Как выполняется разметка при монтаже электропроводки

Домашний мастер, задумавший ремонт электрики в своей квартире или ее полную прокладку в строящемся доме, должен предварительно хорошо продумать технологию предстоящих работ и очередность выполнения ее этапов, включая разметку электропроводки. Иначе, как показывает практика, возникают серьезные ошибки, требующие вложения дополнительных средств и затрат времени.

Что подразумевает слово «разметка»?

Если обратиться к разъяснению глагола «разметить» толковым словарем русского языка, то он объясняет его как измерение, нанесение меток, обозначение размеров чего-либо.

Применительно к электропроводке, как и любым техническим системам, это обозначает, что для проведения разметки необходимо иметь:

1. объект — здание дома или помещения квартиры, в которых необходимо будет прокладывать электрические провода;

2. воплощенный проектом производства работ замысел хозяина.

Другими словами, процесс разметки означает перенос подготовленных заранее проектом бумажных чертежей непосредственно на элементы конструкции здания (стены, пол, потолок) для прокладки трасс кабелей и проводов, монтажа розеток, светильников, выключателей, соединительных коробок.

Владельцы отдельных электротехнических сайтов публикуют в интернете статьи, объясняющие под разметкой электропроводки процессы от ее планирования проектом до прокладки кабелей из распределительного щитка до потребителей и крепежа в стенах. Это вводит многих читателей в заблуждение.

Подготовительный этап

При проведении разметки у мастера на руках должны быть документы:

развернутые электрические схемы для каждой комнаты и всего здания в целом, разработанные на основе уже работающих типовых решений;

монтажные чертежи с указанием места расположения каждого элемента электропроводки, дополненные информацией о прокладке слаботочных цепей (телефон, компьютерные сети, домофон, антенны, сигнализация и другие цепи), газопровода, водопровода, систем обогрева, канализации для учета их взаимного влияния.

Если пренебречь этим правилом, полагаясь на богатый жизненный опыт хозяина или большую практику выполнения электромонтажных работ приглашенного электрика, то существует большая вероятность совершения ошибок, которые придется в дальнейшем исправлять.

В крайнем случае, когда уже нет времени на проектирование, для справки и руководства можно воспользоваться простыми рекомендациями размещения электропроводки относительно элементов строительных конструкций, показанными на картинке, хотя все же лучше обратиться к строительным нормам и правилам.

Все провода и кабельные каналы здесь располагают только с горизонтальным и вертикальным их направлением под прямыми углами. Произвольно размечать трассы под наклоном для экономии расстояния нельзя. В процессе эксплуатации через несколько лет возникает вероятность того, что при крепеже к стенам мебели, вывешивании картин…сверло дрели попадет в электрический провод и создаст аварийную ситуацию.

Высота размещения розеток и выключателей строго не регламентируется, а выбирается согласно привычкам и пристрастиям хозяев квартиры. Располагая электропроводку относительно двери, окна, батареи отопления, газовой плиты, соседних стен и потолка надо руководствоваться требованиями нормативной документации.

Разметка электропроводки представляет собой процесс нанесения линий на стены и потолок. Для ее выполнения необходимо пользоваться хотя бы простыми чертежными приспособлениями:

линейкой или рулеткой для измерения расстояний;

маркером, карандашом либо шариковой ручкой для обозначения линий;

отвесом и уровнем для определения горизонта и вертикалей.

Этот простой набор имеется в наличии практически у каждого домашнего мастера.

Выполнение разметочных работ

При ремонте, расширении или начальном монтаже электропроводки разметку начинают с обозначения на стенах и потолке мест будущего расположения светильников, выключателей, розеток, распределительных коробок и квартирного щитка. То есть, вначале с чертежей проекта на строительные конструкции элементов помещений переносятся в реальном масштабе габаритные размеры всех оконечных устройств электрооборудования квартиры, которые должны быть соединены кабелями и проводами.

Для размещения этих элементов в скрытой проводке необходимо начертить границы мест углубления установочных коробок.

При этом необходимо учесть, что:

стены квартир могут быть подвергнуты выравниванию, покрытию слоем штукатурки или строительными отделочными листами;

на базовый потолок могут крепиться подвесные либо натяжные конструкции;

высота пола может быть поднята за счет дополнительного настила из паркета, ламината или других напольных покрытий.

Все эти элементы уменьшают внутреннее пространство комнаты и тем самым влияют на точность определения мест электропроводки.

Следует учесть, что строгая прямоугольная геометрия квартир при строительстве здания, как печальное правило нашей действительности, часто не выдержана. Поэтому за начало отсчета размеров необходимо пользоваться расстояниями, отложенных от верхних и нижних углов стен, в которые внесены поправки на выравнивание.

Объясняется это тем, что окончательно выполненная разметка с указанием размеров отступа от базовых элементов, должна стать основой для исполнительной схемы, которую хороший хозяин будет хранить и использовать при всех будущих реконструкциях помещений, чтобы не повредить уже проложенные трассы кабелей и проводов.

Способы нанесения разметки на потолок

Для выполнения работ потребуется подниматься на небольшую высоту. С этой целью удобно использовать обычную строительную стремянку. Для исключения падений ее надо устойчиво устанавливать и надежно фиксировать стопорные планки и винты.

Обычно в небольших помещениях вывешивают один центральный светильник, расположенный посередине помещения. Для определения точки его установки удобно использовать метод диагоналей, проведенных из разных углов на потолке. Этот способ показан на картинке слева.

Иногда при соблюдении геометрии пола и потолка удобнее диагонали провести на полу и на нем отметить центр помещения. Затем поднимают шнур отвеса на потолок так, чтобы острый конец грузика немного возвышался над полом и указывал на точку пересечения линий. Тогда место размещения верхнего конца шнура совпадет с центральной точкой потолка. Ее и потребуется обвести.

Если же проектом работ планируется вывешивать несколько светильников, то в этом случае необходимо провести осевую линию по потолку, которая образуется вначале делением противоположных сторон на одинаковые участки, а потом соединяет образованные точки прямой линией, как показано на правой картинке.

Когда помещение большое и потолок необходимо разделить несколькими осевыми линиями, то соответствующие противоположные его стороны делят на дополнительные равные части.

Внимание! При прокладке электропроводки по потолку нельзя ослаблять его несущую конструкцию. С этой целью штробление плит потолочных перекрытий запрещено из-за возможности их обрушения.

Методы вычерчивания прямых линий на потолке

Для проведения диагоналей и осей соединения точек по потолку существует несколько технических приемов.

Первый способ основан на использовании строительного отбивочного шнура, пропитанного красящим порошком. Для его применения желательно работать с помощником, который становится на стремянку и жестко устанавливает начало шнура в первую намеченную точку для проведения линии.

Второй работник разматывает подготовленный шнур до конечной точки, натягивает его и также надежно фиксирует свой конец одной рукой. Когда нить хорошо натянута, то один из рабочих отводит ее от поверхности потолка как тетиву лука, а затем резко отпускает.

Возвращаемая под усилием приложенного натяжения нить резко перемещается на потолок и отбивает на нем своей краской четкую и ровную линию.

Если нет под рукой специальной строительной нити, то можно воспользоваться обыкновенным шпагатом или длинным шнуром, который необходимо пропитать мелом, намазать сажей или какой-либо порошковой краской. Качество линии, выполненной этим способом, опробовано еще нашими далекими предками.

Однако предварительно следует оценить сохранность окрашенных таким способом линий. Если краска легко осыпается, то лучше провести дополнительные линии с устойчивым цветом.

Второй способ нанесения линий на потолке основан на использовании современных лазерных указок или уровней, использующих их в своей конструкции.

Небольшая относительно стоимость этих устройств делает их доступными для домашнего мастера. Направленный лазером луч четко виден на любой поверхности. Его очень легко ориентировать и фиксировать в пространстве.

Один рабочий нацеливает лазерный луч, а второй в это время наносит разметку на поверхность потолка. После вычерчивания линий желательно сделать контрольную проверку выполненной разметки для исключения возможных ошибок.

Способы нанесения разметки на стенах

Методы проведения линий на стенах с помощью отбивочных нитей или применения лазерного луча работают так же, как и на потолке. Только здесь надо учитывать уровень расположения их в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Для этого используют отвесы и уровни.

Значительно облегчают разметку современные лазерные нивелиры, создающие два вращающихся луча в перпендикулярных плоскостях. Работать с такими устройствами и выполнять разметку поверхности стен можно одному человеку. Однако приобретают подобный прибор пока только для постоянной работы с ним из-за достаточно высокой стоимости.

Внимание! Длинные и глубокие горизонтальные штробы на несущих стенах ослабляют конструкцию здания и могут быть причиной их обрушения.

Последовательность выполнения разметочных работ для кабельных магистралей

Эту операцию желательно начинать после того, как закончена разметка всех остальных элементов электропроводки поскольку кабели должны соединить их по оптимальному пути.

Места расположения кабелей в будущих штробах сразу прочерчивают так, чтобы была четко определена необходимая ширина. По таким линиям проще вести штроборез или вырезать канавки другими доступными способами.

Разметку кабельных каналов начинают от этажного, квартирного или вводного щита в дом. В первую очередь всегда необходимо определиться с методом подвода напряжения к распределительному щиту, от которого будут тянуться все магистрали. Это облегчит остальной монтаж и выбор оптимальных путей.

После того как трасса ввода питания к распределительному щиту обозначена, последовательно вычерчивают магистрали силовых цепей, расходящиеся по всем комнатам. При этом могут возникнуть вопросы, связанные с неувязками проекта. Их необходимо своевременно выяснять и разрешать.

Когда расположение кабельных трасс во все помещения прочерчены, можно поэтапно начинать разметку электропроводки внутри каждой комнаты. Она выполняется по вышеперечисленным правилам и заканчивается тогда, когда прочерчены все магистрали для подключения розеток, выключателей и всех оконечных устройств.

В отдельных случаях для прокладки электрических цепей используется пространство под напольным покрытием. При таком проекте выполняется скрытая разводка кабельных трасс и вполне возможны места их пересечения между собой, которые будут в дальнейшем защищены от повреждений.

Под напольным покрытием кабели должны проходить целиком без создания мест коммутаций и соединений.

В заключение статьи еще раз следует подчеркнуть, что полностью выполненная разметка электропроводки служит основой для создания исполнительной схемы электроснабжения квартиры и дома, которая при эксплуатации здания значительно облегчает планирование и выполнение любых последующих работ.

Очень правильно поступают владельцы квартир, которые фотографируют завершающий этап разметки и хранят сделанные фотографии на нескольких носителях информации, используя дисковое пространство интернет-сервисов и облачные хранилища. Этот способ позволяет через несколько лет уточнить подробное месторасположение всех элементов электропроводки даже в том случае, если с компьютера и фотоаппарата будет удалена вся информация.

Источник

Технология нанесения разметки

Технология нанесения разметки подчиняется строгим нормам государственного стандарта. Только так маркировка обеспечит все требования, относящиеся к безопасности, здоровью и жизни людей. Маркировка активно применяется в зданиях производственного, общественного назначения, в том числе на парковках, складах, промышленных цехах.

Оборудование для нанесения разметки

Целесообразность применения машин оправдана при большом объеме работ. Если участок небольшой, можно ограничиться ручным нанесением.

Разметочные ручные аппараты

Оборудование предназначено для небольших и средних объемов работ. Это малогабаритная техника с низким весом, что облегчает транспортировку и применение на ограниченных площадях и стесненных условиях.

Большинство аппаратов работают по безвоздушному методу распыления краски. Основным рабочим механизмом являются поршневые насосы высокого давления. Они приводятся в действие бензиновыми двигателями. Такой метод, основанный на действии высокого давления, помогает использовать любые краски для разметки, в том числе высоковязкие.

Машины позволяют получить долговечную разметку с четкими краями. Чтобы улучшить качество маркировки в оборудовании такого типа предусмотрена двойная очистка краски при помощи фильтров.

Еще один плюс – возможность комплектации дополнительными устройствами для маркировки светоотражающими стеклошариками. В работе используют вторые распылительные пистолеты, что удобно при нанесении двойной линии разметки.

Разметочные ручные аппараты для горячего термопластика

Оборудование предназначено для маркировки горячим термопластом на бетонных и асфальтобетонных поверхностях. Действие машин основано на принципе «волочильного ящика». В бункер загружается горячий термопластик. Материал самотеком подается в специальную каретку. Оператор машины регулирует длину штриха. Рабочая температура горячего термопластика поддерживается газовыми горелками, размещенными в нижней части оборудования.

В комплект входит газовый баллон, емкость которого зависит от производителя. В целом, оборудование выигрывает благодаря компактности, небольшому весу, простоте использования. Работы по нанесению разметки могут быть выполнены довольно быстро.

Разметочные автоматические машины

Разметочные машины служат для нанесения маркировки термопластиком с использованием экструдера. Комплект оборудования размещается на базе автомобилей ГАЗ. В состав комплекта входят: бункер для термопластика, блок управления, силовой блок, электрооборудование, экструдер для подачи термопластика.

В подобных комплектах баки рассчитаны на объем 1000 литров. Предусмотрена система обогрева, поддержание требуемой температуры при помощи терморегулятора. Для качественного перемешивания термопластика используется миксер с гидравлическим приводом.

Из бака готовый материал передается в автоматический экструдерный механизм. Дополнительно грузовая платформа комплектуется бункером для шариков, емкость от 100 л.

Прицепные автомобильные агрегаты для разметки

Оборудование такого типа размещается на кузове любого грузового автомобиля. Единственное ограничение – грузоподъемность не должна быть ниже 1.2 т. Прицепные агрегаты применяются для выполнения средних и больших объемов работ по маркировке безвоздушным распылением. Допустимо применение световозвращающих шариков.

Основные возможности агрегатов:

• одновременное применение двух цветов;
• все типы линий наносятся автоматически;
• горизонтальная маркировка наносится со скоростью 3-19 км/ч;
• ширина разметочной линии может достигать 1 м включительно.

Котлы для термопластика

Оборудование применяется для разогрева термопластика. Материал достигает рабочей температуры и заправляется в маркировочную машину. Высота выгрузки варьируется посредством гидроподъемников и может составлять 1200-1500 мм. Термический пластик при этом подается самотеком.

Котел монтируется в кузов автомобиля, грузоподъемностью не ниже 8 т (например, Камаз, Маз).

Демаркировщики

Машины используются для удаления линий и знаков разметки с бетонных и асфальтобетонных поверхностей.

Подобное оборудование – это мотоблок на колесах, на котором установлены:

• двигатель;
• ременной привод с устройством натяжения;
• рабочий орган с кожухом;
• ручка транспортирования и управления (меняет угол наклона по росту рабочего);
• механизм для измерения глубины обработки.

Замок зажигания размещается на ручке управления машины. Демаркировщики комплектуются сменными фрезами для термопласта, красок. Чтобы удаление разметки было безопасным, и рабочий был защищен от осколков старой разметки предусмотрен специальный защитный кожух с брызговиком. Это приспособление дополнительно сокращает шум.

Сушилки (нагреватели) напольного покрытия

Это высокопроизводительные устройства, предназначенные для сушки бетонных, асфальтобетонных покрытий. Оборудование работает на решение любых задач, где требуется сушка в процессе нанесения разметки в любую погоду.

Сушильные агрегаты используются для сушки временной дорожной маркировки, выполненной на основе полимерной ленты. Это позволит быстро и легко демонтировать такую разметку по завершении срока действия.

Принцип работы сушильной техники:

• мощный вентилятор приводится в действие бензиновым мотором;
• создается интенсивный воздушный поток – до 27 тыс.л/мин.;
• воздушный поток нагревается газовой горелкой (работает на пропане);
• горелка и вентилятор регулируется, что помогает подобрать оптимальный режим работы;
• на машину монтируется газовый баллон, объемом до 50 л;
• прогретый поток выходит из раструба и полностью просушивает участок покрытия, шириной 30 мм;
• после прогрева можно наносить маркировку любым выбранным материалом.

Таблица подбора техники для нанесения разметки:

Материал для маркировки	Оборудование
Краски	Машины для воздушного распыления. Применяются для нанесения материала на основе растворителя, на водной основе. Оборудование обеспечивает ширину маркировки 5-50 см на стоянках, парковках, ограниченных территориях
	Техника для безвоздушного распыления. Применяется для красок на водной основе. Краска ложится ровно, даже в случае широких линий, с четкими краями. При распылении образуется незначительный туман. Возможно нанесение маркировок шириной выше 50 см
	Универсальные маркировочные машины. Вариант для большого объема работ с высокой производительностью. Подходит для работы с любым типом краски и с любым типом разметки
	Машины на базе шасси грузовиков
Холодный пластик (гладкие/профильные/структурные линии)	Машины для укладки холодного пластика. Оборудование обеспечивает рациональное нанесение материала. Готовая маркировка – гладкие линии толщиной до 3 мм. Стандартная толщина линий – 12-30 мм. Возможна комплектация для нанесения более широких линий до 50 мм
	Универсальные маркировочные машины
	Оборудование на базе шасси грузовиков
Термопластик (гладкие линии)	Универсальные маркировочные машины Оборудование на базе шасси грузовиков
Термопластик (профильные линии)
Термопластик (структурные линии)
Горячее распыление

Материалы для нанесения маркировки

Тип используемых материалов нормируется государственным стандартом и указывается в проекте. Нормы допускают применение нескольких типов маркировки: при помощи красок (на основе растворителей/на водной основе), разметочных лент, пластика (горячего/холодного).

Дорожные

По бетонным и асфальтобетонным покрытиям часто работают специальными дорожными красками. Преимущество такого решения кроется в быстром высыхании, что позволяет нанести маркировку в кратчайший срок. Готовое покрытие получают спустя 15-20 минут. Кроме того, разметка на основе дорожной краски легко наносится и не менее легко демонтируется. Помимо указанного выше оборудования материал может наноситься вручную – кистями и валиками.

Разметка на основе дорожных красок наносится в один слой. Оптимальная толщина – 100-150 мкм. До рабочей вязкости состав разводится ксилолом, толуолом. Средний расход 300-500 г/м2. Требуется нанесение защитного слоя для продления срока эксплуатации.

Акриловые/водоэмульсионные

На основе таких красок получают глянцевую, гладкую маркировку. Слой легко отмывается от загрязнений и пятен, демонстрирует стабильную устойчивость к различного рода химии. Именно поэтому такая разметка особенно хорошо работает в цехах химической промышленности, на складах по хранению химической продукции.

Готовая маркировка отличается длительным сроком службы, — эксплуатация составляет не менее трех лет. Но, применение несет одно ограничение. Температура нанесения должна быть выше +5 градусов. Однако, это с успехом перекрывается возможностью работы по влажному покрытию и во влажных условиях. К разметке акриловыми, водоэмульсионными красками приступают только после полной очистки основания, должна быть проведена тщательная очистка, демаркировка.

Эпоксидные

Это дорогой, но самый распространенный разметочный материал. Затраты на покупку эпоксидной краски успешно окупятся сроком эксплуатации, который достигает 10 лет. Прежде всего, это обусловлено высокой степенью сцепления с базовой поверхностью.

Материал рекомендовано применять на производстве, складах, паркингах, — везде, где наблюдается интенсивное движение техники, тележек, погрузчиков. Однако, следует предусмотреть защиту слоем специального лака. Дополнительно может использоваться кварцевый песок для придания противоскользящих характеристик.

Как и в предыдущем случае, работы по маркировке ведутся при температуре выше 0 градусов. Пол требует предварительной подготовки механическим способом. При благоприятных условиях разметка будет готова к полной эксплуатации спустя 2-2.5 часа. Расход варьируется в пределах 0.8 кг/м2.

Клейкие ленты

Популярность применения клейких разметочных лент обусловлена простотой и мобильностью их нанесения. Материал представлен по доступной цене, что тоже плюс. Недостаток такого решения состоит в недостаточной стойкости к износу. С большой долей вероятности готовая разметка быстро повредится в местах интенсивного движения техники.

Рынок предлагает огромный ассортимент подобных материалов, но при выборе рекомендовано обратить внимание на тип клеящей основы.

Она может быть:

• на основе натурального каучука – в виду недостаточной стойкости к высоким температурам, химии, влаге, старению, это не лучшее решение для экстремальных и специфических условий эксплуатации. Но, такой материал доступен по цене и характеризуется высоким начальным сцеплением;
• на основе синтетического каучука – более приемлемый вариант по сравнению с предыдущим, что обусловлено высокой прочностью и хорошей начальной адгезией, доступной стоимостью. Но, такие ленты плохо выдерживают влагу, химию, не терпят нагрев свыше 40 градусов. При нанесении выделяется специфический неприятный запах;
• на основе акрилового клея – такие ленты демонстрируют высокую степень адгезии, устойчивы к старению, высоким температурам, негативному действию окружающей среды. К минусам можно отнести более высокую цену, низкую начальную адгезию, хорошее рабочее сцепление достигается лишь спустя 72 ч после наклейки разметки на пол;
• на основе силиконового клея – пожалуй, самое оптимальное решение для производственных, складских помещений, паркингов. Ленты на таком клеевом слое устойчивы к ультрафиолету, всевозможной химии, действию самых высоких температур – вплоть до 200 градусов. Однако, все преимущества доступны по высокой цене.

Холодные и горячие пластики

Это довольно востребованные материалы для нанесения дорожной разметки.

Сравнение двух типов материалов представлено в таблице.

Параметры	Горячий пластик	Холодный пластик
Стойкость к истиранию автомобильными шинами	Высокая	Высокая
Адгезия с бетоном, асфальтом	Физическое сцепление ухудшается за счет разницы температур термопластика и покрытия. Необходим предварительный прогрев, грунтование	Мономер способен проникать в основание, обеспечивая высокую адгезию. Необходимо грунтование
Стоимость ремонтных работ	Высокая цена за счет применения котла для нагрева	Низкая. Материал можно наносить вручную
Адгезия со стеклошариками	Свободное распыление материала. Шарики могут вдавливаться в разметку при ее размягчении	Высокая адгезия. При размягчении пластика шарики не меняют положения
Средняя толщина слоя	1.5-3.0 мм
Сцепление частиц в массе	Хорошее
Связующее	Минеральные масла, соли угольной кислоты	Отвердители, акрилаты
Наполнители	Кварц, кальцит
Красители	Диоксид титана
Растворители	Без растворителей
Рабочая температура	+170-200 градусов	0+40 градусов
Товарная форма	Твердые блоки, порошок	Жидкая форма или паста готовые к применению
Полимеризация	Физическая	Химическая
Стойкость к внешней среде	Средняя	Высокая

Технология нанесения разметки

Проект необходим для того, чтобы покрытие соответствовало актуальным нормам и требованиям. Документ должен быть разработан в специальных организациях после полного аудита помещения, когда определены участки размещения разметки с учетом опасных зон. Типичный проект содержит три части: пояснительную записку, графическую часть и спецификацию со всеми пояснениями.

Опираясь на изложенные технические решения, рекомендации приступают к нанесению разметки. Помимо стандартных горизонтальных обозначений применяются нумерация, текст, стрелки, символы.

Дополнительная маркировка включает:

• монтаж табличек, указателей – такие знаки несут дополнительную информационную нагрузку, что помогает ориентироваться в просторных производственных, складских помещениях, на паркингах и стоянках;
• покраска колонн – это решение весьма востребовано в серых одноцветных промышленных помещениях и работает на минимизацию рисков столкновений и аварий.

Если в помещении находится старая разметка, ее следует удалить при помощи специального оборудования. Допустимо применять механическую, термическую и химическую обработку.

Особенности монтажа разметочных лент

Для разметки пола применяют ленту толщиной 150-180 мкр. Нанесение может производиться одним рабочим без приостановки производственного процесса. Поверхность очищается строительными пылесосами, обезжиривается, просушивается. По неровным основаниям наносят грунт. Если работы ведутся при низких температурах, поверхность прогревается техническим феном, как и готовый слой.

Порядок монтажа:

• пол обеспыливается и обезжиривается любым подходящим препаратом. Как правило, применяют ацетон, бензин или любой универсальный растворитель. Для внутренних работ можно задействовать поломоечные машины с обезжиривающим моющим средством;
• основание тщательно просушивается сжатым воздухом компрессоров. Пористые поверхности грунтуют, используя валики, кисти, в 1-2 рабочих подхода;
• наклейку ленты начинают, отрезав лист требуемой длины от общего рулона. Постепенно освобождая его от защитной пленки, плотно фиксируют на поверхности. Готовую разметку прикатывают резиновым валиком;
• при механизированном способе нанесения применяют специальные аппараты (диспенсеры для разметочных лент).

Особенности монтажа маркировочных красок

Краски для нанесения разметки могут работать только на сухих, очищенных от грязи основаниях. В большинстве случаев требуется положительная температура воздуха – от +5 до +30 градусов. Некоторые производители требуют, чтобы относительная влажность воздуха не превышала 85%, а при наружных работах не было сильного ветра. Недопустимо наличие открытых источников огня.

Краски доводят до однородной консистенции строительным миксером в течение нескольких минут. При замесе можно использовать специальные световозвращающие материалы, что делает маркировку видимой как при тусклом, ярком свете, так и в темноте. Шарики добавляют в краску в объеме 20% от общего количества. Допустимо наносить материал на свеженанесенную разметку методом посыпки.

В зависимости от объемов работ применяют специальное оборудование либо кисти, валики, краскопульты.

Особенности нанесения холодных и горячих пластиков

Холодный пластик следует наносить на чистое и тщательно просушенное покрытие. Выбор технологии выполняется с учетом способа внесения отвердителя либо метода перемешивания компонентов.

Если применяются самоходные разметочные машины, используют экструдерное, гравитационное либо спрей-нанесение. Символьную маркировку наносят вручную, применяя трафареты. В этом случае перемешивание холодного пластика и введение отвердителя проводится вручную, порционно, в чистой емкости.

При нанесении линии или символа маркировки предварительно фиксируют на основании ключевые точки. По ним проводят клейку контура, применяя малярную ленту. Когда смесь готова, ее выливают на пол в пределах трафарета. Пластик выравнивают шпателем, соблюдая небольшой нахлест на малярную ленту. Далее слой посыпают стеклошариками и аккуратно снимают ленту.

Горячие пластики более дорогие и применяются преимущественно в местах с высокой степенью изнашивания. Тут возможен только механизированный метод нанесения. При работе следует сконцентрироваться на работе термометров, контролирующих нагрев в котлах разметочного оборудования.

Как провести разметку на складе

В складских комплексах и в прочих промышленных помещениях маркировка служит для предупреждения каких-либо действий, привлечения внимания к опасным зонам. Основные типы разметки – стрелки, линии, знаки, штриховка.

С целью улучшения логистических процессов, обеспечения безопасности в складах применяют следующее:

• маркировка участков передвижения техники и персонала. В данном случае активно применяются пешеходные зебры, стрелки, знаки, ограничительные линии, осуществляется обводка стеллажей;
• маркировка ячеек напольного хранения кодами, штрихованием, буквенно-цифровой нумерацией.

Как нанести разметку на парковке

На открытых и закрытых парковках, стоянках должно быть строгое обозначение мест для стоянки автомобилей, пешеходных переходов, навигационных стрелок. Дополнительно проводятся окраска колонн и нумерация машиномест. Все принципы маркировки нормируются ГОСТ 52289-2004, в особенности места для лиц с ограниченными возможностями.

Стандартные параметры парковочного места: длина – 5 м, ширина – 2.5 м, 3.6 м – для инвалидов. Учитывается ширина проезда – 6 м, ширина линий разметки – 10 см.

Для подобных работ рекомендовано использовать дорожные краски, холодный или горячий пластик, эпоксидные, полиуретановые краски. Предварительно проводится подготовка, замеры и расчет парковочных мест с учетом общей площади, числа машиномест, ограждений и возможностей территории. Покрытие должно быть тщательно очищено от мусора и грязи.

Выбранный материал наносят при помощи специального оборудования, в редких случаях ручным способом. Обязательное условие – ограждение мест размещения огнетушителей, выходов, пожарных кранов светоотражающими красками, лентами.

Цена работ

В среднем, минимальные издержки таковы:

• с применением дорожных красок – от 30 р. за п.м.;
• акриловые краски – от 40 р. за п.м.;
• полиуретановые, эпоксидные краски – от 140 р. за м.п.;
• ленты самоклеящиеся – от 90 р. за м.п.;
• разметка холодным/горячим пластиком – от 1200 р. за кв.м.;
• удаление старой разметки – от 90 р. за м.п.

Техника безопасности

Все работы по нанесению маркировки безопасны для здоровья людей и не требуют особых мер предосторожности. Однако, используемые материалы не должны быть токсичными, электростатическими. Сигнальные знаки и линии должны соответствовать нормам пожаробезопасности (группа воспламеняемости не ниже В2). Используемое оборудование должно быть исправным, эксплуатация должна вестись в соответствии с рекомендациями производителя.

Выводы

Горизонтальная и вертикальная разметка должна соответствовать нормам государственного стандарта и требованиям безопасности, охраны труда. Маркировка эффективно зонирует пространство, разграничивает эксплуатацию отдельных помещений. Комплекс мер способствует повышению общей безопасности, сокращая количество несчастных случаев.

Просто и увлекательно о дорожной разметке показано в видео:

Источник