Gys inverter 4000 ремонт

Какая маркировка электронных компонентов ?

Marking (маркировка) — это обозначение на корпусе электронного компонента (радиодетали).

Она может быть полной, укороченной, SMD-кодом, цветовой, и тд. И если с резисторами и конденсаторами обычно проблем нет, то с микросхемами и транзисторами часто возникают вопросы с распознованием.

Всю информацию по маркировке производители указывают в даташитах (DataSheet), которые размещены на их сайтах. На форуме накоплен большой опыт в распознавании импортных радиодеталей использующихся в современной аппаратуре. Некоторая документация закачана разделы — микросхемы, транзисторы, диоды и стабилитроны.

Какие логотипы у производителей электронных компонентов?

Logo (логотип) — символика производителя на корпусе компонента.
Как правило, это небольшие рисунки или символы, если позволяет место для размещения.
Распознав производителя уже намного понятнее в каком направлении копать дальше.

Большой список фото и других данных по компаниям производителей размещены в теме логотипы производителей электронных компонентов

Какие типы корпусов электронных компонентов?

Где скачать справочник ?

Большинство справочных данных — распиновка, характеристики и параметры расположены в темах и файловом разделе. Некоторые ссылки:

Источник

Ремонт сварочного аппарата GYS Inverter 4000 GYSMI 161часть 1 Причина выхода из строя

If you get stuck in repairing a defective appliance download this repair information for help. See below.
Good luck to the repair!

Please do not offer the downloaded file for sell only use it for personal usage!

• If you have any question about repairing write your question to the Message board. For this no need registration.
• Please take a look at the below related repair forum topics. May be help you to repair.

Warning!
If you are not familiar with electronics, do not attempt to repair!
You could suffer a fatal electrical shock! Instead, contact your nearest service center!

Ремонт сварочного аппарата GYSmi 161

(одна из модификаций с операционными усилителями в ЧИП исполнении).

Слабым местом аппарата является переходной разъем, соединяющий силовую плату с платой управления. По технологии изготовления аппарата, плата должна быть покрыта влагостойким изолирующим слоем — используется лак или силиконовый герметик и т.п.

Если данного покрытия нет (вследствие нарушения технологии или в результате небрежной эксплуатации), то при попадании влаги в аппарат в область переходного разьёма (двадцать контактов) могут выйти из строя чипы SOT23-5. Это операционные усилители, которые установлены в схеме защиты сварочного аппарата по температуре. Они образуют дублированный канал защиты. Так же может выйти из строя микросхема драйвера-L6386 и микросхема широтно-импульсного модулятора контроллера UC3845.

Сначала надо проверить работу контроля канала защиты. Для этого просто надо закорачивать термодатчик, имитируя высокую температуру радиатора, при этом на выходах обоих ОУ будем наблюдать высокий уровень сигнала. Если это не происходит, то необходимо заменить неисправные чипы. Можно ставить эквивалентные по характеристикам LM324 или LM2902. На место вместо чипа в SOT23-5 они не подходят, поэтому подклеиваем микросхему рядом на силовой трансформатор и соединяем выводы согласно схеме включения.

Часть схемы включения прорисована с платы смотрите рисунок и монтаж фото.

Ориентировочный фрагмент схемы GYSmi 161

Замена Операционных Усилителей

При замене UC3845В также можно использовать аналоги. К примеру, UC3844, UC3843, UC3842, которые отличаются только напряжением питания. Чтобы получить нужно значение питания, например, для UC3844 надо делать вольт добавку примерно на 3 вольта. Для этого на трансформатор вспомогательного
источника наматывается два витка провода МГТФ 0.05. Собирается дополнительная схема на монтажной плате. Смотри рисунок и фото. Источник вольт добавки включается в разрыв цепи питания, образованный удалением дорожки между чип-резистором 10 Ом с платы, идущим на питание UC3845, т.к. вольт-добавка должна подаваться только на эту микросхему, а остальные элементы схемы питаются источником питания, образованным стабиллитроном — 16 В.

Ремонт силовых модулей в этих аппаратах требует особого подхода. Это связано с «высокотехнологичной» конструкцией блока SMI.
Высокие технологии наряду с удобствами для пользователей доставляют массу проблем тем кто связан с ремонтом такой техники.

Вряд ли производитель прислушается к этому мнению и уж упрощать конструкцию точно не станет. Ну, что ж, оставим эмоции и озадачимся инверторами, схемами, ремонтами.

Интересует нас GYSMI 145, один из достойных представителей в славной семье сварочных инверторных аппаратов.

Жалоба на сей технологичный аппарат была предельно проста «включается но не варит«.
Сразу прозваниваем выходные разъемы – возможны три варианта:

1. Звонится как диод – все нормально.
2. Короткое замыкание – пробит один из диодов выходного моста
3. Обрыв – отгорела или обломилась одна или несколько стоек силового модуля.

В этом аппарате случился второй вариант, нужно разбирать инвертор и добираться до диодов.

Нас интересует тыл этого сварочника, точнее радиатор с платой SMI которая 20-и контактным разъемом впаяна в основную плату.

Чтобы добраться до диодов на этом модуле нужно АККУРАТНО отпаять силовой блок, а после ремонта так же АККУРАТНО впаять в плату, ни в коем случае никаких проводов или дополнительных разъемов, только пайка.

На форумах о ремонте сварочных инверторов GYSMI можно найти много способов деликатно выпаять этот разъем. Как вариант, можно использовать специальную насадку для 100 ватного паяльника.

Все просто, хотя есть маленькое НО. Устройство изготовлено не из обычного стоватного паяльника. здесь об этом подробнее: Светящийся паяльник.

Применим вышеописанный гаджет к силовому блоку GYSMI 145 и распаиваем конструкцию.

Доступ к диодам мы получили, но сложности на этом не закончились.

Во первых – нужно найти пробитый диод, а для этого нужно отпаять все аноды.
Во вторых – когда найдем пробитый диод его надо отпаять.
В третих – впаять новый диод.

Как видим постоянно требуется пайка, но массивный радиатор этого блока не даст прогреть детали до температуры плавления припоя. Необходимо радиатор подогреть, а для этого можно использовать ещё одно спецустройство.

Перегревать модуль не желательно, могут произойти необратимые изменения, что не входит в наши планы.

EVD
Подарок от GUS 161
Сломался GUS 161. Причина из ряда стандартных. Отпала и отгорела стойка на силовом диодном мосту. Прогрел весь модуль на газовой плитке. Восстановил.
Расколол боль менее аккуратно. Три дорожки восстановил проводниками.
Собрал. Включил. ВЫСТРЕЛ!
Драйвер разнесло. Куча СМД туда же.
Начал разбираться. До разборки управление работало. Все диаграммы в норме.
Расколол. Один силовой транзистор убит, токовые резисторы 3шт. по 0.1 Ом тоже.
Напомню, что силовой модуль залит чудным герметиком. Проверяю остальные транзисторы. Вроде целые. КАК так может быть? Начинаю отдирать герметик.
О Чудо! Элементы снимаются вместе с герметиком!
На фото виден «снятый» резистор 15 Ом с цепи затвора. Сам затвор приподнят над платой на сотку. На остальных компонентах так же.
ВЫВОД
При нагреве модуля до температуры плавления припоя, герметик, при последующем остывании, приподымает компоненты расположенные под ним!
Прежде чем браться за ремонт подобных устройств, подумайте о потраченном времени, нервах и средствах.

Пара комментариев по поводу.

Первое: скорее всего детали отрываются не при остывании герметика, а именно при нагреве, как только температура достигает точки плавления припоя герметик отрывает детали от платы. Он же резиновый, а при нагревании стремится вспучится вверх, вот и отрывает детали, а при остывании он их уже ни как не припаяет. Но ситуации это не меняет, прогревать нужно аккуратно, не перестарайтесь.

Второе: прогрев на газовой плитке чреват, поскольку сложно следить за температурой нагрева. В этом случае лучше взять обычную электроплитку и включить ее через ЛАТР, если таковой имеется в вашем распоряжении.

Это небольшое отступление, а теперь вернемся к нашему аппарату. Берем новый диод и используя тот же 100 ватный паяльник впаиваем его в плату. Главное чтобы диод лег ровно без перекосов и как можно плотнее.

Прикручиваем все как положено, устанавливаем в корпус и пробуем включать.

Если все сделано правильно и аккуратно аппарат будет работать. Стоит только сказать, что инвертор предназначен для работы на токах 70-90 ампер, это электрод 2-2,5 мм. большего диаметра использовать небезопасно и диоды STTH2003CG следует ставить из одной серии или подбирать их по параметрам. Если одинаковых нет лучше поменять все.

Внимание!
Ремонтируя сварочные инверторы своими руками будьте аккуратны чтобы действительно не пожалеть «о потраченном времени, нервах и средствах».

Ремонт сварочных инверторов GYSMI и других производителей.

Ещё по теме:

• Ремонт сварочного инвертора GYSMI 131
• Ремонт сварочного инвертора FUBAG IN130
• Ремонт сварочного инвертора SD-MASTER HI-250/3C [1]
• Ремонт сварочного инвертора AKAI TE-7514AAAC
• Жарим FUBAG – гриль для инверторов

–>Категория : Статьи о ремонте | –>Добавил : diggerweb (09.08.2014)

Если плата прогорела можно попробовать сделать так, как здесь описано, в комментариях.
Приходилось делать, может получится.

Сварочный инвертор GYSmi 165 и его ремонт | Зона-Сварки.РФ ремонт сварочных аппаратов

Элементы электрической схемы сварочных инверторов

Принципиальная электрическая схема инверторного сварочного аппарата предусматривает сочетание нескольких элементов, которые связаны между собой. Основными можно назвать:

1. Блок, отвечающий за подачу энергии к силовой части. Этот элемент представлен сочетанием нескольких устройств, которые способны изменять параметры тока до требуемых значений. Как правило, включается емкостный фильтр и выпрямитель.
2. В устройство входит силовой трансформатор. Также в блок питания сварочного инвертора входит транзистор 4n90.
3. Отдельный элемент отвечает за питание слаботочной части конструкции.
4. Для контроля основных параметров устанавливается ШИМ контроллер. Он представлен сочетанием датчика тока нагрузки и трансформатора.
5. Отдельный блок отвечает за защиту конструкции от воздействия тепла. При прохождении электрического тока некоторые элементы могут серьезно нагреваться. Поэтому дополнительно устанавливается охлаждающий модуль, представленный вентилятором и датчиком температуры.
6. Блоки управления, которые позволяют устанавливать основные параметры, а также элементы индикации.

Пример принципиальной схемы для тока 250А

Оборудование диодного моста для сварочного аппарата производится и устанавливается с учетом мощности устройства и некоторых других моментов. Каждый аппарат имеет свои особенности, которые рассмотрим далее подробно.

Особенности сварочных инверторов торговой марки Gysmi

Сварочный инвертор Gys, как его часто называют, является продуктом одноименной французской компании, которая начала свою производственную деятельность в середине 60-х годов прошлого века. Практически до конца прошлого столетия компания продавала свою продукцию только на внутреннем рынке Франции и лишь недавно стала активно завоевывать мировой рынок. Благодаря такой экспансии на внешние рынки компания GYS сегодня продает в другие страны уже порядка трети всего производимого сварочного оборудования.

Только появившись на отечественном рынке, инверторы Gys сразу стали пользоваться высокой популярностью у специалистов сварочного дела. Одной из основных причин, по которой оборудование данного бренда так быстро завоевало симпатии отечественных потребителей, послужило то, что оно производилось по инновационной на тот момент технологии, которая известна под аббревиатурой IMS.

Особенность данной технологии заключается в том, что все элементы электронной схемы устройства располагаются на одной плате, которая фиксируется на массивном корпусе, изготовленном из алюминиевого сплава. Таким образом, специалистам французской компании удалось предоставить своим потребителям сварочный аппарат, который при компактных размерах и незначительном весе обладает высокой производительностью.

Плата инвертора Gysmi 161

Заводы французской компании, занимающиеся выпуском инверторов данной торговой марки, полностью автоматизированы, что исключает риск воздействия человеческого фактора на качество сборки. Серьезное внимание уделяет руководство компании GYS и вопросам контроля всех компонентов производимого оборудования. Каждый элемент электронной схемы тщательно проверяется прежде, чем занять свое место в конструкции аппарата. Все эти меры, предпринимаемые компанией-производителем, способствовали тому, что инверторы данной торговой марки считаются специалистами всего мира высоконадежными.

Между тем есть у технологии IMS, предполагающей размещение всех электронных компонентов аппарата на одной плате, один, но очень серьезный недостаток. При выходе из строя хотя бы одного элемента такая плата не подлежит ремонту, ее можно только заменить на новую. Кажется, что в этом нет ничего сложного, но следует учесть, что стоимость новой платы сопоставима с ценой на весь сварочный инвертор.

Внутреннее устройство инверторов Gysmi

Многие специалисты, работающие со сварочной техникой, выпускаемой под торговой маркой GYS, стали отмечать, что в последнее время ее качество стало заметно хуже. Во многом такая ситуация объясняется тем, что компания, откликнувшись на пожелания потребителей, постаралась снизить стоимость своей продукции, что, естественно, негативно отразилось на качественных характеристиках и надежности оборудования.

Кроме не очень впечатляющей надежности, некоторые модели оборудования от французского производителя (такие, например, как Gysmi 161, а также Gysmi 131 и Gysmi 165) характеризуются не слишком высоким КПД. Так, если процесс сварки сопровождается незначительными нагрузками, то время непрерывной работы инверторов данных моделей составляет не более 70%, а если работа выполняется на номинальном токе, то данный параметр (в частности, у инвертора Gysmi 165) составит не более 50%, что, конечно, очень мало.

Продолжительность включения различных моделей инверторов Gysmi

Схемы аппаратов Сварис

Сварочный аппарат Сварис 200 характеризуется простотой в применении и невысокой стоимостью. Уже моделям Сварис 160 были присущи высокие эксплуатационные характеристики, а новый вариант исполнения был усовершенствован. Схема инверторного сварочного аппарата определяет следующие эксплуатационные характеристики:

1. Максимальный показатель потребления составляет 5 кВт.
2. Сварочный ток может варьировать в пределе от 20-200 А.
3. Показатель напряжения холостого хода 62 В.
4. Показатель КПД 85%.
5. Рекомендуемые электроды 1,6-5,0.

В целом можно сказать, что инвертор выполнен по классической схеме, которая была рассмотрена выше.

Сварочный аппарат Сварис

Принципиальная схема сварочного инвертора Сварис

Сварочный инвертор Gysmi 161

Компания GYS усовершенствовала защиту от повышенного напряжения (до 400В). Теперь французские сварочные инверторы стали намного меньше по габаритам и мощнее. Также все аппараты снабжены дополнительной защитой для работы от генераторов.

Сварочный инвертор Gysmi 161 имеет плавную регулировка сварочного тока и предназначен для сварки электродами с сечением от 1,6мм вплоть до 4,0мм на постоянном токе. Благодаря тщательно разработанной схеме он обладает такими незаменимыми качествами как: большой КПД, малый вес, небольшие размеры, способность работать при большом колебании сети. Все эти положительные качества делают его лидером среди широкого ассортимента сварочной аппаратуры.

Даже начинающий сварщик, используя инвертор сварочный Gysmi 161, без обучения и особых подготовок может легко зажечь дугу и сварить любые стали. Это стало возможным благодаря улучшенным динамическим свойствам и дополнительным функциям ANTISTICK, ARC FORCE и HOT START аппарата. Функция Antistick не позволяет инвертору в момент залипания электрода выйти из строя, а также, плавно снижает силу сварочного тока до полного отключения. Это позволяет легко оторвать прикипевший электрод от свариваемой поверхности.

При включенной функции Hot Start, сварочный инвертор накладывает дополнительный импульс тока во время касания электродом изделия. Это облегчает процесс зажигания дуги, а такая функция как Arc Force разработана для стабилизации сварочной дуги. Эти функции используются не только начинающими сварщиками, но и профессионалами.

Данный сварочный аппарат сохраняет работоспособность при запитывающем напряжении в пределах от 190В до 260В и может быть подключен к различным агрегатам, имеет принудительную систему охлаждения и тепловую защиту.

В комплект включены:

Схемы моделей ММА-200 и ММА-250

Большое распространение получили модели ММА-200 и ММА-250. Эти инверторы практически идентичны, разница заключается лишь в нижеприведенных моментах:

1. Схема сварочного инвертора ММА 250 предусматривает наличие в выходном каскаде по 3 резистора полевого типа. Все ни подключены параллельно. Схема сварочного инвертора ММА 200 указывает лишь на наличие двух резисторов.
2. У новой версии три импульсных трансформатора, в то время как у старой только два.

Основная схема обеих моделей практически полностью идентична.

Схема инвертора ММА-200

Характеристики

Сварочный инвертор GYS MI 161 обладает вполне стандартным набором характеристик для данного класса аппаратов. Он работает от обычной розетки 220В (допускается нестабильное напряжение), способен выдавать от 10 до 160 Ампер.

Для сварки можно использовать электроды диаметром от 1.6 мм до 4 мм. Для бытовой сварки этого более чем достаточно. Аппарат защищен от капель воды, но плохо реагирует на пыль и повышенную влажность. Так что уделите внимание его правильному хранению.

Инвертор Gysmi 161 очень компактный и весит всего 4 кг. Вы можете возить его с собой на дачу в общественном транспорте, и на зиму забирать обратно в квартиру. Производитель дает гарантию 1 год с момента покупки.

Продолжительность включения аппарата напрямую зависит от силы тока, которую вы используете для сварки. К примеру, при сварке с максимальной силой тока 160А аппарат будет беспрерывно работать 14% от всего сварочного цикла. Это значит, что из 10-ти минут сварочных работ вы сможете варить только 1.5 минуты. Это очень маленький показатель.

Но не расстраивайтесь. Если вы новичок или дачник, то скорее всего будете использовать аппарат не на максимальной силе тока. При сварке с силой тока 85 Ампер он уже способен работать 6 минут из 10, а это стандартный показатель для подобных аппаратов.

Кстати, в интернете есть схема сварочного инвертора от Gysmi, так что вы сможете починить его своими руками.

Схемы Inverter 3200 и 4000

Для проведения ручной дуговой сварки можно использовать Inverter 4000 или 3200. Оба аппарата обладают практически идентичной конструкцией, которая обеспечивает наличие следующих функций:

1. Защита от эффекта залипания электрода.
2. Защита основных элементов от серьезного перепада напряжения.
3. Контроль основных параметров дуги.
4. Встроенный элемент охлаждения с контрольными датчиками.

При изготовлении инверторов была обеспечена защита по классу IP21. Мощность устройства составляет 5,3 кВт, питается от стандартной сети энергоснабжения. Подробная схема inverter 3200 pro определяет весьма привлекательные свойства этих моделей, за счет чего они получили широкое распространение.

Территория разработок. Ремонт gysmi 161 своими руками

Время на чтение: 2 мин

Вы задумались о покупке инвертора. В магазине, стараясь обратить внимание, как не профессионала, так и специалиста, продавцы с помощью ярких ценников и выгодного торгового места выставляют дорогостоящие, или подозрительно дешевые аппараты для сварки.

Таким образом они отвлекают покупателя от инверторов по средней стоимости, которым отдают предпочтения: профессиональные сварщики, не профессионалы, и те, кому нужен инвертор для самоделок на дачу.

В нашей статье хотим обратить ваше внимание именно на модель французского производства в хорошей сборке: сварочный инвертор модели GYSMI 161 стоимостью до 250$.

• Общее описание
• Характеристики
• Вместо заключения

Power Electronics • Просмотр темы

а «очкую» («очковал», теперь отпустило) я потому, что не могу (не мог) посмотреть нормально осциллограммы на 20-пиновом соединении, у меня два осцила: С1-94, ОМЛ-3М, и на обоих синхронизация шалит, я вижу, что импульсы есть, а какие, разглядеть не могу, надо осцилограф менять ещё раз проверил плату питания и управления, ничего больше неисправного не обнаружил. схем эта https://valvolodin.narod.ru/schems/GYSMI-165.pdf проверял так: к плате прикрутил мостик, контакт MES_I закоротил на -HT, измерения проводил на контактах Cde_GB и -HT — это нижнее плечо, Cde_GH и M_16V_H — это верхнее плечо взял мультиметр цифровой GDM-354A, наверняка, китайский, но частоту измеряет до 15Мгц: померил частоту — меняется от 66 до 85 кГц и ещё есть режим измерения коэффициента заполнения импульса — показания тоже изменяются от 0 до 43% может процик мудрует? потом обратил внимание (сразу не заметил, он листом бумаги был накрыт) индикатор мигает примерно через 2 сек, ну, это я думаю, из-за того, что тока (напряжения) на выходе нет, сила то не подключена может чего и не так делал. на форуме поискал, чего то подобного не нашел на мастерсити похожее было, типа неисправна l6386, но не факт изучил ещё раз схему, должен же быть контроль работы инвертора проциком, думал, что по цепи «Sortie Soudage (VRD)» или по «Info Soudage» сначала подключил к выходным клеммам источник напряжения 25В результат тот же потом подключил +16В к «–» диоду D07_02S, минус 16В к минусу вентилятора… и всё стало как надо: индикатор не мигает, частота 85,6кГц, КЗИ — 42,9%, на индикаторе 10. даже осциллограммы получилось посмотреть. 5В/дел и 2 мкс/дел верхнее плечо нижнее плечо хотя больше похоже на 4В/дел, пощупал на V_16V_H, да, где то так. теперь можно и силу подключать но, наверное, после праздника
valvol.ru

Территория разработок » Blog Archive » Ремонт сварочного аппарата GYSmi 161

(одна из модификаций с операционными усилителями в ЧИП исполнении).

Слабым местом аппарата является переходной разъем, соединяющий силовую плату с платой управления. По технологии изготовления аппарата, плата должна быть покрыта влагостойким изолирующим слоем — используется лак или силиконовый герметик и т.п.

Если данного покрытия нет (вследствие нарушения технологии или в результате небрежной эксплуатации), то при попадании влаги в аппарат в область переходного разьёма (двадцать контактов) могут выйти из строя чипы SOT23-5. Это операционные усилители, которые установлены в схеме защиты сварочного аппарата по температуре. Они образуют дублированный канал защиты. Так же может выйти из строя микросхема драйвера-L6386 и микросхема широтно-импульсного модулятора контроллера UC3845.

Сначала надо проверить работу контроля канала защиты. Для этого просто надо закорачивать термодатчик, имитируя высокую температуру радиатора, при этом на выходах обоих ОУ будем наблюдать высокий уровень сигнала. Если это не происходит, то необходимо заменить неисправные чипы. Можно ставить эквивалентные по характеристикам LM324 или LM2902. На место вместо чипа в SOT23-5 они не подходят, поэтому подклеиваем микросхему рядом на силовой трансформатор и соединяем выводы согласно схеме включения.

Часть схемы включения прорисована с платы смотрите рисунок и монтаж фото.

Ориентировочный фрагмент схемы GYSmi 161

Замена Операционных Усилителей

При замене UC3845В также можно использовать аналоги. К примеру, UC3844, UC3843, UC3842, которые отличаются только напряжением питания. Чтобы получить нужно значение питания, например, для UC3844 надо делать вольт добавку примерно на 3 вольта. Для этого на трансформатор вспомогательного источника наматывается два витка провода МГТФ 0.05. Собирается дополнительная схема на монтажной плате. Смотри рисунок и фото. Источник вольт добавки включается в разрыв цепи питания, образованный удалением дорожки между чип-резистором 10 Ом с платы, идущим на питание UC3845, т.к. вольт-добавка должна подаваться только на эту микросхему, а остальные элементы схемы питаются источником питания, образованным стабиллитроном — 16 В.

Power Electronics • Просмотр темы

Добрый вечер, купил под восстановление дохлого «Гуся» 165 Раскрывали до меня, оторвали гребенку, видно что роняли и отвалилась средняя стойка на выходных диодах и огорела вокруг, но и постреляли силовые транзисторы, все в нижнем плече и 1 в верхнем, токовые резисторы затворные тоже. и один диод обратный в затворах нижних ключей. Купил полевики все восстановил, включил не было на затворах генерации, подумал раз вылетели токовые резисторы то и вход компаратора защиты драйвера тоже вылетел. Купил новый драйвер поставил картинка не изменилась, начал искать по цепочке нашел пробитый мелкий транзистор на вход блокировки драйвера, заменил и все заработало, напруга появилась, дисплей перестал моргать и удержанием (+) или (-) ток менялся как положено а не с шагом в 1. Вынес на улицу с мыслями ну щас я поварю, чиркнул электродом, пару искр было после чего аппарат начал как то натужно тихонько пищать, и через 3сек БА-БАХ! пробки вышибло в доме. Ну вот приехали думаю, все ж было проверенно в холостую все работало. И резисторы токовые я с точность старых восстановил (0.22ома + 0.22ома + 0.047ома = 3штуки 0.1ом) Раскрываю, распаиваю гребенку, вижу возвратный диод около полевиков без «сердца» то есть в нем дырка, и все изменилось, теперь в верхнем плече все транзисторы выбиты, а в нижнем только один вместе с токовыми резисторами. Возможно после первого ба-ха диод остался подпаленным, и как только пошел обратный выброс его пробило?
Опять заказываю транзисторы, беру диод Stth8r06 вместо 5 амперного и все запаиваю, проверяю все целое, спаиваю модули все скручиваю, запускаю….

вентилятор гудит и горит ПЕРЕГРЕВ и зеленый светик ММА табло темное. ни на что больше не реагирует, проверил датчик температуря оптопару все целое, закорачиваю оптопару на 6 ноге процессора меняется с 0 на 5 вольт. а лампочка как горела так и горит. если просто включить в розетку и нажать на + или — или ВЫБОР РЕЖИМОВ то сразу загорается ПЕРЕГРЕВ но вентилятор не включается. на лицо явное слетание прошивки STешного контроллера. Что мне с ним делать? прошить его думаю смогу есть опыт по написанию программ на АТмеил и прошивки их. Вот вопрос где взять прошивку?

Распространенные неисправности, которые можно устранить своими руками

Рассмотрим некоторые наиболее часто встречающиеся неисправности сварочных инверторов:

Чтобы выявить и устранить причину неисправности, корпус аппарата вскрывают и производят визуальный осмотр его содержимого.

1. Сварочная дуга горит неустойчиво или электрод сильно разбрызгивает материал. Причина этого может крыться в неправильном выборе тока. Сила тока должна соответствовать типу и диаметру электрода и скорости сварочного процесса. Если сила тока не указана на упаковке электродов, то можно начинать подачу тока с 20-40 А на каждый миллиметр диаметра электрода. При снижении скорости сварки силу тока тоже необходимо снизить.
2. Электрод прилипает к материалу. Зачастую это происходит из-за низкого напряжения в сети, значение которого меньше минимально допустимого при работе с инвертором. Причиной залипания электрода может стать и плохой контакт в гнездах панели, который можно устранить, плотнее зафиксировав платы. Использование удлинителя с сечением провода меньше 2,5 мм 2 или с слишком длинным проводом (более 40 м) может снизить напряжение. Подгоревшие или окислившиеся контакты в электрической цепи тоже могут понизить напряжение.
3. Отсутствует процесс сварки, аппарат при этом включен в сеть. В этом случае нужно проверить наличие массы на свариваемой детали. Проверьте также кабель инвертора на наличие повреждений.
4. Аппарат самопроизвольно отключается. Отключение аппарата происходит в момент включения в сеть трансформатора, после чего срабатывает его защита. Причиной этого может стать замыкание в цепи напряжения. Защита может включаться не только при замыкания проводов между собой или с корпусом, но и при замыкании между витками катушек или пробое конденсаторов. Чтобы отремонтировать полому, сначала нужно отключить трансформатор и найти неисправность, после чего произвести изоляцию или замену поврежденного элемента.

Радиосхемы. — Схемы сварочных инверторов

схемы сварочного оборудования

В этом разделе нашего сайта мы публикуем схемы сварочных инверторов промышленного производства.
Кроме этого Вы сможете здесь узнать и их характеристики.

Любую их схем Вы можете скачать. У нас на сайте все в открытом доступе и поэтому для того чтобы скачать любую их схем Вам не потребуется регистрация, не нужно будет отправлять никаких сообщений или указывать свой е-мэйл, и вас не перенаправят на удаленный файловый сервер со скрытыми платежами и вирусами. Ну а если вдруг возникли вопросы по ремонту сварочных инверторов- заходите к нам на форум!

Материалы данного раздела:

Ресанта САИ-140 Ресанта САИ-150АД Ресанта САИ-160К Ресанта САИ-180АД Ресанта САИ-190К Ресанта САИ- 220 Ресанта САИ- 230 Ресанта САИ-250 Ресанта САИ-315 Ресанта САИПА-135 Ресанта САИПА-165 Ресанта САИПА-190МФ Ресанта САИПА-200 Источник плазменной резки ИПР-25 производства Ресанта Источник плазменной резки ИПР-40 производства Ресанта Источник плазменной резки ИПР-40К производства Ресанта Сварочный инвертор Eurolux IWM-160 производства Ресанта Сварочный инвертор Eurolux IWM-190 производства Ресанта

Сварочный инвертор Eurolux IWM-220 производства Ресанта Сварочный инвертор Eurolux IWM-250 производства Ресанта ИИСТ-140 ИИСТ-160 Инвертор сварочный GYSMI-131 СВАРОЧНЫЙ ИНВЕРТОР GYSMI 160P Сварочный инвертор Gysmi 161 Сварочный инвертор Gysmi 165 Сварочный инвертор Gysmi 183 Сварочный инвертор Gysmi 190 INVERTER 3200 TOP PULS mini ММА 250 Сварочный аппарат FORWARD 200 IGBT Полуавтомат сварочный Пульсар Сварочный источник BLUEWELD Prestige 144 Prestige-164/ Technika- 164 инструкция по ремонту TELWIN-140 сварочный инвертор TELWIN TECNICA 141-161 Telwin TECNICA 144-164 TELWIN TECNICA 150, 152, 168, 170 Telwin Technology 175, 210, 188CE/GE Сварочные источники COLT 1300, COLT и PUMA 150 Red Welder i2100 Инверторы сварочные ASEA-160 и ASEA-250 Инвертор сварочный ARC-200 Инвертор сварочный САИ-200 Сварочный инвертор ZX7- 200 Сварочный источник Kende ZX7-160 Инвертор сварочный ММА-160 Сварочный выпрямитель ВДУ-504 Сварочный выпрямитель ВДУ-506, ВДУ-506С Сварочный источник ВД-200 Инвертор сварочный DECA MOS-168 Инвертор сварочный Калибр СВИ-160АП Инвертор сварочный Калибр MINI СВИ-225 (225) Инвертор сварочный Монолит ММА 161 Инвертор-плазморез Telwin TECNICA PLASMA 34 Источник сварочный ФЭБ Альфа 161 Инвертор сварочный Tecnoweld Monster 170 Схема сварочного полуавтомата ПДГ100-УХЛ4 Сварочный источник МАГМА‐З15 Сварочный полуавтомат Edon MIG-308 Аппарат точечной сварки Aurora PRO SHOOT M10 Сварочный полуавтомат Норма- 200МП Славтех 185 200 205 Инверторный сварочный полуавтомат Энергомаш СА-97ПА17(ПА20) Сварочный источник Энергомаш СА-97И14Н Сварочный источник Приоритет САУ-150 схема Сварочные инверторы Страт-160 160 160КС 200КС 200У схемы Схема основной платы Awelco 5679 сварочного источника Awelco Принципиальная электрическая схема основной платы PIASTRA BASE 5680 сварочных источников подобных Awelco Схема сварочного полуавтомата ПДГ-151 Инверторный сварочный источник MIG 160 IGBT схема Схемы на инверторные источники TIG160….TIG400 Blueweld Combi 4.165 сварочный полуавтомат Инверторные сварочные источники Minarc-150 Сварочный полуавтомат MIG200 Сварочный полуавтомат ПДГ-201 EWM PICO 162 схема и инструкция Инверторы сварочные ВДУЧ-315 (315М) Сварочные полуавтоматы ESAB LAX 320, LAX 380 схемы Сварочный полуавтомат ПДГ-102 УЗ СВАП-02 Сварочный аппарат LHF 250 (400, 630, 800 ) Сварочный аппарат LHF 405 (615) Pipeweld Сварочные инверторы LHQ150 LTV150 Caddy 150 Caddytig 150 Сварочный полуавтомат ESAB LKA150 Сварочный полуавтомат ESAB LKA 180 LKA 140 Сварочный аппарат ESAB LTH 161 Tigma 161 Сварочный аппарат ESAB LKB 400W мануал Устройство протяжки сварочной проволоки ESAB MED 44 Aristo Сварочный аппарат ВДУЧ-350МАГ схема Сварочный источник ТИР-630 инструкция и схема Комплект электродуговой металлизации КДМ-2 схема Инвертор сварочный ДОН-150 Выпрямитель сварочный ВДУ-506М Сварочный источник FUBAG IR160 IR180 IR200 Генератор сварочный ГД-4002 У2 Источник плазменной резки КАРАТ-100М схема Сварочный источник Kemppi PS5000 схема Сварочные полуавтоматы ESAB Mig C141/C151 Сварочный источник универсальный ESAB DTA400ACDC Сварочные полуавтоматы MIG Autoplus-120 130 Сварочный аппарат TIG схема Сварочный источник TRIODIN TIG-20 Генератор для импульсной сварки Triodyn DP20 Сварочный регулируемый выпрямитель WTU-200 Инверторный сварочный источник АСПТ-60 схема Инверторный сварочный источник АСПТ-90 схема Инверторный сварочный источник Фора-60 схема Источник плазменной резки LGK8-40 производства Китай Источник плазменной резки SUPERIOR PLASMA 90 HF Источник сварочный BestWeld BEST 210 Автомобильная сварочная приставка АСП1 Источник сварочный STURM AW97I20 Сварочный инвертор КРАТОН WT-130S Сварочный аппарат Дуга-Профессионал схема Сварочный полуавтомат ПСТ-161 Сварочный источник ВД-306Д схема Сварочный инвертор Форсаж 160 250 Сварочный полуавтомат MIGATRONIC AUTOMIG Установка плазменной резки MEGATRONIC PI 400 PLASMA Сварочный аппарат GYSPOT мануал Сварочные инвертор Idealarc DC400 Сварочный инвертор МК-300А схема Инверторный сварочный источник IDEALARC DC-400 инструкция по тех.обслуживанию Сварочный инвертор ASEA-160 схема Сварочный инвертор INVERTEC STT схема Сварочный инвертор INVERTEC V205-T схема Сварочный инвертор INVERTEC V250-S схема Сварочный инвертор INVERTEC V300-I схема Сварочные аппараты PHOENIX 301 351 401 421 521 Сварочный аппарат Murex Transtig AC/DC 200 схема Регулятор контактной сварки РКС-601 УХЛ4 схема и описание Регулятор контактной сварки РКС-502 УХЛ4 схема Установка для аргонно-дуговой сварки УДГУ-2510 Аппарат сварочный Akai TE-7514AAAC Сварочный выпрямитель универсальный ВСВУ-400 схема Регулятор контактной сварки РКС-801 УХЛ4 схема Сварочные полуавтоматы ПДГ-250-3 «Есаул», ПДГ-270-3, ПДГ-350-3 и ПДГ-350 схемы

Устранение неисправностей платы управления

Если описанные выше манипуляции не помогли, переходите к проверке платы управления, которая контролирует работу ключей.

От того насколько надежно функционирует эта деталь, зависит работа агрегата.

Чтобы провести грамотный ремонт инверторного сварочного аппарата, нужно проверить его на наличие сигналов, которые отвечают за его функционирование. Такие сигналы поступают на затворные шины ключевого модуля. Проверить это можно, используя осциллограф.

Далее выполняют проверку всех проводников на наличие обрывов и подгоревших участков, которые нужно удалить, после чего припаять перемычки. Важно обратить внимание на контакты всех разъемов, и при необходимости зачистить их стирательной резинкой.

Далее проводят проверку выпрямителей входного и выходного тока, состоящих из диодных мостов. Крепятся они к радиатору. Проверяют их вольтметром. Для этого лучше отпаять от них провода и отсоединить их от платы. «Прозвоните» все детали для выявления неисправности. При обнаружении «коротыша» нужно заменить пробитый диод.

В конце производят проверку платы управления ключами. Эта деталь является самой сложной, и от ее функционирования зависит работа всего агрегата.

Провести самостоятельный ремонт инвертора можно только при наличии необходимого инструмента и оборудования, а также навыков их использования. Если ситуация после всевозможных проверок остается неясной, лучше доверить ремонт аппарата специалистам.

Источник