- Капитальный ремонт автомобилей, спецтехники «Урал» всех модификаций
- Комплексный капитальный ремонт техники «Урал»
- Капитальный ремонт урала 4320
- СИЛОВОЙ АГРЕГАТ
- ХОДОВАЯ ЧАСТЬ
- КАБИНА И ОПЕРЕНИЕ
- ТРАНСМИССИЯ (РАЗДАТОЧНАЯ КОРОБКА)
- РУЛЕВОЕ УПРАВЛЕНИЕ
- ТОРМОЗНАЯ СИСТЕМА
- Услуги по ремонту агрегатов и автомобилей Урал.
- Наша организация реализует спецтехнику на шасси «Урал»
- Капитальный ремонт автомобиля Урал-4320
- Номенклатура выполняемых работ и их трудоемкость. Разборка автомобиля Урал-4320 на агрегаты. Технологический процесс ремонта. Рациональная последовательность выполнения операций. Расчет основного оборудования. Расчет потребности в энергоресурсах.
- Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
- 1. Проект отделения РАЗБОРКИ МАШИН НА АГРЕГАТЫ
- 1.1 Назначение и состав отделения
- Проектируемое отделение разборки машин на агрегаты на авторемон т ном предприятии предназначено для разбора автомобиля УРАЛ — 4320 на агрегаты, чтобы в последствии отправить их на ремонт в свои отдел е ния .
- Данное отделение входит в состав цеха разборки — сборки машин. В нем планируется организовать технологический процесс разборки машин на агр е гаты Проектируемое отделение должно отвечать следующим требовани ям:
- Проектируемое отделение должно отвечать следующим требовани ям:
- 1.2 номенклатура выполняемых работ и их трудоемкость
- 1.2.1 Характеристика объекта ремонта
- Урал-4320 — грузовой автомобиль повышенной проходимости двойно го назначения с колёсной формулой 6 Ч6, производящийся на Уральском автом о бильном заводе в Миассе (Россия), в том числе и для использования в вооружё н ных силах в семействе унифицированных армейских автомобилей «Суша» до 1998 года.
- Урал-4320 был разработан для транспортировки грузов, людей и тре й леров на всех типах дорог. Обладает значительными преимуществами по сравнению с аналогичными автомобилями: он легко преодолевает забол о ченные участки, брод до 1,5 м, канавы до 2 м, рвы, подъёмы до 60 ‰. На 1986 год выпущено более миллиона грузовиков. На сегодняшний день производится «Урал» с дизел ь ным 230/300-сильным двигателем (Евро-2). Производство начато в 1977 году, этот грузовик выпускается по сей день. Основное отличие от линейки Урал-375Д — наличие дизельного двига теля. Изначально Урал-4320 оснащался двигателем КамАЗ-740, но в резул ь тате пожара на заводе двигателей КамАЗ в 1993 году, поставки данного дв и гателя прекратились, и начали применяться двигатели ЯМЗ-236 и ЯМЗ-238 Ярославского моторного завода. Первоначально модификации с двиг а телем ЯМЗ-238 отличались внешне более длинным моторным отсеком, а машины с двигателем ЯМЗ-236 сохранили такой же моторный отсек как у машин с двигат е лем КАМАЗ-740 (отличия — у машин с ЯМЗ-236 воздушный фильтр на правом крыле). С середины 2000-х все машины независимо от модели двигателя выпускаются с удлинё н ным моторным отсеком. С середины 1990-х годов на Урал-4320 и Урал-5557 появился широкий бампер с фарами, а в крыльях, на старых местах крепления фар, появились пластиковые заглушки. Однако исключительно для нужд Министерства об о роны, по специальному заказу, до сих пор[когда?] поставляются машины с узким бамп е ром и фарами в крыльях. С 2009 года на автомобили серии начали устанавливать новую кабину со стеклопластиковым передним оперением. Модификации: Урал-4320-****-** — шасси со стандартной («классической») метал лической кабиной, грузоподъёмностью около 7-9 т; Урал-4320-19**-** — длиннобазное шасси, грузоподъёмностью около 12 т; Урал-43203-****-** — шасси с усиленной передней подвеской; Урал-43204-****-** — шасси трубоплетевозного тягача, увеличенная грузоподъёмность; Урал-44202-****-** — седельный тягач для эксплуатации с полупр и цепом по всем видам дорог; Урал-5557/55571-****-** — шасси для монтажа технологического оборудования и специальных установок массой 12—14 т с низкопрофил ь ными широкими шинами с регулируемой подкачкой колес, что существенно повышает пр о ходимость автомобиля;
- Производство начато в 1977 году, этот грузовик выпускается по сей день.
- Основное отличие от линейки Урал-375Д — наличие дизельного двига теля.
- Изначально Урал-4320 оснащался двигателем КамАЗ-740, но в резул ь тате пожара на заводе двигателей КамАЗ в 1993 году, поставки данного дв и гателя прекратились, и начали применяться двигатели ЯМЗ-236 и ЯМЗ-238 Ярославского моторного завода. Первоначально модификации с двиг а телем ЯМЗ-238 отличались внешне более длинным моторным отсеком, а машины с двигателем ЯМЗ-236 сохранили такой же моторный отсек как у машин с двигат е лем КАМАЗ-740 (отличия — у машин с ЯМЗ-236 воздушный фильтр на правом крыле). С середины 2000-х все машины независимо от модели двигателя выпускаются с удлинё н ным моторным отсеком.
- С середины 1990-х годов на Урал-4320 и Урал-5557 появился широкий бампер с фарами, а в крыльях, на старых местах крепления фар, появились пластиковые заглушки. Однако исключительно для нужд Министерства об о роны, по специальному заказу, до сих пор[когда?] поставляются машины с узким бамп е ром и фарами в крыльях.
- С 2009 года на автомобили серии начали устанавливать новую кабину со стеклопластиковым передним оперением. Модификации: Урал-4320-****-** — шасси со стандартной («классической») метал лической кабиной, грузоподъёмностью около 7-9 т; Урал-4320-19**-** — длиннобазное шасси, грузоподъёмностью около 12 т; Урал-43203-****-** — шасси с усиленной передней подвеской; Урал-43204-****-** — шасси трубоплетевозного тягача, увеличенная грузоподъёмность; Урал-44202-****-** — седельный тягач для эксплуатации с полупр и цепом по всем видам дорог; Урал-5557/55571-****-** — шасси для монтажа технологического оборудования и специальных установок массой 12—14 т с низкопрофил ь ными широкими шинами с регулируемой подкачкой колес, что существенно повышает пр о ходимость автомобиля;
- Модификации:
- Урал-4320-****-** — шасси со стандартной («классической») метал лической кабиной, грузоподъёмностью около 7-9 т;
- Урал-4320-19**-** — длиннобазное шасси, грузоподъёмностью около 12 т;
- Урал-43203-****-** — шасси с усиленной передней подвеской;
- Урал-43204-****-** — шасси трубоплетевозного тягача, увеличенная грузоподъёмность;
- Урал-44202-****-** — седельный тягач для эксплуатации с полупр и цепом по всем видам дорог;
- Урал-5557/55571-****-** — шасси для монтажа технологического оборудования и специальных установок массой
Капитальный ремонт автомобилей, спецтехники «Урал» всех модификаций
Делаем капитальный ремонт автомобилей Урал в Миассе уже 15 лет, более 2000 автомобилей получили новую жизнь и бороздят просторы России. Запишитесь на бесплатную консультацию и узнайте стоимость капремонта,узлов и агрегатов автомобиля !
Оставьте ваши данные и мы Вам перезвоним в течение 20 минут, если не перезвоним в течение этого времени, Вы получите подарок при оформлении заказа
Комплексный капитальный ремонт техники «Урал»
Полный капитальный ремонт автомобилей Урал и спецтехники на базе а/м Урал в течение длительного времени является основным направлением деятельности Уральского авторемонтного завода. В ходе данного процесса производится диагностика более 100 узлов, агрегатов и деталей автомобиля с последующим их восстановлением либо полной заменой. Высочайшее качество технического обслуживания достигается за счёт использования в работе только оригинальных деталей и узлов, произведённых автомобильным заводом «УРАЛ». Квалифицированные и опытные автомеханики ежедневно осуществляют комплекс работ по выявлению и устранению любых неисправностей техники наших заказчиков, чтобы обеспечить её долговременную бесперебойную эксплуатацию.
В ходе капитального ремонта техники на нашем заводе производится:
- полная разборка автомобиля;
- пескоструйная обработка металлических поверхностей;
- дефектоскопия рамы;
- восстановление/замена всех узлов и агрегатов;
- капитальный ремонт/замена ДВС;
- реставрация/замена кабины с установкой новых внутренних комплектующих;
- профессиональная покраска в соответствии с заводскими технологиями;
- установка новых шин, замена всех резинотехнических изделий;
- установка новых аккумуляторных батарей, полная замена электрики.
Источник
Капитальный ремонт урала 4320
- чистка от грязи и снятие старой краски;
- замена изношенных кронштейнов рамы на новые;
- приведение рамы в нужную комплектацию согласно требуемой модификации;
- заклепка всех необходимых кронштейнов;
- грунтовка и покраска.
- рама автомобиля не имеет дефектов и изношенных деталей;
- рама автомобиля полностью соответствует требуемой модификации;
- рама автомобиля имеет внешний вид нового агрегата.
СИЛОВОЙ АГРЕГАТ
- полная разборка и выбраковка изношенных деталей с заменой их на новые;
- шлифовка коленчатого вала либо установка нового (коленчатый вал устанавливается не ниже первого ремонта);
- установка новой поршневой группы;
- установка новых уплотнительных прокладок;
- покраска двигателя;
- установка нового стартера, генератора, компрессора, водяного и масленого радиаторов;
- установка новой обвязки двигателя;
- установка нового глушителя выхлопа в сборе с трубами.
Возможна замена силовых агрегатов двигателями ЯМЗ-236 и ЯМЗ-238 (с капремонта или новые). По желанию Заказчика возможна установка нового предпускового подогревателя двигателя (ПЖД).
Результат ремонта:
- силовой агрегат получает новый эксплуатационный ресурс;
- силовой агрегат имеет внешний вид нового двигателя.
ХОДОВАЯ ЧАСТЬ
- полная разборка, чистка;
- установка новых вкладышей, пружин, обоймы пружин, уплотнительных колец и пыльников;
- замена подшипников, уплотнительных и регулировочных прокладок, втулок, шайб, манжет и крепежных деталей;
- регулировка заново восстановленных агрегатов согласно нормам завода изготовителя с последующей обкаткой на специализированных стендах;
- установка новых передних рессор, ушек рессор, новых стремянок;
- установка новых задних усиленных рессор, ушек рессор, новых усиленных стремянок;
- установка новых втулок балансира, манжет, уплотнительных прокладок и колец;
- установка новых амортизаторов;
- грунтовка и покраска.
- агрегаты получают новый эксплуатационный ресурс;
- агрегаты по всем характеристикам ничем не уступают новым.
КАБИНА И ОПЕРЕНИЕ
- полная разборка, чистка и снятие старой краски;
- замена дефектных частей кабины либо кузовные работы (правка, шпатлевка);
- при необходимости замена каркаса кабины на новый либо б/у в отличном состоянии;
- грунтовка, покраска и сушка в сушильной камере каркаса кабины;
- установка новой обшивки кабины;
- установка новых сидений водителя и пассажиров;
- установка новой приборной панели;
- установка новых приборов электрической части, новая проводка;
- установка нового оперения либо б/у в отличном состоянии;
- грунтовка, покраска и сушка в сушильной камере.
- кабина автомобиля не имеет дефектов и изношенных деталей;
- кабина автомобиля по комфорту ничем не уступает новой кабине;
- кабина автомобиля имеет внешний вид совершенно новой кабины;
- совершенно новое оперение автомобиля.
ТРАНСМИССИЯ (РАЗДАТОЧНАЯ КОРОБКА)
- полная разборка всех узлов;
- дефектовка и замена выбракованных рабочих шестерней, валов, корпусов;
- установка новых подшипников, уплотнительных и регулировочных прокладок, втулок, шайб, манжет и крепежных деталей;
- регулировка заново восстановленных агрегатов согласно нормам завода изготовителя с последующей обкаткой на специализированных стендах;
- грунтовка и покраска всех агрегатов.
- агрегаты получают новый эксплуатационный ресурс;
- агрегаты по всем характеристикам ничем не уступают новым.
РУЛЕВОЕ УПРАВЛЕНИЕ
- установка нового рулевого механизма;
- установка нового гидроусилителя руля;
- установка нового насоса гидроусилителя;
- установка нового вала рулевого управления.
Результат ремонта:
- совершенно новое рулевое управление.
ТОРМОЗНАЯ СИСТЕМА
- установка новых тормозных кранов и клапанов;
- установка новых пневмогидроусилителей с главными тормозными цилиндрами;
- установка новых рабочих тормозных цилиндров;
- установка новых тормозных колодок;
- установка новых тормозных пневмогидромагистралей.
Результат ремонта:
• совершенно новая тормозная система.
В завершение работ автомобиль комплектуется следующим:
- комплект новых автошин с держателем запасного колеса (ДЗК);
- новые аккумуляторные батареи;
- новые световые приборы;
- новый передний буфер;
- новый предпусковой подогреватель двигателя (ПЖД);
Возможна комплектация автомобиля по желанию Заказчика. Дополнительно устанавливаются:
- автономные отопители кабины и подогреватели двигателя производства: Webasto, Eberspecher, ШААЗ;
- тяговая лебедка (возможно установка как спереди, так и сзади автомобиля);
- дополнительные коробки отбора мощности КДОМ, КЗОМ;
- дополнительные топливные баки;
- утепление кабины водителя;
- спальное место;
- комфортные сиденья водителя и пассажиров (материал по заказу);
- сигнальные маячковые устройства.
На готовые автомобили, прошедшие полный капитальный ремонт, устанавливаются силовые агрегаты ЯМЗ-236, ЯМЗ-238 как прошедшие капитальный ремонт, так и новые. Возможна установка силового агрегата другой модификации по желанию Заказчика.
Гарантия на автомобиль после капремонта 3 мес. или 10 000 км!
75% запчастей новые: колеса, электрика, кабина, резиновые изделия и трубки, втулки, манжеты, уплотнители, сальники, прокладки, аккумуляторы, световые приборы, предпусковой подогреватель двигателя, подшипники,крестовины,некоторые шестрени, рессоры, стремянки, амортизаторы, гидроусилитель, насос гидроусилителя, вала рулевого управления, тормозные краны и клапаны, усилители с цилиндрами, тормозные бинокли, колодки, ДЗК и т.д.
Услуги по ремонту агрегатов и автомобилей Урал.
Капитальный ремонт техники. Автосервис.
Автомобили Урал после капремонта в наличии и под заказ.
Наше предприятие производит все виды ремонта агрегатов и а/м Урал, в т.ч. полный капитальный ремонт с заменой рамы, кабины, агрегатов и т. д., а также переоборудование автомобилей Урал. Предлагаем автомобили Урал любой модификации, новые и после капремонта, в наличии и под заказ. Изготовление качественных автомобилей в кратчайшие сроки. Форма оплаты: наличный и безналичный расчет, обмен на легковой автомобиль, взаимозачет на лесопиломатериал.
Всегда в наличии полный спектр запасных частей высокого качества для автомобилей Урал. Оперативная доставка по всей территории РФ и Казахстана любым видом транспорта наиболее удобным способом для Заказчика.
Наша организация реализует спецтехнику на шасси «Урал»
Реализуемые автомобили находятся в идеальном состоянии: каждое шасси прошло полную ревизию всех узлов и агрегатов. Эксплуатационные ресурсы соответствуют ресурсам нового автомобиля. На все машины распространяется гарантия 12 месяцев. Отгрузка осуществляется во все регионы России.
Помимо широкого выбора стандартной и специализированной автотехники, наша компания готова предложить вам переоборудование и модернизацию автомобилей по заказу клиента. На нашей базе работает станция техобслуживания, на которой квалифицированные специалисты предоставляют высококачественные услуги по ремонту и диагностике грузовой автотехники. Для всей линии спецтехники мы обеспечиваем поставку запасных частей.
Источник
Капитальный ремонт автомобиля Урал-4320
Номенклатура выполняемых работ и их трудоемкость. Разборка автомобиля Урал-4320 на агрегаты. Технологический процесс ремонта. Рациональная последовательность выполнения операций. Расчет основного оборудования. Расчет потребности в энергоресурсах.
Рубрика | Транспорт |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 13.05.2015 |
Размер файла | 133,4 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Производительность труда, снижение себестоимости и улучшение качества ремонта дорожных машин во многом зависят от организационных методов капитального ремонта машин. В ремонтном производстве существуют индивидуальный, узловой и поточный методы капитального ремонта. Выбор метода зависит от количества, конструктивных особенностей и однотипности машин, а также от технической оснащенности ремонтного предприятия.
Учитывая, что рост производительности труда зависит от уровня механизации и автоматизации производственных процессов, поэтому одной из основных задач является максимальное оснащение каждого рабочего места, поста комплексом технологического оборудования, инструментом и приспособлениями.
Большое значение для повышения производительности труда при ТО и ремонте, и обеспечении их качества приобретает широкое внедрение на производстве научной организации труда (НОТ). Последняя включает большой комплекс мероприятий, среди которых улучшение организации и обслуживания рабочих мест, совершенствование приёмов, методов и нормирования труда, создание благоприятных санитарно-гигиенических и эстетических условий труда и др.
Целью моего курсового проекта является спроектировать отделение разборки машин на агрегаты отделение.
Задачами проекта является расчёт периодичности ТО; определение: числа обслуживаний за год, коэффициента технической готовности, суточной программы автомобилей; распределение трудоёмкости работ по ТО и ТР автомобилей и самообслуживанию предприятия; распределение трудоёмкости работ; расчёт численности рабочих; выбор технологического оборудования; планировка отделения и др.
1. Проект отделения РАЗБОРКИ МАШИН НА АГРЕГАТЫ
1.1 Назначение и состав отделения
Проектируемое отделение разборки машин на агрегаты на авторемон т ном предприятии предназначено для разбора автомобиля УРАЛ — 4320 на агрегаты, чтобы в последствии отправить их на ремонт в свои отдел е ния .
Данное отделение входит в состав цеха разборки — сборки машин. В нем планируется организовать технологический процесс разборки машин на агр е гаты
Проектируемое отделение должно отвечать следующим требовани ям:
— Организация труда рабочих, четкость упр авления производством (имеют ли место потери рабочего времени, проанализировать, почему);
— Соблюдение трудовой дисциплины на объекте;
— Необходимость замены устаревшего технологического оборудования;
— Наличие достаточной площади отделения (зоны) для выполнения объемов работ;
— Необходимость и возможность механизации трудоемких работ, исключение ручного труда;
— Соответствие существующей расстановки оборудования требованиям научной организации труда;
— Требования к состоянию вентиляции, освещения, средств пожаротушения;
— Наличие необходимой документации (технологических карт и др.).
1.2 номенклатура выполняемых работ и их трудоемкость
1.2.1 Характеристика объекта ремонта
Урал-4320 — грузовой автомобиль повышенной проходимости двойно го назначения с колёсной формулой 6 Ч6, производящийся на Уральском автом о бильном заводе в Миассе (Россия), в том числе и для использования в вооружё н ных силах в семействе унифицированных армейских автомобилей «Суша» до 1998 года.
Урал-4320 был разработан для транспортировки грузов, людей и тре й леров на всех типах дорог. Обладает значительными преимуществами по сравнению с аналогичными автомобилями: он легко преодолевает забол о ченные участки, брод до 1,5 м, канавы до 2 м, рвы, подъёмы до 60 ‰. На 1986 год выпущено более миллиона грузовиков. На сегодняшний день производится «Урал» с дизел ь ным 230/300-сильным двигателем (Евро-2).
Производство начато в 1977 году, этот грузовик выпускается по сей день.
Основное отличие от линейки Урал-375Д — наличие дизельного двига теля.
Изначально Урал-4320 оснащался двигателем КамАЗ-740, но в резул ь тате пожара на заводе двигателей КамАЗ в 1993 году, поставки данного дв и гателя прекратились, и начали применяться двигатели ЯМЗ-236 и ЯМЗ-238 Ярославского моторного завода. Первоначально модификации с двиг а телем ЯМЗ-238 отличались внешне более длинным моторным отсеком, а машины с двигателем ЯМЗ-236 сохранили такой же моторный отсек как у машин с двигат е лем КАМАЗ-740 (отличия — у машин с ЯМЗ-236 воздушный фильтр на правом крыле). С середины 2000-х все машины независимо от модели двигателя выпускаются с удлинё н ным моторным отсеком.
С середины 1990-х годов на Урал-4320 и Урал-5557 появился широкий бампер с фарами, а в крыльях, на старых местах крепления фар, появились пластиковые заглушки. Однако исключительно для нужд Министерства об о роны, по специальному заказу, до сих пор[когда?] поставляются машины с узким бамп е ром и фарами в крыльях.
С 2009 года на автомобили серии начали устанавливать новую кабину со стеклопластиковым передним оперением.
Модификации:
Урал-4320-****-** — шасси со стандартной («классической») метал лической кабиной, грузоподъёмностью около 7-9 т;
Урал-4320-19**-** — длиннобазное шасси, грузоподъёмностью около 12 т;
Урал-43203-****-** — шасси с усиленной передней подвеской;
Урал-43204-****-** — шасси трубоплетевозного тягача, увеличенная грузоподъёмность;
Урал-44202-****-** — седельный тягач для эксплуатации с полупр и цепом по всем видам дорог;
Урал-5557/55571-****-** — шасси для монтажа технологического оборудования и специальных установок массой
Модификации:
Урал-4320-****-** — шасси со стандартной («классической») метал лической кабиной, грузоподъёмностью около 7-9 т;
Урал-4320-19**-** — длиннобазное шасси, грузоподъёмностью около 12 т;
Урал-43203-****-** — шасси с усиленной передней подвеской;
Урал-43204-****-** — шасси трубоплетевозного тягача, увеличенная грузоподъёмность;
Урал-44202-****-** — седельный тягач для эксплуатации с полупр и цепом по всем видам дорог;
Урал-5557/55571-****-** — шасси для монтажа технологического оборудования и специальных установок массой
12—14 т с низкопрофил ь ными широкими шинами с регулируемой подкачкой колес, что существенно повышает пр о ходимость автомобиля;
Источник