- Форум по ремонту сварочных аппаратов, источников питания и инструмента
- Меню навигации
- Пользовательские ссылки
- Информация о пользователе
- Неисправности Inverter 3200, Inverter 4000, Искра ИСА 130,
- Сообщений 1 страница 4 из 4
- Поделиться110.09.2015 07:03:32
- Поделиться210.09.2015 07:23:53
- Ремонт сварочного аппарата GYS Inverter 4000 GYSMI 161часть 1 Причина выхода из строя
- Как отремонтировать сварочный инвертор своими руками
- Устройство сварочного инвертора
- Как работает инвертор
- Причины поломок инверторов
- Особенности ремонта
- Основные неисправности агрегата и их диагностика
- Аппарат не включается
- Нестабильность сварочной дуги или разбрызгивание металла
- Сварочный ток не регулируется
- Большое энергопотребление
- Электрод прикипает к металлу
- Горит перегрев
Форум по ремонту сварочных аппаратов, источников питания и инструмента
Меню навигации
Пользовательские ссылки
Информация о пользователе
Неисправности Inverter 3200, Inverter 4000, Искра ИСА 130,
Сообщений 1 страница 4 из 4
Поделиться110.09.2015 07:03:32
- Автор: ipaSoft
- Инженер
- Откуда: Екатеринбург
- Зарегистрирован : 31.08.2015
- Приглашений: 0
- Сообщений: 240
- Уважение: +17
- Позитив: +10
- Пол: Мужской
- Возраст: 33 [1988-05-22]
- Провел на форуме:
5 дней 17 часов - Последний визит:
04.06.2021 09:33:05
В этой ветке я привожу несколько решений по этому аппарату. Общая информация:
Топология «косой» мост (однотактный асинхронный прямоходовой полумостовой преобразователь)
Схема Искра-130, Схема Inverter 4000, Схема Inverter 3200
Схема управления очень похожа на схемы аппаратов Fubag IN 120 и GYSMI 125. Поэтому приведу принципиальную схему еще на них
Плата ключей и плата диодов модуля легко демонтируются с общего радиатора. Компоненты ничем не залиты, поэтому их можно легко менять с помощью 200 Вт паяльника или строительного фена, а так же обычным паяльным феном с использованием нижнего подогрева (самое аккуратное решение).
Как выпаять модуль. Способ 1
Способ 2:
Нагреть радиатор до 200 градусов
Греть контакты хидера феном с одной и другой стороны платы попеременно. Температура 360-390 градусов.
Это самый аккуратный способ, но требует контроля температуры, иначе если перегреете радиатор отвалятся стойки.
Поделиться210.09.2015 07:23:53
- Автор: ipaSoft
- Инженер
- Откуда: Екатеринбург
- Зарегистрирован : 31.08.2015
- Приглашений: 0
- Сообщений: 240
- Уважение: +17
- Позитив: +10
- Пол: Мужской
- Возраст: 33 [1988-05-22]
- Провел на форуме:
5 дней 17 часов - Последний визит:
04.06.2021 09:33:05
Inverter 3200 не запускается.
Для устранения неисправности понадобится осциллограф (желательно цифровой).
В вашем аппарате исправный модуль, но тот не запускается. Объясню, как происходит запуск аппарата.
1) Запуск начинается, прежде всего с микросхем UC3845D8 (soic-14) и L6386 (soic-14). UC3845 — ШИМ контроллер широкого назначения одноканальный, однотактный со скважностью импульсов 0..49.9%.
На изображении приведена распиновка (и, как не трудно догадаться, мало распространенную микросхему в корпусе SOIC-14 легко заменить на такую же, но в DIP-8 корпусе).
2) Проверяем работоспособность ШИМ контроллера. На выводе Vc и Vcc должно быть постоянное напряжение в пределах 8 вольт (при «запущенном» аппарате 12 вольт). Осциллограф должен показывать регулярную или прерывистую осциллограмму на выводе OUT относительно GND.
3) Проверяем драйвер L6386. На схеме в первом посте вы можете увидеть, как он подключен, а так же распиновку. Проверяем напряжение Vcc. Оно должно быть 15..16 вольт. Если напряжение занижено до 8 вольт, то меняем
Относительно вывода OUT измеряем напряжение Vboot. Должно быть 15..16 вольт. На 1 и 3 ноге должны присутствовать импульсы ШИМ конроллера (регулярные или прерывистые).
4) Если напряжения питания в порядке, ШИМ контроллер имеет на выходе прерывистый меандр, но транзисторы модуля не переключаются, то замените L6386. Примечание: эту микросхему нельзя устанавливать при помощи воздушного фена. Они портятся от перегрева.
Источник
Ремонт сварочного аппарата GYS Inverter 4000 GYSMI 161часть 1 Причина выхода из строя
Краткое описание причины выхода из строя, и описание заменённых компонентов сварочного аппарата фирмы GYS модели Inverter 4000/ Gysmi 161/
это один и тот же аппарат, только зелёная расцветка специально для продаж внутри сети магазинов ЛеруаМерленВосток.
Основная причина — оголённый переход между радиатором, на котором расположены силовые элементы — диоды, транзисторы (и вероятно что-то ещё) и платой управления.
Сгорел ШИМ — контроллер на 100 кГерц.
И развалился на части резистор силовой (предполагаю разрушение от перегрева).
Схемы найдены в глобальной сети.
Для данного аппарат полностью совпадает схема с GYSmi 161.
По схеме найден необходимый элемент — им оказался элемент NCP1055/ и резистор на 47 Ом. Резистор подобрал по мощности — по размеру (не знаю точно. но должен подойти и не повлиять на работу)
Стоимость резистора 10 руб. ШИМ-контроллера 100 руб.
Ремонт произведён своими силами. Правда руки дошли до ремонта лишь спустя почти год ()на это время пользовался другим аппаратом, впрочем я им продолжаю пользоваться и по ныне.
Испытание аппарат после ремонта прошёл. Дугу зажигает. Держит стабильно. Хотя пробовал варить без маски, так для пробы.
Выполнена защита данного проблемного места герметиком силиконовым. В случае — его можно удалить, но думаю этого не будет.
Данное проблемное место скорее всего на всех аппартах данной марки.
Поэтому следует или постоянно продувать его сжатым воздухом, или защищать место изначально.
На эти оголённые проводники проблемного места налипла токопроводящая пыль — аппарат стоял рядом с шлифовальным станком. Считаю это главной причиной сгорания шим-а и резистора.
Или их ток увеличился. или замыкание на этих проводниках как-то повлияло.
Будьте аккуратны с такими аппаратами,
Аппарат куплен в 2010-м.
Желаю удачи в ремонте своими силами.
Видео Ремонт сварочного аппарата GYS Inverter 4000 GYSMI 161часть 1 Причина выхода из строя канала AEA341
Источник
Как отремонтировать сварочный инвертор своими руками
Все большую популярность среди мастеров сварщиков завоевывают инверторные сварочные аппараты благодаря своим компактным размерам, небольшой массе и приемлемым ценам. Как и любое другое оборудование, данные аппараты могут выходить из строя по причине неправильной эксплуатации или из-за конструктивных недоработок. В некоторых случаях ремонт инверторных сварочных аппаратов можно провести самостоятельно, изучив устройство инвертора, но существуют поломки, которые устраняются только в сервисном центре.
Устройство сварочного инвертора
Сварочные инверторы в зависимости от моделей работают как от бытовой электрической сети (220 В), так и от трехфазной (380 В). Единственное, что нужно учитывать при подключении аппарата к бытовой сети – это его потребляемая мощность. Если она превышает возможности электропроводки, то работать агрегат при просаженной сети не будет.
Итак, в устройство инверторного сварочного аппарата входят следующие основные модули.
- Первичный выпрямительный блок. Этот блок, состоящий из диодного моста, размещен на входе всей электрической цепи аппарата. Именно на него подается переменное напряжение из электросети. Чтобы снизить нагревание выпрямителя, к нему прикреплен радиатор. Последний охлаждается вентилятором (приточным), установленным внутри корпуса агрегата. Также диодный мост имеет защиту от перегрева. Реализована она с помощью термодатчика, который при достижении диодами температуры 90° разрывает цепь.
- Конденсаторный фильтр. Подсоединяется параллельно к диодному мосту для сглаживания пульсаций переменного тока и содержит 2 конденсатора. Каждый электролит имеет запас по напряжению не менее 400 В, и по емкости от 470 мкФ для каждого конденсатора.
- Фильтр для подавления помех. Во время процессов преобразования тока в инверторе возникают электромагнитные помехи, которые могут нарушать работу других приборов, подключенных к данной электрической сети. Чтобы убрать помехи, перед выпрямителем устанавливают фильтр.
- Инвертор. Отвечает за преобразование переменного напряжения в постоянное. Преобразователи, работающие в инверторах, могут быть двух типов: двухтактные полумостовые и полные мостовые. Ниже приведена схема полумостового преобразователя, имеющего 2 транзисторных ключа, на основе устройств серий MOSFET или IGBT, которые чаще всего можно увидеть на инверторных аппаратах средней ценовой категории.
Схема же полного мостового преобразователя является более сложной и включает в себя уже 4 транзистора. Данные типы преобразователей устанавливают на самых мощных аппаратах для сварки и соответственно — на самых дорогостоящих.
Так же, как и диоды, транзисторы устанавливаются на радиаторы для лучшего отвода от них тепла. Чтобы защитить транзисторный блок от всплесков напряжения, перед ним устанавливается RC-фильтр.
Как работает инвертор
Ниже приведена схема, которая наглядно показывает принцип работы сварочного инвертора.
Итак, принцип действия данного модуля сварочного аппарата заключается в следующем. На первичный выпрямитель инвертора поступает напряжение из бытовой электрической сети или от генераторов, бензиновых или дизельных. Входящий ток является переменным, но, проходя через диодный блок, становится постоянным. Выпрямленный ток поступает на инвертор, где проходит обратное преобразование в переменный, но уже с измененными характеристиками по частоте, то есть становится высокочастотным. Далее, высокочастотное напряжение понижается трансформатором до 60-70 В с одновременным повышением силы тока. На следующем этапе ток снова попадает в выпрямитель, где преобразуется в постоянный, после чего подается на выходные клеммы агрегата. Все преобразования тока контролируются микропроцессорным блоком управления.
Причины поломок инверторов
Современные инверторы, особенно сделанные на основе IGBT-модуля, достаточно требовательны к правилам эксплуатации. Объясняется это тем, что при работе агрегата его внутренние модули выделяют много тепла. Хотя для отвода тепла от силовых узлов и электронных плат используются и радиаторы, и вентилятор, этих мер порой бывает недостаточно, особенно в недорогих агрегатах. Поэтому нужно четко следовать правилам, которые указаны в инструкции к аппарату, подразумевающие периодическое выключение установки для остывания.
Обычно это правило называется “Продолжительность включения” (ПВ), которая измеряется в процентах. Не соблюдая ПВ, происходит перегрев основных узлов аппарата и выход их из строя. Если это произойдет с новым агрегатом, то данная поломка не подлежит гарантийному ремонту.
Также, если инверторный сварочный аппарат работает в запыленных помещениях, на его радиаторах оседает пыль и мешает нормальной теплоотдаче, что неизбежно приводит к перегреву и поломке электрических узлов. Если от присутствия пыли в воздухе избавиться нельзя, требуется почаще открывать корпус инвертора и очищать все узлы аппарата от накопившихся загрязнений.
Но чаще всего инверторы выходят из строя, когда они работают при низких температурах. Поломки случаются по причине появления конденсата на разогретой плате управления, в результате чего происходит замыкание между деталями данного электронного модуля.
Особенности ремонта
Отличительной особенностью инверторов является наличие электронной платы управления, поэтому диагностировать и устранить неисправность в данном блоке может только квалифицированный специалист. К тому же, из строя могут выходить диодные мосты, транзисторные блоки, трансформаторы и другие детали электрической схемы аппарата. Чтобы провести диагностику своими руками, требуется иметь определенные знания и навыки работы с такими измерительными приборами, как осциллограф и мультиметр.
Из вышесказанного становится понятно, что, не имея необходимых навыков и знаний, приступать к ремонту аппарата, особенно электроники, не рекомендуется. В противном случае ее можно полностью вывести из строя, и ремонт сварочного инвертора обойдется в половину стоимости нового агрегата.
Основные неисправности агрегата и их диагностика
Как уже говорилось, инверторы выходят из строя из-за воздействия на “жизненно” важные блоки аппарата внешних факторов. Также неисправности сварочного инвертора могут происходить из-за неправильной эксплуатации оборудования или ошибок в его настройках. Чаще всего встречаются следующие неисправности или перебои в работе инверторов.
Аппарат не включается
Очень часто данная поломка вызывается неисправностью сетевого кабеля аппарата. Поэтому сначала нужно снять кожух с агрегата и прозвонить каждый провод кабеля тестером. Но если с кабелем все в порядке, то потребуется более серьезная диагностика инвертора. Возможно, проблема кроется в дежурном источнике питания аппарата. Методика ремонта “дежурки” на примере инвертора марки Ресанта показана в этом видео.
Нестабильность сварочной дуги или разбрызгивание металла
Данная неисправность может вызываться неправильной настройкой силы тока для определенного диаметра электрода.
Также следует учитывать и скорость сварки. Чем она меньше, теме меньшее значение силы тока нужно выставлять на панели управления агрегата. Кроме всего, чтобы сила тока соответствовала диаметру присадки, можно пользоваться таблицей, приведенной ниже.
Сварочный ток не регулируется
Если не регулируется сварочный ток, причиной может стать поломка регулятора либо нарушение контактов подсоединенных к нему проводов. Необходимо снять кожух агрегата и проверить надежность подсоединения проводников, а также, при необходимости, прозвонить регулятор мультиметром. Если с ним все в порядке, то данную поломку могут вызвать замыкание в дросселе либо неисправность вторичного трансформатора, которые потребуется проверить мультиметром. В случае обнаружения неисправности в данных модулях их необходимо заменить либо отдать в перемотку специалисту.
Большое энергопотребление
Чрезмерное потребление электроэнергии, даже если аппарат находится без нагрузки, вызывает, чаще всего, межвитковое замыкание в одном из трансформаторов. В таком случае самостоятельно отремонтировать их не получится. Нужно отнести трансформатор мастеру на перемотку.
Электрод прикипает к металлу
Такое происходит, если в сети понижается напряжение. Чтобы избавиться от прилипания электрода к свариваемым деталям, потребуется правильно выбрать и настроить режим сварки (согласно инструкции к аппарату). Также напряжение в сети может проседать, если аппарат подключен к удлинителю с малым сечением провода (меньше 2,5 мм 2 ).
Нередко падение напряжения, вызывающего прилипание электрода, происходит при использовании слишком длинного сетевого удлинителя. В таком случае проблема решается подключением инвертора к генератору.

Горит перегрев
Если горит индикатор, это свидетельствует о перегреве основных модулей агрегата. Также аппарат может самопроизвольно отключаться, что говорит о срабатывании термозащиты. Чтобы данные перебои в работе агрегата не случались в дальнейшем, опять же требуется придерживаться правильного режима продолжительности включения (ПВ). Например, если ПВ = 70%, то аппарат должен работать в следующем режиме: после 7 минут работы, агрегату выделятся 3 минуты, на остывание.
На самом деле, различных поломок и причин, вызывающих их, может быть достаточно много, и перечислить их все сложно. Поэтому лучше сразу понять, по какому алгоритму проводится диагностика сварочного инвертора в поисках неисправностей. Как проводится диагностика аппарата, можно узнать, посмотрев следующее обучающее видео.
Источник