- Какой герметик лучше для пластиковых окон: внутри и снаружи
- Типы герметиков для пластиковых окон
- Акриловые герметики для окон
- Тиоколевые герметики для окон
- Полиуретановые герметики для окон
- Разновидности автомобильных клеев
- Какой состав выбрать?
- Алгоритм выбора герметика
- Советы по использованию
- Время отвержение герметика
- Достоинства и недостатки
- СÑÑÑкÑÑÑное оÑÑекление
- ÐедоÑÑаÑки ÑаÑадов Ñо ÑÑÑÑкÑÑÑнÑм оÑÑеклением:
- ÐезÑамное оÑÑекление
- Как наносить жидкие герметики для окон?
- Для внутренних и внешних работ
- Монтаж
- Герметик для стеклопакетов – цена доступна каждому!
- Структурное остекление
- Достоинства
- Недостатки
- Нормативные документы
- Особенности структурного остекления
- Стеклопакеты для структурных фасадов
- Герметик для структурного остекления
- Краткая историческая справка
- Теплое и холодное фасадное остекление
Какой герметик лучше для пластиковых окон: внутри и снаружи
Типы герметиков для пластиковых окон
По способу применения герметики бывают вулканизирующиеся, высыхающиен и невысыхающие. По составу: однокомпонентные и многокомпонентные. По химическому составу герметики бывают:
- акриловые;
- силиконовые;
- тиоколовые;
- полиуретановые;
- битумные;
- фасадные.
Наиболее часто для герметизации ПВХ используются силиконовые герметики. Битумный герметики используется редко из-за черного цвета, но его применяют для обработки внешних швов в качестве грунтовки. Фасадные мастики также редко используются для герметизации пластиковых окон, но целесообразно их применение для уплотнительных работ.
Рис. 3. Разновидности герметиков ПВХ
Акриловые герметики для окон
Акриловые герметики – это вязкие составы на основе акрила, используемые для герметизации оконных проемов, заделки мелких трещин и швов, уплотнения зазоров между проемом и рамой. Отличаются влагоустойчивостью. Не требуют грунтовки. Обычно имеют белый цвет. Склоны к выцветанию. Наносятся с помощью специального пистолета. Затвердевают в течение суток. Не подходят для поверхностей, постоянно подвергающихся воздействию влаги, поскольку могут давать усадку. Не используется для уплотнения. Обладают отличной адгезией. Можно наносить на деревянный проем.
Рис. 4. Акриловый герметик
Тиоколевые герметики для окон
Тиоколовые или полисульфидные герметики – это текучая масса на основе тиокола с высокой плотностью и вязкостью, очень эластична и сохраняет свои свойства длительное время. Герметик не подвергается воздействию температур, устойчив к морозу и не поддается атмосферному старению. Используется в качестве уплотнителя для нанесения на откос. В зависимости от дополнительных компонентов в составе может высыхать от нескольких часов до нескольких дней. Необходимо использовать с праймерами (подслоями). Тиоколевые герметики по прочности и долговечности превосходят аналогичные материалы других составов.
Рис. 5. Тиоколевый герметик
Полиуретановые герметики для окон
Полиуретановые герметики для окон и швов применяются для обработки оконных стыков с холодными материалами (бетоном и кирпичом) и считаются одним из самых бюджетных предложений среди герметиков. Они устойчивы к атмосферным осадкам, не пропускают влагу, долговечны и способны выдержать сильные нагрузки. Сохраняют свой внешний вид до 20 лет. С помощью полиуретанового герметика можно заделывать трещины. Материал обеспечивает тепло – и шумоизоляцию, а также сохраняет свои герметизирующие свойства даже при – 50 и +80 градусах.
Рис. 6. Полиуретановый герметик
Разновидности автомобильных клеев
Многие владельцы авто ошибочно думают, что достаточно купить первый попавшийся контактный суперклей, приклеить на него лобовое стекло или замаскировать повреждения. На самом деле, это огромное заблуждение. Такой стекольный клей может привести следующим побочным эффектам:
- Снижение прозрачности стекол.
- Появление заметных неэстетичных пятен.
- Увеличение в размерах трещины при дальнейшей эксплуатации автомобиля, то есть неэффективность клея.
На самом деле, это вещество предназначается для совмещения неподвижных предметов. В случае с лобовым стеклом, при езде на машине будет присутствовать постоянная вибрация и воздействие внешних факторов, таких как влага, ветер, перепады температур.
Поэтому для вклейки автостекол и заполнения микротрещин необходимо специальное вещество, предназначенное для эксплуатации в условиях больших нагрузок и вибрации. Выбирать клей-герметик для вклейки стекол необходимо в зависимости от вида стекла и размера повреждения.
Для герметизации лобового стекла автомобиля и осуществления ремонта можно использовать один из предложенных видов клея:
- Монтажный состав для вклеивания. Опытным автомобилистам известно, что резиновые прокладки уже давно отошли в сторону, им на замену пришел полиуретановый клей. Он позволяет надежно обработать все соединения, обеспечив конструкции герметичность. При этом повышается и безопасность для пассажиров, так как в случае столкновения или аварии стекло не вылетит.
- Оптический или ремонтный герметик, позволяющий приклеить стекло. Он в точности повторяет свойства того материала, который подлежит ремонту или вклеиванию.
Среди популярных производителей полиуретановых клеев оказались DOW Automotive, 3M, Sikaа, а также европейские производители Wurth, Teroson, Eftec AG.
Какой состав выбрать?
Как правило, для проведения внешних и внутренних работ, выбираются герметики разного типа. Не ошибиться в выборе, поможет простой алгоритм.
Алгоритм выбора герметика
- Определиться с расположением шва (в помещении или на улице). На улице, лучше использовать силиконовый или акриловый (но при этом, его придется покрыть противогрибковым составом) герметик. Для заделки швов в помещении идеально подойдет герметик из акрила.
- Выбор цвета герметика или краску для него.
- Выбор погодных условий, соответствующих погодным условиям, указанными заводом производителями.
Также, полезные советы, по выбору герметика для внутренней заделки швов — смотрите далее:
Советы по использованию
При работе с герметиками всегда следует тщательно очищать и обязательно обезжиривать контактирующие поверхности. В случае ремонта отдельных стеклянных деталей проще всего использовать цианоакрилатные препараты. Алгоритм работ:
- состав тонким слоем нанести на трещину по возможности с обеих сторон;
- в случае ремонта деталей наносить вещество на все контактирующие поверхности;
- на несколько секунд с силой сжать детали;
- плёнку, оставшуюся на шве, удалять после окончательного отверждения (около полусуток).
Перед применением герметика для строительного монтажа окна рамы и проёмы необходимо хорошо очистить от пыли и грязи. Несмотря на то что влага сама по себе способствует полимеризации герметика, она же сильно мешает адгезии материалов, так что поверхностям надо дать хорошо просохнуть. Монтаж лучше производить при погоде не холоднее +5, и крайне нежелательно выполнять их на жаре более +40 градусов.
Сперва материал тонким ровным слоем наносится вдоль стыкуемых поверхностей и разравнивается по всей их длине. Обнаруженные щели аккуратно заполняются тонким слоем материала. Капли не отвердевшего состава можно аккуратно и быстро удалить влажной тряпочкой. Те неровности, которые могут образоваться после высыхания ремонтного состава, можно срезать острым ножом.
После того как оконные рамы смонтированы, можно заняться заделыванием возможных щелей. Для этого также понадобятся:
Вдоль щели наклеиваем ленту, что защитит от загрязнения поверхности стёкол и откосов. Заделываемые щели тщательно очищаем от грязи и пыли.
Наконец, можно приступить к окончательной очистке поверхности. В самый раз для этого пригодится мягкая губка, хорошо смоченная водой. Так как герметик ещё не вполне застыл, работу эту следует проводить быстро, но предельно аккуратно.
Подобные работы лучше всего выполнять поэтапно:
- наносим материал на не слишком большой отрезок шва или трещины;
- разравниваем герметик;
- быстро снимаем образовавшиеся излишки;
- губкой очищаем рабочее поле и лишь затем приступаем к следующему участку.
В следующем видео вас ждет установка стекла на герметик.
Время отвержение герметика
- Время отверждения герметика зависит от температуры и влажности окружающей среды
- Не рекомендуется использование герметика при температуре окружающей среды менее 15 ºС
- Потеря жизнеспособности герметика (потеря технологичности массы при нанесении) происходит через 40 – 60 минут ( при 20 ºС) после смешивания компонента А и отвердителя В
- Время отверждения герметика ( достижение твердости 30 усл. ед. по Шору А) составляет 100 – 120 мин ( при 20 ºС). При достижении герметиком твердости 30 усл. ед. по Шору А возможна внутризаводская транспортировка готового стеклопакета
- Окончательное отверждение герметика ( для обеспечения требуемых эксплуатационных характеристик) — через 24 часа.
На сегодняшний день строительный рынок представлен огромным выбором герметиков для стекла. Каждый из них характерезуется индивидуальными характеристиками и сферой применения.
В зависимости от основы, на которой изготовлен материал, различают две группы изделия:
Герметики, относящиеся к первой группе, чаще всего используют для структурного уплотнения стеклопакетов или для остекления окон. Что же касается второго вида, то он обладает высокой адгезией, поэтому его можно применять не только при герметизации стекол, но и для замазки внешних швов фасадов, несущих конструкций из металла.
Герметик может отличаться компонентами, входящими в его состав и бывает разнообразным.
- Акриловый. Данный материал считается идеальным для герметизации окон. Им можно покрывать как новые стеклопакеты, так и применять его для уплотнения старых. Герметик создает прочный слой между стеклом и рамой и препятствует проникновению воздуха. В результате этого получается плотное соединение, которое устойчиво к влаге и низкой температуре. Большинство строителей считают этот герметик универсальным для работы со стеклом.
- Бутиловый. Представляет собой строительный продукт, который предназначен для отделки стеклопакетов. Его в основном используют в том случае, когда нужно стыковать между собой несколько стекол. Такой герметик характеризуется отличной защитой и хорошо противостоит проникновению влажного пара и воздуха в пространство между стеклами. Наносить его на рабочую поверхность нужно при температуре свыше 100С.
- Полиуретановый. Материал обладает отличной структурой уплотнения, поэтому его часто выбирают для герметизации пластика и стекла. Кроме этого, он может дополнительно выполнять роль теплоизоляции. Поверхность после заделки таким герметиком приобретает прочность, повышается ее срок эксплуатации. Мастера чаще всего применяют этот материал при кромочном соединении. Укрепленное герметиком стекло не «боится» температурных перепадов, попадания кислот и масел.
- Силиконовый. Является самым распространенным и востребованным видом герметиков. Его используют практически на всех этапах строительных работ. Хорошо подходит материал также для уплотнения фасадного стекла, так как обладает высокими эксплуатационными показателями. Популярность на данное изделие объясняется тем, что оно стоит недорого и характеризуется отличным качеством.
Благодаря уникальным характеристикам и особому составу силиконовый герметик для стекла позволяет надежно герметизировать швы и склеивать материалы. Кроме этого, изделие нашло свое применение и в авторемонте, так как может выполнять роль прокладок. Часто приходится сталкиваться с проблемой заделки швов между стеклом и такими покрытиями, как металл, керамика или кирпич. Многие клеящие составы с этим не справляются, но силиконовый герметик для стекла идеально склеит все предметы, включая в том числе и эластичные полимеры, пластмассу, аквариумы, автомобильные детали.
Кроме этого, строительный продукт используют для герметизации швов между различными стеклянными предметами. В автомобиле с помощью него можно укрепить фары, неподвижные окна и люки. Однако во время использования этого герметика нужно помнить, что его он не подходит для выполнения работ, при которых нужно соединить стекло с полимерами. При взаимодействии с фторопластом, поликарбонатом и полиэтиленом происходит химическая реакция и материал теряет свои свойства. Кроме этого, данный герметик может разрушаться при воздействии бензина, синтетического масла и этиленгликоля.
В последнее время на строительном рынке можно встретить и такой новый продукт, как полисульфидный герметик. Он не содержит в своем составе растворителей, выпускается не в тубах, а в больших банках и применяется, как правило, в изготовлении стеклопакетов. Данный герметик получают методом смешивания полимеров с пигментами и структурирующим веществом, в результате этого получается уплотняющий материал, который имеет высокие показатели устойчивости к проникновению газа, пара и воды. Как правило, такое изделие используют в качестве вторичного герметика
Наносится герметик просто, он не является вредным для человеческого здоровья и не требует дополнительных мер предосторожности
Достоинства и недостатки
Отделка фасадной части здания стеклом имеет следующие сильные стороны:
- Прежде всего, это оригинальный внешний вид, реализованный с использованием стекла разной формы, цвета и степени светопроницаемости.
- Высокий уровень естественного освещения в дневное время позволяет существенно экономить на электроэнергии, к тому же работать при дневном свете гораздо комфортнее.
- Фасадное остекление выполняется с применением высокопрочных типов стекла и качественных профильных систем, что в совокупности с современными технологиями монтажа позволяет реализовывать надежные конструкции, стойкие к любым природным явлениям.
- Использование энергосберегающих стекол и правильная формула стеклопакета обеспечивают высокие звукопоглощающие и теплоизоляционные показатели фасадной части здания.
- Конструкция проста в обслуживании и ремонте, при нарушении целостности одной из секций выполняется замена только поврежденного элемента, без демонтажа узлов профильной системы.
Недостатки стеклянных фасадов:
- Отделка фасадов стеклом требует участия бригады опытных высококвалифицированных специалистов и сложного оборудования;
- Сравнительно с другими вариантами оформления, фасадное остекление стоит заметно дороже, особенно, если применять качественные брендовые профильные системы и стеклопакеты;
- Чтобы стеклянный фасад сохранял свои эстетические свойства, его нужно регулярно мыть.
СÑÑÑкÑÑÑное оÑÑекление
ÐÑедÑÑавлÑÐµÑ Ñобой ÑÑалÑнÑÑ Ð½ÐµÑÑÑÑÑ ÑамÑ, к коÑоÑой монÑиÑÑÑÑÑÑ ÑÑеклопакеÑÑ.
Ð Ñаме на клей кÑепиÑÑÑ Ð²Ð½ÑÑÑеннее ÑÑекло, наÑÑжное деÑжиÑÑÑ Ð·Ð° ÑÑÐµÑ Ñиликонового геÑмеÑика (повÑÑенной пÑоÑноÑÑи и ÑÑойкоÑÑи к ÑлÑÑÑаÑиолеÑÐ¾Ð²Ð¾Ð¼Ñ Ð¸Ð·Ð»ÑÑениÑ).
ÐаÑÑжное ÑÑекло по ÑазмеÑÑ Ð±Ð¾Ð»ÑÑе внÑÑÑеннего. ÐлеменÑÑ ÐºÐ¾Ð½ÑÑÑÑкÑии ÑÐ°Ð·Ð´ÐµÐ»ÐµÐ½Ñ Ñвами 20-30 мм (допÑÑк на ÑемпеÑаÑÑÑное ÑаÑÑиÑение ÑÑекла).
ÐеÑмеÑик Ð´Ð»Ñ Ð¸Ñ Ð·Ð°Ð¿Ð¾Ð»Ð½ÐµÐ½Ð¸Ñ Ð¿ÑименÑеÑÑÑ Ð±ÐµÑÑвеÑнÑй, поÑÑÐ¾Ð¼Ñ Ð¸Ð·Ð²Ð½Ðµ повеÑÑноÑÑÑ Ð²ÑглÑдиÑ, как ÑплоÑнаÑ.
Ðо оÑÑалÑнÑм ÑаÑакÑеÑиÑÑикам (ÑеплозаÑиÑа, звÑкоизолÑÑиÑ, долговеÑноÑÑÑ) ÑÑÐ¾Ñ Ð¼ÐµÑод не ÑÑÑÑÐ¿Ð°ÐµÑ Ð¾ÑÑалÑнÑм.
ÐÐ»Ñ Ð±Ð¾Ð»ÐµÐµ надежной ÑикÑаÑии ÑÑеклопакеÑов, пÑи наÑождении ÑÑÐ¾Ð²Ð½Ñ ÑÐ°Ð±Ð¾Ñ Ð½Ð° вÑÑоÑе более 8 м, иÑполÑзÑÑÑ Ð´Ð¾Ð¿Ð¾Ð»Ð½Ð¸ÑелÑнÑе кÑепежнÑе ÑлеменÑÑ.
СклеиваемÑе повеÑÑноÑÑи ÑÐ°Ð¼Ñ Ð¸ виÑÑажа гÑÑнÑÑÑÑÑÑ Ð°Ð½ÑикоÑÑозионной кÑаÑкой.
РабоÑÑ Ð²ÐµÐ´ÑÑ ÑÐ½Ð¸Ð·Ñ Ð²Ð²ÐµÑÑ, поÑле пÑÐ¸ÐºÐ»ÐµÐ¸Ð²Ð°Ð½Ð¸Ñ ÑÑÐµÐºÐ»Ð¾Ð¿Ð°ÐºÐµÑ ÑикÑиÑÑÑÑ Ð´Ð¾ доÑÑÐ¸Ð¶ÐµÐ½Ð¸Ñ Ð¿ÑоÑноÑÑи клеевого ÑÐ¾ÐµÐ´Ð¸Ð½ÐµÐ½Ð¸Ñ (12-24 ÑаÑа).
ÐÐ»Ñ ÑÑого пÑижимнÑе винÑÑ Ð²Ð²Ð¾ÑаÑиваÑÑ Ð² каÑÐºÐ°Ñ Ð¼ÐµÐ¶Ð´Ñ ÑÑеклом, Ñ Ð¸ÑполÑзованием мÑÐ³ÐºÐ¸Ñ Ð¿Ñокладок (ÑÑÐ¾Ð±Ñ Ð½Ðµ повÑедиÑÑ ÑÑеклопакеÑ).
СÑоимоÑÑÑ ÑÑÑÑкÑÑÑного оÑÑÐµÐºÐ»ÐµÐ½Ð¸Ñ ÑаÑадов за 1м2 â в диапазоне 300-400 Ñ.е.
оÑÑÑÑÑÑвие наÑÑжнÑÑ ÑлеменÑов кÑÐµÐ¿Ð»ÐµÐ½Ð¸Ñ (визÑалÑÐ½Ð°Ñ ÑелÑноÑÑÑ Ð¿Ð¾Ð²ÐµÑÑноÑÑи);
возможноÑÑÑ Ð¿ÑÐ¸Ð¼ÐµÐ½ÐµÐ½Ð¸Ñ Ð´Ð»Ñ Ð¼Ð½Ð¾Ð³Ð¾ÑÑажнÑÑ Ð·Ð´Ð°Ð½Ð¸Ð¹.
ÐедоÑÑаÑки ÑаÑадов Ñо ÑÑÑÑкÑÑÑнÑм оÑÑеклением:
монÑаж (Ñак же, как ÑÑод за ÑаÑадом) возможен ÑолÑко ÑнаÑÑжи.
ÐезÑамное оÑÑекление
ÐÑÐ¾Ñ Ð²Ð¸Ð´ оÑделки ÑаÑада Ð¸Ð¼ÐµÐµÑ Ð±Ð¾Ð»ÐµÐµ Ñзкое пÑименение:
неболÑÑие по плоÑади пÑоÑÑÑанÑÑва в ÑаÑÑнÑÑ Ð´Ð¾Ð¼Ð°Ñ;
вÑоднÑÑ Ð³ÑÑппÑ, ÑаÑÐ°Ð´Ñ Ð»ÐµÑÐ½Ð¸Ñ ÐºÐ°Ñе.
Ðо ÑпоÑÐ¾Ð±Ñ Ð¾ÑкÑÑÐ²Ð°Ð½Ð¸Ñ Ð¼Ð¾Ð³ÑÑ Ð±ÑÑÑ ÑаÑпаÑнÑми, ÑдвижнÑми. ÐÑÑоÑа пÑоема до 3 м, Ñена квадÑаÑного меÑÑа Ð¾Ñ 330 Ñ.е.
ÐÑеимÑÑеÑÑва безÑамного оÑÑÐµÐºÐ»ÐµÐ½Ð¸Ñ ÑаÑадов:
100% пÑозÑаÑноÑÑÑ Ð¿Ñоема;
возможноÑÑÑ Ð¼Ð¾Ð½Ñажа изнÑÑÑи помеÑениÑ;
ÑÑод за покÑÑÑием без пÑивлеÑÐµÐ½Ð¸Ñ Ð¿Ð¾ÑÑоÑонней помоÑи.
ÑÐ·ÐºÐ°Ñ ÑÑеÑа пÑименениÑ;
невÑÑÐ¾ÐºÐ°Ñ Ñепло- и звÑкоизолÑÑиÑ.
Таким обÑазом, ÑамÑй деÑевÑй ваÑÐ¸Ð°Ð½Ñ Ð¾ÑÑÐµÐºÐ»ÐµÐ½Ð¸Ñ ÑаÑада â виÑÑажнÑй, ÑамÑй доÑогой â ÑпайдеÑнÑй.
Как наносить жидкие герметики для окон?
Каждому герметику прилагается инструкция, как наносить его на окна, где детально описаны все этапы. Устанавливать герметик нужно на очищенную поверхность, поэтому прежде, чем проводить какие-либо работы, необходимо очистить наружную поверхность рамы и внутреннюю сторону оконного проема от пыли и загрязнений. Герметизация – это заключительная отделка оконного проема, поэтому предварительно необходимо удалить избыток монтажной пены и загрунтовать стыки. Если есть маслянистый слой от каких-либо материалов, необходимо обезжирить поверхность. Чтобы края получились ровными, возьмите строительный скотч и наклейте его на шов. Покупные герметики продаются в специальных емкостях со шприцом. Согласно инструкции нужно открыть упаковку и аккуратно нанести герметик в устья стыков оконного проема однородным слоем. Рама должна быть покрыта герметиком на 1-2 мм. Затем нужно выровнять его поверхность с помощью шпателя. После нанесения герметика, дайте ему схватиться и удалите скотч. В зависимости от выбранного типа герметика, высыхать он будет гот 1 часа до нескольких дней.
Рис. 7. Как наносить жидкие герметики для окон?
Для внутренних и внешних работ
По своим физико-химическим свойствам, все герметики разделяются на две категории – используемые при наружных работах и применяемые внутри помещения.
К герметикам, применяемым для наружных работ, предъявляются определенные требования, способствующие их эффективному противодействию агрессивной, внешней среде.
Заделка герметиком наружного шва
Требования для наружных герметиков:
- Химическая стойкость. Выражается в успешном сопротивлении воздействию плесени, воды и химическим веществам.
- Успешное противодействие механическим воздействиям. То есть такой герметик должен быть прочным и не разрушаться от действия внешних сил.
- Эластичность.
- Хорошие теплоизолирующие свойства.
- Иметь краситель в своем составе или обладать легко окрашиваемой структурой.
- При нанесении, иметь такое состоянии, при котором легко заполняются все труднодоступные места (обладать текучестью).
- Легко склеиваться с поверхностями (обладать высокой адгезией).
- Широкий диапазон температур нанесения и использования.
Требования для внутренних герметиков:
- Отсутствие токсинов. Это основное требование, для герметиков, применяемых в жилых помещениях, предотвращающее отравление людей, животных и развитие аллергических реакций.
- Противодействие биологическим агентам, плесени и бактериям.
- Влагостойкость.
Монтаж
Монтируются структурные фасады либо двусторонним способом, либо четырехсторонним. Двусторонняя установка выполняется по следующему алгоритму:
- Сначала монтируют стоечно-ригельную систему. Устанавливают вертикальные элементы, закрепляя их к верхнему и нижнему перекрытию, затем монтируют ригеля. Некоторые системы собирают без ригелей, поперечный крепеж в таких конструкциях есть только в местах примыкания стекла к перекрытию.
- В U-образный паз по бокам стеклопакета вставляют крепежные элементы (прижимы).
- Стеклопакеты ставят на опорные подкладки и фиксируют саморезами через прижимы к наружному торцу каркасного профиля.
Кроме механического крепежа (прижимы, саморезы) стеклопакеты крепятся на герметик – им промазывают все места примыканий. После установки остекления швы конструкции заполняют термоизоляционными материалами, и заделывают декоративным слоем.
Четырехсторонний монтаж выполняется без какого-либо механического крепежа. Стеклопакет сов всех сторон приклеивается к несущей конструкции герметиком.
Герметик для стеклопакетов – цена доступна каждому!
Герметики для изготовления стеклопакетов – выбирать следует с учетом их свойств
Важно подобрать подходящий герметик для каждого типа стеклопакета. К примеру, при производстве окон с безрамным креплением лучше применять герметик силиконовый для стеклопакетов, поскольку он устойчив к солнечному свету
Однако для его отвердения необходимы высокие показатели температуры (не ниже +12◦) и влажности.
Для нанесения полиуретанового и бутилового герметика для производства стеклопакетов понадобится дорогостоящая техника.
Полисульфидный двухкомпонентный герметик для стеклопакетов обладает достаточно высокой водо- и газопроницаемостью в отличие от других составов.
Конечно, на герметик двухкомпонентный для стеклопакетов цена выше, чем на однокомпонентный.
В целом, цены зависят от типа используемого материала в их составе: бутил, силикон, полисульфид или полиуретан. И от фирмы-изготовителя или от объема герметика, цвета, количества в упаковке, доставки и т.п.
Также вас может заинтересовать статья о двухкамерных стеклопакетах – смотрите здесь.
Одинарный стеклопакет: тоже круто! – вы тоже найдете на нашем сайте.
О конструкции трехкамерного стеклопакета, его плюсах и минусах, стоимости и не только – читайте по адресу: https://oknanagoda.com/steklo/osteklenie-steklo/steklopaketi/trekhkamernyjj-steklopaket.html
Двухкомпонентный полисульфидный герметик
А также на сайте фирмы «ДжиФлекс» (http://gflex.ru/catalog/31/) есть немалый выбор герметиков для изготовления стеклопакетов от мировых брендов – Sika (Швейцария), Tremco (Германия), Soudal (Бельгия) и прочих. Есть герметики из одно- и двухкомпонентного силикона, полиуретана, бутила. На все эти герметики для стеклопакетов цену можно узнать, позвонив по указанному номеру телефона.
Герметики на основе однокомпонентного силикона
И, конечно, в самом известном онлайн-магазине «Пульс цен» (http://www.pulscen.ru/price/100605-germetiki/f:61719_polisulfidnyi) также можно приобрести разные виды герметиков. Наибольшей популярностью среди потребителей пользуются герметики на основе полисульфида (от 100 руб. за 1 кг) и полиуретана – от 130 руб./кг.
Структурное остекление
Структурное остекление – это способ крепления стеклянных элементов без металлических рамок. Их заменяет клей-герметик с уникальными схватывающими и прочностными характеристиками. Он подбирается под цвет стекла, что позволяет получить монолитную поверхность. Различают два способа крепления стеклопакетов:
- Двухсторонний. Вариант светопрозрачного фасада со структурным остеклением, когда сверху или с боков стеклопакеты закрепляется на крепежную основу, расположенную вертикально или горизонтально, а между собой на герметик. Такой способ подходит для фасадов, где один стеклопакет закрывает высоту этажа. Тогда на уровне межэтажных перекрытий устанавливаются крепёжные элементы, в которые вставляются стеклопакеты. Между собой они склеиваются силиконовым герметиком по всему периметру этажа.
- Четырёх сторонний – крепежные элементы не применяются. Соединение прозрачных элементов из стекла осуществляется только за счет клея-герметика. При таком варианте устройства получается монолитная поверхность, без видимых монтажных и стыковочных швов. В таком варианте хорошо смотрятся квадратные стеклянные элементы.
Применение обоих способов крепления при структурном остеклении обеспечивает полную герметичность внутренних посещений от попадания воды, снега или сквозного продува.
Безрамная система позволяет гармонично и незаметно встраивать раздвижные и откидные окна для проветривания помещений. Определить визуально их метаположение практически невозможно.
Достоинства
- Монолитность конструкции. Стыковочные швы, заполненные клеем-герметиком, обеспечивают работу всей поверхности, как единого целого.
- Прочность и долговечность. Структурное остекление, а точнее узлы соединения стёкол выдерживают изменение геометрических размеров фасада от сезонных колебаний температуры от -30 до +40 С. Система практически не разрушается под действием ультрафиолетовых лучей. Фасад устойчив к действию атмосферных осадков. Пакеты из разноразмерного стекла придают систему дополнительную прочность.
- Высокие показатели по тепловой и звуковой изоляции внутренних посещений. Достигаются применением закаленного стекла снаружи и триплекса изнутри. Такие системы полностью гасят ударные шумы интенсивностью до 83 Дб.
- Повышенная пропускная способность солнечного света. Ширина швов не превышает 2-3 мм, что увеличивает полезную площадь остекления, а следовательно количество поступающего солнечного света.
- Герметичность. Без искусственно вентиляции воздухообмен между улицей и внутренними помещениями равен нулю.
- Экологичность. У материалов, используемых для структурного остекления фасадов зданий, есть сертификаты соответствия европейским экологическим стандартам.
- Легкость в обслуживание. На гладкой поверхности фасад нет зазоров для аккумуляции грязи. Мыть их довольно легко.
Недостатки
В функциональном отношении недостатков нет. Структурное остекление нельзя расчитать «на коленке». Надо учитывать множество сопутствующих факторов: интенсивность ветра, кривизна здания, особенности отеплительной и вентиляционной систем. Всё это увеличивает стоимость и срок выполнения работ.
Нормативные документы
Основные положения и технические требования, предъявляемые к стеклопакетам и методологии работ с ними закреплены:
- ГОСТ 24866-2014 Стеклопакеты клееные. Технические условия.
- ГОСТ 30779-2014 Стеклопакеты клееные. Метод оценки долговечности.
- ГОСТ 32998.4-2014(EN 1279-4:2002) Стеклопакеты клееные. Методы определения физических характеристик герметизирующих слоев.
- ГОСТ 32998.6-2014(EN 1279-6:2002) Стеклопакеты клееные. Правила и методы обеспечения качества продукции.
В ГОСТ 24866-2014 также описаны 2 способа испытания герметичности стеклопакетов.
==== Рисунок 1 — Схема стенда для проверки герметичности ====
1 — верхний нагрузочный винт; 2 — прокладка; 3 — пружина; 4 — индикатор часового типа; 5 — стеклопакет; 6 — раздвижные опоры; 7 — нижний нагрузочный винт
Порядок проведения испытаний.
1. Вращением шкалы нижнего индикатора 4 стрелку устанавливают на нулевое деление.
2. Нагрузочным винтом 7 нагружают нижнее стекло так, чтобы размер его прогиба соответствовал размеру прогиба верхнего стекла.
3. Стеклопакет выдерживают 3-4 мин для стабилизации показаний верхнего индикатора.
4. Вновь устанавливают показания шкал верхнего и нижнего индикаторов на нулевое деление.
5. Стеклопакет выдерживают под нагрузкой (15±1) мин и определяют показания верхнего индикатора.
Если стеклопакет герметичен, показание верхнего индикатора должно быть не более 0,02 мм.
При испытании двухкамерного стеклопакета определение герметичности каждой камеры проводят отдельно. При этом для испытания второй камеры стеклопакет переворачивают на опорах 6 на 180° вокруг продольной оси.
6. Оценка результатов. Образцы считают выдержавшими испытание, если у всех образцов показания верхнего индикатора не превышают 0,02 мм.
Особенности структурного остекления
Конструкционно структурные фасады очень похожи на стоечно-ригельную систему остекления, главное отличие – это отсутствие видимого прижимного профиля с внешней стороны.
Стоечно-ригельная система
Рассмотрим основные характеристики структурного остекления:
- Каркас состоит из вертикально установленных стоек и горизонтальных перемычек (ригелей);
- Профиль изготавливают в основном из алюминия, иногда применяют нержавеющую сталь, легкосплавные металлические элементы или титан.
- Крепят каркас между этажными перекрытиями, при этом конструкция просматривается только изнутри помещения. С внешней стороны видны исключительно стеклопакеты, швы между которыми заполняют либо специальным герметиком подходящего цвета, либо тонким декоративным профилем.
Структурное остекление
Чертеж типового узла структурного остекления — вид сверху
Визуально, строение системы можно увидеть в нашем видео:
Стеклопакеты для структурных фасадов
Наружное стекло в таких стеклопакетах на 10-15мм больше, чем внутренне. Это необходимо для минимизации наружного шва и надежного крепления остекления к каркасу. Существуют конструкции, в которых дистанционная рамка немного утоплена вглубь стеклопакета. Это позволяет вставлять в полученный паз металлический профиль и через него фиксировать стеклопакет на несущей раме.
Наружные и внутренние стекла также отличаются от используемых в традиционных ПВХ конструкциях. Наружная часть изготавливается из толстого каленого стекла – для внутренней в основном применяют триплекс.
Еще один важный момент, который нужно учитывать при установке стеклопакетов – монтажные швы между ними. Нельзя собирать полностью бесшовное сооружение, поскольку конструкция потеряет свою целостность из-за температурных деформаций стекла и несущего профиля. Минимальный зазор между наружными стеклами – 1см. Однако делать швы больше двух сантиметров тоже нежелательно – фасад с такими зазорами смотрится не совсем монолитно.
Герметик для структурного остекления
Способы механической фиксации стеклопакетов на несущей раме различаются в зависимости от производителя профиля. Однако в большинстве случаев наружное стекло стеклопакета удерживается в конструкции именно силиконовым герметиком. Кроме того, этот материал герметизирует все стыки и примыкания конструкции, компенсирует температурные изменения размеров, предотвращая повреждение стекол и деформацию сооружения в целом.
В структурных фасадах герметик применяют по следующим причинам:
- Надежная фиксация стекла металла, керамики и большинства пластиков.
- Можно подобрать подходящий по цвету материал или использовать прозрачный.
- Работать силиконовым герметиком можно при температурах от -30 до +40.
Для остекления структурных фасадов используют либо нейтральные, либо кислотные герметики. Применение последних вместе со стеклами, покрытыми декоративным или энергосберегающим напылением, имеет ряд особенностей. В состав такого напыления, как правило, входят металлы, а кислота в герметике может взаимодействовать с этими металлами. Поэтому места контакта кислотного состава и стекла необходимо предварительно очищать.
Герметик Dow Corning для структурного остекления
Краткая историческая справка
Стеклопакет (далее СП) — строительная светопрозрачная конструкция (СПК) из двух и более листов стекла, соединенных между собой с помощью дистанционных рамок и герметиков. СП ведёт свою историю с 60-х годов XIX века.
Однако, многие ещё помнят старые двойные рамы, которые утепляли ватой, проклеивали бумажными и тканевыми полосами ради лучшей теплоизоляции в холодных погодных условиях. На пространства бывшего СССР стеклопакеты и собранные на их основе СПК массово пришли в 90-е годы XX века. За 20 лет до этого появился и стал массово применяться стеклопакет с двойной герметизацией, каким мы уже привыкли его видеть. Сегодня такой стеклопакет находит своё применение в 90% СПК.
В 50х годах XX века был изобретен стеклопакет на основе эластичного уплотнителя – герметика. В основу конструкции легли пустотелая дистанционная рамка, осушающее вещество внутри неё, а также герметик на основе тиокола. Тиокол – полисульфидный каучук, высокоустойчивый к бензину и ароматическим растворителям, имеющий хорошие характеристики старения, высокую механическую прочность, эластичность и низкую проницаемость для газов. Герметики на основе тиокола называются полисульфидными и активно применяются для вторичной герметизации стеклопакетов и в наше время.
Теплое и холодное фасадное остекление
Профильные системы холодных фасадов изготавливают либо из пластика, либо из алюминия, однако более распространен последний вариант, который заметно холоднее ПВХ конструкций. Светопрозрачное наполнение в холодных фасадах – это, как правило, одинарное стекло или, однокамерный стеклопакет, в котором используются обычные стекла с низкими энергосберегающими характеристиками, в качестве заполняющего газа применяют осушенный воздух.
Собственно профиль холодного остекления редко бывает толще 5см, а количество изолированных камер в нем не превышает четырех (чаще 3).
Теплые фасады сооружают из широкого рамного профиля с поперечным сечением 5-10 см. Пластиковые изделия содержат не менее 5 камер, в которых дополнительно используются термоизоляционные материалы. В алюминиевых конструкциях применяют профильные системы с терморазрывом, что способствует уменьшению теплопотерь в холодное время года.
Устанавливаются энергоэффективные стеклопакеты с двумя-тремя камерами, разной толщиной стекла и дистанционных рамок; в качестве заполнителя применяют инертный газ (аргон, криптон).
Источник