Восстановление внешней оболочки кабеля при помощи профессиональных электроизоляционных лент 3М
Нарушение целостности внешней оболочки кабеля является одним из самых распространенных типов повреждений, приводящих к ухудшению параметров основной изоляции и последующему отказу всей кабельной линии.
При обнаружении повреждения внешней оболочки кабеля необходимо ее восстановить. Сделать это можно различными способами, в том числе и с применением набора профессиональных электротехнических лент 3М. Для этого понадобится всего 3 типа лент:
- электроизоляционная мастика 3М™ Scotchfil™;
- самослипающаяся резиновая лента Scotch® 23;
- стойкая к истиранию ПВХ-лента Scotch® 22.
Для осуществления качественного ремонта необходимо проделать следующие действия:
- Удалить повреждённый участок оболочки кабеля. Затем зачистить и обезжирить место ремонта с помощью салфеток или других обезжиривающих средств.
- Далее необходимо выровнять место повреждения и загерметизировать его. Для этой задачи потребуется мастика 3М™ Scotchfil™. Отрежьте небольшой кусок мастики, достаточный, чтобы закрыть отверстие в оболочке. Наложите его на повреждение и распределите по всей площади задира. Мастика имеет консистенцию, похожую на жевательную резинку, и легко распределяется и приклеивается по всей поверхности повреждения, эффективно заполняя пустоты в оболочке кабеля.
- Затем поверх мастики необходимо намотать в 2 слоя самослипающуюся резиновую ленту Scotch® 23. Принцип действия этой ленты – холодная вулканизация. После намотки все слои Scotch® 23 слипаются между собой на молекулярном уровне, образуя монолитную оболочку, закрывающую повреждение.
- Финальным слоем наматываем в 2 слоя стойкую к истиранию ПВХ-ленту Scotch® 22. Данная лента защитит место ремонта от воздействий механического характера, ультрафиолета и агрессивных сред.
Сам ремонт занимает не более 5-7 минут и не требует применения огня. В итоге место ремонта оказывается надежно заизолировано и герметизировано, что позволяет осуществлять дальнейшую эксплуатацию кабеля без ухудшения его изоляционных характеристик.
Ленты могут быть приобретены как отдельно по ссылкам в начале новости, так и в составе специального ремонтного комплекта 3М 3102. В зависимости от размера повреждения, одного комплекта лент 3М 3102 хватает на 5-10 ремонтов.
Источник
Какая изолента лучше для электропроводки — как выбрать и проверить качество?
Изолента — это необходимый атрибут в сумке любого электрика. И как бы не расхваливали по своим характеристикам термоусаживаемые трубки, но более универсальной защиты для оголенных токоведущих частей эл.проводки, пока что не придумали.
Самой известной фирмой выпускающей несколько разновидностей данной продукции является компания 3М.
В советское время в распоряжении электриков и рядовых пользователей было всего два вида изолент:
- знаменитая синяя ПВХ марки Т-134М
- для украшения и превращения старых железных плоскогубцев в эл.изоляционные пассатижи
- для восстановления казалось бы безнадежно сломанных вещей
Безбашенные экспериментаторы даже умудрились опробовать ее вместо покрышки на колесах автомобиля. Смотрите видео об этом в конце статьи.
Сейчас выбор изолент стал гораздо богаче и не искушенному пользователю очень легко запутаться в этом многообразии. Трудно понять какие модели действительно хорошие, стоят своих денег и соответствуют заявленным характеристикам, а какие нет.
Не многие знают, но качество изолирующей ленты можно легко проверить в домашних условиях при помощи не сложных экспериментов.
Кто-то спросит, а зачем, собственно, проверять дорогие и известные марки? К примеру, тот же самый 3М.
Дело в том, что при покупке легко можно нарваться на подделку и потом долго плеваться в сторону производителя, а он здесь будет не причем. Поэтому давайте разбираться, как и что следует проверять.
В первую очередь проверим ее на эластичность и растяжимость. Как известно, намотку изоленты всегда нужно производить в натяг. Чем плотнее вы ее накрутите, тем надежнее будет контактное соединение. Туда 100% не попадет влага и пыль.
Поэтому так и ценится лента с высокими эластичными свойствами. Да и удобство работы с ней вырастает в разы.
Отметим, что чем меньше ширина ленты, тем плотнее получается намотка. По ГОСТу рекомендуется выпускать следующие размеры изолент:
При этом строго нормируется ее толщина (минимум 0,2мм +/-0,05), но не ширина (от 15 до 50мм).
Один из популярных вопросов у электриков – сколько витков ПВХ изоленты нужно наносить на жилу?
Чем тоньше у вас лента, тем больше витков придется намотать. Например, для изоляции жил кабеля ВВГ 3*6 нужно наносить минимум два-три витка изоленты с толщиной 0,3мм или 5-6 витков с толщиной 0,15мм.
Только в этом случае вы создадите минимальный изолирующий слой близкий к заводскому.
Наносить изоленту нужно с таким натягом, чтобы ее ширина при этом была 5/8 (около 60%) от оригинальной. Не забывайте при намотке про 50% нахлест.
А вот самую завершающую фазу изоляции практически все делают неправильно.
В этом случае кончик 100% не отлипнет и в будущем не будет торчать.
Но давайте перейдем к тестам. Перед их проведением все виды изоленты обязательно должны иметь одинаковую комнатную температуру.
Для проверки эластичности отрезаете кусочки с разных экземпляров изоленты одинаковой длины в 10-15см. После чего, последовательно растягиваете эти куски вдоль линейки или рулетки до момента разрыва.
Фиксируете на каком расстоянии изолента порвалась и записываете показания. Все что останется, это сравнить полученные данные.
Для чистоты эксперимента тест повторяете несколько раз. Сравнивая полученные результаты, можно легко вычислить такой показатель, как относительное удлинение при разрыве.
Не все электрики знают, но данный параметр строго регламентируется ГОСТ 16214-86 – скачать.
Согласно ему, у всех качественных моделей он должен составлять не менее 190%.
После растяжения хорошая изолента спустя определенное время должна восстановить свои первоначальные размеры. Чтобы проверить эту характеристику, возьмите квадратный пустотелый бокс и растяните несколько лент между его гранями.
После этого положите на них сверху тяжелый предмет ровной формы, чтобы он оказывал одинаковое давление на каждую ленту в ряду.
Для создания большего усилия, можете принудительно придавить его рукой.
Давление оказывайте в течение нескольких секунд. Далее уберите предмет и наблюдайте за результатом и скоростью восстановления размеров.
Та лента, которая быстрее всего вернется к своей прежней длине и будет наилучшей.
Дешевые модели вообще не смогут восстановиться до нормальных размеров и останутся провисать как веревки.
Адгезия – это грубо говоря, как сильно “держит” изолента. В заводских условиях ее проверяют путем приклеивания к стали, как при низких температурах, так и при комнатной.
Как в домашних условиях проверить насколько хорошо изолента приклеивается к поверхности? Для этого вам потребуются грузики одинаковой массы. Можете воспользоваться обычными пассатижами.
Тест заключается в следующем. Плотно приклеиваете несколько типов изоленты на ровную металлическую поверхность.
За верхнюю часть ленты цепляете пассатижи и наблюдаете с какой скоростью они движутся вниз.
Та, которая отклеится быстрее всего, будет наихудшей. Модели с максимальной клейкостью и адгезией будут ползти вниз еле-еле.
А как быстро проверить клейкость прямо в магазине? Элементарно.
Разматываете кончик изоленты примерно на 5см. Немного растягиваете его и приклеиваете на указательный палец.
После чего начинаете болтать изоленту на пальце из стороны в сторону. Если она не отвалилась и не упала, то это уже говорит о том, что товар не откровенный брак и к нему можно присмотреться.
При долгом хранении, теряются прежде всего клеящие свойства ленты. Попросту говоря, клей высыхает.
Однако воспользовавшись небольшим лайфхаком можно попытаться вернуть ее клейкость. Для этого помещаете рулончик в микроволновку и запускаете ее в режиме размораживания в течение 10 секунд.
Засохший липкий слой после такой обработки размягчается и лента снова спокойно клеится к предметам.
В современном электромонтаже по требованиям пожарной безопасности прописывается применять кабели только с негорючей изоляцией с индексом НГ. 
То же самое относится и к изолентам. Они все должны обладать свойством самозатухания и не поддерживать горение при удалении открытого пламени.
Для проверки горючести поджигаете кусочки ленты обычной зажигалкой и наблюдаете за поведением огня.
Предупреждаем, что подобный эксперимент лучше проводить в специальных условиях, а не посреди жилой комнаты. Отдельные виды лент горят синим пламенем, да еще и «плюются» раскаленным каплями во все стороны.
Качественная же продукция должна сразу затухать, как только вы ее убираете от огня.
Хорошая изолента должна оставаться клейкой даже при отрицательных температурах. При покупке смотрите на упаковке такой параметр, как рабочая температура.
По стандарту изолента должна сохранять все свои свойства на кабелях, работающих при температурах от -50С до +70С.
При этом не путайте понятия диапазон монтажных температур и диапазон рабочих температур. Они существенно отличаются между собой.
Для повышения максимально возможной температуры, ограничением выступает клеевой слой. У хорошей 3М изоленты он достигает 105С.
Ленту конечно можно сделать из материалов, которые будут спокойно держать +200С и выше, но вот с клеем при этом возникнут проблемы.
Для проверки работоспособности изоленты при минусовой температуре, можете заморозить несколько бобин в морозилке. Также должны быть охлаждены изолируемые поверхности.
Обматывать теплый провод холодной изолентой нет никакого смысла, это не даст нужного эффекта и чистоты эксперимента.
После освобождения из ледяного плена, раскрутите ленту и попытайтесь провести с ней несколько предыдущих экспериментов. Ну или хотя бы приклейте к ней что-нибудь тяжелое и холодное и попробуйте подержать это на весу.
Для проверки работоспособности при повышенных температурах, наклейте кусочки ленты на двигатель автомобиля.
Его рабочая температура составляет 90 градусов, плюс ко всему прочему будет дополнительный тест в условиях агрессивной среды – масло, пыль, грязь, вибрации. Покатайтесь на машине некоторое время.
Изоленте, которая будет держаться как ни в чем не бывало, смело можете доверять любые ответственные соединения и контакты.
При использовании разноцветной ленты на улице, очень важен такой параметр как защищенность от ультрафиолетового излучения.
Здесь придется довериться указанным техническим характеристикам производителя. Быстро проверить наличие данного свойства в домашних условиях не получится.
Если конечно у вас дома нет специального бокса для искусственного состаривания материалов.
Как подобный собрать, читайте в отдельной статье про ультрафиолет. 
А что делать, если какие-то марки показали практически одинаковый результат, но при этом стоимость одной изоленты в несколько раз больше другой? В чем здесь подвох и стоит ли покупать более дорогую?
Подвоха здесь никакого нет, вся разница как правило, заключается в гарантийном сроке эксплуатации и хранении. У тех моделей, где он больше, выше и цена.
Если у вас мотки изоленты не хранятся в сумке или ящике по несколько лет, а сразу же уходят на работу при ремонте какого-то объекта, то и покупать равную по качеству, но более дорогую, нет никакого смысла.
Если же изолента нужна для редких домашних работ – оторвал кусочек в 30см, замотал скрутку и положил на несколько месяцев до следующего случая, то здесь действительно стоит закупиться более дорогими экземплярами с большими сроками эксплуатации и хранения.
А что делать, когда нет возможности нормально подлезть к проводам, чтобы их заизолировать?
Например, при сверлении стен зацепили кабель и содрали с него изоляцию. Не хочется ведь выдалбливать дыру, дабы сделать пару витков ленты вокруг проводов.
Либо мыши перегрызли изоляцию кабеля, но при этом сама медная жила осталась целой и невредимой.
Во всех этих случаях вас спасет, так называемая жидкая изолента.
Наносится она кисточкой и напоминает жидкую резину.
Если заводская кисть от баночки испортилась, используйте любую другую. Желательно одноразовую.
Так как после нанесения всего одного слоя, ее придется выкинуть. Эта штука не краска, очистить в растворителе не получится.
Единственное неудобство такой изоляции – время застывания. Производители рекомендуют выдерживать сутки, прежде чем образуется плотная монолитная структура.
В зависимости от вашего провода можете подобрать разную расцветку (черный-красный-зеленый-белый).
Жидкость эта довольно вонючая и липкая. Поэтому работать с ней лучше в одноразовых перчатках.
Существуют также изоляционные спреи.
Но они больше применяются в электронике. Подобным спреем защищают компоненты от воды, кислотных и щелочных растворов, утечек тока, КЗ и механических воздействий от посторонних предметов.
Толщина нанесенного спрея в 0,2мм выдерживает пробой 5кВ. При необходимости можно наносить несколько слоев.
Обработанные компоненты будут надежно защищены от брызг и прямого попадания на их поверхность разных жидкостей.
Чтобы при необходимости удалить покрытие, поддеваете его с краю ножом и снимаете как шкурку.
При многослойном нанесении такой спрей можно использовать для изоляции электрических контактов и клеммных соединений.
Источник