Как называется ремонт обуви по другому

Спец по ремонту обуви

Последняя бука буква «к»

Ответ на вопрос «Спец по ремонту обуви «, 8 (восемь) букв:
сапожник

Альтернативные вопросы в кроссвордах для слова сапожник

Примеры употребления слова сапожник в литературе.

С ним он отсылает купленные продукты домой, а сам переходит на другую половину агоры к портикам, заходит к парфюмеру, сапожнику или цирюльнику, чтобы там пообщаться с друзьями.

А Сапожников и Аграрий сидели на камешках и смотрели, как она идет в воду, и дальше смотрели на ту сторону реки, где по откосу ползли телеги, а на плоской вершине стоял бывший храм с желтой парашютной стрелой, высунутой с колокольни, и с этой стрелы по выходным дням сигали допризывники и опускались в сквер с легким криком, а в сквере этому ужасались калязинцы, бродя по дорожкам вокруг чугунного памятника Карлу Марксу.

И тогда Сапожников вспомнил страшную ночь и вспомнил Глеба, вспомнил отца и мать, и жену, и Рамону, и Ваню Боброва, и Цыгана, и Танкиста, и вспомнил безымянного младенца и Агрария, который говорил, что все рано или поздно объяснится, и вспомнил бабушку, и собачку Мушку вспомнил.

Сплошь и рядом, даже и не враждуя, особым станом становились на вече: мельники и хлебопеки, кожевники и сапожники, плотники и краснодеревцы, серебряники и алмазники, каменные здатели и живописцы, плиточники и ваятели-гончары, корабельники, грузчики, портные и суконщики, железники и кузнецы, бронники и оружейники, рудокопы и доменщики, мыльники и салотопы, вощаники и медовары.

В том же году молодые ученые Леонид Сапожников и его жена Любовь Базилевич предложили пластометрический метод определения коксуемости угля.

Источник: библиотека Максима Мошкова

Источник

Как назвать Ремонт обуви, интересные названия

Выбор названия для компании — один из ключевых моментов ее развития, поскольку именно по нему вас запомнят клиенты и будут рекомендовать своим близким. Неужели вам хотелось бы, чтобы они регулярно путали вас с конкурентами? Давайте подробнее разберемся с данным вопросом и выясним, как назвать ремонт обуви и подобрать действительно интересное, запоминающееся и оригинальное название.

Принципы формирования названий ремонта обуви

В открытии собственного дела не так важно подобрать «красивое имя» для собственной компании — гораздо важнее найти прибыльное название, которое принесет дополнительную прибыль и привлечет клиентов. Удачное наименование впоследствии может стать отличным каналом привлечения: оно будет узнаваемо, а значит может легко превратиться из вывески в бренд.

Для этого при выборе названия следует руководствоваться следующими принципами:

1. Анализ целевой аудитории. Тщательно продумайте, кому вы хотите предоставлять услуги, женщинам или мужчинам, какой диапазон цен у вас будет и пр. Важен не только пол и социальный статус ваших клиентов, но и их возраст, а также уровень доходов. Имидж, оформление, дизайн и даже название компании должны быть рассчитаны на своего потребителя: отвечать его запросам, ценностям и превосходить пожелания. Клиенты, предпочитающие носить дизайнерскую обувь вряд ли пойдут чинить ее в «Башмачную», и наоборот, студенты не станут обращаться к сотруднику «Elite shoe repair», чтобы поставить заплатку на протертые кроссовки.
2. Специализация и позиционирование на рынке. Ремонт обуви может специализироваться, к примеру, на восстановлении испорченной замшевой или кожаной обуви, на ремонте элитной женской обуви, на пошиве индивидуальных моделей для клиентов со «сложными ногами» или заниматься пошивом и ремонтом туфель для занятий танцами. От этого также зависит выбор названия.
3. Анализ ближайших конкурентов. Определите основные конкурирующие с вами фирмы, составьте их перечень с перечислением сильных и слабых сторон. Действительно ли звучные у них названия? Выделите их отличительные характеристики. Таким образом вы не только определите свою уникальную нишу, но и обезопасите себя от дублирующих их названий.
4. Генерация идей. Помните, что звучное и запоминающееся название компании должно быть: коротким, благозвучным, однозначным, легко читаться.

Не стоит назвать ремонт обуви «Елена», даже если так зовут близкого человека. Клиент может просто не понять, чем именно вы занимаетесь, и пройти мимо. Продумайте, вызывает ли ваше название прямые ассоциации с вашей рабочей деятельностью? Отвечает ли оно запросам вашей целевой аудитории?

Названия обувных мастерских можно условно разделить на несколько групп:

1. Словосочетания со словами «обувной» или «обувь». Использование данных словоформ и сочетаний определяют сферу деятельности фирмы, тем самым указывая клиенту на спектр оказываемых услуг. К подобным вариантам можно отнести «Мастерскую обуви», «Ремонт обуви у Валеры», «Обувной доктор», «Обувной сервис» и т. д. Видя подобную вывеску, потребитель сразу понимает, чем занимаются сотрудники компании, не путая ее с организациями иной сферы деятельности. В некоторых случаях название может содержать указание на дополнительные услуги: «Ремонт и пошив обуви» и т. п.
2. Ассоциации со словом обувь. «Ателье Башмачок», «Сапожных дел мастер», «Набойка», «Каблук и Танкетка», «Черевички», «Туфельный сервис», «Дом сапожника» — все это тематические названия, вызывающие ассоциации с обувной тематикой.
3. Оригинальные названия. Необычные вывески, например, «Скороход», «Бери и носи!», «Цок-цок», «Shoes-помощь», «Шаг за шагом», «Золушкино счастье», также можно использовать в качестве яркого и запоминающегося наименования.

Источник

Кто чинит обувь?

И хотя слово «сапожник» сегодня в нашей речи встречается редко, чаще «обувщик» или «мастер по ремонту обуви», но суть не изменилась — этот мастер не просто ремонтирует обувь (один из важнейших предметов нашего гардероба), но буквально дарит ей вторую, а то и третью жизнь.

Как называется профессия кто чинит обувь?

Профессия сапожник Конечно же, это — сапожник. … Сапожник — мастер, который заботится о вас.

Кто чинит сапоги?

Сборщик обуви — мастер, обувщик, создающий из отдельных деталей готовые туфли, сапоги и ботинки. Профессия подходит тем, кого интересует мировая художественная культура и труд и хозяйство (см. выбор профессии по интересу к школьным предметам).

Кто изготавливает обувь?

Сапожник – мастер, занимающийся шитьем и починкой обуви. Обувщик – работник обувной промышленности или частной обувной мастерской.

Что раньше использовали для изготовления обуви?

Кроме того, для изготовления обуви использовались и растительные материалы — древесная кора, камыш, папирус, лыко, солома, а также грубая толстая пряжа, войлок и даже дерево (японцы, например, до сих пор носят гэта — деревянные сандалии).

Что такое сапожник?

Сапо́жник — мастер, который производит и ремонтирует обувь вручную.

Как называют человека который чинит часы?

Часовщиком могут назвать любого специалиста, имеющего отношение к часам: и дизайнера, и торговца. Но только того, кто своими руками создаёт или чинит механизмы, можно назвать часовщиком в полном смысле этого слова. Другое название этой профессии – часовой мастер. Часовщик работает с мельчайшими деталями.

Как называется человек который чистит обувь на улице?

Чистильщик обуви — профессия, представители которой оказывают прохожим услуги по чистке обуви (обычно гуталином). … В странах Запада чистильщиков обуви часто называли «обувными чистильщиками-мальчиками» (англ.

Как называется человек который работает за компьютером?

То же самое и с компьютерами: есть люди, которые создают аппаратуру, и те, кто пишет музыку — компьютерные программы. Аппаратуру принято называть «хард» (от английского hard — твердый, жесткий или еще проще — «железо»), а программное обеспечение — «софт» (от английского soft — мягкий).

Как работает сапожник?

Сапожник умеет делать не только новую обувь, но и чинить старую, чтобы ноги в обуви на ходу не уставали, в дождь не промокали, в стужу не мерзли, в жару не потели… Еще хочется, чтобы обувь красивой была.

Как называется верх обуви?

9. Основная — втачная стелька. Обувные термины. ↗Голенище — верхняя часть сапога, закрывающая голень (целиком или наполовину) или бедро … Каблук — нижняя наружная деталь обуви, приподнимающая пятку ноги. …

Как в древности делали обувь?

В повседневной жизни древние египтяне защищали ноги от горячего песка обувью, похожей на сандалии. Вся обувь шилась по одному лекалу без учета естественного изгиба стопы. Подошва обуви изготовлялась из пальмовых листьев или папируса, а крепилась к ступне кожаными ремешками.

Что можно считать браком в обуви?

Для обуви браком считаются: дефект верха обуви, стельки и подошвы, а также осыпание красителя, разрушение швов, раскол, перелом и отрыв каблука, оседание задника.

Как делали обувь в средние века?

Туфли делали из кожи или ткани, по форме они напоминали современные мягкие туфли; их надевали только дома или в сапоги. Башмаки или полусапоги шились из толстой кожи. Они плотно обхватывали лодыжку и застегивались при помощи множества пряжек и шнурков. Мужчины придавали особое значение изяществу собственных ног.

Источник

День сапожника: какие профессии существуют в современном обувном производстве?

Колодочники, раскройщики, затяжчики − уникальные специалисты. Сейчас в учебных заведениях практически не обучают этому ремеслу, но постичь обувную науку можно. Где? На производстве!

В профессиональный праздник – День сапожника – мы решили узнать чуть больше о тех людях, которые своими руками ежедневно делают обувь. Для обувщиков их работа вполне привычна, а для людей, не посвящённых в тонкости обувного дела, эти профессии кажутся не только редкими, но и экзотическими.

Модельер обувных колодок

Это действительно уникальные мастера, в России их единицы. Работа колодочника – одна из самых важных на пути к готовой удобной и комфортной обуви. Колодка – это как фундамент для дома, и именно она задает вид и такие важные характеристики обуви, как высота каблука, полнота модели, комфортность. Если сделать колодку неправильно – последствия могут быть неприятными – плоскостопие, сколиоз и т.д.

На фабрике «Юничел» работает представитель этой редкой профессии – Алексей Борисенко. Формулировка «редкая профессия» трудно увязывается с достаточно молодым возрастом, Алексею всего 28 лет. В профессию он пришел в 2011 году. Несмотря на отсутствие профильного образования на тот момент, он интересовался новой для него работой, технологией и тонкостями колодочного дела.

— Сколько лет потребовалось, чтобы овладеть профессией колодочника?

— Я как сегодня помню свою первую смену в цехе – это было 21 ноября 2011 года. Сначала был подмастерьем, но процесс производства колодки так увлек, что я начал активно перенимать опыт у нашего модельера, который имел богатый опыт. Мне было интересно все, а вникнуть в детали помогал наставник. До момента пока я не получил квалификацию, можно сказать, я был самоучкой. В 2016 году я получил квалификацию модельера-колодочника в Московском государственном университете дизайна и технологии. Интенсивная практика под руководством мастера Сергея Киселева стала хорошей базой для профессионального роста. Мы учились делать не только модельные, но и ортопедические колодки – это очень важно и ценно.

— Что самое интересное и сложное в колодочном деле?

— Самое сложное – корректировать и исправлять колодки, а вот создавать новую модель не только увлекательно, но и, на мой взгляд, проще. Создание колодки – это синтез творческой и четко выверенной работы. Нужно выбрать подошву, сделать след, подобрать подходящий фасон – это мы обсуждаем совместно с дизайнером, модельерами-конструкторами на художественно-техническом совете.

— Идеальная колодка – какая она?

— При разработке колодок помогают ГОСТы. Конечно, они усредненные и немного устарели, поэтому дорабатываем, совершенствуем, но за основу всегда берем их. Это связано с тем, что российская стопа отличается от, например, европейской. У нас своя ширина, объем в пучковой части, которые задают полноту модели. Фабрика – это массовое производство, а ноги у людей отличаются даже в одном размерном ряду, поэтому важно учитывать множество информации, цифр, формул. До совершенства колодка доводится за счет многочисленных примерок – это очень важная часть в работе над колодкой и проходит она в несколько этапов. Чем больше людей померили, тем яснее, как нужно откорректировать колодку. Кстати, благодаря таким примеркам, я знаю, у кого какой размер ноги на фабрике. Когда нужно на первоначальном этапе примерить новую модель, я нещадно эксплуатирую своих коллег, а их, между прочим, более полутора тысяч.

Затяжчик верха обуви

Несмотря на то, что практически ни одно из нынешних учебных заведений не выдает диплом обувщика, освоить эту профессию можно. Так, на обувной фабрике «Юничел» развит институт наставничества. И получить необходимые практические навыки можно у старших коллег. Например, искусству затяжки верха обуви с легкостью научит мастер своего дела — Татьяна Залётова, которая с 1985 года работает на одной операции – затяжка. Сразу после окончания училища №91 она пришла работать на челябинскую обувную фабрику, где, кстати, проходила производственную практику во время учебы.

— На производственной линии множество разных операций. Почему выбрали именно затяжку?

— Меня всегда завораживал именно этап затяжки, который придает форму обуви. Он наглядный, динамичный. Понятное дело, что каждый этап важен, но на затяжке уже можно примерно увидеть, какой обувная пара будет в конце конвейера. Здесь заготовка приобретает форму носочной, пяточной части, становится объемной, а не просто сшитой кожаной заготовкой.

— Затяжка – это автоматизированный или ручной труд?

— У нас в цехе затяжка выполняется на специальном оборудовании – ЗНК (затяжка носочной части) и ЗПК (затяжка пяточной части). Это самые современные машины итальянского производства, лучше которых в мире пока не придумали. Это мощные и умные роботы, они, кстати, и внешне похоже на пришельцев с другой планеты. Процесс максимально автоматизирован, но все равно без опыта, навыков и ловкости рук, без постоянного контроля и анализа головой, без зоркого взгляда никак не обойтись. Нужно следить за каждым своим движением и проверять, насколько хорошо затянулась заготовка. Есть потоки, где затяжку выполняют вручную, но смысл этой операции не меняется. Затяжка считается на производстве одним из самых сложных этапов, на этих машинах стоят мастера самой высокой квалификации. Оборудование для затяжки постоянно обновляется и совершенствуется, поэтому приходилось всегда изучать что-то новое, каждую новую машину, приспосабливаться к ней, понимать тонкости. Несмотря на то, что все они выполняют одну и ту же операцию.

— Сколько пар обуви вы затягиваете?

— В день в среднем через мои руки проходит 500 обувных пар. Раньше, кстати, на предприятии была хорошая практика – общая производственная гимнастика. Я помню, как мы делали перерывы и все вместе вставали, и выполняли несколько несложных упражнений. Сейчас гимнастики нет, но перерывы – обязательно. Вообще в культуре советских производственных предприятий было что-то хорошее и правильное.

Раскройщик верха обуви

Зоя Ведрова трудится раскройщиком на фабрике уже 44 года. Во время учебы в 91 училище получила много практики, ведь студентов готовили к производству сразу. Поэтому, когда пришла на фабрику, работа была уже знакомой. Первоначально к каждому из новоиспеченных мастеров раскройного цеха прикрепляли наставников. Сегодня Зоя Ведрова, имея богатый опыт работы, уже сама наставник для молодого поколения работников.

— Что самое главное в вашем деле?

— Нужно быть внимательным к материалу, с которым ты работаешь. У каждой модели обуви есть технологическая карта, паспорт, куда внесены все расчеты. Получая задание, мы приступаем к работе – внимательно изучаем материалы, чтобы выявить пороки. Все несовершенства, а это могут быть кнутовина, следы от укусов оводов, зализы нужно отметить до того, как ты начнешь кроить, чтобы в процессе раскладки резаков можно было обойти эти места. Нужно учитывать типографию кожи. Типография в данном случае — это фактура кожи, ведь рисунок в разных местах кожи отличается. При раскладке это очень важно, у каждого участка кожи своя плотность, соответственно и разная ответственность – лапы, чепрак, вороток, огузок. Ответственность на нашем производственном языке — это как предназначение, из какого участка кожи, какую деталь можно кроить.

— Кроят вручную или на специальных машинах?

— На разных потоках раскройщики выполняют разную работу – кто-то занимается только верхом обуви, кто-то кроит подклад, межподклад. Работаем как на прессах, так и на новейшем оборудовании – итальянских раскроечных комплексах, где процесс автоматизирован. Кстати, кнопка, которая нужна для того, чтобы пресс начал работать, нажимается сразу двумя руками. Умная техника заботится о работниках и таким образом уберегает от травм. Несмотря на то, что на этом участке детали верха обуви раскладывают из программы, которая была загружена в виде технического паспорта в компьютер, раскройщик все равно должен контролировать процесс раскладки, чтобы обойти пороки кожи и экономично использовать материал. У нас несколько моделей прессов – удар пресса в 8 тонн позволяет с легкостью пробивать любой материал по контуру детали.

— Какое количество деталей должен за рабочую смену сделать раскройщик?

— Помимо четкого технического задания, где прописано, из какого материала верх, стелька, какая подошва должна быть у этой модели, у каждого есть нормы выполненных работ. Количество раскроенных деталей зависит от модели – есть такие, где верх обуви насчитывает порядка 6 деталей, а есть, где 16 – это разная сложность, а значит и трудозатраты. Есть модели полностью разрезные, например, кроссовки, или ботинки с ремешками – там число деталей может доходить до 40. Сейчас я работаю одновременно над двумя моделями – туфли и сапоги. На сапогах норма 112 пар в день, а туфли – 160 пар.

Источник