Инструменты для ремонта перфоратора

Ремонт перфоратора

Электрический перфоратор – это, пожалуй, самое популярное устройство, которое применяю на стройке, ремонте и пр.

Этот инструмент эксплуатируется в довольно жестких условиях – вибрация, повышенная запыленность, скачки напряжения и другие. Все это, рано или поздно приводит к тому, что инструмент выйдет из строя и потребует ремонта.

Электрический перфоратор – это сложное инженерное изделие, которое состоит из узлов, обеспечивающих движение патрона, с установленным в нем буром. По сути, перфоратор – это устройство, преобразующее электрическую энергию в механическую.

Основные неисправности перфоратора и их внешние признаки

В зависимости от условий эксплуатации в этом устройстве могут возникать неполадки, как в механической, так и в электрической части.

Схема перфоратора довольно близка к электрической дрели. Одно из отличий заключается в том, что вместообыкновенной зубчатой пары, передающей крутящий момент на инструмент, в перфораторе смонтирован полноценный редуктор. Он предназначен для преобразования крутящего момента, создаваемого на электрического двигателя в возвратно-поступательное движение патрона.

Неполадки, требующие ремонта, могут возникнуть, практически в любом узле устройства. Но перед тем, как начинать ремонт требуется диагностировать поломку и выявить причины, приведшие к ее появлению.

Следует отметить, что выявление поломки не составляет особого труда, но иногда для этого приходится разбирать корпус перфоратора.

Как и любое техническое устройство, электрический перфоратор обладает некоторыми слабыми местами в конструкции. Именно они и являются причиной возникновения поломок, требующие ремонта. Нередки случаи, когда перфоратор выходит из строя по вине, рабочего, который его эксплуатирует на запредельных режимах и с нарушением правил эксплуатации.

Необходимо понимать, что основные неисправности возникают в электрической или механической части. В механической части чаще всего случаются следующие неполадки:

• устройство не выполняет свои основные функции – сверление и бурение;
• заедание бура в патроне;
• насадка не устанавливается в патроне;
• посторонние шумы при работе устройства.

В электрике чаще всего проявляются следующие дефекты:

• не работает двигатель;
• излишнее искрение щеток;
• появление гари или запаха горелой изоляции.

Начало ремонта начинают с очистки корпуса устройства. Это необходимо, как минимум для того, чтобы грязь не попала в разобранный перфоратор.

Механические поломки

При ремонте электрического перфоратора часто возникает потребность в его разборе. Но перед тем, как его начать, надо лишний раз убедиться в том, что неполадки возникли именно в механической части устройства. Разберем подробно, какие неполадки встречаются и как их можно устранить

Неисправности в редукторе

Несвоевременное обслуживание, некачественно выполненный ремонт, эксплуатация перфоратора в запредельных режимах может привести к тому, что из строя может выйти любая деталь, входящая в состав этого механизма. Для выявления дефектов редуктора необходимо выполнить его разборку, промыть детали и после этого выполнить тщательный их осмотр.

Выявленные поврежденные детали необходимо заменить на новые. Затем выполнить сборку редуктора, разумеется, в него требуется уложить смазку. Кстати, марка смазки, должна быть указана в руководстве по эксплуатации.

Неисправность патрона

Если насадка не входит в рабочее положение, то скорее всего причина кроется в патроне. Для устранения этого дефекта нет нужды в разборке инструмента. Как правило, помехи для установки насадки заключаются в том, что внутрь патрона попал какой-либо мусор.

Неисправен переключатель режимов

Для выявления неисправностей в устройстве переключения режимов перфоратор все же придется разбирать. В принципе, дефект можно выявить путем тщательного осмотра механизма переключения.

Ремонт переключателя режимов

В принципе, перечислены основные узлы, в которых чаще всего возникают поломки и требуют ремонта. Между тем существует еще несколько видов дефектов, которые могут возникать по разным причинам. Например, отсутствует режим ударного молотка. То есть, бур вместе с патроном вращается, но ударного действия на рабочую поверхность не оказывает. Чаще всего причиной, в таком случае, выступает плавающий подшипник. Другой причиной этой неисправности может стать повреждение стального бойка. В обоих случаях требуется замена дефектной детали.

Нередки случаи, когда при включении инструмента, двигатель работает, но патрон не вращается. Это происходит чаще всего потому, что заклинило редуктор. Кстати, долго держать перфоратор во включенном состоянии, при неработающем патроне недопустимо, может сгореть обмотка двигателя. Перфоратор придется разбирать и устранять дефекты в редукторе. Они могут быть вызваны или повреждением шестерен, или попаданием в него мусора.

Еще один дефект заключается в том, что патрон не может зафиксировать бур. Такая проблема может возникнуть у инструмента, который уже длительное время эксплуатируется. Причина этой неполадки кроется в износе крепления корпуса фиксатора.

Электрические неисправности

Серьезные проблемы могут вызвать и неисправности, связанные с электротехнической частью перфоратора. Кстати, отказ в работе может быть вызвать тривиальным отсутствием напряжения в розетке.

Кстати, поиск неисправностей надо начинать с меньшего. То есть, надо проверить наличие питания в электрической сети, целостность провода и розетки.

По большому счету, если инструмент не подает ни каких признаков жизни, вероятность того, что из строя вышла именно электротехническая часть инструмента. К основным дефектам электрики можно отнести следующие:

Отсутствие напряжения в питающей сети, обрыв кабеля

Для проверки можно подключить любой электрический прибор. Если напряжение в сети присутствует, то необходимо проверить целостность кабеля.

Для выявления этого дефекта его осматривают, затем, с использованием тестера, прозвонить его. Для устранения разрыва кабеля можно его или спаять, или сделать скрутку. Но лучше всего его заменить.

Неисправность кнопки пуска

Причиной этого дефекта может быть элементарное окисление контактов в кнопке. Для проверки этого предположения необходимо демонтировать заднюю крышку кожуха. При отсутствии видимых следов окисления целесообразно использовать тестер. Для исправления этой неисправности можно зачистить контакты, но лучше кнопку включения заменить.

Стирание щеток

При длительном и интенсивном использовании перфоратора происходит износ щеток, через которые поступает электрический ток на двигатель. При большом износе, они начинают искрить и появляется запах гари. Щетка должна иметь длину не менее 8 мм.

По достижении этого и меньшего размера их заменяют. Процедура замены довольно проста и с ней справиться любой человек, даже не знакомый с основами электротехники.

Поломка регулятора оборотов

При выявлении этой неполадки целесообразно заменить узел целиком. Но, справедливости ради, надо отметить, что этот дефект встречается не часто.

Неисправность мотора

Наверное, это самый страшный дефект, который может произойти с электрическим инструментом. Пользователь должен понимать, что самостоятельный ремонт двигателя лучше не проводить. Для этого существуют специализированные мастерские, оснащенные всем необходимым ремонтным и диагностическим оборудованием.

При работе двигателя на коллекторе образуется определенный слой нагара. Его можно удалить самостоятельно и после этого попробовать его включить. Если эта операция не помогает, то необходимо прозвонить якорь и статор. Существуют определенные требования к сопротивлению в обмотках.

Ремонт этих узлов допустимо выполнять только в условиях электротехнической мастерской. Допустимо выполнять эту работу и дома, но только при наличии специального оборудования и определённых знаний в части работы электродвигателя. Эта операция, выполненная в домашних условиях существенно удешевит ремонт перфоратора в целом.

Важно! Ремонт устройства выполняют при инструменте отключенном из электрической сети.

Необходимые инструменты и материалы

Для ремонта и восстановления работоспособности инструмента потребуются некоторые ключи, как обычные рожковые, так и шестигранники, отвертки с разными шлицами. Для изъятия подшипников будет востребован съемник.

Разборка и сборка перфоратора должна производиться с использованием кинематической и электрической схем перфоратора.

Быстрый поиск поломки

Для диагностики неисправного перфоратора чаще всего нет необходимости в использовании специального оборудования и инструментов, за исключением, может быть тестера и устройства для перемотки двигателя.

Установить причину поломки можно с помощью обыкновенного осмотра.

Да и для выявления неполадок в механизме инструмента желательно знать и понимать его устройство и принцип работы.

Правила работы или как оградить устройство от поломок

Для обеспечения длительной и эффективной работы электрического перфоратора достаточно соблюдать несколько простых правил. В частности:

• При работе нецелесообразно сильно давить на инструмент, в этом, как минимум нет необходимости и более того, при излишнем давлении инструмент быстрее выходит из строя.
• Недопустима работа электроперфоратора в холостом режиме.
• Во время работы с пористыми материалами имеет смысл отключать ударный механизм. При работе с особо твердыми материалами целесообразно использовать смазку.
• При работе, особенно длительной, необходимо отслеживать нагрев корпуса, особенно в том месте, где установлен редуктор. При заметном нагреве необходимо остановить выполнение работ и ждать пока он остынет. Воду для охлаждения использовать нельзя, ее применение может повредить детали редуктора.
• Работа с инструментом должна проводится в следующем режиме – как минимум 10 минут перерыва после получасовой работы.

Ремонт своими руками

Ремонт перфоратора своими руками можно выполнить только частично. Но, например, такой узел как электродвигатель все же лучше выполнять в специальной мастерской.

Лучше всего ремонт производить в гарантийной мастерской той компании, в которой он был приобретён.

Для смазки узлов перфоратора необходимо использовать только те материалы, которые рекомендованы производителем.

Ремонт бочкового перфоратора

Бочковой перфоратор отличается от традиционного тем, что электродвигатель расположен вертикально и он не может работать в режиме сверления.

Бочковой перфоратор SDS-plus Intertool DT-0182

Поэтому, в силу особенностей конструкции, для того, что бы добраться до определенных узлов придется выполнить дополнительные операции, в частности для осмотра электродвигателя необходимо снять нижнюю часть кожуха или крышку. А для замены щеток, в корпусе предусмотрены специальные технологические отверстия.

Замена кнопки включения

Для замены этой кнопки придется разобрать корпус, отсоединить ее и на штатное место установить новую.

Замена щеток

Для замены щеток необходимо обеспечить доступ к щеточному узлу. Для замены необходимо освободить щетки из замка, на их место установить новые.

Замена подшипников

Если при работе перфоратора слышны посторонние звуки, то высока вероятность того, что подшипник дошел до определенной степени износа. То есть его необходимо заменить.

Для этого, необходимо выполнить полную или частичную разборку корпуса и получить доступ к узлу, в котором он установлен. Для его демонтажа может потребовать съемник. Кстати, некоторые подшипники могут быть закреплены при помощи стопорных колец.

Замена патрона

Для замены, выработавшего свой ресурс патрона в первую очередь необходимо учитывать какая фирма выпустила это изделие. Все дело в том, что схемы закрепления патронов у разных производителей имеют свои особенности.

Замена патрона на перфораторе

Например, для демонтажа патрона в перфораторе от Bosch необходимо проделать следующие манипуляции – ослабить стопорное кольцо, вытащить патрон и на его место установить новый.

Ремонт пьяного подшипника

В некоторых моделях этого инструмента ударное воздействие оказывается при помощи пьяного подшипника. При интенсивной эксплуатации он может подвергнуться разрушению.

Для его ремонта потребуется отвертка с плоским шлицем. Подшипник после разбора корпуса его необходимо извлечь из корпуса, разобрать, заменить изношенные детали и установить его на место.

Ремонт растровой втулки и ударного болта

Для ремонта ударного механизма перфоратора необходимо извлечь растровую втулку, для этого необходимо освободить пружину и стопорное кольцо. После этого ударный болт заменяют на новый, или отправляют на восстановление.

Замена гильзы

Гильза выходит из строя достаточно редко. Для ее замены, старую необходимо удалить из алюминиевого корпуса и вместо нее установить новую.

Источник

Разновидности насадок на перфоратор: лопатка, зубило, пика и насадки sds, для ремонтных работ

Домашние мастера выполняют ремонтные работы самостоятельно. Но они сталкиваются с различными проблемами – это сложности при отбивании старой плитки или части кирпичной кладки, штроблении канавки под проводку. Для выполнения всех этих работ необходим перфоратор и насадки для него, иначе выполнить поставленную задачу будет крайне сложно. Лопатки и пики помогут сгладить любую неровность на поверхностях в вашей квартире. А иногда без них невозможно аккуратно установить дверь или уложить плинтус.

Классификация буров

Наиболее распространенной среди всех сменных насадок для перфоратора является бур. Остальные применяются на практике реже. Буры по своей конструкции состоят из следующих частей:

• хвостовой (хвостовика);
• рабочей (с наконечником).

С их помощью при проведении строительных, электромонтажных и прочих видов работ делают отверстия в бетоне, кирпиче, шлакоблоке, камне, дереве, металле и других материалах. Общий вид изделия представлен на фотографии ниже.

Виды хвостовых частей

Хвостовик характеризуется высокой степенью устойчивости к износу и служит для фиксации бура в перфораторном патроне. Его изготавливают из высокопрочных марок стали. Выделяют такие виды хвостовиков:

• Sds plus;

• Sds max;

• Sds quick;

• Sds top.

Изделия с обозначением Sds plus – это наиболее распространенная разновидность хвостовых частей (c d =10 мм и L=40 мм) у буров с диапазоном диаметров 4÷26 мм. У такого хвостовика имеются четыре паза (открытого типа), предназначенных, чтобы осуществлять фиксацию в патроне. Он подходит для перфоратора небольших размеров (бытового назначения либо строительного).

Для наконечников, имеющих d 16÷40 мм (в основном свыше 2,6 см) и общую длину 0,25, 0,45, 0,55, 0,8, 1,2 м, которые используются в тяжелых перфораторах, обладающих сравнительно большой мощностью, либо отбойниках с электродвигателем, используются хвостовые части Sds max. У такого хвостовика диаметр вставляемого в патрон участка равен 18 мм, а L=90 мм.

Хвостовая часть с маркировкой Sds quick предназначен в основном к использованию с перфораторами фирмы Bosch. У нее имеется держатель и шпонки. Это позволяет пользоваться битами от шуруповерта, а также сверлами.

Sds top на практике применяется и встречается намного реже, чем остальные разновидности хвостовиков для буровых насадок с диапазоном диаметров 1,6-2,6 см. Длина его фиксируемой в патроне хвостовой части составляет 70 мм, а d=14 мм.

Типом хвостовика определяются возможные размеры у буров.

Разновидности рабочих частей и наконечников

Рабочую часть производители изготавливают разной формы с применением специальных твердых сплавов. Они определяют безопасность пользования инструментом и влияют на скорость работы.

По своему назначению буры разделяют на следующие разновидности, зависящие от формы их рабочей части:

• шнековые, предназначенные для сверления в различных материалах отверстий разного диаметра и глубины, обеспечивающие эффективное пылеудаление и этим снижающие нагрузку на инструмент;

• имеющие малый угол наклона канавок, которые используются при высверливании отверстий небольшой глубины;

• с большим углом наклона канавок, предназначенные для высокоэффективного бурения на высоких скоростях малого числа глубоких отверстий, но при этом действующая рабочая нагрузка на используемый инструмент возрастает.+

Благодаря наличию канавок обеспечивается центрирование, а также устойчивость буров при сверлении отверстий, уменьшаются вибрации. Это снижает нагрузку на работающий инструмент.

Используя длинный бур, следует учитывать, что работать им сложнее, чем коротким. Нужно постоянно соблюдать технику безопасности.

Наконечник – это режущий элемент бура, который представляет собой напайку, изготавливаемую из твердых сплавов. Его качество определяет в значительной степени срок использования насадки, а также качественность и скорость выполнения работ. Наконечники по форме, которую имеет напайка, делятся на такие разновидности:

• классические (крестовидная напайка);
• центрирующие (со специальной формой напайки).

Встречаются также режущие кромки волновой формы.

Наконечники бывают алмазными и победитовыми. С помощью алмазных наконечников можно работать по армированному бетону и камню. Они обладают очень высокой износостойкостью и прочностью.

Победитовые напайки по прочности делятся на следующие виды:

• мягкие, применяемые при бурении по кирпичу и по бетону низкого качества;
• среднепрочные, подходящие в бытовых условиях;
• высокопрочные, практически аналогичные алмазным.

Буры по бетону или другому материалу по стоимости делятся на дешевые, бытовые и профессиональные. Последние имеют самую большую цену, но ими допускается пользоваться даже для выполнения сверления по железобетону.

Отличие буров от сверл

Сверло и перфораторный бур практически аналогичны друг другу. Но у них имеются следующие отличия.

1. Разные хвостовые части: у сверл они гладкие, а у буров – сложной формы.
2. Ребра спиралей у сверла предназначены для врезания в обрабатываемый материал, а у бура они обеспечивают отведение пылевых частиц во время работы.
3. Разная прочность: у буров она выше.
4. Сверла подходят как для дрели, так и для перфоратора (при использовании специальных переходников), а буры – только для последнего инструмента.

Сверла предназначены для работы во вращательном режиме, а буры – в ударно-вращательном, поэтому при сверлении по металлу и по дереву применяют первые.

Патрон для перфоратора: как устроены патроны и насадки для перфоратора (110 фото)

В любой строительной работе рано или поздно для работ понадобится перфоратор. Неважно строительство небоскреба, квартиры, дачи, бани или это просто домашний ремонт. Поэтому перфоратор считается самым распространенным электроинструментом. Благодаря ему работа будет проходить быстро и качественно, а главное пользоваться им удобно и просто.

Если у вас есть перфоратор, то вы знаете, что такое патрон для него. Но если в силу, каких, то причин вы этого не знаете, то прочитайте данную статью. Информация о патронах для перфоратора, о выборе зажима для него, о том какой патрон лучше, поможет в покупке в магазине, но и в мелком ремонте перфоратора.

Части пневматического перфоратора:

• Коленчатый вал.
• Шатун.
• Поршень приводного механизма.
• Цилиндрическая трубка.
• Воздушная подушка.
• Свободный поршень.
• Боек.
• Бур.

Как устроены патроны

Для безопасности и максимальной эффективности, насадки должны надежно закрепляться на перфораторе. Для этого используется спец патрон, первые экземпляры которого производила фирма Бош в начале 30-40-х годов.

Перфоратор сразу полюбился тем, что им можно сверлить и долбить при обработке поверхностей, что увеличивало эффективность и скорость работы. Первые модели имели один отрицательный момент, это слабый патрон. Под большими нагрузками он быстро ломался.

После многих разработок патронов для перфораторов, производители сделали вывод, что чем проще зажим конструкции, тем дольше он будет использоваться в эксплуатации.

В результате создано всего 3 типа патронов, у которых имеются подтипы.

Зубчато-венцовые (ключевые) патроны

Достоинство этого патрона в том, что он надежно крепится к перфоратору и позволяет эффективно работать. Но, чтобы заменить такой патрон, необходимо больше времени, по сравнению с зажимными типами.

Быстрозажимные (БЗП) патроны

Такой тип насадки приводится в работу под силой рук оператора. Конструкция такого вида бывает двух типов, с одной или двумя муфтами.

Патроны с одной муфтой

Патроны с одной муфтой считаются проще для использования в домашних условиях, но применять их лучше исключительно с дрелью, у которой есть авто блокировка. Для воспроизведения такого патрона хватит одной руки. Для использования зажима с двумя муфтами, нужно держать заднюю и крутить переднюю муфту.

Что такое SDS патрон

СДС это сокращение трех немецких слов, которые означают «вставь, поверни, закреплено». По данной схеме работает СДС патрон компании Бош, который вышел в продажу в 90-ые годы. Его можно назвать быстро зажимным патроном, но его не нужно крутить для закрепления.

Чтобы разобраться в строении сменного патрона для перфоратора, нужно всего лишь увидеть на хвостик, который сделан для закрепления. На хвостике находится 4 паза, 2 открытых паза, для принятия нужного положения инструмента и 2 закрытых для закрепления в патроне. Для полной наглядности посмотрите фото патронов для перфоратора.

Внутри патрона СДС находятся маленькие шарики, выполняющие 2 задачи. Первая заключается в том, чтобы патрон, ровно вставился в перфоратор. 2 задача заключается в фиксации патрона во время всего использования перфоратора.

Хвостик у перфоратора нужно очищать и смазывать после каждого пользования, для долгой и качественной службы.

Для ремонта инструмента своими руками, нужно знать, как поменять патрон на перфораторе. Строение у СДС патронов не сложное, поэтому сделать это сможет даже новичок:

• СДС плюс патрон. Два одинаковых шлица передают крутящий момент. Два паза овальной формы закрепляют хвостик в патроне с диаметром 0.1 см.
• СДС топ патрон. Система похожа на вышеописанную, но предназначена для наибольших ударных нагрузок. Хвостик в патроне диаметром 1.4 см.
• СДС макси патрон. В этом варианте на крутящий момент действуют три шлица, хвостик диаметром 1.8 см.

О насадках для перфораторов

В принципе на патрон СДС макси можно установить инструмент с хвостиком для СДС плюс. Для этого нужен специальный адаптер, он продается в любом строительном магазине. Но по правилам, использовать такие адаптеры специалисты не советуют. Иначе это грозит поломкой инструмента.

Фото патрона для перфоратора

Для чего нужны коронки

Коронка для перфоратора – это незаменимая насадка при проведении электромонтажных работ: сверлении стен под распределительные коробки, встроенные выключатели и розетки. Она представляет собой хвостовик с закрепленным на нем цилиндре, оснащенном победитовыми зубцами или алмазным напылением.

Таблица ниже содержит разновидности коронок по различным критериям.

Разновидности насадок по разным критериям разделения
материалу кромки		способу работы		типу хвостовой части		методу реза
алмазные	победитовые	ударные	безударные	SDS-max	SDS-plus	на «сухую»	с охлаждением водой

Встречаются модели со стальной режущей кромкой и карбидно-вольфрамовые.

Алмазные коронки позволяют выполнять работы по железобетону и по бетону, но стоят дорого. Они имеют диаметр от 25 до 130 мм и используются, в основном, профессионалами.

Победитовые коронки отличаются меньшей ценой, но армированные стены они не берут. Диаметр у них от 35 до 120 мм.

Ударные насадки предназначены, чтобы использоваться при работе перфоратора в ударно-вращательном режиме. С помощью их бурят твердые материалы, не армированные стены или перекрытия. При безударном способе бурения используются часто алмазные коронки.

Коронные насадки с хвостовиком SDS-plus используют для перфораторов с небольшой мощностью, а SDS-max применяются в инструменте большей мощности и размеров. Эти хвостовые части, в основном, предназначены для коронок из твердых сплавов. Алмазные насадки применяют чаще на сверлильных машинах.

«Сухой» и «мокрый» методы охлаждения рассчитаны на перфораторы разных типов и насадки различных диаметров. Следует соблюдать требования к эксплуатации коронок, изложенные в эксплуатационных инструкциям к ним. Это по максимуму продлит срок использования насадки.

Ряд моделей коронных насадок имеет сверло, расположенное строго по центру, выходящее за рабочую плоскость — такая конструктивная особенность помогает точно проводить сверление по разметке. Центральное сверло выступает в роли направляющей.

Тип хвостовой части должен соответствовать применяемому в работе перфоратору, иначе понадобится использовать специальный переходник. Коронка должна обязательно соответствовать материалу стены, чтобы быстро не выйти из строя. Сверление глубоких отверстий требует применения удлинителей. В быту насадки наиболее часто охлаждаются воздухом.

Насадка На Перфоратор Для Забивания Гвоздей

Пистолет для забивания гвоздей: пневматический, электрический

Строй магазины всегда предлагают большой выбор инструментов, но, такая обычная вещь как гвоздезабивной пистолет отыскать не до боли просто.

К большенному огорчению, он не получил широкого распространения в стране, ему тяжело соперничать с молотком как еще его именуют топором. Но большие строй компании почаще стали использовать Данный инструмент ввиду экономии времени не расходов.

В процессе в торговле появилось огромное количество моделей данных пистолетов, которые, иногда, практикуется на каком-то одном виде материала. Дошло даже как будет произведена грамотная установка, что некие изготовители> <российского стали продавать очень пистолет к каждой породе деревьев.

В процессе, мы получаем достаточно широкий перечень моделей пистолетов для забивания гвоздиков, включая чисто проф для работ хоть какого уровня.

Как работает гвоздезабивной пистолет

Пистолет для забивания гвоздей

прост в процессе внедрения. Его удобство заключается в таком разрезе, что не нужно прилагать практически никаких усилий. Так чтоб забить гвоздь, необходимо только приставить пистолет к месту скрепления деталей не надавить на курок.

Поршень, который работает из-за энергии пороха, газа, электричества или сжатого воздуха, загоняет гвоздь до самого конца в выбранное вами место. Позже поршень ворачивается в начальное положение, а из барабана поступает новый гвоздь, и так то будет длиться, пока барабан не пустеет. С внедрением пистолета получится забить более 2.4 гвоздиков за секунду, такое не выполнишь с внедрением молотка.

При наличии, какой энергии работает пистолет не определяет его вид, это один из методов подразделения пистолетов.

Круг использования этих инструментов очень широкий. Они необходимы всюду, где необходимо присоединить одну деталь с другой, не, Вы, они из дерева. Строительные работы, ремонт, сборка мебели – вот неполный перечень работ, где можно их использовать.

В строительстве, строительный пистолет для гвоздиков, употребляется как дополнительное крепление стропильной комплекса бухгалтерских программ личного дома.

Уже сейчас, он употребляется в установке напольных покрытий, строительство самого пола, прикрепление потолков натяжных.

Виды пистолетов для забивания гвоздей: пневматический, электрический и газовый

Пневматические пистолеты – это самые покупаемые не пользующиеся популярностью пистолет в торговле. Употребляют их, в большей степени строители, а гвозди для пневмо пистолета будут диной до 22 см.

он работает средством компрессора не подсоединен к нему эластичным шлангом.

Поначалу это существенно ограничивало работу строителей, как досадно бы это не звучало на данный момент шланг практически не мешает.

Зубила, пики и лопатки

При работе с перфоратором часто приходится пользоваться зубилом, пикой и лопаткой. Эти насадки представлены на фотографии ниже.

Зубило предназначено для долбления бетона. Конец у него незакален, поэтому требует периодического натачивания. Часто с помощью этой насадки выполняют снятие старого кафеля и штукатурки. Чтобы продолбить выемки под кабель, применяют канальное зубило. Ширина рабочей кромки у насадки разная (типичный вариант – 20 мм), а длина достигает 250 мм.

Чтобы пробить отверстие в стенах из кирпича или бетона с помощью перфоратора на него устанавливают пику. Ею также можно сделать канавку для штробы под электропроводку. Отверстия, полученные при работе с пикой, требуют последующей обработки, потому что аккуратно их сделать сложно.

Для штробления стен, полов, потолков под укладку проводки применяется лопатка, имеющая полукруглую форму. Она выступает дешевой альтернативой штроборезу.

При выборе насадок учитывают в первую очередь их размеры (длины, диаметры), которые должны способствовать выполнению требуемых работ с максимальной эффективностью. Качеству изделий также принадлежит ведущее место, потому что профессиональные сменные части приходят в негодность за очень продолжительный срок даже при интенсивном использовании. Несмотря на их большую цену, они рекомендуется специалистами для регулярного применения в работе. При этом повышается не только срок службы инструмента, но и скорость выполнения работ, а также их качественность.

Насадки для перфоратора

Перфоратор – это универсальный инструмент, который при помощи насадок может использоваться не только для прокладывания инженерных коммуникаций, но также и для удаления пыли с рабочего места, для размешивания раствора, для уплотнения бетона, снятия старой краски, штукатурки, старой плитки.
Для того, что бы выбрать нужный вам инструмент, нужно знать примерный объем работ, который будет выполняться.

Если работа будет производиться периодически, не полный рабочий день, а скажем, 3 – 4 часа в день, с перерывами и в хороших условиях, тогда вполне хватит бытового перфоратора.

Если нужно выполнить большие объемы работ, работа будет производиться практически смену, 5-6 часов, с небольшими перерывами, со сложными условиями эксплуатации, тогда выбирать нужно профессиональный инструмент.

Отличаются эти две группы моделей по следующим признакам: по весу, профессиональные перфораторы намного тяжелее, производительностью, разница в мощностях и в ударе. Отличие и в конструктивных особенностях и количестве комплектующих. От этого будет разница и в цене. Профессиональные перфораторы намного дороже.

Также нужно сравнить типы приводов в зависимости от ударной направляющей оси. Есть горизонтальные типы или прямые и вертикальные.

Первые типы используются больше в бытовых моделях, они более удобны в эксплуатации, узкий корпус позволяет работать в небольших проёмах.

Ещё нужно знать, в каких условиях будут производиться работы. Если нет доступа электрической сети, тогда придется выбирать аккумуляторный перфоратор, он дороже, естественно, чем сетевой, но выбирайте тот, который будет удобней.

При выборе сетевого нужно обратить внимание на длину шнура. Также выбираем количество режимов работы – для бытовых нужд берем трехрежимный, он более универсальный и работает в трех режимах: сверление, бурение, удар (как отбойный молоток).

К нему проще подбирать различные дополнительные насадки.

Нужно подчеркнуть, что мощность и производительность это не один и тоже показатель. От мощности зависят размеры отверстий и другие смежные показатели. Также важным критерием выбора является вес инструмента. От этого зависит, как часто вы будете делать перерывы. Бытовый инструмент весит от 3 до 5 кг.

Теперь о силе удара. Она измеряется в Джоулях, для бытовых не превышает 5 Дж. Это примерно, если взять гирю 5 кг и уронить на пол. Как правило, инструмента хватает для домашних работ. Нормальный работоспособный перфоратор должен иметь 1200-1500 об/минуту и 4000- 4500 ударов в минуту.

Фирма — производитель перфоратора

Самый главный вопрос, какой фирмы выбирать инструмент. Конечно, на рынке огромное множество различного инструмента. Каждый предлагает своё, цены разнятся. Одни советуют поддержать отечественного производителя, другие советуют покупать один раз, но надежный инструмент, третьи советуют Китай, бывает, что и везет.

Этому инструменту 10 лет.

Ну, во первых, хочется отметить, что самым лучшим перфоратором всегда считался от компании BOSH, которая и изобрела его ещё аж в 1891 году, а в 1931 году выпустила первый электрический ударный перфоратор.

Очень неплохим считается Makita, он лёгкий, но очень трудолюбивый, как истинный японец. Берет не размером отверстий, а их количеством. Хорошие отзывы о Hitachi, особенно о профессиональных моделях, Hyundai. ПРАКТИКА – это просто на один ремонт.

Можно попасть на приличный Китай, но тут как повезёт, лотерея.

Профессиональный перфоратор Hitachi

Выбирать модель нужно того производителя, чей сервисный центр находится не очень далеко, кто дает лучшую гарантию. Значит, производитель заботится о качестве. Ведь этому инструменту нужен постоянный уход и профилактика, что бы не тратиться со временем на дорогой ремонт.

Выбор насадок

Кроме тех операций, которые указаны в инструкции по применению, а именно сверления, долбления и штробления, при помощи перфоратора можно проводить различные работы по ремонту и подготовке к нему.

Например, насадка пылесос для перфоратора очень актуальна, так как удаление пыли во время работы очень облегчает сам процесс. Использование бытовых пылесосов приводит к быстрым поломкам из-за тонкой пыли, строительный пылесос покупать дорого, только найти в аренду.

Насадка для пылеудаления для перфоратора иногда поставляется в комплекте.

Макита с пылесборником

Но и отдельно их много представлено в магазинах, торгующих инструментами. Например, много моделей от компании БОШ.

Насадка на перфоратор для снятия краски

Иногда снять старую краску или штукатурку намного сложнее, чем думалось. Применяется очень великое множество способов сделать это. Особенно сложно, если краска масляная. И химические способы и термические.

Наиболее производительным считается способ снятия краски перфоратором. Для этого используют 3 вида насадок, у каждой есть свои достоинства и недостатки. Это специальная цепь, одетая на стержень.

Стержень вставляется в патрон, затем дрелью проводят вдоль поверхности стены и цепочки, ударяясь о стену, разбивают на ней краску.

Насадка в виде цепи для удаления старой краски

Можно также использовать насадку на перфоратор для снятия краски в виде ёршика, но такая насадка лучше для снятия старых акриловых красок. Для снятия масляных нужно брать с более коротким ворсом.

Насадка — ёршикНасадка для снятия старой краски и штукатурки

Специалисты рекомендуют и можно посмотреть в интернете видео, как при помощи перфоратора и такой насадки, как зубило или лопатка очень эффективно снимать краску со стен. Но двигать перфоратором нужно немного в наклон и движением к себе. Если наловчиться, процесс очистки проходит очень быстро.

Насадки на перфоратор для снятия штукатурки

При ремонте очень часто стает вопрос удаления старой штукатурки. Причины бывают разные: и разрушение старого слоя от времени, или не качественно сделаны работы. Но удалять нужно.

Способов удаления много. Это и вручную, при помощи ручного зубила и молотка, при помощи обдирочной машины или же, одев соответствующую насадку на перфоратор. При любом способе обязательно нужно защитить попадание пыли в лёгкие и применять средства индивидуальной защиты.

Насадка для снятия штукатурки

Для работ с перфоратором применяется обычная насадка, как и при процессе снятия краски, т.е. широкое зубило.

Затем , наклонив перфоратор примерно на 80 градусов по отношению к плоскости обрабатываемой поверхности, стене или потолку, заходим полностью в слой штукатурки.

После этого опускаем перфоратор до примерно 35 градусов и снимаем слой штукатурки. Можно в интернете также посмотреть подробное видео.

Насадка для перфоратора для снятия плитки

Снять старую плитку для настилки новой также является проблемой для новичка. Выручить может тот же перфоратор с подобранной для этого специальной насадкой. Вообще, если плитка сама отстает чулком, ее можно снять и вручную, но в иных случаях. Как говорят, хоть зубами отрывай. Для этого лучше применять перфоратор с насадкой шабер.

Перфоратор с насадкой для снятия плитки

Плитку снимают, двигаясь от центра к краям, аккуратно, что бы не повредить. Если необходимо, другой материал. Также затем снимается слой клея или старой бетонной стяжки до ровного слоя.

Насадка для раствора для перфоратора

Существуют и насадки для приготовления раствора бетона, но нужно заметить сразу, что злоупотреблять перфоратором в этом случае не нужно, нужно. При возможности беречь инструмент. Есть некоторые советы по применению. Самое главное, использовать инструмент не как бетономешалка. Но небольшой объем шпаклёвочной смеси вреда не нанесет.

Насадка для перфоратора для размешивания раствора

Если насадка с правосторонней спиралью, она предназначена для густых смесей и поднимают её снизу вверх. При левосторонней спирали смесь прижимается к стенкам ёмкости. Используется для жидких смесей.

Крепить насадку нужно не через зажимной патрон, хвостовик венчика должен быть под перфоратор.

Кроме того, нужно учесть, что такие насадки, изготовленные из прута круглого сечения, используются для краски, а с широкими лопастями для плиточного клея и шпатлёвки.

Зная такие тонкости, можно самому купить насадку миксер для перфоратора. Стоят они в пределах 200-450 рублей.

Насадка для перфоратора вибратор для бетона

Что бы придать бетонной массе большую плотность и прочность, используется насадка на перфоратор для вибрирования бетона. Она создает колебания высокой частоты, чем преображает массу бетона.

В результате чего из смеси удаляются лишняя влага и воздух, устраняются пустоты и сама масса становится более однородной и текучей. Также это способствует улучшению заполнения форм и ускоряет ее затвердевание. Все это повышает качество бетона и его долговечность.

Насадка на перфоратор для вибрирования бетона

Цена вибратор для бетона как насадка для перфоратора зависит от производителя. Если мастер имеет навыки работы, он может и сэкономить порядка 1500 – 2500 рублей. Но нужно помнить, что эта работа связана с электрическим напряжением. При больших объемах бетонных работ лучше насадку купить.

Нужно сказать, что существуют удлинители для практически всех насадок на перфоратор. И если покупаете насадку, нужно заранее знать, в каком месте производиться работы и нужен ли удлинитель.

Насадка на отбойный молоток (SDS max)

Любое действующее электрическое оборудование, согласно нормативам техники безопасности, необходимо надежно защищать от попадания опасного потенциала на корпус. Чтобы выполнить данное требование, все инженерные коммуникации здания, следует связать с землей, т. е. выполнить заземление.

В Москве купить заземление можно в . Мы предлагаем широкий ассортимент продукции, а также услуги профессионального монтажа.

Для чего необходимо заземление?

Главное назначение заземления — защитить человека от поражения электрическим током. Это может случиться, к примеру, в случае неисправности изоляции. Однако заземление решает ряд других важных задач:

• защищает от высокочастотного электромагнитного излучения;
• обеспечивает функционирование экрана сигнальных кабелей и тем самым снижает степень помех;
• снижает выброс помех в электросеть благодаря корректной работе фильтрующих устройств;
• снижает степень влияния на устройство помех из электросети;
• обеспечивает надежную защиту устройств от импульсных перенапряжений (в т. ч. молний);
• повышает уровень чувствительности приемников;
• улучшает работу устройств, которые предотвращают накопление статического электричества;
• обеспечивает корректную работу устройств, у которых за счет трения на корпусе образовываются высокие потенциалы (к примеру, принтеры и копировальное оборудование);
• уравнивает потенциалы соединяемых друг с другом устройств.

Таким образом, купить и установить заземление необходимо как для обеспечения безопасности, так и для нормализации работы электрического оборудования и продления срока его эксплуатации. И самое важное — подобрать надежные комплектующие, которые полноценно выполнят поставленные задачи. Вы примете правильное решение, если выберите продукцию .

Особенности работы

Работа со шлифовальными насадками, подразумевает ряд особенностей. Например, нужно помнить, что электродрель является инструментом краткосрочной работы, а шлифовка – процесс длительный. Обработка больших поверхностей может занимать несколько часов. Поэтому, время от времени, инструмент надо выключать для остывания. При работе, основная нагрузка ложится на руки работающего, поэтому важно делать перерывы в работе для отдыха. Большое значение имеет контроль правильности закрепления инструмента в патроне дрели и качество его затяжки. Во избежание поломки инструмента и получения травм, необходимо постоянно следить за целостностью инструмента. Если на поверхности рабочего органа появились трещины, надрывы, надломы, то дрель необходимо как можно быстрее выключить и заменить рабочую поверхность.

Источник