Капитальный ремонт координатно расточных станков

Капитальный ремонт металлорежущего оборудования

Ремонтируем и модернизируем всё!

Но пока ещё красочно не расписали, что уже сделали — всё вот некогда. Здесь для иллюстрации возможностей нашего предприятия несколько скромных примеров восстановительного капитального ремонта и модернизации тяжёлого металлорежущего оборудования.

Винтовые кулачки

Изготавливаем новые винтовые кулачки для тяжелых токарных станков 1А660, 1А665, 1А670, 1А675, 1683, 1682 и станков серии КЖ.

Капитальный ремонт узлов и агрегатов металлообрабатывающих станков

Полный и частичный ремонт вышедших из строя узлов, деталей и агрегатов металлообрабатывающего оборудования: шпинделей, столов, фрезерных головок, кулачков для подушек ползунов, люнетов, фартуков и много другого.

Ремонт столов металлорежущих станков

Восстанавливаем столы из любого изношенного состояния, в т. ч. износ наделок направляющих стола, износ направляющих. Столы восстанавливаются, как с плоскими направляющими, так и с круговые направляющими (с плоскими и V-образными направляющими). Изготавливаем новые столы по чертежам заказчиков!

Диагностика и капитальный ремонт фрезерных головок и шпинделей

TOS KUŘIM, SHW Werkzeugmaschinen GmbH, KOVOSVIT MAS, ČKD BLANSKO, Innse-Berardi S.p.A., TOS Varnsdorf a.s., SKODA, TRAUB Drehmaschinen GmbH & Co. KG, Heller Maschinenfabrik GmbH, TAJMAC-ZPS, a.s., NILES-SIMMONS Industrieanlagen GmbH и многих других.

Станок продольно-фрезерный 6У312 с ЧПУ

Для фрезерования горизонтальных, вертикальных и наклонных поверхностей крупногабаритных деталей из чугуна, стали и цветных металлов торцовыми, концевыми и дисковыми фрезами как в режиме ЧПУ, по программе, так и в универсальном режиме.

Продольный фрезерно-расточной станок 6М610Ф11-20.3 с УЦИ и преднабором координат

После капитального ремонта и модернизации электрооборудования продольно фрезерно-расточной станок 6М610Ф11 полностью удовлетворяет параметрам, соответствующим классу точности Н.

Станина вальцетокарного станка 1А824Ф2

Капитальный ремонт и восстановление станины.

Токарный станок с ЧПУ РВ103 (Япония)

Капитальный ремонт станка: механики, гидравлики, электрики.

Тяжёлый токарный станок 1А670

Капитальный ремонт и модернизация: расширение паспортных характеристик станка, изготовлен люнет подвижный, закрытый, внутренний диаметр 1200 мм.

Токарно-винторезный станок КЖ16124 (РМЦ 27000 мм)

Восстановительный ремонт: восстановление заводских характеристик согласно паспорту оборудования и модернизация электрооборудования.

Горизонтально-расточный станок 2А660

Капитальный ремонт: механической части, шпиндельной бабки и хвостовой части, поворотного стола, электрики, гидравлики, смазки, системы отчёта.

Горизонтально-расточный станок 2А656РФ11

Капитальный ремонт и модернизация станка без задней стойки и накладной планшайбы. Восстановление технических характеристик до паспортных данных, модернизация механических приводов станка.

Горизонтально-расточный станок 2А680

Капитальный ремонт станка 2А680 обусловлен физическим износом механических узлов, базовых деталей, направляющих, электрооборудования. Станок после ремонта предназначен для механической обработки в режиме цифровой индикации, без преднабора, сложных корпусных деталей.

Горизонтально-расточной станок 2Е656Р

Капитальный ремонт: станок был демонтирован, разобран на основные узлы и доставлен в Ульяновск, где станок был разобран подетально и продефектован, разработана конструкторско-технологическая документация. После проведения ремонта и испытаний станок был разобран по основным узлам, законсервирован, упакован и отгружен заказчику, где был смонтирован специалистами ТД ССЗ на «родном» фундаменте, налажен и успешно запущен в работу.

Сверлильно-расточный станок РТ601

Капитальный ремонт: восстановление технических характеристик станка в соответствии с паспортными завода-изготовителя.

Фрезерная бабка станка ЛР212Ф3

Капитальный ремонт фрезерной бабки и восстановительный ремонт узлов и устройств.

Механическая обработка чугунных плит

Чугунные плиты разметочные поверочные монтажные стендовые. Делаем механическую обработку плит с доставкой плит заказчику автотранспортом подрядчика.

Например: плита монтажная доработанная:

• габаритные размеры, мм — 5 000×3400×400;
• вес — 16 500 кг;
• размеры и количество пазов:
  • 10 поперечных пазов, длиной 3400 мм;
  • шириной в верхней части 42 мм;
  • в нижней части 73 мм;
  • глубина рабочая 45 мм;
  • общая глубина 81 мм;
• в зеркале стола п литы имеются 24 круглых отверстия диаметром 110 мм.

Стол координатно-расточного станка

Модернизация стола для координатно-расточного станка с размерами 2300×2300 мм до 3400×3400 мм.

Капитальный ремонт вертикально-фрезерного станка ФП-17СМН с УЧПУ

Станок до ремонта

Станок после ремонта

Ремонт пресс-формы канализационного люка

Металлорежущее оборудование: проектирование, разработка, производство, продажа, наладка, обслуживание, ремонт, модернизация

Первый станок модели 656 был изготовлен 30 октября 1956 года — этот станок под заводским номером 1 находится в музее ЗТСУ.

Проверенные отечественные инновационные технологии станкостроения, прошедшие сложнейшие тесты витиеватых времён, помогают держать круговую оборону на баррикадах импортозамещения!

Полное соответствие ЗТСУ постановлениям Правительства РФ об импортозамещении!

Постановление 719
Постановление 1224

Делаем качественное и технологичное металлорежущее оборудование в России!
Делаем с душой!

Источник

Техническое задание На капитальный ремонт и модернизацию координатно-расточного станка 2У430

к Договору № ___________ от ____________

На капитальный ремонт и модернизацию координатно-расточного станка 2У430

1 Основание для капитального ремонта и модернизации

1.1. Точностные характеристики станка 2У430 не обеспечивают изготовление продукции в соответствие с технической документацией.

1.2. Отказы в работе электрооборудования станка.

1.3. Износ механических узлов станка.

2 Цель и назначение капитального ремонта и модернизации

Восстановление исправности и полного или близкого к полному восстановление ресурса станка модели 2У430 далее Оборудования с заменой или восстановлением его частей, включая базовые, восстановление паспортных точностных характеристик Оборудования, повышение надежности работоспособности электрооборудования Оборудования с установкой частотных приводов, новых электродвигателей, координатных датчиков и устройств цифровой индикации, повышение удобства работы на Оборудовании.

3 Комплектность станка, поставляемого в ремонт по настоящему ТЗ:

1.1. Станок мод. 2У430 инв.№ 000 зав. № 000

1.2. Стол Ø 220мм

1.3. Паспорт станка.

4 Работы по капитальному ремонту и модернизации выполняются

в соответствии с требованиями:

— ГОСТ7599-82 Станки металлообрабатывающие. Общие технические условия.

— ГОСТ18098-94 Станки координатно-расточные и координатно-шлифовальные. Нормы точности.

— ГОСТ ЕН13128-2006 Безопасность металлообрабатывающих станков. Станки фрезерные (включая расточные)

— ГОСТ Р МЭК60204-1-2007 Безопасность машин. Электрооборудование машин и механизмов. Общие требования.

5 Перечень выполняемых работ при капитальном ремонте

и модернизации станка 2У430

Под капитальным ремонтом и модернизацией станка понимается выполнение следующих видов работ:

5.1 Работы на территории Исполнителя

— Разборка станка на узлы, узлов на детали, очистка, промывка, дефектовка деталей и узлов;

— Доработка корпусных деталей под установку новых и заменяемых узлов, предварительная окраска;

— изготовление переходных элементов для установки эл. двигателей и датчиков линейных координатных перемещений;

— доводка направляющих станины, салазок станка с целью восстановления геометрических параметров по прямолинейности, плоскостности, параллельности, перпендикулярности;

— замена электрических силовых трасс;

Работы по модернизации

— замену или модернизацию механических узлов приводов по осям Х, У;

— ревизия и модернизация шпиндельного узла;

— модернизация системы смазки;

— установка линеек отсчета координат;

— установка устройств цифровой индикации;

— установка нового эл. двигателя главного привода;

— установка частотных приводов по осям X, У;

— изготовление нового электрошкафа, совмещенного с пультом управления;

— Восстановление функциональных и точностных характеристик по ГОСТ 16163-90 стола, указанного в п.. 3.2.

На станке устанавливается:

— устройство цифровой индикации координат, имеющее функции компенсации погрешностей координат, определения начала абсолютного отсчета (REF-метка), работы в относительной системе координат, предустановки текущего положения координат;

— оптоэлектронные измерители линейных перемещений;

— частотно-регулируемые привода «Mitsubishi» на главном двигателе и подачах стола и салазок;

— асинхронные эл. двигатели в качестве привода шпинделя и подач по осям «X», «У»;

— электрошкаф управления станка комплектуется современными эл. техническими изделиями, аппаратами;

— все ручки, штурвалы — хромированные;

— панель управления совмещена со шкафом эл. автоматики.

— приемо-сдаточные испытания собранного станка на территории Исполнителя с оформлением «Акт приемки Оборудования на территории Исполнителя»;

5.2 Работы на территории Заказчика:

5.2.1 Комплекс пуско-наладочных работ на площадях Заказчика.

— испытания станка на холостом ходу;

— изготовление тестовой детали из материала Заказчика;

— приемо-сдаточные испытания (окончательная приемка);

— оформления Акта ввода оборудования в эксплуалацию».

5.2.2 Инструктаж персонала Заказчика по обслуживанию станка.

оператор 2 чел. (8 часов);

— подготовка станка к работе (вкл, выкл, станка и другие необходимые процедуры);

— управление станком, работа с устройством цифровой индикации;

— ежедневное техническое обслуживание станка;

механик (слесарь) 2 чел. (8 часов);

— состав основных узлов станка, способы регулировки механизмов и геометрии станка;

— периодическое техническое обслуживание и смазка станка;

инженер-электронщик 2 чел. (8 часов);

— электроавтоматика станка, диагностика, периодическое техническое обслуживание станка и д. р.

Все изменения, произведенные в процессе модернизации, отражаются в соответствующей документации.

Исполнитель передает Заказчику согласно ГОСТ 2.601-2013 ЕСКД следующие эксплуатационные документы:

— паспорт, руководство по эксплуатации, каталог изделия (чертежи схемы), инструкции эксплуатационные специальные (по техническому ремонту и обслуживанию);

— документацию на приводы подач (инструкция по эксплуатации на русском языке);

— документацию на устройства цифровой индикации и линейки;

— электросхемы и описание их работы.

7. Гарантийные обязательства

7.1. Исполнитель гарантирует высокое качество материалов, комплектующих и запасных частей, применяемых при модернизации станка.

7.2.Исполнитель гарантирует, что проведенные работы позволят использовать станок по назначению, при этом рабочие характеристики, качественные показатели, производительность, а также комплектность и качество модернизируемого станка будут полностью соответствовать требованиям технического задания, другим требованиям Договора.

7.3. Исполнитель предоставляет Заказчику гарантию качества выполненных работ сроком на 12 (двенадцать) месяцев с момента (даты) подписания Акта ввода оборудования в эксплуатацию на территории Заказчика. На устройство цифровой индикации гарантийный период составляет 24 (двадцать четыре) месяца с момента (даты) подписания Акта ввода оборудования в эксплуатацию.

Источник