Катерпиллер 3116 инструкция по ремонту

Катерпиллер 3116 инструкция по ремонту

ЛиАЗ-5256. Двигатель CAT 3116

Двигатель Cat 3116 фирмы Caterpillar устанавливается на автобус ЛиАЗ-525625 в одном агрегате с механической коробкой передач S6-85 фирмы ZF или в агрегате с гидромеханической передачей D851.2 фирмы VOITH. В данном Руководстве приведены некоторые сведения, касающиеся силового агрегата в целом (подвеска, особенности технического обслуживания и др.)

ВНИМАНИЕ: В двигателе применяются крепежные детали с метрической и дюймовой резьбой. При разборке снятые с двигателя крепежные детали должны быть по возможности сохранены для последующей сборки. Если необходима замена крепежных деталей на новые, последние должны подбираться в соответствии с типом резьбы и классом прочности заменяемой детали.

Крепежные детали с метрической резьбой имеют цифровое обозначение класса прочности на головках болтов и на гайках, например, на болтах 8.8, 10.9 и т. д., на гайках 8, 10 и т. д.

Основные технические данные по двигателю приведены в главе 1. Ниже приведены некоторые дополнительные технические данные двигателя Cat 3116:

Расположение цилиндров. рядное

Последовательность работы цилиндров. 1—5—3—6—2—4

Вращение коленчатого вала

(со стороны маховика). против часовой стрелки
Давление масла SAE 10w30 на прогретом двигателе, кПа (кгс/см2):

при частоте вращения холостого хода, не менее. 100 (1)

при частоте вращения 2000 мин-1, не менее. 200 (2)

при любой частоте вращения, не более. 600 (6)
Расположение цилиндров и клапанов двигателя показано на рис. 3-1. Цифрами обозначены номера цилиндров, темными кружками — выпускные, светлыми — впускные клапаны.

На рис. 3-2 и 3-3 показан общий вид двигателя.

На заднем конце коленчатого вала закреплен маховик, от которого крутящий момент передается через трансмиссию на колеса автобуса.

ПРИМЕЧАНИЕ: Левая и правая стороны двигателя определяются, если
смотреть со стороны маховика

С передней стороны расположен шкив 1 (рис. 3-2) с гасителем крутильных колебаний коленчатого вала. От шкива посредством ременной передачи приводятся в действие водяной насос 3 (рис. 3-3), генератор и иентилятор (не являющийся частью двигателя). На правой стороне расположен также турбокомпрессор 6.
С левой стороны двигателя смонтированы воздушный компрессор
14 (см. рис. 3-2) и насос 13 гидроусилителя руля.

Рис. 3-1. Расположение цилиндров и клапанов двигателя

Рис. 3-2. Общий вид двигателя (левая сторона):
1 — шкив и гаситель крутильных колебаний коленчатого вала, 2 — ручной топливоподкачивающий насос, 3 — рым для подъема двигателя, 4 — регулятор частоты вращения с топливным насосом низкого давления, 5 — соленоид отсечки топлива, 6 — горловина для залива масла (с фильтром), 7 — щуп для измерения уровня масла, 8 — сапун масляного картера, 9 — топливный фильтр, 10 — электронный блок управления нагревателем всасываемого воздуха (при наличии), 11 —картер маховика, 12 —масляная магистраль высокого давления,
13 — насос гидроусилителя руля, 14 —воздушный компрессор, 15 —масляный картер

Рис. 3-3. Общий вид двигателя (правая сторона):
1 — нагреватель всасываемого воздуха; 2 — термостат; 3 — водяной насос; 4 — масляный фильтр; 5 — регулятор турбокомпрессора; 6 — турбокомпрессор

Источник

Катерпиллер 3116 инструкция по ремонту

ЛиАЗ-5256. СИНХРОНИЗАЦИЯ ПОДАЧИ ТОПЛИВА двигателя CAT 3116

ВНИМАНИЕ: Эта операция выполняется в специализированных технических центрах фирмы Caterpillar специально обученным механиком.

Читайте также:  Насос топливный электрический ремонт

Синхронизация подачи топлива достигается регулировкой установочной высоты форсунок.

Если перед регулировкой установочной высоты форсунок узлы коромысел были сняты и установлены вновь, необходимо провернуть коленчатый вал на два полных оборота, чтобы обеспечить правильную посадку коромысел на форсунки.

Синхронизацию подачи топлива с помощью циферблатного индикатора 6V6106 необходимо выполнять следующим образом:

— установить поршень первого цилиндра в ВМТ требуемого такта согласно табл. 3-1 (в такте сжатия или такте выхлопа, в зависимости от того, какой цилиндр проверяется или регулируется). Методика установки — см. выше «Установка поршня первого цилиндра в верхнюю мертвую точку (ВМТ)».

Таблица 3-1
Порядок синхронизации подачи топлива

Наименование операции

Номера регулируемых цилиндров при поршне перво­го цилиндра в ВМТ

на такте сжатия

на такте выхлопа

Синхронизация подачи топлива

— перед проверкой или регулировкой установочной высоты форсунки настроить приспособление (рис. 3-50) следующим образом:

а) установить на стержень циферблатного индикатора 1 наконечник (без резьбы) длиной 12,7 мм (0,5″);

б) вставить циферблатный индикатор 1 в цангу А контрольного приспособления 2;

в) установить циферблатный индикатор 1 и контрольное приспособление 2 на установочную образцовую меру 4 и в калибровочное приспособление 3, как показано на рис. 3-50. Убедиться в том, что контрольный штифт В, находящийся в левой части контрольного приспособления 2, вошел в отверстие калибровочного приспособления 3. Ввернуть болт Б в правую часть контрольного приспособления и затянуть его. Длинный штифт контрольного приспособления 2 должен войти в центральное отверстие установочной образцовой меры 4. Соприкасающиеся поверхности установочной образцовой меры и калибровочного приспособления должны быть чистыми;

— выписать из информационной таблички двигателя нормативную величину установочной высоты форсунки. Из этой величины вычесть длину установочной образцовой меры 1U8702 (62,00 мм). Записать полученный результат со знаком минус (-);

— переместить циферблатный индикатор 1 в цанге А так, чтобы стрелка показала полученный выше результат на отрицательной шкале индикатора (красные цифры на шкале индикатора 1). Затянуть цангу и еще раз проверить показание индикатора (по красной шкале);

Рис. 3-50. Настройка контрольного приспособления для синхронизации подачи топлива:
1 — циферблатный индикатор 6V6106, 2 — контрольное
приспособление 4С4716; 3 — калибровочное приспособление 1U6678 4 — установочная образцовая мера 1U8702; А — цанга; Б — болт; В — контрольный штифт

Рис. 3-51. Установочная высота форсунки:
1 — заплечик, 2 — толкатель форсунки; 3 — регулировочный винт; Н — установочная высота форсунки

Пример (значение установочной высоты форсунки взято условно, для конкретного двигателя оно должно быть свое):

Установочная высота форсунки (нормативная из информационной

таблички двигателя). 64,01 мм

образцовой меры 1U8702 . 62,00 мм

Разность. 2,01 мм

Поставить знак минус (—) перед этим результатом. Циферблатный индикатор должен быть перемещен в цанге так, чтобы он показал это значение по красной (отрицательной) шкале, при этом контрольное приспособление 2 должно быть надежно закреплено на калибровочном приспособлении 3;

— убедиться в том, что торцевые поверхности толкателя 2 (рис. 3-51) форсунки и заплечика 1 чистые и сухие;

— вывернуть из контрольного приспособления 2 (рис. 3-50) болт Б. Придерживая цангу А, осторожно установить циферблатный индикатор 1 и контрольное приспособление 2 на впускной коллектор над проверяемой форсункой.

При правильной установке контрольного приспособления 2 его контрольный штифт В и болт Б войдут в отверстия в верхней части впускного коллектора 4 (рис. 3-52). Затянуть болт Б (рис. 3-50) для крепления контрольного приспособления 2 (рис. 3-52) на впускном коллекторе 4.

Читайте также:  Газонокосилка мтд ремонт электро

— медленно опускать цангу А (см. рис. 3-50) до тех пор, пока длинный штифт контрольного приспособления 2 не коснется заплечика 1 (см. рис. 3-51) форсунки;

ВНИМАНИЕ: Не проворачивайте коленчатый вал после установки контрольного приспособления 2 (см. рис. 3-52) на впускном коллекторе. Это может повредить контрольное приспособление.

ПРИМЕЧАНИЕ: Наличие в контрольном приспособлении 2 (см. рис. 3-50) скользящего контрольного штифта В и двух отверстий под болт Б обусловлено отличным от других расположением отверстия под болт у заднего цилиндра.

Индикатор должен показывать значение 0,00 мм с отклонением не более ±0,20 мм.

Если показание индикатора находится в пределах (0,00±0,20) мм, регулировка не требуется.

— если показание индикатора выходит за пределы диапазона (0,00±0,20) мм, следует ослабить контргайку на регулировочном винте 3 (см. рис. 3-51) толкателя регулируемой форсунки;

— вращением регулировочного винта добиться, чтобы индикатор показывал 0,00 мм. Затянуть контргайку на регулировочном винте 3 моментом (25±7) Н.м и снова проверить показание индикатора. При необходимости следует повторить эту операцию для получения требуемого результата:
ПРИМЕЧАНИЕ: установочная высота при неизменном положении коленчатого вала может быть проверена или отрегулирована на трех форсунках (см. табл. 3-1). Для проверки или регулировки установочной высоты на остальных форсунках следует удалить приспособление 8Т0292 (болт), провернуть маховик против часовой стрелки на 360° (один оборот) и снова установить приспособление 8Т0292 (болт) (см. «Установка поршня первого цилиндра в верхнюю мертвую точку (ВМТ)».

— выполнить необходимые операции на остальных форсунках;

— по окончании проверки синхронизации подачи топлива удалить из маховика приспособление 8Т0292 (болт).

Рис. 3-52. Контрольное приспособление 4С4716 в установленном виде:
1 — циферблатный индикатор 6V6106; 2 — контрольное приспособление 4С4716; 3 — регулировочный винт; 4 — впускной коллектор

Источник

Двигатели Caterpillar 3114 / 3116 / 3126 (Катерпиллар 3114 / 3116 / 3126). Устройство, руководство по ремонту, техническое обслуживание, инструкция по эксплуатации

Тип двигателя: 3114 / 3116 / 3126

Данное руководство может стать замечательным подарком автомобилисту . Ведь недаром говорят, что книга это лучший подарок, а если она еще и поможет автомобилисту в ремонте, обслуживании и эксплуатации своего автомобиля, Вы можете быть безусловно уверены в полезности и актуальности своего подарка.

Содержание

Спецификации
Конструкция двигателя
Перекачивающий топливный насос
Линии топливного фильтра
Опора топливного фильтра
Топливный фильтр грубой очистки
Топливный фильтр и водоотделитель
Вспомогательное эфирное пусковое устройство
Механизм управления впрыском топлива
Форсунка
Механизм насос-форсунки, двигатели Caterpillar 3114 И 3116
Механизм насос-форсунки, двигатель Caterpillar 3126
Клапанные механизмы типа 1 и типа 2, двигатели Caterpillar 3114 И 3116
Клапанные механизмы типа 3, двигатели Caterpillar 3126
Клапанная крышка
Клапаны и пружины
Головка блока цилиндров
Головка блока цилиндров, затяжка крепежа и проверка
Турбонагнетатель
Турбонагнетатель с водяным охлаждением
Охладитель воздуха наддува
Выпускной коллектор
Выпускное колено
Распределительный вал
Опора топливного фильтра (установка на двигателе)
Опора топливного фильтра (установка отдельно от двигателя)
Масляный насос
Давление масла
Сапун картера
Термостат
Водяной насос
Блок цилиндров
Коленвал
Сальники коленвала
Опора заднего сальника (если установлена)
Демпфер и шкив
Шатунные шейки коленвала
Коренные шейки коленвала
Шатун
Поршни и поршневые кольца
Поршни и поршневые кольца, составной поршень
Форсунка охлаждения поршня
Блок балансиров
Привод вспомогательных агрегатов
Передний картер и крышки
Передняя группа шестерен
Механизм отбора мощности заднего расположения
Маховик
Картер маховика
Торцевое биение (осевой эксцентриситет) маховика
Двигатели Caterpillar 3114, 3116, 3126
Боковое биение (радиальный эксцентриситет) маховика
Переходная пластина двигатель/трансмиссия
Шкив коленвала
Ремни привода
Устройство автоматического натяжения ремня
Натяжитель ремня
Привод вентилятора,тип 1
Привод вентилятора,тип 2
Привод вентилятора, тип 3
Генератор
Генераторы ЗЕ-7578, ЗТ-1888, 112-5041, 112-5041
Генераторы ЗЕ-8827, 121-4135
Генераторы 9Х-6796, 121-4134
Генераторы 3T-6352, 6N-9294, 24 В
Генератор 4N-3986, 24 В
Генератор 8С-6163, 12 В
Генераторы 6Т-1395, 7Т-2095, 24 В
Генераторы 6Т-1396, 7Т-2096, 12 В
Генераторы 6Т-7223, 100-5045, 100-5047, 24 В
Генераторы 7N-9720, 24 В
Генераторы 9G-9538, 100-5046, 24 В
Генератор 8С-5510, 12 В
Генератор 9W-1082, 12 В
Генератор 9W-3043, 24 В
Генератор 107-7977, 24 В
Стартер
Стартер ЗЕ-1944
Стартеры ЗЕ-2298, 106-8559
Стартер 7Х-5987
Стартер 9Х-34167
СтартерЫ 3E-5381 И 9W-3748
СтартерЫ 3E-5382 И 111-9860
СтартерЫ 3E-6343 И 7Т-2266
СтартерЫ ЗЕ-7676 И 8С-4774
Стартер ЗЕ-7677
Стартер ЗЕ-8845
СтартерЫ 6V-5821, 9Х-4507, 8С-4090
СтартерЫ 104-5724, 104-5725
Датчик магнитных импульсов
Подогреватель охлаждающей жидкости
Нагреватель воздуха
Соленоид отсечки топлива с подачей питания на закрывание, с фиксацией
Соленоид отсечки топлива с подачей питания на открывание, без фиксации
Снятие и установка компонентов опора топливного фильтра
Подкачивающий топливный насос и топливный фильтр грубой очистки
Перекачивающий насос, регулятор подачи топлива
Соленоид отсечки топлива
Регулятор подачи топлива
Тяга управления впрыском топлива
Форсунка
Втулка форсунки
Турбонагнетатель
Выпускной коллектор
Впускной коллектор
Впускные и выпускные клапаны
Направляющие клапанов
Седла клапанов
Опора масляного фильтра
Перепускной клапан масляного фильтра
Перепускной клапан маслоохладителя
Маслоохладитель
Масляный насос
Водяной насос
Картер термостата
Термостат
Охладитель воздуха наддува
Маховик
Задний сальник коленвала
Опора заднего сальника коленвала
Картер маховика (без механизма отбора мощности)
Демпфер крутильных колебаний и шкив
Передний сальник коленвала
Передняя крышка
Передняя группа шестерен
Передний картер
Сапун картера
Клапанная крышка
Вал коромысел
Головка блока цилиндров
Толкатели клапанов
Распредвал
Подшипники распредвала
Масляный поддон
Блок балансиров (двигатели 3114)
Маслораспылители охлаждения поршней
Поршни и шатуны
Коренные подшипники
Изнашиваемая втулка коленвала
Шестерня коленвала
Датчик давления масла
Устройство натяжения приводного ремня
Шкив приводного ремня
Генератор
Стартер
Воздушный компрессор
Проверки и регулировки начальная проверка топливной системы
Установка поршня цилиндра № 1 в вмттакта сжатия
Заполнение топливной системы специнфо
Давление топлива
Проверка положения меток газораспределения передней группы шестерен
Положения коленвала при регулировке клапанных зазоров
Настройка оборотов холостого хода
Настройка соленоида управления регулятора (если установлен)
Форсунка, проверка
Сопротивление системы впуска
Сопротивление системы выпуска
Проверка давления во впускном коллекторе
Клапанные зазоры
Давление масла
Возможные причины низкого давления масла
Перегрев двигателя
Температура охлаждающей жидкости
Термостат, проверка
Насос охлаждающей жидкости, проверка
Торцевое биение (осевой эксцентриситет) маховика
Боковое биение (радиальный эксцентриситет) маховика
Боковое биение (радиальный эксцентриситет) отверстия маховика
Торцевое биение (аксиальный эксцентриситет) картера маховика
Боковое биение (радиальный эксцентриситет) картера маховика
Зазор шестерни стартера
Зазор шестерни стартера
Двигатели 3126 с мелким поддоном для грузовых автомобилей
Двигатели 3126 с глубоким поддоном для грузовых автомобилей

Ваш отзыв: *
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст.

Введите код, указанный на картинке: *

Источник

Читайте также:  Гост по ремонту стиральных машин
Оцените статью