещиной. Для этого используют зубило и молоток.
2. Полученная полость очищается от пыли и грунтуется.
3. После высыхания грунтовки она заливается эпоксидной мастикой.
4. Мастика наносится в два, а то и в три этапа.
5. При необходимости в качестве наполнителя может использовать кварцевый песок.
6. После высыхания ремонтной смеси отремонтированный участок следует отшлифовать.

В том случае, когда трещина слишком широкая, устанавливаются металлические скобы.

1. Для этого перпендикулярно направлению трещины через каждые 200 мм делаются надрезы шириной 150 мм и глубиной 20 мм.
2. В эти надрезы заливается немного ремонтной смеси и закладывается арматура.
3. После этого мастикой заделываются все углубления.
4. На заключительном этапе выполняется шлифовка.

Ремонт усадочных (волосяных) трещин

Такие трещины не таят в себе большой опасности, но со временем могут расшириться, поэтому их лучше устранить.

1. Для этого щели обрабатываются грунтовкой и заделываются эластичным герметиком.
2. В том случае, когда по краям трещин наблюдаются ослабленные участки, рекомендуется сделать зачистку отслоений.
3. Образовавшуюся канавку очищают от инородных вкраплений, обрабатывают грунтовочным раствором и заделывают ремонтной смесью.
4. Для заделки может использоваться смесь собственного приготовления или различные готовые составы различной зернистости.

С целью профилактики усадочных трещин рекомендуется применять специальные минерально-полимерные комплексы, которые добавляют в состав бетона еще на стадии его замешивания. Такие комплексы компенсируют усадку бетона, уплотняя его структуру.

Реставрация деформационных швов

1. В первую очередь поврежденный шов необходимо расширить с помощью алмазного диска.
2. Неровные края следует обрезать перпендикулярно основанию.
3. Из расшитого шва удаляются остатки бетона и пыль.
4. Внутренние поверхности швов покрываются эпоксидной грунтовкой, а затем они заполняются ремонтным составом.
5. После этого швы размечают стальными маркерами (можно использовать велосипедные спицы).
6. Маркеры устанавливаются по всей длине швов с шагом не более 3 м. Их обязательно надо устанавливать в местах пересечения швов.
7. После полимеризации ремонтной смеси швы следует отшлифовать до уровня пола.
8. Затем удаляются маркеры, а по их следам прорезаются новые деформационные швы, которые необходимо пропылесосить и заполнить «Вилотерм-шнуром».
9. На заключительном этапе выполняют герметизацию швов с помощью герметика на силиконовой основе, например, Ризофлекс-62.

Ремонт отслоений

Чтобы выявить отслоения бетона надо легкими ударами молотка простучать всю поверхность пола. Звук ударов в местах отслоения будет глухим.

Для ремонта отслоений используется два способа:

• замена всего отслоившегося участка, которая выполняется аналогично устранению выбоин;
• с помощью инъекций.

Во втором случае всю площадь ремонта следует разметить карандашом или маркером.

1. Затем в тех местах, где слышится глухой звук надо перфоратором просверлить отверстия диаметром 20 мм и шагом 250 мм.
2. Затем в просверленные отверстия с помощью строительного шприца заливается эпоксидная мастика.
3. Это надо делать до тех пор пока мастика не перестанет уходит вглубь отверстия.
4. При этом может понадобиться несколько подходов, поскольку раствор не сразу сможет вытеснить из-под бетона воздушные пробки.

С помощью этого способа отслоения устраняются довольно просто и быстро. Но надо учитывать, что его можно использовать только в том случае, если отслаивание затронуло не больше 30% площади пола.

При более масштабных разрушениях следует удалить бетон полностью и залить новый пол. Конечно, такой ремонт будет более дорогим и длительным, но и более надежным.

Источник

Устранение дефектов бетонного пола с помощью эпоксидной мастики

Как и чем заделать трещины в бетоне?

Бетон является универсальным строительным материалом. Он обладает уникальными прочностными характеристиками и применяется для возведения зданий и сооружений в промышленном и гражданском строительстве. Конструкции из бетона хотя и являются долговечными изделиями, но и они под воздействием различных нагрузок и в результате атмосферного влияния начинают разрушаться. Процесс разрушения бетонных основания начинается с появления трещин и сколов, а поэтому своевременное устранение этих проблем позволит существенно увеличить срок службы конструкции.

Деформация бетонных изделий происходит по следующим причинам:

• изменение характеристик материала в связи с усадочными процессами;
• механическое воздействие;
• резкие перепады температуры;
• коррозия внутренней арматуры.

Для производства ремонта своими руками на различных объектах (гараж, производственные здания, подсобные помещения, квартира, загородный дом, дача), используют следующие составы:

• ЦПС, для удаления небольших трещин;
• смеси, в состав которых входит эпоксидная смола;
• герметики и саморасширяющиеся погонные изделия;
• растворы с добавлением жидкого стекла;
• готовые смеси для производства строительных и отделочных работ.

Использование герметиков и саморасширяющихся лент

Сразу стоит сказать, что данный метод заделки дефектов очень дорогой, поэтому чаще всего его используют при ремонте бетонных чаш загородных бассейнов. Однако несмотря на его дороговизну, использование герметика и саморасширяющихся шнуров отличается своими достоинствами:

• возможностью обработки дефекта любого типа;
• полной герметичностью;
• возможностью проведения монтажных работ в условиях холодной погоды.

Для работы, помимо стандартного комплекта инструментов, потребуется:

• монтажный пистолет;
• саморасширяющаяся лента или шнур;
• зубило и щетки;
• герметик для бетона.

Однако перед тем, как замазать изъян, необходимо замерит габариты щелей и приобрести нужный тип герметика и лент в зависимости от этого. Например, если глубина дыры составляет 60 мм, то подойдет шнур 18 х 23 мм.

Не следующем этапе необходимо:

• Расширить трещины и обеспылить их.
• Установить шнур в углубление.
• Заполнить остальное пространство герметиком.
• Разгладить выступивший наружу состав при помощи шпателя.

После выполнения работ, не придется гадать, как зашпаклевать поверхность или законопатить ее. Достаточно только нанести состав и разровнять его.

Если говорить о лучших составах этого типа, то наибольшей популярностью пользуются:

• Отечественный ЭЛАСТОСИЛ PU 20 стоимостью 280 рублей за 600 мл.
• Состав от французского производителя Rubberflex, который сегодня продается по цене 300 рублей за 310 мл.
• Лента ПЛУГ российского производства стоимостью порядка 260 рублей за погонный метр.

Эпоксидная смола

Ремонтные составы для заделки трещин в бетоне на основе эпоксидной смолы применяются для устранения небольших трещин в монолитном основании, также эту смесь можно использовать для ремонта фундамента в частном доме.

Выполнение работ по устранению дефектов состоит из трех этапов:

1. Очистка участка от мелких фракций.
2. Просушивание проблемного участка.
3. Заполнение трещины эпоксидной смолой.

Зачистка проблемного участка производится с помощью жесткой металлической щетки. Обработать необходимо внутреннюю часть и поверхность вокруг щели. Удаление мелких фракций и пыли выполняют с помощью продувки, после чего можно подсушить участок строительным феном.

Прежде чем заделать трещины в бетоне на улице с применением эпоксидных составов, необходимо разместить специальные насадки по всей длине проблемного участка с разбежкой в 30 см. Установку насадок по высоте стены начинают с нижнего участка трещины, отступив от уровня отмостки 30 см.

Эпоксидный клей образуется при смешивании смолы с отвердителем. Эту массу впрыскивают внутрь разлома через насадки, начиная с самой нижней. Полную прочность раствор набирает в течение пяти дней, после чего насадки удаляют (срезают), а поверхность отремонтированного участка затирают с применением эпоксидного раствора.

Герметизация стыков канализационных труб пвх, чугунной и пластиковой трубы без демонтажа

Для уплотнения стыков в процессе сборки различных сантехнических систем применяются герметики. В полной мере в это правило вписываются и трубы ПВХ. Достаточно часто, для выполнения таких работ, как герметизация канализационных труб пвх применяются силиконовые или акриловые герметики.

К основным преимуществам акриловых уплотнительных средств вполне справедливо относят:

• Подходят для большого количества материалов (бетон, кирпич, древесина).
• Адаптированы для обработки конструкций, во время эксплуатации которых предполагается низкий или средний уровень подвижности.

Нельзя обойти вниманием и тот факт, что силиконовый герметик имеет следующие значимые преимущества:

• Максимальная простота применения.
• Высокие показатели надежности.
• Умеренная стоимость.
• Возможность использования средства для любых материалов, такими как эмалированные, деревянные (на них силикон воздействует еще и как морилка), пластиком.

Методы заделки швов

Для ремонта трещин в бетоне используют следующие методы:

1. инъектирование путем подачи раствора с помощью специальных механизмов в глубину трещины;
2. использование специальных растворов на основе ЦПС с присадками из полимеров, с последующей обработкой ремонтируемой поверхности полиуретановыми герметиками;
3. торкретирование с использованием специальных смесей на основе ЦПС с битумными присадками.

Наиболее эффективным способом устранить проблему считается инъектирование. Данный способ предусматривает предварительное высверливание глубоких отверстий, которые направляют под углом к проблемному участку.

Этапы интъектирования.

Специальными приспособлениями в эти отверстия нагнетают раствор на основе синтетических смол, который при наборе прочности позволяет устранить дефекты и существенно продлить срок службы конструкции.

Для борьбы с небольшими трещинами (до 4 мм) на объектах личного пользования (дача, квартира, балкон) используют ремонтные смеси на основе ЦПС и эпоксидного клея. При правильном приготовлении раствора происходит его быстрое схватывание, в результате чего дефект устраняется.

Размещение пакеров при иъектировании.

Чтобы укрепить конструкцию, в которой обнаружена трещина шириной более 4 мм, требуется применение раствора на основе жидкого стекла, для чего смешивают одну часть цемента, по три части воды и песка, и одну часть ЖС.

Причины появления трещин и их основные виды

К наиболее распространенным причинам появления трещин относятся:

• некачественная подготовка грунта под фундамент;
• экономия на приобретении материалов для строительства;
• естественные почвенные сдвиги;
• несоблюдение технологии возведения дома;
• строительство поблизости нового объекта.

Существует два основных вида трещин на поверхности фундамента:

Горизонтальные трещины не представляют такой опасности. Они могут возникать по различным причинам. Основными из них являются:

• воздействие низких температур (происходит усыхание бетона);
• повышенное давление со стороны влажной почвы.

Длинные трещины и горизонтальные разломы с выпуклостями, имеющиеся на внешней стене дома, свидетельствуют о возможном смещении фундамента или об оказываемом давлении на несущие стены. Чтобы определить специфику разломов, следует воспользоваться нивелиром. При наличии выпуклости более 1 см или образовании гребня на краю стены необходимо осуществить серьезный ремонт основания.

Что же делать, когда трещина в фундаменте является вертикальной? Такие разломы в стенах не сулят ничего хорошего. Если в основании здания только одна трещина, нужно определить ее параметры. При наличии разлома с ровными краями и небольшой толщиной (примерно в волос) осуществить ремонт трещины в фундаменте не составит особого труда.

Более сложная работа предстоит, когда вертикальные края разлома – неровные, а щель расширяется в любом направлении. Также следует учесть, что трещина может располагаться и под землей. В данном случае нужно раскопать весь участок вблизи нее.

Технология осуществления работ

Перед тем, как заделать трещины в бетоне, следует подготовить:

• тяжелый молоток;
• долото;
• жесткая щетка с металлическим ворсом;
• шпатель;
• кисточка;
• полутерок;
• кельма;
• куски арматуры длиной до 10 см.

Порядок производства работ:

• На первом этапе необходимо тщательно проверить поврежденный участок и ликвидировать наметившиеся сколы с помощью долота и молотка. Место удаления скола подравнивают, трещину грубо обрабатывают по всей длине, немного расширяя ее.

• Из трещины удаляют мелкие и крупные фракции бетона, используя грубую щетку, затем зачищают от пыли с помощью пылесоса. Шпателем производят дополнительное углубление шва, чтобы подготовить поверхность для прочного схватывания ремонтного раствора.
• Если ширина трещины превышает 4 мм, рекомендуется применять местное армирование, для чего с помощью болгарки пропиливают поперечные перекрывающие канавки на длину до 10 см, в которые укладывают куски арматуры толщиной от 4 мм. Таким же образом подготавливают для ремонта сквозные трещины в основании пола или плит перекрытия потолка.
• Если при подготовке проблемного участка обнаружены выходы арматуры на поверхность, необходимо зачистить металлические части с помощью шлифовальной бумаги и затем обработать раствором, защищающим металл от ржавления.
• Перед нанесением ремонтного состава поверхность обрабатывается грунтовкой.
• Следующим этапом готовится ремонтный раствор. Чаще применяют расширяющийся цемент для заделки трещин из ЦПС с присадкой из жидкого стекла. Данная смесь наносится на участок и увлажняется. При замазке глубоких трещин необходимо будет наносить раствор несколько раз, дожидаясь вставания каждого предыдущего слоя.
• После высыхания ремонтного состава производят затирку шва, выравнивая поверхность проблемного участка.
• Заливка трещин в горизонтальных поверхностях производится с превышением уровня ремонтного раствора над уровнем стяжки, так как при вставании смесь дает усадку. Излишки раствора удаляются шлифовальной машиной.

Клей-герметик для швов коричневый

CEMMIX Клей-герметик для швов — однокомпонентный полиуретановый герметик для герметизации различных швов, примыканий ступеней и стен, ввода труб и систем вентиляции и жестко-эластичной склейки различных материалов.

Торкетирование выполняется по сухой и мокрой технологии. Эти технологии отличаются по применяемому оборудованию (различаются торкрет-установки, подающие шланги и сопла).

Это высокопроизводительный эффективный метод, которые позволяет производить ремонт труднодоступных участков и наращивать ремонтный слой толщиной до 60 мм за одно нанесение.

К минусам технологии можно отнести:

1. «грязные» работы;
2. необходимость использования специального оборудования;
3. высокие требования к квалификации рабочих;
4. необходимость финишной отделки.

Для приготовления торкрет-растворов и бетонов используются добавки Cemmix:

Каждый из них обладает собственными дополнительными свойствами, что позволяет подобрать добавку для любой конкретной ситуации.

Герметизация

Метод часто используется для объектов, которые эксплуатируются в условиях высокой влажности или подвижности шва.

К таким герметикам относятся материалы, выпускаемые под брендом Cemmix:

1. Фасадный клей-герметик;
2. Сверхпрочный кровельный клей-герметик;
3. Клей-герметик для швов.

Характеристика эпоксидной пропитки для бетона

В строительно-ремонтных работах основной задачей есть исполнения качественной работы с минимальными затратами. Существует масса материалов, о которых знает не каждый пользователь. Эти материалы применяются для придания бетонным основам специальных качеств. Одним из таких материалов являются эпоксидные пропитки, которые используют для придания прочности, морозостойкости и других вспомогательных свойств бетону.

Ремонт трещин инъецированием

Название этого способа говорит само за себя – инъецирование предполагает введение в пустоты, образовавшиеся в бетоне, специальных материалов «инъекциями».

Инъецирование позволяет произвести ремонт бетонного покрытия без замены всего бетонного покрытия.

Это один из самых эффективных способов ремонта данных дефектов, который к тому же является достаточно экономичным.

Инъецирование предполагает введение цементной, эпоксидной или полимерной смеси в щель под давлением, благодаря чему смесь заполняет собой любые малейшие пустоты и трещины.

Благодаря чему конструкция получается очень прочной и надежной.

С помощью этого метода выполняется также гидроизоляция бетона, для которой используют различный состав.

Назначение

Эпоксидная пропитка – это полимерный упрочнитель, который состоит из молекул, проникающих в поры основы и застывающих в нем. Он будто налипает на пол. Этот материал не токсичен. Его используют для:

• предотвращения коррозии;
• увеличения стойкости к химическим веществам;
• упрочнения основы (абразивная стойкость);
• увеличения срока службы пола;
• морозоустойчивости;
• затруднения проникновения газов и жидкостей сквозь полы;
• облегчения уборки;
• предотвращения поднятия цементной пыли бетонным полом;
• выравнивания поверхности при заливке бетонной смеси и т. д.

Эпоксидная пропитка дает бетонному покрытию эффект лакирования. Добавку преимущественно используют с водой. Это дает ей возможность проникнуть в бетонную основу и образовать с ней единую твердую массу. Срок хранения примеси небольшой (примерно полгода).

Допустимые размеры трещин

Измерение ширины раскрытия трещины в бетоне.
Существуют нормы, определяющие предельные значения параметров щелей, которые образуются в слое бетона. При этом важно учесть условия эксплуатации. Трещины в бетоне требуют ремонта, если они характеризуются большей шириной раскрытия, чем оговаривается в документе ДБН В.2.6-98:2009:

• щели деформационные, усадка шириной до 0,5 мм не нуждается в ремонте, если бетон не подвергается воздействию негативных внешних факторов (промерзания, влаги, перепадов температур, ультрафиолетового излучения и т. д.), т. е. на конструкцию не должны оказывать влияние погодные условия, т. к. она находится внутри помещения;
• на улице слой бетона может деформироваться незначительно, предельный размер трещин — 0,4 мм, в данном случае на покрытие оказывают воздействие негативные факторы: осадки, ультрафиолетовое излучение и т. д.;
• если бетонная конструкция эксплуатируется в наиболее агрессивных условиях, то ремонт необходимо начинать, когда появились щели шириной 0,3 мм;
• восстановление покрытия должно производиться, если неплотности, образовавшиеся вследствие деформации бетона, достигли 0,2 мм по ширине, такие ограничения касаются конструкций с армировкой внутри.

Несоблюдение правил выполнения ремонта бетонных покрытий может привести к ускорению расширения щелей. И наоборот, не всегда следует начинать восстановление конструкции, если на нее не оказывают воздействия негативные внешние факторы. При появлении любых деформационных трещин следует контролировать их параметры. До момента, пока не произошло существенное расширение, риск полного разрушения покрытия отсутствует.

Следует учитывать, что горизонтальные щели, которые характеризуются минимальным раскрытием, не требуют вмешательства. Они неопасны и не могут повлечь за собой разрушение конструкции. Однако существуют такие условия, при которых не должно быть щелей в слое бетона:

• эксплуатация на объектах с повышенными требованиями к качеству и долговечности покрытий;
• при контакте конструкции с жидкостями и газами, т. к. она должна быть герметичной и надежной.

Технология использования

Подготовка основы эпоксидного пола. Перед началом работы необходимо снять верхний слой бетона, слой железнения, очистить поверхность при помощи шлифовальной машины или щеток. Это необходимо сделать для того, чтоб поры в бетоне максимально открылись для впитывания добавки:

• Подготовка материала: Грунт-2К/100 – 2:1.
• Шпатлевка-2К – 6:1 (у).

Перемешиваем грунтовку в течение нескольких минут (2-3 достаточно) – начинаем медленно вмешивать шпатлевку по технологии прямого и реверсивного вращения – дать постоять до 5 мин (чтоб избавиться от лишнего воздуха). Для работы необходимо взять миксер мощностью 500-1000 оборотов за минуту.

Покрытие

Удалить пыль, и сразу наносить материал по технологии «крест-накрест». Следить, чтоб смесь не собиралась в лужи, плохо покрытые места можно проработать дополнительно. Если есть необходимость в шпатлевании, его необходимо делать сразу после грунтовки и потом зачистить от разводов шпателя. Дальше требуется нанесение финиша (прозрачного глянцевого слоя).

Несмотря на то, что добавка нетоксична, при работе с ней необходимо соблюдать меры безопасности. Пропитку проводить в хлопчатобумажных костюмах, перчатках и т д. Инструменты, которыми наносится примесь (кисточки, валики) для следующей эксплуатации непригодны.

Как провести уплотнение соединения чугунной канализационной трубы с пластиковой?

Поскольку чугунные трубы уступили свою популярность изделиям из ПВХ, на данном этапе развития технологий всё чаще возникает необходимость в сборке комбинированных, чугунно — пластиковых канализационных каналов.

Рассматриваемые работы должны выполняться в рамках следующей схемы:

Начать стоит с приобретения необходимых запчастей, в данном случае речь идет о переходниках. Для достижения оптимального результата рекомендуется применять продукцию, изготовленную из полимеров или резины.

С поверхности чугунной трубы необходимо тщательно удалить следы коррозии, наличие других загрязнений также является недопустимым.

После обезжиривания и очистки раструба на его поверхность необходимо нанести силикон.

После высыхания герметика переходник также тщательно обрабатывается (очищается и промазывается силиконом) и фиксируется относительно чугунной трубы.

Преимущества использования

• не требует больших затрат времени – наносится на свежий бетон;
• не требуется дополнительная гидроизоляция – добавка обладает паропроницаемостью;
• сохнет до 6 часов, полностью твердеет через 7 дней – работы не затягиваются;
• экономична в использовании;
• без запаха – может применяться как на складах, так в жилых помещениях и больницах;
• не требует особых навыков для использования, поэтому доступна для каждого.

Вернуться к оглавлению

Характеристики эпоксидных пропиток

Технические характеристики добавки:

1. Смешивается с основой в пропорции 100:13.
2. Не имеет цвета, прозрачная жидкость.
3. Расход 200-300 грамм на м2.
4. Время расхода 100 г материала при 200С – 25 мин.
5. Адгезия через 28 дней – не менее 1,5 Н/мм² (B1,5).
6. Используют при температуре 100С.. 200С.
7. Марочная прочность от М200.
8. Влажность основы до 4%.
9. Влажность воздуха до 80%.
10. Пропитка наносится на бетон через 28 суток после его укладки.

Вернуться к оглавлению

Примеры производителей

Элакор-ЭД

В серию Элакор-ЭД входят эпоксидная грунтовка с растворителем (грунт – 2К/60) и без (грунт – 2К/100), эпоксидная краска (эмаль 2К), эпоксидный прозрачный светостойкий лак (лак-2К), эпоксидный наливной пол, а также наливной пол Г1, Белый Экстра, прозрачный (для ЗД полов), антистатический, эпоксидная шпаклевка-2К, эпоксидный компаунд триксотропный. При использовании Элакор-ЭД необходимо соблюдать меры безопасности:

• Противогазовые респираторы (марка А) или противогазы.
• Если работы ведутся в закрытых помещениях, необходимо использовать шланговый противогаз или проточно-вытяжную вентиляцию.

Элакор-ЭД пожароопасная добавка. Необходимо дать смоле высохнуть. Пока примесь не затвердела нужно избегать открытого огня, или инструментов, которые могут дать искру.

Вывод

Эпоксидные пропитки – это не новый, но широко используемый вид материала. Их основой являются эпоксидные смолы, которые смешиваются с отвердителем в необходимых пропорциях. Эти пропитки нетоксичны, но для работы с ними необходимо соблюдать технику безопасности. Они используются не только для бетона, но и для других материалов.

Эпоксидная смола в жидком виде – пожароопасный материал. Этот материал используют для придания бетону прочности и пылеотталкивания. При использовании такого материала нужно учитывать требования производителей касательно влажности покрытия, воздуха, температуры среды и основы.

Необходимые инструменты

Для ремонта нужно заранее подготовить необходимый инструмент:

• шлифовальный аппарат;
• щетка по металлу;
• железный или резиновый молоток;
• бытовой или промышленный пылесос;
• зубило;
• специальный фен для ремонта и строительства;
• кельма;
• шпатели разного размера;
• таз для перемешивания сломы;
• эпоксидная смола;
• либо из видов наполнителя;
• растворитель;
• наждачная бумага желательно крупная.

Устранение дефектов бетонного пола с помощью эпоксидной мастики

Бетон – это тоже организм, но только строительный. С течением времени он стареет и дряхлеет. Но прежде, чем начинать его «лечение», надо исследовать все дефекты и определить причину их возникновения. От этих факторов во многом будет зависеть объем и вид предстоящего ремонта.

Об основных причинах возникновения различных дефектов рассказано в статье : «Основные дефекты бетонного пола и причины их возникновения»

Какой материал лучше подходит для герметизации стыков?

Абсолютное большинство специалистов, выполняющих монтаж водопроводов и канализационных систем сходятся во мнении, что для обработки стыков лучше всего подходят силиконовые герметики, речь о которых уже шла выше.

Говоря простым языком, такой герметик является собой универсальную прокладку, которая с легкостью примет необходимый диаметр, объем, форму, а также легко справится с перепадами температур без ущерба для собственных эксплуатационных параметров.

На данный момент на рынке представлены разновидности силикона, способные выдерживать температуру в 260 градусов на протяжении продолжительного времени.

Как правило, необходимость в применении других средств для герметизации возникает в том случае, когда применение силикона невозможно, к примеру, когда необходимо выполнить уплотнение без демонтажа.

Составы для ремонта бетонных полов

Ремонт бетонного пола зависит от вида образовавшихся изъянов и их количества. Если повреждения составляют менее 40% площади пола, то можно делать ремонт. В противном случае лучше все-таки старый пол заменить новым.

Для ремонта изъянов на бетонном полу используют мастику на основе эпоксидной смолы ЭД-20. Мастика после затвердения становится абсолютно водонепроницаемой и водостойкой. Она также обладает высокой стойкостью к атмосферным влияниям и к воздействию чистящих средств. Мастику можно наносить на сухую или влажную (но не мокрую) основу.

Выбор ремонтной смеси

При выборе качественной ремонтно-восстановительной смеси надежнее всего воспользоваться рекомендациями специалистов. Некоторые из них приведены ниже.

Как выбрать ремонтную смесь

Сначала осматривают бетонную конструкцию для установления типа повреждений, размеров трещин или сколов, определения нагрузок на ремонтируемый узел. Чтобы выбрать марку ремонтной смеси, изучите характеристики двух или более составов, сравните цены и другие особенности материалов, ознакомьтесь с рабочим составом. Основное требование к компонентам смеси – нетоксичность и безопасность для людей. Если предполагается простое выравнивание поверхности, то раствор должен обладать высокой адгезией.

Сравнение параметров некоторых марок ремонтных составов:

Наиболее важные параметры ремонтной смеси:

1. Время затвердевания. Чем меньше период застывания, тем качественнее получится ремонтируемая поверхность.
2. Расход, который указывается на упаковке.
3. Уровень защиты от УФ-излучения, отрицательных температур и агрессивной среды.
4. Возможность усадки смеси.

После расчета толщины ремонтного слоя и его площади приобретают требуемое количество ремонтной смеси. При ремонте фундамента на основе бетонных растворов оптимально подойдет глубокопроникающая смесь. Для ремонта или восстановления стен или других вертикальных поверхностей применяют тиксотропную смесь с густой консистенцией и высокой адгезией.

Приготовление эпоксидной мастики

Чтобы приготовить эпоксидную мастику для ремонта трещин, выбоин и прочих дефектов в бетоне, надо смешать портландцемент, эпоксидную смолу ЭД-20 и отвердитель аминофенол АФ-2 в пропорции 1:10. Для смешивания используют дрель с насадкой-мешалкой. Скорость вращения насадки при этом должна составлять 300-400 об/сек.

Перемешивание должно производиться в водяной ванне при температуре 60 градусов. После того, как смесь станет однородной, ее перекладывают в плоскую емкость и еще раз перемешивают. Мастику необходимо приготавливать в таком количестве, чтобы ее можно было израсходовать до начала твердения.

Время застывания эпоксидной мастики зависит от температуры воздуха. При 10 градусах это время будет составлять 2 часа, при 20 градусах – 45 минут, при 30 градусах – 30 минут. Расход материала при шпаклевке составляет 1,2-2 кг/метр.

В качестве наполнителя может использоваться кварцевый песок. В этом случае при изготовлении ремонтного состава используют следующие пропорции: 1 часть смолы и 4-5 частей кварцевого песка. Расход материала при толщине нанесения 1 мм составляет примерно 1,8-2,2 кг/кв. метр.

Способы устранения дефектов

Ремонт выбоин

1. В первую очередь по периметру повреждения прорезаются борозды на глубину 20 мм. Это можно сделать с помощью болгарки с алмазным диском.
2. Затем удаляют поврежденную часть бетонного пола, используя перфоратор или зубило с молотком.
3. Из образовавшейся полости убирают всю пыль и мусор. Для этого используется строительный пылесос или пескоструйный аппарат.
4. На поверхность очищенной полости наносится сначала эпоксидная грунтовка, а затем мастика.
5. После того, как ремонтный состав высохнет и приобретет достаточную прочность, отремонтированный участок шлифуется.
6. При этом следует учитывать, что при глубине выбоины больше 50 мм, ремонтную смесь надо наносить в несколько слоев.

Что такое лента герметизации и как ее использовать?

Такой материал, как лента герметизации имеет немало положительных особенностей, основными из которых вполне справедливо считаются:

1. Высокая эффективность применения материала.
2. Диэлектрические и антикоррозионные свойства.
3. Максимальная простота применения.

Единственный существенный недостаток рассматриваемого материала — низкая устойчивость к физическому и УФ воздействию, последний легко нейтрализуется нанесением защитного слоя.

Источник