Текущий ремонт электроустановок
Главная > Документ
| Информация о документе | |
| Дата добавления: | |
| Размер: | |
| Доступные форматы для скачивания: |
ППР ремонт электроустановок
Планово-предупредительный ремонт представляет собой определенную систему работ по поддержанию электрооборудования и других элементов электроустановок в нормальном (рабочем) состоянии.
Система планово-предупредительного ремонта (система ППР) электрооборудования предусматривает межремонтное обслуживание, текущий, средний и капитальный ремонты.
Межремонтное обслуживание включает: 1) эксплуатационный уход — чистку, смазку, обтирку, регулярный наружный осмотр и пр.; 2) мелкий ремонт электрооборудования — исправление мелких деталей, крепление деталей, подтяжку разлаженных креплений.
Текущий ремонт электроустановок
Текущий ремонт предусматривает: замену быстро изнашивающихся деталей, исправление малых дефектов, промывку и чистку масляных и охлаждающих систем. В период текущего ремонта выявляют состояние электрооборудования и степень необходимости в среднем и капитальном ремонтах, корректируют первоначально намеченные сроки ремонта.
Текущий ремонт производят на месте установки электрооборудования.
Для электродвигателей осуществляются следующие операции:
1) наружный осмотр и протирка электродвигателя от пыли, масла и грязи;
2) проверка:
а) щитков для зажимов;
б) радиального и аксиального зазоров;
в) вращения смазочного кольца;
г) крепления электродвигателя; д) наличия смазочного масла в подшипниках;
3) восстановление изоляции у перемычек и выводных концов;
4) проверка исправности заземления, натяжения ремня, правильного подбора плавких вставок;
5) измерение сопротивления изоляции обмоток мегомметром. Для пускорегулирующей аппаратуры требуется:
1) наружный осмотр и протирка;
2) зачистка подгоревших контактов;
3) регулировка нажатия скользящих контактов;
4) проверка: а) контактов в соединениях; б) работы магнитопровода; в) плотности прилегания контактов; г) уставки реле или термоэлемента;
5) регулировка пружин и работы механической части;
6) проверка правильности заземления прибора.
Средний ремонт электроустановок
Средний ремонт предусматривает частичную разборку электрооборудования; разборку отдельных узлов; ремонт или замену изношенных деталей; измерение и определение состояния деталей и узлов; составление предварительной ведомости дефектов; снятие эскизов и проверку чертежей на запасные детали; проверку и опробование электрооборудования или его отдельных узлов.
Средний ремонт производят на месте установки электрооборудования или в ремонтной мастерской.
Для электродвигателей выполняют все операции текущего ремонта; кроме того, предусматривается:
1) полная разборка электродвигателя с устранением поврежденных мест обмотки без ее замены;
2) промывка механических частей электродвигателя;
3) мойка, пропитка и сушка обмоток;
4) покрытие обмоток лаком;
5) проверка исправности и крепления вентилятора;
6) при необходимости проточка шеек вала ротора;
7) проверка и выверка зазоров;
8) смена фланцевых прокладок;
9) промывка подшипников и в случае необходимости иереза-ливка вкладышей подшипников скольжения;
10) заварка и проточка заточек у щитов электродвигателя;
11) сборка электродвигателя с испытанием на холостом и рабочем ходах.
Для пускорегулирующей аппаратуры выполняют все операции текущего ремонта.
Кроме того, предусматривается:
1) полная замена всех износившихся частей аппарата;
2) проверка и регулировка реле и тепловой защиты;
3) ремонт кожухов, окраска и опробование аппаратуры. Капитальный ремонт. Для электродвигателей осуществляются следующие операции:
1) полная либо частичная замена обмоток или их ремонт;
2) замена вала ротора;
3) балансировка ротора;
4) замена вентилятора и фланцев;
5) чистка, сборка, окраска электродвигателя и испытание его под нагрузкой.
Организация обслуживания и ремонта электрооборудования зависит от количества и мощности токоприемников, находящихся в эксплуатации на данном предприятии. На предприятиях, имеющих до 1000 токоприемников общей мощностью до 4000 квт, все виды ремонта электрооборудования и электросетей выполняются в электросиловом цехе отдела главного энергетика или главного механика.
На предприятиях, имеющих более 1000 единиц токоприемников общей мощностью свыше 4000 квт, текущий и средний ремонты цехового электрооборудования, а также его обслуживание осуществляет персонал производственных цехов. Для этой цели имеется группа электромонтеров при цеховом механике.
Капитальный ремонт электроустановок
Капитальный ремонт включает полную разборку электрооборудования, замену отдельных деталей или узлов, исправление всех дефектов, испытание и опробование. Целью капитального ремонта является полное восстановление первоначальной технической характеристики электрооборудования. При его проведении следует также учитывать возможность модернизации оборудования.
Капитальный ремонт в зависимости от технологии ремонтных операций проводится на месте установки электрооборудования или в ремонтном цехе. Затраты на текущий и средний ремонт производятся за счет цеховых расходов, а капитальный ремонт — за счет амортизационных отчислений.
Трудоемкость текущего ремонта рекомендуется принимать 8—10%, а среднего 35—45% трудоемкости капитального ремонта. Общее руководство всей работой по организации и проведению планово-предупредительных ремонтов электрооборудования осуществляется отделом главного энергетика (ОГЭ) или (там, где он отсутствует) отделом главного механика (ОГМ).
Рассмотрим содержание работ по различным видам ремонтов для короткозамкнутых асинхронных двигателей и их аппаратуры. Капитальный ремонт электрооборудования осуществляется электроремонтным цехом отдела главного энергетика.
Источник
Планово-предупредительный ремонт электрооборудования
Планово-предупредительный ремонт является самым простым и надежным способом планирования ремонтных работ.
Основные условия, обеспечивающие планово-предупредительные отношения относительно ремонта оборудования, следующие:
• Главная необходимость электрооборудования в ремонте удовлетворяется за счет выполняемых через конкретное количество отработанных им часов планового ремонта, благодаря которым образуется периодически повторяющийся цикл;
• Каждый планово-предупредительный ремонт электроустановок производится в том объеме, который необходим для устранения всех имеющихся дефектов, а также для обеспечения естественной работы оборудования до следующего запланированного ремонта. Срок плановых ремонтов определяют соответственно с установленными периодами;
• Организация планово-предупредительного ремонта и контроль основываются на обычном объеме работ, выполнение которого обеспечивает работоспособное состояние оборудования;
• Нормальный объем работ определяется благодаря установленным оптимальным периодам между плановыми периодическими ремонтами;
• Между планово-периодическими периодами электрооборудование проходит плановые осмотры и проверки, которые являются средством профилактики.
Периодичность и чередование планового ремонта оборудования зависит от назначения оборудования, его конструктивных и ремонтных особенностей, габаритов и условий эксплуатации. Подготовка к плановому ремонту основывается на уточнении дефектов, подборе запасных деталей и запчастей, которые нужно будет заменить при ремонте. Специально создается алгоритм проведения данного ремонта, который обеспечивает бесперебойную работу во время ремонта. Такой подход в подготовке дает возможность осуществить полный ремонт оборудования без нарушения привычной работы производства.
Планово-предупредительный грамотно составленный ремонт предусматривает:
• Подготовку электрооборудования к ремонту плановому;
• Проведение планового ремонта;
• Проведение мероприятий, которые связаны с плановым техническим обслуживанием и ремонтом.
Система планово-предупредительного ремонта оборудования включает в себя пару этапов:
1. Этап межремонтный
Выполняется без нарушения работы оборудования. Включает в себя: систематическую очистку; систематическую смазку; систематический осмотр; систематическую регулировку работы электрооборудования; замену деталей, которые обладают небольшим сроком службы; ликвидацию небольших неисправностей.
Другими словами, это профилактика, которая включает в себя ежедневный осмотр и уход, при этом, она должна быть подобающе организована для того, чтобы срок эксплуатации оборудования сделать максимальным, сохранить качественную работу, сократить расходы на плановый ремонт.
Основные работы, выполняемые на межремонтном этапе:
• Отслеживание состояния оборудования;
• Проведение сотрудниками правил соответствующего использования;
• Ежедневная чистка и смазка;
• Своевременная ликвидация небольших поломок и регулировки механизмов.
Планово-предупредительный текущий ремонт электрооборудования чаще всего выполняется без разборки оборудования, только останавливается его работа. Включает в себя ликвидацию поломок, возникших в период работы. На текущем этапе проводятся измерения и испытания, с помощью которых выявляются изъяны оборудования на ранней стадии.
Решение о годности электрооборудования выносят ремонтники. Это постановление основывается на сравнении выводов испытаний при плановом текущем ремонте. Кроме планового ремонта для устранения дефектов в работе оборудования выполняются работы вне плана. Проводятся они после исчерпания всего ресурса оборудования.
Проводится для полного или частичного восстановления отслужившего оборудования. Включает в себя разборку узлов, предназначенную для просмотра, чистки механизмов и устранения выявленных дефектов, замены некоторых быстро изнашиваемых деталей. Осуществляется средний этап не чаще 1 раза в год.
Система на среднем этапе планово-предупредительного ремонта оборудования включает в себя установку цикличности, объема и последовательности работ в соответствии с нормативно-технической документацией. Средний этап влияет на поддержание оборудования в норме.
4. Капитальный ремонт
Проводится путем вскрытия электрооборудования, его полной проверки с осмотром всех деталей. Включает в себя испытания, измерения, ликвидацию выявленных неисправностей, вследствие которых выполняется модернизация электрооборудования. В результате капитального ремонта происходит полное восстановление технических параметров устройств.
Проведение капитального ремонта возможно только после межремонтного этапа. Для его проведения необходимо выполнить следующее:
• Составить графики производства работ;
• Провести предварительный осмотр и проверку;
• Подготовить инструменты и необходимые сменные запчасти;
• Выполнить противопожарные мероприятия.
Капитальный ремонт включает в себя:
• Замену или восстановление изношенных механизмов;
• Модернизацию каких-либо механизмов;
• Выполнение профилактических проверок и измерений;
• Осуществление работ, связанных с устранением небольших повреждений.
Неисправности, обнаруженные во время проверки оборудования, устраняются при последующем ремонте. А поломки, имеющие аварийный характер, ликвидируются немедленно.
Каждый отдельный вид оборудования обладает своей периодичностью проведения планово-предупредительного ремонта, который регламентируют Правила технической эксплуатации. Все мероприятия отражаются в документации, ведется строгий учет наличия оборудования, а также его состояния. Согласно утвержденному годовому плану создается номенклатурный план, где отражается проведение капитальных и текущих ремонтов. Перед тем, как начать текущий или капитальный ремонт, необходимо уточнять дату установки электрооборудования на ремонт.
График года планово-предупредительного ремонта – это основание, служащее для составления плана-сметы года, разрабатываемая 2 раза в год. Сумму года плана-сметы разбивают по месяцам и кварталам, все зависит от периода выполнения капитального ремонта.
На сегодняшний день для системы планово-предупредительного ремонта оборудования чаще всего применяют вычислительную и микропроцессорную технику (конструкции, стенды, установки для проведения диагностик и испытаний), которая влияет на предотвращение износа оборудования, понижение расходов на ремонт, а также способствует увеличению эффективности эксплуатации.
Если Вам понравилась эта статья, поделитесь ссылкой на неё в социальных сетях. Это сильно поможет развитию нашего сайта!
Не пропустите обновления, подпишитесь на наши соцсети:
Источник
Сетевой график ремонта электрооборудования
Лекция №4
1. Методы и этапы планирования. Организация и планирование ремонта электрооборудования и электрических сетей.Сетевой график ремонта электрооборудования.
2. Порядок составления графика планово-предупредительных ремонтов.Система аварийно-восстановительных ремонтов.Система ремонтов по техническому состоянию.
3. Составление инструкции по эксплуатации вновь создаваемых технических объектов.
Краткое содержание лекции
1. Методы и этапы планирования. Организация и планирование ремонта электрооборудования и электрических сетей.Сетевой график ремонта электрооборудования.
Методы и этапы планирования.
Планирование — один из экономических, методов управления, выступающий как основное средство использования экономических законов в процессе хозяйствования. Планирование служит для подготовки принятия решений. Планирование всегда ориентируется на данные прошлого, но стремится определить и контролировать развитие субъекта хозяйствования в ᴨперспективе. Планирование является составной частью рационального функционирования субъекта хозяйствования.
Процесс планирования включает в себя 4 этапа:
— выработку общих целей субъекта хозяйствования.
— детализацию и конкретизацию целей для определенного этапа развития.
— определение путей экономических и иных средствдля достижения этих целей.
— контроль за достижением целей.
Важным элементом методики планирования является определение способа планирования.
Прогрессивный способ — этот способ отличает систему делеᴦᴎҏования планирования. На каждой новой ступени, планы объединяются по структурным подразделениям, в итоге создается единый план субъекта хозяйствования.
Ретроградный способ представляет собой обратную систему. Контрольные цифры доводят до структурных подразделений, на основе которых разрабатываются планы структурных подразделений.
Встречное планирование объединяет прогрессивное и ретроградное планирование, этот способ наиболее эффективен.
Организация и планирование ремонта электрооборудования.
Технико-экономические показатели работы промышленных предприятий в значительной степени зависят от технического состояния электрооборудования, в связи с этим вопросом организации и планирования ремонта электрооборудования уделяется большое внимание.
Исходными данными для организации и планирования ремонта электрооборудования является: характеристика производственного объекта и перечень электрооборудования.Исходными данными являются: вид предприятия; отраслевая принадлежность (пищевая или другая промышленность); тип производства (серийный и т.д.); сменность работы предприятия (1,2 — 3-х сменная работа); условия труда ремонтного и обслуживающего персонала — нормальные условия труда.
Перечень электрооборудования должен содержать следующие сведения: основные технические данные (тип, напряжение, мощность); сменность работы; условия работы (в нормальной среде, в загрязненной среде). Перечень электрооборудования должен быть составлен по 4 основным группам:
1. Электрооборудование систем электроснабжения и электрического освещения: генераторы, силовые трансформаторы, силовые преобразователи, аккумуляторные устройства, силовые электрические сети, статические конденсаторы, осветительные электрические сети, заземляющие устройства и др.
2. Электротермические, гальванические, электросварочные устройства.
3. Технологические агрегаты и системы с электрическим приводом: насосные установки, компрессорные установки, металлообрабатывающие станки, ленточные транспортеры и др.
4. Подъемно — транспортное устройство с электрическим приводом: мостовые краны, кран-балки, тали, лифты и др.
Выбор формы организации ремонта следует производить на основании исходных данных — характеристики промышленного предприятия и перечня электрооборудования. Существуют 3 формы организации ремонта: централизованная, децентрализованная, смешанная.
Наиболее прогрессивной является централизованная форма, которая может применяться на большинстве промышленных предприятиях. При этой форме межремонтное обслуживание и все виды ремонта электрооборудования производятся единым для всего предприятия ремонтным подразделением: ремонтной бригадой, ремонтным участком или ремонтным цехом, входящий в состав службы Главного энергетика. Централизованная форма имеет значительное преимущество ᴨперед другими формами организации ремонта, так как позволяет сконцентрировать в ремонтном подразделении специализированное, ремонтное и контрольно — испытательное оборудование, специализированные ремонтные кадры, запас резервного электрооборудования, запасные части и материалы, производить ремонт в соответствии с ᴨпередовой технологией с применением скоростных методов ремонта.
Децентрализованная форма применяется на предприятиях имеющих простое электрооборудование, не требующее для ремонта специализированного ремонтного и контрольно — испытательного оборудования. При этой форме обслуживающий и ремонтный персонал входит в штат основного цеха. Ремонт электрооборудования производится на рабочих местах или в ремонтной мастерской, расположенной на территории основного цеха.
Для предприятий с большим количеством электрооборудования можно рекомендовать смешанную систему организации ремонта. Когда межремонтное обслуживание и текущие ремонты производятся своими силами, а капитальные ремонты и изготовление запасных частей осуществляется децентрализовано силами ремонтного подразделения службой Главного энергетика.
Большую роль в организации досрочного выполнения при хорошем качестве ремонтных работ играют научная организация труда (НОТ) и социалистическое соревнование.
Основой НОТ при ремонте электрооборудования в распределительных устройствах и подстанциях является разработка линейных и сетевых графиков выполнения работ, рациональная расстановка ремонтного персонала по специализации, внедрение передовых приемов и методов работ, высокий уровень организации труда, подготовка и повышение квалификации кадров по ремонту электрооборудования, усовершенствованное материально-техническое обеспечение и ряд других технических и организационных мероприятий.
Наилучшей организации ремонтных работ при централизованном обеспечении материалами, приспособлениями и механизмами можно добиться при использовании предварительно составленного сетевого графика.
Сетевой график ремонта электрооборудования
Наиболее рациональным с точки зрения повышения надежности эксплуатации является проведение комплексных ремонтов. Подкомплексным ремонтом понимают весь комплекс ремонтных работ,производящийся на определенном участке сети, включающем линииВН, подстанции и сети НН за 1–2 отключения, согласованные с потребителями. При этом привлекается весь необходимый персонал, транспортные средства и механизмы. Опыт показывает, что подобная концентрация сил позволяет за счет лучшей организации работы повыситьпроизводительность труда, снизить продолжительность отключений итранспортные расходы.
Проведение комплексных ремонтов сопровождается использованием рациональной документации, облегчающей их подготовку.На рис. 1.1 представлен сетевой график, содержащий понятия работа и событие.
Рисунок1.1. Сетевой график ремонта присоединения
Событие в графике обозначается кружком с номером (рис. 1.1) и отражает окончание предшествующих ему работ, не затрагивая затраттруда, времени и ресурсов. В графике имеется одно исходное событие(0), не имеющее входящих работ, и одно завершающее (10), подразумевающее отсутствие последующих работ. Все остальные события фиксируют завершение предыдущей работы и являются исходными для последующей. Номера событий нарастают от предыдущих к последующим.
Работы – процессы, подразумевающие затрату труда, ресурсов ивремени, в том числе затраты на время ожидания, необходимое для технологических перерывов (схватывания бетона, сушки и т.п.). Работы насетевом графике обозначаются стрелками, соединяющими кружки(рис. 1.1). Над стрелками обозначается элемент, ремонт которого проводится, а также длительность работы в часах.
Между событиями возможны технологические связи (без непосредственного проведения конкретной работы). Подобные взаимосвязиобозначаются пунктирными стрелками. Выполнить очередную работуможно только после того, как освободится специализированная бригадапосле завершения другой работы.Поставки оборудования можно обозначить отдельными стрелками,входящими в кружки, обозначающие событие, например, в событие(9).
В графике не должно быть тупиков (событий, за которыми не следует никаких работ, кроме завершающего события), а также событий, неимеющих входящих работ, кроме исходного. Наличие таких событийсвидетельствует об ошибке, которую нужно исправить.В процессе составления сетевого графика выявляются работы, которые могут проводиться одновременно бригадами различной специализации. Сроки этих работ в основном определяются числом работников,подбирающимся по возможности так, чтобы не было простоев. На графике выявляется цепочка стрелок, суммарная длительность которойопределяет срок выполнения всего ремонта, называемая критическимпутем. Сетевой график дополняется временным графиком отключенияоборудования и перечнем работ. Сетевой график позволяет хорошо организовать работы. С его помощью можно судить о последствиях, вызванных отклонениями хода работ от предусмотренного.
На рис.1.1 операцию ремонта выключателя (2–6) можно выполнитьтолько после окончания ремонта блокировки (0–1), а операцию проверки цепей управления и привода (8–9) – после ремонта выключателя(2–6). Замене разъединителя предшествует поставка оборудования,представленная стрелкой, входящей в событие (9).
Рисунок1.2. Пример упрощенного сетевогографика ремонта воздушных линий
На рис. 1.2 приведен типовой сетевой график комплексного ремонтавоздушной электрической линии с привлечением нескольких бригад.Ремонту предшествует составление актов дефектов (0–1). Затем проводятся подготовительные работы (1–2), связанные с развозкой по трассам линий стоек, пасынков опор и др. Начинается комплексный ремонтотключением линий и подготовкой рабочих мест (2–3), которые обслуживают четыре бригады. Бригада А ремонтирует опоры (замена стоек,пасынков, траверс, выпрямление опор и т.д.) и заменяет коммутационные аппараты (3–4 и 4–7). Бригада Б проводит верховую ревизию линий, проверяет изоляторы (3–5) и крепление проводов на опорах, которые не заменяются; при необходимости регулирует провода и приводыкоммутационных аппаратов (5–7) и заменяет их. Бригада В проводит ревизию коммутационных аппаратов (разъединителей, плавких предохранителей, автоматов и т. д.) на опорах, не подлежащих ремонту, а такжепроверяет контуры заземления (3–7). Бригада Г выполняет крупный ремонт, заменяет или ремонтирует провода (4–6). После этого линиивключаются в работу (7–8).Ремонт контуров заземления (8–11), бандажирование опор для допропитки в наиболее уязвимых местах (8–9), уборка с трасс демонтированных материалов (8–10), ремонт железобетонных пасынков (9–11)производятся при уже включенной линии. Работы завершаются оформлением документов и подписанием акта приемки линии после ремонта(11–12).Критическим путем по времени выполнения между событиями(2–8) может стать путь работы любой из бригадА, Б, В, Г. Задача сокращения времени отключения линии сводится к рациональному распределению механизмов и рабочей силы между бригадами и правильнойкоординации их работы, а также выдачи им скоординированных временных графиков работы, уточняемых дополнительно в процессе ее выполнения.При выполнении ремонтов оборудования обстановка в ЭЭС можетизмениться, поэтому необходимы оперативные корректировки выводаоборудования в ремонт, а также длительность его проведения.
2. Порядок составления графика планово-предупредительных ремонтов.Система аварийно-восстановительных ремонтов.Система ремонтов по техническому состоянию.
а) Система планово-предупредительных ремонтов.
В настоящее время в энергетике России основной является системапланово-предупредительных ремонтов (ППР) оборудования ЭЭС(табл. 2.1), которая предусматривает проведение работ по техническомуобслуживанию (с заранее установленной периодичностью и объемом) иремонту (капитальному и текущему) как с регламентированной периодичностью, так и с периодичностью, определяемой по результатам анализа технического состояния оборудования ЭЭС. Объем ремонта устанавливается по данным технического обслуживания и анализа состояния элементов, проводимого, в основном, методами, основанными наинструментальных средствах, входящих в систему штатного контроля.Система планово-предупредительных ремонтов не исключает, какизвестно, вероятности отказов оборудования и, следовательно, необходимости выполнения в случайные моменты времени аварийно-восстановительных ремонтов, которые по своим объемам могут быть как капитальными, так и текущими. Плановые ремонты оборудования ЭЭСпроизводятся независимо от появления отказов. Если до планового ремонта наступает отказ какого-либо элемента сети, то он ремонтируется,и объект продолжает работать до очередного планового ремонта. Здесьоборудование может выводиться в плановый ремонт при большой остаточной работоспособности, т.е. при не полностью использованном ресурсе.
Однако в настоящее время одной из важнейших проблем энергетической отрасли России является значительный износ основного оборудования, недостаточность процессов реновации и реконструкции. Этоприводит к усложнению и удорожанию эксплуатации, увеличению вероятности аварий. При создавшемся положении актуально рассмотрение эффективности действующей системы технического обслуживанияи ремонта основного оборудования ЭЭС и сравнение ее с другими системами, например системами аварийно-восстановительных ремонтов иремонтов по техническому состоянию.
Система ППР.
Основным плановым документом для проведения ремонта электрооборудования является годовой план — график ППР, он составляется на основании следующих данных:
— установленной продолжительности ремонтных циклов и межремонтных результатов осмотров электрооборудования.
-анализа аварийных отказов электрооборудования.
Для каждой единицы электрооборудования и электрической части агрегата или устройства определяют вид ремонта и устанавливают дату его выполнения исходя из даты ввода в эксплуатацию (или даты последнего капитального ремонта) и структурой ремонтного цикла. Кроме того по каждому виду ремонта определяют трудоемкость и продолжительность простоя электрооборудования в ремонте.
Система ППР предусматривает выполнение следующих видов ремонта:
1. Текущий ремонт — это вид ремонта, когда заменяются изношенные детали и регулируется эксплуатация электрооборудования;
2. Капитальный ремонт — это вид ремонта, при котором производится полная разборка агрегата, замены всех изношенных деталей и узлов, ремонт базовых деталей и узлов, сборка, регулировка и испытания под нагрузкой;
3. Межремонтное обслуживание — это комплекс работ и мероприятий, включающих обеспечение соблюдения правил технической эксплуатации электрооборудования, периодические осмотры, чистку, смазку, мелкий ремонт, регулировку и профилактические испытания.
Организация и планирование ремонтов электрооборудования производится в соответствии с установленными ремонтными нормативами.
б) Система аварийно-восстановительных ремонтов.
Система аварийно-восстановительных или неплановых ремонтов(табл. 2.2) предполагает восстановление работоспособности оборудования только после внезапного выхода его из строя. Здесь не предусматривается выполнение плановых ремонтов. Сумма расходов на проведение аварийно-восстановительных работ из-за возможного увеличенияколичества отказов может превышать соответствующие расходы присистеме планово-предупредительных ремонтов. Поэтому данная система не имеет перспективы широкого распространения.
в)Система ремонтов по техническому состоянию.
Напротив, система ремонтов по техническому состоянию (табл.2.3.) находит все большее применение. Более того, в мировой практике ярко прослеживается тенденция перехода от системы ППР к системе ремонтов по техническому состоянию.
Ремонт по состоянию требует возникновения события: выходаконтролируемого параметра за пределы, установленные как предельнодопустимые, или наличия контраста контролируемого параметра с такими же параметрами на аналогичных конструкциях. Следовательно, резко возрастает роль технической диагностики электроэнергетическогооборудования, основными задачами которой являются:
· контроль технического состояния;
· своевременное обнаружение дефектов;
· прогнозирование интервала безаварийной работы оборудования.
Сканирование контролируемых параметров электрооборудованияможет осуществляться посредством:
1) периодического контроля – кратковременного периодическогоконтроля с учетом срока службы и места установки оборудования.
2) постоянного контроля – мониторинга в реальном режиме времени.
Практика показывает, что по сравнению с периодическим контролемгораздо более эффективно применять более дорогостоящий мониторинг, особенно для наиболее ответственного оборудования.
Система ремонтов по техническому состоянию требует больших затрат на проведение технического обслуживания, однако позволяет присохранении эксплуатационных ресурсов значительно повысить надежность работы энергооборудования.
Источник