Инструкция эксплуатации ремонту пожарных рукавов

Методические рекомендации по хранению, ремонту и эксплуатации пожарных рукавов

Правила хранения, ремонта и эксплуатации пожарных рукавов при применении требуют конкретизации. С этой целью составлено Методическое руководство по организации и порядку эксплуатации рукавов, утвержденное МЧС РФ в 14.11.2007 (далее по тексту – Руководство). Также есть Инструкция с аналогичным названием от 1994 г.

Методические рекомендации по организации и порядку эксплуатации рукавов – это основа для изучения рукавного хозяйства. Рассматриваемая деятельность раскрывается также учебниками по ПСП, ТСП, локальными нормативными документами, например, Методикой пожарно-тактических расчетов, Рекомендациями для дежурного караула.

Требования к эксплуатации рукавов

Рукава делятся на два типа:

Основные условия при использовании:

  • формуляры (эксплуатационные паспорта);
  • книги учета;
  • табели положенности;
  • ведомости движения ПР, состояния, инвентаризационные;
  • акты о перекатке, списании;
  • бирки о техобслуживании.

Входной контроль, последующие проверки, испытания

При поступлении рукавного оборудования в пожарную часть делают осмотр, испытания на стендах (в том числе на герметичность). Происходит постановка на вооружение: заполняют паспорт, наносят инвентаризационный и порядковый номер.

  • после каждого ТО;
  • 2 раза в год вместе с пожарной техникой;
  • каждый раз, если не выдержали проверку внешним осмотром;
  • всасывающие типы, не использующиеся, находящиеся на складах испытывают после гарантийного хранения, но осмотр должен быть 1 раз в 12 мес.

Скатка и периодическая перекатка.

Техническое обслуживание включает скатывание, перекатки, производимые ответственными лицами (начальниками караулов), техотделами, линиями, базами.

Основное требование охраны труда и ПБ: изделия поставляются в боевой расчет чистыми, не поврежденными, с навязанной арматурой в скатках. Не используют все время одни и те же ПР – должен быть оборот из запасов.

Правила применения рукавов при пожаре

Нормы и требования безопасности при эксплуатации:

    использование зимой:

      забор из открытых источников – глубокий;

    подают по одной магистрали помпой на высоких оборотах с приоткрытым патрубком;

    при t° ниже -20°C подключают максимум рабочих трубопроводов, при паузах делают слив;

    начиная подавать воду, ее частично сливают, проверяя помпу, а через 15 – 20 сек. повышают медленно обороты;

    при длительной работе всасывающих шлангов часть воды сбрасывают;

    при уборке линий водоподача продолжается со сниженным напором «от ствола к насосу»;

  1. ОТВ сливается немедленно с отключенных линий;

не допускается попадание грязи в соединения, а также нефтепродуктов, агрессивных веществ, химикатов на ПР;

избегают прокладки рукавов по площадям с ГСМ, химикатами; исключают перегибы, попадание на предметы, способные повредить, прожечь, проколоть;

запрещено сбрасывать шланги – используют веревки, также нельзя их бросать, в том числе при извлечении, и скидывать на изделия любые предметы;

нельзя ударять головки, другую рукавную арматуру;

по л/к тянут линии по междумаршевым проемам, не загромождая пути;

выбирают местности для прокладки с твердым покрытием;

нужно стараться прокладывать по непроезжим частям или применять защитные мостики;

линии протягивают под рельсами в междушпальном пространстве;

применение рукавных седел (колен) в местах перегибов (проемы сооружений) обязательное;

вертикальные прокладки разгружаются задержками – тросами с карабинами и крюками. Для всасывающих типов используют разгрузочные веревки;

подача, перекрытие воды – плавные (без гидроударов);

течь на месте тушения ликвидируют оперативно, зажимами: корсетными, ленточными, отрезками шлангов;

  • предусматривают запас рукавов возле разветвлений, а в автомобилях он должен быть двойным.
  • Какой срок эксплуатации рукавов

    Сроки годности пожарных шлангов:

      для всасывающих:

        по Руководству 2007 г. (п. 3.3.4) – 10 лет. Эксплуатационный период продолжают с ежегодными проверками, если пройдены испытания;

    сроки по ГОСТ 5398 (п. 6,2 – 6.3) и Р. 4 Руководства (не меньше):

      гарантийный срок эксплуатации – 2 года;

    Во всех случаях сроки продлеваются на неопределенный период, если изделие проходит испытания. Обычно производители дают гарантию для НПР на 10 лет, есть предприятия, заявляющие 15 – 20 лет.

    Техническое обслуживание пожарных рукавов

    Ответственные за работу по ТО, а также за сохранность рукавного хозяйства, оборудования для обслуживания, как правило, начальники караулов или их помощники. Они же делают записи в бумаги.

    Фото моделей оборудования – ванн, моечных машин, станков перекатки/навязки, сушильных аппаратов – есть в Инструкции от 1994 г.

    Отмачивание / оттаивание

      на месте пожаротушения:

        при замерзании сначала отогревают головки кипятком, выхлопными газами, паром, производят разъединение, затем переходят к сгибам и складывают гармошкой;
    • при полном промерзании складывают без сгибания, шланги перевозят на прицепах грузовиков, располагая не смотанными;

    в ПЧ применяют:

      теплые помещения
  • горячие ванны, используемые также для отмачивания/мойки загрязненных ПР.
  • Осмотр и проверка

    Внешний визуальный контроль:

      для использующихся НПР: после применения, но минимум 1 раз в 1 мес.;

  • для рукавов на складе (хранении): 1 раз в 12 мес.
  • Осмотром проверяют маркировку, места соединения, арматуру, отсутствие внешних дефектов, разрывов, загрязнений, свищей.

    Мойка рукавов

    Мойку пожарных рукавов осуществляют:

    ручным инструментом (волосяными щетками);

  • струями воды под напором.
  • Сушка рукавов

    Для сушки пожарных рукавов используют шкафы, башни, шахты с площадками, грузоподъемными механизмами, узлами для подвешивания. Принцип работы сушильного оборудования – подача нагретого воздуха.

    Шланги развешивают равномерно по 10 – 15 шт. на 1 м² с помощью специальных механизмов (УПСПР). На высоте 2 – 2,5 м от пола башни для сушки должен быть защитный навес из сетки. Время экспресс сушки или иного режима указывается в ТД для каждого вида материала.

    Применяется также естественный способ просушивания – раскладывание рукавов на открытом пространстве, и шкафы (ШСПР). Процедуру можно осуществить на месте тушения установкой для продувки.

    Талькирование рукавов

    Материал шлангов, их резиновые, латексные камеры склонны к слипанию, слеживанию, поэтому обработка тальком после просушивания обязательная.

    Установка для сушки и талькирования пожарных рукавов АИСТ 2 выглядит как заправленная рабочим порошком емкость с компрессором. Есть варианты оборудования: АИСТ 1, АИСТ 3. ПР подключают к патрубку, через который в рукава нагнетается тальк.

    Скатка и перекатка

    НПР содержатся только в скатках, с обвязкой (закреплением толстой нитью). Всасывающие ПР не сматываются, поскольку армированные – для них есть специальные пеналы с прокладочными лентами. Применяемые изделия помещают в расходные стеллажи с быстрым доступом.

    Скатка (производится после сушки):

      для сохранения на складах – одинарная;

    для режима готовности:

      двойные мотки;
  • гармошки (вертикальные, горизонтальные);
  • «восьмерка» – для временного содержания. Шланг наматывают на широко расставленные в стороны руки.
    • после каждого применения;

    после ТО, ремонта;

  • не реже 1 раз в год, а если изделия хранятся на складе – 1 раз в квартал.
  • «Улитка», а также двойной моток создается вручную или на станках (ПСР-1,2; СНП-2, НТ, ТЦ-12у) с катушками, шпульками.

    Перемотка – это процедура создания нового канта, складки со смещением под углом 90°, то есть новый сгиб прокладывают ровно посередине ленты рукава. Локальный акт, например Инструкция по эксплуатации для ГПС Ленинградской обл. от 2009 г., может предписывать перекатку чаще – 1 раз в 6 мес. согласно периодичности обслуживания пожарного оборудования (весной и осенью).

    Подробнее про скатку и перекатку рукавов читайте здесь.

    Ремонт рукавов

    Около места пожаротушения ремонт осуществляют оперативно накладками:

      корсетными – для течи в продольном направлении до 100 мм;

    ленточными – для отверстий до 20 мм или разрывов до 3 мм;

  • отрезками напорных рукавов (250 – 200 см).
  • Если починка делается в процессе пожаротушения зажимами, то напор понижают, заплатка передвигается на место и закрепляется.

    После тушения накладки убирают, место течи отмечают – мероприятие продолжают в ПЧ на станках для ремонта. Шланги на протяжении 10 дней направляются вместе с формулярами на ремонт. В 4-дневный срок делаются записи в формулярах, книге учета. После ТО проводят испытания, о чем тоже делают отметки.

    В ПЧ на верстаках для ремонта обслуживают чистые, сухие изделия двумя методами:

    Применяют нагревательное спецоборудование. Варианты заплаток:

    1. Сырой резиной, растворенной в авиационном топливе, поэтапное нанесение нескольких слоев.
    2. Из комбинации растворенной резины с прорезиненным материалом.

    Для ремонта наносят клей (Витур с отвердителем ПИЦ), ставят заплату из ткани Чефер или аналогичной ПР, зажимают струбциной, держателями. Используют приспособление, приклеивающее заплатку изнутри. Нюансы описаны в локальных актах, например, в Инструкции по эксплуатации НПР в подразделениях ГПС утв. МЧС Ленинградской обл.

    Вся поврежденная рукавная арматура не ремонтируется, а заменяется новой.

    Если рукав ремонтировался 2 раза и после каждого мероприятия не прошел испытания, то он списывается, для чего приказом руководства согласно утвержденной инструкции создается комиссия. Подробный порядок прописан в подзаконных актах, например, в Приказе МЧС России N 35 от 25.01.2006.

    Правила хранения пожарных рукавов

    Места, где хранятся рукава, и их условия должны отвечать нормам:

      изделия содержатся на складах в вертикальных одинарных мотках;

    используемые ПР держат в двойных скатках (реже – гармошки) в режиме готовности с навязанными головками.

    скатки с бирками размещают в нумерованных ячейках на стеллажах для хранения пожарных рукавов без острых краев с поддонами (настилами);

    большие диаметры – на нижних полках. Положение должно исключать возможность травм, затруднений при извлечении;

    отдаленность места хранения от нагревающихся объектов – от 1 м;

    температурный режим не ниже 0 °C, влажность 50 – 65%;

    место, закрытое от солнца, потоков тепла;

    не допускается хранение близко к ГСМ, агрессивным смесям, химикатам;

    новые шланги, не поставленные в расчет, содержат отдельно;

    хранение навалом, штабелями запрещено, как и совместное нахождение с иными материалами;

    рукава, отложенные на ТО, могут храниться на своих штатных местах, но с бирками («Р», «С») или с обозначением мелом;

    допускается использование передвижных стеллажей;

  • рукава боевых расчетов размещают в двойных скатках в расходных стеллажах (ячейки могут не нумероваться) в местах для наиболее оперативного доступа. Количество ПР на полках не должно быть меньшим вывозимого на спецтехнике. Взятие/возвращение ПР отображается в ведомостях.
  • Источник

    Инструкция по эксплуатации и ремонту пожарных рукавов

    Название Инструкция по эксплуатации и ремонту пожарных рукавов
    страница 1/4
    Тип Инструкция по эксплуатации

    rykovodstvo.ru > Руководство ремонт > Инструкция по эксплуатации

    ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕМОНТУ ПОЖАРНЫХ РУКАВОВ

    В настоящей Инструкции изложены основные положения по эксплуатации, проведению испытания и ремонта пожарных рукавов, отражены основные требования по их хранению и учету работы.

    Инструкция предназначена для руководства в работе сотрудникам управлений пожаротушения, отделов (отделений) пожарной техники и средств связи, дежурной службы пожаротушения, начальникам пожарных частей Государственной противопожарной службы по чрезвычайным ситуациям, а также для специалистов министерств и ведомств, юридических и физических лиц .

    1. Общие положения

    Пожарные рукава являются одним из видов пожарного оборудования.

    Находящиеся в расчете и резерве рукава должны быть в исправном техническом состоянии. Уход за пожарными рукавами в гарнизоне осуществляется непосредственно в пожарных частях и на рукавных базах, где проводят их ремонт и испытания. Ответственность за правильную эксплуатацию, хранение и своевременный ремонт рукавов возлагается на начальника подразделения (пожарной части), а на рукавной базе — на начальника отряда (части) технической службы.

    Контроль за обеспечением выполнения требований настоящей Инструкции осуществляют: оперативное управление (отдел), отдел (отделение) материально-технического обеспечения, ФЭУ ГПС и дежурная служба пожаротушения ЦУСС.

    2. Нормативные ссылки

    В настоящей Инструкции использованы ссылки на следующие нормативные документы:

    ГОСТ 472-75 Рукава пожарные напорные льняные. Общие технические условия. ГОСТ 792-67 Проволока низкоуглеродистая качественная. Технические условия. ГОСТ 2071-69 Зажимы для пожарных рукавов. Технические условия.

    ГОСТ 5398-76 Рукава резиновые напорно-всасывающие с текстильным каркасом, неармированные. Технические условия.

    ГОСТ 7877-75 Рукава пожарные напорные прорезиненные из синтетических нитей. Общие технические условия.

    ГОСТ 28352-89 Головки соединительные для пожарного оборудования. Типы, основные параметры и размеры

    ГОСТ 30135-94 Каркасы тканевязаные для пожарных рукавов. Общие технические условия

    3. Термины и определения

    Пожарное вооружение, Пожарно-техническое вооружение: Комплект, состоящий из пожарного оборудования, ручного пожарного инструмента, пожарных спасательных устройств, средств индивидуальной защиты пожарных, технических устройств для конкретных пожарных машин в соответствии с их назначением.

    Пожарное оборудование: Оборудование, входящее в состав коммуникаций пожаротушения, а также средства технического обслуживания и их комплектующие.

    Примечание — К коммуникациям пожаротушения относятся рукавные линии, рукавные разветвления, пожарные подземные гидранты, пожарные клапаны и т.д. К комплектующему пожарному оборудованию относятся пожарные стволы, колонки, рукава, гидроэлеваторы, рукавные разветвления, соединительные головки и др.

    Пожарный рукав: гибкий трубопровод, оборудованный соединительными головками и служащий для подачи воды к месту пожара.

    Напорный пожарный рукав: пожарный рукав, предназначеный для подачи воды и водных растворов пенообразователей на расстояние под давлением.

    Рукав пожарный с внутренним гидроизоляционным покрытием морозостойкий: пожарный рукав, предназначеный для подачи воды и водных растворов пенообразователей на расстояние при рабочем диапазоне температур от -50 о С до +90 о С.

    Рукав пожарный напорный высокого давления: напорный пожарный рукав, предназначеный для подачи воды и водных растворов пенообразователей на расстояние под давлением 3 МПа.

    Всасывающий пожарный рукав: Пожарный рукав жесткой конструкции для отбора воды из водоисточника с помощью пожарного насоса.

    Напорно- всасывающий пожарный рукав: Пожарный рукав, предназначенный для работы как от открытого водоисточника, так и под давлением от водоисточника (гидранта).

    Пожарная соединительная головка: Быстросмыкаемая арматура для соединения пожарных рукавов и присоединения их к пожарному оборудованию и пожарным насосам.

    Пожарный гидрант: Устройство для отбора воды из водопроводной сети для тушения пожара.

    Пожарный кран: Комплект, состоящий из клапана установленного на пожарном трубопроводе и оборудованного пожарной соединительной головкой, а также пожарного рукава с ручным стволом. www.pojbez.ru

    Рукавная катушка: Устройство для размещения намоткой предварительно соединенных напорных пожарных рукавов и их прокладывания и (или) транспортирования.

    Рукавный мостик: Устройство для защиты пожарного рукава от повреждений при переезде через него дорожного транспорта.

    Рукавный зажим: Устройство для временной ликвидации течи из разрывов напорных пожарных рукавов без прекращения подачи огнетушащего вещества.

    Рукавная задержка: Устройство для закрепления на высоте рукавной линии.

    Рукавная кассета: Устройство для размещения напорного пожарного рукава, уложенного “в гармошку” или “в скатку”.

    Рукавное колено: Устройство для предохранения пожарных рукавов от чрезмерного изгиба или разрушения при прокладывании через препятствия.

    Рукавонавязочное устройство: Устройство для навязывания пожарных рукавов на рукавные соединительные головки.

    Эксплуатацией пожарных рукавов: использование пожарных рукавов для выполнения оперативных задач, техническое обслуживание, ремонт, учет и хранение.

    Техническое обслуживание пожарных рукавов: комплекс профилактических мероприятий, проводимых с целью поддержания пожарных рукавов в исправном состоянии. При выявлении на рукавах дефектов одновременно производится их ремонт.

    Пожарные рукава подразделяются на всасывающие (напорно-всасывающие) и напорные.

    4.1 Всасывающие (напорно-всасывающие) рукава предназначены для отбора воды из водоисточника с помощью пожарного насоса или мотопомпы. Для комплектации пожарной техники используются рукава резиновые напорно- всасывающие ГОСТ 5398, каждый в зависимости от условий работы подразделяется на две группы:

    Рукава первой группы предназначены для работы при разряжении и забора воды из открытых водоисточников.

    Рукава второй группы предназначены для работы как от открытого водоисточника, так и под давлением от водоисточника (гидранта).

    Основные размеры и параметры рукавов должны соответствовать значениям указанным в

    4.2 Напорные рукава служат для подачи воды под давлением к месту пожара и по назначению подразделяются:

    — для пожарных кранов и переносных мотопомп (ПК);

    — для комплектации передвижной пожарной техники (ПТ) на рабочее давление 1,6 МПа и 3,0 МПа.

    По конструктивному исполнению подразделяются на:

    — напорные пожарные рукава из натуральных волокон без покрытий (льняные, пеньковые, льноджутовые и другие);

    — напорные пожарные рукава с внутренним гидроизоляционным покрытием без наружного покрытия (например прорезиненные);

    — напорные пожарные рукава с двухсторонним полимерным покрытием;

    — напорные пожарные рукава латексированные.

    Основные размеры и параметры, которым должны соответствовать напорные рукава, приведены в Приложениях 2 и 3.

    5. Организация эксплуатации пожарных рукавов

    В гарнизонах противопожарной службы существуют две системы организации эксплуатации рукавов: децентрализованная и централизованная.

    Децентрализованная система эксплуатации рукавов (далее- ДСЭР) предусматривает проведение в каждой пожарной части технического обслуживания, ремонта, хранения запаса (два комплекта на каждый пожарный автомобиль, укомплектованный рукавами) и учета рукавов. Ответственность за организацию эксплуатации рукавов возлагается на начальника части.

    Централизованная система эксплуатации пожарных рукавов (далее — ЦСЭР) организуется, как правило, в гарнизонах противопожарной службы городов или крупных объектов при наличии нескольких пожарных частей (независимо от ведомственной принадлежности и формы собственности). В гарнизонах противопожарной службы при количестве пожарных частей четыре и более создаются центральные рукавные базы (далее — ЦРБ), а в гарнизонах с меньшим числом пожарных частей — рукавные посты (далее -РП).

    ЦСЭР предусматривает работы по обслуживанию, ремонту и хранению рукавов. Для доставки чистых рукавов пожарным подразделениям и возвращение использованных рукавов применяется специальный рукавный автомобиль. Доставленные на рукавную базу или пост использованные рукава для восстановления их боевой готовности подвергаются техническому обслуживанию. Готовые к применению рукава поступают в резервный запас или на комплектацию пожарных автомобилей.

    5.1 Применение всасывающих рукавов

    Всасывающие рукава размещаются на пожарных автомобилях в пеналах, а на мотопомпах в специально отведенных местах.

    Укомплектовывать автомобиль неисправными и грязными рукавами запрещается.

    Для удобства извлечения рукавов из пеналов и предохранения их от истирания под рукава подкладывают прокладочные ленты. При извлечении рукавов из пеналов не допускается их сбрасывание на землю во избежание механических повреждений.

    При проведении технического обслуживания автомобиля и после каждой работы на пожаре или учении рукава внимательно осматривают, тщательно очищают, а при обнаружении повреждений — ремонтируют.

    При заборе воды с пирса или крутого берега водоема рекомендуется использовать вторую (разгрузочную) веревку, привязывая ее за горловину сетки. Разгрузочная веревка воспринимает вес воды, находящейся во всасывающей линии, и помогает избежать повреждения всасывающих рукавов.

    Для предотвращения замерзания воды в рукавах всасывающей линии при длительной работе пожарного насоса на небольших расходах часть воды следует сбрасывать обратно в водоем через напорный рукав, присоединенный к свободному патрубку насоса.

    При прокладке всасывающей линии необходимо следить за тем, чтобы в места соединения не попадал песок, земля и т.п., нарушающее герметичность. Не следует допускать резких перегибов, механических повреждений рукавов, запрещается перемещение рукавов волочением.

    При работе на пожарах и учениях не допускать попадания на рукава нефтепродуктов и едких химических веществ.

    5.2 Применение напорных рукавов

    Напорные рукава укладывают в отсеки кузова пожарного автомобиля в соответствии с инструкцией по эксплуатации автомобиля.

    Рукава, расположенные на катушках, закрываются специальным чехлом из плотной водонепроницаемой ткани.

    При прокладке рукавных линий необходимо следить, чтобы рукава не имели резких перегибов, не допускать прокладки рукавов по острым или горящим предметам, поверхностям, залитым горюче-смазочными материалами или химикатами. Прокладывать рукавные линии в лестничных клетках следует между маршами, не загромождая при этом проходы и лестницы. Прокладка рукавных линий по улице, дороге, двору, должна производиться по возможности на непроезжей части, а через железнодорожные или трамвайные пути — под рельсами между шпалами. В местах движения автотранспорта рукава должны защищаться рукавными мостиками.

    При прокладке рукавных линий через заборы, окна и другие препятствия, где возможны резкие перегибы рукавов, следует использовать рукавное колено. Для разгрузки вертикальной рукавной линии, прокладываемой по стене, внутри здания или по пожарной лестнице, необходимо применять рукавные задержки из расчета одной задержки. www.pojbez.ru

    Запрещается сбрасывать на рукавные линии части разбираемых конструкций, а также сбрасывать рукава с крыш и верхних этажей зданий. Рукава должны переноситься пожарными, спускаться с высоты при помощи веревок или других приспособлений.

    Во избежание разрывов рукавов от гидравлических ударов подавать воду в рукавную линию следует путем постепенного открытия клапанов напорных патрубков насоса и разветвлений. Запрещается резко повышать давление в насосе, а также резко перекрывать ствол.

    При возникновении течи в рукаве она должна быть немедленно устранена путем установки рукавных зажимов. В зависимости от размера дефекта рукава могут использоваться следующие рукавные зажимы:

    а) ленточный зажим для ликвидации течи из отверстий диаметром до 2 см или разрывов длиной до 3 см;

    б) корсетный зажим для ликвидации течи из продольных разрывов длиной до 10 см.

    В качестве зажима может быть использован также отрезок рукава того же диаметра длиной 15-20 см, который до навязки головок одевается на рукав. При появлении течи во время работы на пожаре, давление в рукаве сбрасывается, и отрезок (зажим) перемещается на место дефекта рукава.

    После окончания тушения пожара при сборке рукавов зажимы снимают, а место течи отмечают химическим карандашом.

    В зимнее время после окончания тушения пожара необходимо воду немедленно слить из рукавов. Вмерзшие в лед рукава следует отогреть паром, горячим воздухом или применять компресс из коммы, смачиваемой горячей водой. Перед складыванием рукавов места сгибов необходимо оттаять. В случае сплошного промерзания рукавов сборку их проводить без сгибов и переломов, при этом перевозку рукавов надо производить на грузовых автомобилях с прицепами или на санях с подсанками, укладывая рукава во всю длину.

    5.3 Техническое обслуживание пожарных рукавов

    Техническое обслуживание, ремонт и хранение пожарных рукавов может производиться на рукавных базах (постах) или в пожарных частях.

    5.4 Подготовка рукавов для постановки в боевой расчет

    Рукава, поступающие в пожарную часть или на рукавную базу, подвергают входному контролю на соответствие требованиям указанных в Приложениях 1, 2 и 3 (в части размеров), проверяется наличие маркировки и штамп ОТК

    5.4.1 Всасывающие рукава

    Маркировка рукавов должна содержать наименование завода-изготовителя, номер стандарта, группу, тип, внутренний диаметр, рабочее давление (для рукавов группы 2), длину и дату изготовления. Рукава, прошедшие входной контроль, навязывают на головки соединительные всасывающие (ГОСТ 28352) отожженной цинкованной проволокой ГОСТ 792 диаметром 2,0-2,6 мм, или другой, не уступающей ей по механическим и антикоррозионным свойствам, или металлическими оцинкованными хомутами. Рукава, навязанные на головки, подвергают испытаниям на герметичность при гидравлическом давлении и вакууме в соответствии с п. 5.5.3 настоящей Инструкции.

    5.4.2 Напорные рукава

    Маркировка должна быть нанесена на расстоянии не менее 150 мм от наружного конца скатки и содержать:

    -наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

    -внутренний диаметр, мм;

    -длину рукава в скатке, м;

    -дату изготовления (месяц, год);

    На другом конце рукава должна быть маркировка, содержащая сокращенное наименование предприятия-изготовителя.

    Льняные и льноджутовые рукава могут поставляться бухтами. На рукавах, вырезанных из бухты, где заводская маркировка отсутствует, восстанавливается маркировка наружного и внутреннего концов бухты.

    Каждая партия рукавов сопровождается паспортом, содержащим следующие сведения:

    — обозначение технических условий;

    — количество мест в партии;

    — суммарная длина поставляемых рукавов;

    — заключение ОТК о приемке партии.

    Льняные и льноджутовые рукава, поступающие бухтами массой до 50 кг, перед навязкой головок разрезают на части длиной, кратной 20 м. При делении бухты рукавов не должно быть отходов, для этого предполагаемый остаток равномерно распределяют по всем частям рукава. Так, например, при длине рукава в бухте 104 м, его разрезают на пять частей длиной 20,8 м каждая.

    Рукава, проведшие входной контроль, навязывают на соединительные головки типа ГР (ГОСТ 28352) мягкой оцинкованной проволокой ГОСТ 792 диаметром 1,6-1,8 мм или другой с аналогичными показателями. Для навязки рукавов диаметром 150 мм следует применять проволоку диаметром 2,0 мм.

    В гарнизонах противопожарной службы существуют разнообразные конструкции станков для навязки пожарных рукавов на соединительные головки. К примеру, на станке ПНГ-1 одновременно навязывают проволоку и скручивают ее витки без ослабления натяжения проволоки, чем достигается высокое качество крепления. Так, при вращении водила 3 проволока 2 укладывается на наружной поверхности рукава 6, а при вращении коромысла 1 и остановленном водиле проволока скручивается. Натяжение проволоки, намотанной на катушку 4, регулируется фрикционными дисками 5. Станок закреплен на станине 7. Привод ручной или механический. Станок данной конструкции позволяет навязывать соединительные головки на пожарные рукава всех видов.

    В ряде гарнизонов противопожарной службы при навязке головок на концы рукава под проволоку одевают дополнительно отрезки рукава того же диаметра длиной 10-15 см. Это позволяет увеличить срок службы рукава до ремонта. Рукава диаметром 89 мм «навязывают» на головки разжимными кольцами при помощи гидравлического или винтового прессов.

    Радиальное перемещение сухариков осуществляется перемещением конуса 6 в осевом направлении при помощи винта или плунжера гидравлического насоса. Давление жидкости в цилиндре приспособления определяется по манометру 5, величина давления зависит от материала и толщины стенки кольца, и определяется экспериментально.

    На напорных рукавах, кроме заводской, должна наноситься маркировка их принадлежности к рукавной базе или пожарной части. На рукавах, эксплуатируемых на рукавных базах, маркируется их порядковый номер.

    Маркировка наносится на расстоянии 500—1000 мм от каждой соединительной головки несмываемой не осыпающейся краской красного цвета по трафарету, высота цифр должна быть 60 мм.

    Рукава с навязанными головками подвергаются гидравлическим испытаниям в соответствии с п .5.5.3. настоящей инструкции.

    Источник

    Читайте также:  Ремонт стиральных машин сименс стиррем сервис
    Оцените статью