ВИР-технология и оборудование для капремонта мягких кровель
В настоящее время на рынке предлагается большой ассортимент разнообразных современных кровельных и гидроизоляционных материалов, отличающихся высокими качественными характеристиками, тем не менее при устройстве мягкой кровли и по сей день часто используются рубероид или рубемаст. Однако под действием времени и агрессивных сред верхний слой любой рулонной мягкой кровли довольно быстро приходит в негодность. Не более чем через 2-3 года эксплуатации такого покрытия появляется необходимость проведения текущего наслаивающего ремонта, при котором на старое покрытие укладывается новый слой рулонного материала.
Есть здания, где количество слоёв старого кровельного «пирога» достигает 15-20, а это огромная нагрузка. С течением времени может быть всё-таки произведён капремонт данной кровли, при этом старое покрытие полностью убирается, сбрасывается с кровли и превращается в никому ненужный отход, загрязняющий окружающую среду. Зачастую свалки использованного кровельного покрытия возникают около жилых домов, на пустырях, в лесах, создавая пожароопасную ситуацию и серьёзную экологическую проблему.
Компанией » Инэковир » была разработана технология ВИР, позволяющая круглогодично производить качественный капитальный ремонт мягких кровель при очень низких затратах, при этом не образуется никаких отходов — все они идут в дело. Для работы используется комплект мобильного ВИР-оборудования, поднимающийся непосредственно на крышу ремонтируемого здания. ВИР расшифровывается как вторичное использование рубероида.
Технология и оборудование разрабатывались и испытывались нами с 1999 года, в 2001 году начался серийный выпуск оборудования. Первый ремонт кровли по ВИР-технологии был осуществлён нами в Калининграде в декабре 2000 года, отремонтированная кровля стоит без протечек до сих пор. На оборудование и получаемый материал ВИР-пласт получены все необходимые сертификаты и заключения. В частности, в 2004 году было получено техническое заключение ГосСтроя о пригодности продукции для применения в строительстве на территории РФ. ВИР-технология и оборудование уже работают в ряде городов России и СНГ.
Обратите внимание на следующее:
а) Кровля, выполненная по ВИР-технологии, монолитна — она не имеет швов;
б) Нет необходимости в снятии с крыши, вывозе и захоронении старой и пришедшей в негодность кровли — она идёт в дело, в переработку;
в) Гарантия на выполненную кровлю при соблюдении технологических инструкций — не менее 9 лет;
г) Полная себестоимость 1 квадратного метра капитального ремонта по ВИР-технологии — от 130 до 210 рублей в зависимости от региона, времени года и площади кровли;
д) Производительность стандартного комплекта оборудования составляет около 2000 — 2500 квадратных метров в месяц при односменной работе;
е) Оборудование может работать круглосуточно и круглогодично, практически в любую погоду — помешать могут лишь ураган, метель или ливень;
ж) Полная мощность Комплекта оборудования ВИР составляет 50.5 кВт. Реально на 1 квадратный метр капремонта мягкой кровли по ВИР-технологии тратится 3-5 кВт электроэнергии.
В подавляющем большинстве случаев применение новых рулонных материалов или мастик неэффективно из-за существования толстого, рыхлого, напитанного водой и содержащего пузыри с воздухом старого кровельного ковра, а это сводит на нет все затраты (материальные и временные) и преимущества нанесённого нового суперслоя. В частности для таких случаев и предназначена ВИР-технология, которая может реально решить проблему протечек, независимо от того, как давно осуществлялся капремонт (и осуществлялся ли он вообще), какое время года, какие финансовые возможности у заказчика и так далее.
 |
| 1. Комплект ВИР-оборудования |
Суть работы ВИР-технологии такова: старый кровельный «пирог» механически (с помощью устройств, входящих в комплект оборудования) снимается и измельчается, затем в специальных установках происходит его терморегенерация, в результате которой:
1) происходит полное выпаривание воды;
2) битумизированный картон, входящий в состав старого кровельного ковра, превращается в однородную волокнистую армированную массу;
3) отработка машинного (или другого) масла, отходы полиэтиленовой плёнки и пенополистирола, добавляемые в массу при терморегенерации, изменяют структуру получаемого материала и улучшают его характеристики — он становится эластичнее и успешно выдерживает широкий диапазон отрицательных и положительных температур.
Продукт переработки представляет собой армированную волокнами старого рубероида массу, которая выходит из терморегенерационных камер при температуре 180°С и укладывается равномерным непрерывным слоем толщиной 14-18 мм. После застывания и выравнивания получается материал ВИР-пласт, который служит многие годы за счёт отсутствия в себе пузырей с водой и воздухом и высокой пластичности (на морозе ВИР-пласт не трескается, как битум). Таким образом, ВИР-технологию можно применять как в суровых условиях Сибири и Крайнего Севера, так и на жарком юге.
 |
| 2. Укладка и выравнивание ВИР-пласта |
Уникальность ВИР-технологии заключается в том, что при ее использовании одновременно решаются 3 основные проблемы капитального ремонта мягких кровель:
1) проблема с влажным утеплителем;
2) проблема с потрескавшейся или разрушенной стяжкой;
3) проблема с качественным водонепроницаемым гидроизоляционным ковром.
Проблема с утеплителем решается следующим образом — если имеется влажный утеплитель с нарушенным слоем пароизоляции и когда невозможна естественная и принудительная сушка утеплителя, выполняются мероприятия по устройству постоянно действующей вентиляции в пространстве между гидроизоляционным слоем ВИР-пласт и поверхностью плит перекрытия, для чего необходимо на ремонтируемой кровле поставить дефлекторы (вентиляционные трубки). Таким образом, происходит экономия на замене утеплителя (которая, в свою очередь привела бы и к необходимости замены стяжки).
Проблема со стяжкой решается так – горячая армированная масса, выходящая из терморегенерационных камер при температуре 180оС, заполняет все щели и трещины в стяжке, а ввиду того, что у ВИР-пласта прекрасная адгезия, получается единое целое между стяжкой и гидроизоляционным слоем. Если же стяжка вообще превратилась в песок, необходимо укладывать ВИР-пласт в 2 слоя: тонкий базовый, чтобы закрепить стяжку, а сверху основной. Общая толщина ВИР-пласта при этом может достигать 30-40 мм. Также с помощью ВИР-технологии можно легко и качественно выполнять примыкания любой сложности.
 |
| 3. Бесшовная кровля, выполненная по ВИР-технологии |
Чтобы извлечь серьёзную выгоду из нашего предложения как можно быстрее, Вам необходимо изучить подробную ознакомительную информацию. Мы готовы выслать описание технологии, характеристики оборудования, фотографии, сертификаты на оборудование и получаемый материал; ответить на возникшие у Вас вопросы. Заинтересованным компаниям предоставим контактные данные людей, работающих по технологии ВИР уже не один год.
После продажи оборудования и ВИР-технологии мы производим обучение наших клиентов и их кровельных бригад работе по данной технологии. Для этого на запуск оборудования в Ваш город приедут наши специалисты. Обучение входит в стоимость. Также мы готовы оказать поддержку в получении объёмов – у нас есть наработанные методики. Разумеется, клиенты получают полное техническое и технологическое сопровождение независимо от истечения гарантийного срока.
Данное предложение актуально не только для кровельщиков, и вот почему:
— если Вы ищете новые проекты и направления, которые приносят реальный и постоянный доход, то ВИР-технологию Вы можете рассматривать как новый прибыльный бизнес, которым в подавляющем большинстве городов России, СНГ и мира никто не занимается;
— если Вы занимаетесь строительством и ремонтом, Вы сможете увеличить доходность Вашей организации, значительно расширить клиентскую базу и занять нишу, которая в Вашем городе, скорее всего, пока пуста;
— если Вы представляете организацию ЖКХ или крупное предприятие с собственными площадями мягких кровель, Вы сможете в 3-5 раз сократить затраты на их капитальный ремонт.
Источник
Технология ВИР — качественный капитальный ремонт мягких кровель
Растущееколичество отходов и нехватка средств для их переработки характерны для многихгородов. Отходы разного рода, в том числе городского хозяйства истройиндустрии, как правило, вывозятся на стихийные свалки, что, конечно,негативно влияет на экологическую обстановку. Есть отходы, период распадакоторых довольно велик, к тому же довольно сложно получить разрешение на ихзахоронение, да и стоимость этих услуг высока. К ним относятся, например, битумосодержащие отходы,в том числе отслужившая сво? мягкая кровля.
В настоящее время на рынкепредлагается большой ассортимент разнообразных современных кровельных игидроизоляционных материалов, отличающихся высокими качественнымихарактеристиками, тем не менее при устройстве мягкой кровли и по сей день частоиспользуются рубероид или рубемаст. Однако под действием времени и агрессивныхсред верхний слой любой рулонной мягкой кровли довольно быстро приходит внегодность. Не более чем через 2-3 года эксплуатации такого покрытия появляетсянеобходимость проведения текущего наслаивающего ремонта, при котором на староепокрытие укладывается новый слой рулонного материала. Есть здания, гдеколичество сло?в старого кровельного ‘пирога’ достигает 15-20, а этоогромная нагрузка. С течением времени может быть вс?-таки произвед?н капремонтданной кровли, при этом старое покрытие полностью убирается, сбрасывается с кровлии превращается в никому ненужный отход, загрязняющий окружающую среду. Зачастуюсвалки использованного кровельного покрытия возникают около жилых домов, напустырях, в лесах, создавая пожароопасную ситуацию и серь?зную экологическуюпроблему.
Компанией ‘Инэковир’ была разработана технология ВИР, позволяющаякруглогодично производить качественный капитальный ремонт мягких кровель приочень низких затратах, при этом не образуется никаких отходов — все они идут вдело. Для работы используется комплект мобильного ВИР-оборудования,поднимающийся непосредственно на крышу ремонтируемого здания. ВИР расшифровывается как вторичноеиспользование рубероида.
Технология и оборудованиеразрабатывались и испытывались нами с 1999 года, в 2001 году начался серийныйвыпуск оборудования. Первый ремонт кровли по ВИР-технологии был осуществл?ннами в Калининграде в декабре 2000 года, отремонтированная кровля стоит безпротечек до сих пор. На оборудование и получаемый материал ВИР-пласт полученывсе необходимые сертификаты и заключения. В частности, в 2004 году былополучено техническое заключение ГосСтроя о пригодности продукции для примененияв строительстве на территории РФ. ВИР-технология и оборудование уже работают вряде городов России и СНГ.
Обратите внимание на следующее:
а)Кровля, выполненная по ВИР-технологии, монолитна — она не имеет швов;
б)Нет необходимости в снятии с крыши, вывозе и захоронении старой и пришедшей внегодность кровли — она ид?т в дело, впереработку;
в)Гарантия на выполненную кровлю при соблюдении технологических инструкций — неменее 9 лет;
г)Полная себестоимость 1 квадратного метра капитального ремонта по ВИР-технологии — от130 до 210 рублей в зависимости от региона, времени года и площади кровли;
д)Производительность стандартного комплекта оборудования составляет около 2000 -2500 квадратных метров в месяц при односменной работе;
е)Оборудование может работать круглосуточно и круглогодично, практически в любуюпогоду — помешать могут лишь ураган, метель или ливень;
ж)Полная мощность Комплекта оборудования ВИР составляет 50.5 кВт. Реально на 1 квадратныйметр капремонта мягкой кровли по ВИР-технологии тратится 3-5 кВтэлектроэнергии.
Сутьработы ВИР-технологии такова:В подавляющем большинстве случаевприменение новых рулонных материалов или мастик неэффективно из-засуществования толстого, рыхлого, напитанного водой и содержащего пузыри своздухом старого кровельного ковра, а это сводит на нет все затраты(материальные и временные) и преимущества нанес?нного нового суперслоя. В частности для таких случаев и предназначенаВИР-технология, которая может реально решить проблему протечек, независимо оттого, как давно осуществлялся капремонт (и осуществлялся ли он вообще), какоевремя года, какие финансовые возможности у заказчика и так далее.
Сутьработы ВИР-технологии такова:старый кровельный ‘пирог’ механически (с помощью устройств, входящихв комплект оборудования) снимается и измельчается, затем в специальныхустановках происходит его терморегенерация, в результате которой:
1) происходит полное выпаривание воды;
2) битумизированный картон, входящийв состав старого кровельного ковра, превращается в однородную волокнистуюармированную массу;
3) отработка машинного (или другого)масла, отходы полиэтиленовой пл?нки и пенополистирола, добавляемые в массу притерморегенерации, изменяют структуру получаемого материала и улучшают егохарактеристики — он становится эластичнее и успешно выдерживает широкий диапазонотрицательных и положительных температур.
Продуктпереработки представляет собой армированную волокнами старого рубероида массу,которая выходит из терморегенерационных камер при температуре 180?С иукладывается равномерным непрерывным слоем толщиной 14-18 мм. После застыванияи выравнивания получается материал ВИР-пласт, который служит многие годы засч?т отсутствия в себе пузырей с водой и воздухом и высокой пластичности (наморозе ВИР-пласт не трескается, как битум). Таким образом, ВИР-технологию можноприменять как в суровых условиях Сибири и Крайнего Севера, так и на жарком юге.
Уникальность ВИР-технологиизаключается в том, что при ее использовании одновременно решаются 3 основныепроблемы капитального ремонта мягких кровель:
1) проблема с влажным утеплителем;
2) проблема с потрескавшейся илиразрушенной стяжкой;
3) проблема с качественнымводонепроницаемым гидроизоляционным ковром.
Проблема с утеплителем решаетсяследующим образом — если имеется влажныйутеплитель с нарушенным слоем пароизоляции и когда невозможна естественная ипринудительная сушка утеплителя, выполняются мероприятия по устройствупостоянно действующей вентиляции в пространстве между гидроизоляционным слоемВИР-пласт и поверхностью плит перекрытия, для чего необходимо на ремонтируемойкровле поставить дефлекторы (вентиляционные трубки). Таким образом, происходитэкономия на замене утеплителя (которая, в свою очередь привела бы и кнеобходимости замены стяжки).
Проблема со стяжкой решается так? горячая армированная масса, выходящая из терморегенерационных камер при температуре 180оС, заполняетвсе щели и трещины в стяжке, а ввидутого, что у ВИР-пласта прекрасная адгезия, получается единое целое между стяжкой игидроизоляционным слоем. Если же стяжка вообще превратилась в песок, необходимоукладывать ВИР-пласт в 2 слоя: тонкий базовый, чтобы закрепить стяжку, а сверхуосновной. Общая толщина ВИР-пласта при этом может достигать 30-40 мм. Также спомощью ВИР-технологии можно легко и качественно выполнять примыкания любой сложности.
Чтобы извлечь серь?зную выгоду изнашего предложения как можно быстрее, Вам необходимо изучить подробнуюознакомительную информацию. Мы готовы выслать описание технологии,характеристики оборудования, фотографии, сертификаты на оборудование и получаемыйматериал; ответить на возникшие у Вас вопросы. Заинтересованным компаниямпредоставим контактные данные людей, работающих по технологии ВИР уже не одингод.
После продажи оборудования и ВИР-технологиимы производим обучение наших клиентов и их кровельных бригад работе по даннойтехнологии. Для этого на запуск оборудования в Ваш город приедут нашиспециалисты. Обучение входит в стоимость. Также мы готовы оказать поддержку вполучении объ?мов ? у нас есть наработанные методики. Разумеется, клиентыполучают полное техническое и технологическое сопровождение независимо отистечения гарантийного срока.
Данное предложение актуально нетолько для кровельщиков, и вот почему:
— если Вы ищете новые проекты и направления,которые приносят реальный и постоянный доход, то ВИР-технологию Вы можетерассматривать как новый прибыльныйбизнес, которым в подавляющембольшинстве городов России, СНГ и мираникто не занимается;
— если Вы занимаетесь строительством и ремонтом, Вы сможете увеличить доходность Вашей организации, значительно расширитьклиентскую базу и занять нишу, которая в Вашем городе, скорее всего, покапуста;
— если Вы представляете организацию ЖКХ или крупное предприятие с собственными площадямимягких кровель, Вы сможете в 3-5 разсократить затраты на их капитальный ремонт.
Источник