- ТЕХНОЛОГИИ, ИНЖИНИРИНГ, ИННОВАЦИИ
- Измеритель диаметра, измеритель эксцентриситета, автоматизация, ГИС, моделирование, разработка программного обеспечения и электроники, БИМ
- Технологическая карта ТОиР: простые вещи для достижения успеха
- Маршрутные карты по ремонту бытовой техники (стр. 2 )
- Маршрутные карты по ремонту бытовой техники (стр. 1 )
ТЕХНОЛОГИИ, ИНЖИНИРИНГ, ИННОВАЦИИ
Измеритель диаметра, измеритель эксцентриситета, автоматизация, ГИС, моделирование, разработка программного обеспечения и электроники, БИМ
Технологическая карта ТОиР: простые вещи для достижения успеха
Современное развитие производства предъявляет повышенные требования к обслуживанию современной инфраструктуры промышленных предприятий. В их числе – обеспечение непрерывного производственного процесса, введение конструктивных и технологических усовершенствований готовой продукции, сокращение сроков изготовления изделий и проведения ремонтных работ, повышение эффективности расходования основных и оборотных средств предприятия. Систематический анализ производственных компаний выявляет две противоположные тенденции: на предприятиях внедряются все новые разновидности работ и при этом все больше снижается квалификация персонала. Наша компания «НПК Интгерал» оказывет услуги по разработке технологических карт для предприятий любой отрасли промышленности, включая технологические карты технического обслуживания и ремонта оборудования (ТОиР).
В результате разрядность выполняемых задач зачастую превышает разрядность рабочих. Это напрямую ведет к снижению производительности, ухудшению качества работы и возникновению нештатных ситуаций, которые могут повлечь за собой не только выход оборудования из строя, но и несчастные случаи на производстве. И если падение производительности и качества чревато материальными убытками, то ухудшение уровня безопасности ставит под угрозу деятельность предприятия в целом.
Чтобы обеспечить соответствие повышенным требованиям к обслуживанию инфраструктуры, предприятия создают в своем контуре специализированные подразделения, а также привлекают профильные организации для выполнения определенных видов работ. Но, как показывает практика, для повышения производительности и уровня безопасности при производстве работ недостаточно простого изменения штатной структуры или привлечения подрядчиков. Решение этих задач требует применения ряда специальных эффективных инструментов, одним из которых являются технологические карты, определяющие порядок выполнения стандартизированных операций технологического процесса.
Что содержит технологическая карта
Технологическая карта – это унифицированный документ, предназначенный для работников предприятия, занятых на ремонте или обслуживании производственного оборудования. Карта содержит список необходимого оборудования, инструментов и комплектов средств индивидуальной защиты, перечень инструкций по охране труда. В ней указаны последовательность, периодичность и правила выполнения операций, разновидности и количество расходных материалов, нормы времени, материальные затраты, а также нормативные документы, используемые при оценке качества работы.
Технологические карты разрабатываются с целью систематизировать и повысить безопасность производственного процесса за счет упорядочивания действий персонала в процессах ремонта или технологического обслуживания оборудования. Их внедрение также способствует решению задач по определению и оптимизации материально-технических затрат на единицу продукции или услуги.
Преимущества внедрения технологических карт
Разработка технологических карт позволяет компании получить полный объем информации, необходимый для качественной и безопасной организации производственного процесса, восполнения дефицита знаний о новшествах в области оборудования, технологии его ремонта и обслуживания.
Как показывает практика, применение технологических карт способствует снижению темпов износа оборудования на 15-20%, при этом затраты на ремонт сокращаются на 13-14%, а трудоемкость работ – на 16%. Соблюдение изложенных в документах инструкций обеспечивает безотказную работу оборудования на протяжении всего периода между плановыми ремонтами и ощутимо сокращает риски возникновения нештатных ситуаций и внеплановых остановок производственного процесса.
Кроме того, проведенные при подготовке изыскания позволяют в дальнейшем распланировать сроки выполнения и расходы на периодические ремонтные и профилактические работы, повысить эффективность производства и сократить сроки проведения плановых ремонтных мероприятий.
Наличие технологической карты значительно упрощает составление производственных графиков, подготовки планово-экономической документации, обучения персонала и систематизации работы службы снабжения.
Внедрение технологических карт способствует планомерному снижению расходов на ремонт и обслуживание оборудования, обеспечивая значительно меньшие затраты средств и ресурсов в сравнении с расходами на техническое перевооружение и реорганизацию производственной структуры.
Задача для профессионалов
Приступая к разработке технологических карт, необходимо сначала подробно ознакомиться с задачами предприятия и его возможностями в части оборудования, инструмента, персонала и материально-технического снабжения. Нередко предприятия, стремясь минимизировать затраты, предпочитают доверить эту работу штатным техническим работникам. При этом они забывают о важности профессионального подхода и знакомства с новшествами в сфере отраслевых стандартов качества и безопасности, которые способна гарантировать только специализированная организация.
Зачастую выгодно поручить разработку технологических карт внешним организациям. имеющим высокий уровень компетенции в этой области. В частности, наша компания «НПК Интгерал» может оказать услуги по разработке технологических карт для предприятий любой отрасли промышленности. Подготовка и передача документации заказчику может быть выполнена как в стандартном бумажном виде, так и с применением специализированных программных средств.
- объективная и беспристрастная оценка возможностей и перспектив независимыми экспертами;
- доступ к регулярно обновляемым профессиональным базам нормативной документации, оборудования, инструмента и материалов;
- регулярная переподготовка и обучение персонала в связи с появлением новых технологий и решений;
- заинтересованность специалистов компании в достижении результата.
Дополнительным преимуществом сотрудничества с нашей компанией является наш богатый практический опыт в области обслуживания инфраструктуры промышленных предприятий, внедрения инновационных технологий и модернизации технологических процессов.
На протяжении нескольких лет, мы развиваем свои компетенции в сотрудничестве с крупнейшими предприятиями машиностроительной, химической, нефтехимической и металлургической промышленности. Опыт работы компании позволяет говорить о реальном снижении трудозатрат при использовании технологических карт.
Понравилась статья? Тогда поддержите нас, поделитесь с друзьями и заглядывайте по рекламным ссылкам!
Источник
Маршрутные карты по ремонту бытовой техники (стр. 2 )
| Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах: 1 2 |
Норма времени, мин
1. Работы, не требующие разборки корпуса электробритв
Устранение обрыва соединительного шнура
Определить место обрыва, устранить обрыв. Проверить в работе.
Электромонтер по ремонту электрооборудования
Замена соединительного шнура
Снять шнур, установить новый. Проверить в работе.
Ремонт штепсельной вилки (колодки)
Снять штепсельную вилку (колодку), отремонтировать. Проверить в работе.
Замена штепсельной вилки (колодки)
Снять штепсельную вилку (колодку), установить новую. Проверить в работе.
Снять трансформатор, установить новый. Проверить в работе.
Замена переключателя напряжения в сборе.
Снять корпус, снять переключатель, установить новый. Проверить в работе.
Замена сопротивления переключателя напряжения
Снять крышку переключателя, отпаять неисправное сопротивление, припаять новое, установить крышку.
Проверить в работе.
Ремонт переключателя напряжения
Снять корпус, отремонтировать переключатель напряжения, установить корпус. Проверить в работе.
Замена корпуса переключателя напряжения
Снять старый корпус, установить новый. Проверить в работе.
Электромонтер по ремонту электрооборудования
Замена ножевого или стригущего блока
Снять ножевой или стригущий блок, установить новый. Проверить в работе.
Ремонт ножевого или стригущего блока
Снять ножевой или стригущий блок, произвести ремонт, установить ножевой или стригущий блок. Проверить в работе.
Замена ножей (подвижного и неподвижного), или сетки. или каретки.
Снять ножи, или сетку, или каретку, установить новые. Проверить в работе.
Замена блока питания
Снять блок питания. установить новый. Проверить в работе.
2. Работы, связанные с разборкой корпуса электробритв
Снять ножевой блок, снять корпус, установить новый корпус и ножевой блок.
Электромонтер по ремонту электрооборудования
Замена и устранение обрыва электрошнура
Снять крышку корпуса, заменить электрошнур или устранить обрыв электрошнура, установить крышку корпуса. Проверить в работе.
Замена дросселей, конденсаторов
Снять крышку корпуса, отпаять неисправные дроссели, конденсаторы, припаять новые, установить крышку корпуса. Проверить в работе.
Электромонтер по ремонту электрооборудования
Ремонт с разборкой и сборкой корпуса с заменой деталей ( в том числе дросселей, конденсаторов, электрошнура, щеток – без проточки коллектора и др.) без разборки электродвигателя
Снять ножевой блок, снять корпус и электродвигатель, произвести чистку, смазку и регулировку, при необходимости заменить негодные детали. Установить электродвигатель, корпус, ножевой блок. Проверить в работе.
То же, с разборкой электродвигателя
То же, с разборкой электродвигателя, с проточкой и продораживанием коллектора.
Перемотка катушки статора (вибратора)
Снять неисправную обмотку, намотать новую, припаять выводные концы, обмотать.
Перемотка якоря (ротора)
Отсоединить провода от пластины коллектора, снять неисправную обмотку с якоря, заменить изоляционную прокладку в пазах якоря, намотать обмотку якоря, проверить работу.
Перемотка катушки трансформатора
Разобрать трансформатор, снять с катушки неисправную обмотку, намотать новую, собрать трансформатор, проверить в работе.
Источник
Маршрутные карты по ремонту бытовой техники (стр. 1 )
| Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах: 1 2 |
МАРШРУТНЫЕ КАРТЫ ПО РЕМОНТУ БЫТОВОЙ ТЕХНИКИ
или перечень технологических
операций по видам работ
Нормы времени, мин
в условиях мастерской
Замена штепсельной вилки
Снять штепсельную вилку, зачистить концы шнура, присоединить к штифтам новую вилку. Проверить в работе
Ремонт штепсельной вилки
Снять штепсельную вилку. Отремонтировать. Собрать вилку. Проверить в работе.
Замена соединительного шнура
Отсоединить шнур от зажимов, ослабить винты крепления шнура. Снять неисправный шнур, присоединить новый шнур к зажимам. Проверить в работе.
Ремонт соединительного шнура
Снять шнур. Обнаружить место обрыва. Зачистить концы, устранить неисправность, место обрыва изолировать. Подсоединить шнур. Проверить в работе.
Замена ручек приборов управления и автоматики
Отвернуть винты крепления ручки на оси, снять неисправную ручку. Поставить новую и закрепить винтом.
Замена крышки или одной из деталей крышки центрифуги.
Снять неисправную крышку или одну из ее деталей, установить новую.
Замена отжимного устройства
Снять отжимное устройство, снять ручку и поставить ее на новое отжимное устройство, установить отжимное устройство на машину.
Ремонт отжимного устройства с заменой деталей.
Снять и разобрать отжимное устройство, заменить неисправные детали, собрать и установить отжимное устройство.
Замена кронштейна отжимного устройства
Отвернуть винты крепления кронштейна к стиральному баку, снять неисправный кронштейн и установить новый, закрепить винтами.
Замена ручек отжимного устройства или бака.
Снять негодную ручку и установить новую.
Замена патрубка слива или резинового шланга (за один патрубок)
Перевернуть машину. Отсоединить патрубок от машины. Снять старый патрубок или шланг, установить новый.
Ремонт перекатных роликов (за 1 ролик)
Перевернуть машину. Отвернуть винты крепления, извлечь ролики, отремонтировать перекатный ролик, собрать в обратной последовательности.
Замена перекатных роликов (за 1 ролик)
Перевернуть машину. Отвернуть винты крепления, извлечь неисправный ролик, заменить ролик на новый. Собрать в обратной последовательности.
Замена или регулировка приводного ремня.
Поднять машину, отсоединить приводной ремень от электродвигателя. Произвести замену или регулировку приводного ремня.
2. Работы, связанные с разборкой стиральной машины
Частичная разборка и сборка стиральной машины (для последующего ремонта) и испытание после проведенного ремонта
Снять верхнюю крышку, боковую стенку корпуса стиральной машины, после произведенного ремонта установить боковую стенку и верхнюю крышку или снять корпус машины и после ремонта поставить на место.
Замена пускозащитных устройств (реле, выключатели, конденсаторы, клеммные колодки)
Снять негодные устройства, установить новые. Проверить в работе.
Ремонт пускозащитных устройств
Снять и разобрать неисправные устройства, заменить негодные детали, собрать, отрегулировать, установить на место и проверить в работе.
Замена программного устройства
Снять программное устройство с основанием, вывернуть винты с шайбами. Заменить программное устройство, собрать машину. Проверить в работе.
Обнаружить место обрыва проводов электросхемы, зачистить концы и соединить их, место соединения концов изолировать. Проверить в работе.
Замена выключателя конечного.
Снять выключатель с панели. Заменить выключатель, установить новый выключатель на панель. Проверить в работе.
Замена резиновой обкладки корпуса или бака
Снять резиновую обкладку корпуса или бака. Установить новую обкладку с подгонкой по месту.
Замена ребер барабана
Вывернуть винты из ребер, заменить ребра с сорванной резьбой. Установить в барабан новые ребра, ввернуть винты.
Замена микровыключателя крышки центрифуги
Снять верхнюю панель корпуса стиральной машины. Снять микровыключатель, отсоединить провода от контакта. Присоединить провода к контактам нового микровыключателя, установить его и поставить верхнюю панель машины. Проверить в работе.
Замена фланца бака (срыв шпилек)
Снять: панель, ремни, корпус с подшипников, вынуть барабан из бака. Установить прокладки и новый фланец. Собрать машину в обратной последовательности. Проверить в работе.
Замена узла стирки в сборе
Снять узел стирки, установить новый, проверить в работе.
Ремонт узла стирки с заменой деталей
Ремонт узла стирки с выполнением следующих работ:
1. Замена активатора
2. Замена опоры активатора
3. Ремонт опоры активатора
4. Замена стирального бака
5. Устранение течи в стиральном баке
6. Замена или ремонт уровнемера
7. Замена стирального бака
8. Замена или ремонт осей барабана
9. Замена диска активатора
10. Замена шкива привода
11. Установка сетки бака
12. Проверка работы стиральной машины после произведенного ремонта
Замена узлов отжима в сборе
Заменить узел отжима новым.
Проверить в работе.
Замена пружин крышек бака
Снять: стенки, панель, ремни, корпус подшипников, вынуть барабан из бака. Снять пружины, установить новые. Собрать машину в обратной последовательности. Проверить в работе.
Ремонт узла отжима с заменой деталей.
Ремонт узла отжима с выполнением следующих работ:
1. Замена резиновой диафрагмы бака центрифуги.
2. Замена корзины центрифуги или паронитовой прокладки
3. Замена шкива привода центрифуги.
4. Замена подшипников на валу и уплотнителей.
5. Замена вала центрифуги
6. Замена полумуфты, мягкого и жесткого манжета.
7. Замена бака центрифуги.
8. Замена электродвигателя центрифуги.
9. Проверка работы машины после произведенного ремонта.
Ремонт узла откачки и слива с заменой деталей
1. Замена узла в сборе.
2. Замена дефектных деталей
3. Замена шлангов.
Ремонт однокамерного холодильника компрессионного типа в условиях мастерской
Содержание работ или перечень технологических операций по
Нормы времени, мин
1. Работы, не связанные с разборкой холодильного агрегата
Замена штепсельной вилки
Снять штепсельную вилку, зачистить концы шнура и присоединить к штифтам новую вилку. Проверить в работе
Ремонт штепсельной вилки
Снять штепсельную вилку. Отремонтировать. Собрать вилку. Проверить в работе
Замена соединительного шнура
Отсоединить шнур от зажимов, ослабить винты крепления шнура. Снять неисправный шнур, присоединить новый шнур к зажимам. Проверить в работе.
Ремонт соединительного шнура
Снять шнур. Обнаружить место обрыва. Зачистить концы, устранить неисправность, место обрыва изолировать. Подсоединить шнур. Проверить в работе.
Замена крепления нижней подставки (фартука) наружного шкафа.
Снять подставку с наружного шкафа, снять пластинчатые гайки или фиксатор, заменить подставку. Установить подставку (фартук) наружного шкафа.
Ремонт крепления нижней подставки (фартука) наружного шкафа.
Снять подставку с наружного шкафа, снять пластинчатые гайки или фиксатор, отремонтировать подставку. Установить подставку (фартук) наружного шкафа.
Замена регулировочной опоры шкафа холодильника
Отвернуть регулировочную опору, нарезать резьбу на регулировочной опоре и основании.
Ремонт регулировочной опоры шкафа холодильника
Отвернуть регулировочную опору, нарезать резьбу на регулировочной опоре и основании наружного шкафа (предварительно рассверлить отверстие нужного диаметра). Установить регулировочную опору.
Установить и подключить автотрансформатор. Присоединить автотрансформатор к электросхеме холодильника через цепь терморегулятора. Проверить в работе.
Замена внутреннего или наружного шкафа или электросхемы
Снять дверь шкафа, холодильный агрегат (аппарат), личинку замка, выключатель, декоративные накладки (термоизоляционные накладки), задний люк и отжимные винты камеры, внутреннюю камеру, электропроводку, щиток термостата, терморегулятор, полкодержатели, направляющие поддона, кронштейны дверцы испарителя, дверцу испарителя, электропатрон, удалить теплоизоляцию шкафа, планки крепления испарителя. Промазать швы. Произвести сборку в обратной последовательности, при необходимости заменяя внутренний шкаф, теплоизоляцию шкафа, электропроводку. Проверить в работе.
Замена теплоизоляции заднего люка
Снять заднюю крышку, вынуть старую теплоизоляцию, уложить новую или перебрать старую, поставить крышку.
Ремонт и наладка приборов автоматики и электросхемы холодильника
Произвести регулировку реле, терморегуляторов, зачистить контакты. Определить место обрыва электросхемы или пробоя тока на корпус. Устранить обрыв или нарушение изоляции. Проверить в работе.
Замена пускозащитного реле
Снять скобу или корпус реле, зачистить контакты, заменить пускозащитное реле. Проверить в работе.
Ремонт пускозащитного реле
Разборка реле, снять катушку. Заменить или отремонтировать (перемотать) негодные детали (катушку, спираль, биметаллическую пластину, контакты). Произвести регулировку и сборку реле. Проверить в работе.
Содержание работ или перечень технологических операций по
Нормы времени, мин
Отсоединить корпус терморегулятора от шкафа морозильника, отсоединить от терморегулятора провода. Вывернуть винты крепления капиллярной трубки терморегулятора к испарителю. Снять дефектный терморегулятор. Установить новый терморегулятор. Сборку произвести в обратной последовательности. Проверить работу терморегулятора при включенном морозильнике.
Замена прибора полуавтоматического) управления активной оттайкой.
Вывернуть винты крепления панели и снять панель. вывернуть винты крепления прибора и капиллярной трубки к испарителю. Отсоединить проводку от прибора и снять дефектный прибор. Установить новый прибор в обратной последовательности. Проверить работу прибора на включенном в сеть холодильнике.
Ремонт электропроводки без разборки холодильника (морозильника)
Определить место обрыва электропроводки (утечки тока на корпус). Устранить обрыв пайкой проводов. Изолировать место пайки. Проверить сопротивление электрической изоляции и величину утечки тока.
Ремонт (замена) электропроводки с частичной разборкой холодильника (морозильника)
Снять ручку терморегулятора, плафон, монтажную панель. Отсоединить провода от терморегулятора. Снять крышку переходной колодки и отсоединить провода. Отсоединить провода от пускозащитного реле. Отсоединить крепление конденсатора к шкафу. Вывернуть винты крепления, крышки люка ввода испарителя, снять крышку и теплоизоляцию. Отвернуть гайки крепления испарителя холодильной камеры, снять внутренний фланец люка ввода испарителя. Заменить дефектную электропроводку. Сборку произвести в обратной последовательности, подключив провода согласно электросхеме. Проверить сопротивление электрической изоляции. Вывернуть винты крепления заднего упора и снять последовательно упор, крышку и прокладку. Отсоединить крышку и прокладку. Отсоединить электропроводку от приборов управления и сигнализации. Отсоединить корпус терморегулятора от шкафа морозильника. Отсоединить провода от терморегулятора. Снять крышку переходной колодки и отсоединить провода. Отсоединить провода от пускозащитного реле. Заменить дефектную электропроводку. Сборку произвести в обратной последовательности, подключив провода согласно электросхеме. Проверить сопротивление электрической изоляции.
Ремонт пластмассовых деталей без разборки холодильника (морозильника) или предварительно снятой детали (трещина длиной до 50 мм)
Разделать трещину. Обезжирить поверхности. Промазать трещину клеевой композицией «Крол». При необходимости приклеить с обратной стороны трещины накладку из нетканого полотна по всей длине. Просушить деталь на воздухе.
То же, при повреждении на площади до 1 кв. дм
Подготовить заплату из пластмассы площадью до 1 кв. дм. Вырезать дефектный участок по контуру заплаты. Установить заплату встык с плоскостью ремонтируемой детали. Обезжирить поверхности соединяемых деталей с обеих сторон. Приклеить с обратной стороны детали накладку из нетканого полотна по всему периметру заплаты. Промазать трещину с внешней стороны клеевой композицией «Крол». Просушить деталь на воздухе.
Замена уплотнителя двери низкотемпературного отделения (без снятия двери).
Вывернуть винты крепления внутренней панели двери низкотемпературного отделения и снять панель с уплотнителем. Заменить дефектный уплотнитель. Установить панель с уплотнителем и ввернуть винты крепления панели. Отрегулировать плотность прилегания двери к шкафу.
Содержание работ или перечень технологических операций по
Нормы времени, мин
Замена уплотнителя двери холодильной (морозильной) камеры (без снятия двери).
Вывернуть винты крепления внутренней панели двери холодильной камеры или двери морозильника и снять панель с уплотнителем. Заменить дефектный уплотнитель. Установить панель с уплотнителем и ввернуть винты крепления панели. Отрегулировать плотность прилегания двери к шкафу.
Замена двери холодильника
Снять дверь, заменить негодные детали (уплотнительную резинку, замок, ручку замка, личинку замка, тяги, навески двери, панель двери. барьеры панели двери, дверцы «Сыр», «Масло», крышки панели двери, теплоизоляцию, эмблему). Поставить дверь, отрегулировать, проверить на герметичность
Ремонт двери холодильника с заменой деталей
Снять дверь. Снять негодную деталь. Отремонтировать. Поставить на место дверь, отрегулировать и проверить в работе.
Регулировка двери холодильника
Ослабить болты верхнего кронштейна, прижать дверь и добиться равномерного плотного прилегания ее по всему периметру, закрепить верхний кронштейн
Замена одной из деталей внутреннего или наружного шкафа
Заменить одну из деталей: щиток терморегулятора, дверцу испарителя, кронштейны дверцы испарителя, педаль двери, ручку терморегулятора, направляющие поддона, направляющие сосуда для фруктов, полкодержатели, внутренний фланец, скользящие контакты, щиток заднего люка, декоративные накладки. Проверить в работе
Ремонт одной из деталей внутреннего или наружного шкафа
Отремонтировать одну из деталей: щиток терморегулятора, дверцу испарителя. кронштейны дверцы испарителя, педаль двери, направляющие поддона, направляющие сосуда для фруктов. полкодержатели. внутренний фланец. скользящие контакты, щиток заднего люка, декоративные накладки. Проверить в работе.
Замена электропатрона или выключателя
Заменить электропатрон или выключатель. Проверить в работе
Ремонт электропатрона или выключателя
Отсоединить электропроводку. Снять патрон или выключатель. Отремонтировать. Присоединить электропроводку. Поставить на место.
Регулировка мотор-компрессора (устранение шума)
Отрегулировать подвеску мотор-компрессора, устранить касание трубопровода холодильного агрегата к шкафу, при необходимости заменить пружину.
Ремонт (замена) приборов управления или сигнализации
Вывернуть винты крепления крышки и панели. Снять панель и крышку. Отсоединить провода от ламп сигнализации или переключателей. Заменить дефектные лампы или переключатели. Произвести сборку в обратной последовательности, подключить провода согласно электросхеме. Проверить работу переключателей и ламп сигнализации. Вывернуть винт крепления заднего упора и снять последовательно упор, крышку и прокладку. Отсоединить провода от ламп сигнализации или переключателей. Заменить дефектные лампы или переключатели. Произвести сборку в обратной последовательности, подключить провода согласно электросхеме. Проверить работу переключателей и ламп сигнализации.
Замена холодильного агрегата (аппарата) или снятие его для ремонта с последующей установкой на новый или отремонтированный
Замена холодильного агрегата: снять дверцу испарителя, крепление сильфона термостата, пластину крепления трубопровода, задний люк, изоляцию заднего люка, отсоединить электросхему, снять реле, снять холодильный агрегат. При установке холодильного агрегата работы произвести в обратной последовательности. Проверить в работе При установке холодильного аппарата работы произвести в обратной последовательности. Проверить в работе.
Содержание работ или перечень технологических операций по
Нормы времени, мин
Замена переключателя мощности (тумблера)
Отсоединить провода. Снять неисправный и поставить новый переключатель. Присоединить провода. Проверить в работе.
Замена сигнальной лампочки
Снять обрамление, крышку, прокладку, заменить сигнальную лампочку, сборку произвести в обратной последовательности. Проверить в работе.
Замена колодки зажимов
Отсоединить провода нагревателя и терморегулятора от колодки зажимов. Заменить колодку зажимов и подключить провода. Проверить в работе.
Замена рамки низкотемпературной камеры
Снять дверь низкотемпературной камеры и отвинтить винты, снять рамку камеры, заменить рамку низкотемпературной камеры. Собрать в обратной последовательности
Замена нагревателя оттайки испарителя
Отсоединить спираль нагревателя оттайки испарителя. Снять щиток нагревателя, нагреватель. Установить новый нагреватель. Сборку произвести в обратной последовательности. Проверить в работе.
Замена шланга слива воды или снятие его для прочистки
Снять шланг слива воды и заменить его новым или прочистить шланг и установить его на место.
Устранение частичной закупорки системы холодильного аппарата
Устранить частичную закупорку холодильного аппарата путем простукивания по трубке термосифона и генератора (без вскрытия аппарата)
2. Работы, связанные с разборкой холодильного агрегата
Ремонт снятого холодильного агрегата (аппарата) с заменой узлов (испарителя, конденсатора, мотор-компрессора, фильтра, трубопровода)
Ремонт холодильного агрегата: произвести мойку наружной поверхности холодильного агрегата и сушку. Проверить холодильный агрегат по электрическим, теплотехническим параметрам на герметичность. Произвести разборку по узлам, слить масло из мотор-компрессора, продуть, промыть и просушить узлы. Снять мотор-компрессор, испаритель, конденсатор. Приварить технологический патрубок в бесштуцерных холодильных агрегатах, отрегенерировать и установить новый фильтросушильный патрон. При необходимости заменить негодные узлы. Произвести сборку и сварку узлов холодильного агрегата. Установить технологическую муфту или дозатор, произвести сушку в сборе и первичную вакуумировку холодильного агрегата, заполнить холодильный агрегат технологической дозой фреона, испытать холодильный агрегат на герметичность, произвести вторичную вакуумировку и зарядку. Снять дозатор. В бесштуцерных холодильных агрегатах произвести пережим технологического патрубка, снять технологическую муфту и заварить трубку, произвести его обкатку, проверить температурные параметры, степень обмерзания испарителя. Проверить холодильный агрегат на запускаемость, уровень создаваемого шума, сопротивление и электрическую прочность изоляции. Ремонт холодильного аппарата: слить водоаммиачный раствор, отрезать генератор, продуть, промыть, просушить, сварить, испытать
на герметичность, снять кожух генератора, подготовить и приварить штуцер (в бесштуцерных аппаратах), заменить негодные детали, установить генератор и кожух, отвакуумировать и зарядить систему холодильного аппарата, произвести двойной отжим наполнительной трубки, отрезать и заварить конец наполнительной трубки, испытать холодильный аппарат на герметичность.
Содержание работ или перечень технологических операций по
Нормы времени, мин
Произвести отбор или отвод хладона. Распаять соединения трубопроводов с компрессором и фильтра-осушителя с конденсатором (трубопроводом контура обогрева дверного проема морозильника). Отсоединить крепление компрессора и снять его. Заменить дефектный компрессор годным. Собрать и заправить холодильный агрегат хладоном. Проверить работу холодильника (морозильника)
Ремонт снятого мотор-компрессора
Произвести центровку мотор-компрессора, оттоцевать крышки. Снять компрессор, выпрессовать ротор и статор, разобрать компресссор, промыть все детали компрессора. Обезжирить и высушить их. Заменить детали, произведя селективный подбор. Поставить новый статор. Произвести сборку компрессора и обкатать его, промыть и обезжирить. Сушить статор, ротор и компрессор под вакуумом. Запрессовать ротор и статор, установить компрессор, припаять контакты статора к крышке, приварить крышки, заполнить мотор-компрессор маслом и произвести обкатку. Произвести проверку на герметичность. Проверить сопротивление и электрическую прочность изоляции, произвести сушку мотор-компрессора. Окрасить мотор-компрессор и просушить.
Произвести отбор или отвод хладона из системы. Распаять соединение фильтра-осушителя с конденсатором (трубопроводом контура обогрева дверного проема морозильника). Проверить годность компрессора. Отсоединить крепление компрессора. Распаять соответствующие соединения трубопроводов с компрессором, фильтром-осушителем и соединение заправочной трубки (при наличии). Отсоединить дефектный конденсатор. Проверить масло в компрессоре на чистоту. Установить новый конденсатор. Собрать и заправить холодильный агрегат хладоном. Проверить работу холодильника в следующей последовательности:
подготовить поверхности соединяемых трубопроводов, новой заправочной трубки (при наличии) и фильтра-осушителя. При необходимости развальцевать концы трубопроводов. Припаять новую заправочную трубку (при наличии). Запаять соответствующие соединения трубопроводов холодильного агрегата. Произвести первичное вакуумирование и заполнение агрегата технологической дозой хладона. Проверить паяные соединения на герметичность. Произвести отбор или отвод технологической дозы хладона. Произвести вторичное вакуумирование и заполнение агрегата установленной дозой хладона. Закрепить компрессор. Обкатать холодильник (морозильник), проверить обмерзание испарителя, тепломеханические и энергетические параметры. Запаять конец заправочной трубки (при наличии) и проверить на герметичность. Закрасить места пайки. Проверить холодильник (морозильник) на соответствие требованиям НТД
Содержание работ или перечень технологических операций по
Нормы времени, мин
Ремонт снятого конденсатора
Протереть поверхность, снять лак, обезжирить, промыть, произвести зачистку кромок швов. Сварить места утечки. Проверить на герметичность. Покрыть лаком поверхность конденсатора. Произвести сушку, продувку. Заглушить трубки.
Произвести отбор или отвод хладона из системы. распаять соединения трубопроводов с испарителем и фильтра-осушителя с конденсатором. Отсоединить крепление компрессора. Проверить в компрессоре масло на чистоту. Отсоединить конденсатор от шкафа. Снять рамку испарителя. Освободить крепление капиллярной трубки терморегулятора к испарителю, вывернуть винт крепления крышки люка ввода испарителя, снять крышку и теплоизоляцию. Извлечь дефектный испаритель. Установить и закрепить годный испаритель в обратной последовательности. Собрать и заправить холодильный агрегат хладоном, проверить работу холодильника в последовательности, описанной в поз.2.4. Произвести отбор или отвод хладона из системы. Распаять соединения трубопроводов с испарителем и фильтра-осушителя с конденсатором. Проверить годность компрессора. Отсоединить крепление компрессора. Проверить масло в компрессоре на чистоту. Отсоединить конденсатор от шкафа. Снять рамку испарителя низкотемпературного отделения и щиток с нагревателем оттайки.
Освободить крепление испарителя холодильной камеры и капиллярной трубки терморегулятора. вывернуть винты крепления крышки люка ввода испарителя, снять крышку, теплоизоляцию и внутренний фланец. Извлечь дефектный испаритель из шкафа. Установить и закрепить годный испаритель в обратной последовательности. Собрать и заправить холодильный агрегат хладоном, проверить работу холодильника в последовательности, описанной в поз.2.4. Произвести отбор или отвод хладона из системы. Распаять соединения трубопроводов с испарителем и фильтра-осушителя с трубопроводом контура обогрева дверного проема. Проверить годность компрессора. Отсоединить крепление компрессора. Проверить масло в компрессоре на чистоту. Отсоединить конденсатор от шкафа. Освободить кронштейны крепления испарителя. Отсоединить капиллярную трубку терморегулятора. Заменить дефектный испаритель. Установить и закрепить годный испаритель в обратной последовательности. Собрать и заправить холодильный агрегат хладоном, проверить работу морозильника в последовательности, описанной в поз.2.4
Ремонт снятого испарителя
Протереть поверхность, снять лак, обезжирить, промыть, произвести зачистку кромок швов. Запаять (заварить) места утечки. Проверить на герметичность. Покрыть лаком поверхность испарителя. Произвести сушку, продувку. Заглушить трубки.
Перемотка статора мотор-компрессора
Снять старую обмотку. Намотать новую обмотку. Проверить качество намотки и изоляции
Ремонт холодильного агрегата в сборе со шкафом с заменой узлов (генератора, термосифона)
Произвести мойку и сушку наружной поверхности агрегата в сборе со шкафом. Снять коробку, крышку, изъять стекловолокно, отсоединить выводы электронагревателя с клеммника, отогнуть планку. Отсоединить концы электропроводки, снять кожух генератора, дно, большую дверцу. Проверить давление. Слить раствор, обрезать узел генератора. Продуть агрегат азотом, промыть. Собрать узел генератора с агрегатом, сварить. Установить большую дверь, электронагреватель. Присоединить концы электронагревателя к клеммной колодке.
Проверить холодильный агрегат на микрогерметичность. Подкрасить место краской. Закрепить дно и кожух, изолировать электронагреватель. Сборку произвести в обратной последовательности. Проверить в работе.
Содержание работ или перечень технологических операций по
Нормы времени, мин
Замена фильтра-осушителя (заправочной трубки)
Произвести отвод хладона из системы, распаять соединения фильтра-осушителя с конденсатором (трубопроводом контура обогрева дверного проема морозильника). Распаять соединение заправочной трубки с операционным патрубком компрессора. Отсоединить крепление компрессора. Проверить годность компрессора и чистоту масла в нем. Собрать и заправить холодильный агрегат хладоном, проверить работу холодильника (морозильника) в последовательности описанной в поз.2.4.
Замена клапана оттайки
Произвести отбор или отвод хладона из системы. Распаять соединение фильтра-осушителя с конденсатором. Отсоединить крепление компрессора. распаять соответствующие соединения трубопроводов с клапаном оттайки и заправочной трубки с компрессором (при наличии). Заменить дефектный клапан оттайки. Собрать и заправить холодильный агрегат хладоном, проверить работу холодильника в последовательности, описанной в поз. 2.4
Произвести отбор или отвод хладона из системы. распаять соединение дефектного трубопровода с компрессором, конденсатором (клапаном оттайки) и соединение фильтра-осушителя (при необходимости отсоединить компрессор или конденсатор от шкафа). Проверить масло в компрессоре на чистоту, установить новый трубопровод и фильтр-осушитель. Собрать и заправить холодильный агрегат хладоном. Проверить работу холодильника (морозильника) в последовательности, описанной в поз.2.4
3. Прочие работы
Полная окраска наружного шкафа с разборкой и сборкой холодильника
Снять внутренний шкаф. Снять агрегат. Подготовить к окраске, обезжирить, шпаклевать, шкурить, грунтовать, просушить.
Окрасить, просушить. Установить внутренний шкаф. Проверить в работе.
Окраска двери холодильника со снятием и установкой
Снять декоративные накладки с петель двери, снять дверь, панель двери, уплотнитель двери, термоизоляцию, снять замок и ручку, эмблему, тяги. Подготовить к окраске, обезжирить, шпаклевать, шкурить, грунтовать, просушить, окрасить, просушить; собрать дверь. Установить на место. Проверить в работе.
Окраска холодильного агрегата
Подготовить поверхность к окраске и окрасить
Источник