Кессоны для ремонта гидротехнических сооружений

Особенности ремонта гидротехнических сооружений

Гидротехнические сооружения обычно подразделяются на две группы: сооружения общего и специального назначения. Сооружения общего назначения применяются во всех или нескольких отраслях водного хозяйства, а специального назначения — только в одной определенной отрасли.

К гидротехническим сооружениям общего назначения относятся: водонапорные (плотины, дамбы и т.д.), водосбросные, водопроводящие (каналы, лотки, трубопроводы, гидротехнические туннели), регуляционные, водозаборные, сопрягающие и т.д. К специальным гидротехническим сооружениям относятся: гидроэнергетические — здания ГЭС, бассейны и т.д.; воднотранспортные — судоходные шлюзы и каналы, порты, пристани, причалы, волноломы, молы, мосты; водопроводные и канализационные — водозаборы, насосные станции, резервуары, коллекторы; мелиоративные — оросительные и осушительные каналы и сооружения на них; рыбохозяйственные и т.п. Существуют также совмещенные гидротехнические сооружения, в которых совмещается несколько сооружений разного назначения, например, водосливная ГЭС, шлюз-водосброс.

Все эти сооружения, отличающиеся целым рядом специфических особенностей, объединяет один существенный фактор: постоянный контакт с водой. Причем независимо от того, с чем контактирует сооружение (морская вода, пресная вода, грунтовые или сточные воды), водная среда является агрессивной по отношению к материалам, из которых построено большинство гидротехнических объектов. Вода оказывает на них механическое, физическое, химическое и биологическое воздействие. Механическое воздействие выражается в виде статического давления воды, льда или наносов, принесенных водой к сооружению, а также динамического воздействия от удара струй или льдин, движущихся с большой скоростью. Физическое воздействие связано с истиранием поверхности сооружения водой (кавитация), наносами, содержащимися в воде, или льдом, а также с переменными циклами замораживания-оттаивания. Химическое воздействие приводит к выщелачиванию бетона под воздействием агрессивных веществ и коррозии арматуры. Биологическое воздействие связано с деятельностью микроорганизмов, обитающих в водной среде. Все эти виды воздействий приводят к преждевременному разрушению гидротехнических сооружений и их отдельных конструкций.

В настоящее время по результатам инвентаризации большинство гидротехнических сооружений России (более 52%) находится в состоянии, требующем капитального ремонта. Средний возраст подпорных дамб, плотин и других гидротехнических сооружений составляет 30-40 лет, а в ряде случаев превышает 100 лет.

Анализ современного состояния проблемы показывает, что в целом по России гидротехнические сооружения характеризуются довольно низким уровнем безопасности. Подавляющее большинство гидротехнических сооружений нуждается в текущем ремонте, а более 400 находится в аварийном и предаварийном состоянии.

Основным материалом, из которого построено большинство гидротехнических объектов, является железобетон. В настоящее время существует большое количество материалов и технологий для ремонта, защиты и гидроизоляции бетонных и железобетонных конструкций, однако выбор оптимальных для каждого конкретного случая материалов и технологий является сложным многофакторным процессом, зависящим от множества условий.

Одним из важнейших факторов при определении стратегии ремонта является оценка условий эксплуатации всего сооружения и его отдельных элементов. Сюда входит зона расположения конструкции (подводная, надводная, переменного уровня воды), величина кавитационного воздействия, подверженность ударным и динамическим нагрузкам, агрессивность среды (контакт с морской водой, грунтовыми или сточными водами) и так далее. От точной оценки условий работы ремонтируемой конструкции зависит, насколько выбранный ремонтный материал должен быть, например, сульфатостойким, морозостойким или устойчивым к истиранию.

Большое значение имеет расположение конструкции в плане ее доступности для ремонта, то есть возможность установки опалубки или необходимость применения тиксотропных материалов.

Также необходимо определить причины и степень разрушения, то есть насколько данный дефект влияет на несущую способность конструкции. Само по себе это уже определяет выбор материала для конструкционного или неконструкционного ремонта.

Особенностью проведения ремонтных работ на гидротехнических сооружениях является их сезонность и ограничение сроков ремонта. Например, на внутренних водных путях принято проводить ремонтные работы в зимний период, после закрытия навигации. Однако появление большого количества быстротвердеющих материалов (например, серия материалов EMACO FAST производства ООО «БАСФ Строительные системы») создало возможность проведения ремонтных работ в «окна». Ведь при грамотной организации работ можно произвести быстрый ремонт за 2-3 часа, что не слишком скажется на графике пропуска судов, но позволит в кратчайшие сроки привести в порядок многие сооружения, давно требующие ремонта. Серия материалов ЕМАСО FAST представлена тиксотропным составом ЕМАСО ® Fast Tixo и литыми составами ЕМАСО ® Fast Fluid и ЕМАСО ® Fast Fibre .

ЕМАСО ® Fast Tixo — безусадочный быстротвердеющий состав тиксотропного типа для конструкционного ремонта. Применяется при температуре от — 10°С до +30°С. Предназначен для ремонта вертикальных и потолочных поверхностей без устройства опалубки, для восстановления бетонных конструкций, подверженных действию агрессивных сред, а также для ремонта армированных (в том числе преднапряженных) конструкций гидротехнических сооружений и сооружений морского и внутреннего водного транспорта, балок, опор, мостовых плит и т.д.

Результаты испытаний ЕМАСО ® Fast Tixo при различных температурах

Источник

РАГС — РОССИЙСКИЙ АРХИВ ГОСУДАРСТВЕННЫХ СТАНДАРТОВ, а также строительных норм и правил (СНиП)
и образцов юридических документов

Особенности ремонта гидротехнических сооружений

Гидротехнические сооружения обычно подразделяются на две группы: сооружения общего и специального назначения. Сооружения общего назначения применяются во всех или нескольких отраслях водного хозяйства, а специального назначения — только в одной определенной отрасли.

К гидротехническим сооружениям общего назначения относятся: водонапорные (плотины, дамбы и т.д.), водосбросные, водопроводящие (каналы, лотки, трубопроводы, гидротехнические туннели), регуляционные, водозаборные, сопрягающие и т.д. К специальным гидротехническим сооружениям относятся: гидроэнергетические — здания ГЭС, бассейны и т.д.; воднотранспортные — судоходные шлюзы и каналы, порты, пристани, причалы, волноломы, молы, мосты; водопроводные и канализационные — водозаборы, насосные станции, резервуары, коллекторы; мелиоративные — оросительные и осушительные каналы и сооружения на них; рыбохозяйственные и т.п. Существуют также совмещенные гидротехнические сооружения, в которых совмещается несколько сооружений разного назначения, например, водосливная ГЭС, шлюз-водосброс.

Все эти сооружения, отличающиеся целым рядом специфических особенностей, объединяет один существенный фактор: постоянный контакт с водой. Причем независимо от того, с чем контактирует сооружение (морская вода, пресная вода, грунтовые или сточные воды), водная среда является агрессивной по отношению к материалам, из которых построено большинство гидротехнических объектов. Вода оказывает на них механическое, физическое, химическое и биологическое воздействие. Механическое воздействие выражается в виде статического давления воды, льда или наносов, принесенных водой к сооружению, а также динамического воздействия от удара струй или льдин, движущихся с большой скоростью. Физическое воздействие связано с истиранием поверхности сооружения водой (кавитация), наносами, содержащимися в воде, или льдом, а также с переменными циклами замораживания-оттаивания. Химическое воздействие приводит к выщелачиванию бетона под воздействием агрессивных веществ и коррозии арматуры. Биологическое воздействие связано с деятельностью микроорганизмов, обитающих в водной среде. Все эти виды воздействий приводят к преждевременному разрушению гидротехнических сооружений и их отдельных конструкций.

В настоящее время по результатам инвентаризации большинство гидротехнических сооружений России (более 52%) находится в состоянии, требующем капитального ремонта. Средний возраст подпорных дамб, плотин и других гидротехнических сооружений составляет 30-40 лет, а в ряде случаев превышает 100 лет.

Анализ современного состояния проблемы показывает, что в целом по России гидротехнические сооружения характеризуются довольно низким уровнем безопасности. Подавляющее большинство гидротехнических сооружений нуждается в текущем ремонте, а более 400 находится в аварийном и предаварийном состоянии.

Основным материалом, из которого построено большинство гидротехнических объектов, является железобетон. В настоящее время существует большое количество материалов и технологий для ремонта, защиты и гидроизоляции бетонных и железобетонных конструкций, однако выбор оптимальных для каждого конкретного случая материалов и технологий является сложным многофакторным процессом, зависящим от множества условий.

Одним из важнейших факторов при определении стратегии ремонта является оценка условий эксплуатации всего сооружения и его отдельных элементов. Сюда входит зона расположения конструкции (подводная, надводная, переменного уровня воды), величина кавитационного воздействия, подверженность ударным и динамическим нагрузкам, агрессивность среды (контакт с морской водой, грунтовыми или сточными водами) и так далее. От точной оценки условий работы ремонтируемой конструкции зависит, насколько выбранный ремонтный материал должен быть, например, сульфатостойким, морозостойким или устойчивым к истиранию.

Большое значение имеет расположение конструкции в плане ее доступности для ремонта, то есть возможность установки опалубки или необходимость применения тиксотропных материалов.

Также необходимо определить причины и степень разрушения, то есть насколько данный дефект влияет на несущую способность конструкции. Само по себе это уже определяет выбор материала для конструкционного или неконструкционного ремонта.

Особенностью проведения ремонтных работ на гидротехнических сооружениях является их сезонность и ограничение сроков ремонта. Например, на внутренних водных путях принято проводить ремонтные работы в зимний период, после закрытия навигации. Однако появление большого количества быстротвердеющих материалов (например, серия материалов EMACO FAST производства ООО «БАСФ Строительные системы») создало возможность проведения ремонтных работ в «окна». Ведь при грамотной организации работ можно произвести быстрый ремонт за 2-3 часа, что не слишком скажется на графике пропуска судов, но позволит в кратчайшие сроки привести в порядок многие сооружения, давно требующие ремонта. Серия материалов ЕМАСО FAST представлена тиксотропным составом ЕМАСО ® Fast Tixo и литыми составами ЕМАСО ® Fast Fluid и ЕМАСО ® Fast Fibre .

ЕМАСО ® Fast Tixo — безусадочный быстротвердеющий состав тиксотропного типа для конструкционного ремонта. Применяется при температуре от — 10°С до +30°С. Предназначен для ремонта вертикальных и потолочных поверхностей без устройства опалубки, для восстановления бетонных конструкций, подверженных действию агрессивных сред, а также для ремонта армированных (в том числе преднапряженных) конструкций гидротехнических сооружений и сооружений морского и внутреннего водного транспорта, балок, опор, мостовых плит и т.д.

Результаты испытаний ЕМАСО ® Fast Tixo при различных температурах

Источник

Как сделать кессон

Как своими руками сделать кессон для скважины?

При наличии на вашем участке гидротехнического сооружения (скважины, колодца) желательно оборудовать его защитной ёмкостью (кессоном). Особенно это нужно сделать, если ваш водозабор будет эксплуатироваться в зимний период. Кессон защитит сооружение от промерзания зимой, позволит разместить насосное и другое оборудование, обеспечит защиту от грунтовых вод и верховодки, а также предотвратит доступ к скважине посторонних людей, мелких грызунов, земноводных и насекомых. Проще всего сделать кессон для скважины своими руками.

Особенности и назначение

Устройство кессона позволит не только защитить гидротехническое сооружение от холодов и вандалов, но и даст практически отдельное помещение для размещения дополнительного оборудования

Установка кессона выполняется на 1-2 м ниже поверхности земли на выпуске обсадной трубы скважины. Все кессонные сооружения отличаются размерами. Кроме выпуска обсадной колонны в камере можно разместить:

• Вакуумный или погружной насос.
• Фильтрационное оборудование.
• Расширительный бак.
• Приборы для управления работой насоса и других систем водоснабжения.
• Запорную арматуру и систему трубопроводов.

Таким образом, устройство кессона позволит не только защитить гидротехническое сооружение от холодов и вандалов, но и даст практически отдельное помещение для размещения дополнительного оборудования, тем самым освободив территорию участка от загромождения. Оборудование водяной скважины кессонной камерой позволит превратить обычную проходку в качественное гидротехническое сооружение, которое можно использовать круглогодично.

Разновидности кессонов

Пример установленного пластикового кессона в скважине

Все кессоны отличаются не только размерами, но и материалом, из которого они изготовлены. Чаще всего изготовление этой камеры производится из следующих материалов:

• металл;
• бетон и железобетон;
• кирпич или камень;
• пластик.

Чтобы понять, из чего лучше сделать кессон своими руками, рассмотрим особенности каждой конструкции.

• Металлический кессон может иметь цилиндрическую и прямоугольную форму. Он изготавливается из стали в процессе сварки. Такая конструкция нуждается в утеплении и защите от коррозии. Однако степень гидроизоляции этой камеры достаточно высокая.
• Бетонный кессон можно выполнить методом заливки бетона в опалубку по месту или из железобетонных колец для колодца. Устройство камеры из этих материалов требует выполнения качественного утепления и гидроизоляции.
• Из кирпича очень легко сделать кессон для скважины своими руками. Такая конструкция обладает низкой теплопроводностью, поэтому при кладке в один кирпич не нуждается в дополнительном утеплении кроме гидроизоляционного слоя со стороны грунта.
• Пластиковые камеры изготавливаются в заводских условиях. Они достаточно лёгкие, жёсткие, обладают хорошей водонепроницаемостью. Монтаж таких ёмкостей можно выполнять на поверхности без заглубления при условии, что будет выполнено основательное утепление.

Что можно сделать своими руками?

Основные формы кессонов используемых для скважин

Самостоятельное устройство кессона зависит не только от его размера, выбранного материала, имеющегося чертежа или схемы, но и от наличия у вас определённых навыков. Так, чтобы правильно сделать кессонную камеру, вам необходимо следующее:

1. Чтобы самостоятельно изготовить металлический кессон, вам необходимо иметь навыки сварных работ. Кроме этого потребуются металлические заготовки и дуговой агрегат для сварки.
2. Устройство кирпичного сооружение выполнить проще всего. Для этого нужно уметь выполнять кирпичную кладку.
3. Камеру из железобетонных колец для колодца своими силами сделать не получится. Всё дело в том, что кольца для колодца имеют внушительный вес, чтобы поднять их понадобится привлечь грузоподъёмную технику.
4. Однако если установку железобетонных колец для колодца произвести своими руками не получится, то выполнить монолитную конструкцию из бетона по месту – посильная задача для самостоятельного исполнения. Для этого необходимо сделать опалубку, подготовить арматуру и смешать цементно-песчаный раствор.
5. Установка пластиковой камеры может быть произведена своими руками, но изготавливают такие ёмкости только в заводских условиях.

Инструкция по изготовлению

Процесс создания приямка для установки кессона

В зависимости от размера и материала, из которого вы собираетесь делать кессон, процесс изготовления камеры имеет свои нюансы и последовательность. Перед тем как сделать кессон для скважины своими руками, стоит провести соответствующие земляные работы:

• Сначала необходимо выкопать приямок для камеры вокруг выхода обсадной трубы скважины. При этом дно приямка необходимо заглубить на 20-50 см ниже отметки, на которую промерзает грунт в вашем регионе. Обычно эта величина находится в пределах 1-2 м. Размер приямка в ширину зависит от габаритов оборудования и камеры. Схема для устройства самой маленькой камеры подразумевает размеры приямка 1,4х1,4 м. Средний параметр равен 1,9х1,9 м. Если размеры оборудования и его количество будут значительным, то для беспрепятственного обслуживания лучше сделать приямок размером 2,4х2,4 м.

Внимание: все размеры указаны с учётом, что на утепление (засыпку) камеры с каждой стороны понадобится просвет в 20 см.

• На дне приямка заливается ленточный фундамент или опорная бетонная плита.

Важно: при откапывании приямка нужно расположить его площадь так, чтобы обсадная труба выходила не в центре, а была смещена на треть длины. Это облегчит обслуживание и поможет установить необходимое оборудование.

Делаем металлический кессон

Схема устройства металлического кессона

Из листовой стали вырезаются заготовки для выполнения дна, крыши и стенок камеры. При этом желательно, чтобы они состояли из цельного куска металла. В противном случае сварные швы на отельных деталях придётся проваривать с двух сторон для обеспечения надлежащей герметичности.

Усиление вертикальных стенок ёмкости делается при помощи стальных швеллеров высотой 5-10 см. Они привариваются с внешней стороны камеры с шагом 50-70 см. В дне прорезается входное отверстие для обсадной колонны. В крышке делается два отверстия. Одно из них сечением 60х60 см – это люк для обслуживания оборудования, второе отверстие размером 10-12 мм предназначено для вентиляции сооружения. Оно позволит избежать образования конденсата на внутренних поверхностях. Для вырезания отверстий можно использовать ножницы по металлу или газорезку.

Снаружи камера обмазывается несколькими слоями битумной мастики. Вместо неё можно использовать гудрон. Изнутри ёмкость красится эмалью, если поверхность чистая, или специальным грунтом при наличии коррозии.

Внимание: использование нитрокрасок в замкнутом пространстве камеры запрещено.

На крыше ёмкости привариваются две трубы вокруг прорезанных отверстий. Они будут выступать над поверхностью земли после засыпания камеры. Труба большего диаметра будет опорой для люка-лаза, а вторая труба меньшего диаметра будет служить вентиляцией.

Изготовление кирпичного кессона

Пример самодельного кессона из кирпича

Чтобы установить кирпичный кессон, необходимо на опорной бетонной подушке или ленточном фундаменте выложить стены сооружения. При этом стоит придерживаться следующих рекомендаций:

1. Для обеспечения хорошей гидроизоляции сооружения лучше использовать газобетон или силикатный кирпич.
2. Укладку кирпича лучше вести не на обычный раствор, а на специальную гидрофобную смесь.
3. После возведения стен с внешней стороны укладывается слой гидроизоляции. Она будет надёжно придавлена к стенам сооружения за счёт засыпки, которая выполняет функции утеплителя. Для этих целей используют цементно-песчаную смесь, замешанную в соотношении 5 к 1.
4. Поверх стен устанавливается перекрытие с отверстием для люка. Если делается монолитное перекрытие, то особенности его изготовления можно прочитать ниже.

Устройство бетонного кессонного сооружения

Пример самодельного кессона из бетона с опалубкой

Бетонный кессон делается посредством изготовления опалубки и заливки бетонной смеси. Последовательность действий следующая:

1. Сначала сооружается опалубка из досок, фанеры или ДСП. Для облегчения её снятия поверхность обрабатывается отработкой или другим маслянистым составом. Конфигурация сооружения и габариты подбираются в зависимости от размеров и количества оборудования. При этом по периметру камеры необходимо оставлять запас свободного пространства шириной 10-20 см для выполнения утепляющей засыпки.
2. Для обеспечения жёсткости конструкции перед заливкой бетона в опалубку устанавливается арматура.
3. Бетон заливается в опалубку за один заход. Это обеспечит хорошую адгезию, целостность и долговечность конструкции.
4. В течение недели пока происходит застывание бетона, поверхность камеры необходимо смачивать и защищать от осадков и солнечных лучей, накрыв плёнкой. После этого опалубку можно снимать.
5. Когда стенки сооружения наберут полную прочность (через 28 дней), можно заливать крышу.

Для выполнения монолитного железобетонного перекрытия с люком (крыши) делают следующее:

Пример железобетонного кессона из готовых колец

1. Над стенами устанавливается нижняя опорная поверхность опалубки. При этом в ней стоит предусмотреть отверстия для люка-лаза и вентиляционной трубы. Их можно выполнить при помощи металлических отрезков труб высотой 20-25 см. Укладка опалубки производится на бруски, прикреплённые к внутренней стороне стен. При этом вниз необходимо сделать отступ на толщину опалубочных досок, это позволит залитой плите лежать непосредственно на стенах сооружения.
2. По периметру опалубка выполняется при помощи досок высотой 20-25 см. Между собой доски скрепляются в углах и крепятся к наружной поверхности стен.
3. Сверху на доски опалубки с нахлёстом на боковые стенки расстилается гидроизоляция. Она защитит от протекания раствора и обеспечит гладкость поверхности. Для защиты гидроизоляции от слипания с бетоном её поверхность смазывается маслом или отработкой.
4. Когда опалубка готова выполняется армирование. Для этого используется два слоя арматурной сетки из прутка диаметром 5-8 мм с размером ячеек 10х10 или 15х15 см. Между двумя слоями арматуры должно быть расстояние 5-7 см. Для соблюдения этого разрыва используются арматурные стержни длиной 10-15 см.
5. Заливку выполняют за один раз.
6. Затем поверхность плиты накрывается плёнкой и смачивается три раза в день на протяжении недели. Всё это время монолитную плиту необходимо защищать от попадания солнечных лучей дождя и мусора.

Когда бетонные работы будут окончены, выполняется укладка гидроизоляционного материала по наружной поверхности стен и крыше. При укладке делается нахлёст соседних полос на 7-12 см. Затем производится засыпка просветов между стенками конструкции и почвой. Благодаря засыпке гидроизоляция прочно прижмётся к стенам камеры, поэтому дополнительное крепление не понадобится.

Внимание: необходимо следить, чтобы в момент засыпки между стеной и гидроизоляцией не попал грунт и сама засыпка.

Как сделать кессон для погреба своими руками

February 23, 2015

Перед каждым человеком, который занимается выращиванием различных овощных культур и собирает урожай, встаёт вопрос о его хранении и заготовленной на зиму консервации. Чаще всего для этого всегда использовали погреба, но в отличие от современных вариантов ранее прибегали к помощи обычных ям, обложенных кирпичом. А на сегодняшний день появились более удобные и выгодные решения таких проблем, и ими стали кессоны для погреба. Что же это за устройство, и чем оно выгоднее обычной ямы? Какие бывают кессоны, и как сделать их своими руками?

Кессон. Что это?

Хранение разносолов, овощей, корнеплодов и фруктов принято осуществлять в подполах, погребах, сараях и хранилищах. Предпочтение всё же больше отдаётся погребам, вариантов возведения которых всегда было достаточно много, но каждый из них имеет свои недостатки. Будь то яма, выполненная из кирпича, древесины или бетона, долговечность и герметичность этих материалов оставляет желать лучшего. Со временем кирпич и бетон теряют свои свойства и портятся, а дерево подвергается воздействию плесени и грибка. Да и часто возникает проблема грунтовых вод, которые могут проникнуть в погреб и испортить запасы.

Но современный мир не стоит на месте, и на сегодняшний день придумано отличное решение и достойная альтернатива старым конструкциям – кессон для погреба. Он представляет собой полностью герметичную сухую камеру, которая, находясь в грунте, насыщенном водой, или вовсе под водой, создаёт воздушный карман.

Кессон для погреба может быть округлой или прямоугольной формы с горловиной и люком. Для противостояния грунтовым водам и воздействию почвы толщина стен кессона может достигать шестнадцати миллиметров. Внутри конструкций устроена вентиляция, защищающая от избытка влаги и сырости.

Преимущества кессона

Кессоны обладают рядом преимуществ:

• полная герметичность, что позволяет установить устройство даже на месте с высокими грунтовыми водами, не опасаясь за сохранность продуктов;
• не подвергаются возникновению грибка, что постоянно случается с обычными погребами;
• не придают продуктам, хранящимся внутри, специфический запах.

Кессон для погреба может быть оборудован в любом месте как под домом, сараем и гаражом, так и под открытым небом. Правильно проведенная гидроизоляция станет гарантией защиты от дождей, аварий канализации или водопровода и грунтовых вод. А также кессон имеет более надёжный уровень защиты от краж, чем обычный погреб.

Разновидности кессонов

Итак, бывает несколько видов кессонов:

1. Самым дорогим и трудоёмким по праву считается кессон из железобетонных колец. Для установки такой конструкции необходимо хорошее основание. Далее размещаются кольца и устанавливается верхняя крышка. Должна быть осуществлена отличная гидроизоляция. Главным недостатком является большой вес, затрудняющий монтаж и проведение гидроизоляции, и немалая цена.
2. Самым популярным вариантом стал кессон металлический. Такие конструкции изготавливают из стальных листов, сваривая их в герметичное устройство с лестницей и люком. Такие кессоны обязательно обрабатывают покрытием против коррозий и оборудуют перепускным клапаном, на случай поступления в яму грунтовых вод. В подобной конструкции всегда сохраняется оптимальная температура для хранения солений и урожая.
3. Кессон для погреба пластиковый не нуждается в процедуре обработки против коррозий. Благодаря тому, что конструкция обладает небольшим весом, привлечение техники для установки не потребуется. Модели пластиковых кессонов отличаются исключительной герметичностью и не требуют установления гидроизоляционной защиты. Кессон для погреба пластиковый прослужит своим владельцам более пятидесяти лет.

Кессон для погреба своими руками

Приобретая популярность и известность, кессон всё чаще используется дачниками. Так как периодически уровень грунтовых вод может подниматься и угрожать сохранности урожая, владельцы сооружают кессоны для надёжной защиты от воды. И к тому же правильное хранение урожая позволит остаться ему до следующего сезона в первозданном виде, а разносолам храниться не один год. Кессон можно приобрести в виде готового изделия вместе с услугой монтажа или сделать и установить его самостоятельно. Для тех, кто склоняется к самостоятельному решению, расскажем, как сделать кессон для погреба.

Расположение кессона

Выбирая место для расположения кессона, следует помнить, что для постоянного обдувания стенок свежим воздухом желательно расположить устройство посреди подполья. Более распространенным вариантом является подполье под кухней, с входом через пол. Заранее следует учесть, что люк кессона должен быть закрыт плотной крышкой, размещенной на одном уровне с полом.

Удачнее всего оборудование кессона на участке до возведения основного помещения. Необходимо внимательно изучить место, на котором планируется установить кессон своими руками. Если местность, на которой расположен участок, возвышенная и сухая, проблем с обустройством не должно возникнуть. Если же почва участка болотистая, придется приложить усилия и потрудиться. Рекомендации специалистов склоняют к установке металлических кессонов ввиду их большей надёжности. Но большое количество владельцев выбирает кессон из пластика для погреба, который также имеет хорошие отзывы пользователей.

Изготовление кессонов для погреба из металла

Чтобы стать владельцем хорошего кессона для хранения урожая, есть два решения. В специализированных магазинах можно приобрести уже готовый кессон металлический. А также можно заказать модель по своим размерам. Но если в наличии имеются определённые навыки и умения, вполне можно самостоятельно изготовить кессон металлический для погреба. Вариантов формы будущего кессона существует множество. Главное — помнить, что все швы должны быть проварены внутри и снаружи для исключения возможности попадания воды. Плохо проваренные швы грозят быстрым коррозийным разрушением и трудоёмким ремонтом. Стены и пол кессона должны быть выполнены из металла, а верхняя часть может быть изготовлена из бетона или дерева.

Котлован для кессона

После того как кессон готов, нужно рассчитать размеры котлована и сделать разметку на территории. Металлический кессон устанавливается на глубину не менее 2,5 метра. Делая разметку, стоит учитывать, что между стенками кессона и котлованом должно быть расстояние в 0,5 метра по всему периметру.

Во избежание осыпания стенок котлована, при копке следует постараться сохранить дёрн. Во время проведения работ, после снятия верхнего слоя, в глине могут возникнуть проблемы с грунтовой водой. Если это случилось, в середине котлована выкапывают ямку глубиной в штык лопаты для сбора воды. После завершения копки дно котлована засыпается песком слоем в 10 сантиметров. Гудрон, намазанный на стенки и дно котлована, послужит дополнительной защитой.

Гидроизоляция кессона

Так как металл подвержен коррозии, перед установкой кессона в котлован его необходимо обработать антикоррозийным покрытием. Либо, приобретя специальный состав, воспользоваться окрасочной гидроизоляцией. После необходимо покрыть кессон битумом. Для этого можно самостоятельно в котле сварить битумную мастику. Взяв количество битума, равное одной третьей объёма котла, установить её на огонь. После того как битум перестал пениться, его тонкой струёй вливают в заранее подготовленную ёмкость с бензином и перемешивают. Для обработки внешних стен должны быть соблюдены пропорции одной части битума к трём частям бензина. Для первичной покраски — в равных частях, для повторной — три части битума к одной бензина. Покрытие кессона таким составом должно быть сплошным, с акцентом на острых местах.

Теплоизоляция кессона

Итак, от проникновения воды кессон защищён, но теперь в нём высокая температура, а это значит, что с его стен будет стекать вода, из-за чего урожай в кессоне будет гнить. Чтобы преодолеть эту проблему, необходима установка тепловой изоляции. Нужно как можно лучше изолировать стены и дно погреба.

Чтобы устройство кессона для погреба было максимально идеальным, рекомендуется делать его изоляционный слой из глины толщиной не менее 20 сантиметров. Таким же слоем глины следует изолировать и внешние стороны. Чтобы достичь лучшей надёжности, при помощи цементного раствора пол и внутренние стенки погреба оштукатуривают слоем в 2 сантиметра. Для этого на каркас из стальной проволоки диаметром 0,06 сантиметра устанавливают стальную сетку с ячейками, фиксируют и штукатурят. Далее покрывают пол слоем в 3,5 сантиметра и дают составу просохнуть. Внутренние стены можно утеплить стекловатой или теплыми одеялами.

Установка кессона

После завершения подготовки можно опускать кессон для погреба в котлован. Для установки кессона по центру котлована в него сначала опускают вертикально с двух сторон брёвна, которые будут исполнять роль ограничителей и направляющих для кессона. Установку можно проводить с помощью лебёдки, трос которой должен постоянно ослаблять и контролировать один человек. Остальные участники процесса направляют кессон и сохраняют его от раскачивания.

Если установка происходит в местности с постоянно поступающей водой, кессон будет всплывать. Для преодоления этой проблемы устанавливают гидрозатвор. Наполняют расстояние от стенок кессона до погреба глиной, хорошо её утрамбовывая. Устройство гидрозатвора должно находиться ниже уровня промерзания грунта. Но даже его установка не даёт полной гарантии.

Обустройство кессона

После того как кессон установлен, его нужно оборудовать для удобства использования. Современный рынок пестрит разнообразием всевозможных ящиков и полок для хранения продуктов. Места установки будут зависеть лишь от предпочтений и фантазии владельцев. Также можно самостоятельно сделать стеллажи из дерева, которые устанавливаются на стойки, выполненные из бруса.

Помимо оборудования кессона различными полками и ящиками, нужно озаботиться его вентиляцией. Поэтому в каждом металлическом кессоне должны быть установлены вентиляционные трубы, которые предотвратят сырость в устройстве.

Чтобы доступ в кессон был удобным, необходимо использовать лестницу. Она может быть изготовлена из металла или дерева, главное — хорошее её укрепление с двух сторон, защищающее от движения и шатания.

Конечно же, для удобства пользования кессоном в нём должно быть освещение. Оно может быть электрическим либо при помощи свечей, фонаря или керосиновой лампы. Главное — не забывать о пожарной безопасности, и если методом освещения выбрана керосиновая лампа, её желательно убирать из кессона после пользования во избежание специфического запаха продуктов.

После наполнения кессона урожаем и соленьями верх кессона рекомендуется засыпать материалом, предназначенным для теплоизоляции, к примеру, шлаком или керамзитом. Если для этой цели выбран мох, торф или опилки, следует сверху засыпать их слоем земли или песка, так как они имеют повышенную горючесть.

Как сделать кессон для скважины своими руками

Все больше городских жителей приобретают в собственность не квартиры, а земельные участки в пригороде. Воздух там чище, шума меньше, да и цены на землю не могут не радовать глаз. Однако приняв решение перебраться в собственный дом, следует учитывать, что вам придется самостоятельно распланировать и проложить на своем участке все необходимые коммуникации. Одним из важных этапов организации автономной системы водоснабжения дома в условиях отсутствия центральной канализации является установка кессона на скважину. Прежде чем узнавать, как сделать кессон для скважины своими руками, необходимо выяснить, что он из себя представляет.

Устройство кессона для скважины

Проводка коммуникаций в частном доме предполагает в том числе и наличие системы подачи чистой питьевой воды. Для правильного монтажа системы водопровода необходимо учесть несколько важных моментов. Во-первых, водопровод должен либо находиться на глубине ниже уровня промерзания грунта, либо быть снабженным системой активного обогрева. Такая система обходится недешево, поэтому кессон, зарытый на глубине около двух метров, считается более дешевым, но не менее эффективным способом организации подачи воды.

Устройство кессона для скважины

Кессон представляет собой герметичную емкость цилиндрической или квадратной формы, выполненную из водонепроницаемых материалов. Он помогает защитить воду из скважины от смешивания с грунтовыми водами, а также замерзания в зимний период. В условиях суровой русской зимы кессон дополнительно утепляют при помощи вспененного полимера или пенопласта. Снизу в кессон входит обсадная труба скважины, а с боку выходят трубы водоснабжения.

Размеры кессона в каждом отдельном случае рассчитываются индивидуально. Нет смысла делать кессон большого размера, так как в таком случае вы просто потратите лишние строительные материалы. Обычно кессон строят с расчетом на то, чтобы одному человеку внутри кессона было удобно проводить обслуживание и ремонтные работы. Для этих целей, как правило, достаточно сделать кессон диаметром один метр, и высотой около двух метров. Таких размеров будет достаточно, чтобы свободно разместить внутри кессона насос, автоматику для его управления, манометры и фильтры и уберечь его от промерзания.

Виды кессонов для скважин

Кессон из пластика для скважины сегодня встречается довольно часто, хотя производить такие кессоны стали относительно недавно. По сравнению со всеми другими видами кессонов, пластиковые кессоны обладают рядом весомых преимуществ:

• Такой кессон не гниет и не ржавеет со временем;
• Он очень легкий, что значительно упрощает процесс монтажа;
• Пластик обладает хорошими изоляционными свойствами.

При всех его плюсах, обойдется такой кессон дороже, чем другие разновидности. Однако можно сэкономить, сделав пластиковый кессон для скважины своими руками.

Кессон из пластика

Бетонный кессон для скважины. наоборот, используется с каждым годом все реже. Для изготовления кессона такого типа используют либо готовые железобетонные кольца, которые много весят и дорого стоят, либо жидкий бетон с армированием. Чтобы бетонный кессон не проседал, а качество воды в нем всегда оставалось на должном уровне, требуется надежная гидроизоляция и устойчивый фундамент, что также повышает общую стоимость работ.

Кессон для скважины из кирпича один из самых долговечных. Главный его недостаток – это высокая стоимость. Имея хотя бы базовые навыки каменщика, сложить такую примитивную конструкцию большого труда не составит. Кроме того, кирпичному кессону, так же как и бетонному, требуется качественная и надежная гидроизоляция.

Кирпичный кессон для скважины

Металлический кессон изготавливают из стали. Простота конструкции и легкий монтаж кессона для скважины из металла являются главными его преимуществами. Металлический кессон — это сварная металлическая коробка из металла толщиной 4 мм, обработанная изнутри и снаружи специальным антикоррозийным покрытием. Для тех, кто не умеет или не хочет работать со сварочным аппаратом, продаются готовые металлические кессоны.

Кессон из стали

Как правильно сделать кессон для скважины

Технология строительства кессона для скважины для каждого из описанных выше видов кессонов будет различаться. Однако при строительстве любого кессона потребуется провести подготовительные землеройные работы.

• Вначале необходимо выкопать на месте выхода обсадной трубы скважины яму диаметром на 10-15 см больше, чем планируемый размер кессона. Глубина кессона рассчитывается на основе того, как сильно у вас промерзает земля зимой. Однако следует учитывать, что крышка кессона должна находиться на уровне около 20 см над поверхностью земли. Исключение составляет кессон из монолитного бетона, который должен находиться на одном уровне с поверхностью.
• Отверстие обходной трубы должно выходить не по центру котлована, а немного с боку. На нее приваривается гильза обсадной колонны, размером чуть больше, чем сама труба. Зачем она нужна? Дело в том, что кессон и обсадная колонны сделаны из разных материалов. Во время весеннего паводка на место сочленения кессона и обсадной колонны приходится максимальная нагрузка. Если в этом месте образуется трещина, кессон заполнят сточные воды. Гильза и изготовленная из того же материала обсадная колонна, соединяются при помощи двойного сварного шва, устойчивого к большим внешним нагрузкам, что гарантирует сохранность чистоты воды. Выход обсадной трубы должен находиться на уровне 30-50 см от дна кессона.
• С боку кессона должны будут находиться выходы трубы для водопровода и для кабеля. Траншеи, в которых будут пролегать эти трубы, выкапываются на глубине 0,5-2 м также в зависимости от уровня промерзания земли.
• Стены котлована обкладываются слоем гидроизоляции, а на дно засыпается щебень слоем 15 см.

Раз вы задумались над тем, как самостоятельно соорудить кессон для скважины, возможно и саму скважину вы предпочтете пробурить своими руками. Поэтому рекомендуем к прочтению соответствующую статью. Скважина — весьма трудозатратный объект, поэтому весьма полезным будет знать более простой способ получения питьевой воды. В одноименных статьях вы найдете, как найти на участке воду для колодца и вырыть колодец самостоятельно: http://vse-postroim-sami.ru/engineering-systems/water-supply/3438_kolodec-svoimi-rukami/ .

Дальнейший алгоритм действий, как сделать кессон для скважины своими руками, зависит от его материала изготовления.

1. Если вы решили построить заливной кессон. вначале вам потребуется установить внутрь котлована арматурную сетку с шагом 30 см и прутом диаметром 8 мм. На расстоянии 6-8 см от сетки устанавливается опалубка.

Бетон заливается постепенно. Каждый новый слой необходимо провибрировать вручную или с помощью виброплатформы.

Горизонтальная опалубка монтируется для изготовления перекрытия. Учтите, что сверху вам необходимо будет оставить отверстие для люка.

Снять опалубку можно будет через 4-7 дней после заливки. Полностью бетон застынет лишь через месяц. Только тогда можно приступать к установке внутрь него кессонного оборудования.

2. Кессон из готовых ЖБИ колец монтируется значительно быстрее. Для того, чтобы монтировать кессон такого типа, необходимо на прочное, герметичное основание поместить при помощи специальной техники нужное количество бетонных колец. Стыки между кольцами дополнительно изолируются при помощи цементно-песчаного раствора.

3. Кирпичный кессон монтируется на хорошо гидроизолированный и утепленный фундамент. Для погреба достаточно толщины стен в полкирпича. Все швы должны быть тщательно заделаны, чтобы их не размыло сточными водами. Как правило, кирпичный кессон имеет прямоугольную или цилиндрическую форму. Главное не забыть сделать отверстия для ввода водопроводной трубы и трубы для установки кабеля. Перекрытие может использоваться любое.

4. Перед установкой металлического кессона на основание из щебня укладывают брусья. Сам кессон устанавливается таким образом, чтобы технический проем совпал с выходом обсадной трубы. Емкость после установки необходимо выровнять.

Подробное видео по обустройству скважины с помощью кессона из металла, включая установку оборудования и т.п.

Если вы приобрели готовый кессон, то он, наверняка, уже имеет гидроизолирующее покрытие. Если же вы сварили кессон самостоятельно, его необходимо будет прогрунтовать и покрасить. Не забывайте о необходимости изготовления отверстий для труб под кабель и водопровод. Кроме того, при сварке кессона обязательно снабдите кессон ребрами жесткости. В противном случае кессон может просто вдавить внутрь.

5. Пластиковые кессоны изготавливают из полимеров толщиной около 20 мм. Монтирование такого кессона не вызывает никаких сложностей: достаточно лишь погрузить кессон в котлован с учетом расположения технологических отверстий. Однако чтобы защитить такой кессон от деформации в будущем, засыпку котлована необходимо проводить с использованием бетонной или песчано-бетонной смеси. Также пластиковый кессон нуждается в дополнительном утеплении наружных стенок.

Схема монтажа кессона для скважины

В качестве альтернативы бетонным кольцам в последнее время часто стали использоваться полимерпесчанные кольца из композитных материалов. Такие кольца значительно меньше весят и не нуждаются в использовании специальной техники для их установки. Стыкуются такие кольца между собой при помощи системы «паз-гребень». Для изоляции швов используется силиконовый герметик или мастика из битума. В остальном установка кессона из полимерпесчанных колец идентична установке пластиковых кессонов.

Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!

Источник