Планово-предупредительный ремонт электрооборудования
Планово-предупредительный ремонт является самым простым и надежным способом планирования ремонтных работ.
Основные условия, обеспечивающие планово-предупредительные отношения относительно ремонта оборудования, следующие:
• Главная необходимость электрооборудования в ремонте удовлетворяется за счет выполняемых через конкретное количество отработанных им часов планового ремонта, благодаря которым образуется периодически повторяющийся цикл;
• Каждый планово-предупредительный ремонт электроустановок производится в том объеме, который необходим для устранения всех имеющихся дефектов, а также для обеспечения естественной работы оборудования до следующего запланированного ремонта. Срок плановых ремонтов определяют соответственно с установленными периодами;
• Организация планово-предупредительного ремонта и контроль основываются на обычном объеме работ, выполнение которого обеспечивает работоспособное состояние оборудования;
• Нормальный объем работ определяется благодаря установленным оптимальным периодам между плановыми периодическими ремонтами;
• Между планово-периодическими периодами электрооборудование проходит плановые осмотры и проверки, которые являются средством профилактики.
Периодичность и чередование планового ремонта оборудования зависит от назначения оборудования, его конструктивных и ремонтных особенностей, габаритов и условий эксплуатации. Подготовка к плановому ремонту основывается на уточнении дефектов, подборе запасных деталей и запчастей, которые нужно будет заменить при ремонте. Специально создается алгоритм проведения данного ремонта, который обеспечивает бесперебойную работу во время ремонта. Такой подход в подготовке дает возможность осуществить полный ремонт оборудования без нарушения привычной работы производства.
Планово-предупредительный грамотно составленный ремонт предусматривает:
• Подготовку электрооборудования к ремонту плановому;
• Проведение планового ремонта;
• Проведение мероприятий, которые связаны с плановым техническим обслуживанием и ремонтом.
Система планово-предупредительного ремонта оборудования включает в себя пару этапов:
1. Этап межремонтный
Выполняется без нарушения работы оборудования. Включает в себя: систематическую очистку; систематическую смазку; систематический осмотр; систематическую регулировку работы электрооборудования; замену деталей, которые обладают небольшим сроком службы; ликвидацию небольших неисправностей.
Другими словами, это профилактика, которая включает в себя ежедневный осмотр и уход, при этом, она должна быть подобающе организована для того, чтобы срок эксплуатации оборудования сделать максимальным, сохранить качественную работу, сократить расходы на плановый ремонт.
Основные работы, выполняемые на межремонтном этапе:
• Отслеживание состояния оборудования;
• Проведение сотрудниками правил соответствующего использования;
• Ежедневная чистка и смазка;
• Своевременная ликвидация небольших поломок и регулировки механизмов.
Планово-предупредительный текущий ремонт электрооборудования чаще всего выполняется без разборки оборудования, только останавливается его работа. Включает в себя ликвидацию поломок, возникших в период работы. На текущем этапе проводятся измерения и испытания, с помощью которых выявляются изъяны оборудования на ранней стадии.
Решение о годности электрооборудования выносят ремонтники. Это постановление основывается на сравнении выводов испытаний при плановом текущем ремонте. Кроме планового ремонта для устранения дефектов в работе оборудования выполняются работы вне плана. Проводятся они после исчерпания всего ресурса оборудования.
Проводится для полного или частичного восстановления отслужившего оборудования. Включает в себя разборку узлов, предназначенную для просмотра, чистки механизмов и устранения выявленных дефектов, замены некоторых быстро изнашиваемых деталей. Осуществляется средний этап не чаще 1 раза в год.
Система на среднем этапе планово-предупредительного ремонта оборудования включает в себя установку цикличности, объема и последовательности работ в соответствии с нормативно-технической документацией. Средний этап влияет на поддержание оборудования в норме.
4. Капитальный ремонт
Проводится путем вскрытия электрооборудования, его полной проверки с осмотром всех деталей. Включает в себя испытания, измерения, ликвидацию выявленных неисправностей, вследствие которых выполняется модернизация электрооборудования. В результате капитального ремонта происходит полное восстановление технических параметров устройств.
Проведение капитального ремонта возможно только после межремонтного этапа. Для его проведения необходимо выполнить следующее:
• Составить графики производства работ;
• Провести предварительный осмотр и проверку;
• Подготовить инструменты и необходимые сменные запчасти;
• Выполнить противопожарные мероприятия.
Капитальный ремонт включает в себя:
• Замену или восстановление изношенных механизмов;
• Модернизацию каких-либо механизмов;
• Выполнение профилактических проверок и измерений;
• Осуществление работ, связанных с устранением небольших повреждений.
Неисправности, обнаруженные во время проверки оборудования, устраняются при последующем ремонте. А поломки, имеющие аварийный характер, ликвидируются немедленно.
Каждый отдельный вид оборудования обладает своей периодичностью проведения планово-предупредительного ремонта, который регламентируют Правила технической эксплуатации. Все мероприятия отражаются в документации, ведется строгий учет наличия оборудования, а также его состояния. Согласно утвержденному годовому плану создается номенклатурный план, где отражается проведение капитальных и текущих ремонтов. Перед тем, как начать текущий или капитальный ремонт, необходимо уточнять дату установки электрооборудования на ремонт.
График года планово-предупредительного ремонта – это основание, служащее для составления плана-сметы года, разрабатываемая 2 раза в год. Сумму года плана-сметы разбивают по месяцам и кварталам, все зависит от периода выполнения капитального ремонта.
На сегодняшний день для системы планово-предупредительного ремонта оборудования чаще всего применяют вычислительную и микропроцессорную технику (конструкции, стенды, установки для проведения диагностик и испытаний), которая влияет на предотвращение износа оборудования, понижение расходов на ремонт, а также способствует увеличению эффективности эксплуатации.
Если Вам понравилась эта статья, поделитесь ссылкой на неё в социальных сетях. Это сильно поможет развитию нашего сайта!
Не пропустите обновления, подпишитесь на наши соцсети:
Источник
1.3 Годовой план – график ремонтов электрооборудования
1.3.1 Содержание системы технического обслуживания и ремонта
Система технического обслуживания и ремонта электрооборудования представляет собой совокупность взаимосвязанных средств, документацию технического обслуживания и ремонта, а также исполнителей, необходимых для поддержания и восстановления качества электрооборудования. В эту систему входят:
— текущий, средний и капитальный ремонты;
1.3.2 Виды ремонта и техническое обслуживание
Техническое обслуживание — это комплекс операций по поддержанию работоспособности электрооборудования. Техническое обслуживание проводится в период между ремонтами и предусматривает:
— контроль за режимами работы и правилами технической эксплуатации;
— проверку показаний приборов, степень нагрева машин, аппаратов, сетей, состояние изоляции, исправности заземления, ограждений и т.д.;
— проверку состояния электрооборудования с использованием средств технической диагностики;
— обтирку, чистку, выявление мелких неисправностей и их устранение;
— восстановление работоспособности оборудования.
1.3.2.1 Текущий ремонт
Текущий ремонт – это ремонт, выполняемый для обеспечения или восстановления работоспособности электрооборудования, при котором чистка, замена, ремонт быстро изнашиваемых частей, регулировка обеспечивает безотказную работу.
Этот вид ремонта производится на месте установки электрооборудования с его остановкой и отключением.
1.3.2.2 Средний ремонт
Средний ремонт – это более сложный вид ремонта. При нем производится полная или частичная разборка электрооборудования, ремонт и замена изношенных деталей, узлов, восстановление качества изоляции, регулировка, наладка и испытание.
Средний ремонт производится в электроремонтных цехах, а если оборудование не транспортабельное, то силами ремонтных бригад.
1.3.2.3 Капитальный ремонт
Капитальный ремонт – это ремонт, выполняемый для восстановления неисправностей или полного восстановления ресурса электрооборудования с заменой его частей, включая базовые. Цель его – восстановление всех номинальных характеристик и параметров электрооборудования.
Под модернизацией понимают внесение в конструкцию электрооборования изменений и усовершенствований с целью улучшения технико–экономических показателей электрооборудования:
1.3.4 Периодичность и продолжительность ремонтов
Ремонтный цикл – это наименьшие интервалы времени, в течение которых выполняются в определенной последовательности все виды ремонтов. Под ремонтным циклом понимают продолжительность работы электрооборудования между двумя плановыми, капитальными ремонтами, а для вводимого от начала эксплуатации до первого капитального ремонта.
Межремонтным периодом называется промежуток времени между двумя последовательными плановыми ремонтами.
Структура ремонтного цикла – это порядок чередования различных видов ремонта в определенной последовательности в пределах одного ремонтного цикла. Продолжительность ремонтных циклов и межремонтных периодов для каждого вида электрооборудования определяется мощностью, режимом работы, значением в технологическом процессе производства.
1.3.5 Организация проведения ремонтных работ
Основанием для проведения и планирования ремонтных работ на предприятии является:
— годовой план капитальных и текущих ремонтов технологического оборудования;
— годовой план-график ТО и Р электрооборудования за предыдущий год;
— месячный план-график ремонта оборудования, агрегатов, механизмов;
— сметы на капитальный ремонт и модернизацию электрооборудования.
1.3.6 Годовой план-график ремонта электрооборудования
Годовой план-график ремонта электрооборудования составляется электрослужбами цехов по определенной форме. Ремонт электрооборудования, как правило, необходимо планировать одновременно с ремонтом основного технологического оборудования.
Графики ремонта электрооборудования должны согласовываться с оперативными графиками ремонтов металлургических агрегатов.
Вид ремонта на графиках указывается: К – капитальный, Т – текущий, С – средний.
Отметки о фактическом выполнении плана производятся по окончании ремонта штриховкой.
Таблица Группа режима работы электрических машин
Источник
Приложение N 15. Годовой план планово-предупредительных ремонтов и обслуживания технических средств
Приложение N 15
к п. 4.1.8 Правил
ГАРАНТ:
См. данную форму в редакторе MS-Word
NN п/п | Наимено- вание техничес- ких средств | Марки- ровка по схеме | Наработка с начала эксплуата- ции или от последнего ремонта | Плани- руемая нара- ботка в году | Распределение технических обслуживаний и ремонтов в течение года | |||||||||||
январь | февраль | март | апрель | май | июнь | июль | август | сентябрь | октябрь | ноябрь | декабрь | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 |
© ООО «НПП «ГАРАНТ-СЕРВИС», 2021. Система ГАРАНТ выпускается с 1990 года. Компания «Гарант» и ее партнеры являются участниками Российской ассоциации правовой информации ГАРАНТ.
Источник
4.3 Организация и планирование ремонтов электрооборудования
Организация и планирование ремонтов электрооборудования подразделяется на два основных пункта:
Основным документом, по которому организуется выполнение планово-предупредительных ремонтов и испытаний электрооборудования и устройств является годовой план-график ППР.
План-график ППР электрооборудования и устройств составляется по ОГЭ инженером по ППР и должен быть совмещен с графиком ремонта основного технологического оборудования.
С целью сокращения количества отключений оборудования для ремонтов, уменьшения его простоя, сокращения количества переключений, проверки цепей вторичной коммутации, релейной защиты, автоматики и профилактические испытания должны быть совмещены с ремонтом оборудования.
При составлении план-графика необходимо учитывать:
условия работы электрооборудования;
результаты испытаний и измерений;
наличие и достаточность рабочей силы, материалов и запасных частей.
Годовой план-график ППР подписывается по ОГЭ заместителем главного энергетика завода по электрооборудованию и инженером-электриком ППР, согласовывается с инженером по РЗиА, утверждается главным инженером завода.
Годовые планы-графики планово предупредительных ремонтов и испытаний электрооборудования и устройств должны быть составлены, подписаны и согласованы соответствующими лицами и представлены на утверждение главного инженера завода до 10 декабря предшествующего планируемому году.
Ежегодно до 1 декабря в ОГЭ должны составляться планы модернизации (реконструкции) существующего и планы монтажа нового электрооборудования. Указанные планы могут быть как самостоятельными, так и частью общих организационно-технических мероприятий по подразделению. Планы должны быть подписаны руководителем подразделения, согласованы с соответствующими лицами и утверждены главным инженером завода. Все планируемые работы должны быть обеспечены утвержденной документацией и соответствующим материальным снабжением.
Ежемесячно инженер-электрик ППР по ОГЭ должен составлять планы-задания на следующий месяц. В указанных планах-заданиях должны быть отражены объемы плановых ремонтов и испытаний электрооборудования и устройств, а так же устранение объемных замечаний (дефектов) по работе и содержанию действующего электрооборудования.
Все материалы для составления плана-задания должны поступать ответственным за состояние до 20-го числа предшествующего месяца.
Мастера бригад должны представлять фонды рабочего времени на следующий месяц не позднее 16-го числа текущего месяца.
План-задание подписывается заместителем главного энергетика по электрооборудованию, утверждается главным инженером завода.
План-задание, месячный план-график и необходимая техническая документация должна быть выдана исполнителем не менее чем за 5 дней до начала планируемого месяца.
Организация подготовки ремонтов:
Мастер бригад (в удобной форме) разрабатывают календарный график проведения ремонтов, запланированных на данный месяц, и проводят согласование с руководителями подразделений и мастерами бригад, участвующих в совместном ремонте, конкретной даты и времени проведения.
Вывод электрооборудования и устройств в ремонт проводится согласно «Инструкции по выводу в ремонт и вводу в работу после ремонта оборудования и коммуникаций».
Ремонт и испытание электрооборудования и устройств, находящегося в оперативном управлении диспетчера ОГЭ предприятия, проводится в числа, заранее согласованные с диспетчером.
Согласование проводит инженер-электрик ППР до 25-го числа предшествующего месяца, и дата согласованного ремонта представляются в месячных графиках.
Мастера бригад при организации подготовки к ремонту отвечают:
за своевременную доставку на рабочие места необходимых приспособлений и оснастки;
за своевременное оформление допусков и нарядов на производство работ.
При поступлении принципиально нового электрооборудования, руководители групп должны организовать обучение персонала проведению ремонта и обслуживания нового оборудования до введения его в эксплуатацию.
Тут вы можете оставить комментарий к выбранному абзацу или сообщить об ошибке.
Источник