Капитальный ремонт инструмента это

Ремонт станков: отличия текущего от капитального

Ремонт, которому с определенной периодичностью должен подвергаться любой станок, может быть текущим или капитальным. Эти виды ремонта отличаются друг от друга преследуемыми целями, перечнем выполняемых операций, трудоемкостью, продолжительностью и затратностью. Рассмотрим текущий и капитальный виды ремонта станков подробнее.

Текущий ремонт выполняется с целью устранения неисправностей отдельных узлов и деталей станка или их восстановления при износе. В подавляющем большинстве случаев текущий ремонт, иначе называемый эксплуатационным, выполняется на месте установки станка, а также в ремонтно-механических мастерских или производственно-технических отделах предприятия. Этот ремонт, как правило, специально не планируется по срокам, что объясняется невозможностью точно предсказать время выхода того или иного узла станка из строя. Объем работ, выполняемых при текущем ремонте, является нефиксированным: планируются лишь средние трудозатраты, исчисляемые в человеко-часах по отношению к 100 машино-часам.

Текущий ремонт станков может выполняться индивидуальным или агрегатным способом. В первом случае узлы и детали, вышедшие из строя, снимаются со станка, восстанавливаются, после чего устанавливаются обратно. Во втором случае поврежденные узлы и детали заменяются новыми компонентами, которые до этого хранились в специальном обменном фонде.

Поврежденные детали отправляются в ремонтно-механическую мастерскую, где восстанавливаются и передаются в обменный фонд. Важным преимуществом агрегатного метода ремонта является существенное снижение простоев оборудования и, как следствие, увеличение выработки продукции. Производственные площади РММ при этом удается уменьшить, поскольку повышается пропускная способность мастерских.

Капитальный ремонт станков, как правило, выполняется в специализированной ремонтной организации (он, впрочем, может быть осуществлен и без вывоза станка – на месте его эксплуатации). При капитальном ремонте оборудование разбирается на отдельные узлы и детали, которые дефектуются на три группы – годные, нуждающиеся в ремонте и не подлежащие восстановлению. Затем оборудование собирается из замененных (новых) и отремонтированных деталей, проходит испытания и обкатку. Преимущества, обеспечиваемые капитальным ремонтом, весьма существенны:

  • все характеристики отремонтированного станка возвращаются к паспортным нормам точности;
  • значительно повышается качество продукции, изготавливаемой на станке;
  • увеличивается степень безопасности оборудования в эксплуатации;
  • повышается производительность работы и ее удобство, сокращается время, требующееся на обслуживание станка, появляется возможность увеличения его загрузки;
  • обеспечивается экономия средств предприятия (по сравнению с приобретением нового оборудования), снижаются расходы на электроэнергию.

Капитальный ремонт станка выполняется в несколько этапов, при этом крайне важно соблюсти их последовательность. В первую очередь оборудование тщательно очищается от загрязнений (для этого могут использоваться специальные деревянные скребки). Станок осматривается, после чего разбирается. На этапе разборки выполняется дефектация деталей – поиск изгибов, трещин, сколов, других поломок или следов износа.

Разборка станка, в свою очередь, также выполняется в строго определенной последовательности. Сначала снимаются защитные ограждения, кожухи, крышки, после чего специалисты, выполняющие ремонт, получают доступ к вышедшим из строя узлам и деталям станка. Существуют правила, в соответствии с которыми выполняется разборка оборудования:

  • пригодные к эксплуатации детали не раскомплектовываются (не обезличиваются) для того, чтобы не нарушить их целостность и облегчить последующую сборку;
  • детали, устанавливаемые с натягом (подшипники, шестерни, втулки, шкивы, звездочки, другие) снимаются с помощью специальных приспособлений – съемников, гидравлических прессов, выколоток. При установке этих приспособлений следует исключить перекосы, а при их использовании не допускать резких ударов;
  • узлы, имеющие значительные коррозионные повреждения (заржавевшие), предварительно выдерживают в дизельном топливе или керосине и лишь после этого разбирают;
  • болты и гайки откручиваются ключами соответствующей формы и размера, винты выкручиваются отвертками, шлицы которых строго соответствуют шлицам, располагающимся в головках винтов;
  • головки заклепок при разборке заклепочных соединений срубаются зубилом, а их стержни выбиваются специальным бородком.
Читайте также:  Проект производства работ по капитальному ремонту автодороги

Все перечисленные правила необходимо соблюдать для достижения важнейшей цели – свести риск повреждения деталей и узлов станка к минимуму.

Определенные правила действуют и в отношении дефектации деталей. Так, состояние подшипников определяется по радиальному зазору, который определяется в двух плоскостях, диаметрально противоположных по отношению друг к другу. Шестерни проверяются методом наружного осмотра, при этом оценивается степень износа зубьев, шпоночных и шлицевых пазов.

Для проверки резьбовых частей деталей последние вывинчиваются или навертываются от руки с целью определения трудности выполнения этих операций. Если детали вывинчиваются или навертываются с трудом, выполняется восстановление резьбы, а при ее невозможности – выбраковка детали.

Источник

Какой инструмент нужен для капитального ремонта квартиры?

Конечно, что бы переклеить обои особых затрат не потребуется. Пару валиков, пару шпателей и тряпки. Но вот начиная капитальный ремонт в новой или старой квартире самостоятельно вам понадобиться большое кол-во инструментов на которые придётся потратить десятки тысяч рублей. И помните весь ниже перечисленный инструмент вряд ли понадобится вам второй раз, если вы не занимаетесь ремонтом профессионально.

Основной инструмент и приспособления

И так, давайте разберёмся какой инструмент пригодится для ремонта старой квартиры.

Демонтаж старых конструкций.

Начнём с простых вещей. Фомка для снятия обналички на дверях, демонтажа старых плинтусов, снятия старых подоконников и разбора старых деревянных полов, если таковые бутут. Пассатижи, кусачки и гвоздодёр для того чтобы избавиться от старых гвоздей, старой проводки и т.д. Шпатели, стамески, отвёртки и молоток для того чтобы снять обои, выкрутить розетки, отбить старую штукатурку со стен.

Далее Вам понадобиться более тяжёлый инструмент.

Углошлифовальная машина (болгарка) с различными дисками для разного материала (металл, камень). Она пригодится как для демонтажа, так и для последующих работ таких как, нарезание профилей, нарезание труб, выпиливание штроб под водоснабжение в бетоне (если понадобится), нарезание плинтусов, кабель каналов, уровней, направляющих и других работ в зависимости от поставленных задач по ремонту. Мы советуем купить здесь строительный инструмент, это будет самым верным решением.

Продолжим. В ряде случаев приходится снимать старую плитку, разрушать старую стяжку пола и делать штробы под новую электропроводку, а так же замешивать раствор для нового пола, штукатурки и шпатлёвке. Кто-то скажет что это можно сделать обычной дрелью. Мы скажем не жалко времени сил и денег на покупку 3-4 дрелей, вперёд. Нагрузка на электроинструмент огромная, поэтому пытаться сэкономить на оборудовании бесполезная затея, ни одна дрель не осилит замешать несколько тонн раствора, к тому же вы сами не выдержите такой нагрузки. Ведь держать относительно не большую дрель замешивая пескобетон задача не из лёгких. Поэтому для такого вида работ (замешать раствор, отбить плитку, снять старую штукатурку, проделать отверстия в стене, демонтировать старую стяжку пола) потребуется профессиональный мощный перфоратор. В ряде случаев, когда площадь помещения превышает 65 кв. метров, для замеса лучше использовать миксер. Подведём промежуточный итог. Сейчас у нас есть: фомка, пассатижи, кусачки, болгарка, две стамески, два шпателя (маленький и большой), две отвёртки (плоская и крестовая), молоток и перфоратор.

Часть инструмента пригодится и дальше.

Читайте также:  Ремонт задней подвески ford c max

Есть не большое отступление касающееся полов. Если вы решили сделать пол из деревянных перекрытий (лаг), то вам не обойтись без циркулярной пилы и электролобзика. Вы можете воспользоваться пилой, но это уже другая история в которую вы можете ввязаться, а можете и не ввязываться.

Идём дальше. Далее приступаем к выравниванию поверхностей. На этом этапе вам не обойтись без болгарки, что бы сделать маяки, уровня на 2,5 метра, уровня на 1,5 метра. Без этого инструмента вы просто не сможете сделать ровно заштукатурить стены и сделать ровный пол. Можно прибегнуть к старым дедовским методам, но об этом вы можете прочить на других сайтах. Следующий шаг, прокладка электропроводки. У нас уже есть перфоратор для штробления стен под проводку. Как правило после выравнивания поверхностей и прокладки электропроводки начинается разводка труб горячей и холодной воды.

Разводка труб. Для такого деликатного мероприятия понадобится не менее деликатные инструменты. Выберем вариант с пластиковыми трубами, так как он сейчас наиболее распространён. Для разводки пластиковых труб понадобится целый чемодан инструментов в который входит сварочный аппарат по пластику с коронками различного диаметра, ножницы для резки пластиковых труб, сантехнический ключ, разводной ключ. Перфоратор и болгарка у нас уже есть, они понадобятся для штробления стен, что бы скрыть трубы.

Когда трубы скрыты в стены и проведено испытание на течь начинается укладка плитки. Теперь нам пригодятся следующие приспособления: плиткорез (если объём не большой, то ручной), коронки для выпиливания отверстий для вывода труб и вентиляции. Шпатель –скребок и шпатель для нанесения плиточного клея. Потребуется маленький уровень и рулетка.

Для остальных работ используются инструменты выше перечисленные и другие расходные инструменты. Для других монтажных работ, например сборка коробов, установка дверей, декорирование стен и т.д. понадобится шуруповерт.

Расходный инструмент, средства защиты, уборка мусора.

Есть много статей в которых написано, что ремонтные бригады обязаны приходить на объект со своим инструментом, но редко где встретить такое понятие как расходные средства и средства индивидуальной защиты. Ниже мы расскажем какие расходные инструменты, средства защиты и одноразовые вещи Вам придётся купить не зависимо от того кто делает ремонт, Вы или ремонтная бригада.

На протяжении всего ремонта в помещении скапливается огромное кол-во строительного мусора и пыли. Его нужно собирать и выносить. Для этого потребуется несколько пар обычных строительных перчаток и 40 и более мешков под мусор. Для работы со стенами и полом потребуются шпатели и правила. Эти инструменты считаются расходными. Во время работы шпатели стачиваются и режущая кромка перестаёт быть ровной. Использовать такой шпатель на других объектах уже нельзя, он просто будет портить работу. Так как стены в помещениях часто бывают различной ширины, то сначала штукатурят стены большей ширины, а потом меньшей. А алюминиевые “правила” которые применяются для оштукатуривания стен приходится обрезать маленькой болгаркой макита.

Некоторые работы, замешивание смесей, отбивка старой плитки, зачистка стен после шпатлевания являются вредными для здоровья. При проведения этих работ не обойтись без защитных очков и масок (респираторов).

Так же к расходным инструментам относятся сверла, буры, миксеры, лезвия для канцелярских ножей и другой мелкий инструмент.

Конечно, учесть весь список необходимого инструмента не возможно, так как ремонт это глобальное мероприятие и всегда что-то по мелочи да не хватает. Полный комплект инструментов хорошего качества (средней ценовой категории), который не подведёт Вас на протяжении всего ремонта составит около 70 000 – 90 000 руб.

Читайте также:  Ремонт запорно регулирующего клапана

Поэтому перед тем как начать ремонт подумайте ещё раз, делать его самостоятельно или обратится в компанию у которой этот инструмент есть. Ведь Вам после ремонта он уже не пригодится.

Источник

Что такое текущий ремонт и капитальный ремонт станков и оборудования

Есть несколько видов ремонта для станков, то есть это текущий и капитальный. Текущий ремонт или как его еще называют эксплуатационный, обычно выполняется прямо на месте работы станка. В редких случаях такой ремонт можно выполнить в РММ предприятии. Если же станок требует капитального ремонта, то обычно это происходит на специализированном ремонтном предприятии. Текущий ремонт предполагает в себе устранение неполадок и износов отдельных деталей, а также узлов. Если же выполняется капитальный ремонт, то станок, в буквальном смысле разбирают на мелкие части. Вначале разбираются узлы, а после этого и детали. Их меняют на рабочие, а те которые испортились, подлежат реставрации или же на утиль. После того как замена произведена, оборудование проверяют и лишь только после этого запускают в работу.

Для того чтобы провести текущий ремонт, сроки не обговариваются, то есть его можно провести в любое время. Чтобы выполнить текущий ремонт, можно выбрать несколько способов, это индивидуальный способ и агрегатный. Если выбран индивидуальный способ, то работники могут менять только узлы или детали, которые испортились. После чего их ставят на место. Если выбран способ агрегатный, то здесь детали меняются уже заранее подготовленными запчастями. Агрегатный способ дает возможность уменьшить время простоя работы производства, а это означает, что количество изготавливаемой продукции увеличиться в несколько раз. Если брать объем за год, то это не маленькая цифра. При таком методе, риск капитального ремонта сводится к минимуму, так как детали практически не портятся и вовремя меняются.

Перед тем как начать ремонт, все оборудование должно быть очищено не только от грязи, но также и от мусора. Если есть большие загрязнения, то их нужно очищать деревянными скребками. После чего производится оценка оборудования на видимые повреждения. Сначала снимается кожух, защитные ограждения, предохранительные щитки и крышки. Это нужно, для того чтобы попасть в те места, где есть повреждения. Для того чтобы не нарушить целостность конструкции, применяется специальные съемники. Таким же образом снимаются и подшипники, но не стоит забывать о том, что ударов молотком они не приемлют, иначе можно не только деформировать деталь, но и повредить ее. Для того чтобы снять шплинты, применяется шплинтодер или же зубило. Резьбовые соединения также снимаются зубилом. Для того чтобы проверить шестерни не нужно применять никакого оборудования, так как для начала их нужно осмотреть. Если обнаруживается проблема, такая как трещины или что-то еще, детали бракуют.

Так что теперь нам многое стало известно о том, что же на самом деле такое текущий ремонт и капитальный. Ведь при текущем ремонте, практически ничего не нужно делать, просто заменить или устранить неполадку. А вот при капитальном ремонте, нужно целиком и полностью разобрать станок и проверить абсолютно каждую деталь. При капитальном ремонте это очень важно, так как малейшая ошибка будет стоить больших жертв. Конечно, никто не застрахован от ошибок, но в таких случаях, такого человека не должно быть на этом рабочем месте. Ведь жизнь гораздо дороже, чем чья-то оплошность.

Источник

Оцените статью