Расчет количества ремонтов в календарном году
Таблица 6 – Стоимость оборудования
Таблица 7 – Нормативы планово-предупредительных ремонтов
Ресурсы работы, ч
Время простоя, ч
Среднегодовое количество капитальных ремонтов рассчитывается по формуле:
где Nк – количество капитальных ремонтов в календарном году, ед;
Ткал – календарный фонд рабочего времени оборудования в год, час;
Кисп = 0,9 – коэффициент использования оборудования;
Цк – продолжительность межремонтного цикла, час.
Nк а = (8640∙ 0,9) ∕ 34560 = 0,22 ед
Среднегодовое количество текущих ремонтов рассчитывается по формуле:
где Nт – количество текущих ремонтов в календарном году, ед;
Ткал – календарный фонд рабочего времени оборудования в год, час;
Кисп = 0,9 – коэффициент использования оборудования;
Цт – межремонтный пробег, час;
Nк – количество капитальных ремонтов в календарном году, ед.
Nт а = (8640 ∙ 0,9) ∕ 4320 – 0,22 = 1,58 ед
Периодичность проведения капитальных ремонтов рассчитывается по формуле :
t к= Цк / Ткал.мес., (36)
где tк – количество месяцев между капитальными ремонтами,мес.,
Цк – межремонтный цикл, час.,
Ткал. мес.- календарный фонд рабочего времени оборудования в месяц,
t к = 34560 / 720 = 48 мес
Рассчитываем периодичность проведения текущих ремонтов:
tт = Цт / Ткал.мес., (37)
где tт – количество месяцев между текущими ремонтами, мес.,
Цт – межремонтный пробег,час.,
Ткал.мес. – календарный фонд рабочего времени оборудования в месяц,
tт = 4320/ 720 = 6 мес
Таблица 8 – План-график ППР
Годовой простой оборудования,час
Годовой фонд работы оборудования,
Так как в данном году есть капитальный ремонт, то количество текущих уменьшается на один.
Расчет простоя в ремонтах, трудоемкость ремонтных работ
Годовой простой оборудования складывается из простоев в капитальном и текущем ремонтах.
В начале рассчитывается продолжительность простоя оборудования в капитальном ремонте:
где Прк – продолжительность простоя в капитальном ремонте, час;
Прк′ – простой в ремонте по нормативу, час;
Nк – количество капитальных ремонтов в данном году, по графику ППР, ед;
N – количество единиц однотипного оборудования, ед.
Прк а = 480 ∙ 1 ∙ 1 = 480 час
Продолжительность простоя в текущем ремонте:
где Прт – продолжительность простоя в текущем ремонте, час;
Прт′ – нормативная продолжительность простоя в текущем ремонте, час;
Nт – количество текущих ремонтов в данном году, по графику ППР, ед;
N – количество единиц однотипного оборудования, ед.
Прт а = 96 ∙ 1 ∙ 1 = 96 час
Годовой простой в ремонтах:
Пргод к = 480 + 96 = 576 час
Трудоёмкость капитального ремонта рассчитывается по формуле:
где Трк – трудоёмкость капитального ремонта, чел∙час;
Трк‘ – нормативная трудоёмкость капитального ремонта, чел∙час;
Nк – количество капитальных ремонтов в данном году, по графику ППР, ед;
N – количество единиц однотипного оборудования, ед;
Кисп = 0,9 – коэффициент использования оборудования.
Трк а = 374 ∙ 1 ∙ 0,9 ∙ 1 = 336,6 чел∙час
Трудоёмкость проведения текущего ремонта, чел∙час:
где Трт – трудоёмкость текущего ремонта, чел∙час;
Трт‘ – нормативная трудоёмкость текущего ремонта, чел∙час;
Nт – количество текущих ремонтов в данном году, по графику ППР, ед;
N – количество единиц однотипного оборудования, ед;
Кисп = 0,9 – коэффициент использования оборудования.
Трт а = 140 ∙ 1 ∙ 0,9 ∙ 1 = 126 чел∙час
Определяем общую трудоёмкость ремонтных работ:
Тробщ = Трк а + Трт а = 336,6 + 126 = 462,6 чел∙час (43)
Расчет численности и годового фонда заработной платы ремонтного персонала
Ремонтный персонал работает в односменном режиме по графику прерывного производства.
Продолжительность смены при нормальных условиях труда – 8 часов.
Таблица 9 – Годовой бюджет рабочего времени одного рабочего
Количество календарных и выходных дней берётся по календарю. Количество праздничных дней в году: 1, 2, 3, 4, 5, 7, января, 23 февраля, 8 марта, 1, 9 мая, 12 июня, 4 ноября. Максимально возможный фонд рабочего времени рассчитывается как разница между количеством календарных дней и суммой выходных и праздничных дней. При расчёте максимально возможного фонда рабочего времени в часах необходимо учесть, что в праздничные дни рабочий день сокращается на один час. Количество дней неявок берётся в среднем по отрасли. Полезный фонд рабочего времени рассчитывается как разница между максимально возможным фондом рабочего времени и неявками.
Источник
Количество капитальных ремонтов
Количество сезонных обслуживаний
Количество ТО-2
Количество ТО-1
Количество ЕО
Трудоемкость ЕО
Трудоемкость ТО-1
Трудоемкость ТО-2
Трудоемкость СО
Трудоемкость ТР
Сумма трудоемкости АТП
Расчет численности ремонтных рабочих.
Занятых на ЕО
ФРВ-фонд рабочего времени;
Занятых на ТО-1
Занятых на ТО-2
Занятых на ТР
Итоги ремонтных рабочих
Расчет сметы затрат на ТО и ТР
Часовые тарифные ставки ремонтных рабочих принимаем по данным АТП г. Казани (на момент выполнения)
Разряд 3 Разряд
Разряд 4 Разряд
Принимаем средние разряды ремонтных рабочих
Средние часовые тарифные ставки ремонтных рабочих на ЕО
На ЕО
На ТО-1
На ТО-2
На ТР
Тарифная заработная плата
На ЕО
На ТО-1
На ТО-2
На ТР
Итого
Количество ремонтных рабочих занятых на неблагоприятных работах
На ТО-2
10- процент ремонтных рабочих, занятых на неблагоприятных работах;
На ТР
20-процент ремонтных рабочих, занятых на неблагоприятных работах;
Доплата за неблагоприятные условия труда
На ТО-2
166,3- месячный фонд рабочего времени;
12-количествомесяцев в году;
На ТР
.
Итого:
Среднегодовые тарифные ставки с учетов и доплат за вредность
На ТО-2
На Тр
| 1 Смена | 2 Смена | 3 Смена | |||
| часы | человек | часы | человек | часы | человек |
| ЕО | 16 20 -24 30 | ||||
| ТО-1 | 16 20 -24 30 | ||||
| ТО-2 | 8 00 -16 00 | ||||
| ТР | 8 00 -16 00 | 16 20 -24 30 | 24 30 -7 00 |
4.8. Организуем работу ремонтных рабочих в следующем режиме:
Доплата за работу ночью
На ЕО
0,4- коэффициент, учитывающий доплаты за работу ночью;
На ТО-1
На ТО-2
Доплату не произвожу.
На ТР
Итого:
Организуем бригады
На ЕО:
На ТО-1:
На ТО-2:
На ТР:
Источник