Как сделать рабочий стол для ремонта

Простой ремонт однокомнатной квартиры своими руками

Простой ремонт однокомнатной квартиры своими руками в новостройке. Можно сэкономить ресурсы если некоторые элементы ремонта делать своими руками. В одиночку не имея навыков сделал ремонт в квартире своими руками.

воскресенье, 13 октября 2013 г.

Как сделать стол для ремонта своими руками

Стол для ремонта отличается от обыкновенного тем что делается под высоту потолка и роста того кто будет шпаклевать потолок и производить работы на высоте.

Можно купить готовые строительные леса, но для одного ремонта это дорого и негде потом их хранить. Поэтому кратко расскажу

Как сделать стол для ремонта своими руками

С самого начала определяемся с самым узким проемом в квартире, в данном случае это дверной проем на кухне. Проем составляет 80 см, делаю стол шириной 70 см. Как определитесь с цифрами, можете приступать к строительству стола.

Отмеряем крышку стола и скрепляем саморезами. По середине крепим планку для жесткости.

• Металлическими уголками
• Рейками по периметру стола

Получился такой стол для ремонта. Как сделать стол для ремонта своими руками

Но ножки стола для ремонта еще необходимо скрепить рейками по диагонали для жесткости.
На изготовление стола для ремонта было потрачено 2 часа времени. Из рабочего стола получается хороший стол плиточника.

Внимание:
Ширина стола должна быть равна не более внутреннего размера двери. В ванной комнате и туалете это размер иногда делают 70 см. Если двери планируете ставить в конце ремонта (что правильно), то ширину стола можно сделать шире, но что бы его можно было переносить из комнаты в комнату. Как сделать стол для ремонта своими руками.

Источник

Рабочий стол на колесах для ремонта квартиры

В процессе ремонтных работ довольно много небольшого инструмента и материалов, которые нужно постоянно перемещать от места к месту. Не очень удобно постоянно всё перекладывать. К тому же, когда всё демонтировано, необходима рабочая поверхность, где можно что-то разобрать, почитать или просто поесть. Поэтому я решил собрать рабочий стол на колесах для ремонта квартиры.

Материалы и инструмент для сборки

Для сборки стола мне понадобилось:

• мебельный щит размером 1000х500х28 мм — 1 штука;
• брусок строганный размером 50х50х2000 мм — 2 штуки;
• доски (для дополнительной нижней обвязки) размером 20х96х2000 мм — 2 штуки;
• колесики с площадкой 50 мм со стопором — 4 штуки;
• саморезы желтые для скрепления деревянных элементов 6х60 мм — 16 штук;
• саморезы желтые для крепления колесиков 3,5х35 мм — 16 штук.

По стоимости все материалы вышли около 2000 рублей.

• ножовка по дереву;
• шуруповёрт;
• свёрла по дереву 2 мм и 4 мм;
• рулетка;
• угольник;
• карандаш.

Процесс сборки стола

Сначала я напилил 4 бруска по 90 мм.

Важно: отмерить и напилить ножки стола максимально точно, чтобы не было перекоса после сборки.

Затем напилил доски на широкую и узкую сторону по 2 штуки. На мебельном щите сделал разметку, отступив от крёв толщину доски.

По углам скрепил саморезами мебельный щит и бруски: на каждый брусок по 1 саморезу 6х60 мм. После этого в нижней части стола дополнительно обвязал бруски, закрепив каждую доску на 2 самореза 6х60 мм с каждой стороны. И в финале на торцы брусков снизу закрепил колесики. На каждое колесико по 4 самореза 3,5х35 мм.

Важно:
Перед закручиванием саморезов, чтобы дерево не лопнуло, я засверливал места крепления. Для саморезов 3,5х35 мм использовал сверло 2 мм, а для саморезов 6х60 мм сверло 4 мм.
Саморезы, которыми прикручивается мебельный щит, необходимо немного утапливать, чтобы они не выступали над поверхностью. Для этого предварительно нужно выполнить зенкование (расширить верхнюю часть просверленного отверстия).

Рабочий стол на колесах для ремонта квартиры: итоги

Стол получился простой, прочный и недорогой. При желании и необходимости его можно доработать. Например: добавить нижнюю полку, дополнительно усилить, добавить какие-то амортизирующие вставки, покрасить и так далее. Конструкция данного стола получилась довольно жесткая, и лучше всего его использовать на ровной поверхности.

Собрать такой стол оказалось верным решением. На ровной стяжке его легко перемещать от места к месту со всем «содержимым». Нет необходимости поштучно все перекладывать. Думаю, нужно добавить ещё нижнюю полку в месте обвязки, а доски послужат бортиком. Ещё в данный момент я понимаю, что стол получился высоким. И его смело можно сделать ниже сантиметров на 10 — так будет удобнее.

Я пробовал вставать на стол — он легко выдерживает, но за счет колес и обвязки только в двух плоскостях конструкция не очень устойчива при таком использовании. Поэтому без дополнительного укрепления не стоит выполнять какие-либо работы на нем.

Источник

Столярный стол своими руками

Если главными инструментами кузнеца являются молот и наковальня, то для столяра нет ничего «роднее», чем его верстак. Именно он для людей, которые работают с деревом, одновременно может являться раскроечной площадкой и сборочным столом, упором и подставкой, приспособлением для хранения инструмента и даже, если хотите, небольшим столярным станком, а иногда и средством заработка. Эта статья рассказывает, как сделать столярные столы своими руками. Представленные в ней инструкции, фотографии и чертеж помогут смонитровать эту конструкцию даже новичку.

В первую очередь, после строительства мастерской необходимо сделать себе стол. Стол типа верстака, по сути. Это стол для работ – примерка, сборка мелких вещей из дерева (табуретки, полочки и пр.) Я его назову сборочный стол.

В действительности, второе название верстака – «сборочный стол». Но, как вы уже поняли, его предназначение выходит далеко за рамки сборочных операций. Поэтому конструкция многофункционального верстака в столярне может быть довольно замысловатой (см. чертеж ниже), а ее разработке (при отсутствии опыта) можно уделить столько же времени, сколько уходит на проектирование самой столярной мастерской.

Общее описание столярного верстака

В основе любого столярного верстака, независимо от количества операций, которые предполагается выполнять с его помощью, всегда находится обычный деревянный стол. Именно на нем мастер и будет столярничать, сверлить детали, обрабатывать поверхности, собирать деревянные безделушки в одну сложную конструкцию и удивлять окружающих своими навыками.

Хороший массивный стол – это основа. А все остальное – тиски, струбцины, ящики с инструментами и крепежными деталями – все это неизменные атрибуты самого полезного приспособления столярной мастерской.

Проект верстака

Для изготовления столярного верстака своими руками необходимо сначала разобраться с его параметрами, оптимальными именно для вас.

Размеры верстака для работы выбираются с таким расчетом, чтобы можно было работать, стоя в полный рост и не сутулиться. Для человека среднего роста высота стола должна быть в пределах 70…90 см. Но лучше ориентироваться на особенности своей собственной анатомии. Оптимально, если верхний срез ножек будет находиться на уровне ваших опущенных рук. Когда к этой высоте добавится несколько сантиметров (толщина крышки верстака), вы поймете, что работать, стоя за таким столиком — одно удовольствие.

Крышку верстака, так же как и рабочую поверхность, лучше сделать из деревянного массива или фанеры. Есть люди, которые используют для этих целей стружечные материалы, легкие листы ДСП и т.п.. Настоятельно не рекомендуем вам брать с них пример. Это плохой проект — ведь нагрузки на поверхность конструкции могут быть вполне ощутимыми, а стружечная плита в таких условиях быстро выйдет из строя.

Я 5 лет назад от соседа получил в подарок 2 листа фанеры. Ее было решено использовать при строительстве верстака. Размер верстака определился сразу – жалко было резать такой лист. Опыт показал, что лишних сантиметров у стола не бывает. Высота определилась по высоте ладоней от пола и составила 850 мм.

В идеале, самодельный верстак должна иметь на крышке специальный лоток для хранения инструментов и заготовок из дерева, участвующих в работе, а также специальные отверстия (гнезда) для клиньев и гребенок. С помощью клиньев и (или) гребенок детали и заготовки будут закрепляться на поверхности стола. Именно на крышку следует монтировать вспомогательные зажимы (тиски) для фиксации обрабатываемых пиломатериалов.

Размеры верстака могут варьироваться в зависимости от габаритов вашей мастерской. Но, как показывает практика, оптимальные габариты крышки равны – 700 мм в ширину и 2000 мм в длину.

Опоры (ножки) верстачка можно сделать из деревянного бруса 120*120 мм, не более. Этого будет вполне достаточно для того, чтобы конструкция получилась устойчивой и не расшатывалась под воздействием грубой физической силы.

Монтаж верстака

Как показывает практика, сделать верстак не сложно. Монтаж верстака ничем не отличается от сборки обыкновенного деревянного стола. Вертикальные опоры скрепляются между собой с помощью вертикальных досок и саморезов. Рабочую поверхность следует закрепить к опорам тоже с помощью саморезов.

В целях экономии пространства столярной мастерской некоторые мастера делают самодельный верстак откидным. Он крепится на стену. Такой вид установки предполагает, что столярные работы будут выполняться только при необходимости.

У меня в прошлом, в стесненных условиях, была верстачная доска – ламинированная плита МДФ толщиной 24 мм, с размерами 1200х2200. Она имела небольшие модификации, такие как: отверстия и пазы под крепление ручного фрезера и циркулярки, врезанная вровень рама из металла с резьбовыми отверстиями для крепления линеек и усовые гайки снизу, расположенные в местах крепления ручного рубанка и сверлильного станка из дрели с коромыслом. К стенке столешница крепилась на трех шарнирах. В нерабочее время она поднималась вертикально и закреплялась на стене. Под доской, также на петлях – два треугольника из той же плиты. На них она укладывалась при работе.

Подобная конструкция – это отличный выход из ситуации, при которой внутреннее пространство мастерской сильно ограниченно. Но такой столярный стол плохо выдерживает интенсивные нагрузки, и самостоятельно изготавливаться он может только в исключительных случаях.

После того, как вы смонтируете каркас и рабочую поверхность изделия, простой столярный стол можно считать готовым. Но для того, чтобы он превратился в полноценный верстак и начать столярную деятельность, его функционал нужно слегка расширить, дополнив конструкцию специализированной оснасткой.

Учитывая особую специфику деятельности, рабочий стол столяра должен быть оснащен соответствующим оборудованием. И если необходимые инструменты всегда под рукой, то это превосходный показатель. А грамотно расположить приспособления, крепежные материалы и электроинструмент вам помогут конструктивные элементы самого верстака.

Задние и фронтальные зажимы

Задние и боковые (фронтальные) винтовые зажимы – это те элементы, без которых ни один верстак попросту не сможет выполнять свое основное предназначение. Следовательно, эту часть конструкции следует соорудить в первую очередь.

Задний зажим предназначен для фиксации пиломатериалов во время строгания. Как показано на схеме, его тисковые колодки перемещаются вдоль фронтальной кромки верстака, позволяя с помощью ходовых винтов надежно закреплять обрабатываемую заготовку.

Боковой винтовой зажим (который, ввиду его особого расположения, многие называют фронтальным) имеет такое же предназначение, как и задний зажим. И отличаются эти элементы между собой только местом своего расположения. Вот чертежи столярного стола для его самостоятельного изготовления.

Подверстачье

В условиях большого нагромождения отдельных шкафчиков, столярных станков и дополнительных приспособлений в столярке было бы просто преступлением не использовать свободное пространство под верстаком с максимальной выгодой для себя. Поэтому создание массивного основания (подверстачья) в пространстве под верхней плоскостью верстака – это удобный прием, которым многие мастера давно уже не пренебрегают, создавая дополнительные удобства.

В том-то и дело, что в конструкции верстака нижняя полка нужна обязательно (особенно на мобильном верстаке). Инструмента используется много, положить на улице во время работы его некуда. Да и в мастерской тоже неудобно – по шкафам и полкам лазить взад-вперед. Один и тот же инструмент складывать по 10 раз в час.

Подверстачье можно приспособить для хранения электроинструмента. Для пущего удобства сюда можно установить шкафчики и полочки для мелких деталей, приспособлений и ручного инструмента.

Изготовив верстак, обладающий всеми перечисленными элементами, можно начинать свою столярную деятельность. В процессе дальнейшей работы вам могут понадобиться дополнительные приспособления. Но о том, какие варианты применить и какие элементы добавить, каждый мастер сможет вполне догадаться и сам.

О том, как правильно сушить древесину, из которой впоследствии можно мастерить различные изделия на своем столярном верстаке, вы сможете узнать из нашей предыдущей статьи. Ознакомиться с практическими идеями, касающимися создания столярного верстака, вы сможете в соответствующем разделе нашего форума. Любой посетитель FORUMHOUSE может ознакомиться с правилами и особенностями эксплуатации ручной циркульной пилы, посетив специальную тему, созданную для обсуждений.

Источник