Какие смазки используются при ремонте электрооборудования ру

Смазки для электроконтактов

Надежность любого электрооборудования прямо зависит от того, в каком состоянии находятся электрические контакты техники. Воздействие влаги, высокой температуры и других агрессивных сред способствует разрушению компонентов, отчего происходит утечка тока, нарушается целостность соединений, что приводит к поломке устройств. Чтобы добиться стабильности в функционировании электроаппаратуры, нужно исключить попадание воды и химических элементов в контакты электроцепи с помощью специальных смазывающих веществ.

Описание

Смазки для электроконтактов – вещества, способные защитить электроузлы различной техники от любых внешних воздействий, воспрепятствовать окислению и появлению коррозии, а также снизить износ металлических, резиновых и пластиковых компонентов оборудования.

Любые контакты нагреваются в процессе работы. Уровень температуры зависит от силы тока, проходящего через цепь. В случае существенного увеличения температуры возможно спаривание поверхностей, а при воздействии различных факторов внешней среды образуется коррозия. Все это приводит к нарушению изоляции контактов и поломкам оборудования в дальнейшем.

Кроме этого резкие температурные перепады способствуют образованию на поверхности электропроводящих элементов конденсата в виде смеси влаги, кислот, щелочей, солей и прочих агрессивных веществ. В результате реакции с проводниками формируется оксидная пленка, которая способствует разрушению контактов и приводит к замыканию. Эти факторы также несут опасность, как для техники, так и для людей, работающих на оборудовании или в непосредственной близости от него. Именно поэтому важно своевременно и регулярно обрабатывать электроузлы указанными материалами.

Сфера применения

Составы считаются универсальными, поскольку задействуются в соединениях любого промышленного оборудования, транспортных средств и т.д., где присутствуют следующие электроконтакты:

• разъемные – болтовые и винтовые;
• неразъемные – при сварке, пайке, клепке;
• скользящие – трансформаторы типа ЛАТР, реостаты;
• коммутирующие – детали коммутационных узлов.

Также смеси используются для обработки электрических разборных соединений, контактов разборного типа, врубных ножей, а также скрученных или опресованных узлов. Материалы обеспечивают герметизацию и защиту клеммных соединений аккумуляторных батарей, высоковольтных проводов транспортных средств. Защищают контакты датчиков штепселей, реле, розеток, гарантируют электроизоляцию.

Разновидности

Все средства для электроконтактов условно делятся на две группы: проводники и диэлектрики. Составы первой группы не мешают течению тока. Они повышают электропроводимость, и уменьшают сопротивление цепи. Загустители, которые содержатся в смеси, придают ей структуру матрицы, поэтому вещество не растекается. В ячейках находятся частицы токопроводящего материала, которые способствуют росту надежности электросистем и антикоррозийной защиты, обеспечивают уменьшение трат на обслуживание оборудования.

Смеси второй группы имеют электроизоляционные характеристики, т.е. не проводят ток, поэтому их нельзя использовать в местах открытого соприкосновения контактов. Веществами обрабатывают соединения для формирования защитного слоя, который пресекает утечку тока, попадания в узел воды, щелочей, кислот и других элементов, загрязняющих и разрушающих контакты. Смазки, как правило, задействуются для обслуживания металлических, резиновых и пластмассовых деталей, где они стабилизируют напряжение, не допуская замыканий.

Состав и емкость

Основа большинства разновидностей смазок – силиконовое масло (метилсиликон, кислоупорный вазелин и т.д.), загущенное неорганическими компонентами и усиленное присадками, проводящих или непроводящих ток, в зависимости от назначения смеси.

Многие виды веществ выпускаются в специальных пластиковых дозаторах. Узкий гибкий нос дозатора обеспечивает удобство нанесения смеси на контакты, даже если они расположены в труднодоступных участках техники. Кроме этого средства реализуются в виде аэрозоля, а также в емкостях небольшого, среднего и крупного объема. Для транспортировки материалов, наиболее практичный вариант – разборная блистерная упаковка.

Характеристики

• термо и морозостойкость – температура застывания не ниже -57˚С, предельная рабочая температура – 400˚С;
• не подверженность вымыванию, щелочным и кислотным соединениям;
• антикоррозийные свойства;
• защита узлов от замыкания:
• изоляция и герметизация токопроводящих узлов;
• совместимость с эластомерами и пластиком;
• не токсичность;
• минимальная испаряемость;
• увеличение электрических свойств обрабатываемого участка.

ТОП-5 смазок

Лучшие смазки, которые применяются для обработки электроконтактов, от известных производителей.

Efele SG-383

Универсальная смазка, предназначенная для обслуживания стандартного и высоковольтного промышленного оборудования любого назначения, защиты электросоединений и высоковольтных узлов транспортных средств. Задействуется в разъемных, неразъемных, клеммных и прочих электроцепях. Вещество подходит для пластмассовых поверхностей и эластомеров, поэтому может использоваться для обслуживания штепселей, реле, датчиков, розеток и прочих деталей, произведенных на основе пластика и резины. Смесь эффективна при температуре – от -40 до +160˚С, не смывается водой, слабокислотными растворами и щелочами, защищает электроконтакты от коррозии. После нанесения не засыхает и сохраняет рабочие свойства в течение всего срока службы техники.

Molykote 111

Molykote 111 – термо-, морозо- химически устойчивый силиконовый компаунд, предназначенный для обработки, герметизации и изоляции контактов. Может задействоваться в вакуумных узлах и системах подачи питьевой воды. Материал не смывается жидкостью и не теряет рабочие показатели под воздействием химических соединений, отрицательных и высоких температур. Имеет антикоррозийные свойства, и совместим с большинством видов пластмасс. Область применения смазки широкая, поскольку она также обладает отличными диэлектрическими, герметизирующими и защитными характеристиками и не ограничивается только электроконтактами.

Weicon Contact Spray

Спрей Weicon Contact Spray задействуется для обслуживания и защиты электроузлов различного оборудования. Эффективно снимает слои железа, оксидов и загрязнений любого типа, а также удаляет влагу. Состав не проводит ток и не оставляет следов в процессе применения. Термостойкость – от -17 до +120 ˚С.

Dow Corning 4

Один из первых универсальных материалов, поступивший в широкое производство. Вещество обладает высокими диэлектрическими свойствами и дугостойкостью, что делает его эффективным средством для электроизоляции. Состав эффективно используется в системах зажигания транспортных средств, разъемных соединениях электроцепей и т.д. Благодаря высоким смазывающим и герметизирующим показателям смазка задействуется при обслуживании клапанов и уплотнений из пластика и резины. Смесь имеет пищевой допуск, поэтому может применяться в оборудовании по производству продуктов питания.

Liqui Moly Electronic Spray

Синтетический аэрозольный состав пресекающий образование оксидов и коррозии в электроузлах различных транспортных средств. Вещество оптимально подходит для обслуживания кабельных распределителей, штекерных разъемов, клеммных соединений, стартеров, распределителей зажигания, предохранителей, реле и т.д. Также может использоваться для работки различного промышленного оборудования и электроприборов. Материал наносится на контакты, защищая их от любых негативных воздействий внешней среды, повышая стабильность и длительность работы перечисленных компонентов и узлов.

Источник

Смазки для высоковольтного оборудования

К высоковольтному оборудованию предъявляется ряд требований: безопасность, надежность, точность работы. Качество функционирования электросистем напрямую зависит от стабильности их соединений — контактов. Воздействие токов, высоких температур и неблагоприятных условий окружающей среды негативно отражается на состоянии контактов: они окисляются и разрушаются, подвергаясь процессам коррозии. Нивелировать вредные воздействия и устранить утечку токов помогают смазочные материалы.

Описание и разновидности

Для обработки электроконтактов используются группы смазок, отличающиеся назначением и техническими характеристиками.

Электропроводящие составы

Назначение электропроводящих смазок (ЭПС) — снижение переходного сопротивления в электрических контактах. В свою очередь, внутри данной группы смазки делятся на активные и пассивные.

Активные включают вещества, которые нейтрализуют окислы, но при этом не вредят металлу. Спектр их использования широк благодаря высокой рабочей температуре — около +450°С.

Применение пассивных составов направлено только на защиту от внешней среды. Они препятствуют распространению процессов окисления и коррозии, не воздействуя на имеющиеся повреждения. Рабочая температура пассивных дисперсий зависит от состава и, как правило, не превышает 200°С.

Электропроводящие смазки не предназначены для бытового использования.

Электроизоляционные смазки (диэлектрические)

Их назначение — предотвращения утечек тока, защита деталей от воздействия внешних факторов. Электроизоляционные фракции наносятся на поверхность собранного соединения и в стыки для предотвращения проникновения влаги, пыли, химически активных компонентов.

Диэлектрики, не пропускающие ток, предотвращают коррозию металлов, набухание и преждевременный износ изделий из пластмасс и эластомеров, препятствуют окислению поверхности контактов.

Пластичные и твердые смазки

Пластичными смазками называют эмульсии различной степени вязкости, состоящие из базового компонента — минерального, синтетического или органического масла; загустителя и присадок.

Применение

Эффективность использования ЭПС неоспорима: нанесение смазочного материала снижает потери электроэнергии на 3-10%. Если не смазывать контактные поверхности, их соприкосновение будет не полным. Соединению препятствуют мельчайшие шероховатости и неровности металла.

Чем выше ток, тем больше проявляется негативное влияние неровностей: поверхности контактов перегреваются, пригорают, и в итоге высоковольтное оборудование выходит из строя. В таких случаях использование ЭПС создает пленку между контактами. Она соединяет поверхности, нейтрализуя влияние шероховатостей металла. В итоге контактное сопротивление стабилизируется, а срок службы высоковольтного оборудования увеличивается.

Максимальная эффективность применения ЭПС наблюдается на изношенном высоковольтном оборудовании. Смазка наносится не на всю поверхность металла, а только на неровности, наиболее окисленные участки.

Электропроводящими смазками обрабатываются:

1. Контактные площадки монтажных фланцев разрядников.
2. Детали силовых выключателей: контактные фланцы, передаточные элементы, подвижные контакты. Дисперсионный состав защищает узлы от перепадов температур, воздействия окружающей среды.
3. Шины и клеммные колодки. Оборудование работает в условиях высокого контактного сопротивления, что приводит к перегреву контактных площадок, коррозии, быстрому разрушению смазочного материала. Узлы нуждаются в частом очищении и смазывании дисперсиями, в составе которых содержится металлический порошок и минеральные масла.
4. Подвижные и неподвижные электрические контакты разъединителей.

1. Проходные изоляторы. На узел оказывает влияние широкий диапазон температур, воздух, влага, трансформаторное масло. Смазочные материалы обеспечат герметизацию и электроизоляцию элементов, защищая их от разрушений.
2. Стыки силовых выключателей.
3. Штекерные разъемы электрических установок.

Твердыми смазочными материалами, устойчивыми к смыванию и обладающими высокими антикоррозионными показателями, термостойкостью, обрабатываются детали:

1. Резьбовые соединения разрядников.
2. Резьбовые элементы силовых выключателей.

Пластичные смазки, обладающие широким интервалом рабочих температур, долговременностью и антикоррозионными свойствами, применяются для обработки:

1. Подшипников, шарнирных и передаточных механизмов высоковольтных силовых выключателей.
2. Передаточных элементов разъединителей.

Состав

ЭПС состоят из базы в виде эмульсии масел, полученных в ходе нефтепереработки, синтетических веществ и наполнителей:

• мелкодисперсных порошков металлов: меди, алюминия;
• графита.

Используя ЭПС, необходимо обращать внимание на состав и исключать одновременное нанесение дисперсий с разными наполнителями, поскольку это чревато возникновением гальванической цепи меди и алюминия.

В пластичные смазки вводятся загустители — мыла (кальциевое, натриевое, бариевое), наиболее используемым из которых является литиевое мыло. Присадки и загустители усиливают положительные характеристики масел: термостойкость, водостойкость, механическую устойчивость, износостойкость.

При необходимости использования смазочного материала в условиях высоких нагрузок, в состав вводится графит, дисульфид молибдена, медь, керамический порошок. Твердые смазки покрывают узлы прочной тонкой пленкой, отличающейся повышенной механической стабильностью.

Характеристики

Параметры смазок зависят от состава. При выборе лучшего средства защиты следует учитывать область применения материалов.

Оценке подлежат параметры:

1. Консистенция. Для оценки измеряется показатель пенетрации при разных температурах — от 0 до 75°С. У высокотемпературных смазок он колеблется от 170°С до 400°С.
2. Наличие в составе воды. В диэлектрических смазках наличие воды не допускается.
3. Водостойкость — один из важнейших показателей. Отличную водостойкость показывают составы на основе литиевого комплекса, изготовленные с применением сульфонат-кальциевого загустителя.
4. Антикоррозионные свойства.
5. Рабочая температура. Находясь в поисках высокотемпературной смазки, стоит обратить внимание на наличие в ее составе компонентов: кальциевого комплекса (предельная рабочая температура — …+220°С, каплепадения — +260°С); литиевого комплекса (предельная рабочая температура …+175°С, каплепадение происходит при +250°С).

В смазках для высоковольтного оборудования в качестве основы используются минеральные масла, силиконы и перфторполиэфиры (PFPE). Для них характерна высокая химическая стойкость, термальная и оксидативная стабильность.

Топ 5 смазок

Для различных узлов высоковольтного оборудования требуются смазки, справляющиеся с функциями диэлектрика или электропроводника, антикоррозионного покрытия или обладающие иными наборами характеристик. Наиболее эффективные из них выпускаются под брендами Molykote, Efele, DOWSIL, Loctite.

Molykote G-5008

Пластичная смазка Molykote G-5008 изготовлена на основе силикона; основной твердый наполнитель — ПТФЭ. Molykote G-5008 относится к термостойким диэлектрическим смазкам. Рабочая температура дисперсии составляет -30…200°С, электрическая прочность диэлектрика после 1,5 мес. использования при температуре 20°С составляет 42/30 кВ. Консистенция вязкая, плотная, соответствует классу NL GI 2-3. Благодаря использованию продукта, электроконтакты будут защищены от воздействия высокой температуры, долго сохранят работоспособность в запыленной среде. Смазка совместима с большинством эластомеров, сочетается с парами металл-металл (эластомер); пластик-пластик (эластомер), эластомер-эластомер (керамика).

Efele SG-383

Смазка предназначена для электроизоляции контактов промышленного оборудования, автомобилей бытовой техники. Более 30% состава — силиконовая жидкость, еще около 30% — углеводородный пропеллент, оставшуюся часть занимают присадки. Efele SG-383 выпускается в аэрозольных баллонах 210 мл, отличается простотой и экономичностью нанесения. Благодаря использованию смазки, снижается риск возникновения короткого замыкания в узлах высоковольтного оборудования, становится возможной работа во влажной среде.

Продукт устойчив к смыванию водой, совместим с пластмассами и эластомерами. Рабочая температура состава равна -40…+160°С. Электрическая прочность при частоте 50 Гц, температуре +20°С и влажности 98% составляет не менее 10 кВ/мм.

Efele SG-383 предотвращает коррозионные процессы и увеличивает срок использования электроконтактов.

Molykote HSC Plus

Еще один продукт от Molykote, который невозможно обойти стороной — токопроводящая паста Molykote HSC Plus. Она изготовлена на основе твердых смазок, минерального масла и мелкодисперсного металлического порошка. Предел рабочих температур состава впечатляет: -30…+1100°С; смазка не имеет температуры каплепадения. Продукт отличается высокими антикоррозионными свойствами. Консистенция смазки соответствует 2-3 классу согласно классификации NL GI. Состав выдерживает экстремально высокие нагрузки, не меняя свойств.

При использовании Molykote HSC Plus значительно экономится энергия, снижаются расходы на обслуживание электросетей, и даже после длительной работы узлы, обработанные смазкой, не имеют следов износа.

DOWSIL 4/Dow Corning 4

Компаунд DOWSIL 4 используется в качестве электроизоляционного материала и герметизирующей смазки. Изготовленный на силиконовой основе, компаунд отличается стойкостью к перепадам температур, химической стойкостью, сохраняет стабильность при воздействии воды.

DOWSIL 4 совместим с большинством пластмасс и эластомеров, имеет допуски к использованию в системах производства продуктов питания и водоснабжения.

Диапазон рабочих температур состава колеблется в пределах -40…+200°С, DOWSIL 4 не плавится и не течет при повышении температуры. Смазка имеет вязкую, густую консистенцию (пенетрация — 220 мм/10, класс NL GI — 2), легко наносится на поверхности контактов, уплотнительных устройств, и обеспечивает защиту узлов и деталей на длительное время. Приобрести смазку можно в упаковке емкостью 100 г, 5 кг, 25 кг, 199,5 кг.

Loctite 7039 очиститель-смазка

Организация обслуживания высоковольтного оборудования не обходится без очистителей контактов. Продукт изготовлен на минеральной основе, не содержит силикон и легко справляется с задачей очистки электрических контактов, реле и прочих узлов, работающих в неблагоприятных условиях. Состав наносится с помощью распылителя при температуре от -30С до +50°С. Очиститель-смазка Loctite 7039 безопасен для пластиковых деталей, красящих веществ, при этом придает узлам высоковольтного оборудования дополнительную защиту от загрязнений, коррозии и влаги.

Правильно подобранная смазка позволит сохранить работоспособность высоковольтного оборудования, значительно оптимизировать энергозатраты и снизить расходы на электроэнергию.

Источник