Инъекционные смеси ремонт кладки

Инъецирование кладки из кирпича

Недостатком кирпичной кладки является пористость поверхности. Атмосферное, вибрационное, механическое воздействия разрушают дом. Рано или поздно происходит деформация, образуются трещины. Новые технологии позволяют проводить ремонт, инъекционную гидроизоляцию без демонтажа и повторного возведения.

Современный метод ремонта

Инъектирование бетона и кирпичной кладки – это подача под давлением специальных смесей различной консистенции через пакеры (инъекторы), установленные в просверленные отверстия (шпуры). Распределение в пустотах, заполнение мельчайших пор и трещин материалом с требуемыми характеристиками позволяет устранить дефекты, предотвратить влияние отрицательных факторов на прочность сооружений.

Цели выполнения операции:

• Усиление несущих конструкций при модернизации.
• Восстановление утраченной целостности бетонных сооружений, каменной и кирпичной кладок, в том числе реставрация исторических объектов.
• Профилактические работы – защита от воздействия природных факторов, механических и вибрационных нагрузок на этапах возведения построек или производства строительной продукции.
• Гидроизоляция массива, поверхности бетонных и кирпичных стен.

Виды инъекционных материалов

1. Микроцементные – водные суспензии из минерального вяжущего, полученного тонким помолом цементного клинкера и сепарированного, разделенного по гранулометрическому составу. Размер зерна и специальные пластифицирующие добавки определяют марку. Требуют смачивания обрабатываемых плоскостей и полостей.

• Минимальный размер твердых частиц обеспечивает высокую текучесть, проникание в микропустоты.
• После отверждения образуется монолитное вещество с характеристиками прочности бетона.
• Экологичность.
• Сохранение рабочих свойств с момента затворения до 4 часов.
• Простота приготовления.
• Низкая цена позволяет проводить инъецирование дефектных, технологических швов сооружений в крупных объемах.

2. Полиуретановые смолы – влагоотверждаемые, основа – гидроактивный полиуретан. Назначение: исправление деформационных швов, выполнение инъекционной гидроизоляция. Полимеризация – от нескольких часов до двух суток.

• Набухающие – двухкомпонентный материал с водонепроницаемой гибкой или жесткой структурой, с увеличением объема до 20 раз.
• Пенообразующие – одно- или двухкомпонентный состав. При контакте с влажной средой происходит быстрое увеличение объема до 50 раз.

• Применение для блокирования сильных течей.
• Адгезия практически к любым поверхностям.
• Возможность регулирования скорость полимеризации.
• В процессе эксплуатации не дает усадку.
• Устойчивость воздействию вибрационных нагрузок.
• Химически стоек.
• Экологически безопасен.
• Средний диапазон цен.

3. Эпоксидные – двухкомпонентная смесь низкой вязкости: полиэфирные полиолы, модифицированный изоционат (отвердитель). Не содержит растворитель, полимеризация в течение суток. Для инъектирования кирпичной и бутовой кладки, бетонных конструкций в качестве склеивающего состава; высокая стоимость.

• Отсутствие усадки.
• Высокая механическая прочность.
• Допускается инъектирование сухих и влажных трещин.
• Высокая адгезия к бетонным и кирпичным поверхностям, металлу без выполнения грунтования.

4. Метилакрилатные – многокомпонентные гели на основе акриловой кислоты, увеличивающие свой объем в процессе полимеризации. Для всех видов инъекционной гидроизоляции, реставрационных и профилактических работ в строительстве. Не самый низкий ценовой диапазон.

• Низкая вязкость обеспечивает проникновение в микротрещины.
• Инъецирование влажных массивов и поверхностей стен.
• Высокая адгезия.
• Химическая устойчивость к широкому ряду растворителей и кислот.

5. Силикатные – двухкомпонентные смолы на основе модифицированного жидкого стекла. Смешивание с изоционатом приводит к вспениванию. Взаимодействие с полиизоционатом образует гибкий состав без увеличения объема. Подходят для инъектирования кирпичной кладки, гидроизоляционных работ.

• Высокая эластичность.
• Быстрая отверждаемость.
• Сохранение прочности под воздействием деформации на сдвиг.
• Отсутствует химическое взаимодействие с водой.
• Устойчивость к органическим растворителям, щелочам, солям и кислотам.
• Невысокая стоимость.

Технология инъектирования по шагам

Методы проведения работ зависят от их назначения:

• Упрочнение кирпичной или бутовой кладки.
• Гидроизоляция швов, инъектирование трещин с наличием или нет различного напора течей.
• Склеивание трещин.
• Вуальная гидроизоляция стен без удаления грунта с внешней стороны.
• Заполнение пустот несущих конструкций.
• Отсечная, пропитывающая гидроизоляция, препятствующая капиллярному подсосу грунтовой влаги от фундамента сооружения.

Методика выполнения работ

1. Осмотр и анализ дефектов поверхности:

• Визуально.
• С применением приборов.
• Отбором проб с помощью высверливания отверстий.

2. По результатам анализа определяют:

• Метод выполнения работ.
• Инъекционный материал.
• Расстояние между патрубками, количество отверстий.

При составлении сметы необходимо учесть:

• Размер и подвижность дефекта.
• Условия эксплуатации конструкции.
• Температуру окружающей среды.

3. Удаление пыли, масел, битума, отслоений штукатурки, краски.

4. Выполнение отверстий под пакеры вдоль трещины или по всей поверхности кладки из кирпича.

• При заполнении трещин высверливание проводят в шахматном порядке, вдоль и с обеих сторон.
• Направление движения бура – 45-60° к горизонту и плоскости разлома.
• Глубина отверстий при замоноличивании, гидроизоляции трещин – не менее 2/3 толщины стены, на 5-7 см больше длины пакера.
• При отсечении грунта от кладки – отверстия сквозные.
• Для мелких трещин делается два отверстия под пакеры – для подачи и отвода излишков состава инъецирования.

5. Продувание, очистка каналов.

6. Установка пакеров с обеспечением герметизации пространства между инъектором и кирпичной стеной.

7. Подача воды в пакеры для смачивания полостей. Операция проводится перед применением суспензий на основе микроцемента.

8. Приготовление смеси для инъецирования.

9. Подготовка оборудования для подачи в пакеры. Поступление инъекций под давлением обеспечивают одно- или двухкомпонентные электрические поршневые насосы.

10. Для предотвращения вытекания произвести шпаклевание щелей и трещин.

11. Осуществить инъецирование кладки. Направление заполнения отверстий зависит от способа выполнения работ:

• Вертикальные трещины, замоноличивание и гидроизоляция стен – снизу-вверх.
• Исправление горизонтальных дефектов, отсечная гидроизоляция – слева направо или наоборот.

12. Подача раствора осуществляется одним человеком. Пистолет вставляют в следующее отверстие после выдавливания ремонтного материала из массива стены в соседний инъектор.

13. По окончании операции пакеры извлекаются, шпуры зачеканиваются.

14. После отвердевания проводится осмотр ремонтируемой поверхности.

15. Выполняется декоративная отделка.

Стоимость ремонтных работ

Перед инъектированием трещин, проведением гидроизоляции необходимо сделать смету. В таблицах собраны усредненные цены на смеси, оборудование и расценки сторонних организаций.

Инъекционные составы	Цена, руб/кг
Микроцементные	от 50
Полиуретановые	600-750
Эпоксидные	860-1000
Акрилатные	684-1500
Силикатные	465-850

Оборудование	Цена, руб/шт
Однокомпонентный поршневой насос	30000-75000
Двухкомпонентный насос	50000-120000
Пакер	660-350
Шланг	750 руб/пог.м.

Расхождение в расценках на работы и материалы в различных регионах достигает 20-50 %.

6 000

Способ выполнения	Стоимость услуг, руб/ кв.м
Инъецирование трещин в кирпичной кладке: – акрилатный гель
Инъекционная гидроизоляция	4500-8000

Цена на импортные варианты может значительно отличаться от стоимости российской продукции. Приобрести ее и заказать услуги лучше в период спада спроса: осенью или ранней весной, когда температурный режим позволит проводить инъецирование.

Причины высоких расценок:

• Сложная технология.
• Привлечение высококвалифицированных специалистов для оценки дефектов.
• Высокая стоимость расходных материалов, оборудования и его амортизации.

При самостоятельном укреплении кирпичной кладки инъекционным методом зачастую допускаются грубые ошибки, которые приводят к ухудшению состояния стен и фундамента. Чтобы избежать значительного увеличения финансовых затрат на ремонт строения, необходимо довериться специалистам с большим опытом проведения работ.

Источник

Инъекционный раствор для укрепления кладки IM-01

Минимальный заказ 1 поддон (48 мешков)

Цена: 66 432 ₽ за 1 поддон

Техническое название по ГОСТ 31189-2015: Смесь сухая растворная, тонкодисперсная, известково-цементная, инъекционная

Маркировка: Пк5, F35, М150

Назначение: Для выполнения работ по укреплению кладки стен и фундаментов из кирпича и камня методом нагнетания раствора в трещины и пустоты.

• для реставрации и реконструкции стен и фундаментов
• для укрепления кладки из кирпича и камня
• восстанавливает несущую способность
• заполняет трещины и пустоты
• высокая проникающая способность
• безусадочный

Инъекционный раствор для укрепления кладки выпускается на минеральной основе извести и портландцемента. Марочная прочность раствора 15 МПа, марка М150, подходит для укрепления большинства стен, сложенных из керамического кирпича. Основное назначение материала – заполнить полости и повысить несущую способность кладки.

У этого раствора есть несколько свойств, которые делают его незаменимым почти на любом объекте реставрации. Во-первых, это хорошая перекачиваемость раствора, которая позволяет материалу проникать даже в тонкие трещины. Благодаря составу инъекционный раствор не теряет влагу при закачке на большую глубину. Во-вторых, раствор хорошо сцепляется с материалами кладки. Кроме того, содержащиеся в составе противоусадочные добавки позволяют заполнять этим раствором большие полости.

Инъекционный раствор подаётся под давлением в стену согласно предварительно разработанному проекту инъектирования. Для закачки материала чаще всего используют инъекционный насос с регулировкой давления.

С этим товаром применяют

Инъекционный раствор с гидравлической добавкой

Инъекционный раствор для укрепления конструкций

Подготовка основания

Предварительно удалить с основания разрушенные и слабые участки, при необходимости выполнить ремонт кладки. Поверхностные трещины заделать быстротвердеющим ремонтным составом.

Способ приготовления

Материал готовить в отдельной ёмкости с применением электроинструмента. Использовать всё содержимое мешка. В ёмкость с заранее дозированным количеством чистой воды засыпать сухую смесь и перемешать в течение 3–5 минут до получения однородной консистенции без комков. Через 1–3 минуты выполнить повторное перемешивание в течение 1 минуты. Приготовленный раствор использовать в течение 1 часа. Высокий уровень относительной влажности, а также повышенные или пониженные температуры окружающего воздуха могут влиять на открытое время жизни растворной смеси.

Способ применения

Подготовительный этап

Выполнить устройство инъекционных шпуров согласно ранее разработанному проекту с помощью электроинструмента. Диаметр отверстия зависит от диаметра инъекционной трубки использующегося оборудования. Устроенные отверстия и края отверстий необходимо очистить от пыли, грязи, масел, жиров и других частиц, препятствующих сцеплению материала с основанием. Очистка от пыли и грязи может быть выполнена с применением сжатого воздуха методом продувки. В устроенные шпуры установить инъекционные пакеры для нагнетания раствора. Во избежание выхода раствора места соединений пакеров с отверстиями омоноличиваются подходящим быстротвердеющим ремонтным составом. Непосредственно перед нагнетанием раствора кладку основания увлажнить водой. Для этого закачать по 2–3 литра воды в каждое отверстие с помощью инъекционного насоса.

Основной этап

Нагнетание инъекционного раствора выполнять ручным или автоматическим насосом с давлением подачи от 0,4 до 7 атм. Работы выполнять снизу-вверх от нижнего ряда пакеров к верхнему, последовательно перемещаясь от одного пакера к другому. Вытеснение свободной воды или воздуха, а также контроль за качеством заполнения пустот в основании осуществляется через пакеры, расположенные в непосредственной близости от пакера, через который подаётся раствор. Если инъекционный раствор начинает вытекать из соседнего пакера, давление подачи возрастает или раствор перестает закачиваться, подачу раствора остановить. Дальнейшее инъектирование основания выполнять через соседний пакер. Значительное увеличение расхода материала может быть связано с вытеканием раствора за пределы инъецируемого основания. На время твердения раствора отверстия инъекционных пакеров необходимо заглушить при помощи запорного крана или быстротвердеющего состава. Через 24 часа после выполненных работ удалить инъекционные пакеры из основания. Монтажные отверстия инъекционных скважин зачеканить с помощью быстротвердеющего состава

Рекомендации

Работы выполнять в соответствии с действующими строительными нормами и правилами. Для затворения сухой смеси использовать только чистую воду. Не добавлять в сухие смеси и растворы какие-либо другие материалы, например, добавки, ускоряющие схватывание материала. Не допускать вытекание инъекционного раствора на поверхность укрепляемого основания. По завершению работ инструмент и оборудование промыть чистой водой.

Техника безопасности

Избегать попадания растворной смеси на кожу и слизистые. В случае контакта промыть проточной водой.

Упаковка и хранение

Бумажный мешок 20 кг. Срок хранения 12 месяцев с даты изготовления в сухом помещении в ненарушенной и закрытой заводской упаковке на деревянных поддонах.

гидратная известь, мелкодисперсный наполнитель, гидравлические и другие добавки

сухая смесь серого цвета

Максимальная фракция заполнителя

Расход воды для затворения:

на 1 кг сухой смеси

на 20 кг сухой смеси

Выход растворной смеси с мешка 20 кг

устанавливается опытным путём на пробном участке

Марка по подвижности

Предел прочности на сжатие в возрасте 28 суток

Время жизни растворной смеси

Технологическая карта от ПЕТРОМИКС – это исчерпывающая инструкция по выполнению работ инъекционными материалами!

Рекомендуем проектировщикам, архитекторам, производителям работ, представителям авторского и технического надзора.

Источник