Инструкция по ремонту станков чпу

Инструкция по ремонту станков чпу

Комплекс основных работ, проводимых при техническом обслуживании оборудования с ЧПУ

Техническое обслуживание (ТО) необходимо для поддержания высокой надежности и сохранения точности оборудования» Различают два вида планового технического обслуживания и два вида ремонта — текущий и капитальный. Периодичность техни-

ческого обслуживания и ремонта определяется по фактическому времени работы станка и его сложности.

Плановое техническое обслуживание первого вида производится без разборки сборочных единиц через 335 ч работы станка и включает следующие работы:

ежедневное техническое обслуживание: осмотр механизмов, гидро- и пневмосистем станка, устройств ЧПУ (числового программного управления), проверка станка на отсутствие вибраций и шума механизмов, нагрева подшипников, ударов в механизмах и гидросистемах, утечек масла, на равномерность протягивания ленты и т.п.;

заполнение или замену смазочных материалов по графикам смазки, проверку поступления масла к местам смазки; замену или очистку фильтров; устранение утечек масла; устранение зазоров в передачах;

проверку плавности хода и при необходимости ее обеспечение; выявление изношенных деталей и их замену; подтяжку крепежных деталей;

проверку элементов механизма управления и предохранительных устройств;

проверку натяжения пружин, ременных передач; очистку от пыли, грязи, масла и стружки элементов станка; проверку и очистку элементов электрооборудования; проверку работы, регулировку и смазку лентопротяжных механизмов.

Плановое техническое обслуживание проводится по графику и выполняется комплексными ремонтными бригадами или специализированными подразделениями.

Ежедневное ТО выполняется персоналом, обслуживающим станки с ЧПУ (операторами, наладчиками, электриками, гидравликами, смазчиками) (табл. 5).

Плановое техническое обслуживание второго вида проводится через 1000 ч работы станка согласно графику технического обслуживания и ремонта (ТО и Р). В него включаются (дополнительно к работам ТО первого вида) работы, связанные с частичной разборкой сборочных единиц станка с ЧПУ. Кроме того, выполняются следующие операции: регулировка подшипников, фрикционных и электромагнитных муфт; промывка картеров и замена масла в гидросистемах и системах смазки станка; проверка креплений электрических машин и аппаратуры, а также состояния их элементов; проверка заземления электроприводов, шкафов электрооборудования и устройств ЧПУ; измерение напряжений в системах управления и ЧПУ; замена вышедших из строя элементов систем управления; проверка по тест-программе точности работы станка и устройства ЧПУ.

График проведения технического обслуживания и ремонта обслуживающим персоналом

Источник

Проведение ремонта станков с ЧПУ

Ремонт станков с ЧПУ – комплекс работ, направленных на восстановление исправного состояния станочных приборов с числовым программным управлением.

Обслуживание станков с ЧПУ – комплекс мер, направленных на поддержание станочного оборудования в работоспособном состоянии и устранение возможных неполадок. ЧПУ станки – сложные приборы, обеспечивающие автономную или полуавтономную обработку заготовок с высокой точностью.

Из-за сложной конструкции любая проблема может привести к ухудшению точности выполняемой задачи, ввиду чего потребуется ремонт станков с ЧПУ.

Техническое обслуживание

Техническое обслуживание проводится тогда, когда станок с ЧПУ находится еще в исправном состоянии. Цель обслуживания – предотвратить возникновение поломок.

ТО также требуется, когда осуществляется:

• хранение станка;
• транспортировка;
• подготовка к использованию.

Полноценное сервисное обслуживание оборудования способна предоставить фирма-производитель. Помимо стандартных работ, ТО включает проверку соблюдения нормы оснащения помещения, в котором используется агрегат.

При техническом обслуживании станка работы осуществляются целой группой профессионалов, состоящей из:

• слесарей-ремонтников;
• электриков;
• специалистов по электронике;
• операторов;
• смазчиков.

При отсутствии узких специалистов работа возлагается на наладчика. Обслуживание может быть плановым или неплановым. Если периодически проводится плановое ТО в соответствии с нормами эксплуатации, прибегать к обслуживанию второго типа не понадобится. Если же при осмотре оборудования выявлены поломки, нужен ремонт. Его может предоставить сервисная компания.

Способы определения неисправностей

Станки с ЧПУ – приборы, имеющие сложную систему работы. Найти неисправность самостоятельно сложно, поэтому этой задачей занимается сервисный центр. Точно выявить поломку можно при помощи трех методов:

Первый метод предполагает проведение аналитических работ. Он осуществляется специалистами, которые хорошо знают устройство станка с ЧПУ. Логический метод позволяет проанализировать работу станка в целом, и отдельно его узлов и блоке ЧПУ. После этого будут выявлены малейшие неточности, на основе которых можно будет определить причину, и устранить ее.

Второй метод проводится при помощи специально разработанной схемы. Система на станке делится на несколько частей, после чего они отдельно диагностируются. При выявлении неисправности в какой-то части, она делится еще на несколько частей. Каждая из них также анализируется. Данная схема используется, пока не будет найдена точная причина поломки. Только после этого можно будет выбирать способы ее устранения.

Третий метод используется в производственных условиях. Он предполагает применение специальной программы, анализирующей работу агрегата. Когда будет проведен полноценный анализ, программа укажет, какие именно проблемы имеются в работе агрегата, и как их можно устранить. Преимущество этого метода заключается в быстром поиске неисправности без разбора и перевозки станка.

Виды ремонта

Ремонт ЧПУ станков бывает двух типов: текущего и капитального. Первый тип предполагает частичное устранение неполадок, а второй – полноценный ремонт комплектующих прибора. Ранее вместо текущего ремонта осуществлялся средний или малый. Но позже они были объединены с целью обеспечения более качественного ремонта. Комплекс работ по ремонту делится на три этапа:

• восстановление геометрии направляющих, ремонт приводов, наладка деталей, отвечающих за движение инструмента;
• восстановление электрической системы (разводка, датчики, и другие детали);
• ремонт стойки ЧПУ (платы, контроллеры, разводка).

Перед началом ремонта должна быть составлена дефектная ведомость. Ее составляет владелец оборудования. На основе документации будет спланирован комплекс ремонтных работ. После окончания ремонта проводится тестирование прибора. Станок возвращается владельцу, если обнаруженные проблемы будут устранены. При качественном ремонте можно восстановить характеристики агрегата до показателей, соответствующих техническому паспорту устройства.

В некоторых случаях также проводятся действия по аварийному ремонту станков. Он выполняется, когда при производстве оборудования были допущены дефекты. Также этот вид ремонта необходим, если была нарушена эксплуатация прибора.

Причины

Станок ЧПУ состоит из двух частей: самого прибора и системы числового программного управления. Диагностика также проводится раздельно. Сначала обследуется станок, а потом система ЧПУ. Причинами выхода из строя приборов этого типа чаще всего становятся:

• неправильно отрегулированные узлы и рабочий инструмент;
• перегрузка станка;
• несоблюдение нормы эксплуатации;
• износ или повреждения комплектующих;
• неправильный ремонт агрегата.

При неправильно пробитом контрольном числе возникнет ошибка в перфоленте. В этом случае ее придется заменить. Если при хранении перфоленты не учитываются правила, или же на нее попадет масло, она быстро придет в неисправное состояние. Проблема также решается ее заменой. Если в оптическую систему попадет влага, пыль или грязь, фотосчитывание перестанет выполнять свою функцию. Исправить ситуацию можно, протерев спиртом линзу.

Неисправность лентопротяжного прибора – более серьезная проблема. Она повлияет сразу на считывающее оборудование и перфоленту. Для решения проблемы требуется очистка, смазка и регулировка лентопротяжного прибора.

Если технические неисправности возникли в системе с числовым программным управлением, последствия могут характеризоваться ошибками в работе станочного оборудования.

Проблему может решить восстановленная электроника и введение новой программы.

Профилактика

Профилактика предполагает диагностику исправного агрегата с целью обслуживания и выявления возможных технических неисправностей. Профилактические работы могут проводить люди, имеющие специальную подготовку. Комплекс действий включает:

• смазку комплектующих;
• очистку конструкции от грязи;
• очистку или замену воздушных фильтров и электронных систем.

Последняя задача осуществляется при помощи электроников. Смазка требуется деталям, которые подвергаются наибольшему трению при работе. Для смазки используется вазелиновое или индустриальное масло 30. Вместе со станками следует документация, в которой указано, как ими пользоваться. Неисправности могут возникать даже при соблюдении нормы использования.

Источник

Организация обслуживания и ремонта станков с ЧПУ. Категории ремонтной сложности токарно-карусельных станков с ЧПУ.

По сравнению с обычными универсальными станками станки с ЧПУ для обеспечения безотказной и точной работы требуют более тщательного за собой ухода и строгого соблюдения правил по уходу и эксплуатации, предусмотренных в прилагаемом к станкам «Руководстве по обслуживанию». Достаточно надежный по конструкции станок с ЧПУ из-за относительно высокой сложности будет иметь большое число отказов в работе, если при его монтаже, обслуживании и особенно при ремонте допускают отклонения от установленных технических требований. Безотказную работу станка с ЧПУ обеспечивают поддержанием чистоты всех узлов, панелей и механизмов устройства ЧПУ и станка, строгим соблюдением сроков профилактических проверок, осмотров, регулировок, очисток и ремонтов, предусмотренных в «Руководстве по обслуживанию», а также предохранением механизмов и устройств от перегрузки. Регулировку подверженных износу механизмов производят при плановых осмотрах, но не реже 1 раза в шесть месяцев. Для проверки работоспособности системы на холостом ходу станка в автоматическом режиме в руководстве к станку прилагают специальную тест-программу.

При организации обслуживания и ремонта станков с ЧПУ возникают трудности, вызванные недостатком специалистов, знакомых со сложными электронными схемами и точной механикой, а также необходимостью при возникновении отказов в работе вызывать для ремонта специалистов различных служб завода: электроников из бюро обслуживания станков с ЧПУ электриков из службы главного энергетика и механиков из службы главного механика. В результате поиск неисправности может занять несколько часов, а иногда и дней, хотя на ее устранение требуются считанные минуты.

На заводах, где только начинают внедрять оборудование с ЧПУ и число таких станков не превышает 30-50 единиц, рекомендуется создавать при отделе главного энергетика (или главного механика, а на отдельных заводах это делают при службе главного технолога) лаборатории, группы или бюро обслуживания программных станков. Создание такого специализированного подразделения позволяет сконцентрировать специалистов для ускорения внедрения и улучшения эксплуатации станков. Специалисты, осуществляющие уход и ремонт системы ЧПУ, должны пройти курс обучения и быть аттестованы на специальных курсах при заводах-изготовителях системы или станков с ЧПУ.

В задачу такого подразделения входит обеспечение внедрения и рационального использования оборудования с программным управлением, внедрение в производство и отладка вновь поступающих станков (оборудования) с ЧПУ, обучение станочников-операторов и наладчиков станков с ЧПУ правилам работы, наладки и ухода, техническое обслуживание и участие в ремонте станков, ремонт устройств ЧПУ, а также контроль за их эксплуатацией.

Рекомендуется ремонт и обслуживание собственно станка производить силами ремонтных служб главного механика и энергетика. Ремонт узлов системы ЧПУ (самого устройства, датчика обратной связи и связанных с ним элементов) производят специалисты службы обслуживания. По мере накопления опыта обслуживания и увеличения на заводе числа станков с ЧПУ все функции ремонта передают ремонтным службам цеха или завода.

В состав службы обслуживания станков с ЧПУ должны входить специалисты по автоматике, точной механике, гидравлике, электротехнике и электронике. Численность службы определяют в каждом конкретном случае в зависимости от наличия станков на заводе, их различия и разнотипности устройства ЧПУ, характера производства, а также концентрации станков на участках. Примерный численный состав службы приведен в табл. 12.

Таблица 12 Состав бюро (лаборатории) обслуживания станков с ЧПУ

Старший инженер-электроник и инженеры-электроники

Источник

Инструкция по технике безопасности от производителя станков ЧПУ группы HOMAG

Настоящие указания по технике безопасности содержат важную информацию для безопасной эксплуатации станков ЧПУ и прочего производственного оборудования и описывают явные и скрытые опасности, возникающие в процессе эксплуатации.

Применение по назначению

Если производственное оборудование станков и обрабатывающих центров ЧПУ предназначено только для обработки древесины и материалов, подобных дереву, применение его для других целей будет считаться применением не по назначению, и, в случае его поломки может снять гарантийные обязательства с изготовителя.

Примеры применения станков ЧПУ не по назначению:

• обработка металлосодержащих, металлоподобных или металлических материалов;
• применение во взрывоопасной среде (без использования систем вентиляции);
• обработка материалов, при обработке которых могут образовываться искры (потому что искры могут попасть в вентиляционные каналы и привести к пожару);
• самовольное внесение изменений в компоненты станка ЧПУ или дополнительное оборудование, которое входит в объем поставки;
• изменение, вывод из рабочей цепи или вывод из эксплуатации устройств активной и пассивной безопасности;
• установка сторонних компонентов.

Выбор и квалификация персонала

Работы на станках ЧПУ должны выполняться исключительно надежным персоналом, который обладает соответствующими знаниями. Кроме того, проведение работ на станке ЧПУ разрешается обученному персоналу под руководством и надзором специалиста.

Персонал, который работает на производственном оборудовании, должен:

• пройти соответствующее обучение;
• быть подготовленным;
• получить инструктаж;
• получить полномочия на выполнение работ.

Персонал должен обладать информацией по следующим пунктам:

• правильное применение предохранительных приспособлений;
• возможные предвидимые опасности;
• учитываемые предупредительные мероприятия.

Следует четко определить сферы ответственности персонала при проведении работ на станке ЧПУ связанных с обслуживанием, наладкой и ремонтом.

Морально-психологическое состояние оператора ЧПУ

Не допускается обслуживание производственного оборудования оператором, находящимся под воздействием алкоголя или наркотических веществ. Недостаточная внимательность или замедленная реакция может создать опасную ситуацию. Кроме того, следует учитывать, что некоторые лекарства также могут увеличить время реакции.

Средства индивидуальной защиты оператора ЧПУ

Используйте пригодное, соответствующее ГОСТам, проверенное защитное оборудование.

• Защита слуха. При работах на станках ЧПУ используйте защитные приспособления для ушей (беруши, наушники).
• Защита глаз. Носите защитные очки при наладочных работах и заточке инструмента.
• Защитная обувь. На работе носите только защитную обувь. Запрещается работать в спортивной обуви или сандалиях.
• Пылезащитная маска. Если при проведении наладочных работ возникает необходимость в обработке материала без вытяжного устройства, следует работать в пылезащитной маске.
• Защитные перчатки. Пользуйтесь защитными перчатками при обращении с химикатами, инструментом или острыми заготовками, при очистке и манипуляциях с горячими деталями производственного оборудования.

Опасность пожаров

Из-за опасности пожаров и взрывов образовавшейся пыли строго запрещаются во всей производственной зоне:

• огонь;
• курение;
• сварочные работы;
• газовая резка;
• шлифовальные работы;
• разделочные работы.

Если производственная необходимость требует выполнения таких работ, следует:

• оградить соответствующую зону;
• полностью отключить производственное оборудование;
• тщательно очистить производственное оборудование и прилегающую зону от пыли и горючих веществ;
• обеспечить достаточную вентиляцию;
• предоставить в распоряжение средства огнетушения;
• назначить дежурного;
• после окончания работ назначить ответственного и в течение достаточного срока контролировать рабочую зону.

Рабочая зона станка ЧПУ

Рабочая зона должна быть обозрима.

Необходимо поддерживать чистоту следующих участков:

• производственное оборудование;
• зона безопасности;
• рукоятки;
• ступеньки;
• платформы;
• площадки;
• лестницы.

Пол должен быть ровным и без:

• отходов;
• стружки;
• обрезков заготовок;
• масла;
• древесной пыли.

Не кладите предметы на производственное оборудование. Рабочая зона станка ЧПУ должна быть достаточно освещенной. Сырье должно находиться недалеко от рабочего места. Необходимо надежно укладывать на штабель обработанные заготовки.

Сырье

Используйте только сырье без гвоздей, камней и других включений. Древесина является неоднородным материалом, поэтому работайте осторожно. Существует вероятность раскалывания и поломки, а также опасность отлетающих осколков.

Пылеобразование

Древесная пыль угрожает здоровью. Нельзя эксплуатировать станок ЧПУ без работоспособного отсасывающего приспособления.

Параметры пылеобразования при работе станков ЧПУ со снятием стружки не должны превышать 2мг/м 3 . Если невозможно полностью закрыть обрабатывающие агрегаты кожухами, следует надеть пылезащитную маску.

Защитные приспособления станка ЧПУ

Эксплуатировать производственное оборудование следует исключительно при условии работоспособности всех защитных приспособлений и вытяжных устройств. Нельзя удалять или выключать предохранительные приспособления. Если в процессе наладки, работ по техническому уходу или ремонтных работ станка ЧПУ они были демонтированы, необходимо установить их обратно и проверить их работоспособность непосредственно после окончания работ.

Аварийное отключение станка ЧПУ

Аварийными выключателями могут быть кнопочные и тросовые выключатели. Они максимально быстро и аккуратно прекращают опасные движения.

Задействовать аварийные выключатели станка ЧПУ следует только в случае опасности для человека или производственного оборудования. Запрещается использовать аварийный выключатель для обычного отключения оборудования.

Следует опасаться, что аварийное отключение станка ЧПУ не полностью отключает производственное оборудование от сети.

Остаточные риски при отключенном станке ЧПУ

Электроэнергия

• Клеммы электрического шкафа находятся под напряжением даже после отключения оборудования с помощью главного выключателя.
• Блок электропитания осветительной системы оборудования еще находится под напряжением.
• Блок электропитания кондиционера электрического шкафа и электронный накопитель данных еще находятся под напряжением.
• Конденсаторы находятся под напряжением даже после отключения главного выключателя.

В связи с этим начинать работы в электрическом шкафу следует только через 5 минут после отключения главного выключателя.

Пневматика

Даже после отключения подачи сжатого воздуха в пневматической системе остается давление. Поэтому некоторое время могут происходить неконтролируемые движения оборудования.

Вакуум

При уходе вакуума заготовки могут падать вниз.

Кожухи станков ЧПУ

Кожухи станка защищают от шума, пыли, стружки, отлетающих частей заготовок, защемления, горячих поверхностей, вращающихся инструментов.

• Кожухи станков ЧПУ должны всегда быть закрыты.
• Перед открытием кожухов отключайте двигатели.
• При этом дожидайтесь полной остановки двигателей.

Защитные колпаки обрабатывающего инструмента служат для защиты от прикосновения и для улавливания стружки. При работающем производственном оборудовании станка ЧПУ запрещается снимать кожухи и защитные колпаки станков или иным образом мешать им исполнять свою функцию.

Эксплуатация станков ЧПУ

Условия окружающей среды

Станки и обрабатывающие центры с ЧПУ главным образом предназначены для использования в закрытых помещениях. Условия окружающей среды при эксплуатации оборудования:

• относительная влажность до 65 % (без конденсации);
• температура окружающей среды около 10—40°C.

Производственное оборудование необходимо защищать от:

• климатических воздействий;
• грозового разряда;
• града;
• электростатического заряда;
• высокой влажности;
• дождя;
• соляного морского воздуха;
• сильного колебания температуры;
• вибраций пола;
• шлифовальной пыли;
• химических паров;
• воздействия посторонних лиц;
• грызунов;
• насекомых.

Грузоподъемность пола

Несущая способность пола должна соответствовать данным в инструкции по эксплуатации (см. план размещения оборудования и схему вытяжной системы). Если грузостойкость не является достаточной необходимо учесть технические характеристики оборудования и создать фундамент.

Рабочее помещение

В рабочее помещение должен иметься доступ для обслуживания и технического ухода. Учитывайте и соблюдайте безопасные зоны соседних машин. Проходы должны быть электрически защищены. Предусмотрите безопасные соединительные пути в виде переходов.

Подключение станка ЧПУ

• Нельзя проводить проводку через рабочую зону оператора.
• Нельзя сплющивать или изгибать проводку.
• Проводка не должна находиться под натяжением.
• Проводка не должна подвергаться истиранию.
• Учитывайте движение и пути перемещения производственного оборудования.

Это касается линий электроснабжения, пневматических линий, гидравлических линий, линий охлаждающей жидкости, вентиляционных шлангов.

Подключение электропитания станка ЧПУ

• Следуйте требованиям инструкции по эксплуатации.
• Подключение к электросети должно выполняться только персоналом, знакомым с местными условиями.
• Проверьте надежность крепления контактных винтов.
• Проверьте направление вращения всех двигателей.
• Проверьте направление перемещения линейных магнитных двигателей.

Подключение сжатого воздуха

Сжатый воздух должен быть сухим и фильтрованным. Обеспечьте надлежащее качество сжатого воздуха.

Учитывайте общий план размещения станка ЧПУ и схему вытяжной системы. Подключайте трубопроводы системы сжатого воздуха с помощью электрически изолированного промежуточного элемента.

Подключение вытяжного устройства станка ЧПУ

Нельзя эксплуатировать производственное оборудование станка ЧПУ без вентиляционного приспособления.

• Соблюдайте указания, изложенные в инструкции по эксплуатации (см. план размещения оборудования и схему вытяжной системы).
• Соблюдайте размеры сечений соединительных линий.
• Соблюдайте параметры скорости воздуха.
• Соблюдайте параметры расхода воздуха.
• Гибкие шланги вытяжной системы должны быть изготовлены из слабо воспламеняющихся материалов.
• Заземлите трубопроводы и шланги вытяжной системы.
• Для управления вытяжной системой используйте беспотенциальный контакт системы управления (см. схему электрических соединений).
• Вытяжная система запускается только при включенном управляющем напряжении.

Техническое обслуживание станка ЧПУ

Проведение работ по техническому уходу разрешается только специалистам. Соблюдайте инструкцию по техническому уходу. Соблюдайте надлежащие сроки для следующих работ:

• периодические общие испытания;
• проверка предохранительных приспособлений;
• наладочные работы;
• работы по техническому уходу;
• смена частей;
• замена оборудования.

Перед проведением работ по техническому уходу, ремонтных работ и чистки необходимо назначить специалиста, ответственного за надзор за работами.

Отключите производственное оборудование.

Защитите производственное оборудование от постороннего повторного включения:

• закройте на замок главный выключатель;
• закройте на замок запорный вентиль сжатого воздуха;
• повесьте предупредительную табличку на главный выключатель и запорный вентиль сжатого воздуха.

В течение гарантийного периода все работы по техническому обслуживанию станка ЧПУ и замене быстроизнашивающихся частей должны выполняться только авторизованными и обученными производителем сервисными группами. Если такие работы не проводятся, гарантия аннулируется. Если такие работы проводятся неквалифицированным персоналом, гарантия аннулируется.

По меньшей мере, раз в смену следует проверять производственное оборудование на наличие внешних дефектов и неисправностей.

При проведении работ по техническому уходу за станком ЧПУ проводите визуальный осмотр:

• пневматических линий;
• гидравлических линий;
• электрических линий;
• линий охлаждающей жидкости;
• вентиляционных шлангов.

Местами потенциальных дефектов станка ЧПУ являются:

• места истирания;
• ослабленные соединения;
• поврежденная изоляция;
• негерметичные места.

Следует незамедлительно сообщать об обнаруженных изменениях, включая изменения поведения станка ЧПУ при эксплуатации, ответственному отделу или лицу. Незамедлительно отключите дефектное производственное оборудование и заблокируйте его от повторного включения.

Монтажный инструмент

Оборудование для технического обслуживания станка ЧПУ должно быть подходящим и исправным. Начинать работу можно только при наличии необходимых инструментов. Перед повторным вводом в эксплуатацию проверьте наличие всех инструментов и убедитесь в том, что ни один инструмент не остался в производственном оборудовании. Не оставляйте инструменты в производственном оборудовании. Не кладите инструменты на производственное оборудование.

Монтажные работы

При монтажных работах выше человеческого роста:

• не применяйте производственное оборудование в качестве платформы;
• используйте безопасные и соответствующие стремянки и рабочие платформы;
• содержите стремянки и платформы в чистоте;
• носите пояса безопасности.

Ремонт станка ЧПУ

Используйте только оригинальные детали. Изготовитель не несет ответственности за материальный ущерб, травмы и сбои в работе производственного оборудования станка ЧПУ, возникшие в результате использования неоригинальных деталей. Если в течение гарантийного срока применяются детали других изготовителей, гарантия аннулируется.

Очистка производственного оборудования станка ЧПУ

Для чистки отключите производственное оборудование. Очищайте производственное оборудование только пылесосом или сухой тряпкой. Ежедневно и после каждой смены тщательно вентилируйте производственное оборудование, и в особенности — горячие агрегаты. Периодически специалист-электрик должен очищать электрический шкаф изнутри.

• Применяйте неворсистую ветошь.
• Не применяйте агрессивные моющие средства.
• Не применяйте очищающие приборы высокого давления.
• Не применяйте воду.
• Не применяйте легко воспламеняющиеся растворители.
• Не применяйте сжатый воздух.
• Непосредственно после окончания работ установите на место предохранительные приспособления и проверьте их работоспособность.
• Прочно затяните ослабленные винтовые соединения.
• Проверьте все винтовые соединения.

Работы в электрической системе станка ЧПУ

Перед проведением любых работ на узлах, находящихся под напряжением, отключите установку с помощью главного выключателя. Закройте главный выключатель на замок для защиты от несанкционированного включения.

Работы с электрическим оборудованием могут проводить только электрики согласно электротехническим нормативам.

• Используйте только электрически изолированный инструмент.
• Проверяйте электрическую оснастку на видимые дефекты не реже одного раза в три месяца.
• Незамедлительно устраняйте дефекты (например, расслабленные соединения).
• Используйте только средства защиты (предохранители, защитные автоматы электродвигателя, защитные автоматы и т. д.) с подходящими техническими характеристиками.
• В случае неполадок в электроснабжении незамедлительно отключите производственное оборудование.
• Открывать и закрывать электрический шкаф станка ЧПУ разрешается только при отключенном производственном оборудовании (главный выключатель в положении ВЫКЛ).

Детали производственного оборудования, на которых проводятся работы по техническому обслуживанию или ремонту, необходимо:

• отключить от напряжения;
• отключенные детали сначала проверить на отсутствие напряжения, потом заземлить, закоротить;
• изолировать соседние детали, находящиеся под напряжением.

Если требуются работы на деталях, находящихся под напряжением, то:

• проводите работы только вместе со вторым электриком, который в случае необходимости сможет отключить производственное оборудование главным выключателем;
• оградите рабочую зону красно-белой ограждающей цепью и выставьте предупредительный знак.

Для проведения работ на узлах, находящихся под высоким напряжением:

• после отключения напряжения заземляйте электропроводку и закорачивайте детали (например, конденсаторы);
• после монтажа или ремонта электрических узлов проверяйте выполнение требований безопасности (например, сопротивление заземления).

Работы на пневматической системе станка ЧПУ

Проведение работ с пневматическим оборудованием разрешается только специалистам, обладающим специальными знаниями и опытом в области пневматики.

• До проведения работ по техническому уходу на пневматических узлах необходимо снять давление в открываемых трубопроводах.
• Надлежащим образом проложите и установите пневмолинии.
• Следите за правильностью подключений.
• Не реже чем каждые 3 месяца проверяйте герметичность линий, шлангов и винтовых соединений, а также наличие видимых дефектов.
• Незамедлительно устраняйте дефекты.

Работы со средствами управления станка ЧПУ

Все движения станка ЧПУ инициируются следующими приспособлениями:

• кнопками на пультах управления;
• функциями системы управления;
• кнопками на дистанционных управлениях;
• педальными выключателями;
• коленчатыми выключателями;
• выключателями с ключом.

Соблюдайте инструкцию по эксплуатации.

Изменения программ станка ЧПУ

Изменение программ ЧПУ влечет за собой опасность для оператора и возможность повреждения производственного оборудования.

Ремонт систем управления

Для ремонта сменных плат управления необходимо заменить их. Запрещается включать главный выключатель, если в системе управления отсутствует сменная плата. Это может привести к неконтролируемому запуску станка.

Изменение конструкции станка ЧПУ

В случае внесения несанкционированных изменений в конструкцию оборудования изготовитель отказывается от ответственности за его повреждение и за ущерб лиц и не гарантирует работоспособность производственного оборудования станка ЧПУ. Переоборудование или конструктивные изменения могут выполняться только с письменного разрешения изготовителя.

Утилизация и защита окружающей среды

Соблюдайте правила утилизации производственного оборудования или частей производственного оборудования, действующие в стране эксплуатации. При утилизации соблюдайте предписания по охране окружающей среды. По возможности для утилизации обращайтесь в специальные компании, имеющие официальное разрешение на проведение подобных работ.

Разделяйте на группы и храните раздельно отходы и материалы:

• Электроутиль
• Стальной утиль
• Полимерные материалы
• Древесные материалы
• Масла/жиры.

Обрабатывающие инструменты станка ЧПУ

Правила обращения

• Прикасайтесь к инструментам только при наличии подходящих защитных перчаток.
• Храните инструменты таким образом, чтобы они не могли быть повреждены.
• Транспортируйте инструменты только в упаковке или в специальных приспособлениях.
• Устанавливайте инструменты только в чистом состоянии.
• Руки не должны находиться вблизи вращающихся инструментов.
• На время проведения ремонтных работ укрывайте инструменты.
• Соблюдайте номинальную скорость вращения инструментов.
• Учитывайте направление вращения.
• Учитывайте данные изготовителя инструментов.
• После установки проверяйте надежность крепления инструментов.
• Соблюдайте указания по технике безопасности при работе с деревообрабатывающими инструментами.
• Не применяйте твердосплавные полотна пил.

Обрабатывающие инструменты имеют острые режущие кромки. Вращающийся инструмент часто не виден.

Своевременный уход за инструментами

Проводите техническое обслуживание инструментов в следующих случаях:

• видимые сколы резцов;
• заметное увеличение потребления тока производственным оборудованием;
• несоответствие требованиям поверхности заготовок.

Установка инструмента на станок ЧПУ

Инструменты и производственное оборудование должны иметь одинаковую температуру, так как крепление инструментов может ослабнуть в результате усадки.

Проверяйте инструменты на:

• трещины;
• изменение формы;
• появление цвета побежалости;
• разбалансированность;
• остроту;
• допустимую частоту вращения;
• допустимый тип подачи.

Тщательно очищайте шпиндели, посадочные поверхности, промежуточные кольца, предохранительные кольца, гайки шпинделей станка ЧПУ.

При установке инструмента учитывайте направление вращения. Многие агрегаты имеют переменное направление вращения. Учитывайте направление резьбы при креплении инструмента. Устанавливайте в шпинделе только инструменты с допустимыми размерами.

После установки инструмента на станок ЧПУ:

• вручную проверьте свободное вращение инструмента;
• установите защитные колпаки;
• при включении и пробном пуске следите за плавностью хода.

Проверьте в базе данных инструмента станка ЧПУ следующие записи:

• гнездо магазина;
• тип инструмента;
• параметры инструмента.

После демонтажа инструмента:

• незамедлительно проверьте инструмент;
• маркируйте дефектные инструменты и не допускайте их повторного использования;
• ремонтируйте дефектные инструменты;
• очистите шпиндели и защитите их от коррозии.

Лазерное устройство станка ЧПУ

• Запрещается смотреть на источник света лазерного устройства(лазерный луч может повредить глаза).
• Запрещается вносить в прибор конструктивные изменения.
• Не допускайте использования зеркальных поверхностей в зоне лазерного луча.
• Используйте прибор только в исправном состоянии.

Работа станков ЧПУ HOMAG Видео

Источник

Специальность	Оборудование с ЧПУ, шт.
	10	20	40	60	100	150	200