Гидроиспытания резервуаров после ремонта

10. Испытания и приемка резервуаров ГОСТ Р 52910-2008

10.1. Резервуары всех типов перед сдачей их заказчику для выполнения антикоррозионной защиты и монтажа оборудования подвергают гидравлическому испытанию. Резервуары со стационарной крышей без понтона дополнительно испытывают на внутреннее избыточное давление и относительное разрежение [22]

10.2. Гидравлическое испытание РВСП и РВПК (РВПДК) необходимо проводить до установки уплотняющих затворов.

10.3. Виды испытаний в зависимости от типа резервуаров приведены в таблице 20.

Таблица 20. Виды испытаний резервуаров.

Вид испытания	РВС	РВСП	РВСПК
1. Испытания герметичности корпуса резервуара при заливе водой	+	+	+
2. Испытания прочности корпуса резервуара при гидростатической нагрузке	+	+	+
3. Испытания герметичности стационарной крыши РВС избыточным давлением воздуха	+	—	—
4. Испытания устойчивости корпуса резервуара созданием относительного разрежения внутри резервуара	+	—	—
5. Испытания плавучести и работоспособности понтона или плавающей крыши	—	+	+
6. Испытания работоспособности катучей лестницы	—	—	+
7. Испытания устойчивости основания резервуара с определением абсолютной и неравномерной осадки по контуру днища, крена резервуара, профиля центральной части днища	+	+	+

10.4. Для проведения испытания резервуара любого типа должна быть разработана программа испытаний, являющаяся составной частью проектов КМ и ППР.
Программа испытаний должна включать в себя:

• этапы испытаний с указанием уровня налива (слива) воды и времени выдержки;
• значения избыточного давления и относительного разряжения, времени выдержки;
• схему проведения визуального осмотра и указания по измерению необходимых геометрических параметров элементов конструкций резервуара и фундамента;
• обработку результатов испытаний, проведение поверочных расчетов (при необходимости), выдачу заключения о пригодности и режиме эксплуатации резервуара.

10.5. Испытание проводят наливом воды на проектный уровень наполнения продуктом или до уровня контрольного патрубка, предусмотренного для ограничения высоты наполнения резервуара. Налив воды следует осуществлять ступенями с промежутками времени, необходимыми для выдержки и проведения контрольных осмотров и измерений в соответствии с программой испытаний.

10.6. Резервуары для хранения жидкостей с плотностью, превышающей плотность воды, а также находящиеся на объекте, где отсутствует возможность заполнения его водой, допускается испытывать продуктом по согласованию с органами Ростехнадзора. До проведения испытаний корпуса резервуара на прочность и устойчивость все сварные швы стенки, днища, крыши и врезок люков и патрубков в стенку и крышу, а также сопряжение стенки с крышей и днищем должны быть проконтролированы на герметичность.

10.7. Испытание следует проводить при температуре окружающего воздуха не ниже 5 ºC. При температуре ниже 5 ºC испытания резервуаров допускаются при условии разработки программы испытаний, предусматривающей мероприятия по предотвращению замерзания воды в трубах, задвижках, а также обмерзания стенки резервуара.

10.8. По мере заполнения резервуара водой необходимо наблюдать за состоянием конструкций и сварных швов. При обнаружении течи из-под края днища или появления мокрых пятен на поверхности отмостки испытание необходимо прекратить, слить воду, установить и устранить причину течи.
Если в процессе испытания будут обнаружены свищи, течи или трещины в стенке резервуара (независимо от величины дефекта), испытание должно быть прекращено и вода слита:

• при обнаружении дефекта в 1-м поясе — полностью;
• при обнаружении дефекта во 2 — 6-м поясах — на один пояс ниже расположения дефекта;
• при обнаружении дефекта в 7-м поясе и выше — до 5-го пояса.

10.9. Резервуар, залитый водой до верхней проектной отметки, выдерживают под нагрузкой в течение (если в проекте нет других указаний):

• для резервуаров объемом до 10000 м 3 — 24 ч;
• для резервуаров объемом свыше 10000 м 3 до 20000 м 3 — 48 ч;
• для резервуаров объемом свыше 20000 м 3 — 72 ч.

10.10. Стационарную крышу резервуара без понтона испытывают на избыточное давление при заполненном водой резервуаре до отметки на 10 % ниже проектной с 30-минутной выдержкой под созданной нагрузкой. Давление создается подачей воды при всех герметично закрытых люках крыши.
В процессе испытания резервуара на избыточное давление проводят визуальный контроль 100 % сварных швов стационарной крыши резервуара.

10.11. Устойчивость корпуса резервуара проверяют созданием относительного разрежения внутри резервуара при уровне залива водой 1,5 м с выдержкой резервуара под нагрузкой в течение 30 мин. Относительное разрежение в резервуаре создается сливом воды при герметично закрытых люках на крыше.
При отсутствии признаков потери устойчивости (хлопунов, вмятин) стенки и крыши считают выдержавшими испытание на относительное разрежение.

10.12. Избыточное давление принимают на 25 %, а относительное разрежение — на 50 % больше проектного значения (если в проекте нет других указаний).

10.13. Резервуар считают выдержавшим испытания, если в течение указанного времени (см. 10.9) на поверхности стенки и по краям днища не появляется течи и уровень воды не снижается, а осадка фундамента и основания резервуара стабилизировались.

10.14. После приемочных испытаний приварка к резервуару любых деталей и элементов конструкций не допускается.
На резервуаре допускается проведение работ по противокоррозионной защите, устройству теплоизоляции и установке оборудования, предусмотренных проектной документацией.

10.15. После завершения испытаний резервуара на основании проведенного визуально-измерительного контроля параметров его элементов, включая контроль состояния сварных швов (при необходимости физическими методами), должна быть проведена оценка фактического технического состояния металлоконструкций, основания и фундамента резервуара.

10.16. Основные требования к организации и проведению испытаний

10.16.1. Испытания резервуаров на прочность, устойчивость и герметичность должны проводиться после завершения всех монтажно-сварочных работ, контроля качества всех элементов его конструкции, включая сварные соединения, и их приемки техническим надзором.

10.16.2. Испытания резервуара проводят по технологической карте испытаний, разработанной в составе проекта производства работ. В технологической карте должны быть предусмотрены: последовательность и режимы проведения гидравлических испытаний; испытаний на избыточное давление и относительное разрежение (вакуум); разводка временных трубопроводов для подачи и слива воды с размещением предохранительной и запорной арматуры; пульта управления; требования безопасности труда при проведении прочностных испытаний резервуара.

10.16.3. Временный трубопровод для подачи и слива воды из резервуара должен быть выведен за пределы обвалования. Схема слива воды из резервуара должна быть разработана применительно к каждому конкретному случаю в технологической карте испытаний, утвержденной заказчиком. При испытаниях группы резервуаров воду перекачивают из одного резервуара в другой, а из последнего, например, в противопожарный или временный водоем.

10.16.4. Диаметр трубопровода подачи и сброса воды должен быть выбран расчетом с целью обеспечения предусмотренной производительности заполнения и сброса воды из резервуара. Трубопровод должен быть испытан на давление P = 1,25Pраб.

10.16.5. Кроме рабочей схемы подачи и слива воды должна быть предусмотрена схема аварийного слива воды из резервуара, которая должна быть задействована в случае образования трещины в его корпусе. Для аварийного слива воды рекомендуется использовать один из приемораздаточных патрубков и технологический трубопровод с установленной на нем задвижкой за пределами обвалования.

10.16.6. На все время испытаний резервуара должны быть установлены границы опасной зоны и ограничены предупредительными знаками и знаками безопасности. Если вокруг испытываемого резервуара сооружено обвалование или защитная стенка, то они являются границей опасной зоны. В случае испытаний резервуаров без обвалований границу опасной зоны устанавливают радиусом, проведенным от центра резервуара, равным двум диаметрам резервуара.

10.16.7. Безопасность при проведении испытаний должна обеспечиваться выполнением мероприятий по технике безопасности.

10.17. Испытания проводятся монтажником при участии представителей технического надзора заказчика и авторского надзора проектировщика. После окончания испытаний составляется акт установленной формы.

10.18. После завершения испытаний составляется акт установленной формы между монтажником и заказчиком о завершении монтажа металлоконструкций резервуара и приемке резервуара для выполнения антикоррозионной защиты, установки оборудования и других работ.

Источник

Гидравлические испытания после монтажа резервуаров.

Гидравлическим испытания должны подвергаться все новые и вводимые в эксплуатацию после ремонта или реконструкции резервуары для хранения нефти, нефтепродуктов, воды, других жидкостей. Гидравлические испытания резервуаров проводятся с целью проверки прочности, устойчивости и герметичности элементов конструкций.

В частности, гидравлическим испытаниям подвергаются вертикальные цилиндрические стальные резервуары со стационарной крышей (РВС), вертикальные цилиндрические стальные резервуары со стационарной крышей и понтоном (РВСП), вертикальные цилиндрические стальные резервуары с плавающей крышей (РВСПК) и с защитной стенкой.

Виды гидравлических испытаний резервуаров

Виды гидравлических испытаний в зависимости от типа резервуаров:

Испытание герметичности элементов конструкций резервуара при заливе водой

Испытание прочности стенки резервуара при гидростатической нагрузке

Испытание герметичности стационарной крыши РВС избыточным давлением воздуха

Испытание устойчивости корпуса резервуара созданием относительного разрежения внутри резервуара

Испытание плавучести и работоспособности понтона или плавающей крыши

Испытание работоспособности катучей лестницы

Испытание устойчивости основания резервуара с определением параметров абсолютной и неравномерной осадки по контуру днища, крена резервуара, профиля центральной части днища

Программа испытаний резервуаров

Для проведения испытаний вертикальных цилиндрических стальных резервуаров разрабатывается программа, которая должна включать в себя:

• этапы испытаний с указанием уровней нагружения (налива-слива жидкости) и времени выдержки;
• величины избыточного давления и относительного разрежения в газовом пространстве, времени выдержки под нагрузкой;
• схему проведения визуального осмотра и указания по измерению геометрических параметров элементов конструкций резервуара и фундамента на каждом этапе испытания;
• обработку результатов испытаний, проведение поверочных расчетов (при необходимости), выдачу заключения о пригодности к эксплуатации и режимах нагружения резервуара.

Требования к испытательным нагрузкам

Основные виды нагрузок при проведении гидравлических испытаний вертикальных цилиндрических стальных резервуаров:

• гидравлическое давление, обусловленное высотой налива и плотностью испытательной жидкости (для всех типов резервуаров);
• избыточное давление и относительное разрежение в газовом пространстве (при испытании РВС).

При гидравлическом испытании вертикальных цилиндрических стальных резервуаров низкого давления ( 2,0 кПа) величины испытательного избыточного давления и относительного разрежения должны устанавливаться проектом КМ с учетом их конструктивных особенностей.

Все испытательные нагрузки вертикальных цилиндрических стальных резервуаров осуществляются поэтапно с проведением требуемых контрольных операций на каждом этапе. При назначении времени выдержки на каждом этапе испытания должна учитываться интенсивность и форма осадки основания в соответствии с требованиями.

Контроль параметров резервуаров.

В процессе проведения гидравлических испытаний вертикальных цилиндрических стальных резервуаров производится контроль их герметичности и геометрических параметров.

В программу испытаний включают указания по визуальному осмотру элементов конструкций и инструментальному измерению геометрических параметров элементов резервуара и фундамента в заданных зонах (точках) на этапах испытания.

При наличии отклонений геометрических параметров, превышающих предельно допустимые (по проекту), они должны быть устранены до начала испытаний. В противном случае проектировщиком должны быть представлены дополнительные технические решения по режимам испытаний и эксплуатации резервуара с учетом имеющихся дефектов конструкций.

Резервуар считается выдержавшим испытание, если в течение заданного времени на поверхности стенки и по краям днища не появляются течи и отпотины и уровень воды не снижается, осадка фундамента и основания стабилизировались, и отсутствуют недопустимые деформации элементов конструкций стенки и крыши.

По результатам осмотра вертикальных цилиндрических стальных резервуаров и контрольных замеров должны быть выполнены следующие мероприятия:

• оценка технического состояния металлоконструкций резервуара;
• определены режимы эксплуатационного нагружения;
• уточнены расчетный и общий сроки службы резервуара с учетом фактического технического состояния металлоконструкций резервуара;
• назначены сроки первого частичного и полного диагностирования.

Требования к организации проведения испытаний резервуаров

Гидравлические испытания вертикальных цилиндрических стальных резервуаров на прочность, устойчивость и герметичность проводятся после завершения всех монтажно-сварочных работ, контроля качества всех его конструктивных элементов, включая сварные соединения, и их приемки техническим надзором.

Испытания вертикальных цилиндрических стальных резервуаров проводят по технологической карте испытаний, разработанной в составе проекта производства работ. В технологической карте отмечается последовательность и режимы проведения этапов испытаний в соответствии с требованиями программы; обозначается разводка временных трубопроводов для подачи и слива воды с размещением предохранительной и запорной арматуры; размещение пульта управления; порядок действий обслуживающего персонала; требования безопасности труда при проведении прочностных испытаний резервуара.

Гидравлические испытание проводятся наливом воды на проектный уровень залива продукта или до уровня контрольного патрубка, который предусмотрен для ограничения высоты наполнения резервуара. Налив воды осуществляется поэтапно с промежутками времени, необходимыми для выдержки и проведения контрольных осмотров и замеров.

Вертикальные цилиндрические стальные резервуары для хранения жидкостей с плотностью, превышающей плотность воды, а также находящиеся на объекте, где отсутствует возможность заполнения его водой, допускается испытывать продуктом по согласованию с органами Ростехнадзора.

До проведения испытаний корпуса резервуара на прочность и устойчивость все сварные швы стенки, днища, крыши и врезок люков и патрубков в стенку и крышу, а также сопряжение стенки с крышей и днищем должны быть проконтролированы на герметичность.

Гидравлические испытания производятся при температуре окружающего воздуха не ниже плюс 5°С. При температуре ниже плюс 5°С испытания резервуаров допускаются при условии разработки программы испытаний, предусматривающей мероприятия по предотвращению замерзания воды в трубах, задвижках, а также обмерзания стенки резервуара.

На все время испытаний устанавливается граница опасной зоны и выделяются предупредительные знаки безопасности. Если вокруг испытываемого резервуара сооружено обвалование или защитная стенка, то они являются границей опасной зоны, если нет, границей опасной зоны устанавливается радиус от центра резервуара, равный двум его диаметрам. Все контрольно-измерительные приборы, задвижки и вентили временных трубопроводов для испытаний должны находиться за пределами границы опасной зоны.

Безопасность при проведении испытаний обеспечивается выполнением мероприятий по технике безопасности, утвержденных главным инженером организации, проводящей испытание резервуара и согласованных с заказчиком.

Источник