Капитальный ремонт масляного выкл-ля ВМП-10
Капитальный: отсоединение выключателя от шин и привода, слив масла, разборка выключателя, осмотр и ремонт приводного механизма, осмотр фарфоровых опорных и приводных изоляторов, осмотр дугогасительной камеры, неподвижного и подвижного контакта, ремонт других деталей.
ВМПП-10 и привод к нему совмещены и встроены в общую раму. Внутри рамы расположены: вал, отключающие пружины, пружинный и маслосборный буферы. Контактные выводы выключателя имеют гальваническое антикоррозийное покрытие. Во время ремонта снимают междуполюсные перегородки, сливают масло, отсоединяют нижние шины, снимают нижние крышки с неподвижными розеточными контактами, снимают дугогасительную камеру и распорные цилиндры, вынутые детали промывают маслом и осматривают. Переводят выключатель в положение выключено и осматривают наконечники подвижного контакта. При обнаружении повреждений на подвижном контакте производят дальнейшую разборку.
БИЛЕТ № 19
Организация раб. места эл.монтёра 4го разряда
Перед началом работы следует проверить, в каком состоянии находится инструмент. Инструмент, имеющий дефекты, необходимо заменить исправным. Молоток должен быть плотно насажен на рукоятку, которая расклинивается клином из мягкой стали или дерева. Нельзя поправлять молоток с ослабленной рукояткой ударами его о верстах или другие предметы, это приводит к еще большому расшатыванию рукоятки. Также прочно должны быть насажены рукоятки на шаберы, напильники и другие инструменты. Слабо насаженные рукоятки во время работы легко соскакивают с инструмента, при этом острым хвостовиком инструмента можно сильно поранить руку. Ручным инструментом без рукоятки пользоваться запрещено. Гаечные ключи должны соответствовать размерам гаек и головок болтов; не разрешается применять ключи со смятыми и треснувшими губками, наращивать ключи трубами, другими ключами или иным способом, необходимо следить за исправностью тисков, съемников.
На рабочем месте цехового дежурного электромонтера должны находится: технологическая оснастка, организационная оснастка, должностная инструкция, электрические схемы главных электроустановок, схемы питания цеха или участка, эксплуатационный журнал, инструкция по технике безопасности, графики осмотров и сменно-часовой указатель-календарь местонахождения электромонтера. Рабочее место должно быть оформлено в соответствии с требованиями технической эстетики.
Рабочее место – это часть пространства, приспособленная для выполнения работником или групповой их своего производственного задания . Рабочее место, как правило , оснащено основным и вспомогательным оборудованием (станки, механизмы, энергетические установки и т. д.), технологической (инструмент, приспособления, контрольно-измерительные приборы) оснасткой.
Рабочие места, на которых трудятся рабочие электротехнических профессий, бывают различными в зависимости от того, какие действия и операции они выполняют монтажные, сборочные, регулировочные и т.п. Рабочее место электромонтера может быть и на открытом воздухе, например при сооружении или ремонте воздушных и кабельных электрических сетей, подстанций и т.д. Во всех случаях на рабочем месте должен быть образцовый порядок: инструменты приспособления (разрешается пользоваться только исправным инструментом) необходимо размещать на соответствующих местах, туда же нужно класть инструмент после окончания работы с ним, на рабочем месте не должно быть ничего лишнего, не требующегося для выполнения данной работы, оснащение и содержание рабочего места должно строго отвечать всем требованиям охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и гигиены и исключать возможность возникновения пожара.
Обычно на рабочем месте размещают следующие инструменты:
крепежно-зажимные: круглогубцы, пассатижи , тиски;
режущие: монтерский нож, кусачки, ножовка;
ударные: молоток, зубило, пробойник.
Кроме того, применяют общеслесарный инструмент, а также многие виды металлорежущего инструмента, так как выполнение электротехнических работ часто связано с рубкой металла, изгибание труб, резанием различных материалов, нарезанием резьбы и т.п.
Заводами выпускаются наборы инструментов для выполнения отдельных видов электротехнических работ.
Располагайте на рабочем месте приборы, инструменты, материалы, оборудование в том порядке, который указан в письменной инструкции.
Не держите на рабочем месте предметы, не требующиеся при выполнении задания.
Программные средства ПЭВМ
Базовый уровень является низшим уровнем программного обеспечения. Отвечает за взаимодействие с базовыми аппаратными средствами. Базовое программное обеспечение содержится в составе базового аппаратного обеспечения и сохраняется в специальных микросхемах постоянного запоминающего устройства (ПЗУ), образуя базовую систему ввода-вывода BIOS. Программы и данные записываются в ПЗУ на этапе производства и не могут быть изменены во время эксплуатации.
Системный уровень — является переходным. Программы этого уровня обеспечивают взаимодействие других программ компьютера с программами базового уровня и непосредственно с аппаратным обеспечением. От программ этого уровня зависят эксплуатационные показатели всей вычислительной системы. При подсоединении к компьютеру нового оборудования, на системном уровне должна быть установлена программа, обеспечивающая для остальных программ взаимосвязь с устройством. Конкретные программы, предназначенные для взаимодействия с конкретными устройствами, называют драйверами.
Программы этого уровня взаимодействуют как с программами базового уровня, так и с программами системного уровня. Назначение служебных программ (утилит) состоит в автоматизации работ по проверке и настройки компьютерной системы, а также для улучшения функций системных программ. Некоторые служебные программы (программы обслуживания) сразу входят в состав операционной системы, дополняя ее ядро, но большинство являются внешними программами и расширяют функции операционной системы. То есть, в разработке служебных программ отслеживаются два направления: интеграция с операционной системой и автономное функционирование.
Диспетчеры файлов (файловые менеджеры).
Средства сжатия данных (архиваторы).
Программы инсталляции (установки).
Средства просмотра и воспроизведения.
Средства компьютерной безопасности.
Программное обеспечение этого уровня представляет собой комплекс прикладных программ, с помощью которых выполняются конкретные задачи (производственных, творческих, развлекательных и учебных). Между прикладным и системным программным обеспечением существует тесная взаимосвязь. Универсальность вычислительной системы, доступность прикладных программ и широта функциональных возможностей компьютера непосредственно зависят от типа имеющейся операционной системы, системных средств, помещенных в ее ядро и взаимодействии комплекса человек-программа-оборудование.
Текстовые редакторы, Текстовые процессоры, Графические редакторы, Системы управления базами данных (СУБД), Электронные таблицы, Редакторы HTML, Браузеры, Системы автоматизированного перевода, Системы видеомонтажа, Бухгалтерские системы и т.д.
Трансформаторное масло
Изоляционные масла являясь жидкими диэлектриками, должны обеспечивать изоляцию токонесущих частей электрооборудования (трансформаторов, конденсаторов, кабелей и других), служить теплопроводящей средой, а также способствовать быстрому гашению дуги в выключателях. К этой группе масел относят трансформаторные, конденсаторные и кабельные масла и мало для выключателей.
Трансформаторное масло применяютдля заливки силовых и измерительных трансформаторов, реакторного оборудования, а также масляных выключателей. В последних аппаратах масла выполняют функции дугогасящей среды.
Электроизоляционные свойства масел определяются в основном тангенсом угла диэлектрических потерь. Диэлектрическая прочность трансформаторного масла в основном определяется наличием волокон и воды, поэтому механические примеси и вода в маслах должны полностью отсутствовать. Низкая температура застывания масел (-45 °С и ниже) необходима для сохранения их подвижности в условиях низких температур. Для обеспечения эффективного отвода тепла трансформаторное масло должно обладать наименьшей вязкостью при температуре вспышки не ниже 95, 125, 135 и 150 °С для разных марок.
Наиболее важное свойство трансформаторного масла — стабильность против окисления, т. е. способность масла сохранять параметры при длительной работе. В России все сорта применяемых трансформаторных масел ингибированы антиокислительной присадкой — 2,6-дитретичным бутилпаракрезолом (известным также под названиями ионол, агидол-1 и др.). Эффективность присадки основана на ее способности взаимодействовать с активными пероксидными радикалами, которые образуются при цепной реакции окисления углеводородов и являются основными ее носителями. Трансформаторные масла, ингибированные ионолом, окисляются, как правило, с ярко выраженным индукционным периодом.
В первый период масла, восприимчивые к присадкам, окисляются крайне медленно, так как все зарождающиеся в объеме масла цепи окисления обрываются ингибитором окисления. После истощения присадки масло окисляется со скоростью, близкой к скорости окисления базового масла. Действие присадки тем эффективнее, чем длительнее индукционный период окисления масла, и эта эффективность зависит от углеводородного состава масла и наличия примесей неуглеводородных соединений, промотирующих окисление масла (азотистых оснований, нафтеновых кислот, кислородсодержащих продуктов окисления масла).
Дата добавления: 2018-10-26 ; просмотров: 300 ; Мы поможем в написании вашей работы!
Источник
Капитальный ремонт выключателей масляных вмп 10
РУКОВОДСТВО ПО КАПИТАЛЬНОМУ РЕМОНТУ МАСЛЯНОГО ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ ВМП-10П/630
Составлено Кишиневским отделом ЦКБ Главэнергоремонта
Авторы: инженеры С.А.Фридман, В.И.Смоляк, И.М.Черняховский, Ю.И.Попельницкий, техник П.Х.Бирман
Главный инженер Ровенского завода высоковольтной аппаратуры С.Дробот 14 ноября 1974 г.
Главный инженер Главэнергоремонта В.Куркович 16 декабря 1974 г.
ВВЕДЕНИЕ
Руководство по ремонту масляного выключателя ВМП-10П предусматривает применение ремонтным персоналом энергопредприятий и других специализированных предприятий рациональных форм организации ремонтных работ и передовых технологических приемов их выполнения.
Руководство разработано на основе чертежей и инструкций заводов-изготовителей и передового опыта работы ряда ремонтных предприятий.
Руководство определяет строгую последовательность и объем ремонтных операций, содержит нормативные материалы по технологии и трудозатратам на ремонт, квалификационному составу ремонтного персонала, а также рекомендации по дефектации деталей. Дается перечень средств (инструмента, приспособлений, крепежа и др.), необходимых для выполнения ремонтных работ.
При определении трудозатрат на отдельные операции ремонта выключателя использованы «Нормы времени на капитальный, текущий ремонты и эксплуатационное обслуживание оборудования подстанций 35-500 кВ» (ХОЗУ Минэнерго СССР, 1971).
Суммарные затраты на капитальный ремонт одного выключателя составляют 26,25 чел.-ч, в том числе непосредственно на ремонт 19,25 чел.-ч, на наладку выключателя 7 чел.-ч.
Трудозатраты, указанные в Руководстве, не могут быть использованы для определения сроков и стоимости ремонтных работ, так как в них не учтено время на подготовительные и заключительные работы, простои, перерывы, отдых и т.д., составляющее примерно 8,5% общего времени на ремонт выключателя.
I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Настоящее Руководство по капитальному ремонту выключателя ВМП-10П/630 охватывает полный объем ремонта и ревизии всех узлов выключателя и элементов управления. Работы по проверке и наладке релейной защиты и высоковольтным испытаниям производятся персоналом специализированных служб согласно действующим инструкциям и в объем данного Руководства не включены.
Технология ремонта предусматривает замену изношенных или поврежденных деталей запасными. Ремонт деталей, удлиняющий срок простоя выключателя, не рекомендуется.
Руководство предусматривает применение приспособлений и специального инструмента, способствующих повышению производительности труда.
При отсутствии оснастки, рекомендуемой настоящим Руководством, допускается использование имеющейся в наличии при условии, что замена не влечет за собой снижение производительности труда и ухудшение качества ремонта.
Технологическая схема капитального ремонта выключателя (приложение 1, см. вклейку*) разработана на основе данного Руководства, принятых трудозатрат, численности и квалификации ремонтного персонала.
* Здесь и далее. В бумажном оригинале рисунки представлены на вклейке к документу. — Примечание изготовителя базы данных.
Принятая численность, квалификация и суммарные трудозатраты соответствуют «Нормам времени на капитальный, текущий ремонты и эксплуатационное обслуживание оборудования подстанций 35-500 кВ» (ХОЗУ Минэнерго СССР, 1971).
Руководство разработано при условии проведения всех работ на месте установки выключателя.
Применение индустриально-заводского метода ремонта (приложение 2, см. вклейку) дает возможность сократить время простоя выключателя в ремонте. По этой схеме ремонт резервных узлов (вала привода с барабаном, подвижной контактной системы полюса с механизмом, дугогасительной камеры и неподвижного розеточного контакта) ведется в условиях мастерских, что дает (с последующей заменой на подстанции) возможность исключить ряд работ на месте (операции 5-7, 11-13) с суммарными трудозатратами 4,95 чел.-ч и уменьшить время простоя выключателя в ремонте на 1,6 ч.
В процессе производства работ ремонтный персонал обязан строго выполнять правила техники безопасности в соответствии с существующими указаниями и правилами.
II. ОРГАНИЗАЦИЯ РЕМОНТА ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ
Подготовка к капитальному ремонту
1. Не позже чем за сутки до начала ремонта выключателя ремонтное подразделение (руководитель ремонта) обязано:
а) наметить состав ремонтной бригады по квалификации и количеству в соответствии с объемом ремонта;
б) тщательно проработать с персоналом организацию и технологию ремонтных работ;
в) ознакомиться с документацией предыдущего ремонта или монтажа;
г) ознакомиться с режимом работы выключателя за прошедший межремонтный срок и замечаниями эксплуатационного персонала;
д) подать заявку на выведение в ремонт выключателя;
е) согласовать сроки и объемы работ с лабораториями высоковольтных испытаний, релейной защиты и автоматики.
2. В соответствии с запланированным объемом работ согласно перечню (приложения 3-6) произвести заготовку запасных частей, инструмента, приспособлений и материалов.
3. Перед началом работ руководитель ремонта (мастер) обязан:
а) проверить готовность бригады к ремонту;
б) провести инструктаж по объему, характеру, особенностям предстоящего ремонта и технике безопасности.
4. Допуск к работе производится в соответствии с правилами техники безопасности и действующими местными инструкциями.
Проведение капитального ремонта
1. Руководство ремонтом осуществляется представителем ремонтного подразделения (руководитель ремонта). Приемка из ремонта осуществляется эксплуатационными службами в соответствии с существующими положениями.
2. При выполнении ряда сложных операций (6, 7, 21) электромонтером 2-го разряда необходим постоянный надзор со стороны электромонтеров 3-го и 4-го разрядов.
3. Сроки ремонта выключателя должны определяться с учетом следующего:
а) состав бригады определяется технологической схемой ремонта, смена состава до окончания работ на отдельных узлах не допускается;
б) обеспечивается непрерывность загрузки бригады, предусмотренной технологической схемой ремонта.
Для обеспечения сроков ремонта рекомендуется выдача нормированных планов-заданий.
4. Окончание ремонта оформляется соответствующим техническим актом (см. приложение 7) и подписывается представителями ремонтного и эксплуатационного подразделений.
III. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ
Трехполюсный малообъемный масляный выключатель ВМП-10П со встроенным пружинным приводом предназначен для работы в закрытых установках напряжением до 10 кВ.
Выключатели изготовляются для малогабаритных комплектных распределительных устройств (КРУ) с ячейками выкатного типа.
Для работы в нормальных климатических условиях выпускаются выключатели на номинальные значения тока 630, 1000 и 1500 А.
Источник