Как сделать ремонт поликарбоната

Содержание
  1. Как провести ремонт поликарбоната своими руками
  2. Преимущества и недостатки
  3. Необходимые для монтажа инструменты и материалы
  4. Технология монтажа поликарбонатных листов
  5. Уход за поликарбонатом и ремонт
  6. Ремонт поликарбоната
  7. Материалы и инструменты для ремонта поликарбоната
  8. Эффективные способы ремонта
  9. Ремонт теплиц из поликарбоната
  10. Виды ремонта и обслуживания теплиц
  11. Цены на сотовый поликарбонат
  12. Плановый ремонт и обслуживание теплицы
  13. Мытье теплицы
  14. Осмотр фундамента, каркаса и покрытия
  15. Протяжка саморезов
  16. Обновление защитного покрытия
  17. Цены на нитроэмаль
  18. Последовательность восстановления покрытия
  19. Проверка прочности и устойчивости конструкции
  20. Укрепление теплицы на зиму
  21. Ремонт элементов теплицы
  22. Полная или частичная замена поликарбоната
  23. Заделка трещин и проколов
  24. Продувка внутренних полостей от воды и пыли
  25. Ремонт каркаса
  26. Ремонт фундамента
  27. Видео – Как избежать проблем при эксплуатации теплицы

Как провести ремонт поликарбоната своими руками

Поликарбонат — современный прозрачный листовой материал, относящийся к группе аморфных термопластов. Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам, прочности и эстетичному внешнему виду, он стал одним из самых востребованных материалов, используемых как в строительстве, так и для отделки помещений.

Поликарбонат является одним из популярнейших материалов как в строительстве, так и для отделки внутреннего пространства помещений.

Поликарбонат широко используют для:

  • строительства оранжерей, зимних садов, теплиц;
  • создания навесов и козырьков, светопропускающей кровли, отделки балконов;
  • при строительстве павильонов и выставочных центров;
  • для остекления промышленных зданий (вместо обычного стекла);
  • при возведении офисных перегородок, душевых кабин;
  • для световой и наружной рекламы.

Поликарбонат бывает двух разновидностей: литой монолитный и сотовый с ячеистой структурой.

Монолитный отличается от своего сотового «собрата» повышенной ударопрочностью и антивандальными качествами.

Преимущества и недостатки

Преимуществами поликарбоната являются:

Поликарбонат обладает высокой прочностью на изгиб, а также стойко переносит перепады температур от -40 до +120°.

  • превосходные тепло- и звукоизоляционные качества;
  • высокая огнестойкость и пожаробезопасность — поликарбонат плавится, но не горит;
  • высокая степень прочности панелей на изгиб;
  • светопропускаемость, по которой поликарбонат не уступает стеклу;
  • долговечность и устойчивость к неблагоприятным воздействиям окружающей среды: дождю, снегу, что особенно важно для теплиц;
  • устойчивость к перепадам температур (от -40°С до +120°);
  • в отличие от других пластиков, поликарбонат обладает способностью блокировать ультрафиолетовое излучение благодаря абсорбирующему УФ-слою, что значительно продлевает «жизнь» покрытия;
  • большое разнообразие цветовых оттенков позволяет экспериментировать при отделке;
  • наконец, небольшой вес листов и легкость их монтажа делают поликарбонат идеальным материалом, чтобы осуществить ремонт своими руками.

К недостаткам можно отнести:

  • довольно высокую стоимость качественного материала, при этом цена на цветной поликарбонат выше на 10-15%;
  • слабую устойчивость к механическим повреждениям.

Так как поликарбонат склонен к тепловому расширению, при сильном нагревании его листы могут деформироваться. Данную особенность обязательно надо учитывать при монтаже поликарбонатных листов, оставляя между ними тепловые зазоры не менее 2-5 мм.

Необходимые для монтажа инструменты и материалы

Стандартный размер поликарбонатной панели составляет: в ширину — 2 м, в длину — 6 или 12 м. Толщина листа варьируется от 4 до 16 мм, нестандартная — 32, 40, 50 мм. Чем толще лист, тем он прочнее, но тем хуже сгибается, что нужно учитывать при проектировании навесов, кровель, арочных теплиц.

При возведении внешних конструкций применяется поликарбонат с абсорбирующим УФ-слоем. На этой стороне приклеена специальная пленка, которую убирают уже после монтажа, иначе можно ошибиться стороной. Незащищенная УФ-слоем сторона при эксплуатации начнет быстро портиться.

Инструменты, которые потребуются для монтажа панелей:

  • ножовка по металлу или дереву, циркулярная пила — для резки поликарбонатных листов;
  • деревянные бруски или трубы для формирования каркаса под теплицу, навес, перегородки или другие конструкции;
  • алюминиевые либо прозрачные поликарбонатные профили для соединения поликарбонатных панелей: разъемные и неразъемные, а также угловые, фигурные и коньковые (для монтажа крыш и навесов);
  • саморезы и болты со специальными термошайбами;
  • клеи, совместимые с поликарбонатом, горячего отвердения на полиамидной основе либо силиконовые и этиленвинилацетатные, а также пистолет для нанесения клея;
  • самоклеящаяся алюминиевая лента, перфорированная лента;
  • отвертка, молоток, шуруповерт, гвозди, гвоздодер, сверло.

Технология монтажа поликарбонатных листов

Удобнее всего крепить листы к уже готовому каркасу конструкции на неразъемные профили. При этом сначала вырезаются панели необходимого размера, затем на каркас саморезами с термошайбами крепятся профили. В пазы профилей вставляются поликарбонатные панели. В целях повышения прочности крепления пазы дополнительно промазываются силиконовым герметиком. При этом верхние края панелей герметично закрывают алюминиевой лентой, а нижние — перфорированной, затем на них надевают специальные торцевые профили. Это необходимо для защиты сот поликарбоната от влаги и пыли.

Крепление при помощи разъемных профилей осуществляется при помощи гвоздей к деревянной планке или каркасу. Если профиль крепится сразу на каркас, то крепление осуществляется саморезами с термошайбами с шагом в 30-50 см. В базу профиля укладываются заранее нарезанные панели поликарбоната, а сверху надевается крышка разъемного профиля, которая аккуратно пристукивается деревянной киянкой или резиновым молотком. Как и в случае с неразъемными профилями, пазы промазываются герметиком.

Уход за поликарбонатом и ремонт

Чистят его губкой или тряпкой теплой водой мягкими бытовыми моющими средствами, не содержащими щелочей или абразивов. После чистки обязательно следует еще раз ополоснуть поверхности водой. Поликарбонатные теплицы промывают струей воды из шланга. Для очистки сильных загрязнений используется керосин или уайт-спирит. При этом недопустимо использовать данные средства на стороне листа, покрытой слоем, который абсорбирует ультрафиолетовые лучи.

Ремонт поликарбоната заключается в следующем: трещины и небольшие дыры, оставшиеся в навесах и крышах, например, от града, заливают прозрачным силиконовым либо серым кровельным герметиком или стягивают дополнительными саморезами с термошайбами. Если повреждения очень серьезные, то придется заменить лист поликарбоната целиком.

Читайте также:  Ремонт автосцепного устройства вл80с

Чтобы не ремонтировать поликарбонат слишком часто, нужно тщательно соблюдать технологию монтажа, приобретать расходные материалы только у доверенных производителей и не экономить на толщине поликарбонатного листа. Хранить материал следует только в хорошо проветриваемом помещении.

Источник

Ремонт поликарбоната

Обычно в процессе эксплуатации поликарбонатной теплицы материал показывает довольно высокие характеристики устойчивости к различным повреждениям. Сам по себе он «не боится» влаги, солнца и порывов ветра. Однако при работе с острым инвентарем или при случайных ударах можно повредить пластик, и на нем могут появиться трещины, разрывы, дыры. Важно как можно скорее устранить дефект, чтобы материал не разрушался дальше, а при возможности – заменить поврежденную часть. Существует несколько приемов, как отремонтировать поликарбонат и вернуть поврежденному месту целостность.

Материалы и инструменты для ремонта поликарбоната

В зависимости от характера и степени повреждения листа можно использовать клей для резины, жидкие гвозди, изоленту и обычный скотч. Из инструментов подойдет пила, наждачка, фен, ножницы или нож. Все это обычно есть у каждого хозяина, поэтому можно незамедлительно приступать к ремонту сразу, как заметите дефект.

Эффективные способы ремонта

Если из-за перепада температур или длительной эксплуатации на поверхности поликарбоната появилась трещина, ее можно заклеить скотчем. Нужно закрыть клейкой лентой испорченное место, а затем хорошенько прогреть феном, чтобы клей расплавился и поверхности плотнее схватились между собой. Данный способ является временной экстренной мерой (поскольку под воздействием солнечных лучей клей рано или поздно разрушится), после чего следует заменить поврежденный участок новым поликарбонатом.

Маленькие дыры лучше заклеивать изоляционной лентой (которая держится дольше скотча). Однако это тоже временный вариант, который неэффективен в период дождей, потому что он не обладает свойством герметичности в момент попадания влаги на этот участок.

Для надежной герметизации и заполнения отверстий лучше подойдут жидкие гвозди. Мягкий и пластичный материал после высыхания становится плотным и твердым, поэтому отлично закрывает стыки и дыры.

Крупные отверстия и разрывы можно закрыть латкой. Нужна плотная пленка или кусок поликарбоната. Сначала соприкасающиеся поверхности обрабатываются наждачной бумагой для лучшего сцепления между собой. Затем на них наносится резиновый клей и элементы плотно прижимаются друг к другу.

Также для ремонта при крупных повреждениях можно использовать клейкую пленку, которая продается в строительных магазинах. Ее очень легко наклеить без дополнительных инструментов и материалов, она прочная и стойкая – не рвется и не разрушается при низких температурах.

Серьезные повреждения, выражающиеся в широких щелях, потребуют более серьезных методов. Вы можете попытаться закрыть их прозрачным силиконовым либо серым строительным герметиком. Также можно попробовать стянуть края порванного поликарбоната, используя саморезы (не забудьте подложить термошайбы для герметичности). Однако, самым надежным методом будет приобрести лист поликарбоната и заменить им поврежденный участок.

Иногда пластик повреждается настолько сильно, что ремонт неуместен – нужно либо перекрывать теплицу новым покрытием, либо покупать новый парник. Это случается при аномальных природных явлениях – сильном граде или ураганном ветре, когда поверхность вся в крупных дырах или каркас вовсе обрушивается, складывается. В таких случаях стоит обратиться к профессионалам, которые дадут верные рекомендации – как с минимальными финансовыми потерями отремонтировать поликарбонатную теплицу. Такие услуги вы можете получить в нашей компании.

Источник

Ремонт теплиц из поликарбоната

Теплица из поликарбоната, как и любое другое строение, требует регулярного обслуживания, а иногда и ремонта. О правильном уходе за теплицей, а также приемах и способах ремонта вам расскажет эта статья.

Виды ремонта и обслуживания теплиц

Чтобы максимально продлить срок службы теплицы из поликарбоната, нужно не только устранять возникшие неисправности и повреждения, но и предупреждать их появление. При правильном уходе за теплицей, большинства неприятностей можно избежать.

К профилактическому обслуживанию теплицы относят:

  • мытье;
  • внешний осмотр;
  • протяжку саморезов;
  • обновление защитного покрытия каркаса;
  • проверку прочности конструкции;
  • укрепление теплицы на зиму.

При появлении неисправностей проводят ремонтные работы:

  • полную или частичную замену поликарбоната;
  • заделку трещин и проколов;
  • продувку внутренних полостей от воды и пыли;
  • ремонт каркаса;
  • ремонт фундамента.

Все работы нужно проводить своевременно – так повреждения окажутся минимальными, а вы избежите лишних затрат. Лучшее время для планового обслуживания теплицы – весна или осень, когда на улице стоит устойчивая плюсовая температура, но в теплице нет растений. К ремонтным работам лучше приступать сразу, так как большинство поломок влекут за собой дальнейшее разрушение теплицы.

Уборка теплицы из поликарбоната осенью

После того как огород убран, урожай освоен, а соленья и варенья плотными рядами выстроились на полках кладовой, хочется насладиться плодами своих трудов. Однако отдыхать еще рано, ведь нужно приготовить к зимовке теплицу.

Цены на сотовый поликарбонат

Плановый ремонт и обслуживание теплицы

Плановые работы проводят ежегодно, в начале и конце дачного сезона. Перечень работ может быть разным и зависит от состояния теплицы. Иногда в процессе планового ремонта обнаруживаются скрытые дефекты, в этом случае их также устраняют.

Мытье теплицы

Профилактическое обслуживание традиционно начинают с влажной уборки. Мытье важно не только для дезинфекции и очистки теплицы – после удаления грязи могут проявиться дефекты покрытия каркаса, требующие ремонта. Кроме того, на промытом поликарбонате лучше видны трещины и помутнения, проще оценить степень его прозрачности.

Теплицу промывают изнутри и снаружи из шланга со средним напором, а при наличии сильных загрязнений – с использованием мягкой губки или тряпки из нетканого материала и не агрессивных моющих средств. Тщательно промывают сам поликарбонат, стыки между ним и каркасом и места крепления элементов. После мытья открывают в теплице двери и хорошо ее просушивают.

Обратите внимание! Мыть теплицу лучше в безветренную погоду – при сильном ветре на влажной поверхности быстро осядет пыль.

Осмотр фундамента, каркаса и покрытия

К осмотру приступают после полного высыхания теплицы при хорошем дневном освещениии обращают внимание на:

  • помутнение и пожелтение поликарбоната;
  • трещины, проколы, вмятины на покрытии;
  • прочность крепления поликарбоната;
  • воду и грязь во внутренних полостях;
  • очаги облупившейся краски на каркасе;
  • следы коррозии на металлических деталях;
  • очаги плесени и грибка на дереве;
  • размягчение участков древесины;
  • общую устойчивость теплицы;
  • трещины в фундаменте.
Читайте также:  Виды технического ремонта грузовых вагонов

Все эти повреждения требуют ремонта, а иногда и замены конструктивных элементов теплицы. Срочность выполнения зависит от вида неисправности и времени обнаружения. Так, очаги коррозии или гниения каркаса можно оставить до весны – в морозы эти процессы идут достаточно медленно. Замену поликарбоната в случае помутнения также лучше выполнять весной.

Трещины в фундаменте и нарушение устойчивости теплицы обязательно устраняют до наступления морозов и снегопадов. Вода, попавшая в трещины, замерзнет и расширится, что приведет к их увеличению и возможному разрушению основания. При общей неустойчивости или размягчении древесины каркаса под тяжестью снега теплица может рухнуть.

Протяжка саморезов

Даже правильно закрепленные саморезы со временем ослабевают, а подвижность поликарбоната увеличивается. Это может привести к его деформации во время сильного ветра. Протягивают саморезы с помощью шуруповерта, попутно удаляя попавшую под них грязь и пыль.

Степень затяжки должна быть такой, чтобы поликарбонат прочно держался на месте, но не прогибался под шайбой. Если саморез проворачивается и плохо держится, его меняют на крепеж с большей длиной или диаметром.

Обновление защитного покрытия

Теплицы из поликарбоната могут быть как на металлическом, так и на деревянном каркасе. Эти материалы обязательно покрывают защитным покрытием – в условиях повышенной влажности металл ржавеет, а дерево гниет.

Для металла используют нитроэмали по слою грунтовки, для дерева – краску или антисептик. Со временем слой покрытия может нарушаться, особенно часто это происходит в местах примыкания и крепления элементов. На металлическом каркасе есть еще одно слабое место – сварные швы. На них коррозия возможна даже под слоем краски.

Цены на нитроэмаль

Последовательность восстановления покрытия

Шаг 1. Поликарбонат в месте проведения работ временно снимают или изолируют пленкой, картоном, приклеив их на скотч. Зачищают места с плохим состоянием покрытия шпателем, наждачной бумагой или шлифмашинокой до основания.

Шаг 2. Металл обрабатывают антикоррозийным составом, дерево – антисептиком. Просушивают каркас в течение времени, указанного на упаковке средства.

Шаг 3. Наносят слой защитного покрытия, аналогичного тому, каким окрашен каркас теплицы. Для металла используют атмосферостойкие эмали, в том числе молотковые. Для дерева – эмаль для наружных работ или пропитку на основе латекса.

Таблица 1. Защитные покрытия для металла и древесины.

Антисептик «Сенеж Био»

Наименование, фото Краткое описание
Экологически безопасный антисептик для древесины, глубоко проникает в ее структуру и создает эффективную защиту от плесени, грибков, насекомых. Может использоваться в теплицах и других помещениях в непосредственном контакте с людьми и животными. Наносят в 2-4 слоя. Нельзя наносить поверх эмалей и красок, требуется зачистка до свежей древесины.

Средство на основе ортофосфорной кислоты, не только позволяет удалить ржавчину с поверхности металла, но и проникает в его верхние слои, прекращая процесс коррозии. Большинство средств после нанесения не требуют смывания водой, после окончания химической реакции и высыхания можно сразу наносить защитную эмаль

Защитное текстурное покрытие для древесины

Выполняет одновременно защитную и декоративную функции. Предотвращает гниение, потемнение древесины, поражение грибами и насекомыми. Проникает в структуру древесины, не облупляется, что облегчает повторное нанесение. Отличается широкой цветовой гаммой натуральных оттенков

Грунт-эмаль по ржавчине

Молотковая грунт-эмаль для металлических поверхностей. Можно наносить прямо по ржавчине после механической очистки наждачной бумагой. Преобразует ржавчину в стойкие соединения, хорошо держится на металле, обладает стойкостью к атмосферным воздействиям. Наносят в 2-3 слоя с интервалом в 4 часа.

Универсальная эмаль для дерева и металла

Подходит для металлических и деревянных каркасов, создает прочный защитный слой. Нетоксична, не обладает резким запахом. Высыхает за 6-8 часов, наносят в 2 слоя с интервалом в сутки. Обладает широкой цветовой гаммой. Стойкость до 8 лет. Требует предварительной обработки антисептиком или преобразователем ржавчины.

Шаг 4. Просушивают краску, удаляют защитную пленку с поликарбоната или крепят его на место. Проветривают теплицу до исчезновения запаха. После этого теплица готова к эксплуатации.

Обратите внимание! Поликарбонат неустойчив к некоторым видам растворителей, поэтому все средства для очистки и покраски необходимо применять очень аккуратно!

Проверка прочности и устойчивости конструкции

Прочность конструкции проверяют физическим методом — упираясь поочередно в торцы теплицы, пытаются раскачать ее в разные стороны. Если теплица легко сдвигается, необходимо протянуть болты каркаса и крепления его к фундаменту.

Также проверяют теплицу по уровню. При сильном отклонении вертикальных плоскостей, возможно заваливание теплицы под тяжестью снега. В этом случае теплицу выпрямляют и монтируют дополнительные стяжки из проволоки или деревянной планки по диагонали стен.

Обратите внимание! У правильно выставленной теплицы обе диагонали каждой стены должны быть равными.

Укрепление теплицы на зиму

Обязательная мера для северных регионов с большой снеговой нагрузкой, особенно при установке теплицы на летней даче, когда регулярный контроль состояния невозможен. Укрепляют обычно своды арочных теплиц – они наиболее склонны к деформации под тяжестью снега.

Для укрепления под конек теплицы ставят Т-образные опоры из деревянных брусьев или толстой доски. Для теплицы стандартных размеров 3х4 м или 3х6 м достаточно трех опор – у торцов теплицы и по центру. Для более протяженных конструкций их число необходимо увеличить.

Обратите внимание! Не следует слишком плотно забивать стойки между землей и каркасом! При замерзании грунт может вспучиться, стойка поднимется и выгнет теплицу вверх.

Ремонт элементов теплицы

Ремонт обычно относятся к срочным работам, если их не сделать вовремя, повреждения увеличиваются, а эксплуатация теплицы становится невозможной. При своевременном исправлении недочетов можно значительно снизить затраты на ремонт.

Полная или частичная замена поликарбоната

Частичную замену выполняют при повреждении отдельных участков поликарбоната. Их вырезают острым ножом по линиям каркаса, срезы изолируют специальной лентой. Из нового куска поликарбоната выкраивают деталь по размеру снятого поврежденного участка и соединяют ее с существующими листами с помощью соединительного профиля.

Полная замена поликарбоната может понадобиться в нескольких случаях:

  • при помутнении и пожелтении листов, при неправильном монтаже или эксплуатации, а также при некачественном материале;
  • при разломах и трещинах большой площади;
  • при множественных мелких повреждениях, например, от сильного града.

При полной замене листы поликарбоната снимают, а на их место крепят новые по обычной технологии. При этом лучше проводить крепление по существующим отверстиям в каркасе саморезами с резьбой большего диаметра. Если такой возможности нет, все отверстия в металлическом каркасе заделывают герметиком. В противном случае в них будет попадать влага и начнется коррозия.

Обратите внимание! Пожелтение поликарбоната возможно при неправильном креплении – УФ-защитным слоем вниз. Если прозрачность листов снизилась при этом незначительно, допустимо снять поликарбонат и закрепить его правильно. Это остановит дальнейшее помутнение.

Заделка трещин и проколов

Трещины и небольшие проколы в поликарбонате можно заделать прозрачным силиконовым герметиком. Для этого из полостей удаляют воду и пыль, зачищают края от заусенцев и аккуратно вводят в каждое отверстие герметик с помощью монтажного пистолета.

Герметиком необходимо заполнить все поврежденные соты поликарбоната, чтобы создать герметичные камеры. Не следует размазывать излишки герметика по поверхности листа, лучше дождаться высыхания и аккуратно срезать их острым ножом.

Большие продольные трещины можно склеить специальной герметизирующей лентой с двух сторон или скрепить с помощью специального соединительного профиля. Поперечные трещины соединяют аналогичным образом, предварительно герметизировав внутренние полости.

Продувка внутренних полостей от воды и пыли

При заполнении внутренних сот поликарбоната конденсатом и пылью, прозрачность снижается на 20-50%, что ведет к снижению освещенности в теплице. Происходит это при неправильном монтаже без использования герметизирующей ленты и торцевого профиля.

Для прочистки внутренних полостей используют сжатый воздух — например, от автомобильного компрессора. Листы снимают или убирают крепления в нижней части арки, струю воздуха направляют внутрь каждой полости до полного продувания.

После прочистки торцы поликарбоната проклеивают перфорированной герметизирующей лентой и устанавливают на них торцевой профиль. Затем листы монтируют на место.

Ремонт каркаса

Повреждения каркаса возможны вследствие сильной коррозии или гниения, а также под воздействием тяжести снега. При сильной деформации теплицу проще разобрать и, купив новые элементы вместо поврежденных, собрать вновь. Если деформация каркаса незначительна, его можно отремонтировать.

Погнутые детали металлического каркаса снимают, выправляют, зажав в тисках, после чего устанавливают на место. При этом может понадобиться подкраска – при деформации металла защитное покрытие обычно трескается и облезает. При сильной коррозии поврежденный участок заменяют или приваривают дополнительное ребро жесткости выше и ниже места повреждения.

Деревянный каркас ремонтируют с помощью замены поврежденных деталей или их усиления бруском, доской или металлической полосой. После закрепления обязательно проводят обработку антисептиком.

Обратите внимание! Чтобы избежать аналогичных повреждений в будущем, слабые места теплицы укрепляют с помощью дополнительных опор или укосин, а очаги коррозии регулярно обрабатывают защитными средствами.

Ремонт фундамента

Обнаруженные в фундаменте трещины заделывают цементным раствором. Для этого берут 1 часть портландцемента марки М400, 4 части песка, смешивают с водой до состояния густого раствора. Края трещин зачищают до прочного основания, смачивают водой и заделывают раствором. Для небольших трещин можно использовать эпоксидный клей.

Обширные повреждения фундамента устраняют следующим образом.

Шаг 1. Крепление теплицы к фундаменту откручивают или ослабляют. Теплицу приподнимают и выставляют на деревянные чурки так, чтобы обеспечить доступ к поверхности фундамента. Слабые и разрушающиеся места в фундаменте удаляют, боковую поверхность очищают от грязи с помощью металлической щетки.

Шаг 2. Из досок или щитов выполняют опалубку вокруг фундамента на расстоянии 5-7 см. Высота опалубки должна быть чуть выше верхней плоскости фундамента.

Шаг 3. Пространство между опалубкой и фундаментом заливают бетоном марки М250, стараясь не залить крепежные отверстия. Бетон пробивают для удаления пузырьков воздуха.

Шаг 4. Сушка бетона (равно как и набор эксплуатационной прочности) происходит в течение 3-4 недель, но снять опалубку и поставить на него теплицу можно уже через 2-3 дня. К этому времени произойдет первоначальное схватывание бетона.

Обратите внимание! Фундамент теплицы может быть сделан из бруса. При его гниении поврежденные брусья меняют на новые, предварительно пропитанные антисептиком или отработанным маслом.

Видео – Как избежать проблем при эксплуатации теплицы

Своевременное обслуживание и ремонт теплицы продлевают срок службы в 2-3 раза, при этом время и средства, потраченные на устранения повреждений, будут минимальными. При хорошем уходе теплица из поликарбоната прослужат вам не менее 15 лет, радуя отменным урожаем.

Понравилась статья? Сохраните, чтобы не потерять!

Источник

Читайте также:  Ремонт pioneer mosfet 50wx4
Оцените статью