Инвертор ис 1500 ремонт

Как отремонтировать сварочный инвертор своими руками

Все большую популярность среди мастеров сварщиков завоевывают инверторные сварочные аппараты благодаря своим компактным размерам, небольшой массе и приемлемым ценам. Как и любое другое оборудование, данные аппараты могут выходить из строя по причине неправильной эксплуатации или из-за конструктивных недоработок. В некоторых случаях ремонт инверторных сварочных аппаратов можно провести самостоятельно, изучив устройство инвертора, но существуют поломки, которые устраняются только в сервисном центре.

Устройство сварочного инвертора

Сварочные инверторы в зависимости от моделей работают как от бытовой электрической сети (220 В), так и от трехфазной (380 В). Единственное, что нужно учитывать при подключении аппарата к бытовой сети – это его потребляемая мощность. Если она превышает возможности электропроводки, то работать агрегат при просаженной сети не будет.

Итак, в устройство инверторного сварочного аппарата входят следующие основные модули.

1. Первичный выпрямительный блок. Этот блок, состоящий из диодного моста, размещен на входе всей электрической цепи аппарата. Именно на него подается переменное напряжение из электросети. Чтобы снизить нагревание выпрямителя, к нему прикреплен радиатор. Последний охлаждается вентилятором (приточным), установленным внутри корпуса агрегата. Также диодный мост имеет защиту от перегрева. Реализована она с помощью термодатчика, который при достижении диодами температуры 90° разрывает цепь.
   
2. Конденсаторный фильтр. Подсоединяется параллельно к диодному мосту для сглаживания пульсаций переменного тока и содержит 2 конденсатора. Каждый электролит имеет запас по напряжению не менее 400 В, и по емкости от 470 мкФ для каждого конденсатора.
3. Фильтр для подавления помех. Во время процессов преобразования тока в инверторе возникают электромагнитные помехи, которые могут нарушать работу других приборов, подключенных к данной электрической сети. Чтобы убрать помехи, перед выпрямителем устанавливают фильтр.
4. Инвертор. Отвечает за преобразование переменного напряжения в постоянное. Преобразователи, работающие в инверторах, могут быть двух типов: двухтактные полумостовые и полные мостовые. Ниже приведена схема полумостового преобразователя, имеющего 2 транзисторных ключа, на основе устройств серий MOSFET или IGBT, которые чаще всего можно увидеть на инверторных аппаратах средней ценовой категории.Схема же полного мостового преобразователя является более сложной и включает в себя уже 4 транзистора. Данные типы преобразователей устанавливают на самых мощных аппаратах для сварки и соответственно — на самых дорогостоящих.

Так же, как и диоды, транзисторы устанавливаются на радиаторы для лучшего отвода от них тепла. Чтобы защитить транзисторный блок от всплесков напряжения, перед ним устанавливается RC-фильтр.

Высокочастотный трансформатор. Устанавливается после инвертора и понижает высокочастотное напряжение до 60-70 В. Благодаря включению в конструкцию данного модуля ферритового магнитопровода, появилась возможность снизить вес и уменьшить габариты трансформатора, а также уменьшить потери мощности и повысить КПД оборудования в целом. К примеру, вес трансформатора, имеющего железный магнитопровод и способного обеспечивать ток в 160 А, будет около 18 кг. Но трансформатор с ферритовым магнитопроводом при тех же характеристиках тока будет иметь массу около 0,3 кг.

Вторичный выходной выпрямитель. Состоит из моста, в составе которого находятся специальные диоды, с большой скоростью реагирующие на высокочастотный ток (открытие, закрытие и восстановление занимает около 50 наносекунд), на что не способны обычные диоды. Мост оборудован радиаторами, предотвращающими его перегрев. Также выпрямитель имеет защиту от скачков напряжения, реализованную в виде RC-фильтра. На выходе модуля размещаются две медных клеммы, обеспечивающих надежное подключение к ним силового кабеля и кабеля массы.

Плата управления. Управлением всеми операциями инвертора занимается микропроцессор, который получает информацию и контролирует работу аппарата с помощью различных датчиков, расположенных практически во всех узлах агрегата. Благодаря микропроцессорному управлению, подбираются идеальные параметры тока для сварки разного рода металлов. Также электронное управление позволяет экономить электроэнергию за счет подачи точно рассчитанных и дозированных нагрузок.

Реле плавного пуска. Чтобы во время пуска инвертора не перегорели диоды выпрямителя от высокого тока заряженных конденсаторов, применяется реле плавного пуска.

Как работает инвертор

Ниже приведена схема, которая наглядно показывает принцип работы сварочного инвертора.

Итак, принцип действия данного модуля сварочного аппарата заключается в следующем. На первичный выпрямитель инвертора поступает напряжение из бытовой электрической сети или от генераторов, бензиновых или дизельных. Входящий ток является переменным, но, проходя через диодный блок, становится постоянным. Выпрямленный ток поступает на инвертор, где проходит обратное преобразование в переменный, но уже с измененными характеристиками по частоте, то есть становится высокочастотным. Далее, высокочастотное напряжение понижается трансформатором до 60-70 В с одновременным повышением силы тока. На следующем этапе ток снова попадает в выпрямитель, где преобразуется в постоянный, после чего подается на выходные клеммы агрегата. Все преобразования тока контролируются микропроцессорным блоком управления.

Причины поломок инверторов

Современные инверторы, особенно сделанные на основе IGBT-модуля, достаточно требовательны к правилам эксплуатации. Объясняется это тем, что при работе агрегата его внутренние модули выделяют много тепла. Хотя для отвода тепла от силовых узлов и электронных плат используются и радиаторы, и вентилятор, этих мер порой бывает недостаточно, особенно в недорогих агрегатах. Поэтому нужно четко следовать правилам, которые указаны в инструкции к аппарату, подразумевающие периодическое выключение установки для остывания.

Обычно это правило называется “Продолжительность включения” (ПВ), которая измеряется в процентах. Не соблюдая ПВ, происходит перегрев основных узлов аппарата и выход их из строя. Если это произойдет с новым агрегатом, то данная поломка не подлежит гарантийному ремонту.

Также, если инверторный сварочный аппарат работает в запыленных помещениях, на его радиаторах оседает пыль и мешает нормальной теплоотдаче, что неизбежно приводит к перегреву и поломке электрических узлов. Если от присутствия пыли в воздухе избавиться нельзя, требуется почаще открывать корпус инвертора и очищать все узлы аппарата от накопившихся загрязнений.

Но чаще всего инверторы выходят из строя, когда они работают при низких температурах. Поломки случаются по причине появления конденсата на разогретой плате управления, в результате чего происходит замыкание между деталями данного электронного модуля.

Особенности ремонта

Отличительной особенностью инверторов является наличие электронной платы управления, поэтому диагностировать и устранить неисправность в данном блоке может только квалифицированный специалист. К тому же, из строя могут выходить диодные мосты, транзисторные блоки, трансформаторы и другие детали электрической схемы аппарата. Чтобы провести диагностику своими руками, требуется иметь определенные знания и навыки работы с такими измерительными приборами, как осциллограф и мультиметр.

Из вышесказанного становится понятно, что, не имея необходимых навыков и знаний, приступать к ремонту аппарата, особенно электроники, не рекомендуется. В противном случае ее можно полностью вывести из строя, и ремонт сварочного инвертора обойдется в половину стоимости нового агрегата.

Основные неисправности агрегата и их диагностика

Как уже говорилось, инверторы выходят из строя из-за воздействия на “жизненно” важные блоки аппарата внешних факторов. Также неисправности сварочного инвертора могут происходить из-за неправильной эксплуатации оборудования или ошибок в его настройках. Чаще всего встречаются следующие неисправности или перебои в работе инверторов.

Аппарат не включается

Очень часто данная поломка вызывается неисправностью сетевого кабеля аппарата. Поэтому сначала нужно снять кожух с агрегата и прозвонить каждый провод кабеля тестером. Но если с кабелем все в порядке, то потребуется более серьезная диагностика инвертора. Возможно, проблема кроется в дежурном источнике питания аппарата. Методика ремонта “дежурки” на примере инвертора марки Ресанта показана в этом видео.

Нестабильность сварочной дуги или разбрызгивание металла

Данная неисправность может вызываться неправильной настройкой силы тока для определенного диаметра электрода.

Также следует учитывать и скорость сварки. Чем она меньше, теме меньшее значение силы тока нужно выставлять на панели управления агрегата. Кроме всего, чтобы сила тока соответствовала диаметру присадки, можно пользоваться таблицей, приведенной ниже.

Сварочный ток не регулируется

Если не регулируется сварочный ток, причиной может стать поломка регулятора либо нарушение контактов подсоединенных к нему проводов. Необходимо снять кожух агрегата и проверить надежность подсоединения проводников, а также, при необходимости, прозвонить регулятор мультиметром. Если с ним все в порядке, то данную поломку могут вызвать замыкание в дросселе либо неисправность вторичного трансформатора, которые потребуется проверить мультиметром. В случае обнаружения неисправности в данных модулях их необходимо заменить либо отдать в перемотку специалисту.

Большое энергопотребление

Чрезмерное потребление электроэнергии, даже если аппарат находится без нагрузки, вызывает, чаще всего, межвитковое замыкание в одном из трансформаторов. В таком случае самостоятельно отремонтировать их не получится. Нужно отнести трансформатор мастеру на перемотку.

Электрод прикипает к металлу

Такое происходит, если в сети понижается напряжение. Чтобы избавиться от прилипания электрода к свариваемым деталям, потребуется правильно выбрать и настроить режим сварки (согласно инструкции к аппарату). Также напряжение в сети может проседать, если аппарат подключен к удлинителю с малым сечением провода (меньше 2,5 мм 2 ).

Нередко падение напряжения, вызывающего прилипание электрода, происходит при использовании слишком длинного сетевого удлинителя. В таком случае проблема решается подключением инвертора к генератору.

Горит перегрев

Если горит индикатор, это свидетельствует о перегреве основных модулей агрегата. Также аппарат может самопроизвольно отключаться, что говорит о срабатывании термозащиты. Чтобы данные перебои в работе агрегата не случались в дальнейшем, опять же требуется придерживаться правильного режима продолжительности включения (ПВ). Например, если ПВ = 70%, то аппарат должен работать в следующем режиме: после 7 минут работы, агрегату выделятся 3 минуты, на остывание.

На самом деле, различных поломок и причин, вызывающих их, может быть достаточно много, и перечислить их все сложно. Поэтому лучше сразу понять, по какому алгоритму проводится диагностика сварочного инвертора в поисках неисправностей. Как проводится диагностика аппарата, можно узнать, посмотрев следующее обучающее видео.

Источник

Ремонт инвертора 12-220в. Все просто.

Привет, Дзен. Как всегда, на ремонт приносят много разной техники, но бывает и такое, что неисправность находится далеко не сразу.

В ремонте инвертор на 220в.

Проблема в том, что он не работает ), со слов клиента. Владелец категорически не хочет приобретать новый, современный инвертор. Поэтому, нужно восстановить этот.

Ну что ж. Приступаем. Разбираем корпус устройства и добиваемся до внутренностей.

После визуального осмотра платы повреждённых элементов не увидел, а вот запаянные вместо силовых предохранителей мычки заметил. Пока они не мешают, заменю их после восстановления устройства.

Естественно, первое подозрение пало на неисправность силовых ключей, мосфетов. Так как это довольно часто случается из-за перегрева. Но нет, не в этот раз. Все силовые элементы в норме.

На плате установлена микросхема lm324, которая задаёт определенную логику работы устройства.

На 4 ножке микросхемы я увидел заниженное сопротивление, которое пришло в норму после снятия этой микросхемы с платы. Это значит, она неисправна. Ставим новую.

И да, после замены микросхемы состояние устройства изменилось. Нет, полноценно оно не работает, но уже горит красный светодиод на передней панели. Что говорит о том, что инвертор находится в состоянии ошибки.

Значит, есть ещё что то, что мешает нормальной работе устройства.

После получасового осмотра и измерений нашел заниженное сопротивление на одном из входов операционного усилителя. А причиной стало изменение сопротивления резистора в несколько раз.

Временно подкинул новый резистор с нижней стороны платы для попытки включения и проведения тестов инвертора.

Этого оказалось достаточно, инвертор запустился. Теперь запаиваем резистор на штатное место и собираем все в корпус. Без корпуса тестировать и проверять нельзя, так как корпус является радиатором охлаждения для некоторых силовых элементов.

Запускаю инвертор от лабораторного блока питания и подключаю нагрузку. А качестве нагрузки использую лампы накаливания. Все в норме. Устройство готово к дальнейшей работе.

Источник

Ремонт Инверторов 12v — 220v

имеется 2 инвертора 12v-220v

визуально все в порядке никаких повреждений

прочитал что единственное что там может ломаться это МОСФЕТЫ я их все выпаял и проверил мультиметром как в видео https://www.youtube.com/watch?v=0r2Mhz4H_qs

первый, тот что поменьше, при подключении к 12v нагружал источник так что источник дымился 220v не выдавал, вентилятор охлаждения не вращается

сверху у него 4 мосфета ftp10n40 2 из них трупы судя по проверке

снизу NCE55h12 — один из них труп

после выпаивания всех мосфетов fault продолжает гореть

второй инвертор, при включении горит индикатор fault вращается вентилятор охлаждения, на USB-выходе присутствует 5В. 220v отсутствует. после выпаивания всех мосфетов fault не горит

снизу у него 4 мосфета IRF3205 судя по проверке все живые

сверху слева-направо: IRF740B — мертвый, IRF740A — мертвый, и 2 IRF740 — живые.

я пробовал оставшиеся в живых мосфеты запаивать и в первый и во второй инвертор — но ни первый ни второй не заработали.

в чем проблема: мосфеты не взаимозаменяемые, метод проверки по видео выше не совершенен либо могут быть другие не рабочие детали?

Дубликаты не найдены

Сообщество Ремонтёров — Помощь

6.1K постов 10.1K подписчиков

Правила сообщества

Посты с процессом ремонта создаются в родительском сообществе: pikabu.ru/community/remont

В этом сообществе, можно выкладывать посты с просьбами о помощи в ремонте электро-техники. Цифровой, бытовой и т.п., а про ремонт картин, квартир, ванн и унитазов, писать в других сообществах 🙂

Требования к оформлению постов:

1. Максимально полное наименование устройства.

2. Какие условия привели к поломке, если таковые известны.

3. Что уже делали с устройством.

4. Какое имеется оборудование.

5. Ну и соответственно, уровень знаний.

В сообществе строго запрещено и карается баном всего две вещи:

В остальном действуют основные базовые Пикабу.

Как вариант выпаять и потыкать ими (транзюками) в вольтметр в проверку транзисторов?

В инверторах много чего может выйти из строя, электролиты, диоды, всё что угодно и надо рассматривать внимательно схему и тыкать мультиметром по карте напряжений.

мосфеты так не проверишь. у них нет базы, эммитера и коллектора чтобы воткнуть в мультиметр

схем найти не удалось так как это не фирмовая вещь, а китай в его лучших проявлениях.

диоды проверил все — в одном направлении звонятся в обратном нет.

электролиты «подозрительные» по совету из первого коммента выпаял и проверил тестером насколько это возможно — ни одного КЗ нет при прозвонке сопротивление растет до бесконечности — что говорит о том что они заряжаются

В крутых mastech и подобных им есть тестеры для мосфеетов

То что электролит не в кз не значит, что он исправен, его ёмкость может быть и 1мкФ, а это значит, что он будет работать иначе.

Если не чинил не разу взорвавшийся в хлам по первичке БП — не починищь и их. ИМХО конечно, но уверен на 99,9 %. Удачи.

мосфеты проверяй цешкой, кз в любом направлении говорит о том что фет мертвый.

проверяй тл-ки. нужен осциллограф. если нет, меняй на заведомо живые.

Купи или отожми ардуину нано, собери из неё tTester M328. Проверяет mofset’ы, ёмкости, многое другое. На форуме ардуино_ру можно найти схему и прошивку в виде .ino, с ними даже не потребуется дисплей — все данные можно получить по USB. Нано даже в чипдипе стоит пару соток, дополнительных деталей нужно на копейку.

так себе совет, с таким же успехом можно посоветовать выбросить

На верхнем фото слева вверху похоже вздутый электролит — внимательно надо посмотреть.

Замена стекла Samsung J7 (j730)

Добрый день, очередной Самсунг на переклее, клиенту как всегда нужно было уже вчера, поэтому переклеивал заранее свой дисплей из запаса. Заранее срезал на нём стекло(несколько месяцев назад), но вот заленился и оставил его не очищенным от клея. Очищать теперь одно «удовольствие». Но сначала проверим его

Замачиваем в бензине его на 5 минут

После считаю лезвием остатком клея. Начищаем дисплей и наклеиваем оса пленку на дисплей

Используем рамку для центровки дисплея и прижимаем стекло по середине

Закидываем в тбк

9 минут и готово

Готово. Стекло не в цвет, но клиенту надо было быстро, а в наличии только чёрное. До этого стояла tft-копия. Так что это лучший вариант.

Моя почта: meator7@mail.ru

Оживление RTX2080ti или странное решение производителей видеокарт / проведем небольшое расследование)

Доброго времени суток! Скорее всего это крайний пост перед отпуском, вернусь в августе)))

Надеюсь данная статья будет интересна, покажу методику восстановления оторванных пятаков на чипах видеопамяти и сломаю свою логику, пытаясь понять замысел производителей видеокарт))

Сегодня речь пойдет о типовой неисправности 2000 и 3000 линейки, где используются шим-контроллеры GS9216 (полный аналог AOZ2261NQI). Смысл заключается в следующем — для шим-контроллера, который отвечает за формирование напряжения контроллера PCI, используется напряжение на выводе EN минимально допустимое для запуска (в соответствии с даташит) и в определенный момент времени шим-контроллер просто перестает запускаться. Повышение напряжения на 0.1 вольт и выше решает данную проблему. Также можно поменять местами шим-контроллеры, формирующие 1 вольт и 1.8 вольт, и проблема будет снова решена на неопределенное время. Какую цель преследовали производители видеокарт в данном случае я не пониманию. На карте используются два идентичных шим-контроллера для формирования 1 и 1.8 вольт, при этом в первом случае напряжение EN равно 1.2 вольт, во втором 3.3 вольт.

Для тех, кто не хочет читать портянку — милости прошу посмотреть видеоролик)

А для любителей почитать — прошу ниже)

Итак, делаем замеры основных сопротивлений/напряжений и вот он ключевой момент — отсутствует напряжение на шим-контроллере GS9216 (1 вольт, контроллер PCI)

Производим замеры напряжений EN (еще раз напомню, что таких шим-контроллера установлено на видеокарте 2 шт)

Как я и говорил выше — 1.2 вольта. Теперь сравним значения на аналогичном шим-контроллере, отвечающим за формирование напряжение тактового генератора 1.8 вольт

В данном случае сигнал EN составляет 3.3 вольта, что с достаточным запасом, относительно минимального значения в даташит, и соответственно напряжение 1.8 вольт формируется без проблем. Далее прошу ознакомиться со схемой и самим даташит

Данный участок касается «проблемного» шим-контроллера

И аналогичный шим-контроллер, для формирования 1.8 вольт

То же самое включение, идентичная микросхема, но как видите, вместо резистора на 17.4 ком установлен нулевик, а резистор нижнего плеча отсутствует (извиняюсь за каракули, но думаю смысл понятен). Теперь обратимся к даташит на сам шим-контроллер

Как можете наблюдать, 1.2 вольта это минимально допустимое значение, шим-контроллер по истечению времени перестает на него реагировать, причина кстати, такому поведению мне тоже не до конца ясна. Но факт остается фактом, это болячка, которая превращает рабочую видеокарту в нерабочую в случайный момент времени))

Далее, как я писал выше, что бы заставить шим-контроллер работать, достаточно увеличить напряжение на выводе EN, что я и сделал, взяв за основу схему от МСИ, где резистивный делитель состоит из двух одинаковых резисторов по 10 кОм.

И напряжение после резистивного делителя теперь составляет 1.6 вольт

И напряжение 1 вольт шим-контроллер формирует как в аптеке)

Но страдания с данной видеокартой на этом не завершились (со слов владельца неисправности в виде артефактов стали проявляться после переезда и видимо механического воздействия), в моем случае при малейшей деформации платы видеокарты переставала определяться ПК — значит идем к реболлу ГПУ

Кстати, немного доработал в очередной раз паяльную станцию — верхний нагреватель теперь кварцевый (более подробно рассказал в видео в начале поста)

А так как трафарет я профукал раскидаю шарики в ручную))

И такой конечный результат. Далее карта перестала реагировать на механическое воздействие и можно перейти к заветному и всеми любимому МАТС))

Ошибки в двух каналах — не беда, снимаем чипы памяти

В одном случае просто серые пятаки (справа) и во втором вырванные с корнем (соответственно слева). Для сбережения бюджета владельца я решил восстановить пятаки, а не менять чип памяти полностью. Процедура не сильно сложная, при должной сноровке

Как говорится — делай раз, два и три)

Далее устанавливаем чипы памяти на свои места и видеокарта прошла тест без ошибок и снова вернулась к полноценной «жизни»)))) Собираем, тестим, майним)

P.S. Благодарю за внимание, надеюсь пост будет интересен и поможет начинающим мастерам))

Замена стекла, тачскрина Huawei p20 lite

Добрый день, в очередной раз меняем тачскрин отдельно, так что даже если сенсор тупит, для этой модели это не проблема.

Разбираем телефон, выклеиваем дисплей, срезаем стекло струной и начищаем до блеска

Изображение есть, ну а другого нам и не требуется. Теперь нужно накатать лист оптического клея на сенсор или дисплей, кому что нравится. Оригинального тачскрина в продаже нет. Поэтому ставим то что есть.

Сенсор перед накаткой пленки нужно протереть, так как уже с завода пыль под пленками, думаю такое встречали многие при поклейке обычных стекол.

Затем на чистый дисплей в форме в виде рамки прикладываем сенсор

Прижимаем пальцем по середине и кидаем в tbk 808 на 10минут

Выглядит хорошо, шлейф сенсора устанавливать геморойно, но вариантов нет. Проверяем

Всё работает как нужно.

Интересно что раньше на honor никто и не думал менять стекла, но цены только растут и такой ремонт становится актуальным.

Моя почта: meator7@mail.ru

Кто чинит медицинскую технику?

Работаю врачом-интерном в маленькой амбулатории небольшого города. Выдали нам новый кардиограф. Всë бы ничего, но он записывает III отведение у всех одинаково, независимо от пола и возраста: QIII, отрицательные Т, низкий вольтаж. avF вообще почти изолиния. На многочисленные обращения к руководству с просьбой его починить — игнор. Я, конечно, понимаю, что человека с подозрением на задненижний инфаркт можно покрутить, снять по Слапаку и т. д., но хотелось бы оказывать помощь как можно раньше, без лишних телодвижений. А как быть с безболевой формой? Опять же, оценивать ЭКГ у здорового человека с такими «огрехами» на плëнке не очень удобно, мягко говоря.
Я это к чему, если кто-то разбирается в ремонте такой техники, скажите, своими силами что-то с этим можно сделать? Коллеги, у кого была такая ситуация, поделитесь опытом, пожалуйста.

Замена стекла дисплея, переклейка Huawei Honor 30i (LRA-LX1) Y8p (AQM-LX1) P Smart S

Добрый день! Сегодня в ремонте Honor 30i он же Huawei y8p и P Smart S. Цена дисплея в рознице от 4.000 рублей за копию и от 9.000 за оригинал. На Али от 7000, но будет ли оригинал, неизвестно. При стоимости самого телефона 16-18 тысяч. Даже Samsung переплюнули =) А всё потому что здесь OLED дисплей. Насколько разумно ставить его в бюджетную модель? Оставим на совести производителя. Ну а мы будем экономить и менять стекло отдельно.

Разбираем телефон, и вынимает дисплей из рамы при этом нагреваем дисплей до 80°

Вот такое интересное решение со сканером отпечатков, может так точность лучше, что думаете?

Срезаем стекло струной 0,04 при температуре 85°

Зачищаем остатки клея пальцем пока дисплей хорошо нагрет, снимается легко. Затем изопропиловым спиртом до блеска и проверяем

Заклееваем без использования рамы что бы не скосить центровку и палец работал, в раме всегда будет люфт, дисплей не должен в плотную прилегать к раме что бы любая деформация или не большое падение не стали для него последним.
Использую стекло с уже наклеенной oca.
Кладу в доработанный tbk-808 с внешним компрессором и насосом.
Настройки: 35сек, 35сек, 8мин. Пресс на 4 выставлен. Сверху 5мм красный коврик только. Шлейфа дисплея отклеивать не нужно.

Стекло попалось оригинального качества, даже олеофобка есть. Проверяем

Готово.
Но лучше просто не бить))

Моя почта: meator7@mail.ru

Xiaomi Mi9 перезагружается

Телефон во время очередного обновления начал перезагружаться на логотипе “MI”.

Причин тому может быть несколько и самая простая – прошивка не смогла нормально смонтировать и записать все разделы, необходимые для работы системы.

Решений тоже может быть несколько, самое очевидное из которых – прошить сервисным аккаунтом из edl-режима. Но если бы это помогло, то и поста не было бы тоже.

Поэтому вынимаю основную плату телефона, чтобы проверить остальные причины.

Аккуратно выпаиваю защитный экран, потому что, не выпаивая его, будет доступ только до процессора, а потребуется проверить еще и UFS-память.

Снимаю память, закрыв процессор и аудиокодек теплоотводами.

Залуживаю пятаки на микросхеме, чтобы новый свинцовый припой легче прилипал, когда буду накатывать новые шарики. После этого микросхема проверяется на работоспособность программатором, ведь следующая причина перезагрузок, после ПО, это неисправная память. Но мне повезло и память оказалась в порядке.

Тогда снимаю “бутерброд”, состоящий из оперативной памяти и CPU. В данном случае у нас процессор Qualcomm Snapdragon SDM855. На тех “старых” Xiaomi еще не заливалось все подряд смолой, поэтому монтаж/демонтаж этих микросхем занимает не так много времени, как на более современных.

Снимаю оплеткой и паяльником старый безсвинцовый припой.

И накатываю пастой новые шарики.

А потом припаивается процессор к плате, проверяется все ли хорошо село и определяется ли он компьютером как аварийный порт.

После этого можно припаивать и оперативную память, а следом флешку.

Ну и финальное тестирование на несколько часиков, чтобы убедиться, что он не отключается под нагрузкой.

нахожусь в г. Санкт-Петербург.

Замена стекла, тачскрина дисплея Huawei Honor 8A. Два по цене одного

Добрый день, в ремонте сразу 2 телефона. Требуется заменить/переклеить стекло, в нашем случае тачскрин. Тачскрины на самом деле очень не люблю менять, так как оригинального не найдёшь, а новый китайский после склейки может сдохнуть запросто. Да и шлейфа дубовые

Слегка разогреем на плите 80-100° по вкусу, срежем сенсор струной

Остатки клея можно убрать пальцами, или чем удобно вам

Проверяем, не сдох ли после снятия разбитого стекла, всё ок

Шлейф дубовый от слова совсем. Может кто знает лайфхак как его размягчить)))

Тач работает, котик спит спокойно

Фиксируем скотчем тач что бы при нанесение оса пленки не уехал. С помощью валика накатываем пленку.
Закидываем тач с пленкой на удаление пузырей на пять минут.

Центруем, прижимаем по центру. Пыль очень хорошо липнет к пленке. Надо купить ионизатор, он должен помочь

Клеем в родной рамке, это не удобно. Но это хонор 8А, вариантов нет. Проделываем тоже самое с другим

Итого у нас подготовлено 2 дисплея и 2 тача. Осталось их подружить

Закладываем в чудо машину на 10минут

На одном дисплее остались пузыри, придется ещё раз положить на удаление пузырей

Проверяем ещё раз

Переклейка стекла не заводская технология, бывают остаются пузыри и пылинки. Хотя всегда и все с этим борются. Заводских условий не достичь.
О минусах может расскажу как-нибудь. Ремонт это просто способ сэкономить.
Нюансов довольно много, но к совершенству надо стремиться =)

Ремонт жк телевизора samsung ue55nu7100u

Завершен ремонт жк телевизора samsung ue55nu7100u. Пришел с неисправностью темно показывает половина экрана. Данная модель samsung 7го поколения через 2 года эксплуатации страдает выходом из строя светодиодной edge подсветки и поплавленым стеклом рассеивателя. для ремонта мы заказали транспортной компанией новые линейки edge подсветки и стекло рассеивателя. Ремонт в течении 7ми дней с учетом доставки зап частей. Так же был доработан led драйвер и уменьшен ток светодиодной подсветки что придает большей надежности. Ток до доработки составил 180ma и после доработки 120ma, запаса яркости хватает все счастливы и аппарат отправляется домой радовать свои хозяев.

Ремонт RT-N56U

Получил этот роутер с дефектом не стабильная работа и отвал 2.4ГГц. Стал мерить питание на стабилизаторе напряжения APL1085, в норме, стал мерить сопротивление его подстроечного резистора( это тот который идёт на землю рядом с ногой Adj) и тестер показал 3.7KOm, 3.6, 3.5, 3,4. KOm вообщем сопротивление падало при нагрузке. Заменил и все стало нормально. P.S. пишу с этого роутера.

Ремонт огромного lg65uc970v smart tv

Зевершен долгий и кропотливый ремонт огромного lg65uc970v smart tv. Это был самый большой аппарат на моей практике . Было заменено 180 светодиодов 3v lg innotec 3528. ремонт в течении 5ти дней. в бою был термо стол нп3424 и фен quick 857dw+..

Очередной затяжной ремонт сварочника FEJI 4000 на ток в 160А

Поступил ко мне пару месяцев назад на ремонт сварочник. Очередной трупик. Фотка сделана уже после ремонта. В инете фотку этой сварки не нашел. Видимо очень древний.

Обнаруживаем резистор на 47ом в обрыве. Хм. значит что то силовое в КЗ ушло.

Начинаем вызванивать все силовые элементы.

Обнаруживаем выбитые IGBT транзисторы в количестве 4 штук. Вполном КЗ. И кондер между верхним и нижним высоковольтным плечом вместе с IGBT транзисторами.

После того как мы отпаяли все эти сгоревшие элементы, впаиваем резистор на 47ом тот что сгорел в софт старте и пытаемся запустить хотя бы дежурку сварочного аппарата.

Такс. Аппарат зажужал. Индикация работы есть, значит дежурка целая. Хорошая новость, не надо восстанавливать дежурку.

Кидаем резисторы на затворы вместо IGBT транзисторов и смотрим на сигнал.

Как детективы ищем причину поломки.

Получаем такие осцилограммы

Ясно. Опять Трансформатор гальванической развязки полетел.

Для ясности посмотрим что приходит на полевик который качает ТГР.

Точно, ТГР во всем виноват.

Мотаем новый ТГР.

Включаем, и видим что сварочник много жрет тока, периодически отключается и запускается. Нехорошо. По всей видимости транс в насыщение заходит и практически коротит 18в линию питания дежурки.

Еще мотаем на другом трансе и опять, большое потребление.

И опять и опять и опять.

Короче, с этой сваркой я отмудохался знатно. Где то на 20 или 30 попытке ТГР более менее подошел. Не ну потреблял он ток конечно ненормально много но ниже уже никак не мог опустить ток потребления(25-30вт). Ну и ладно видимо это и есть его режим работы.

На затворах кстати сигнал стал заметно лучше.

Фотка самого ТГР. Подцепил с внешней стороны платы. Потом когда все доведу до ума переставлю внутрь.

Ладно. Кое как ТГР подобрали. Впаяем IGBT. И убираем нагрузочные резисторы с затворов.

Впаяли. Снимаем осцилограммы с затворов. Красным помечен нуль. Там деление не 10в/дел а 2в/дел.

И тут у нас появились помехи. Дальнейший анализ причин появления этого бугорка выявил что эти помехи уменьшаются со снижением индуктивности ТГР. НО СО СНИЖЕНИЕМ ИНДУКТИВНОСТИ ТГР РАСТЕТ ТОК ПОТРЕБЛЕНИЯ ТГР. А если у нас ТГР будет много потреблять ток то во первых он будет нагружать дежурку и сам еще нагреется. А это трансу ой как не хорошо.

Так как уже мне и самому некуда деватся, пришлось искать золотую середину то есть я уменьшил индуктивность ТГР зазором что бы и потребление было не таким большим и помехи уменьшить с затворов.

И вот что получилось. Помех стало меньше. Практически не заметно.

Ладно. Посмотрим есть ли напряжение на выходе и соберем в корпус.

Как обычно очищаем плату от канифоли. ТГР перемещаем внутрь. На другую сторону. И заливаем в эпоксидку.

Красным выделен гасящий резистор который обрывается если есть КЗ.

Напряжение на выходе есть. Потребление тока более менее. Около 25-30вт судя по накалу лампочки. Отправляем его к электроду.

Видео работы скинуть что то не получилось. Пишет что рейта не хватает. Но сварочник теперь исправно работает. С клиента 1.5к

Для любопытных скину схему. Там 4 ключа а не два.

Устройство, описание принципа работы узлов монитора.

Для того чтобы починить ЖК монитор своими руками, необходимо в первую очередь понимать, из каких основных электронных узлов и блоков состоит данное устройство и за что отвечает каждый элемент электронной схемы. Начинающие радиомеханики в начале своей практики считают, что успех в ремонте любого прибора заключается в наличии принципиальной схемы конкретного аппарата. Но на самом деле, это ошибочное мнение и принципиальная схема нужна не всегда.

Итак, вскроем крышку первого попавшегося под руку ЖК монитора и на практике разберёмся в его устройстве.

ЖК монитор. Основные функциональные блоки.

Жидкокристаллический монитор состоит из нескольких функциональных блоков, а именно:

Жидкокристаллическая панель представляет собой завершённое устройство. Сборкой ЖК-панели, как правило, занимается конкретный производитель, который кроме самой жидкокристаллической матрицы встраивает в ЖК-панель люминесцентные лампы подсветки, матовое стекло, поляризационные цветовые фильтры и электронную плату дешифраторов, формирующих из цифровых сигналов RGB напряжения для управления затворами тонкоплёночных транзисторов (TFT).

Рассмотрим состав ЖК-панели компьютерного монитора ACER AL1716. ЖК-панель является завершённым функциональным устройством и, как правило, при ремонте разбирать её не надо, за исключением замены вышедших из строя ламп подсветки.

Маркировка ЖК-панели: CHUNGHWA CLAA170EA

На тыльной стороне ЖК-панели расположена довольно большая печатная плата, к которой от основной платы управления подключен многоконтактный шлейф. Сама печатная плата скрыта под металлической планкой.

ЖК-панель компьютерного монитора Acer AL1716

На печатной плате установлена многовыводная микросхема NT7168F-00010. Данная микросхема подключается к TFT матрице и участвует в формировании изображения на дисплее. От микросхемы NT7168F-00010 отходит множество выводов, которые сформированы в десять шлейфов под обозначением S1-S10. Эти шлейфы довольно тонкие и на вид как бы приклеены к печатной плате, на которой находиться микросхема NT7168F.

Печатная плата ЖК-панели и её элементы

Плату управления по-другому называют основной платой (Main board). На основной плате размещены два микропроцессора. Один из них управляющий 8-битный микроконтроллер SM5964 с ядром типа 8052 и 64 кбайт программируемой Flash-памяти.

Микропроцессор SM5964 выполняет довольно небольшое число функций. К нему подключена кнопочная панель и индикатор работы монитора. Этот процессор управляет включением/выключением монитора, запуском инвертора ламп подсветки. Для сохранения пользовательских настроек к микроконтроллеру по шине I2C подключена микросхема памяти. Обычно, это восьмивыводные микросхемы энергонезависимой памяти серии 24LCxx.

Основная плата (Main board) ЖК-монитора.

Вторым микропроцессором на плате управления является так называемый мониторный скалер (контроллер ЖКИ) TSU16AK. Задач у данной микросхемы много. Она выполняет большинство функций, связанных с преобразованием и обработкой аналогового видеосигнала и подготовке его к подаче на панель ЖКИ.

В отношении жидкокристаллического монитора нужно понимать, что это по своей сути цифровое устройство, в котором всё управление пикселями ЖК-дисплея происходит в цифровом виде. Сигнал, приходящий с видеокарты компьютера является аналоговым и для его корректного отображения на ЖК матрице необходимо произвести множество преобразований. Для этого и предназначен графический контроллер, а по-другому мониторный скалер или контроллер ЖКИ.

В задачи контроллера ЖКИ входят такие как пересчёт (масштабирование) изображения для различных разрешений, формирование экранного меню OSD, обработка аналоговых сигналов RGB и синхроимпульсов. В контроллере аналоговые сигналы RGB преобразуются в цифровые посредством 3-х канальных 8-битных АЦП, которые работают на частоте 80 МГц.

Мониторный скалер TSU16AK взаимодействует с управляющим микроконтроллером SM5964 по цифровой шине. Для работы ЖК-панели графический контроллер формирует сигналы синхронизации, тактовой частоты и сигналы инициализации матрицы.

Микроконтроллер TSU16AK через шлейф связан с микросхемой NT7168F-00010 на плате ЖК-панели.

При неисправностях графического контроллера у монитора, как правило появляются дефекты, связанные с правильным отображением картинки на дисплее (на экране могут появляться полосы и т.п). В некоторых случаях дефект можно устранить пропайкой выводов скалера. Особенно это актуально для мониторов, которые работают круглосуточно в жёстких условиях.

При длительной работе происходит нагрев, что плохо сказывается на качестве пайки. Это может привести к неисправностям. Дефекты, связанные с качеством пайки нередки и встречаются и у других аппаратов, например, DVD плееров. Причиной неисправности служит деградация либо некачественная пайка многовыводных планарных микросхем.

Блок питания и инвертор ламп подсветки.

Наиболее интересным в плане изучения является блок питания монитора, так как назначение элементов и схемотехника легче в понимании. Кроме того, по статистике неисправности блоков питания, особенно импульсных, занимают лидирующие позиции среди всех остальных. Поэтому практические знания устройства, элементной базы и схемотехники блоков питания непременно будут полезны в практике ремонта радиоаппаратуры.

Блок питания ЖК монитора состоит из двух. Первый – это AC/DC адаптер или по-другому сетевой импульсный блок питания (импульсник). Второй – DC/AC инвертор. По сути это два преобразователя. AC/DC адаптер служит для преобразования переменного напряжения сети 220 В в постоянное напряжение небольшой величины. Обычно на выходе импульсного блока питания формируются напряжения от 3,3 до 12 вольт.

Инвертор DC/AC наоборот преобразует постоянное напряжение (DC) в переменное (AC) величиной около 600 — 700 В и частотой около 50 кГц. Переменное напряжение подаётся на электроды люминесцентных ламп, встроенных в ЖК-панель.

Вначале рассмотрим AC/DC адаптер. Большинство импульсных блоков питания строится на базе специализированных микросхем контроллеров (за исключением дешёвых зарядников для мобильного, например).

Так в блоке питания ЖК монитора Acer AL1716 применена микросхема TOP245Y. Документацию (datasheet) по данной микросхеме легко найти из открытых источников.

В документации на микросхему TOP245Y можно найти типовые примеры принципиальных схем блоков питания. Это можно использовать при ремонте блоков питания ЖК мониторов, так как схемы во многом соответствуют типовым, которые указаны в описании микросхемы.

Вот несколько примеров принципиальных схем блоков питания на базе микросхем серии TOP242-249.

Рис 1 .Пример принципиальной схемы блока питания

В следующей схеме применены сдвоенные диоды с барьером Шоттки (MBR20100). Аналогичные диодные сборки (SRF5-04) применены в рассматриваемом нами блоке монитора Acer AL1716.

Рис 2. Принципиальная схема блока питания на базе микросхемы из серии TOP242-249

Заметим, что приведённые принципиальные схемы являются примерами. Реальные схемы импульсных блоков могут несколько отличаться.

Микросхема TOP245Y представляет собой законченный функциональный прибор, в корпусе которого имеется ШИМ – контроллер и мощный полевой транзистор, который переключается с огромной частотой от десятков до сотен килогерц. Отсюда и название — импульсный блок питания.

Блок питания ЖК монитора (AC/DC адаптер)

Схема работы импульсного блока питания сводится к следующему:

Выпрямление переменного сетевого напряжения 220В.

Эту операцию выполняет диодный мост и фильтрующий конденсатор. После выпрямления на конденсаторе напряжение чуть больше чем сетевое. На фото показан диодный мост, а рядом фильтрующий электролитический конденсатор (82 мкФ 450 В) – синий бочонок.

Преобразование напряжения и его понижение с помощью трансформатора.

Коммутация с частотой в несколько десятков – сотен килогерц постоянного напряжения (>220 B) через обмотку высокочастотного импульсного трансформатора. Эту операцию выполняет микросхема TOP245Y. Импульсный трансформатор выполняет ту же роль, что и трансформатор в обычных сетевых адаптерах, за одним исключением. Работает он на более высоких частотах, во много раз больше, чем 50 герц.

Поэтому для изготовления его обмоток требуется меньшее число витков, а, следовательно, и меди. Но необходим сердечник из феррита, а не из трансформаторной стали как у трансформаторов на 50 герц. Те, кто не знает, что такое трансформатор и зачем он применяется, сперва ознакомьтесь со статьёй про трансформатор.

В результате трансформатор получается очень компактным. Также стоит отметить, что импульсные блоки питания очень экономичны, у них высокий КПД.

Выпрямление пониженного трансформатором переменного напряжения.

Эту функцию выполняют мощные выпрямительные диоды. В данном случае применены диодные сборки с маркировкой SRF5-04.

Для выпрямления токов высокой частоты используют диоды Шоттки и обычные силовые диоды с p-n переходом. Обычные низкочастотные диоды для выпрямления токов высокой частоты менее предпочтительны, но используются для выпрямления больших напряжений (20 – 50 вольт). Это нужно учитывать при замене дефектных диодов.

У диодов Шоттки есть некоторые особенности, которые нужно знать. Во-первых, эти диоды имеют малую ёмкость перехода и способны быстро переключаться – переходить из открытого состояния в закрытое. Это свойство и используется для работы на высоких частотах. Диоды Шоттки имеют малое падения напряжения около 0,2-0,4 вольт, против 0,6 – 0,7 вольт у обычных диодов. Это свойство повышает их КПД.

Есть у диодов с барьером Шоттки и нежелательные свойства, которые затрудняют их более широкое использование в электронике. Они очень чувствительны к превышению обратного напряжения. При превышении обратного напряжения диод Шоттки необратимо выходит из строя.

Обычный же диод переходит в режим обратимого пробоя и может восстановиться после превышения допустимого значения обратного напряжения. Именно это обстоятельство и является ахиллесовой пятой, которое служит причиной выгорания диодов Шоттки в выпрямительных цепях всевозможных импульсных блоках питания. Это стоит учитывать в проведении диагностики и ремонте.

Для устранения опасных для диодов Шоттки всплесков напряжения, образующихся в обмотках трансформатора на фронтах импульсов, применяются так называемые демпфирующие цепи. На схеме обозначена как R15C14 (см.рис.1).

При анализе схемотехники блока питания ЖК монитора Acer AL1716 на печатной плате также обнаружены демпфирующие цепи, состоящие из smd резистора номиналом 10 Ом (R802, R806) и конденсатора (C802, C811). Они защищают диоды Шоттки (D803, D805).

Демпфирующие цепи на плате блока питания

Также стоит отметить, что диоды Шоттки используются в низковольтных цепях с обратным напряжением, ограниченным единицами – несколькими десятками вольт. Поэтому, если требуется получение напряжения в несколько десятков вольт (20-50), то применяются диоды на основе p-n перехода. Это можно заметить, если просмотреть datasheet на микросхему TOP245, где приводятся несколько типовых схем блоков питания с разными выходными напряжениями (3,3 B; 5 В; 12 В; 19 В; 48 В).

Диоды Шоттки чувствительны к перегреву. В связи с этим их, как правило, устанавливают на алюминиевый радиатор для отвода тепла.

Отличить диод на основе p-n перехода от диода на барьере Шоттки можно по условному графическому обозначению на схеме.

Условное обозначение диода с барьером Шоттки.

Условное обозначение диода на основе p-n перехода.

После выпрямительных диодов ставятся электролитические конденсаторы, служащие для сглаживания пульсаций напряжения. Далее с помощью полученных напряжений 12 В; 5 В; 3,3 В запитываются все блоки LCD монитора.

По своему назначению инвертор схож с электронными пуско-регулирующими аппаратами (ЭПРА), которые нашли широкое применение в осветительной технике для питания бытовых осветительных люминесцентных ламп. Но, между ЭПРА и инвертором ЖК монитора есть существенные различия.

Инвертор ЖК монитора, как правило, построен на специализированной микросхеме, что расширяет набор функций и повышает надёжность. Так, например, инвертор ламп подсветки ЖК монитора Acer AL1716 построен на базе ШИМ контроллера OZ9910G. Микросхема контроллера смонтирована на печатной плате планарным монтажом.

Микросхема контроллера OZ9910G

Инвертор преобразует постоянное напряжение, значение которого составляет 12 вольт (зависит от схемотехники) в переменное 600-700 вольт и частотой 50 кГц.

Контроллер инвертора способен изменять яркость люминесцентных ламп. Сигналы для изменения яркости ламп поступают от контроллера ЖКИ. К микросхеме-контроллеру подключены полевые транзисторы или их сборки. В данном случае к контроллеру OZ9910G подключены две сборки комплементарных полевых транзисторов AP4501SD (На корпусе микросхемы указано только 4501S).

Сборка полевых транзисторов AP4501SD и её цоколёвка

Также на плате блока питания установлено два высокочастотных трансформатора, служащих для повышения переменного напряжения и подачи его на электроды люминесцентных ламп. Кроме основных элементов, на плате установлены всевозможные радиоэлементы, служащие для защиты от короткого замыкания и неисправности ламп.

Плата инвертора и её элементы

Информацию по ремонту ЖК мониторов можно найти в специализированных журналах по ремонту. Так, например, в журнале “Ремонт и сервис электронной техники” №1 2005 года (стр.35 – 40), подробно рассмотрено устройство и принципиальная схема LCD-монитора “Rover Scan Optima 153”.

Среди неисправностей мониторов довольно часто встречаются такие, которые легко устранить своими руками за несколько минут. Например, уже упомянутый ЖК монитор Acer AL1716 пришёл на стол ремонта по причине нарушения контакта вывода розетки для подключения сетевого шнура. В результате монитор самопроизвольно выключался.

После разборки ЖК монитора было обнаружено, что на месте плохого контакта образовывалась мощная искра, следы которой легко обнаружить на печатной плате блока питания. Мощная искра образовывалась ещё и потому, что в момент контакта заряжается электролитический конденсатор в фильтре выпрямителя. Причина неисправности — деградация пайки.

Деградация пайки, вызвавщая неисправность монитора

Также стоит заметить, что порой причиной неисправности может служить пробой диодов выпрямительного диодного моста.

Источник