Б). Горизонтальные одноступенчатые насосы типа «Д».
Вертикальные конвертеры
Вертикальные, горизонтальные, смешанные холдинговые структуры; особенности организации.
Горизонтальные и вертикальные параметры социального пространства
Горизонтальные и наклонные асимптоты
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ КАЙМЫ, СОСТАВЛЕННЫЕ ИЗ ПРЯМЫХ ЛИНИЙ.
Эффект масштаба и горизонтальные размеры фирмы.
1 – корпус, кательная сталь (ст. 3) состоит из отдельных обичаек, толщина корпуса до 50 мм;
2 – бандажи, аналогичны трубчатым печам;
3 – коллектор, для выравнивания давления в фурмах по всей длине бочки;
4 – фурмо – коллектор;
5 – горловина, служит для манипуляции с расплавами, через горловину удаляются газы, загружаются флюсы;
6 – фартук, защищает корпус от воздействия расплавов, образования настылей;
7 – футеровка – магнезит или хромомагнезит, толщина футеровки от 250 до 400 мм в зоне фурм, футеровка имеет утолщение до 830 мм, между футеровкой и корпусом имеется кольцевой компенсационный слой из крупки шамота;
8 – зубчатый венец, на старых конвертерах неполным профилем и составляющих 270 0 , на современных установках зубчатый венец отливается вместе с бандажом полным профилем на 360 0 ;
9 – торцевые крышки телескопические (входят внутрь бочки), крепятся подпружиненными шпильками к бандажам и стягиваются между собой, укрепляются балками из проката;
10 – флюсовая пушка для загрузки в конвертер дроблённого кварца 5 – 10 мм, который подсоединяется к воздухопроводу конвертера, должно обеспечить основное условие равномерное распределение флюсов по поверхности расплава, это приводит к некоторому охлаждению поверхности расплава, флюсы также могут загружаться через горловину;
11 – переходное соединительное колено, ось колена выводится на ось поворота конвертера и своего положения не меняет;
12 – сальниковое уплотнение предназначено для компенсирования возможной несоосности между коленом и неподвижным воздухопроводом;
13 – балансирная роликоопора, состоит из двух роликов внутри которых запресовываются подшипники качения, в которых закрепляется ось балансира, ролики одной из балансирных опор имеют реборды, предотвращающие сход бандажей с роликов;
14 – стяжные болты для установки конвертеров при монтаже;
15 – подвенцовая шестерня;
16 – привод, механизм поворота обеспечивает поворот на заданный угол, стопорения в любом заданном положении, обеспечивая плавность, вывод фурм из под поверхности расплава в случае отклонения дутья, оборудуется двумя двигателями:
рабочий – МТМ, имеет фазный ротор, ступенчатый запуск;
аварийный – ДП, питается от аккумуляторной батареи, дизельная подстанция.
Воздух в конвертер подаётся через фурмы.
Примечание: конвертеры шифруются по их ёмкости
40 т и 75 ÷ 80 т размеры: 3950 х 10200 max
Достоинства: подвод воздуха через расплав сбоку не даёт меди возможности охлаждаться, большая длина конвертора способствует лучшему усвоению флюсов, более равномерное распределение воздуха по всему объёму расплава, относительная простота увеличения производительности за счёт удлинения бочки, меньшая в несколько раз металлоёмкость по сравнению с вертикальными конверторами.
Недостатки: необходимость постоянной прочистки фурм (тяжёлый ручной труд), низкая концентрация сернистого газа из-за больших подсосов воздуха через напыльник, загрязнение атмосферы цеха конвертерными газами, процесс периодический.
Дата добавления: 2014-11-13 ; просмотров: 39 ; Нарушение авторских прав
Источник
Конвертер горизонтальный КГ-80Ц
Конвертер горизонтальный КГ-80Ц
1.Вместимость конвертера 80 т.
2.Внутренний диаметр кожуха 3950 мм.
3.Длина кожуха 9200 мм.
4.Число фурм 50 шт.
5.Площадь сечения головины 8 м
6.Мощность эл. двигателей: основной 55 кВт., аварийный 32 кВт.
7.Частота вращения конвертера: основной 0,55 мин., аварийный 0,2 мин.
1 ДП-150404-01-08.01.00.00 Апппаратурно-технологическая схема Медного завода
2 ДП-150404-01-08.02.00.00 ВО Конвертер горизонтальный КГ-80Ц
3 ДП-150404-01-08.03.00.00 СБ Привод поворота
4 ДП-150404-01-08.04.00.00 ВО Напыльник конвертера в сборе на 2 листах
6 ДП-150404-01-08.05.00.00 МЧ Заслонка
7 ДП-150404-01-08.06.00.00 СБ Схема расположения оборудования пылеулавливания и газоочистки.
8 ДП-150404-01-08.06.00.02 Вал-шестерня
9 ДП-150404-01-08.07.00.00 Ролик
10 ДП-150404-01-08.08.00.00 Ось
11 ДП-150404-01-08.09.00.00 Система централизованной смазки конвертера КГ-80Ц
Данный дипломный проект посвящен изучению работы основного и вспомогательного механотехнологического оборудования конвертерного отделения плавильного цеха Медного завода с целью выявления узких мест и разработки вариантов по улучшению работы проектируемых объектов. Комплексная модернизация, представленная в данном дипломном проекте, включает в себя: модернизация оборудования пылеулавливания и газоочистки, подбор материалов для механизма поворота конвертера.
По варианту модернизации оборудования пылеулавливания и газоочистки горизонтального конвертера КГ-80Ц были произведены расчеты пневмодвигателя и подобран пневмоцилиндр для обеспечения выполнения заданных технологических требований.
По варианту модернизации механизма поворота конвертера были произведены расчеты основных конструктивных параметров конвертера, мощности привода, конструктивных параметров деталей, а так же расчёт открытой зубчатой передачи механизма поворота конвертера, по которому был подобран материал для шестерни и колеса.
Все выше предложенные варианты совершенствования оборудования предназначены для того чтобы повысить срок службы деталей, сократить простои в работе оборудования, вызванные трудоемкими операциями по ремонту, следовательно увеличить межремонтный период, что позволит повысить производительность труда, снизить затраты на производство черновой меди и улучшить условия труда персонала.
1 ОБЩИЙ РАЗДЕЛ. Технологический процесс и оборудование плавильного цеха Медного завода
1.1 Характеристика Медного завода
1.2 Технологический процесс и оборудование плавильного отделения
1.3 Технологический процесс и оборудование конвертерного отделения
1.4 Технологический процесс и оборудование анодного отделения
2 СПЕЦИАЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ. Модернизация газоочистного оборудования и механизма поворота горизонтального конвертера ПЦ МЗ
2.1 Устройство и принцип действия газоочистного оборудования конвертера
2.1.1 Динамический расчет пневмопривода
2.1.2 Расчет цилиндрических осей заслонки с пневматическим приводом
2.2 Модернизация механизма поворота
2.2.1 Расчет основных конструктивных параметров конвертера на заданную емкость Q = 80 т.
2.2.2 Расчет мощности привода конвертера
2.2.3 Расчет открытой зубчатой передачи
3 НАДЕЖНОСТЬ, РЕМОНТ, МОНТАЖ И СМАЗКА. Смазка узлов трения конвертера
Рис. 2. Размещение зон физико-механических процессов в конвертере
1. Зона интенсивного окисления штейна;
2. Зона шлакообразования;
3. Зона протекания реакции обменного взаимодействия первичного окисления и компонентами исходного штейна;
Для переработки медно-никелевых штейнов применяются горизонтальные конвертеры, характеристика которых, приведена в таблице 1.
Характеристика горизонтального конвертера
Диаметр кожуха, м
Диаметр фурм, мм
Пропускная способность по воздуху, м 3 /мин
Размеры горловины, м 2
Скорость поворота бочки, об/мин
Мощность основного электродвигателя, кВт
Мощность аварийного электродвигателя, кВт
Избыточное давление дутья у конвертера, кГ/см 2
Производительность по штейну, т/сутки
Расход воды на охлаждение фурмы, м 3 /мин
Давление воды на фурме, кГ/см 2
Напыльник подвижный, водоохлаждаемый
Основными элементами конструкции конвертера являются: кожух конвертера (бочка), футеровка конвертера, воздухоподводящая система, напыльник, поворотный механизм.
Кожух (корпус) конвертера
Кожух конвертера представляет собой цилиндр, сваренный из стального листа толщиной 35-45 мм (1). Для придачи конструкции жесткости кожух усилен прокладками из стальных полос различной толщины. На внешней стороне корпуса (у краев) укреплены два опорных кольца или бандажа (2) и зубчатый венец (4), позволяющие поворачивать конвертер на 360 о .
Опорными кольцами конвертер опирается на четыре пары роликов (4). Ролики, расположенные со стороны привода, имеют реборды, предохраняющие сдвиг конвертера к приводу (5).
Каждая пара роликов соединена обоймой и установлена в цилиндрическом проеме подвижной подушки (6). Подвижная подушка может передвигаться по направляющему устройству, укрепленному на мощном железобетонном фундаменте (7).
При помощи опорных роликов, соединенных между собой (попарно) шпильками, конвертеру придается необходимое положение и регулируется зазор между зубьями шестерен, установленной на конвертере и ведущей шестерней привода (8).
Торцы корпуса закрываются стальными крышками (9) с балками-жесткостями (10).Крепится крышка к корпусу при помощи тяг (11), один конец которых, крепится за опорные кольца, а другие – за балки-жесткости. На тяги между балкой жесткости и гайкой на конце тяги надеваются пружины (12), предназначенные для компенсации теплового расширения кладки.
В середине верхней части кожуха под углом 25-30 о к его вертикальной оси (в сторону фурм) располагается горловина (13) – отверстие эллипсовидной формы с осями 2.5-3.0 м.
Горловина служит для отвода газов, заливки штейна и слива жидких продуктов плавки, загрузки кварцевого флюса и холодных присадок.
Для защиты кожуха от воздействия расплавленных материалов при их сливе из конвертера горловина обрамляется воротником – стальными фасонными плитами, закрепленными к кожуху болтами. По образующей кожуха (цилиндра) на расстоянии 2700 мм от среза горловины имеются 44 элептических отверстия (с осями 70х140 мм) с шагом 157 мм для установки фурменных трубок, через которые в конвертер подается сжатый воздух (14).
Футеруют конвертер огнеупорным кирпичом. Футеровку выполняют всухую с использованием хромомагнезитового порошка и асбестовой крошки. Кладка выполняется по классу «тщательная» (т.е. зазоры между кирпичами не должны превышать 0.5 мм).
АлтГТУ 419
АлтГУ 113
АмПГУ 296
АГТУ 267
БИТТУ 794
БГТУ «Военмех» 1191
БГМУ 172
БГТУ 603
БГУ 155
БГУИР 391
БелГУТ 4908
БГЭУ 963
БНТУ 1070
БТЭУ ПК 689
БрГУ 179
ВНТУ 120
ВГУЭС 426
ВлГУ 645
ВМедА 611
ВолгГТУ 235
ВНУ им. Даля 166
ВЗФЭИ 245
ВятГСХА 101
ВятГГУ 139
ВятГУ 559
ГГДСК 171
ГомГМК 501
ГГМУ 1966
ГГТУ им. Сухого 4467
ГГУ им. Скорины 1590
ГМА им. Макарова 299
ДГПУ 159
ДальГАУ 279
ДВГГУ 134
ДВГМУ 408
ДВГТУ 936
ДВГУПС 305
ДВФУ 949
ДонГТУ 498
ДИТМ МНТУ 109
ИвГМА 488
ИГХТУ 131
ИжГТУ 145
КемГППК 171
КемГУ 508
КГМТУ 270
КировАТ 147
КГКСЭП 407
КГТА им. Дегтярева 174
КнАГТУ 2910
КрасГАУ 345
КрасГМУ 629
КГПУ им. Астафьева 133
КГТУ (СФУ) 567
КГТЭИ (СФУ) 112
КПК №2 177
КубГТУ 138
КубГУ 109
КузГПА 182
КузГТУ 789
МГТУ им. Носова 369
МГЭУ им. Сахарова 232
МГЭК 249
МГПУ 165
МАИ 144
МАДИ 151
МГИУ 1179
МГОУ 121
МГСУ 331
МГУ 273
МГУКИ 101
МГУПИ 225
МГУПС (МИИТ) 637
МГУТУ 122
МТУСИ 179
ХАИ 656
ТПУ 455
НИУ МЭИ 640
НМСУ «Горный» 1701
ХПИ 1534
НТУУ «КПИ» 213
НУК им. Макарова 543
НВ 1001
НГАВТ 362
НГАУ 411
НГАСУ 817
НГМУ 665
НГПУ 214
НГТУ 4610
НГУ 1993
НГУЭУ 499
НИИ 201
ОмГТУ 302
ОмГУПС 230
СПбПК №4 115
ПГУПС 2489
ПГПУ им. Короленко 296
ПНТУ им. Кондратюка 120
РАНХиГС 190
РОАТ МИИТ 608
РТА 245
РГГМУ 117
РГПУ им. Герцена 123
РГППУ 142
РГСУ 162
«МАТИ» — РГТУ 121
РГУНиГ 260
РЭУ им. Плеханова 123
РГАТУ им. Соловьёва 219
РязГМУ 125
РГРТУ 666
СамГТУ 131
СПбГАСУ 315
ИНЖЭКОН 328
СПбГИПСР 136
СПбГЛТУ им. Кирова 227
СПбГМТУ 143
СПбГПМУ 146
СПбГПУ 1599
СПбГТИ (ТУ) 293
СПбГТУРП 236
СПбГУ 578
ГУАП 524
СПбГУНиПТ 291
СПбГУПТД 438
СПбГУСЭ 226
СПбГУТ 194
СПГУТД 151
СПбГУЭФ 145
СПбГЭТУ «ЛЭТИ» 379
ПИМаш 247
НИУ ИТМО 531
СГТУ им. Гагарина 114
СахГУ 278
СЗТУ 484
СибАГС 249
СибГАУ 462
СибГИУ 1654
СибГТУ 946
СГУПС 1473
СибГУТИ 2083
СибУПК 377
СФУ 2424
СНАУ 567
СумГУ 768
ТРТУ 149
ТОГУ 551
ТГЭУ 325
ТГУ (Томск) 276
ТГПУ 181
ТулГУ 553
УкрГАЖТ 234
УлГТУ 536
УИПКПРО 123
УрГПУ 195
УГТУ-УПИ 758
УГНТУ 570
УГТУ 134
ХГАЭП 138
ХГАФК 110
ХНАГХ 407
ХНУВД 512
ХНУ им. Каразина 305
ХНУРЭ 325
ХНЭУ 495
ЦПУ 157
ЧитГУ 220
ЮУрГУ 309
Полный список ВУЗов
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
