Инструкция по ремонту весов масса

Этап №7

Ремонт материнской платы не представляет особого интереса, просто перечислим замененные элементы, но замена которых, результата не дала.

• D7 (AT89C51) с прошивкой 5.1
• D1 (C4052)
• D2 (0P07)
• Абсолютно все электролитические конденсаторы

И наконец замена D6 (24C02A) принесла долгожданный вариант. Ремонт закончен.

Источник

ЗАО «МАССА-К» ИНСТРУКЦИЯ ПО НАСТРОЙКЕ И РЕМОНТУ ВЕСЫ ЭЛЕКТРОННЫЕ НАСТОЛЬНЫЕ ПЕЧАТАЮЩИЕ ВП

1 ЗАО «МАССА-К» ВЕСЫ ЭЛЕКТРОННЫЕ НАСТОЛЬНЫЕ ПЕЧАТАЮЩИЕ ВП Модели ВП-6Ф, ВП-6Ф., ВП-Ф, ВП-Ф., ВП-6Т, ВП-6Т., ВП-Т, ВП-Т. ИНСТРУКЦИЯ ПО НАСТРОЙКЕ И РЕМОНТУ Хд РД

2 СОДЕРЖАНИЕ. Введение. Состав весов. Устройство и работа весов Предварительная диагностика весов. Калибровка весов Полная калибровка весов Перечень возможных неисправностей и их устранение. 7 Приложение. Диаграммы напряжений. Приложение. Замена термопринтера. Юстировка наклейки. Замена пружины фрикциона. 6 Приложение. Проверка и настройка весов при ремонте и после ремонта. 8 Приложение 4. Установка параметров работы весов. Приложение. Установка зазоров. Приложение 6. Обслуживание принтера. Приложение 7. Изменения в электрических принципиальных схемах. Приложение 8. Электрические принципиальные схемы и перечни элементов. 4 РД ВП (Редакция ) 004

3 . ВВЕДЕНИЕ.. Настоящая инструкция является руководством по проверке узлов, входящих в состав весов электронных ВП-Ф, ВП-Ф., ВП-6Ф, ВП-6Ф. (в дальнейшем весы ВП-Ф), ВП-Т, ВП-Т., ВП-6Т, ВП-6Т. (в дальнейшем весы ВП-Т), их калибровке, настройке и ремонту. При настройке и ремонте рекомендуется пользоваться документацией, указанной в таблице.. Таблица.. Обозначение Наименование Примечание Хд РД Инструкция по Весы электронные настольные печатающие типа ВП. Модели ВП-6Т, ВПнастройке и 6Т., ВП-Т, ВП-Т., ВП-6Ф, ВП-6Ф., ВП-Ф, ВП-Ф. ремонту Хд РЭ Руководство по Весы электронные настольные печатающие типа ВП. Модели ВП-6Т, ВПэксплуатации 6Т., ВП-Т, ВП-Т.. Хд РЭ Руководство по Весы электронные настольные печатающие типа ВП. Модели ВП-6Ф, эксплуатации ВП-6Ф., ВП-Ф, ВП-Ф. Хд ПС Паспорт Весы электронные настольные печатающие типа ВП. Модели ВП-6Т, ВП- 6Т., ВП-Т, ВП-Т.. Хд ПС Паспорт Весы электронные настольные печатающие типа ВП. Модели ВП-6Ф, ВП-6Ф., ВП-Ф, ВП-Ф.. СОСТАВ ВЕСОВ.. Устройство весовое. Устройство весовое состоит из корпуса, пломбируемой крышки, крестовины и грузоприемной платформы. Внутри корпуса закреплен элемент чувствительный, контроллер и сетевой трансформатор. Устройство печатающее. Устройство печатающее состоит из корпуса, внутри которого закреплены блок управления, термопринтер, электродвигатель с устройством подмотки ленты и фотодатчик положения термонаклейки. Корпус закрывается двумя крышками. Одна крышка привинчивается к корпусу двумя винтами и закрывает блок управления, другая — откидная на защелке — закрывает термопринтер с устройством подмотки. Устройство индикации. Устройство индикации весов ВП-Ф состоит из пластмассового корпуса и блока индикации. Устройство индикации весов ВП-Т состоит из пластмассового корпуса, блока индикации и блока клавиатуры.. УСТРОЙСТВО И РАБОТА ВЕСОВ.. Электрическая часть весов состоит из пяти основных блоков: элемента чувствительного, контроллера, блока управления, термопринтера и блока индикации, соединенных в общую схему кабелями с разъемами на концах (за исключением элемента чувствительного, выводы которого припаиваются к плате контроллера). Электрические принципиальные схемы приведены в Приложении 8. Принцип работы весов основан на измерении деформации упругого элемента, выполненного в виде балки из алюминиевого сплава. Информация о величине деформации балки снимается с наклеенных на нее тензорезисторов, соединенных в мостовую схему (датчик веса). Питание моста производится постоянным током через контакты, контроллера..4. Контроллер устройства весового содержит измерительное устройство (D,D,D), микропроцессор (D7) и энергонезависимое ЗУ (D6). Питание контроллера осуществляется от источника +В, -В (VD,D4,D). Через плату контроллера (разъем Х) проходят цепи питания блока управления, термопринтера и блока индикации..4.. Возникающее при механической нагрузке балки напряжение разбаланса, несущее информацию о весе, поступает на контакты,4 контроллера и далее на вход коммутатора D (канал датчика веса). Для компенсации факторов, влияющих на точность взвешивания, на этот же коммутатор поступают сигналы от температурного датчика элемента чувствительного (канал датчика температуры), опорного делителя R,R,R4 (канал опорный) и нулевого уровня (канал нуля)..4.. Все четыре сигнала поочередно проходят через коммутатор D, управляемый процессором D7 (конт.,), дифференциальный усилитель D, интегратор D- и поступают на компаратор D Полный цикл преобразования сигнала в измерительном устройстве можно рассмотреть на примере рис. приложения. Интервал времени — соответствует циклу интегрирования (рис.б). Длительность этого интервала обратно пропорциональна величине измеряемого сигнала. В момент времени напряжение на выводе 7 интегратора становится равным опорному напряжению на входе компаратора и тот срабатывает. Процессор получает сигнал прерывания (рис.в) и выдает импульс разряда интегратора (рис.г). Далее происходит коммутация следующего канала и цикл повторяется. РД ВП (Редакция ) 004

4 .. При помощи блока управления устройства печатающего происходит управление термопринтером (разъемы Х7, Х8, Х9, Х0), управление двигателем подмотки бумажной ленты (разъем Х6). Блок управления обеспечивает связь с контроллером (разъем Х) и блоком индикации (разъем Х4), а также связь с внешними устройствами (разъемы Х,Х). Через разъем Х7 от фотодатчика, собранного на отдельной плате, в блок управления поступает информация об относительном положении термонаклейки. При работе лента с термонаклейкой проходит через прорезь оптопары (VD) фотодатчика. Фотодатчик работает «на просвет». Через этот же разъем поступает информация о конце бумажной ленты. Фотодатчик конца бумажной ленты работает «на отражение» и находится в отдельной стойке (см. Руководство по эксплуатации по весам ВП-Т, ВП-Ф (Редакция, 00), раздел «Заправка бумаги») и рис. приложения настоящей инструкции. Через разъем Х8 поступает информация о положении флажка прижима бумажной ленты (см. рис. приложения ). Через разъем Х9 происходит управление двигателем протяжки ленты. Управление происходит через драйвер D6 (см. рис.4 приложения ). 4. Через разъем Х0 происходит передача информации в принтер (см. рис. приложения ). Разъем Х0 связан с блоком управления кабелем (6 проводн.) и вставляется непосредственно в принтер. Через разъем Х6 происходит управление двигателем подмотки бумажной ленты (см. рис.6 приложения ). Передача вращения от двигателя подмотки на бобину осуществляется с помощью резиновых пассиков. Бобина снабжена фрикционом. 6. Блок управления содержит микропроцессор (D), энергонезависимое ЗУ (D4), часы реального времени (D) и драйвер RS (D). 7. Питание блока управления и устройства печатающего в целом, осуществляется от стабилизированного источника + В (D), стабилизированного источника +4 В (VD, VT — VT4, VT6), нестабилизированного источника + В. 8. С целью защиты термопринтера включение источника +4 В производится сигналом управления от микропроцессора (D). Непосредственно перед началом печати этикетки процессор формирует высокий уровень напряжения на контакте, ключ VT6 открывается и включает источник тока на VT. Печать начинается с небольшой задержкой по времени (по отношению к моменту формирования сигнала управления на конт. м/с D), необходимой для заряда емкостей на выходе стабилизатора +4 В. По окончании печати этикетки на конт. м/с D устанавливается низкий уровень напряжения, ключ VT6 закрывается и на выходе стабилизатора +4 В напряжение снижается до величины, не превышающей + В. При пропадании стабилизированного напряжения + В на выходе стабилизатора +4 Вбудетна- пряжение, близкое к Блок управления содержит схему защиты термоголовки принтера от выхода из строя при программных сбоях во время работы. Схема защиты реализована на микросхеме D7 (4 триггера Шмитта) и интегрирующей цепи (С9, R8, R0,VD). При этом на выходах и 8 микросхемы D7. длительность импульсов DST и DST не может превысить величины,9 мс. Для совместимости с предыдущими версиями ПОна контакт мс D подан высокий уровень напряжения. Фактически этот контакт управляет полярностью сигналов на контактах и 6 м/с D. 0. В некоторых модификациях блока управления для защиты данных, хранящихся в энергонезависимом ЗУ, осуществляется контроль за напряжением питания на выходе выпрямителя + В (делитель напряжения на R, R4, компаратор D8). При снижении напряжения на входе стабилизатора + Вниже 7, В компаратор формирует прерывание на процессоре D, процессор прекращает операции с памятью и на индикаторе появляется сообщение «Сбой питания». Выход из этого состояния возможен только после восстановления сетевого напряжения питания до значений, указанных в паспорте на весы. Для возобновления работы весов необходимо их выключить и снова включить через — 0 сек. Через плату блока управления (разъем Х4) проходят цепи питания блока индикации..6. Блоки индикации весов ВП-Ф ивесоввп-т построены по однотипной схеме. Их разница заключается в наличии у устройства индикации весов ВП-Т дополнительных индикаторов (I-I7) и расширенной клавиатуры, вынесенной в отдельный блок. Питание блоков индикации: стабилизированное напряжение +В, нестабилизированное напряжение +40В, переменное напряжение 6,В..6.. Управление разрядами и сегментами индикаторов осуществляется через порт Р микропроцессора (D). Сигналы управления в параллельном коде поступают на управляющие регистры и далее через электронные ключи на индикаторы. Чтение кнопок клавиатуры осуществляется через порт Р0 (D)..7. Обмен информации между блоками осуществляется по линиям RxD, TxD. 4 РД ВП (Редакция ) 004

5 4. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ДИАГНОСТИКА ВЕСОВ 4.. Проверка устройства весового Проверка осуществляется в контрольном режиме, позволяющем выводить на индикатор поочередно числовые значения любого из четырех измеряемых сигналов (в каналах датчика веса, датчика температуры, опорном, нуля) Для входа в контрольный режим необходимо включить весы в сеть и в момент прохождения теста индикации нажать пять раз клавишу 0. Включится канал датчика веса Каждое следующее нажатие клавиши 0 будет сопровождаться включением очередного канала и соответствующей индикацией. По величине чисел, выводимых на индикатор, и их разбросу можно определить характер неисправности измерительного устройства контроллера и элемента чувствительного. Допустимые значения чисел приведены в табл Включите канал датчика веса. Слегка надавите рукой на платформу. Показания индикатора должны уменьшаться. Примечание. Если при выполнении п.4..4 показания индикатора нарастают выполнить п.. приложения настоящей инструкции Нажатием клавиши Т обнулите индикатор. Проверьте величину разбросов канала датчика веса. Величина разбросов не должна превышать ± ед. Таблица 4.. Наименование коммутируемого канала Индикация режима Пределы допустимых чисел на индикаторе Примечание Канал датчика веса Весы без платформы и крестовины. Канал опорный Канал датчика температуры Канал нуля Проверка устройства печатающего Установите в весы бумажную ленту с термонаклейками (см. Руководство по эксплуатации, раздел «Заправка бумаги») Проверьте и при необходимости запрограммируйте весы на тот вид бумажной ленты, который Вы установили в весы (см. Руководство по эксплуатации, раздел «Программирование весов») Включите весы и во время теста индикации нажмите несколько раз с интервалом времени сек. клавишу. Произойдет распечатка теста на термонаклейках Во время печати не должно быть застреваний термонаклеек при выходе их из окна печатающего устройства. Термонаклейки должны легко сниматься рукой Проанализируйте отпечатанный в виде шахматного поля рисунок на термонаклейках. Рисунок должен быть четким. Прямоугольники поля должны быть равномерными по плотности и не должны иметь пропусков элементов по строкам и столбцам Установите в весы сплошную бумажную термоленту (см. Руководство по эксплуатации, раздел «Заправка бумаги») Запрограммируйте весы на работу при установке сплошной бумажной термоленты (см. Руководство по эксплуатации, раздел «Программирование весов») Включите весы и во время теста индикации нажмите несколько раз с интервалом времени сек. клавишу. После каждой распечатки отрывайте этикетку рукой Во время печати не должно быть застреваний этикеток при выходе их из окна печатающего устройства Отпечатанный рисунок должен быть четким. Прямоугольники поля должны быть равномерными по плотности и не должны иметь пропусков элементов по строкам и столбцам. 4.. Проверка устройства индикации Включите весы в сеть. Во время прохождения теста нажмите клавишу 0 один раз. Наблюдайте очередность смены информации на индикаторах. При исправном устройстве не должно быть сбоев, высвечивания искаженной информации, перепадов яркости свечения сегментов, яркостного фона Включите весы в сеть. Во время прохождения теста нажмите клавишу 0 два раза. При исправном устройстве, после прохождения теста индикации в каждом разряде индикаторов высветится по одному сегменту в следующем порядке: c, e, r, n, p, d, Dp, Com, a, j, h, k, b, f, g, m (в шестнадцатиразрядном индикаторе); a, b, f, g, c, e, d (в семиразрядном индикаторе). РД ВП (Редакция ) 004

6 Примечание. Сегмент «а» в семиразрядных индикаторах засвечивается в седьмом разряде в виде треугольника в индикаторах I, I блока индикации весов ВП-Т. Положение сегментов в индикаторах см. на рис.7 Приложения Включите весы в сеть. Во время прохождения теста нажмите клавишу 0 три раза. После прохождения теста индикации, весы включатся в режим тестирования клавиатуры. После этого каждое нажатие любой из клавиш клавиатуры будет сопровождаться высвечиванием номера соответствующего номеру этой клавиши на электрической схеме. Примечание. Исключение составляют 8 клавиш весов ВП-Ф. Соответствие высвечиваемых номеров при нажатии этих клавиш — их номерам в электрической принципиальной схеме приведено ниже. Высвечиваемый номер Номер клавиши в схеме Нажмите поочередно все клавиши. Каждое нажатие клавиши должно сопровождаться четким щелчком и соответствующей сменой информации на индикаторе (проверять на полностью собранном устройстве индикации) Переход из одного режима в другой можно осуществлять нажатием клавиши 0 (исключение составляет режим тестирования клавиатуры — из него можно выйти только через выключение весов).. КАЛИБРОВКА ВЕСОВ.. Калибровка проводится, когда погрешность весов превышает допустимые пределы. Калибровка должна выполняться при температуре помещения (0±) С. Весы должны быть выдержаны в помещении, где проводится калибровка, не менее часа. установите весы по уровню в горизонтальное положение при помощи регулировочных ножек..4. При выключенных весах снимите платформу. Выверните опломбированный винт и снимите заглушку с пломбировочной чашкой. Включите весы в сеть и во время прохождения теста через отверстие, находящееся под заглушкой, пинцетом снимите перемычку с контактов — разъема S контроллера и установите ее на контакты -. Примечание. В модификациях весов, где вместо разъёма установлен переключатель, требуется во время прохождения теста просто сдвинуть движок переключателя вправо (в сторону сетевого переключателя)..6. По окончании теста включится режим калибровки. При этом на индикаторе высветится: С 0.ХХХ _ Примечание..Символ Х здесь и далее означает произвольную цифру.. Символ _ всегда высвечивается над надписью NET при ненагруженных весах..7. Установите на весы платформу и выдержите их во включенном состоянии не менее 0 минут. Перед началом калибровки рукой надавите несколько раз на платформу весов с усилием, близким к максимальной нагрузке для данного типа весов..8. При ненагруженных весах нажмите клавишу Т. На индикаторе высветится: Примечание. Здесь и далее при калибровке клавишу Т нажимайте во время установившегося режима. Индикацией установившегося режима является прекращение мигания точки..9. Установите на платформу весов аттестованные гири 4-го разряда общей массой: — 6 кг (для весов ВП-6Ф, ВП-6Ф., ВП-6Т, ВП-6Т.) — кг (для весов ВП-Ф, ВП-Ф., ВП-Т, ВП-Т.) Нажмите клавишу Т. На индикаторе высветится: С _ ( Для весов ВП-6Ф, ВП-6Ф., ВП-6Т, ВП-6Т.), С _ С.000 _ ( Для весов ВП-Ф, ВП-Ф., ВП-Т, ВП-Т.). Примечание.. Допустимый разброс показаний ± г.. Символ _ всегда высвечивается над символом 0 при нагруженных весах..0.снимите гири с весов. Проверьте результаты калибровки, нагрузив весы гирей массой кг. Если погрешность взвешивания будет превышать допустимые пределы (см. паспорт), смотрите пункт 8 табл.7.. инструкции. Проверьте правильность установки параметров весов (см. Приложение 4 инструкции). При необходимости установите требуемые параметры. 6 РД ВП (Редакция ) 004

7 .. Снимите платформу. Не выключая весы из сети, установите перемычку разъема S контроллера (или движок переключателя) в исходное положение..4. Выключите весы. Установите на место заглушку с пломбировочной чашкой, заверните пломбировочный винт, установите на весы платформу. Весы позволяют запоминать код, с помощью которого можно контролировать проведение несанкционированных калибровок. Код изменяется после каждой калибровки весов. Для того, чтобы вывести код на индикатор, включите весы и во время теста нажмите клавишу. Запишите код. В дальнейшем, при проверках, несоответствие кода записанному Вами ранее, означает, что весы подвергались калибровке без Вашего ведома. 6. ПОЛНАЯ КАЛИБРОВКА ВЕСОВ 6.. Полная калибровка весов должна проводиться в обязательном порядке после ремонта, связанного с заменой элемента чувствительного или элементов контроллера. В противном случае, изменение температуры окружающей среды будет сопровождаться появлением значительной погрешности при взвешивании. 6.. Полная калибровка включает в себя калибровку весов при температуре (0±) С и калибровку весов, выдержанных в термокамере. 6.. Выполните п.п Установите весы в термокамере, нагретой до температуры (40±) С. Включите весы в сеть. 6.. Выдержите весы в термокамере при (40±) С во включенном состоянии не менее часа. По истечении времени выдержки выключите весы и выньте их из термокамеры Выполните п Включите весы. После прохождения теста на индикаторе высветится: С 0.ХХХ _ 6.8. Включите режим температурной калибровки. Для этого нажмите клавишу 0 один раз. Индикация: Т 0.ХХХ _ 6.9. Нажмите клавишу Т. Индикация: Т _ 6.0. Выполните п..9. Индикация: Т _ (Для весов ВП-6Ф, ВП-6Ф., ВП-6Т, ВП-6Т.), Т.000 _ (Для весов ВП-Ф, ВП-Ф., ВП-Т, ВП-Т.). Примечание.. Допустимый разброс показаний ± г.. Символ _ всегда высвечивается над символом 0 при нагруженных весах. 6.. Снимите гири с весов. Выполните п.п Калибровка весов закончена. Примечания.. Калибровку весов после изъятия их из термокамеры проводите за время, не превышающее мин. с момента изъятия.. Допускается вместо термокамеры помещать весы в бытовой холодильник при температуре + ( 0) С.. Допускается в термокамеру (или холодильник) помещать только устройство весовое. 4. Калибровку можно проводить без подключения устройства печатающего (см. п.7. настоящей инструкции).. Высвечивание символа L на индикаторе при выполнении п.6.0 информирует о том, чтонедостигнут требуемый температурный перепад при нагреве (охлаждении) весов. В этом случае повторите калибровку, начиная с п ПЕРЕЧЕНЬ ВОЗМОЖНЫХ НЕИСПРАВНОСТЕЙ И ИХ УСТРАНЕНИЕ 7.. Поиск неисправностей целесообразно начинать с проверки питающих напряжений. 7.. Величины питающих напряжений приведены на электрических принципиальных схемах. Допустимые разбросы стабилизированных источников питания ±%, нестабилизированных ±0%, переменных напряжений ±0%. 7.. С целью облегчения поиска неисправностей, а также для удобства при проведении калибровки в весах обеспечена возможность работы без печатающего устройства. РД ВП (Редакция ) 004 7

8 7. Отвинтите два винта крышки, закрывающей блок управления, и снимите ее. Отсоедините кабель от разъема Х4 блока управления. Отвинтите два винта, соединяющие крышку с корпусом блока индикации, и снимите блок индикации вместе с кабелем Отвинтите два винта крепления устройства печатающего к весовому устройству и отсоедините кабель от разъёма Х контроллера Соедините розетку кабеля от блока индикации с разъёмом Х контроллера. Включите весы. После прохождения теста весы включатся в режим взвешивания При таком соединении исправный процессор блока индикации (D, конт.) должен выдавать в контроллер импульсы запроса Исправный процессор контроллера (D7, конт.) должен ответить Если в линии запроса имеется обрыв или процессор контроллера неисправен, то импульсы запроса следуют узкими пачками с периодом сек. Импульсы ответа при этом отсутствуют На первом этапе поиска неисправностей полезно убедиться, что на выводах кварцевых резонаторов присутствуют напряжения соответствующих частот. Наличие напряжений проверяйте осциллографом с делителем (R вх. не менее 0 мом и С вх. не более 7 пф). 7.. Перечень возможных неисправностей весов приведен в таблице 7.. Таблица 7.. Признаки Причина Способ определения и устранения Неисправен шнур питания. Проверьте исправность сетевого шнура. При необходимости замените сетевой шнур. Перегорел сетевой предохранитель. Проверьте и замените сетевой предохранитель. Сетевой предохранитель находится внутри весового устройства на плате контроллера.. При включении весов нет индикации.. После прохождения теста индикации индикаторы гаснут. При проверке осциллографом импульсы запроса от м/с D (выв.6) блока управления следуют узкими пачками с периодом 00 мс. При проверке осциллографом импульсы запроса от м/с D (выв.6) блока управления отсутствуют. а. После прохождения теста индикации на индикаторе «Масса» индикация: При проверке осциллографом импульсы запроса от м/с D (выв.6) следуют узкими пачками с периодом 00 мс..после прохождения теста инди- Обрыв или замыкание в линии обмена информации RxD, TxD. Неисправность м/с D блока индикации или м/с D7 контроллера. Неисправность м/с D блока управления. Обрыв или замыкание в линии обмена информации RxD, TxD. Неисправность м/с D7 контроллера. На весах не установлена платформа или весы Прозвоните линию обмена и устраните неисправность. Выполните п Если условия п.7..4 не выполняются, замените м/с D блока индикации. Если не выполняются условия п 7.. (см. также п.7..6), замените м/с D7 контроллера. Замените м/с D. Прозвоните линию обмена и устраните неисправность. Выполните п При необходимости замените м/с D7 контроллера. Установите платформу. Если весы были нагружены, то снимите груз с 8 РД ВП (Редакция ) 004

9 кациии весы не переключаются в режим взвешивания. Индикация: «НАГРУЗКА». При выполнении п числа во всех каналах не соответствуют таблице 4.. При выполнении п числа во всех каналах соответствуют таблице В рабочем режиме при пустой платформе нет устойчивой индикации нуля..пропадание сегмента (-ов) в момент прохождения теста индикации или их сдваивание. 6. Пропадание разряда (-ов) в момент прохождения теста индикации. 7. Не функционирует одна из кнопок клавиатуры. 8. При проверке результатов калибровки, были нагружены перед включением. Сдвиг характеристики датчика веса при неправильной эксплуатации весов (ударов по платформе). Неисправность в одном из каналов измерительного устройства контроллера: -датчика веса, датчика температуры, опорном, нуля. Неисправна м/с D контроллера. Неисправна м/с D контроллера. Весы раскалиброваны. Уровень пульсации на выходе стабилизаторов +В или В контроллера превышает норму. Утечка в конденсаторе С контроллера. Загрязнение измерительного устройства контроллера. Неисправность регистра или электронного ключа, связанных с этим сегментом (-ми) в блоке индикации. Неисправность регистра или электронного ключа, связанных с этим разрядом (-ми) в блоке индикации. Поломка мембраны кнопки при неправильной эксплуатации (сильных ударах). Затекание флюса внутрь кнопки при предыдущей её замене. Загрязнение промежутка между элементом чувствительным и упорным платформы. Проведите полную калибровку весов. Выполните п Переключая каналы клавишей 0, определите неисправный канал. Методом прозвонки определите причину неисправности в канале до входов м/с D контроллера и устраните ее. Замените м/с D. Замените м/с D. Провести полную калибровку весов. Проверьте уровень пульсаций на контактах 7 и 9 контроллера. Размах пульсаций не должен превышать мв. Отыщите причину перегрузки источников питания ± В и устраните ее. При необходимости замените неисправную м/с стабилизатора. Замените конденсатор. Удалите загрязнение, промойте плату спиртом. Выполните п.4. Этот режим позволяет определить неисправную микросхему блока индикации. Осциллографом проверьте наличие сигнала на соответствующем входе и выходе регистра и его прохождение через ключ до индикатора. Замените неисправную микросхему. Положение сегментов приведено в Приложении, рис. 7. Выполните п Осциллографом проверьте наличие сигнала на соответствующем входе и выходе регистра и его прохождение через ключ до индикатора. Замените неисправную микросхему. Выполните п Убедитесь, что кнопка не работает. Замените кнопку. Проверьте наличие загрязнения под элементом чувствительным. При необходимости удалите загрязнение. РД ВП (Редакция ) 004 9

10 наблюдается значительная погрешность взвешивания. 9. Высвечивание в старшем разряде индикатора символа «Е». 0. Заминание бумажной ленты во время печати. выступом под ним в основании весов. Нарушена величина зазоров между упорами корпуса весов и установочными винтами, находящимися на концах крестовины. Не проведена полная калибровка весов после замены м/с памяти D6 контроллера. Нарушены требования пунктов при проведении калибровки (полной калибровки). Отсутствие импульсов управления двигателем подмотки ленты. Обрыв пассика. Удалите загрязнение в промежутке между упорами и установочными винтами крестовины. При необходимости отрегулируйте зазоры (см. Приложение ). Повторите калибровку. Проведите полную калибровку весов. Повторите полную калибровку весов. Осциллографом проверьте наличие импульсов на контактах разъёма Х6 блока управления (см. Рис. 6 Приложения ). Проверьте их прохождение от м/с D, до базы транзистора VT. Проверку производите во время печати. Замените неисправный элемент. Замените резиновый пасик..застревание термонаклейки во время печати, многократное печатание по одной строке.. Нарушена синхронизация вывода наклеек при печати (вылезает часть следующей наклейки). Индикация: «НЕВЕР. ВИД БУМАГИ». При печати на сплошной термоленте также индикация: «НЕВЕР. ВИД БУМАГИ». При этом вид бумаги установлен в весах правильно.. После включения весов индикация: «ПРИЖАТЬ БУМАГУ» Флажок прижима бумаги опущен. Ослабла пружина фрикциона. Нарушение в цепи управления двигателем принтера. Неисправность в цепи фотодатчика положения наклейки. Неисправность фотодатчика положения наклейки. Неисправность в цепи датчика прижима бумаги. Замените пружину фрикциона (см. раздел Приложения ). Осциллографом проверьте наличие импульсов на контактах разъёма Х9 блока управления (см. Рис. 4 Приложения ). Проверьте их прохождение от м/с D, до входов м/с D6. Проверку производите во время печати. Замените неисправный элемент. Осциллографом проверьте соответствие напряжений на контактах разъёма Х7 блока управления диаграммами (см. Рис. Приложения ). Проверьте прохождение сигнала от датчика до м/с D блока управления. При необходимости замените оптопару VD фотодатчика. После замены оптопары, вставляя в принтер бумагу с термонаклейками, а затем сплошную термоленту, произведите подстройку (подбор) резистора R8 блока управления так, чтобы уровни напряжений на конт. разъёма Х7 соответствовали диаграмме Рис. Приложения. Величины подборных резисторов (470-00) Ом. После замены оптопары проверьте и при необходимости произведите юстировку термонаклейки (см. Приложение настоящей инструкции, раздел ). Проверьте соответствие напряжения на конт. разъема Х8 диаграмме (см. Рис. Приложения ). Проверьте прохождение сигнала от датчика до м/с D блока управления. При нарушении механических контактов датчика замените его или замените принтер (см. Приложение ). 0 РД ВП (Редакция ) 004

11 4. При отсутствии в принтере бумаги и нажатии клавиши нет индикации: «НЕТ БУМАГИ». 4а. При заправленной в печатающее устройство бумаге и нажатии клавиши индикация : «НЕТ БУМАГИ»..После прохождения теста индикации появляется сообщение: «ЧАСЫ НЕИСПРАВНЫ». а. Часы спешат (или отстают). 6. Весы не переключаются в режим программирования. 7. Весы не программируются. 8. Не печатается полностью или частично текст на наклейке. Неисправность в цепи фотодатчика конца ленты. После заправки бумаги лента не подтянута к стойке, в которой размещен фотодатчик конца ленты. Разряд батареи ВТ блока управления. Неисправность кварцевого резонатора В. Уход частоты кварцевого резонатора выше допуска. Неисправность м/с D блока управления. Уход частоты кварцевого резонатора В (,768 кгц) от номинала. Неисправность в цепи переключателя — S блока управления. Неисправность м/с D4, блока управления. Обрыв проводов между платой блока управления (конт. -6) и разъемом Х0. Проверьте соответствие напряжения на конт. разъема Х7 диаграмме (см. Рис. Приложения ). Проверьте прохождение сигнала от датчика до м/с D блока управления. Замените неисправную микросхему фотодатчика. Слегка поверните рулон ленты, создав натяг бумаги у стойки с фотодатчиком Проверьте напряжение на батарее ВТ (,6 В). При необходимости замените батарею. Запустите часы следующим образом: включите весы и после появления сообщения «ЧАСЫ НЕИСПРАВНЫ» установите точное время (см. Руководство по эксплуатации, раздел «Корректировка времени встроенных часов»). Осциллографом с делителем (Rвх. не менее 0 мом и Свх. не более 7 пф) проверьте наличие переменного напряжения частоты,768 кгц на выв. и м/с D. При необходимости замените резонатор. Запустите часы (см. выше). Замените м/с D. Запустите часы (см. выше). Замените кварцевый резонатор. Запустите часы (см. выше). Проверьте тестером работу переключателя S. При необходимости замените его. Замените м/с D4 и произведите стирание памяти весов перед началом программирования весов (см. п.. Приложения ). Выполните п. -.8. приложения. Проведите прозвонку проводов между конт. -6 платы блока управления и разъемом Х0. Устраните возможный обрыв. стабили- Неисправность затора +4 В. Осциллографом проверьте наличие напряжения +4 Внаконт. 6 блока управления во время печати теста (см. диаграммы на рис. Приложения ) с пристыкованным к принтеру разъёмом Х0. Величина напряжения во время печати должна составлять +4 В±%. Если стабилизатор +4 В неисправен (на конт. мс D во время печати есть уровень +В, а на выходе стабилизатора напряжение отличается от заданного значения), то для удобства проверки можно перевести стабилизатор в непрерывный режим работы. Для этого: отпаяйте контакт резистора R, соединенный с конт. м/с D. соедините отпаянный контакт резистора R с выходом стабилизатора +В (конт. м/с D). После проверки работоспособности и устранения неисправности стабилизатора +4 В припаяйте РД ВП (Редакция ) 004

12 резистор R на прежнее место. То же, но обрывов в проводах нет и импульсы во время цикла печати на конт., -4 присутствуют. 9.Появление сообщения: «НЕИСПР. ПРИНТЕР». 0. Появление сообщения: «ПЕРЕГРЕВ». Обрывы или замыкания в цепях управления принтером. Выход из строя м/с D. Отсутствие импульсов на выходах 8, м/с D7. Неисправность принтера. Неисправность в цепи температурной обратной связи принтера. Температура термоголовки принтера превышает допустимую. Весы работают в недопустимом температурном диапазоне. Осциллографом проверьте наличие импульсов на конт. м/с D и их прохождение до конт., -4 блока управления во время печати теста (см. диаграммы на рис., Приложения ) при состыкованным с принтером разъемом Х0. Устраните обрывы и замыкания в проверяемых цепях, при необходимости замените м/с D. Проверьте номиналы интегрирующей цепочки (C9,R8,R0), целостность диода VD. При необходимости замените микросхему D7. Замените принтер (см. Приложение ). Сообщение может появиться при неполной стыковке разъема Х0 блока управления с разъемом принтера при сборке после ремонта. Аккуратно и до упора состыковать разъем Х0. Проверьте тестером отсутствие обрывов в цепи ТН блока управления (конт.6, м/с D). Отсоедините разъем Х0 от принтера. Тестером замерьте сопротивление между и 4 контактом 6-контактного разъема принтера. Сопротивление должно быть в пределах (0-0) ком. При обрыве в этой цепи замените принтер (см. Приложение ). Выключите весы, дайте им остыть и далее используйте их при температуре, не превышающей предельно допустимую.. Плохо пропечатываются отдельные участки этикеток.. Появление сообщения: «НЕТ СВЯЗИ» Внешнее устройство подключено.. Появление сообщения «Сбой питания». Напряжение в сети в пределах, указанных в паспорте на весы В весах установлена чрезмерная контрастность печати. параметров печати»). Загрязнение термоголовки принтера. Неисправность в цепи интерфейса. Неисправность в работе цепи контроля за напряжением питания +В. Уменьшите величину контрастности (см. Руководство по эксплуатации, раздел «Программирование Промойте термоголовку принтера (см. Приложение 6). Выполните п..8. Приложения. Устраните замыкания или обрывы в цепи интерфейса. При необходимости замените м/с D. Проверьте осциллографом наличие высокого уровня напряжения на контакте 8 м/с D блока управления. При отсутствии высокого уровня на этом контакте проверьте исправность делителей R,R4 и R,R6. РД ВП (Редакция ) 004

13 7.6. После замены сетевого шнура, сетевого выключателя, элементов сетевого фильтра или сетевого трансформатора проведите проверку весов на соответствие требованиям электробезопасности. Проверку проводите при полностью собранных весах Проверка прочности изоляции проводится на пробойной установке УПУ-М (или аналогичной) испытательным напряжением 00 В. Напряжение прикладывается между металлической частью регулировочной ножки весов и сетевой вилкой. Два сетевых конца вилки при проверке должны быть соединены накоротко, сетевой выключатель включен. Значение испытательного напряжения должно быть от 90% до 00% требуемых значений. В начале испытания следует приложить не более половины требуемого напряжения, затем плавно в течение 0 сек. довести напряжение до полного значения и оставить приложенным в течение мин. Во время испытаний не должно происходить пробоя или поверхностного перекрытия изоляции Проверку электрического сопротивления изоляции следует проводить мегомметром М0/ (или аналогичным) с рабочим напряжением 00 В. Проверка сопротивления проводится между металлической частью регулировочной ножки весов и сетевой вилкой. Два сетевых конца вилки при проверке должны быть соединены накоротко, сетевой выключатель включен. Измеренное сопротивление изоляции должно быть не менее 0 мом. ПРИЛОЖЕНИЕ к инструкции по настройке и ремонту весов ВП-Ф, ВП-Т. Диаграммы напряжений V K a) 0 V t K б) в) 0 0 V V t t Kонт. м/с D7 K Обозначения: К,К,К контрольные точки на электрической схеме контроллера, Конт. м/с D7 контакт микросхемы D7, a)- диаграмма напряжения в точке К, б)- диаграмма напряжения в точке К, в)- диаграмма напряжения в точке К, г)- диаграмма напряжения на контакте микросхемы D7, Т период (высвечивается на индикаторе в мкс для каждого контрольного режима). T г) 0 t Рис.. Диаграммы напряжений. Контрольный режим (канал нуля) РД ВП (Редакция ) 004

14 V Конт. a) 0 t Рис.. Диаграммы импульсов и напряжений на разъеме Х7 блока управления. V, б) 0 V, в) 0 V г) 0 Нет ленты Лента закончилась Есть лента Лента есть Конт. t Конт. t Конт. t Разъем Х7 связывает блок управления: ) С фотодатчиком положения термонаклейки. Нулевой уровень (диагр. б) появляется в промежутке времени между концом наклейки и началом следующей. Верхний уровень должен быть не менее, В. Нулевой уровень (диагр. в) появляется при отсутствии бумаги в принтере. Высокий уровень появляется, когда в принтер установлена сплошная термолента. ) С фотодатчиком конца бумажной ленты (диаграмма г). V Конт. t a) 0 V Флажок поднят Флажок опущен Конт. в) 0 t Рис.. Диаграммы импульсов и напряжений на разъеме Х8 блока управления. Разъем Х8 связывает блок управления с рычагом прижима бумаги в термопринтере. 4 РД ВП (Редакция ) 004

15 V Конт. м/с D a) 0 t V 4 Эмиттер VT б) 0 t V 0 a) 0 Т = 8 мс Конт. t V в) 0 Конт.4, Х0 t V 0 Конт. t V Конт., Х0 б) 0 г) 0 t V 0 Конт. t V Конт., Х0 в) 0 д) 0 t V 0 г) 0 Конт. 4 t V е) 0 Конт., Х0 t Рис.4. Диаграммы импульсов на разъеме Х9 блока управления. Разъем Х9 связывает блок управления с двигателем термопринтера V ж) 0 Конт., Х0 t Конт., Х0 V з) 0 t V 0 0 Рис.6. Диаграмма импульсов управления двигателем подмотки ленты на разъеме Х6 блока управления: t — время печати одной наклейки. t Конт. t Рис.. Диаграммы импульсов и напряжений на разъеме Х0 блока управления. Разъем Х0 связывает блок управления с термопринтером. РД ВП (Редакция ) 004

16 com о a а f h j k b g m a f g b e r p n c b e c d o Dp d o Dp Рис.7. Положение сегментов шестнадцатиразрядного и семиразрядного индикаторов. Сегменты «а» ( ) и «b» ( ) расположены в седьмом разряде семиразрядного индикатора. ПРИЛОЖЕНИЕ к инструкции по настройке и ремонту весов ВП-Ф, ВП-Т ЗАМЕНА ТЕРМОПРИНТЕРА, ЮСТИРОВКА НАКЛЕЙКИ, ЗАМЕНА ПРУЖИНЫ ФРИКЦИОНА. ЗАМЕНА ТЕРМОПРИНТЕРА.. Замену термопринтера производите при выключенных весах. Расположите весы так, чтобы крышка, закрывающая блок управления, смотрела на Вас. Отвинтите два винта крепления крышки и снимите ее..4. Отстыкуйте ответные части от разъемов Х8 их9. Примечание. В модификациях весов, где разъемы Х8 и Х9 расположены со стороны установки элементов, предварительно: — отвинтите винты крепления блока управления к корпусу печатающего устройства; — осторожно сдвигая плату вправо и одновременно разворачивая ее левый край так, чтобы разъемы Х и Х вышли из обрамления корпуса, расположите плату так, чтобы, получив доступ к разъемам Х8 и Х9, отсоединить от них ответные части. Откройте откидную крышку, закрывающую термопринтер и узел подмотки ленты..6. Поднимите флажок прижима бумаги и освободите принтер от бумажной ленты..7. Отвинтив два винта крепления, снимите защитный кожух, закрывающий заднюю часть принтера, и освободите зеленый заземляющий провод..8. Осторожно отстыкуйте от принтера шестнадцатиконтактный разъем (Х0 блока управления)..9. Придерживая принтер, отвинтите два винта его крепления к приливу корпуса и, осторожно вытягивая через отверстие в корпусе провода с разъемами отстыкованными ранее от Х8 и Х9 блока управления, снимите принтер вместе с направляющей планкой..0. Сняв принтер, Вы получаете доступ к механическим контактам датчика прижима бумаги, замыкающимся при опускании флажка. Новый принтер устанавливайте в обратном порядке. 6 РД ВП (Редакция ) 004

17 . ЮСТИРОВКА НАКЛЕЙКИ После замены принтера проверьте и, если это необходимо, проведите юстировку термонаклейки. Юстировка определяет смещение печати по вертикали во всех зонах этикетки одновременно. Юстировка проводится при изготовлении весов на производстве, а также после замены принтера или фотодатчика положения наклейки при ремонте. Юстировка проводится для того, чтобы при печати этикеток вида А и В (см. Руководство по эксплуатации, раздел «Виды этикеток») печатные символы точно попадали в зоны, не налезая на стандартный рисунок. Юстировку не следует путать с операцией «СМЕЩЕНИЕ», которая может выполняться пользователем весов (см. Руководство по эксплуатации, раздел «Программирование параметров печати»). Установите в устройство печатающее ленту с термонаклейками нужного формата так, чтобы половина наклейки выступала из принтера (установку формата см. в Руководстве по эксплуатации, раздел «Программирование параметров печати»)..4. При открытой откидной крышке устройства печатающего включите весы и во время теста индикации нажмите клавишу. Произойдет распечатка теста. Выключите весы. Пластмассовой линейкой замерьте величину выступа очередной наклейки из принтера. Величина выступа должна приблизительно составлять мм. Если величина выступа значительно больше или меньше мм произведите юстировку наклейки. Внимание! Измерение величины выступа наклейки из принтера проводите только при выключенных весах. Включите весы и во время теста индикации нажмите клавиши F+T (сначала нажмите клавишу F и, не отпуская ее, нажмите клавишу T ). На индикаторе появится надпись: » ЮСТИРОВКА +Х «. Примечание. Здесь под символом Х подразумевается число, значение которого можно менять от -8 до +8 и от величины которого меняется величина выступа наклейки. Одна единица меняет величину выступа приблизительно на 0, мм. Пример: Нужно увеличить (или уменьшить) выступ на 0,мм. Нажмите клавишу 0 (или ) цифровой клавиатуры. Нажмите клавишу цифровой клавиатуры. Нажав клавишу F цифровой клавиатуры, переключитесь в режим теста индикации. Нажмите один раз клавишу и после распечатки проверьте величину выступа на очередной наклеке. Примечание. Юстировку можно проводить на бумажной ленте с термонаклейками вида А или В, не пользуясь линейкой. При этом в весах должна быть запрограммирована зона заголовка и рекламная зона (см. Руководство по эксплуатации, раздел «Программирование параметров этикетки»). В этом случае при контроле результата юстировки включите весы в режим взвешивания и произведите два раза распечатку наклейки. На второй наклейке визуально проконтролируйте положение печатных символов в зонах. При необходимости установите необходимую величину смещения печати в основной зоне (см. Руководство по эксплуатации, раздел «Программирование параметров печати»).. ЗАМЕНА ПРУЖИНЫ ФРИКЦИОНА Замену пружины фрикциона производите при выключенных весах. Расположите весы так, чтобы крышка, закрывающая плату (блок управления), смотрела на Вас. Отвинтите два винта крепления крышки и снимите её. Отвинтите пять винтов крепления платы (блок управления), выдвините её из корпуса устройства печатающего и разверните так, чтобы получить доступ к шкиву фрикциона..4. Снимите фиксатор ленты с бобины фрикциона, см. Рис.. Рис.. Фрикцион: фиксатор ленты; бобина фрикциона; стопорящий винт; 4 гайка сжатия пружины; ось; 6 шайба; 7 пружина; 8 шкив. РД ВП (Редакция ) 004 7

18 .. Отвинтите стопорящий винт..6. Отвинтите гайку сжатия пружины 4 специальным ключом (или пинцетом), фиксируя ось отверткой..7. Снимите шайбу 6, замените пружину Соберите фрикцион в обратном порядке, кроме завинчивания стопорящего винта..9. Отрегулируйте пружину фрикциона Закрепите на бобине фрикциона (по середине бобины) нить, при помощи фиксатора ленты, к другому концу нити привяжите динамометр, рассчитанный на (,,0) кг (или бытовые весы растяжения), см. Рис.. Рис.. Устройство регулировки пружины фрикциона: бобина фрикциона; нить ; фиксатор ленты; 4 динамометр..9.. Вращая рукой шкив фрикциона (см. Рис., позиция 8) в направлении подмотки бумажной ленты, затягивайте (или отпускайте) гайку натяжения пружины (см. Рис., позиция 4) до тех пор, пока стрелка динамометра не отклонится до показания ( ) г..0. Завинтите стопорящий винт (см. Рис., поз. ). Произведите сборку весов. ПРИЛОЖЕНИЕ к инструкции по настройке и ремонту весов ВП-Ф, ВП-Т ПРОВЕРКА И НАСТРОЙКА ВЕСОВ ПРИ РЕМОНТЕ И ПОСЛЕ РЕМОНТА. Проверка устройства весового после ремонта. Если в процессе ремонта заменялся контроллер, то на вновь установленном контроллере проверьте соответствие перемычек между контактами 0- таблице П.. Таблица П.. Весы Перемычки контроллера ВП-Ф, ВП-Ф., ВП-Т, ВП-Т. — ВП-6Ф, ВП-6Ф., ВП-6Т, ВП-6Т Если в процессе ремонта заменялся контроллер или его элементы или заменялся элемент чувствительный, выполните п.4.. Если число на индикаторе не будет соответствовать таблице 4., переменным резистором R, не выключая весов, установите требуемое число. Примечание. После замены элементов измерительного устройства контроллера, обязательно промойте эту часть платы этиловым спиртом и покройте лаком, включая элементы. Лак АК-, ГОСТ Надавите рукой на элемент чувствительный в зоне крепления крестовины. Показания индикатора должны уменьшаться. Если показания нарастают, элемент припаян неправильно. Поменяйте проводники, припаянные к контактам и 4 контроллера, местами и повторите п.. настоящего приложения..4. Выполните п.4. и проверьте соответствие чисел на индикаторе таблице 4.. Вслучаенесоответствия чисел табличным значениям см. п., табл Включите канал нуля. Нажатием клавиши T обнулите индикатор и проверьте величину разбросов канала нуля. Величина разбросов не должна превышать ± ед..6. Проверьте величины питающих напряжений на разъеме Х контроллера. 8 РД ВП (Редакция ) 004

19 .7. Если после проведенных операций числа, выводимые на индикатор, будут соответствовать табличным, величина разбросов отвечать требованию п.. настоящего приложения, а величины питающих напряжений на разъеме Х соответствовать норме, произведите полную сборку устройства весового..8. Проведите полную калибровку весов..9. Проведите проверку и при необходимости установку параметров весов (см. приложение 4). Примечание. После полной калибровки весов возможно появление незначительной погрешности взвешивания, которая исчезнет после выравнивания температуры между корпусом весов и помещением, в котором они находятся.. Проверка блока индикации после ремонта. Выполните требования пунктов раздела 4.. При невыполнении требований пунктов раздела 4. см. п.п., -7 табл.7. Проверка устройства печатающего после ремонта. Если ремонтировался блок управления, проверьте напряжение питания принтера +4 В (вре- жиме покоя) и при необходимости подрегулируйте его переменным резистором R9. Для модификации плат без переменного резистора R9 напряжение +4 В проверяйте при помощи осциллографа во время распечатки теста. Если производилась замена памяти блока управления (D4), то весы необходимо программировать заново (см. Руководство по эксплуатации, раздел «Программирование весов»). Программирование весов производится пользователем, однако после замены памяти, предварительно перед программированием весов, должна проводиться операция ее стирания. Для этого установите движок переключателя S блока управления в положение «Программирование» (замкнуты контакты и переключателя) и включите весы. На индикаторе появится надпись: «ПРОГРАММИРОВАНИЕ» Если надпись не высвечивается, см. п.6 втабл Нажмите клавиши F+C (сначала нажмите клавишу F и, не отпуская ее, нажмите клавишу C ). На индикаторе появится надпись: «СТИРАТЬ?». Нажмите клавишу. Появится надпись: «ЖДИТЕ». Процесс стирания заканчивается высвечиванием надписи: «ПРОГРАММИРОВАНИЕ». Примечание. При стирании памяти в весах программируется формат печати С0. При необходимости запрограммируйте формат, на котором в дальнейшем будете производить проверку (см. Руководство по эксплуатации, раздел «Программирование параметров печати»). После завершения программирования переведите движок переключателя S блока управления в исходное положение и выключите весы. Установите в устройство печатающее ленту с термонаклейками. Примечание. Изъятие и установку ленты из принтера производите при выключенных весах, предварительно подняв флажок прижима бумаги. Внимание! Вынимайте ленту из принтера только в направлении ее протяжки при печати, предварительно обрезав ленту до входа в принтер..4. Запрограммируйте вид бумаги «0» (см. Руководство по эксплуатации, раздел «Программирование параметров печати»). Проверьте и при необходимости произведите юстировку наклейки (см. Приложение, раздел настоящей инструкции)..6. Закройте откидную крышку устройства печатающего..7. Включите весы. Во время теста индикации нажмите несколько раз клавишу с интервалом сек..8. Во время печати не должно быть застревания наклеек при выходе из печатающего устройства. Термонаклейки должны легко сниматься рукой..9. Проанализируйте отпечатанный в виде шахматного поля рисунок на термонаклейках. Рисунок должен быть четким. Прямоугольники поля не должны иметь пропусков элементов по строкам и столбцам. Формат печати должен соответствовать заданному..0. Если черные прямоугольники имеют нечеткие края или неравномерную плотность, увеличьте контрастность. Если контрастность печати чрезмерна, уменьшите контрастность. После изменения контрастности распечатайте контрольную наклейку. Правила изменения контрастности см. в Руководстве по эксплуатации, раздел «Программирование параметров печати». Во время теста индикации откройте откидную крышку устройства печатающего и поднимите флажок прижима бумаги. На индикаторе появится надпись: «ПРИЖАТЬ БУМАГУ». Нажмите клавишу. Печати и протяжки бумаги не должно быть. РД ВП (Редакция ) 004 9

20 .. Выньте бумажную ленту. Опустите флажок прижима бумаги. Во время теста индикации нажмите клавишу. Двигатели принтера и подмотки бумаги не должны работать (контролировать по звуку). На индикаторе появится надпись: «НЕТ БУМАГИ». Примечание. Во избежание выхода принтера из строя вынимайте бумажную ленту из него только по направлению движения бумаги во время печати, предварительно обрезав бумагу на входе принтера. Установите в устройство печатающее ленту без термонаклеек. Включите напряжение и во время теста нажмите клавишу. Должна произойти распечатка теста с последующей индикацией: «НЕВЕР. ВИД БУМАГИ»..4. Запрограммируйте вид бумаги «» (см. Руководство по эксплуатации, раздел «Программирование параметров печати»). Включите весы и во время теста индикации нажмите клавишу несколько раз с интервалом сек. После печати отрывайте каждую этикетку рукой..6. Во время печати не должно быть застреваний этикеток при выходе из печатающего устройства. Отпечатанный рисунок должен быть четким. Прямоугольники поля должны быть равномерными по плотности и не должны иметь пропусков элементов по строкам и столбцам..7. Проверьте точную дату и время встроенных часов. При необходимости произведите корректировку (см. Руководство по эксплуатации, раздел «Корректировка времени встроенных часов»). См. также таблицу 7. пункты, А настоящей инструкции..8. Проверьте исправность интерфейса связи с внешними устройствами. В весах ВП, начиная с версии. программного обеспечения процессора блока управления, предусмотрена возможность проверки работоспособности интерфейса RS-. Для проверки номера установленной версии включите весы. Во время теста нажмите клавишу F и, удерживая её, нажмите клавишу. На алфавитно-цифровом дисплее весов отобразится номер установленной версии. С помощью контрольных весов можно проверить наличие связи, как через верхний, так и через нижний разъёмы интерфейса проверяемых весов. Структурная схема, показывающая направление передачи сигналов при проверке, приведена на рис.. Предполагается, что контрольные весы и кабель связи между весами исправны. Проверяемые весы Контрольные весы Верхний интерфейсный разъем весов Рис..Структурная схема передачи сигналов при проверке интерфейса весов. Нижний интерфейсный разъем весов.8.. При выключенных весах установите перемычку между контактами и на верхнем интерфейсном разъёме проверяемых весов. Соедините кабелем, предназначенным для связи между весами при переносе параметров с одних весов на другие (см. Руководство по эксплуатации, Приложение 4), нижний интерфейсный разъём проверяемых весов с верхним интерфейсным разъёмом контрольных весов. Переведите переключатели S блоков управления на контрольных и проверяемых весах в положение «Программирование»..8.. Включите проверяемые и контрольные весы. На алфавитно-цифровых дисплеях весов появятся сообщения: «ПРОГРАММИРОВАНИЕ». 0 РД ВП (Редакция ) 004

Источник