Гидроборт bar cargolift standard s2 bc 1000 инструкция по ремонту

Содержание

Bär Cargolift Standard S2 / S4L / FreeAccess A2L
Гидроборт Bär Cargolift BC 1000 S2 Standard
Описание
Гидроборт Bär Cargolift BC 1000 S2 Standard — если на счету каждый килограмм.
монтаж руководство Bär Standard

Bär Cargolift Standard S2 / S4L / FreeAccess A2L

Больше полезной нагрузки для лёгких и средних транспортных средств

Открывание, закрывание, подъём, опускание – так можно определить требования к гидроборту. Не каждый пользователь желает одновременно грузить пять заполненных тележек. Обычно предпочитают вместо этого иметь на одной платформе стандартной высоты две тележки. Или одну палету вместе с вилочным автопогрузчиком. И в этой ситуации лучше, если оставшиеся полезная нагрузка несущего транспортного средства ещё допускает дополнительную погрузку..

Поэтому компания Bär предлагает для рынка оборудования малой и средней грузоподъёмности c низкими надстройками и со стандартными фургонами – лёгкие и одновременно устойчивые грузовые гидроборта S2 / S4L / FreeAccess A2L. Ключевым фактором здесь является технология 2=4, а также дальнейшее развитие проверенных продуктов S4 до оптимального по весу S4L. Потому что стабильные и в то же время легкие грузовые гидроборта являются идеальными спутниками для легких грузовых автомобилей.

2=4 – Как могут быть достаточными один цилиндр подъёма и один цилиндр наклона?

Наряду с более мощными цилиндрами подъемники Cargolift группы Standard S2 имеют компенсационный механизм в плече подъема. В подъемниках Cargolift S2 и A2L с сопровождающей трубой противоподкатного бруса, BC 750 S2L / A2L и BC 1000 S2, передача усилия осуществляется через противоподкатный брус, который эластично деформируется, а также через компенсационный механизм. В подъемниках Cargolift с противоподкатным брусом из трех частей (BC 750 S2N) уравновешивание усилий осуществляется только через компенсационный механизм в плече подъема. Таким образом компенсируется обусловленная системой асимметрия.

Стандартные требования предусматривают стандартное оснащение – ни больше, ни меньше. Поэтому для группы изделий по стандарту S2 решено было отказаться от многочисленных опций, и тем самым стала возможной простая конфигурация грузового подъёмника.

Эта группа изделий включает в себя следующие гидроборта:

BC 750 S2L
BC 750 S2S
BC 750 S2N
BC 750 A2L
BC 1000 S2
BC 1500 S4L

Источник

Гидроборт Bär Cargolift BC 1000 S2 Standard

от 271 109,90 руб.

Описание

Гидроборт Bär Cargolift BC 1000 S2 Standard — если на счету каждый килограмм.

Благодаря малому собственному весу от 291 кг модель BC 1000 S2 обеспечивает полезный баланс полезной нагрузки. Две тележки или одна палета вилочным автопогрузчиком могут быть погружены и выгружены просто и быстро.

Гидроборт Bär Cargolift BC 1000 S2 Standard идеален для транспортных средств средней грузоподъемности. Рекомендован к установке на автофургоны с общей массой 6-8,6 т.

Технические характеристики:

Грузоподъемность: 1000 кг
Расстояние до груза: 600 мм
Грузовой момент: 6,0 kNm
Алюминиевая платформа
Система платформы: BAplan45VLL
Высота: 1610-2110 мм
Ширина: 2480 / 2520-2560 мм
Шаг изменения: 50 мм

Длина плеча	700 мм
Высота подъема f_max	1210 мм
Размер A_max	555 мм
Размер E_max	415 мм
Размер E_{min beladen}	680 мм
Свободное пространство B_min	720 мм
Свободное пространство B_max	850 мм

Цена может варьироваться в зависимости от высоты платформы:

Высота платформы	BC 1000 S2
⩽ 1810 мм	от 96 713 грн
⩽ 2010 мм	от 118 213 грн
⩽ 2210 мм	от 122 645 грн
⩽ 2310 мм	от 127 078 грн

Компания Bär Cargolift является одним из крупнейших производителей гидробортов в Европе. Компания Bär поставляет гидроборта для всех областей применения и всех категорий транспортных средств грузоподъёмностью 500-3000 кг: стандартные гидроборта, однократно или двукратно складываемые, убираемые вниз гидроборта, а также система VanLift FreeAccess. Все продукты производятся самостоятельно на головном предприятии в г. Хайльбронн, где первые гидроборта были сконструированы и изготовлены более 30 лет назад.

Наша компания продает абсолютно НОВЫЕ гидроборты высшего качества. Наши товары защищены сертификатами качества и имеют гарантию. Покупая новый гидроборт, Вы себе обеспечиваете работу гидравлической системы на долгий срок. Никакой б/у гидроборт не может быть в эксплуатации дольше, чем новый. Поэтому покупая новый гидроборт, Вы получаете товар с гарантийным сроком и уверенность в работоспособности гидравлической системы завтра!

Мы осуществляем доставку в любой город России. Также отправим Вам товар в страны СНГ и ЕС.

При заказе товара у нас — скидка на установку на нашем СТО.

Гарантия качества 12 месяцев!

Источник

монтаж руководство Bär Standard

1 монтаж руководство Bär Standard Bär Cargolift Lifting Performance. годный под: BC S

3 Контактная информация Офис: ООО «Бер Карголифт РУС» , Россия, Москва, Очаковское шоссе, 32 Телефон: +7 (495) Факс: +7 (495) Интернет: HYPERLINK « Запасные части Телефон: +7 (495) HYPERLINK Горячая линия/консультация Телефон: +7 (495) HYPERLINK Сервисные станции/сервис HYPERLINK « Контактная информация Офис: ООО «Бер Карголифт РУС» , Россия, Москва, Очаковское шоссе, 32 Телефон: +7 (495) Факс: +7 (495) Интернет: HYPERLINK « Запасные части Телефон: +7 (495) HYPERLINK Горячая линия/консультация Телефон: +7 (495) HYPERLINK Сервисные станции/сервис HYPERLINK « Gerd Bär GmbH Industriegebiet Böllinger Höfe Pfaffenstr. 7 D Heilbronn Адрес эл. почты: Интернет: Служба сервиса Запчасти / Горячая линия/консультация / Гарантия / Ремонт / Факс / Gerd Bär GmbH Мы сохраняем за собой право на изменения. Перепечатка, перевод и размножение, в т.ч. выборочное, запрещены без нашего письменного согласия. Digital Printed by Project Vision UG Germany 3

4 Содержание 1. Общие положения Адрес производителя Информация к инструкции по монтажу Указания, касающиеся перевозки, хранения, габаритов, массы, повреждений при транспортировке, утилизации Sicherheit Особые меры предосторожности для безопасного монтажа Устойчивость комбинации транспортного средства и гидроборта Указания по монтажу опор Необходимые усилия от руки Оценка рисков Описание механической, электрической и гидравлической систем Рекомендованная гидравлическая жидкость Рабочее давление Маркировка центра тяжести Перила Предупреждающие знаки, сигнальная разметка Рабочее освещение / освещение фургона Первый ввод в эксплуатацию Cargolift Монтажные приемно-сдаточные испытания Гидроборт Способы монтажа, моменты затяжки Монтаж BC S4 с помощью стандартной монтажной рамы Подготовка на транспортном средстве Адаптация и демонтаж мешающих деталей со стороны транспортного средства Изоляционная масса или антикоррозионная защита днища кузова Монтаж электрооборудования Подключение выключателя в кабине водителя Режим ввода в эксплуатацию ebc Подключение силовых кабелей Powerleitung +/- (рабочий ток) Подключение кабеля от положительного зажима к силовому предохранителю Подключение кабеля от отрицательного зажима к точке заземления Зависящие от транспортного средства разъемы Обжим наконечника кабеля Штекерное соединение для освещения фургона Проводка зарядки SmartCharge (SC) Грузовой автомобиль / прицеп Седельный тягач / седельный полуприцеп Указания по монтажу Предохранитель для провода зарядки (набор) Зарядка SmartCharge в грузовом автомобиле Зарядка SmartCharge в седельном тягаче Система SmartCharge на прицепе Подключения SmartCharge. Соблюдайте указания производителя автомобиля по монтажу! Крепление аккумуляторного бокса прихватами Реле аккумулятора Разделительное сцепление для седельного автопоезда без дополнительного блока аккумуляторов Монтаж подъемного механизма на транспортном средстве Предварительная установка монтажного материала на подъемном механизме Навесные панели BC 1000 S4. Навесная панель t = 4 мм с укреплением (2) и кнопочной панелью (4) BC 1500 S4. Навесная панель t = 4 мм с укреплением (2) и кнопочной панелью (3) BC 1500/2000 S4. Навесная панель t = 6 мм с укреплением (1) и кнопочной панелью (3) BC 3000 S4. Навесная панель t = 8 мм без укрепления, только с кнопочной панелью (4) BC 1000/1500 S2. Навесная панель t = 4 мм с укреплением (2) и кнопочной панелью (4) BC S4U, Falt Подвеска с креплением прихватами для колеи рамы 980 мм Прокладка шланга системы подвески трейлера Установка монтажной рамы Установка подъемного механизма Выравнивание несущей балки или консолей фланца (BC S2). разметка, сверление, завинчивание Монтаж блока управления

5 Содержание 6.6 Монтаж противоподкатного бруса (UFS) BC S BC S4U Монтаж порога дополнительно CargoBridge BC S Монтаж платформы Сигнальная разметка Платформа подъемное коромысло Монтаж цилиндров наклона Монтаж цилиндров наклона напольные ролики BC B, C, D, S BC 1000 S Смазывание мест установки подшипников, подсоединение кабеля платформы Наладочные работы на грузовом подъемнике Cargolift Настройка цилиндра наклона Принадлежности / дополнительное оснащение Перила CargoSeal Аккумуляторный ящик 225 А ч Крепление аккумуляторного бокса прихватами Замок для платформы Механическая подпорка Гидравлическая подпорка Гидравлическая подпорка для прицепа с центральной осью Инициатор приближения для камеры заднего хода (трос дистанционного управления) Исполнение ADR на транспортном средстве Двухфункциональный элемент системы управления панели включения Четырехфункциональный элемент управления панели включения Штепсельная розетка для кабеля управления в фургоне Прикрепление табличек Предупреждающая табличка Наклейки по технике безопасности и техобслуживанию Фирменная табличка для грузового подъемника Bär Cargolift Указание! Указание: по техническим причинам последовательная нумерация глав отсутствует! 5

6 1. Общие положения / 2. Безопасность 1. Общие положения 1.1 Адрес производителя: Gerd Bär GmbH, Pfaffenstr. 7, D Heilbronn (Германия) Тел.: / , эл.почта: сайт: Информация к инструкции по монтажу: Наряду с инструкцией по монтажу действуют также данные из наших стандартных чертежей установки. Стандартные чертежи установки приведены на сайте Непременно соблюдайте инструкции по сборке, предоставленные производителем автомобиля! 1.3 Указания, касающиеся перевозки, хранения, габаритов, массы, повреждений при транспортировке, утилизации: Проверить товар на наличие повреждений непосредственно после получения. За повреждения, полученные при транспортировке, ответственность несет перевозчик. Перевозить с использованием исключительно надлежащих подъемных устройств и средств транспортировки. Соблюдать данные по весу и грузоподъемности транспортного средства. Закреплять поддоны при перевозке. Хранить Cargolift в оригинальной упаковке в месте, защищенном от атмосферных влияний, загрязнений и влаги. Утилизировать защитную упаковку в соответствии с местными предписаниями по удалению отходов. 2. Безопасность 2.1 Особые меры предосторожности для безопасного монтажа: Установщик гидроборта вместе с производителем и эксплуатирующей организацией обязан обеспечить совместимость гидроборта и транспортного средства с учетом предусмотренной эксплуатации. Наряду с указаниями по технике безопасности, приведенными в данной инструкции по монтажу, необходимо соблюдать действующие правила техники безопасности, предписания по предотвращению несчастных случаев и защите окружающей среды. Носить средства индивидуальной защиты, а именно защитные рукавицы, защитную обувь, защитные очки. Перед началом монтажных работ отсоединить аккумулятор автомобиля от клемм. 2.2 Устойчивость комбинации транспортного средства и гидроборта: Данные по собственному весу Cargolift можно найти в заказной и товаросопроводительной документации. Положение центра тяжести не нагруженного гидроборта можно узнать в нашей службе технической поддержки. Положение номинальной нагрузки на платформе обозначено маркировкой центра тяжести красного цвета и указано на табличке с типовым ключом. 2.3 Указания по монтажу опор: Проверьте, нужны ли подпорки. В данном случае нужно придерживаться директив по монтажу, разработанных изготовителем транспортного средства. Если опоры входят в объем поставки Bär, на них имеется отдельная инструкция по монтажу. За ущерб, нанесенный в результате монтажа с использованием опор сторонних производителей, наша компания ответственности не несет. 2.4 Необходимые усилия от руки: Необходимые усилия от руки не должны превышать 250 Н, а в начале движения 350 Н. 2.5 Оценка рисков: Перед монтажом и вводом в эксплуатацию необходимо провести оценку рисков. 2.6 Описание механической, электрической и гидравлической систем: см. руководство по эксплуатации. 2.7 Рекомендованная гидравлическая жидкость: см. руководство по эксплуатации. 2.8 Рабочее давление: Рабочее давление является заводской настройкой, его запрещено менять. См. данные на табличке с типовым ключом. 2.9 Маркировка центра тяжести: Проверить правильность маркировки центра тяжести на платформе и при необходимости заменить. Указания об этом имеются на табличке с типовым ключом Перила: При высоте падения более 2 м установить на платформе защитные ограждения (например перила). В зависимости от типа / категории транспортного средства нужны / нужно установить дополнительные элементы оснащения (например перила) в соответствии с DIN EN Предупреждающие знаки, сигнальная разметка: Закрепить на гидроборту в соответствии с отдельными данными Рабочее освещение / освещение фургона: По желанию к электрическому интерфейсу Cargolift можно подключить рабочее освещение / освещение фургона (не входит в объем поставки). Подключение защищено предохранителем до 7,5 А Первый ввод в эксплуатацию Cargolift: Проверить свободный ход подвижных частей, а также места вредного контакта с кабелями, шлангами и т. д. Проверить герметичность гидравлической системы Монтажные приемно-сдаточные испытания: Провести и задокументировать результаты в соответствии с журналом контроля Гидроборт: Гидроборт должен быть оснащен устройством, которое препятствует несанкционированному управлению во время отсутствия оператора. Пример: Включатель/выключатель в запираемой кабине водителя или включатель от ключа / код к блоку управления. 6

7 3. Способы монтажа, моменты затяжки 3.1. Монтаж BC S4 с помощью стандартной монтажной рамы Стандартный монтаж Монтаж под кронштейном рессоры Болты Размер Момент затяжки [Н м] 5 % 8,8 10,9 12,9 M4 3,0 4,4 5,1 M5 5,9 8,7 10 M M M M M M Другие моменты затяжки выполняются отдельно. BC 1000 S4 / BC 1500 S4L Длина плеча 800 мм 900 мм Высота подъема f макс мм 1420 мм Размер A макс. 650 мм 715 мм Размер E макс. 705 мм 705 мм Свободное пространство B мин. 735 мм 815 мм Свободное пространство B макс. 970 мм 1040 мм BC 1000 S4, длина плеча 800 под кронштейном рессоры U-профиль 70 мм 120 мм Высота подъема f макс мм 1420 мм Размер A макс. 650 мм 650 мм Размер E макс. 705 мм 705 мм Свободное пространство B мин. 550 мм 540 мм Свободное пространство B макс. 770 мм 760 мм BC 1500 S4 Длина плеча 800 мм 900 мм 1000 мм Высота подъема f макс мм 1455 мм 1530 мм Размер A макс. 665 мм 745 мм 820 мм Размер E макс. 700 мм 710 мм 710 мм Свободное пространство B мин. 720 мм 780 мм 840 мм Свободное пространство B макс. 925 мм 1005 мм 1085 мм BC 2000 S4 / BC 2500 S4 1) Длина плеча 800 мм 1) 900 мм 1) 1000 мм 1100 мм Высота подъема f макс мм 1455 мм 1530 мм 1605 мм Размер A макс. 665 мм 745 мм 825 мм 900 мм Размер E макс. 715 мм 710 мм 705 мм 705 мм Свободное пространство B мин. 720 мм 780 мм 840 мм 905 мм Свободное пространство B макс. 925 мм 1020 мм 1055 мм 1055 мм BC 2000 S4U Механ. противоподкатный Гидравл. противоподкатный Длина плеча брус (UFS) брус (UFS) 1000 мм 1100 мм 1100 мм 1000 мм Высота подъема f макс мм 1455 мм 1450 мм 1440 мм Размер A макс. 630 мм 825 мм 680 мм 740 мм Размер E макс. 670 мм 770 мм 770 мм 705 мм Свободное пространство B мин мм 1200 мм 1200 мм 1140 мм Свободное пространство B макс мм 1390 мм 1390 мм 1295 мм BC 2000 S4A Длина плеча 800 мм 900 мм 1000 мм Высота подъема f макс мм 1470 мм 1605 мм Размер A макс. 750 мм 840 мм 930 мм Размер E макс. 585 мм 630 мм 675 мм Свободное пространство B мин. 580 мм 620 мм 660 мм Свободное пространство B макс. 750 мм 800 мм 880 мм BC 3000 S4 Длина плеча 800 мм 900 мм 1000 мм Высота подъема f макс мм 1435 мм 1510 мм Размер A макс. 645 мм 725 мм 800 мм Размер E макс. 710 мм 710 мм 710 мм Свободное пространство B мин. 740 мм 805 мм 880 мм Свободное пространство B макс. 950 мм 1040 мм 1140 мм 7

8 4. Подготовка на транспортном средстве Проверьте следующее: Совпадает ли электрическое напряжение транспортного средства/cargolift? Проверьте размеры транспортного средства по чертежу установки! Стандартные чертежи установки приведены на сайте Имеет ли монтажная рама необходимый или достаточный размер? Соблюдайте инструкции по сборке, предоставленные производителем транспортного средства! 4.1. Адаптация и демонтаж мешающих деталей со стороны транспортного средства: Демонтируйте мешающие детали (задние фонари, номерные знаки, ) При необходимости прочно закрепите монтажную раму Вырезки на кормовом пороге: При необходимости сделайте и усилите вырезки на заднем швеллере в соответствии с чертежом установки. Стандартные чертежи установки приведены на сайте Изоляционная масса или антикоррозионная защита днища кузова На транспортном средстве (если имеется) в области поверхностей прилегания подъёмного механизма. Участки кузова без лакокрасочного покрытия, а также дополнительные отверстия или вырезы в задней части необходимо покрыть антикоррозионной защитой в соответствии с директивой по монтажу, разработанной изготовителем. 8

9 5. Монтаж электрооборудования 5.1. Подключение выключателя в кабине водителя без арматуры для установки согласно стандарту VEHH: Проложите кабель интерфейса Bär Cargolift VEHH Code A в кабину, например так, чтобы он был защищен лонжероном рамы. Интерфейс VEHH Code A Установка выключателя в кабине водителя: Установите включатель в кабине водителя в подходящем месте в поле зрения водителя. При просверливании отверстий обратите внимание на детали, скрытые за заглушкой. 9

10 5. Монтаж электрооборудования Подключение выключателя в кабине водителя с арматурой для установки согласно стандарту VEHH: При наличии арматуры согласно стандарту VEHH электрический кабель управления уже проложен изготовителем транспортного средства, например: MB Actros /Arocs /Atego «Code E9H» Megjegyzés MAN «320EC» IVECO «Option 75182» Scania «Жгут проводов для грузового борта с подъёмником 3966C» DAF Seleco «Code 2597» Volvo «Tailprep» MB Sprinter «Code EV3» Подключение электрического кабеля управления к интерфейсу VEHH, вставное соединение должно отчетливо войти в зацепление. на несущей балке: на отдельном корпусе: Зафиксируйте участки с избыточной длиной в изогнутом виде на жгуте проводов. Учитывайте допустимый радиус изгиба! 5.2. Режим ввода в эксплуатацию ebc Указание! Указание! После перепрограммирования или при первом вводе в эксплуатацию контроллера ebc после включения выключателя в кабине водителя индикация ошибки подавляется на 60 минут. Если выключатель в кабине водителя включен дольше 60 минут, а электрическая система платформы не подключена, выдается соответствующая ошибка. 10

11 5. Монтаж электрооборудования 5.3 Подключение силовых кабелей Powerleitung +/- (рабочий ток) Указание! 1/3 2/ A -> 16 мм 2 150A -> 25 мм 2 200A -> 50 мм 2 10 м FLY 16 мм A -> 16 мм A -> 25 мм A -> 35 мм A -> 50 мм 2 09 м FLY 25 мм 2 12 м FLY 25 мм 2 12 м FLY 35 мм 2 12 м FLY 50 мм 2 15 м FLY 50 мм 2 d 12 5. Монтаж электрооборудования Подключение кабеля от положительного зажима к силовому предохранителю Проложите кабель, ведущий к положительному зажиму, от Cargolift к аккумулятору транспортного средства и подключите его к соответствующему предохранителю. Указание! Указание! Перед привинчиванием наденьте наконечники кабеля на изолирующую гайку. Следите за тем, чтобы фиксирующие защёлки вошли в зацепление и не были повреждены (1.). Если фиксирующие защёлки сломаны или не входят в зацепление, электричество поступает на винт и предохранитель не действует (2.) Инструкция по монтажу Вариант 1: Непрямое предусмотренное отключение главной линии электропитания (например, при наличии интерфейса VEHH или включателя) После выполнения монтажа выполните усадку термоусадочного шланга с помощью воздуходувки горячего воздуха Вариант 2: Прямое отключение главной линии электропитания (Гайка с накаткой) Расширьте отверстие до Ø 10 мм После выполнения монтажа выполните усадку термоусадочного шланга с помощью воздуходувки горячего воздуха 12

13 5. Монтаж электрооборудования Подключение кабеля, ведущего к положительному зажиму Предохранитель CF 8 для силового предохранителя (набор) Поз. Наименование Момент затяжки Поверхность Размер Шт. 1 Силовой предохранитель Изолирующая гайка с крючком-фиксатором 5-8 Нм Наконечник кабеля — — M Шестигранный винт См. главу 3 оцинкованная M8 X Шестигранная гайка См. главу 3 оцинкованная M8 2 6 Шестигранный винт См. главу 3 оцинкованная M6 X Шестигранная гайка См. главу 3 оцинкованная M8 3 8 Шланг термоусадочный — раздел CP M6 2 9 Шайба формы A — — Ø 6, Шайба формы В — — Ø 8, Липкая лента Наконечник кабеля — — M Наконечник кабеля — — M Накладка полюсной клеммы аккумулятора Шестигранная гайка самостопорящаяся — низкая — оцинкованная M Шайба формы В — — Ø 6,4 1 13

14 5. Монтаж электрооборудования Подключение кабеля от отрицательного зажима к точке заземления Проложите кабель Cargolift, ведущий к отрицательному зажиму, к ближайшей клемме для соединения с корпусом и при необходимости просверлите новое отверстие. Указание! Пример: Указание! Подключение в соответствии с указаниями изготовителя (инструкции по монтажу). Удалите краску с обеих сторон от отверстия. Поверхность прилегания должна быть гладкой и ровной, при необходимости используйте цековку (поз.1). С помощью термоусадочного шланга закройте место перехода от наконечника кабеля к кабелю (поз.3). Нанесите соответствующую антикоррозионную защиту. Поз. Наименование Момент затяжки Поверхность Размер Шт. 1 Точка заземления имеется или просверлить 1 2 Наконечник кабеля M8 1 M Шланг термоусадочный 1 4 Шестигранный винт См. главу 3 M8 X 30 1 M10 X Контактная шайба Ø 6,4 1 Ø 8,2 2 Ø 10,5 2 6 Шестигранная гайка самостопорящаяся См. главу 3 M6 1 M8 1 M

15 5. Монтаж электрооборудования 5.4 Зависящие от транспортного средства разъемы MB Atego EVT: 1. Предохранители грузового автомобиля 2. Питающий кабель стартера 3. Выломать для подключения гидроборта. Выход кабеля только в месте выламывания снятие тока только на свободном болту M8 (см. директиву по монтажу)! 4. Кожух 5. Силовой предохранитель VEHH, изолирующая гайка (гайка с накаткой) не требуется без какой-либо замены. 6. Следите за положением кабельной стяжки, чтобы не перекрывать доступ к аккумулятору. 15

16 5. Монтаж электрооборудования MB Actros Выдвиньте левый аккумулятор для монтажа. Установите 1 удерживающий зажим MB Actros. 1. Шланг термоусадочный 2. Силовой предохранитель 16

17 5. Монтаж электрооборудования 5.5 Обжим наконечника кабеля 1. Удалите изоляцию надлежащим образом. 2. При необходимости наденьте термоусадочный шланг на проводку. 3. Кабель с удаленной изоляцией полностью введите в наконечник. 4. Запрессуйте наконечник кабеля (напр. DIN 46235) обжимными клещами (напр. DIN 48083) с соответствующей насадкой. 5. Осмотрите наконечник, чтобы проверить качество прессования. 6. При необходимости передвиньте термоусадочный шланг на запрессованное место для изоляции и уплотнения. Контрольный осмотр: 17

18 5. Монтаж электрооборудования 5.6 Штекерное соединение для освещения фургона 18

19 5. Монтаж электрооборудования ок C ок C 19

20 5. Монтаж электрооборудования 5.7 Проводка зарядки SmartCharge (SC) Грузовой автомобиль / прицеп sw sw bn bn gr gr gnge gnge BatteryBox rt6 bn 16 rt/ws 6 bn 6 bn/ws 6 50A 50A 50A SmartCharge bn 1 rt 16 bl1 BatteryBox ge1 gnge1 20

21 5. Монтаж электрооборудования Седельный тягач / седельный полуприцеп bn bn bl gr BatteryBox rt6 bn 16 rt/ws 6 bn 6 bn/ws 6 50A 50A 50A SmartCharge bn 1 rt 16 bl1 BatteryBox ge1 gnge1 21

22 5. Монтаж электрооборудования Указания по монтажу Предохранитель для провода зарядки (набор) Изолирующая гайка: Megjegyzés Указание! Перед завинчиванием необходимо воткнуть наконечник кабеля в изолирующую гайку. Убедитесь, что защелки зафиксированы и не повреждены (рис. 1). Если защелки сломаны или не зафиксированы, с винтом возникает электрическое соединение и предохранитель не работает (2). Изолирующая гайка также выполняет функцию размыкателя цепи при отвинчивании Megjegyzés Указание! Следуйте директивам изготовителя по изготовлению и монтажу кузовов грузовых автомобилей. Максимальный радиус изгиба проводов зарядки 75 мм. Положение монтажа штепсельной розетки: Дополнительно можно приобрести монтажный уголок 22

23 5. Монтаж электрооборудования Предохранитель для провода зарядки (набор) Поз. Наименование Момент затяжки Поверхность Размер Шт. 1 Силовой предохранитель, 50 А Изолирующая гайка с крючками-фиксаторами 5 8 Нм Наконечник, укрепляемый на проводе опрессовкой, желтый Изоляционная гильза для наконечника кабеля Шестигранный винт См. гл. 3 Geomet 321 M8 X Шестигранный винт См. гл. 3 Оцинков. M6 X Шестигранный винт См. гл. 3 — M8 2 8 Шестигранная гайка См. гл. 3 — M6 3 9 Шайба, форма B — — Ø8, Шайба, форма A — — Ø6, Накладка, полюсный зажим аккумулятора Шестигранная гайка, самостопорящаяся, низкая — — M Шайба, форма B

24 5. Монтаж электрооборудования Зарядка SmartCharge в грузовом автомобиле 1. Проводка зарядки 2. Светодиодный индикатор работы и неисправности 3. Электроника 4. 2 x кабельные стяжки 5. Штепсельная розетка, вставное соединение SC 6. Серийный держатель для вентиляционных и электрических штекерных соединений Зарядка SmartCharge в седельном тягаче 1. Проводка зарядки 2. Светодиодный индикатор работы и неисправности 3. Электроника 4. 2 x кабельные стяжки 5. Штепсельная розетка, вставное соединение SC 6. Серийный держатель для вентиляционных и электрических штекерных соединений 7. Дополнительно устанавливается розетка парковки 24

25 5. Монтаж электрооборудования Система SmartCharge на прицепе 25

26 5. Монтаж электрооборудования Подключения SmartCharge. Соблюдайте указания производителя автомобиля по монтажу! Грузовой автомобиль MB Actros Повторное подключение EVT Actros, плюс Повторное подключение, плюс 1 x 16 мм² Подключение грузового автомобиля 1 x 16 мм², минус Уплотняющий вкладыш Болт с резьбой М6 для отвода заземления, поставляется изготовителем кузова Дополнительный болт с резьбой М6 на отрицательной клемме аккумулятора Дополнительный болт с резьбой М6 на датчике аккумулятора Необходимые материалы для присоединения болта с резьбой М6: Шестигранная гайка EN1661 M6 8 согласно DBL : N Диск пружины DIN 137-A 6-X 12 CR NI 17 7: N Максимальный момент затяжки: 7,4 ±1,4 Н м. 26

27 5. Монтаж электрооборудования Проводка зарядки SC-VEHH седельного тягача (SZM) Mercedes-Benz Actros 4 Механическая часть: Крепеж с помощью комплектующих, имеющихся в наличии Отдельный крепеж 1. Розетка парковки 2. Штепсельная розетка SC 3. Электроника SC 4. Светодиод Светодиод должен быть виден слева в направлении движения. Зеленый: работа в пределах нормы Красный: неисправность (см. руководство по эксплуатации) 5. Снижение величины тока EVT, плюс 6. Снижение величины тока (в задней части кузова), минус 7. Отображение соединения кабины водителя 8. Сканирующий акустический микроскоп кабины Прокладка кабеля к штепсельной розетке SC 9. Петля арматурного пучка 10. EVT (электрический распределитель энергии) 27

28 5. Монтаж электрооборудования Прокладка кабеля к электрическому распределителю энергии (EVT) Кабельное уплотнение Подключение для свободного предохранителя проводки зарядки SC, 50 А Болт с резьбой М6 для отвода заземления, поставляется изготовителем кузова Дополнительный болт с резьбой М6 на отрицательной клемме аккумулятора Дополнительный болт с резьбой М6 на датчике аккумулятора 28

29 5. Монтаж электрооборудования 5.8. Крепление аккумуляторного бокса прихватами Прокладка кабеля: 1 Кабель проводки зарядки 2 Кабель обратной связи интерфейса VEHH 3 Силовой кабель, минус 4 Силовой кабель, плюс 29

30 5. Монтаж электрооборудования 5.8. Крепление аккумуляторного бокса прихватами Прокладка кабеля: Проводка зарядки, минус Силовой кабель, минус Подключение аккумулятора, плюс 30

31 5. Монтаж электрооборудования 5.9 Реле аккумулятора

32 Anderson sw bn gr gnge BC 150A BC > > 200A + A = 50mm² — 5. Монтаж электрооборудования 5.10 Разделительное сцепление для седельного автопоезда без дополнительного блока аккумуляторов Обзор: NATO REMA 32

33 6. Монтаж подъемного механизма на транспортном средстве Последовательность: 6.1 Предварительная установка монтажного материала на подъемном механизме 6.2 Установка монтажной рамы 6.3 Установка подъемного механизма 6.4 Выравнивание несущей балки или консолей фланца (90 ), разметка, сверление 6.5 Монтаж блока управления 6.6 Монтаж противоподкатного бруса (UFS) 6.1 Предварительная установка монтажного материала на подъемном механизме Навесные панели Количество болтов, моменты затяжки и расстояния согласно чертежу установки. Стандартные чертежи установки приведены на сайте BC 1000 S4. Навесная панель t = 4 мм с укреплением (2) и кнопочной панелью (4) BC 1500 S4. Навесная панель t = 4 мм с укреплением (2) и кнопочной панелью (3) BC 1500/2000 S4. Навесная панель t = 6 мм с укреплением (1) и кнопочной панелью (3) BC 3000 S4. Навесная панель t = 8 мм без укрепления, только с кнопочной панелью (4) BC 1000/1500 S2. Навесная панель t = 4 мм с укреплением (2) и кнопочной панелью (4) BC S4U, Falt BC S4U BC S4U BC Falt 33

34 6. Монтаж подъемного механизма на транспортном средстве Подвеска с креплением прихватами для колеи рамы 980 мм: BC 1500/2000 S4 250 Nm Поз. Наименование Момент затяжки Поверхность Размер Шт. 1 Навесная панель слева Навесная панель справа Фланцевый винт см. главу 3 Geomet 321 M16x Рифлёная гайка — Geomet 321 M Фланцевый винт — Geomet 321 M16x Пазовый сухарь x15x Зажимная лапка x50/M Сферическая шайба — Geomet 321 Ø18/Ø30x

35 6. Монтаж подъемного механизма на транспортном средстве Подвеска автоприцепа с креплением прихватами BC 2500/3000 S4 250 Nm Поз. Наименование Момент затяжки Поверхность Размер Шт. 1 Навесная панель слева Навесная панель справа Фланцевый винт см. главу 3 Geomet 321 M16x Рифлёная гайка — Geomet 321 M Фланцевый винт — Geomet 321 M16x Пазовый сухарь x15x Зажимная лапка x50/M Сферическая шайба — Geomet 321 Ø18/Ø30x Кнопочная панель Шестигранная гайка самостопорящаяся — оцинков. M Шайба — оцинков. Ø Шестигранный винт — оцинков. M12x Поперечная балка рамы Поперечная балка рамы

36 6. Монтаж подъемного механизма на транспортном средстве Подвеска автоприцепа с креплением прихватами BC 1500/2000 S4 250 Nm Поз. Наименование Момент затяжки Поверхность Размер Шт. 1 Навесная панель слева Навесная панель справа Фланцевый винт см. главу 3 Geomet 321 M16x Рифлёная гайка — Geomet 321 M Фланцевый винт см. главу 3 Geomet 321 M16x Пазовый сухарь x15x Зажимная лапка x50/M Сферическая шайба — Geomet 321 Ø18/Ø30x Панель для укрепления Поперечная балка рамы Поперечная балка рамы

37 6. Монтаж подъемного механизма на транспортном средстве Прокладка шланга системы подвески трейлера После монтажа подгоните прокладку шланга с помощью рамочных зажимов и липких лент Направление движения направо Направление движения налево Направление движения налево 37

38 6. Монтаж подъемного механизма на транспортном средстве 6.2 Установка монтажной рамы Указание! Указание! Bär Cargolift Standard S2 и S4 имеют одинаковый способ монтажа и одинаковые присоединительные размеры платформы. Таким образом, для монтажа можно использовать одну и ту же монтажную раму. Расстояние от монтажной рамы до задней части кузова транспортного средства РазмерA=28ммприиспользованииBärCargoSeal(системауплотнителейфургона). РазмерB=68ммприиспользованииBärCargoBridge. Прииспользованииуплотнителейдругихпроизводителейнеобходимооткорректироватьупорсогласноразмеруx(толщинасдавленного уплотнителя). Прикреплениизаднихдверейфургонаспомощьюуголкаилиразводногомостика(безкосынки)выберитеразмерсоответственноконструкции. Указание! Указание! ПримонтажеспомощьюсистемыуплотнителейфургонаBärCargoSealсначаласмонтируйтесистемууплотнителей;ножныечасти должныцентрическиприлегатькупорунесущегоплеча. 38

39 6. Монтаж подъемного механизма на транспортном средстве Расстояние X от монтажной рамы до поверхности погрузки При монтаже на одном уровне с полом кузова обращайте внимание на прокладки (у BC -A, -B, -C, -D, -M, -S, S2N, и -W расстояние x = 15 мм). Если пол (например, косынка) опущен, компания, выполняющая монтаж, должна соответственно подогнать опорные приспособления. BC 750 S2 x = 15 mm BC 750 A2L x = 0 mm BC 750 S2/A2L Монтаж с помощью дополнительной монтажной рамы для рам разной ширины Поз. Наименование Момент затяжки Поверхность Размер Шт. 1 Монтажная рама x60x Шестигранный винт — — M16x Шайба формы В — — ø Шестигранная гайка — — M

40 6. Монтаж подъемного механизма на транспортном средстве 6.3 Установка подъемного механизма Навесьте подъемное коромысло или подъемное и несущее плечи на монтажную раму и поверните подъемный механизм с установленной по центру роклой вертикально вверх. Указание! Модели Cargolift без несущей балки с 2-цилиндровым исполнением Чтобыпослемонтажаподъемноеинесущееплечивненагруженномсостоянииодновременноприлегаликпорталукормы, Указание! вовремямонтажапротивоподкатныйбруснедолженподвергатьсянагрузке.вовремямонтажанеиспользуйтепротивоподкатный брусвкачествевспомогательногосредствадляподниманияспомощьюроклы! Во время монтажа следите, чтобы подъемное и несущее плечи прилегали к порталу кормы, при необходимости зафиксируйте их винтовыми зажимами. Монтажприцепныхустройствипереходныхвтулокбезуплотнительныхколец Выровняйтеподъемноекоромыслопоцентруотносительнофургона. Примонтажебезуплотнителяножныечастидолжныприлегатькзаднемупорогу. 40

41 6. Монтаж подъемного механизма на транспортном средстве На заводе-изготовителе на шарниры устанавливаются защитные шины. В случае их отсутствия или неплотного прилегания прикрепите шарнир для монтажа на упор с помощью винтового зажима. 6.4 Выравнивание несущей балки или консолей фланца (BC S2). разметка, сверление, завинчивание Смонтируйте несущую балку / консоли фланца на максимально возможной высоте (E макс. См. главу 3). Соблюдайте размеры согласно чертежу установки. Для выравнивания (90 ) несущей балки воспользуйтесь функцией «Опускание» или «Подъём» при изменении длины цилиндра подъема несущая балка перемещается. Разметьте, просверлите и завинтите навесные панели согласно чертежу установки. Снова полностью завинтите ранее вывинченные болты. Указание! Указание! При выравнивании консолей фланца соблюдайте расстояние 5 мм от эксцентрического упорного кольца! Это обеспечивает максимальный диапазон регулировки после монтажа. 41

42 6. Монтаж подъемного механизма на транспортном средстве Паз для болтов концевой поперечины допускается только в виде, показанном на рисунке. Количество болтов, моменты затяжки и расстояния согласно чертежу установки. Стандартные чертежи установки приведены на сайте Снова полностью завинтите ранее вывинченные болты. 42

43 6. Монтаж подъемного механизма на транспортном средстве Снимите монтажную раму 6.5 Монтаж блока управления Варианты крепления держателей блока управления BC S4: Варианты крепления, как показано на рисунке. BC S2: Закрепите на фургоне обычным способом (на поперечной балке рамы или дне кузова) с помощью держателя, входящего в комплект поставки. 43

44 6. Монтаж подъемного механизма на транспортном средстве Варианты закрепления блока управления/bär Control EVO и принадлежностей в зависимости от типа Cargolift и оснащения Блок управления на фургоне: Bär Control EVO на фургоне: Поз. Наименование Момент затяжки Поверхность Размер Шт. 1 Блок управления Держатель Винт с полупотайной головкой с крестообразным вырезом — — 4,8×16-4 Шайба — — Ø5,3-5 Держатель для включателя от ключа / штепсельная розетка EVO Штепсельная розетка Цилиндрический винт с внутренним шестигранником — — M5x25-8 Шестигранная гайка самостопорящаяся См. главу 3 — M5-9 Включатель от ключа См. главу Bär Control EVO Болт с Т-образной головкой — — M8x20-12 Шестигранная гайка самостопорящаяся См. главу 3 — M8-13 Шайба См. главу 3 — Ø8,4-14 Держатель для приемного устройства SmartControl

45 6. Монтаж подъемного механизма на транспортном средстве Bär Control EVO на подъемном механизме: Поз. Наименование Момент затяжки Поверхность Размер Шт. 5 Держатель для включателя от ключа / штепсельная розетка EVO Штепсельная розетка Цилиндрический винт с внутренним шестигранником См. главу 3 — M5x25-8 Шестигранная гайка самостопорящаяся См. главу 3 — M5-9 Включатель от ключа Bär Control EVO Болт с Т-образной головкой См. главу 3 — M8x20-12 Шестигранная гайка самостопорящаяся См. главу 3 — M8-13 Шайба — — Ø8,4-14 Держатель для Bär Control EVO — — M6x16-15 Цилиндрический винт с внутренним шестигранником См. главу 3 — M8x16-16 Рифлёная гайка См. главу 3 — M8-17 Держатель для приемного устройства SmartControl

46 6. Монтаж подъемного механизма на транспортном средстве Bär Control EVO на подъемном механизме: Поз. Наименование Момент затяжки Поверхность Размер Шт. 1 Держатель для Bär Control EVO Держатель защитной крышки Болт с Т-образной головкой — — Ø 6,4 4 4 Шайба — — M6 4 5 Шестигранная гайка самостопорящаяся См. главу 3 — M6 4 6 Шайба — — M6 4 7 Цилиндрический винт с внутренним шестигранником См. главу 3 — M6x Шестигранная гайка самостопорящаяся — — M6x Шайба Защитная крышка для Bär Control EVO — — M6x Шестигранный винт См. главу Фирменная вывеска Bär Cargolift Резиновый наконечник (факультативно)

47 6. Монтаж подъемного механизма на транспортном средстве 6.6 Монтаж противоподкатного бруса (UFS) BC S4 Используйте максимально допустимые размеры. Возможны два разных положения противоподкатного бруса. Расположите детали на одной линии и закрепите согласно чертежу установки. Для обеспечения свободного хода подвижных деталей соблюдайте монтажное положение болтов поз. 1 и поз. 2: Противоподкатный брус смонтирован в длинном положении: Поз. 1: Болты вставлены изнутри Противоподкатный брус смонтирован в коротком положении: Поз. 1: Болты вставлены изнутри Поз. 2: Болты вставлены снаружи 47

48 6. Монтаж подъемного механизма на транспортном средстве BC S4U Положение упора см. таблицу Поз. Наименование Момент затяжки Поверхность Размер Шт. 1 Упор Шестигранный винт См. главу 3 Geomet 321 M12x20 4 Тип BC AL HK/MK/MG P f A E макс. 1500S4U-B 1100 HK = гидравлический низкий S4U-B 1100 HK = гидравлический низкий S4U-W 1000 MK = механический низкий S4U-W 1000 MK = механический низкий S4U-W 1100 MK = механический низкий S4U-W 1100 MK = механический низкий S4U-W 1100 MK = механический низкий S4U-W 1100 MG = механический высокий S4U-W 1000 HK = гидравлический низкий S4U-W 1000 HK = гидравлический низкий S4U-W 1000 HK = гидравлический низкий S4U-W 1100 HK = гидравлический низкий S4U-W 1100 HK = гидравлический низкий S4U-W 1100 HK = гидравлический низкий

49 6. Монтаж подъемного механизма на транспортном средстве Крюк должен легко перемещаться и свободно двигаться. Запорное устройство должно легко перемещаться и свободно двигаться. 49

50 7. Монтаж порога дополнительно 7.1 CargoBridge BC S4 Варианты исполнения порога: без вырезок 2 вырезки 4 вырезки Порог (поз. 1): 50

51 7. Монтаж порога дополнительно CargoBridge BC S4 В первую очередь смонтируйте поз. 7, затем соедините заклепками поз. 2, 3. Вид Y Вид X Материал, обозначенный пунктиром, может быть удален, заштрихованный материал удалять нельзя Количество штук Поз. Наименование 4 вырезки 2 вырезки без вырезок 4 вырезки 2 вырезки без вырезок 1 Порог Центровочный угольник слева Центровочный угольник справа Заклепка Фиксирующий угол слева 6 Фиксирующий угол справа Подпорка установлена по центру U-профиль для подпорки, установленной по центру Стяжной хомут Фланцевый винт M12x Рифлёная гайка M Уплотнительная вкладка Уплотнительная вкладка Винт с потайной головкой с внутренним шестигранником M6x Шайба ø6, Самостопорящаяся шестигранная гайка M Самостопорящаяся шестигранная гайка M

52 8. Монтаж платформы 8.1 Сигнальная разметка Указание! Указание! Сигнальная разметка наносится, в зависимости от рабочего положения устройства, на самой задней части и снаружи, насколько это возможно: BC Standard: A: максимально близко прилегает к профилю окончания B: чтобы избежать соприкосновения шарнира с дном кузова, соблюдайте расстояние не меньше 20 мм BC Falt: C: Устанавливайте максимально близко к складному рычагу и внутренней грани прямоугольного блока. C A B 52

53 8. Монтаж платформы 8.2. Платформа подъемное коромысло Перед монтажом платформы очистить и смазать консистентной смазкой внутренние поверхности подшипников подъемного коромысла и головок штоков! При использовании подшипников Aeterna установить уплотнительные кольца с уплотнителем, обращенным наружу, в подшипник головки штока и подъемного коромысла (см. укрупненный вид). Монтаж уплотнительных колец для BC 3000 S4: A: правильный монтаж уплотнительных колец с уплотнителями, обращенными наружу, с обеих сторон; просматриваемый с обеих сторон слой консистентной смазки при смазывании. B: неправильный монтаж уплотнительных колец с уплотнителями, обращенными внутрь; смазывание невозможно; если правильно установлено только одно уплотнительное кольцо, смазочный материал не попадет на противоположную сторону подшипника. Подъемное Hubschwinge коромысло Головка Stangenkopf штока A B Уплотнительное Dichtring (nur bei BC кольцо 1500S4/BC 2000S4. ) (Art.-Nr ) Подвесить платформу. Вставить болты для крепления нижней части конструкции (с помощью молотка с мягким бойком) и зафиксировать их с помощью штифта с проушиной и винта. Предупреждение! Предупреждение! Винты стопора болтов могут разболтаться или сломаться при неправильном моменте затяжки. Выпадение болтов грозит обвалом конструкции! Использовать следующие моменты затяжки для винтов стопора болта (штифта с проушиной): M8 36 Н м M10 72 Н м M12 85 Н м 53

54 8. Монтаж платформы 8.3. Монтаж цилиндров наклона Указание! Указание! При обнаружении полости в головке штока проверить ее положение! 8.4. Монтаж цилиндров наклона напольные ролики BC B, C, D, S Вставить болты цилиндра наклона (с помощью молотка с мягким бойком), зафиксировать их с помощью штифта с проушиной и винта, а также установить напольные ролики. Вставить распорное кольцо для BC B, C и D. Установить два напольных ролика с каждой стороны для BC. S. Ввинтить смазочный ниппель с защитным кожухом. Осторожно! Осторожно! Опасность повреждения грузового подъемника Cargolift или фургона из-за неправильно установленных цилиндров наклона. Полностью закрыть платформу, только когда цилиндры наклона будут правильно установлены! 54

55 8. Монтаж платформы 8.5 BC 1000 S4 Поз. Наименование Момент затяжки Поверхность Размер Шт. 1 Болт с отверстием для смазывания, штифт — — Ø 30 x с проушиной диаметром 10 мм 2 Болт с отверстием для смазывания, штифт — — Ø 30 / Ø 35 x с проушиной диаметром 10 мм 3 Напольный ролик — — Ø 100 x Штифт с проушиной — — Ø 10 x Шайба — — Ø 8,4 2 6 Шестигранный винт 3M, микрокапсулированный см. главу 3 Geomet 321 M8 x Фланцевый винт 3M, микрокапсулированный см. главу 3 Geomet 321 M10 x Смазочный ниппель кегли H1 / AM Защитный кожух с накладкой Промежуточная втулка — — Ø 50 / Ø 30,5 x Шайба — — Ø 30 / Ø 45 x

56 8. Монтаж платформы Смазывание мест установки подшипников, подсоединение кабеля платформы После монтажа смазывать места установки подшипников через смазочный ниппель кегли, пока смазка не начнет выходить из места установки подшипника с обеих сторон и не появится ее слой. Cargolifts без смазочных ниппелей не требуют технического обслуживания и их не нужно смазывать. (например опционально для BC 750 S2L) Рекомендуемая консистентная смазка: Avilup Spezialfett LDW или равноценная в соответствии с KPF 2 G DIN Прокладка кабеля платформы для питания электронной системы платформы и сигнальных фонарей. Указание! Указание! За проверку применимости и смешиваемости других консистентных смазок ответственность несет эксплуатирующая сторона. Вставить кабель платформы и вручную затянуть накидную гайку до фиксации. Указание! Указание! Учитывать прокладку кабеля! Избегать сдавливающих и растягивающих нагрузок. Снять бандаж. 56

57 9. Наладочные работы на грузовом подъемнике Cargolift 9.1. Настройка цилиндра наклона Если платформа закрывает фургон: для параллельного расположения платформы на портале кормы (1) отрегулировать оба цилиндра наклона (2) путем вращения поршневого штока таким образом, чтобы при выдвижении цилиндров наклона платформа приводилась в вертикальное положение и закрывала фургон с легким натяжением. Если платформа располагается позади фургона: отрегулировать длину цилиндра наклона путем вращения поршневого штока таким образом, чтобы при выдвижении цилиндра наклона платформа приводилась в положение движения и при этом оказывала легкое давление на упор. Законтрить гайку с помощью гаечного ключа. В ходе наладочных работ следить за тем, чтобы платформа не повредила двери. Это также относится к грузовому подъемнику Bär Cargolift в двухцилиндровом исполнении с цилиндром наклона. Проверка и устранение люфта в подшипнике: чтобы избежать повреждения подшипников при вибрациях во время движения транспортного средства, в подшипниках не должно быть люфта. Когда платформа закрыта, запрещено вручную приводить цилиндры наклона в движение! Установить гофрированный чехол таким образом, чтобы он перекрывал поперечное отверстие (A) в головке штока! AQuerbohrung 57

58 10. Принадлежности / дополнительное оснащение Перила A: просверлить отверстие диаметром 11 мм для монтажа заклепочной гайки M8 (поз. 8). Кронштейн на шарнирах определяет схему сверления! Не устанавливать заклепочную гайку внутри поперечной балки платформы. При сверлении учитывать наличие проложенного внутри кабеля! Контроль путем демонтирования профиля окончания. После сверления нанести антикоррозионную защиту. Поз. Наименование Момент затяжки Поверхность Размер Шт. 1 Кронштейн на шарнирах Шестигранный винт — Geomet 321 M12 x Шайба — — Ø Шестигранная гайка — — M Цилиндрический винт см. главу 3 Geomet 321 M8 x Цилиндрический винт см. главу 3 — M8 x Шайба — — Ø 8, Заклепочная гайка — — M Резиновый наконечник — — M Винт с цилиндрической головкой — Geomet 321 M6 x Шайба — — Ø 6,4 4 58

59 10. Принадлежности / дополнительное оснащение Стяжной ремень для монтажа перил Поз. Наименование Момент затяжки Поверхность Размер Шт. 12 Стяжной ремень с зажимным замком мм 1 13 Заклепка — — Ø 4 x 8 1 B: укоротить стяжной ремень (поз. 12) прибл. до 250 мм. C: оплавить конец стяжного ремня, чтобы не допустить разлохмачивания нитей. D: выполнить отверстие диаметром 4,2 мм для заклепки (поз. 13). E: зафиксировать перила друг напротив друга в положении движения с помощью стяжного ремня (поз. 12). Монтаж плинтусов Уложить плинтусы (поз. 14) между кронштейнами на шарнирах (поз. 1) и закрепить их на платформе с помощью заклепок (поз. 15). Поз. Наименование Момент затяжки Поверхность Размер Шт. 14 Плинтус мм 2 15 Заклепка — — Ø 4,8 x

60 10. Принадлежности / дополнительное оснащение Боковые перила Боковые перила, гибкие (съемные) Поз. Наименование Момент затяжки Поверхность Размер Шт. 1 Болт с шариковым фиксатором — — Ø 12 x Заклепочная гайка — — M6 x 9 x Промежуточная гильза — — Ø 7 x 10 x Цилиндрический винт с внутренним шестигранником — — M6 x

61 10. Принадлежности / дополнительное оснащение CargoSeal Поз. Наименование Момент затяжки Поверхность Размер Шт. 1 Планка для крепления упоров Упор для подъемного коромысла (3) 3 Упор для платформы Четырехгранная гайка, низкая форма — — M8 5 (6) 5 Винт с полукруглой головкой с фланцем и внутренним шестигранником — — M8 x 16 5 (6) 6 Заклепка с полукруглой низкой головкой — — Ø 8 x Нащельник С-образный профиль x 10 x Профильные системы уплотнителей Упор для окончания платформы Цилиндрический винт с внутренним шестигранником — — M8 x 25 6 Параметры зажимов для BC 750 S2N 61

62 10. Принадлежности / дополнительное оснащение CargoSeal Указания: При наличии дверцы багажника установить на ней заклепочную гайку (поз. 8). Ее необходимо установить заподлицо относительно бокового заднего портала. Поз.1, 7: длина = ширина платформы 2 x 27,5 мм. Внимание! Укорачивать рельсы следует симметрично! Поз. 3: исполнение PIEK не допускает монтажа упора для платформы! Поз. 12: заклепка диаметром 4,8 мм (входит в комплект поставки производителя фургонов). Поз. 13: боковой указатель (входит в комплект поставки производителя фургонов). Поз. 8A, 9A: длина = ширина фургона 10 мм Поз. 8B: длина = высота платформы 40 мм Поз. 9B: длина = высота платформы 20 мм Поз. 9C: выступ профиля относительно поверхности погрузки 56 мм Отрегулировать цилиндры наклона перед вытягиванием боковых нащельников: 1. Наехать подъемным коромыслом с рабочим давлением на упор для подъемного коромысла (поз. 2). 2. Отрегулировать цилиндры наклона таким образом, чтобы окончание платформы легко прилегало к обоим упорам для платформы (поз. 10). 3. Провернуть головку штока (BC S2) или головки штоков (BC S4), чтобы увеличить натяжение на упоре для платформы. Выполнить проверку нагрузки в соответствии с журналом контроля. Обратите внимание! При использовании CargoSeal в комбинации с дверцей багажника ответственность за герметичность несет производитель фургонов! Сечение упора для подъемного коромысла Поз. 9C: выступ профиля относительно поверхности погрузки 56 мм D = поверхность погрузки 62

63 10. Принадлежности / дополнительное оснащение CargoSeal Сечение упора для платформы E: положение по центру относительно фрезерованной выемки на платформе Положение упора для платформы Сечение верхнего нащельника Поз. 10A: упор для платформы в зоне окончания платформы. Внимание! Без упора для платформы уплотнение будет повреждено! Крепление нащельника Размер A = высота платформы 82 мм +2/ 0 B = поверхность погрузки Сечение бокового нащельника A: зафиксировать нащельник с обеих сторон от смещения. B: уплотнить стыковое соединение силиконом. A: ширина платформы 20 мм B: ширина платформы C: ширина платформы + 12 мм D: последующая юстировка платформы выполняется путем смещения подъемного механизма! 63

64 10. Принадлежности / дополнительное оснащение CargoSeal Монтаж для BC S4 Монтаж для BC S2 A = середина фургона 64

65 10. Принадлежности / дополнительное оснащение CargoSeal Упор для подъемного коромысла в комбинации с глушителем шума PIEK Поз. Наименование Момент затяжки Поверхность Размер Шт. 1 Упор для подъемного коромысла PIEK x Упор — — Ø 20 x Винт с потайной головкой с внутренним шестигранником — — M6 x

66 10. Принадлежности / дополнительное оснащение Аккумуляторный ящик 225 А ч 66

67 10. Принадлежности / дополнительное оснащение Аккумуляторный ящик 225 А ч 67

68 10. Принадлежности / дополнительное оснащение Аккумуляторный ящик 225 А ч Поз. Наименование Момент затяжки Поверхность Размер Шт. 1 Нижняя часть корпуса аккумуляторного ящика Верхняя часть корпуса аккумуляторного ящика Щиток для аккумуляторного ящика Винт с потайной головкой с внутренним шестигранником см. главу 3 Geomet 321 M12 x Адаптерная панель для аккумуляторного ящика на противоподкатном брусе (UFS) см. главу x 10 x Рифлёная гайка — Geomet 321 M Фланцевый винт 3M, микрокапсулированный — Geomet 321 M12 x Держатель капота с крюком Болт с цилиндрической головкой с зазором — оцинков. M4 x Шайба, форма B — — Ø 4, Кольцо пружины, форма B, гладкая — — M Шестигранная гайка — — M Кабельный ввод M16 x 1,5, контргайка Кабельный ввод M16 x 1,5 x Кабельный ввод M25 x 1,5, контргайка Кабельный ввод M25 x 1,5 x Кабельный ввод M20 x 1,5, контргайка Кабельный ввод M20 x 1,5 x Заклепка с полукруглой низкой головкой Monobolt Подкладная шайба Соединительный зажим для аккумулятора Соединительный зажим для аккумулятора Кабельная перемычка аккумуляторного ящика Упор для аккумулятора Стяжной болт для проволочной гнутой детали Планка прижима Шайба, форма B Шестигранная гайка Резиновый коврик противоскользящий Количество штук варьируется в зависимости от исполнения. 68

69 10. Принадлежности / дополнительное оснащение Крепление аккумуляторного бокса прихватами 69

70 10. Принадлежности / дополнительное оснащение Крепление аккумуляторного бокса прихватами Поз. Наименование Момент затяжки Поверхность Размер Шт. 1 Аккумуляторный бокс Зажимная лапка Фланцевый винт — Geomet 321 M16 x Сферическая шайба — — Ø 18 / Ø 30 x Рифлёная гайка 210 Н м Geomet 321 M Труба x 60 x Цилиндрический винт с внутренним шестигранником — — M8 x Труба x 60 x Шестигранный винт — — M16 x Шайба Nord-Lock — — M Шайба — — Ø 17 / Ø 56 x Шестигранный винт — — M16 x Промежуточная трубка — — Ø 16,5 / Ø 30 x 52,5 4 70

71 10. Принадлежности / дополнительное оснащение Аккумуляторный ящик 225 А ч A: вариант крепления на продольной балке сверху B: вариант крепления на продольной балке внизу 71

72 10. Принадлежности / дополнительное оснащение Аккумуляторный бокс 2, стандарт Поз. 10C: вариант крепления при монтаже на продольной балке внизу: установить держатель максимально низко, а укрепление на внутренней стороне продольной балки. D: при монтаже слегка смазать поверхность скольжения консистентной смазкой. Поз. 10E: вариант крепления при монтаже на продольной балке сверху: установить держатель максимально высоко, а укрепление на внешней стороне продольной балки. F: крепление без укрепления допускается только до достижения максимальной высоты продольной балки H = 200 мм. При более высоких несущих балках требуется укрепление, которое при необходимости следует обрезать. 72

73 10. Принадлежности / дополнительное оснащение Аккумуляторный бокс 2, стандарт G: дополнительно можно приобрести шаблон сверления. Поз. Наименование Момент затяжки Поверхность Размер Шт. 1 Нижняя часть аккумуляторного бокса II BG Цилиндрический винт с внутренним шестигранником см. главу 3 Geomet 321 M8 x Рифлёная гайка — Geomet 321 M Фланцевый винт см. главу 3 Geomet 321 M16 x Труба для несущего плеча аккумуляторного бокса x 60 x Держатель для несущего плеча справа Шестигранный винт См. гл. 3 оцинков. M16 x Шестигранная гайка, самостопорящаяся, низкая — Geomet 321 M Держатель для несущего плеча слева Укрепление

74 10. Принадлежности / дополнительное оснащение Замок для платформы E: осторожно! При сверлении сквозных отверстий в платформе учитывать наличие проложенного внутри кабеля! 74

75 10. Принадлежности / дополнительное оснащение Замок для платформы Сечение A-A: винты с полукруглой низкой головкой: Поз. 4: M8 x 50 для BAplan30VLL Поз. 5: M8 x 70 для BAplan45VL(L) / BAplan40VL(L) / AFplanL40D Поз. 6: M8 x 80 для BAplan50VL Шестигранные винты: Поз. 7: M8 x 40 для BAplan30VLL Поз. 8: M8 x 80 для BAplan50VL / BAplan45VL((L) Замок платформы и крепление груза при наличии профиля окончания Сечение B-B: с погрузочным трапом Сечение B-B: без погрузочного трапа Сечение B-B: замок для таможенной пломбы с креплением груза / без крепления груза F: цековать платформу в зоне поверхности прилегания болтов! G: приварить или привинтить траверсу для замка платформы / замка для таможенной пломбы к фургону. При необходимости подогнать длину. H: цековать поверхность прилегания на платформе! При использовании замка для таможенной пломбы приварить приварную гайку к болту! При необходимости отшлифовать выступающую резьбу! Затем нанести антикоррозионную защиту. I: цековать поверхность прилегания на платформе! Приварить приварную гайку к болту! При необходимости отшлифовать выступающую резьбу! Затем нанести антикоррозионную защиту. 75

76 10. Принадлежности / дополнительное оснащение D: использование в качестве замка платформы слева. C: использование в качестве замка платформы справа. D: использование в качестве C: использование в качестве замка для таможенной пломбы / крепления груза. замка для таможенной пломбы / крепления груза. J: учитывать положение болтов. Поз. Наименование Момент затяжки Поверхность Размер Шт. 1 Низкий замок 680 R Траверса для замка Plafo Шестигранная гайка самостопорящаяся — оцинков. M8 8 4 Винт с полукруглой низкой головкой с квадратным подголовком — Geomet 321 M8 x Винт с полукруглой низкой головкой с квадратным подголовком — Geomet 321 M8 x Винт с полукруглой низкой головкой с квадратным подголовком — Geomet 321 M8 x Шестигранный винт — оцинков. M8 x Шестигранный винт — оцинков. M8 x Соединительная гайка, форма C — — M Прокладка для замка для таможенной пломбы

77 10. Принадлежности / дополнительное оснащение Механическая подпорка Монтаж на несущей балке: Поз. 1: направляющая труба Поз. 2: опора Указание! Запрещено для BC 750 S2N-R A: направление движения Размер B: с листовой рессорой, макс. 100 мм с пневматической рессорой, макс. 20 мм C: без нагрузки 77

78 10. Принадлежности / дополнительное оснащение Механическая подпорка BC S4 -B, -C BC S4 -A, S4L Поз. Наименование Момент затяжки Поверхность Размер Шт. 3 Шестигранный винт — оцинков. M12 x Шестигранный винт — Geomet 321 M12 x Шайба — — Ø Шестигранная гайка самостопорящаяся 85 Н м оцинков. M

79 10. Принадлежности / дополнительное оснащение Механическая подпорка Монтаж на раме транспортного средства D: U-профиль, например U60 x 35, входит в комплект поставки производителя фургонов. 79

80 10. Принадлежности / дополнительное оснащение Гидравлическая подпорка Гидравлические опоры, направляются одновременно или по отдельности C: соединение для квитирующего сигнала опор (коленчатая штепсельная вилка M12) E макс. = 20 мм без нагрузки Направляемые по отдельности опорные цилиндры: D: при использовании направляемых по отдельности опорных цилиндров дополнительно требуются два блока клапана. 80

81 10. Принадлежности / дополнительное оснащение Гидравлическая подпорка Благодаря дополнительному шланговому трубопроводу возможен монтаж на раме шасси. Направляемые по отдельности опоры Bär с дополнительным блоком клапана: Подключение клапанов и сигнал квитирования: Клапаны опор Клапаны опор, направляемых по отдельности Сигнал квитирования опор 81

82 10. Принадлежности / дополнительное оснащение Гидравлическая подпорка Поз. Наименование Момент затяжки Поверхность Размер Шт. 1 Опорный цилиндр Монтажная панель Гидравлический шланг 2 x DKOL 10L Поворотное винтовое соединение OMD, уплотнительное кольцо Цилиндрический винт с внутренним шестигранником — оцинков. M16 x Рифлёная гайка — Geomet 321 M Липкая лента

83 10. Принадлежности / дополнительное оснащение Гидравлическая подпорка для прицепа с центральной осью Профессиональный монтаж опорных цилиндров прямая обязанность производителей транспортных средств и фургонов. Соблюдать инструкции по сборке, предоставленные производителем транспортного средства! Компания Gerd Bär GmbH не несет ответственности в случае ошибки при монтаже и возможных косвенных убытков (например, повреждений гидравлической системы при попадании в нее опилок во время монтажа гидравлических труб, повреждений из-за ненадлежащего монтажа на раме или других частях транспортного средства). Допускается применение опорных цилиндров с рабочим давлением, не превышающим 250 бар, что соответствует нагрузке на сцепной шар не более 6800 кг. Сборочное предприятие должно установить следующие детали: трубное соединение между двумя опорными цилиндрами и блоками клапана на несущей балке; соединительные штуцеры для трубного соединения; — при монтаже трубных соединений соблюдать максимальную чистоту. В гидравлическую систему не должны попасть грязь и опилки. Если это произошло, требуется немедленно промыть всю гидравлическую систему. крепежные болты (напр., M16 10,9) с контргайками (напр., Verbus Ripp). Схема сверления монтажной панели: B A B A 83

84 10. Принадлежности / дополнительное оснащение Инициатор приближения для камеры заднего хода (трос дистанционного управления) Затянуть крепежный угол для инициатора приближения (1) с помощью хомута на винтовой резьбе (2) вокруг подъемного коромысла. При этом инициатор приближения должен располагаться точно напротив рабочей поверхности угла. Зафиксировать инициатор приближения (3) с помощью прилагающихся шайб и гаек. Расстояние срабатывания: 2 ± 1 мм BC S4 При монтаже угла для инициатора приближения при необходимости просверлить на консоли несущей балки 2 сквозных отверстия диаметром 6,5 мм. Закрепить угол двумя болтами M6, шайбой (стороной удлиненного отверстия) и самостопорящимися гайками. С помощью удлиненного отверстия выполнить точную настройку положения выключения при вводе в эксплуатацию на транспортном средстве. BC S4U Указания см. BC S4. 84

85 10. Принадлежности / дополнительное оснащение Исполнение ADR на транспортном средстве Положительный и отрицательный токоподводящие провода, а также проводка тока управления к кабине водителя должны быть защищены сильфоном по всей длине (от электрических интерфейсов до аккумуляторных ящиков или до кабины водителя) и надежно проведены. Концы сильфона необходимо зафиксировать на подсоединениях к проводам таким образом, чтобы они не смещались и покрывали провода по всей длине, например за счет кабельной стяжки. Допускается использование шлицованного сильфона, однако он не должен раскрываться. Соблюдать минимальные радиусы изгиба! Выполнить подсоединения положительного и отрицательного проводов в соответствии с инструкциями по сборке производителя транспортного средства. В транспортных средствах EXIII и FL положительный провод должен отключаться с помощью разъединителя батареи (с боковой стороны транспортного средства) из кабины водителя. Грузовые подъемники Bär Cargolift, которым вследствие экспертизы ADR присвоены категории EXII, EXIII, FL, OX и AT, выполнены на заводе в соответствии с европейскими нормами безопасности и отмечены маркировкой TÜV-Süd: TÜ.EGG Данные маркировки деталей указаны на наклейке рядом с табличкой с типовым ключом. К монтажному материалу прилагается соответствующий сертификат. Указание! При монтаже грузового подъемника Bär Cargolift с допуском ADR запрещается вносить изменения в описанные свойства или детали. Все детали допущены к использованию после специального испытания ADR. При изменениях Указание! или использовании неоригинальных запчастей разрешение ADR теряет силу! По этой причине должны использоваться только оригинальные запчасти. После монтажа заполнить прилагаемый документ и предоставить его официально признанному эксперту для проведения оценки транспортного средства. При этом предполагается, что сборочное предприятие обладает необходимыми знаниями и соблюдает соответствующие предписания. Настоящая инструкция по монтажу применяется исключительно для грузового подъемника Bär Cargolift. 85

86 10. Принадлежности / дополнительное оснащение Двухфункциональный элемент системы управления панели включения

87 10. Принадлежности / дополнительное оснащение Двухфункциональный элемент системы управления панели включения 5a. 5b Указание! Указание! Подключение к контроллеру ebc отличается в зависимости от оснащения. Данные по подключению Вы найдете в заказе клиента. 87

88 10. Принадлежности / дополнительное оснащение Четырехфункциональный элемент управления панели включения Монтаж в фургоне Монтаж на держателе

89 10. Принадлежности / дополнительное оснащение Четырехфункциональный элемент управления панели включения

90 10. Принадлежности / дополнительное оснащение

91 10. Принадлежности / дополнительное оснащение Штепсельная розетка для кабеля управления в фургоне Контакт Жила

92 11. Прикрепление табличек Предупреждающая табличка Для предупреждения об опасностях, которые могут возникнуть при загрузке и разгрузке с помощью грузового подъемника Cargolift, на свободную поверхность на фургоне транспортного средства рядом с блоком управления справа по направлению движения должна быть прикреплена хорошо видимая табличка, предупреждающая об опасности. 92

93 11. Прикрепление табличек Наклейки по технике безопасности и техобслуживанию Нанести наклейки по технике безопасности и техобслуживанию на соответствующий участок. Поле для наклейки находится в зоне видимости оператора (напр., на блоке управления) Месяц следующего срока проверки указывается вверху на 12 часов. Пример на рисунке: декабрь 2017 года. 93

Источник